注塑成型之料管溫度_第1頁
注塑成型之料管溫度_第2頁
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文檔簡介

在模具設計及成型工程的條件設定上，重要的是不僅維持適合的溫度，還要能讓其均勻分布。不均勻的模溫分布，會導致不均一的收縮和內(nèi)應力，因而使成形品易產(chǎn)生變形和翹曲。1.增加成形品結(jié)晶度及較均勻的結(jié)構(gòu)。2.使成形收縮較充分，后收縮減少。3.提高成形品的強度和耐熱性。8.增加近澆口部位和減少遠澆口部位凹陷的機會。9.減少結(jié)合線明顯的程度。 10.增加冷卻的時間。6.由于熔膠回流導致內(nèi)層配向。過大的保壓則會造成：2.脫模困難；3.外皮層的拉伸應力。2.減少內(nèi)應力；壓力損失較小，模穴內(nèi)壓射膠壓力太高射膠量過多射膠時間太長減小射膠量進料不均使部分過飽模具溫度過高或過低模內(nèi)有脫模倒角模具表面不光滑脫模造成真空注塑周期太短射膠壓力太高塑料溫度過高澆道過大澆道冷卻不夠澆道脫模角不夠澆道襯套與射嘴配合不正澆道內(nèi)表面不光或有脫模倒角澆道外孔有損壞無澆道抓銷延長冷卻時間或降低冷卻溫度修改模具增加角度重新調(diào)整其配合檢修模具

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