第二十一課 水路(二)

1、7/7第二十一課 水路(二)一、印刷中水分損耗：1、參與油墨乳化：在各種乳化劑和機械力的作用下，有一部分水的細小液滴分散在油墨中參與乳化,并與油墨一起，轉(zhuǎn)印到紙上。實踐表明：圖文面積越大非滿版實地印跡墨層越厚,需用水量越大.、被紙面吸收：印版空白部分的水分在傳遞過程中或多或少地過橡皮布轉(zhuǎn)移到紙張表面被吸收。其吸收的量，取決于紙張的性質(zhì)，紙張的結(jié)構(gòu)越緊密,施膠度越高，平滑度越好，吸收的水量越小，反之,則大.、蒸發(fā):在印刷過程中,由用水輥、水斗、墨輥、印版橡膠布等表面向空間蒸發(fā)水分.其蒸發(fā)量與機器運轉(zhuǎn)的速度,環(huán)境溫濕度,以及周圍空氣流通情況有關(guān)，環(huán)境溫度越高，蒸發(fā)的速度越快,容器的表面積越大，蒸發(fā)

2、的越快.空氣流通量大，蒸發(fā)的越快。4、被擠壓滴下：由于橡皮布的增水性,不可能沾附大量的水分,印版表面偏多的潤版液就會被滾筒的對壓轉(zhuǎn)動驅(qū)趕到橡皮布的拖梢,或沿滾筒兩側(cè)滴下，甚至滲入滾筒的襯墊物之中。二、決定用水量的條件： 1、版面圖文面積分布情況:圖文面積大，載墨量大,用水量則大；圖文面積小，用水量則??；圖文分布稠密,載墨量大,用水量較大;圖文分布稀疏，載墨量小，用水量小,圖文分布不對稱，則局部控制用水量。2、印版類別:PS版的砂目深而細，貯水性能好,其氧化膜層堅固耐磨，空白部分親水性排油性強。印刷時只需少量的水潤濕版面即可。而平凹版的砂目相對來說粗而淺,貯水量并不多，且空白部分的親水性比S版差

3、。印刷時需要的水分大一些(印版面反射的光亮度大)。3、紙張的性質(zhì)：紙張的表面強讀，平滑度,緊度，抗水性含水量等都是確定版面用水量的主要條件，紙張的結(jié)構(gòu)松,施膠度小,平滑度低，用水量應(yīng)相對增加。反之，則減少。4、油墨的性質(zhì):油墨的抗水性和乳化值對用水量的確定影響很大。一般是:油墨的增水性越差，乳化量越大,用水量相應(yīng)增加,反之則減少;油墨稀薄,粘度低,用水量相應(yīng)加大，反之則減少，樹脂型油墨抗水性大,不易乳化,用水量小，油型油墨抗水性小,易乳化，用水量大，顏料分散度高（顆料?。盟啃。粗畡t大.、機器速度：機器速度慢，版面水分向空間蒸發(fā)的快，所以用水量大,反之則小。6、環(huán)境溫濕度與空氣流通情況:

4、環(huán)境溫度高，相對濕度低，水分蒸發(fā)快，版面用水量要相應(yīng)增加，反之則減少。環(huán)境空氣流通速度快，用水量大，反之則小。三、版面水分大小的鑒別：（目測法）1、水大時會有一定水量被傳遞到墨斗中去，當墨中見到水滴時,就可認為水分過大2、墨膜表面沾留水量多，以致在下竄墨輥與傳墨輥的進入滾壓“點積聚水滴.、墨膜上的油墨產(chǎn)生飽和乳化量,用墨鏟墨時，鏟下來的油墨立即有水分析出.4、印跡墨淡，但加墨不易使墨色及時加深。5、過量的水分會阻撓油墨的正常傳輸，使油墨被積集在墨輥上，墨輥表面墨量很多，但印跡墨色卻不深,而且很難鏟掉。6、印刷中斷前后,由于墨輥暫時與印版脫離接觸，水膜對油墨傳輸?shù)淖韪糇饔米兓?過量水分會使印跡墨

5、色較大差距。7、紙張經(jīng)過壓印以后吸收過量水分,致使軟綿無力，抖動時不如含水量正常紙張清脆有 聲.8、印張吸收過量水分，正反兩面含水不均,水大時剝離變形，引起向下卷曲，造成收紙部件收紙困難。9、印張咬口印跡及空白面積大的邊緣印跡發(fā)生波浪形空虛現(xiàn)象。1、停機較久,版面水分仍未蒸發(fā)完。1、橡皮布拖梢有水分沾留，過多的水量會在該處形成水珠滴下。、橡皮滾筒,印版滾筒內(nèi)的襯墊物被水分沾濕。四、常見水路故障的原因與解決辦法：1、輸水裝置的水不足的原因與解決辦法：靠版水輥對串水輥和印版滾筒等兩個方面來講.對印版壓力過大：印版會受到過多的摩擦，使版面圖文很快地磨損.對印版壓力過小：使版面得不到充分的水量供應(yīng),印

6、跡模糊,擴展，甚至越臟.對印版壓力正常,但對串水輥壓力過小,會使它缺乏水膜保持而很快地被油墨沾污，起不了供水的作用，所沾上的油墨又輾轉(zhuǎn)促使串水輥也容易起臟。對印版壓力正常,但對串水輥壓力過大：也會阻滯串水輥對靠版水輥的正常傳達室水，其后果也同樣影響它的輸水效能.2、輸水裝置的供水不勻的原因與解決辦法:靠版水輥與串水輥兩端與中間壓力不等?？堪嫠伒膬啥似妮S承調(diào)節(jié)方向相反，致使兩者軸線不平衡.靠版水輥的輥芯兩端直徑與中間不相等.局部供水不均勻：水輥的輥芯不圓整.水斗輥或串水輥表面積墨太多。傳水輥調(diào)節(jié)不當。水輥被軋低。水輥表面結(jié)了墨層，吸水性差。構(gòu)成水斗輥和串水輥積墨的因素:印版滾筒與串水輥線速度

7、不等?？堪嫠伝騻魉伳K太多.水斗輥表面太光滑，不易形成水膜。停機時間較久，串水輥,水斗輥在水膜流失,或干涸的情況下，加之車間環(huán)境中的油霧在輥面形成薄薄的油膜.水斗溶液中沒有適量親水膠液等。經(jīng)常發(fā)生叼口掛臟現(xiàn)象或叼口部分掛臟：印版叼口部分掛臟主要是水輥與印版叼口部分入口時接觸不良，水輥產(chǎn)生跳動和沖擊。跳動的原因是水輥兩端支架礦量太大?；蛩佭M入印版叼口部分時有沖擊。水斗輥和串水輥帶臟：從機器部件方面檢查主要是壓力調(diào)節(jié)不當,或者水斗中落水使用不當。水不勻。集中在一面,調(diào)節(jié)不當或水輥不圓,彎曲等。版的上水成為條紋狀。水杠子(又叫白杠).輸水機構(gòu)所引起的水杠子,多數(shù)是指版紋或印張上的印跡產(chǎn)生與滾筒

8、軸線相平行的淡杠,這一部分圖文網(wǎng)點縮小。輸水裝置造成水杠的的原因與解決辦法：、經(jīng)常發(fā)生掛臟現(xiàn)象或叼口部位掛臟。主要原因是著水輥與印版叼口部分入口的接觸不良,著水輥產(chǎn)生跳動和沖擊.解決方法：重新調(diào)節(jié)著水輥與印版的接觸壓力.、輸水裝置引起的水杠子，多數(shù)是版紋或印張上的印跡產(chǎn)生與滾筒軸線相平行的淡杠,造成這一部分圖文網(wǎng)點縮小。主要原因是：、齒輪間的傳動精度問題;B、接觸壓力太大，著水輥跳動有沖擊。解決方法：重新調(diào)節(jié)其接觸壓力。、水斗輥和串水輥帶臟。主要原因：A、壓力調(diào)節(jié)不當。B、潤濕液使用不當。解決方法：重新調(diào)節(jié)壓力;增加水量；添加潤濕液的原液，使?jié)櫇褚旱腜H值在合適范圍.、水杠的其他原因：齒輪間的

9、傳動精度差；軸承嚴重磨損;輥芯彎曲或者轉(zhuǎn)動不靈活；與印版線速度不等；水輥芯太硬;接觸壓力太重;水輥跳動;水輥沖擊.4、水斗漏水的原因與解決辦法： （1）水斗破偏重新焊接或更換; ()水斗的回水不揚清洗回水管并使其走線光滑； (3）水斗安裝不合適重新安裝。5、水斗不上水的原因與解決辦法： (1)水斗輥上積滿油性物質(zhì)清洗后再上水；(2)水斗輥沒有接觸到水面水斗里面的水太少，加水； (3)水斗輥和水斗邊緣相蹭重新安裝水斗； （4）潤版液的酸性太弱增加潤濕份的用量； （5)水斗輥不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)角）太低升高轉(zhuǎn)速。6、傳水輥不傳水的原因與解決辦法： (1)傳水輥與水斗輥之間的壓力太小加大壓力； (2)傳水

10、輥與審水輥之間的壓力太小加大壓力 （3）傳水輥兩端軸承損壞更換軸承； (）傳水餛與水斗輥之間的壓力太大，將水擠掉減小壓力；（5)傳水輥與串水輥之間的壓力太大,將水擠掉減小壓力; （6）傳水輥表面太光滑，要更換； （傳水輥表面有油性物質(zhì),要清洗 7、串水輥工作不良的原因與解決辦法: (1)串水輥串動量太小或不串動檢查單盡機構(gòu)的工作狀態(tài)； （2）串水輥表面不清潔清洗后再印刷； （3）串水輥表面脫水更換率水輥。8、著水輥工作不良的原因與解決辦法： ()著水輥與印版之間的壓力太小 加大壓力； （2)著水輥與印版之間的壓力太大 減小壓力； (3）著水輥與串水輥之間的壓力太小 加大壓力； （4）著水輥與串

11、水輥之間的壓力太大 減小壓力； (）著水輥的其它故障同傳水輥。 、印版滾筒傳水不良的原因與解決辦法: （1）印版空白部分不吸水,圖文部分不吸墨更換印版； （2)印版滾筒的其它故障及排除方法同墨路部分。 0、紙張著水不良的原因與解決辦法: （1)紙張表面吸水性不均勻,造成橡皮布表面游水太多更換紙張; (2）紙張表面吸水量太大，造成紙張變形,并使其抗拉強度大大降低; （)紙張表面有油性物質(zhì)，造成上水或上墨不良檢查壓腳或吹嘴出來的氣流是否有油霧,如有油霧,則要檢修氣泵;否則更換紙張.、著水輥合不上的原因與解決辦法：連桿機構(gòu)中某機件斷損.解決方法:更換相應(yīng)機件。離合擺架上的螺絲位置太高。解決方法：調(diào)整

12、螺絲。軸內(nèi)的滑鍵卡住,手動合不上,鎖桿推不進去.解決方法：檢修滑鍵。轉(zhuǎn)動軸缺卡死，或其上的彈簧工作不正常,手動合不上。解決方法：檢修該機構(gòu)。1、糊版的原因與解決辦法：水斗內(nèi)水少，造成供水不足。解決方法:向水斗內(nèi)加水，檢查排除自動供水系統(tǒng)的故障。水斗輥表面有油污。解決方法：擦洗水斗輥.水斗輥轉(zhuǎn)角小或轉(zhuǎn)速太低，造成上水量不足.解決方法：加大轉(zhuǎn)角或提高轉(zhuǎn)速。傳水輥與水斗輥及串水輥之間的壓力過小,造成水傳不過去。解決方法：調(diào)整兩處壓力。傳水輥上的水膠絨嚴重磨損，造成上水量不足。解決方法：更換水膠絨。串水輥表面有油污。解決方法：清潔串水輥.著水輥與串水輥或與印刷之間的壓力不足。解決方法：調(diào)整兩處的壓力。

13、由于操作不當著輥先合上,著水輥未合上。解決方法:停機擦洗印版后，正確操作。13、花版的原因與解決辦法:供水量太大。解決方法：減小水斗輥轉(zhuǎn)角或降低水斗輥轉(zhuǎn)速。著水輥和印版之間的壓力過大。解決方法：調(diào)節(jié)減小其壓力。 1、著水輥不上水的原因與解決辦法:。水斗內(nèi)無水.解決方法：加水并檢修水路。著水輥與串水輥或與印版之間的壓力不足。解決方法：調(diào)整加大壓力。著水輥兩端的軸承工作不正常。解決方法：更換軸承。著水輥兩端的軸承磨損嚴重。解決方法:更換軸承座。這種故障多由著水輥軸承工作不正常造成，所以要定期檢查軸承，保護軸承座不受損。15、傳水輥傳水不均勻的原因與解決辦法:傳水輥與水斗輥和串水軸之間壓力不合適。解

14、決方法：調(diào)節(jié)兩側(cè)壓力。兩端軸承損壞。解決方法:更換軸承。軸向串動量太大。解決方法:檢修兩端的限位機構(gòu)。五、水輥的壓力不當?shù)暮蠊?1、靠版水輥的壓力不當：潤版輥是通過勻水輥和印版滾筒的摩擦進行傳動的。但當它經(jīng)過印版滾筒的凹槽時，則只有靠勻水輥傳動。當潤版輥通過滾筒凹槽時,潤版輥的傳動則靠勻水輥傳動,這時潤版輥的速度會減慢,然后由滾筒進行再加速.這樣會導致印刷圖像的前緣產(chǎn)生拖拉的痕跡壓力不得太大，因為這樣會在勻水輥與潤版輥界面形成水楔，導致潤濕不足而對正式印刷造成有害的影響。2、中間輥的壓力不當：如果中間輥不是在接上潤版輥和接上著墨輥位置進行調(diào)整，則在正式印刷過程中將會出現(xiàn)問題,因為在這種情況下中間輥和第一著墨輥不接觸,或者這些輥之間的壓力太輕.這樣會增加造成嚴重影響危