鋼筋滾扎直螺紋連接質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、PAGE PAGE 14鋼筋滾扎直螺紋連接質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼筋滾扎直螺紋連接屬鋼筋機(jī)械連接的一種類(lèi)型，是通過(guò)鋼筋端頭直接滾扎或剝肋后滾扎制作的直螺紋和連接件螺紋咬合形成的接頭。在工程中已采用該種接頭形式，但目前未見(jiàn)有該種接頭形式的專(zhuān)業(yè)規(guī)程。為控制好鋼筋直螺紋連接的連接質(zhì)量，鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107-2003,以下簡(jiǎn)稱(chēng)JGJ107）等規(guī)程及相關(guān)資料，編制本要點(diǎn)。一、接頭的性能等級(jí)和應(yīng)用1.根據(jù)福田站站工程的特性性，接頭的性性能等級(jí)應(yīng)定定為級(jí)；其接頭頭的抗拉強(qiáng)度度、變形性能能、抗疲勞性性能等指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合JGJJ107中的的相關(guān)規(guī)定；并應(yīng)按JGGJ107中中的規(guī)定進(jìn)行行接頭的型式檢驗(yàn)。2.

2、直螺紋接頭頭適用于砼工工程結(jié)構(gòu)中鋼鋼筋直徑16640mmm間HRB3335、HRRB400鋼鋼筋連接。3.鋼筋連接件件的砼保護(hù)層層厚度宜符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)混凝土土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范（GBB500100）中受力鋼鋼筋砼保護(hù)層層最小厚度的規(guī)定定或設(shè)計(jì)規(guī)定定，且在接頭頭套筒處保護(hù)護(hù)層不得小于于15mm，連連接件之間橫橫向凈距不宜宜小于25mmm。4.結(jié)構(gòu)構(gòu)件中中縱向受力鋼鋼筋的接頭宜宜相互錯(cuò)開(kāi)，鋼鋼筋機(jī)械連接接的連接區(qū)段段長(zhǎng)度應(yīng)按335d計(jì)算（dd為被連接鋼鋼筋中的較大大直徑）。在在同一連接區(qū)區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截截面面積占受受力鋼筋總截截面面積的百百分率（以下下簡(jiǎn)稱(chēng)接頭百百分率），應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)

3、定：（1）接頭宜避避開(kāi)有抗震設(shè)設(shè)防要求的框框架的梁端、柱柱端箍筋加密密區(qū)；當(dāng)無(wú)法法避開(kāi)時(shí)，接接頭率不應(yīng)大大于50%。（2）對(duì)直接承承受動(dòng)力荷載載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件件，接頭百分分率不應(yīng)大于于50%。（3）受拉區(qū)的的受力鋼筋接接頭百分率不不應(yīng)大于500%。（4）受拉鋼筋筋應(yīng)力較小部部位或縱向受壓鋼鋼筋，接頭百百分率可不受受限制。5、鋼筋彎曲點(diǎn)點(diǎn)與接頭端頭頭距離大于鋼鋼筋直徑的110倍，嚴(yán)禁禁在接頭處彎彎曲。二、施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）凡參與接接頭施工的操操作工人，技技術(shù)管理和質(zhì)質(zhì)量管理人員員，均應(yīng)參加加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)應(yīng)經(jīng)考核合格格后持證上崗崗。（2）做好技術(shù)術(shù)交底。2.材料選擇（1）材料的品品種規(guī)

4、格，套套筒的規(guī)格、型型號(hào)以及鋼筋筋的品種規(guī)格格必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。（2）操作人員員須對(duì)每批進(jìn)進(jìn)場(chǎng)鋼筋，按按不同規(guī)格進(jìn)進(jìn)行施工前的的接頭連接檢檢驗(yàn)（試連接接），合格后后方可在工程程中進(jìn)行施工工。3.設(shè)備調(diào)試（1）根據(jù)所加加工的鋼筋規(guī)規(guī)格、直徑選選用滾壓輪型型號(hào)；用調(diào)整整試棒調(diào)整滾滾絲頭內(nèi)孔最最小尺寸，然然后更換相應(yīng)應(yīng)規(guī)格的漲刀刀環(huán)，并調(diào)整整好直徑尺寸寸。（2）調(diào)整剝肋肋擋塊及滾壓壓行程開(kāi)關(guān)位位置，保證剝剝肋及滾壓螺螺紋的長(zhǎng)度。并并檢查限位器器是否靈敏。（3）打開(kāi)潤(rùn)滑滑液開(kāi)關(guān)，保保證水流能夠夠平穩(wěn)流出。（4）設(shè)備安裝裝必須平穩(wěn)，機(jī)機(jī)床主軸軸心心線應(yīng)處于水水平位置。三、套筒檢驗(yàn)1.基本要求（1）連接

5、套筒筒宜選用455號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼或其其它經(jīng)檢驗(yàn)確確認(rèn)符合要求求的鋼材。供供貨單位應(yīng)提提供質(zhì)量保證證書(shū)，并應(yīng)符合有關(guān)關(guān)鋼材的現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及及JGJ1007的有關(guān)規(guī)規(guī)定。產(chǎn)品合格證應(yīng)包包括以下內(nèi)容容：型號(hào)、規(guī)規(guī)格；適用鋼鋼筋的品種；連接接頭的的性能等級(jí)；產(chǎn)品批號(hào)；檢驗(yàn)日期；質(zhì)檢合格簽簽章；廠家名名稱(chēng)、地址、電電話；當(dāng)有特特殊要求時(shí)應(yīng)應(yīng)表明相應(yīng)的的檢驗(yàn)內(nèi)容及及指標(biāo)。（2）連接套筒筒尺寸應(yīng)滿足足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要要求。套筒的的尺寸偏差應(yīng)應(yīng)符合下表的的要求。套筒的允許偏差差（mm）表表套筒外徑D外徑允許偏差壁厚（t）允許許偏差長(zhǎng)度允許偏差500.5+0.12t-0.10t2500.01D+0.12t-0.

6、10t2(3)連接套筒筒應(yīng)按照產(chǎn)品品設(shè)計(jì)圖紙要要求制造，重重要尺寸（外外徑、長(zhǎng)度）及及螺紋牙型、精精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)。（4）套筒內(nèi)螺螺紋的公差帶帶應(yīng)滿足GBB/T1977中6H級(jí)精精度規(guī)定的要求。（5）連接套筒筒裝箱前套筒筒應(yīng)有保護(hù)端端蓋，套筒內(nèi)內(nèi)不得混入雜雜物。（6）連接套筒筒上應(yīng)標(biāo)明生生產(chǎn)廠家標(biāo)志志。（7）連接套筒筒的保護(hù)蓋上上應(yīng)標(biāo)志被連連接鋼筋的規(guī)規(guī)格。（8）連接套筒筒及鎖母在運(yùn)運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中中應(yīng)妥善保護(hù)護(hù)，應(yīng)按不同同規(guī)格分別堆堆放整齊，避避免雨淋，防防止銹蝕、沾沾污或損傷。2.質(zhì)量要求（1）外觀質(zhì)量量：螺紋牙型型應(yīng)飽滿，連連接套筒表面面不得有裂紋紋，表面及內(nèi)內(nèi)螺紋不得有有嚴(yán)重的銹蝕蝕及其

7、他肉眼眼可見(jiàn)的缺陷陷。套內(nèi)無(wú)鐵鐵屑及雜物，連連接套表面應(yīng)應(yīng)有明顯的規(guī)規(guī)格標(biāo)識(shí)。（2）內(nèi)螺紋尺尺寸的檢驗(yàn)：用專(zhuān)用的螺紋紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其其塞通規(guī)應(yīng)能能順利旋入，塞止規(guī)規(guī)旋入長(zhǎng)度不不得超過(guò)3PP。3.檢驗(yàn)方法及及頻率（1）連接套筒筒或鎖母的外外觀質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行行。不合格的的不準(zhǔn)使用。（2）連接套筒筒或鎖母的內(nèi)內(nèi)螺紋尺寸檢檢驗(yàn)按連續(xù)生生產(chǎn)的套筒或或鎖母每5000個(gè)為一個(gè)個(gè)檢驗(yàn)批，每每批按10%的隨機(jī)抽檢檢，不足5000個(gè)也按一一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)計(jì)算。連接套筒或鎖母母的抽檢合格率應(yīng)不小小于95%。當(dāng)當(dāng)抽檢合格率率小于95%時(shí)，應(yīng)另抽抽取同樣數(shù)量量的產(chǎn)品重新新檢驗(yàn)。當(dāng)兩兩次檢驗(yàn)的總總合格率不小小于95%時(shí)時(shí)

8、，該批產(chǎn)品品合格。若合合格率仍小于于95%，應(yīng)應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品品進(jìn)行逐個(gè)檢檢驗(yàn)，合格者者方可使用。（3）連接套筒筒檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢檢驗(yàn)方法與要要求應(yīng)符合下下表的規(guī)定。連接套筒質(zhì)量檢檢驗(yàn)要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)無(wú)裂紋或其他肉肉眼可見(jiàn)的缺缺陷2外形尺寸游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ糜昧烤唛L(zhǎng)度及外徑尺寸寸在允許偏差差范圍內(nèi)3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入連接接套筒兩端并并達(dá)到旋合長(zhǎng)長(zhǎng)度止端螺紋塞規(guī)塞規(guī)不能通過(guò)套套筒內(nèi)螺紋，但但允許從套筒筒兩端部分旋旋合，旋入量量不應(yīng)超過(guò)33P（P為螺螺距）（4）檢驗(yàn)完成成后應(yīng)填寫(xiě)下下表。連接套筒質(zhì)量檢檢驗(yàn)記錄表承包單位：監(jiān)理單位：工程名稱(chēng)套筒規(guī)格抽檢數(shù)量擬用部位生產(chǎn)日

9、期代表數(shù)量生產(chǎn)單位外觀檢驗(yàn)：（套套筒外觀檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)該對(duì)對(duì)所有套筒進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢檢驗(yàn)完成后，對(duì)對(duì)其外觀進(jìn)行行整體的描述述，對(duì)有外觀觀缺陷的套筒筒，應(yīng)注明數(shù)數(shù)量、缺陷情情況及處理方方法。）螺紋尺寸檢驗(yàn)序號(hào)套筒直徑套筒螺紋檢驗(yàn)套筒外觀情況備注通塞規(guī)止塞規(guī)質(zhì)檢員（監(jiān)理員員）： 日期： 注：本表格施工工、監(jiān)理單位位按照要求的的檢測(cè)頻率分分別進(jìn)行檢查查填寫(xiě)。四、鋼筋檢驗(yàn)1.鋼筋應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混混凝土用熱軋軋帶肋鋼筋（GGB14999）及鋼筋筋混凝土用余余熱處理鋼筋筋（GB113014）的的規(guī)定。2.按照規(guī)范要要求對(duì)鋼筋進(jìn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)（進(jìn)口鋼材材須有商檢證證明書(shū)），鋼鋼筋原材料強(qiáng)強(qiáng)度必須滿足

10、足設(shè)計(jì)及規(guī)范范要求，不符符合要求的鋼鋼筋禁止使用用。3.鋼筋直徑偏偏差必須在允允許范圍內(nèi)，若若有過(guò)大的偏偏差，會(huì)造成成剝肋后直徑徑偏小或不圓圓整，易出現(xiàn)現(xiàn)加工的絲頭頭有禿牙、斷斷牙現(xiàn)象，影影響接頭的強(qiáng)強(qiáng)度。五、絲頭加工與與檢驗(yàn)1.絲頭加工（1）鋼筋下料料時(shí)，切口端端面應(yīng)與鋼筋筋軸線垂直，不不得有馬蹄形形或撓曲，端端部不直應(yīng)調(diào)調(diào)直后下料；不得用熱加加工方法切斷斷鋼筋。（2）絲頭加工工時(shí)，應(yīng)采用用水溶性切削削潤(rùn)滑液；當(dāng)當(dāng)氣溫低于00時(shí)，應(yīng)摻入入15%220%亞硝酸酸鈉。不得用用機(jī)油作潤(rùn)滑滑液或不加潤(rùn)潤(rùn)滑液套絲。（3）鋼筋絲頭頭的螺紋應(yīng)與與連接套筒的的螺紋相匹配配，公差帶應(yīng)應(yīng)符合GB/T197的的要

11、求。（4）在滾扎過(guò)過(guò)程中，每加加工10個(gè)絲絲頭要檢查一一次絲頭尺寸寸及絲扣情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)偏差必須及及時(shí)調(diào)整滾絲絲機(jī)。鋼筋的的剝肋過(guò)程只只允許進(jìn)行一一次，不允許許對(duì)已加工的的絲頭進(jìn)行二二次剝肋，不不合格的絲頭頭必須切掉重重新加工。（5）絲頭加工工完畢經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格后，應(yīng)應(yīng)立即帶上絲絲頭保護(hù)帽或或擰上連接套套筒，防止裝裝卸、搬運(yùn)或或者砼施工過(guò)過(guò)程中污染、損損壞絲頭。根根據(jù)鋼筋直徑徑選取不同大大小的塑料保保護(hù)套，保護(hù)護(hù)套長(zhǎng)度應(yīng)比比螺紋長(zhǎng)10020mmm，且保護(hù)套套一端應(yīng)封閉閉。加工完成成后的絲頭應(yīng)應(yīng)按規(guī)格分類(lèi)類(lèi)堆放整齊。2.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)（1）檢驗(yàn)項(xiàng)目目。絲頭加工工現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目、方法及及要求見(jiàn)下表表。絲頭質(zhì)

12、量檢驗(yàn)要要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱(chēng)檢驗(yàn)要求1螺紋牙形目測(cè)、卡尺牙形飽滿、完整整，無(wú)斷牙、禿禿牙缺陷，牙牙頂寬超過(guò)00.6mm禿禿牙部分累計(jì)計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)過(guò)一個(gè)螺紋周周長(zhǎng)，螺紋大大徑低于中徑徑的不完整絲絲扣累計(jì)長(zhǎng)度度不得超過(guò)兩兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)規(guī)長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品品設(shè)計(jì)要求，為為標(biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)長(zhǎng)度的1/22，其公差為為+2P（P為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋紋并達(dá)到旋合合深度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部部螺紋部分旋旋合，旋入量量不應(yīng)超過(guò)33P（2）加工工人人應(yīng)逐個(gè)目測(cè)測(cè)檢查絲頭的的加工質(zhì)量，每每加工10個(gè)個(gè)絲頭應(yīng)用環(huán)環(huán)規(guī)檢查一次次，并剔除不不合格絲頭。（3）自檢合格格的絲頭，

13、應(yīng)應(yīng)由質(zhì)檢員隨隨機(jī)抽樣進(jìn)行行檢驗(yàn)，以一一個(gè)工作班內(nèi)內(nèi)生產(chǎn)的鋼筋筋絲頭為一個(gè)個(gè)驗(yàn)收批，隨隨機(jī)抽檢100%，且不少少于10個(gè)；當(dāng)合格率小小于95%時(shí)時(shí)，應(yīng)加倍抽抽檢，復(fù)檢中中合格率仍小小于95%時(shí)時(shí)，應(yīng)對(duì)全部部鋼筋絲頭逐逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，合格者方方可使用；對(duì)對(duì)不合格的應(yīng)應(yīng)切去絲頭，重重新加工經(jīng)再再次檢驗(yàn)合格格方可使用。（4）檢驗(yàn)完成成后應(yīng)填寫(xiě)下下表。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋絲頭加加工質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表施工單位：監(jiān)理單位：工程名稱(chēng)鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類(lèi)型檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋直徑絲頭螺紋檢驗(yàn)絲頭外觀檢驗(yàn)備注環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長(zhǎng)度不完整螺紋外觀檢查質(zhì)檢員（監(jiān)理員員）： 日期期： 注：1

14、.本表格格施工、監(jiān)理理單位按照要要求的檢測(cè)頻頻率分別進(jìn)行行檢查填寫(xiě)。 2.每每一批絲頭加加工完成后均均應(yīng)填寫(xiě)此表表。六、鋼筋連接和和檢驗(yàn)1.鋼筋連接（1）連接鋼筋筋時(shí)，鋼筋規(guī)規(guī)格和連接套套筒的規(guī)格應(yīng)應(yīng)一致，并確確保鋼筋和連連接套筒的絲絲扣干凈、完完好無(wú)損。（2）采用預(yù)埋埋接頭時(shí)，連連接套筒的位位置、規(guī)格和和數(shù)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。帶帶連接套筒的的鋼筋應(yīng)固定定牢，連接套套筒的外露端端應(yīng)有密封蓋蓋。（3）鋼筋絲頭頭保護(hù)帽應(yīng)在在鋼筋連接前前擰入套筒時(shí)時(shí)逐一取下，不不應(yīng)集中取下下多個(gè)保護(hù)帽帽。（4）必須用力力矩扳手?jǐn)Q緊緊接頭。力矩矩扳手的精度度為5%，要求求每半年用扭扭力儀檢定一一次。（5）連接鋼筋筋時(shí)

15、，應(yīng)對(duì)正正軸線將鋼筋筋擰入連接套套筒內(nèi)，然后后用力矩扳手手?jǐn)Q緊。接頭頭擰緊值應(yīng)滿滿足下表規(guī)定定的力矩值。合合格的接頭應(yīng)應(yīng)作上標(biāo)記，與與未擰緊的接接頭區(qū)分開(kāi)來(lái)來(lái)，以防有的的鋼筋接頭漏漏擰，不合格格的立即糾正正，并認(rèn)真作作好現(xiàn)場(chǎng)記錄錄。接頭擰緊力矩值值表鋼筋直徑（mmm）161820222528323640擰緊力矩（Nm）118145177216275314343（6）質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)與施工安裝裝用的力矩扳扳手應(yīng)分開(kāi)使用，不不得混用。2.鋼筋連接質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)（1）鋼筋連接接接頭的外觀觀質(zhì)量在施工工時(shí)應(yīng)逐個(gè)自自檢，對(duì)于標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型接頭連連接套筒外應(yīng)應(yīng)有外露有效效螺紋，且連連接套筒單邊邊外露有效螺紋不得得超過(guò)2P

16、，其其他連接形式式應(yīng)符合產(chǎn)品品設(shè)計(jì)要求；不符合要求求的鋼筋連接接接頭應(yīng)及時(shí)時(shí)調(diào)整或采取取其他有效的連接措措施；若無(wú)有有效的處理措措施，該接頭頭應(yīng)棄之不用用。（2）外觀質(zhì)量量自檢合格的的鋼筋連接接接頭，應(yīng)由現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員隨隨機(jī)抽樣進(jìn)行行檢驗(yàn)。要求求如下：1）隨機(jī)抽取同同規(guī)格接頭數(shù)數(shù)的10%進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查。應(yīng)滿足鋼鋼筋與連接套套筒的規(guī)格一一致，單邊外外露有效螺紋不得得超過(guò)2P。2）用質(zhì)檢的力力矩扳手，按按規(guī)定的接頭頭擰緊力矩值值抽檢接頭的的連接質(zhì)量。抽抽檢數(shù)量：梁梁、柱構(gòu)件按按接頭數(shù)的115%，且每每個(gè)構(gòu)件的接接頭作為一個(gè)個(gè)驗(yàn)收批，不不足100個(gè)個(gè)也作為一個(gè)個(gè)驗(yàn)收批，每每批抽檢3個(gè)個(gè)接頭。3）抽驗(yàn)

17、的接頭頭應(yīng)全部合格格，如有一個(gè)個(gè)接頭不合格格，則該驗(yàn)收收批應(yīng)逐個(gè)檢檢查，對(duì)查出出的不合格接接頭應(yīng)更換或或補(bǔ)強(qiáng)。檢驗(yàn)驗(yàn)完成應(yīng)填寫(xiě)寫(xiě)下表?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋接頭連連接質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)記錄表施工單位：監(jiān)理單位：工程名稱(chēng)鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類(lèi)型檢驗(yàn)結(jié)果序號(hào)鋼筋直徑扭緊力矩檢驗(yàn)值值外露有效螺紋檢檢驗(yàn)備注上下質(zhì)檢員（監(jiān)理員員）： 日期： 七、接頭施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)驗(yàn)收1.技術(shù)提供單單位應(yīng)向使用用單位提交有有效的型式檢檢驗(yàn)報(bào)告。2.鋼筋連接工工程開(kāi)始前及及施工過(guò)程中中，應(yīng)對(duì)每批批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)進(jìn)行接頭工藝藝檢驗(yàn)，工藝藝檢驗(yàn)應(yīng)符合合下列要求：（1）每種規(guī)格格鋼筋的接頭頭試件不應(yīng)少少于3根；

18、（2）鋼筋母材材抗拉強(qiáng)度試試件不應(yīng)少于于3根，且應(yīng)應(yīng)取自接頭試試件的同一根根鋼筋；（3）3根接頭頭試件的抗拉拉強(qiáng)度除均應(yīng)應(yīng)滿足JGJJ107中表表3.0.55的要求外，試試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大大于等于鋼筋筋抗拉強(qiáng)度實(shí)實(shí)測(cè)值的0.95倍。計(jì)計(jì)算實(shí)際抗拉拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用鋼筋的的實(shí)際橫截面面面積。3.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)質(zhì)量檢查和單單向拉伸試驗(yàn)驗(yàn)。對(duì)接頭有有特殊要求的的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在在設(shè)計(jì)圖紙中中另行注明相相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目。4.接頭的現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收收批進(jìn)行。同同一施工條件件下采用同一一批材料的同同等級(jí)、同型型式、同規(guī)格格接頭，以5500個(gè)為一一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)驗(yàn)收，不足5500個(gè)也作作為一個(gè)驗(yàn)收

19、收批。5.對(duì)接頭的每每一驗(yàn)收批，必必須在工程結(jié)結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截截取3個(gè)接頭頭試件作抗拉拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按按設(shè)計(jì)要求的的接頭等級(jí)進(jìn)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件件的抗拉強(qiáng)度度均符合JGGJ107中中表3.0.5中的要求求時(shí)，該驗(yàn)收收批評(píng)為合格格。如果1個(gè)試件的的強(qiáng)度不符合合要求，應(yīng)再再取6個(gè)試件件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)復(fù)檢中如仍有有1個(gè)試件的的強(qiáng)度不符合合要求，則該該驗(yàn)收批評(píng)為為不合格。6.現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連連續(xù)10個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批抽樣試試件抗拉強(qiáng)度度試驗(yàn)1次合合格率為1000%時(shí)，驗(yàn)驗(yàn)收批接頭數(shù)數(shù)量可以擴(kuò)大大1倍。7.外觀質(zhì)量檢檢驗(yàn)的質(zhì)量要要求、抽樣數(shù)數(shù)量、檢驗(yàn)方方法、合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)以及螺紋紋接頭所必需需的最小擰緊緊力矩值按本本要點(diǎn)的檢驗(yàn)驗(yàn)要求。8.現(xiàn)場(chǎng)截取抽抽樣試件后，原原接頭位置的的鋼筋允許采采用同等規(guī)格格的鋼筋進(jìn)行行搭接連接，或或采用焊接及及機(jī)械連接方方法補(bǔ)接。9.對(duì)抽檢不合合格的接頭驗(yàn)驗(yàn)收批，應(yīng)由由建設(shè)方會(huì)同同設(shè)計(jì)等有關(guān)關(guān)方面研