導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌安裝質(zhì)量管理

1、表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日 期導(dǎo)軌支架和導(dǎo)軌軌安裝質(zhì)量管管理依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工工質(zhì)量驗收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GGB503000-20001電梯工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范GB550310-20021、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用用于額定載重重量50000kg以下，額額定速度3mm/s及以下下各類國產(chǎn)曳曳引驅(qū)動電梯梯導(dǎo)軌安裝工工程。2、施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備、材材料要求：2.1.1設(shè)備備：電梯導(dǎo)軌軌、導(dǎo)軌支架架、壓道板、接接道板、導(dǎo)軌軌基礎(chǔ)座及相相應(yīng)的連接螺螺絲等規(guī)格、數(shù)數(shù)量要和裝箱箱單相符。產(chǎn)產(chǎn)品要有出廠廠檢驗合格及及技術(shù)文件。2.1.2材料料：凡使用的的材料應(yīng)有檢檢驗合格證或或檢驗資料。使使

2、用的材料見見表2.1.2，根據(jù)電電梯設(shè)計不同同分別采用。安裝導(dǎo)軌支架和和導(dǎo)軌所使用用的材料表2.1.22材料名稱規(guī)格要求鍍鋅膨脹螺栓根據(jù)設(shè)計要求決定過墻穿釘根據(jù)設(shè)計要求決定一般直徑20鋼板=16或=20的普通低碳鋼電焊條3.2mm或4.0mm結(jié)T-422普通低碳鋼焊條水泥標(biāo)號不小于325號普通硅酸鹽水泥砂子中沙含泥量小于5%石子豆石用水沖洗2.2主要機(jī)具具：2.2.1小型型卷揚(yáng)機(jī)、電電焊機(jī)、手砂砂輪、電錘、尼尼龍繩（提軌軌道用）、鋼鋼絲繩索（固固定滑輪用）、滑滑輪、電焊工工具、鎯頭、扳扳子、鏨子、鋼鋼板尺、鋼盒盒尺、塞尺、找找道尺、鐵鍬鍬、小鏟、水水桶、不灰桶桶、油石、對對講機(jī)（或耳耳機(jī)電話）

3、。2.3作業(yè)條件件：2.3.1梯井井墻面施工完完畢，其寬度度、深度（進(jìn)進(jìn)深）、垂直直度符合施工工要求。底坑坑要按設(shè)計標(biāo)標(biāo)高要求打好好地面。2.3.2電梯梯施工用腳手手架既要符合合有關(guān)的安全全要求，承載載能力2.5kPPa（250kggf/），又又要符合安裝裝軌道支架和和安裝軌道的的操作要求。2.3.3井道道施工要用336V以下的的低壓電照明明。每部電梯梯井道要單獨(dú)獨(dú)供電（用單單獨(dú)的開關(guān)控控制），且光光照亮度要足足夠大。2.3.4上、下下通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)設(shè)備要調(diào)試好好。2.3.5廳門門口、機(jī)房、腳腳手架上、井井道壁上無雜雜物，廳門口口、機(jī)房孔洞洞要用相應(yīng)的的防護(hù)措施，以以防止物體墜墜落梯井。2.3.6

4、要在在無風(fēng)和無其其它干擾情況況下作業(yè)。3、操作工藝3.1工藝流程程：確定導(dǎo)軌支架位位置安裝導(dǎo)軌支支架安裝導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)軌3.2確定導(dǎo)軌軌支架的安裝裝位置：3.2.1沒有有導(dǎo)軌支架預(yù)預(yù)埋鐵的電梯梯井壁，要按按照圖紙要求求的導(dǎo)軌支架架間距尺寸及及安裝導(dǎo)軌支支架的垂線來來確定導(dǎo)軌支支架在井壁上上的位置。3.2.2當(dāng)圖圖紙上沒有明明確規(guī)定最下下一排導(dǎo)軌支支架和最上一一排導(dǎo)軌支架架的位置時應(yīng)應(yīng)按以下規(guī)定定確定：最下下一排導(dǎo)軌支支架安裝在底底坑裝飾地面面上方10000mm的相相應(yīng)位置。最最上一排道架架安裝在井道道頂板下面不不大于5000mm的相應(yīng)應(yīng)位置。3.2.3在確確定導(dǎo)軌支架架位置的同時時，還要考慮慮導(dǎo)軌

5、連接板板（接道板）與與導(dǎo)軌支架不不能相碰。錯錯開的凈距離離不小于300mm（圖3.2.3）。圖3.2.33.2.4若圖圖紙沒有明確確規(guī)定，則以以最下層導(dǎo)軌軌支架為基點點，往上每隔隔2000mmm為一排導(dǎo)導(dǎo)軌支架。個個別處（如遇遇到接道板）間間距可適當(dāng)放放大，但不應(yīng)應(yīng)大于25000mm。3.2.5長為為4m以上（包包含4m）的轎廂廂導(dǎo)軌，每根根至少應(yīng)有兩兩個導(dǎo)軌支架架。4m至3m長的轎廂廂導(dǎo)軌可不受受此限，但導(dǎo)導(dǎo)軌支架間距距不得大于22m。如廠方方圖紙有要求求則按其要求求施工。3.3安裝導(dǎo)軌軌支架：根據(jù)每部電梯的的設(shè)計要求及及具體情況選選用下述方法法中的一種。3.3.1電梯梯井壁有預(yù)埋埋鐵：3.

6、3.1.11清除預(yù)埋鐵鐵表面混凝土土。若預(yù)埋鐵鐵打在混凝土土井壁內(nèi)，則則要從混凝土土中剔出。3.3.1.22按安裝導(dǎo)軌軌支架垂線核核查預(yù)埋鐵位位置，若其位位置偏移，達(dá)達(dá)不到安裝要要求，可在預(yù)預(yù)埋鐵上補(bǔ)焊焊鐵板。鐵板板厚度16mmm，長度一般般不超過3000mm。當(dāng)當(dāng)長超過2000mm時，端端部用不小于于16的膨脹螺螺栓固定于井井壁。加裝鐵鐵板與原預(yù)埋埋鐵搭接長度度不小于500mm，要求求三面滿焊（圖圖3.3.11.2）。圖3.3.1.23.3.1.33安裝導(dǎo)軌支支架：（a）安裝導(dǎo)軌軌支架前，要要復(fù)核由樣板板上放下的基基準(zhǔn)線（基準(zhǔn)準(zhǔn)線距導(dǎo)軌支支架平面13mm，兩兩線間距一般般為801100mm，

7、其其中一條是以以導(dǎo)軌中心為為準(zhǔn)的基準(zhǔn)線線，另一條是是安裝導(dǎo)軌支支架輔助線（圖圖3.3.11.3.a）。）（b）測出每個個導(dǎo)軌支架距距墻的實際高高度，并按順順序編號進(jìn)行行加工；（c）根據(jù)導(dǎo)軌軌支架中心線線及其平面輔輔助線，確定定導(dǎo)軌支架位位置，進(jìn)行找找平、找正。然然后進(jìn)行焊接接；（d）整個導(dǎo)軌軌支架不平度度應(yīng)不大于55mm；（e）為保證導(dǎo)導(dǎo)軌支架平面面與導(dǎo)軌接觸觸面嚴(yán)實，支支架端面垂直直誤差小于11mm（圖3.3.1.3.ee）；（f）導(dǎo)軌支架架與預(yù)埋鐵接接觸面應(yīng)嚴(yán)密密，焊接采取取內(nèi)外四周滿滿焊，焊接高高度不應(yīng)小于于5mm。焊肉肉要飽滿，且且不能夾渣、咬咬肉、氣孔等等。圖3.3.1.3.a圖3.

8、3.1.3.e3.3.2用膨膨脹螺栓固定定導(dǎo)軌支架：混凝土電梯井壁壁沒有預(yù)埋鐵鐵的情況多使使用膨脹螺栓栓直接固定導(dǎo)導(dǎo)軌支架的方方法。使用的膨脹螺栓栓規(guī)格要符合合電梯廠圖紙紙要求。若廠廠家沒有要求求，膨脹螺栓栓的規(guī)格不小小于16mm3.3.2.11打膨脹螺栓栓孔，位置要要準(zhǔn)確且要垂垂直于墻面，深深度要適當(dāng)。一一向以膨脹螺螺栓被固定后后，護(hù)套外端端面和墻壁表表面相平為宜宜（圖3.33.2.1）。圖3.3.2.13.3.2.22若墻面垂直直誤差較大，可可局部剔修，使使之和導(dǎo)軌支支架接觸面間間隙不大于11mm，然后后用薄墊片墊墊實（圖3.3.2.22）。圖3.3.2.23.3.2.33導(dǎo)軌支架編編號加

9、工。3.3.2.44導(dǎo)軌支架就就位，并打正正找平。將膨膨脹螺栓緊固固。3.3.3用穿穿釘螺栓固定定導(dǎo)軌支架：3.3.3.11若電梯井壁壁較薄，不宜宜使用膨脹螺螺栓固定導(dǎo)軌軌支架且又沒沒有預(yù)埋鐵，可可采用井壁打打透眼，用穿穿釘固定鐵板板（16mmm）。穿釘處處，井壁外側(cè)側(cè)靠墻壁要加加1000012（mm）的墊鐵鐵，以增加強(qiáng)強(qiáng)度。見圖33.3.3.1，將導(dǎo)軌軌支架焊接在在鐵板上。圖3.3.3.13.3.3.22加工及安裝裝導(dǎo)軌支架的的方法和要求求完全同有預(yù)預(yù)埋鐵的情況況。3.3.4用混混凝土筑導(dǎo)軌軌支架：梯井壁是磚結(jié)構(gòu)構(gòu)，一般采用用剔導(dǎo)導(dǎo)軌支支架孔洞，用用混凝土筑導(dǎo)導(dǎo)軌支架的方方法。3.3.4.1

10、1導(dǎo)軌支架孔孔洞應(yīng)剔成內(nèi)內(nèi)大外小，深深度不小于1130mm（圖圖3.3.44.1）。圖3.3.4.13.3.4.22導(dǎo)軌支架編編號加工，且且入墻部分的的端部要劈開開燕尾（圖55-19）。圖3.3.4.23.3.4.33用水沖洗孔孔洞內(nèi)壁，使使塵渣被沖出出，洞壁被洇洇濕。3.3.4.33筑導(dǎo)軌支架架用的混凝土土用水泥、砂砂子、豆石按按1：2：2的體積比加加入適量的水水?dāng)嚢杈鶆蛑浦瞥?。筑?dǎo)軌軌支架時要用用此混凝土將將孔洞填實。支支架埋入墻內(nèi)內(nèi)的深度不小小于120mmm，且要找找平找正。3.3.4.55導(dǎo)軌支架穩(wěn)穩(wěn)筑后不能碰碰撞，常溫下下經(jīng)過677天的養(yǎng)護(hù)，達(dá)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度度后，才能安安裝導(dǎo)軌（軌軌道

11、）。3.3.4.66對于導(dǎo)軌支支架的水平誤誤差要求同前前。3.4安裝導(dǎo)軌軌：3.4.1從樣樣板上放基準(zhǔn)準(zhǔn)線至底坑（基基準(zhǔn)線距導(dǎo)軌軌端面中心223mm），并并進(jìn)行固定（圖圖3.4.11）。圖3.4.13.4.2底坑坑架設(shè)導(dǎo)軌槽槽鋼基礎(chǔ)座必必須找平墊實實，其水平誤誤差不大于11/10000。槽鋼基礎(chǔ)礎(chǔ)座位置確定定后，用混凝凝土將其四周周灌實抹平。槽槽鋼基礎(chǔ)兩端端用來固定導(dǎo)導(dǎo)軌角鋼架，先先用導(dǎo)軌基準(zhǔn)準(zhǔn)線找正后，再再進(jìn)行固定（圖圖3.4.2）。圖3.4.23.4.3若導(dǎo)導(dǎo)軌下無槽鋼鋼基礎(chǔ)座可在在導(dǎo)軌下邊墊墊一塊厚度12mmm，面積為2000mm200mmm的鋼板，并并與導(dǎo)軌用電電焊點焊（圖圖3.4.3

12、3）。圖3.4.33.4.4對用用油潤滑的導(dǎo)導(dǎo)軌，需在立立苊導(dǎo)軌前將將其下端距地地平40mmm高的一段工工作面部分鋸鋸掉，以留出出接油盒的位位置（圖3.4.4）。3.4.5在梯梯井頂層樓板板下掛一滑輪輪并固定牢固固。在頂層廳廳門口安裝并并固定一臺00.5t的卷卷揚(yáng)機(jī)（圖33.4.5）。圖3.4.53.4.6吊裝裝導(dǎo)軌時要采采用雙鉤勾住住導(dǎo)軌連接板板（圖3.44.6）。圖3.4.6若導(dǎo)軌較輕且提提升高度不大大，可采用人人力，使用16尼龍繩代代替卷揚(yáng)機(jī)吊吊裝導(dǎo)軌。3.4.7若采采用人力提升升，須由下而而上逐根立起起。若采用小小型卷揚(yáng)機(jī)提提升，可將導(dǎo)導(dǎo)軌提升到一一定高度（能能方便地連接接導(dǎo)軌），連連

13、接另一根導(dǎo)導(dǎo)軌。采用多多根導(dǎo)軌整體體吊裝就位的的方法，要注注意吊裝用具具的承載能力力，一般吊裝裝總重不超過過3kN（300kgg）整條軌道道可分幾次吊吊裝就位。3.5調(diào)整導(dǎo)軌軌（軌道）：3.5.1用鋼鋼板尺檢查導(dǎo)導(dǎo)軌端面與基基準(zhǔn)線的間距距和中心距離離，如不符合合要求，應(yīng)調(diào)調(diào)整導(dǎo)軌前后后距離和中心心距離，然后后再用找道尺尺進(jìn)行細(xì)找。3.5.2用找找道尺檢查、找找正導(dǎo)軌（圖圖3.5.22）。圖3.5.23.5.2.11扭曲調(diào)整：將找道尺端端平，并使兩兩指針尾部側(cè)側(cè)面和導(dǎo)軌側(cè)側(cè)工作面貼平平、貼嚴(yán)，兩兩端指針尖端端指在同一水水平線上，說說明無扭曲現(xiàn)現(xiàn)象。如貼不不嚴(yán)或指針偏偏離相對水平平線，說明有有扭曲

14、現(xiàn)象，則則用專用墊片片調(diào)整導(dǎo)軌支支架與導(dǎo)軌之之間的間隙（墊墊片不允許超超過三片）使使之符合要求求。為了保證證測量精度，用用上述方法調(diào)調(diào)整以后，將將找道尺反向向180，用同一方方法再進(jìn)行測測量調(diào)整，直直至符合要求求。3.5.2.22調(diào)整導(dǎo)軌垂垂直度和中心心位置：調(diào)整整導(dǎo)軌位置，使使其端面中心心與基準(zhǔn)線相相對，并保持持規(guī)定間隙（如如規(guī)定3mmm）（圖3.55.2.2）。圖3.5.2.23.5.2.33找間距：操操作時，在找找正點處將長長度較導(dǎo)軌間間距L小0.511mm的找道道尺端平，用用塞尺測量找找道尺與導(dǎo)軌軌端面間隙，使使其符合要求求。（找正點點在導(dǎo)軌支架架處及兩支架架中心處。）兩兩導(dǎo)軌端面間間

15、距L（圖3.5.2.3），其其偏差在導(dǎo)軌軌整個高度上上應(yīng)符合表33.5.2.3要求。圖3.5.2.3兩導(dǎo)軌端面間距距的偏差要求求表3.5.22.3電梯速度2m/s以上2m/s以下軌道用途轎廂對重轎廂對重偏差不大于（mm）10202020上述三條必須同同時調(diào)整，使使之達(dá)到要求求。3.5.3修正正導(dǎo)軌接頭處處的工作面3.5.3.11導(dǎo)軌接頭處處，導(dǎo)軌工作作面直線度可可用500mmm鋼板尺靠靠在導(dǎo)軌工作作面，用塞尺尺檢查a、b、c、d處（見圖3.5.3.11），均應(yīng)不不大于表3.5.3.11的規(guī)定（接接頭處對準(zhǔn)鋼鋼板尺2500mm處）。導(dǎo)軌工作面直線線度允許偏差差表3.5.33.1導(dǎo)軌連接處abcd

16、不大于（mm）0.150.060.150.063.5.3.22導(dǎo)軌接頭處處的全長不應(yīng)應(yīng)有連續(xù)縫隙隙，局部縫隙隙不大于0.5mm（圖圖3.5.33.2）。圖3.5.3.1圖3.5.3.23.5.3.33兩導(dǎo)軌的側(cè)側(cè)工作面和端端面接頭處的的臺階應(yīng)不大大于0.5mmm（圖3.5.3.3）。圖3.5.3.3對臺階應(yīng)沿斜面面用手砂輪或或油石進(jìn)行磨磨平，磨修長長度應(yīng)符合表表3.5.33.3的要求求。臺階磨修長度表3.5.33.3電梯速度（m/s）3m/s以上3m/s以下修整長度（mm）3002004、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項目4.4.1導(dǎo)軌軌安裝位置必必須符合土建建布置圖要求求。一般項目4.4.2兩列列導(dǎo)軌頂面間間

17、的距離偏差差應(yīng)為:轎廂導(dǎo)軌0+2mm；對對重導(dǎo)軌0+3mm。4.4.3導(dǎo)軌軌支架在井道道壁上的安裝裝應(yīng)固定可靠靠。預(yù)埋件應(yīng)應(yīng)符合土建布布置圖要求。錨錨栓(如膨脹螺栓栓等)固定應(yīng)在井井道壁的混凝凝土構(gòu)件上使使用，其連接接強(qiáng)度與承受受振動的能力力應(yīng)滿足電梯梯產(chǎn)品設(shè)計要要求，混凝土土構(gòu)件的壓縮縮強(qiáng)度應(yīng)符合合土建布置圖圖要求。4.4.4每列列導(dǎo)軌工作面面(包括側(cè)面與與頂面)與安裝基準(zhǔn)準(zhǔn)線每5m的偏差均均不應(yīng)大于下下列數(shù)值:轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有有安全鉗的對對重(平衡重)導(dǎo)軌為0.66mm；不設(shè)設(shè)安全鉗的對對重(平衡重)導(dǎo)軌為1.00mm。4.4.5轎廂廂導(dǎo)軌和設(shè)有有安全鉗的對對重(平衡重)導(dǎo)軌工作面面接頭處不

18、應(yīng)應(yīng)有連續(xù)縫隙隙，導(dǎo)軌接頭頭處臺階不應(yīng)應(yīng)大于0.005mm。如如超過應(yīng)修平平，修平長度度應(yīng)大于1550mm。4.4.6不設(shè)設(shè)安全鉗的對對重(平衡重)導(dǎo)軌接頭處處縫隙不應(yīng)大大于1.0mmm，導(dǎo)軌工工作面接頭處處臺階不應(yīng)大大于0.155mm。5、成品保護(hù)運(yùn)輸，不可拖動動或用滾杠滾滾動運(yùn)輸。5.2當(dāng)導(dǎo)軌較較長，遇到往往梯井內(nèi)運(yùn)輸輸不便的情況況，可先用和和導(dǎo)軌長、短短相似的木方方代替導(dǎo)軌，反反復(fù)進(jìn)行試驗驗，找出最佳佳的運(yùn)輸方法法。若必須要要破壞結(jié)構(gòu)時時，要和土建建、設(shè)計單位位協(xié)商解決，決決不可自行操操作。5.3當(dāng)剔層燈燈盒、按鈕盒盒、導(dǎo)軌支架架孔洞，剔出出主鋼筋或預(yù)預(yù)埋件時，不不要私自破壞壞，要找土建建、設(shè)計單位位等有關(guān)部門門協(xié)商解決。5.4在立導(dǎo)軌軌的過程中對對已安裝好的的導(dǎo)軌支架要要注意保持，不不可碰撞。5.5導(dǎo)軌及其其它附件在露露天放置必須須有防雨、雪雪措施。設(shè)備備的下面應(yīng)墊墊起，以防受受潮。6、應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問題6.1用混凝土土澆筑的導(dǎo)軌軌支架若有松松動，要剔出出來，按前述述的方法重新新澆筑，不可可在原有基礎(chǔ)礎(chǔ)上修補(bǔ)。6.2用膨脹螺螺栓固定的導(dǎo)導(dǎo)軌支架若松松動，要向上上或向下改變變導(dǎo)軌支架的的位置，重新新打膨脹螺栓栓進(jìn)行安裝。6.3焊接的導(dǎo)導(dǎo)