工程質量通病防治方案

1、工程質量通病防治方案目 錄1、 質量目標 . .2、可能出現(xiàn)的質量通病.3、質量通病防治組織措施.3.1、質量管理組織. 3.2、各級人員素質要求. 3.3、各級人員質量責職. 3.4、質量控制流程. 4、質量通病防治管理措施.5、質量通病防治經(jīng)濟措施.6、質量通病防治技術措施.6.1、砌磚工程質量通病的防治措施.6.2、鋼筋混凝土工程質量通病的防治措施. 6.3、樓地面工程質量通病的防治措施. 6.4、內外墻面抹灰質量通病的防治措施. 6.5、門窗工程質量通病的防治措施. 6.6、屋面工程質量通病的防治措施. 6.7、外墻防滲技術措施. 6.8、衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏. 6.9、水泥地面防

2、起砂、開裂. 6.10、標高及結構尺寸控制. 611、電氣工程通病 .質量通病防治方案質量目標 本工程質量目標：確?！伴L安杯”，爭創(chuàng)“魯班獎”。2、可能出現(xiàn)的質量通病根據(jù)本工程實際內容和常見質量通病的出現(xiàn)情況，本工程可能出現(xiàn)的質量通病項目有：2.1、墻體裂縫2.2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫2.3、樓地面滲漏2.4、外墻滲漏2.5、門窗滲漏2.6、屋面滲漏2.7、室內標高和幾何尺寸控制2.83、質量通病防治組織措施西安市*質量安全監(jiān)督站*分站 *留置駐現(xiàn)場代表 陜西*工程監(jiān)理公司*項目部 項目經(jīng)理部質安部 、工程部專業(yè)工長 專職質量員 分包單位專業(yè)工長其他各職能部門各作業(yè)班組 認真貫徹執(zhí)行GB/T1

3、9001ISO-9001 標準，建立企業(yè)級、政府級、項目級質量監(jiān)控的三級質量保證體系。按照系統(tǒng)工程原理，對質量目標進行分解，配備專職質量監(jiān)督人員，并落實各級質量責任制，制定和明確質量控制流程。3.1、質量管理組織3.2、各級人員素質要求挑選工作責任心強、經(jīng)驗豐富的優(yōu)秀項目經(jīng)理和技術骨干負責工程施工，實行公司領導下的項目經(jīng)理負責制，直接面對項目進行協(xié)調協(xié)。選用技術過硬、敬業(yè)愛崗、社會信譽好的本公司在冊職工參與施工，不搞分包和私招亂雇，從根本上保證項目所需勞動者的素質，從而為實現(xiàn)工程質量目標奠定堅實的基礎。3.3、各級人員質量責職3.3.1、項目經(jīng)理質量責職本工程項目的最高領導者，應對整個工程的質

4、量全面負責，并在保證質量的前提下，平衡進度計劃、經(jīng)濟效益等各項技術指標的完成，并敦促項目的所有管理人員樹立質量第一的觀念。3.3.2、技術負責人質量責職項目的質量控制及管理的執(zhí)行者，應對整個工程的質量工作全面管理，從質保計劃的編制到質保體系的設置、運轉等，均由技術負責人負責，同時，應組織編寫各種方案等，主持質量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質量責任的落實。3.3.3、項目副經(jīng)理質量責職項目副經(jīng)理作為主管生產(chǎn)的項目領導，應把抓施工質量作為主要任務，在布置施工任務時，充分考慮到施工質量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查、按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的全部驗收。

5、3.3.4、質檢員質量責職質檢人員作為項目對工程質量進行全面檢查的主要人員，應具有相當?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，在出現(xiàn)的質量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改達到相應的質量標準，對形成的質量問題有獨立的處理能力。3.3.5、施工工長質量責職施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先自身應樹立質量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質量檢查，隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質量達不到要求的施工內容，監(jiān)督整改。施工工長也是各項施工方案、作業(yè)指導書的主要編制者，同時應做好技術交底等工作。3.3.6、試驗員質量職責嚴格按國家現(xiàn)行關于材料檢（試）驗標準、方法和技術規(guī)定要求，負責項目原材料、砂漿、砼及

6、構件抽驗、復驗工作。并將檢驗信息向有關部門傳遞，有質量問題時，及時向項目技術負責人匯報。收集整理檢驗和試驗報告單，送交資料員保存。3.3.7、資料員質量職責按當?shù)匾笫占?、整理好工程技術檔案資料，做到準確、完整。負責收集工程原材料、砂漿、混凝土及構件的抽驗、復檢記錄。參加工程圖紙會審，做好設計變更登記、傳遞工作，真實、全面地收集分部、分項工程隱蔽驗收記錄。協(xié)助項目技術負責人做好質量信息的收集整理工作。工程竣工后，及時收集整理好工程竣工資料及竣工圖，確保資料、圖紙齊全、準確，并按規(guī)定保存、送檔。3.3.8、材料員質量職責熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識。根據(jù)項目需要及時和工程處物資

7、部門聯(lián)系，編制項目物資采購計劃。對業(yè)主提供的物資主動聯(lián)系，根據(jù)工程進度按期組織進場，并協(xié)助項目保管員對顧客提供的物資進行驗收。材料員對所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等，并負責按樣品提貨，不合格負責退貨。按照公司物資管理工作程序，對物資采購工作組織實施。確保進場物資合格。嚴格把好材料、設備進庫驗收關，建立物資臺賬。嚴格按物資管理工作程序操作，按采購計劃及產(chǎn)品標準驗收入庫，憑領料單出庫，做到手續(xù)齊全。認真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負責物資進貨檢驗狀態(tài)的標識。負責整理質保書、合格證等交項目資料員歸檔。3.3.9、班組長質量職責熟悉施工圖紙，參與圖紙審查，對工程中可能遇到的難

8、點及時向項目部反應，向項目部提出合理的質量建議，嚴格執(zhí)行上級的交底，負責對本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導工作，對班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查，及時向項目部匯報作業(yè)過程中遇到的問題。3.3.10、作業(yè)人員質量職責認真按設計圖紙及交底要求，保質保量進行施工，檢查前一道工序的作業(yè)成果，施工中有疑難問題及時向班組長反映，不偷工減料，對發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞，保護好前一道工序的施工成果，施工后及時做好場地清理工作。3.3.11、財務人員質量職責嚴格執(zhí)行質量管理人員的獎罰，項目保證資金的正確使用。3.4、質量控制流程按計劃、實施、檢查、整改（PCDA）的持續(xù)改進的循環(huán)過程進行質量控制。加強質量預控及過程控制。對工

9、程質量進行經(jīng)常性檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題，落實整改措施、整改責任人及整改時間，對整改的結果有反饋檢查。4、質量通病防治管理措施強化質量意識，在施工準備過程中認真抓好工人的質量意識教育，以“質量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質量工作的重要性，增強每位職工的質量意識。嚴格執(zhí)行建立方案審批制度，要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會和質量專題會議制度，協(xié)調和解決質量通病防治過程中出現(xiàn)的問題，期研究質量工作的計劃和對策，并對近期工程質量作出全面評估，制定進一步質量優(yōu)化方案。嚴格材料進場檢驗制度，和見證取樣制度，做好原材料、構配件和工序質量的報驗工作。在采用新材料時，除應有產(chǎn)品合格證、有效的新

10、材料鑒定證書外，還應進行必要的檢測。嚴禁不合格的建筑材料進入工程中使用。嚴禁檢試驗過程中的弄虛作假現(xiàn)象。提高驗評標準，為確保創(chuàng)優(yōu)目標的順利實現(xiàn)，在國家驗評標準的基礎上，各質量管理人員都相應提高驗收評定標準。狠抓關鍵工序管理，強化過程控制，施工過程中實行樣板引路制和施工掛牌制， 施工前實行技術交底制度，分項工程施工前，由工長負責向班組長，班組長負責向具體作業(yè)人員進行施工質量技術要求的交底。未作技術交底不得施工，施工過程中，管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場，指導施工，對發(fā)現(xiàn)的問題及時解決，關鍵工序或部位由工長協(xié)同技術負責人進行現(xiàn)場核實指導。實行施工人員“自檢”、班組間“交接檢”和 質檢人員“專職檢”的過程三

11、檢制。加強隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收采取班組自檢，專業(yè)工長復檢后向施工技術科提出申請，技術科安排質檢員驗收，查出問題下達書面整改令，由工長負責落實整改。隱蔽工程的正式驗收由建設單位現(xiàn)場工程師、監(jiān)理工程師會同政府質監(jiān)部門共同驗收。對產(chǎn)品質量實行質量否決制，對不合格的施工產(chǎn)品，不得使用，質量問題未經(jīng)解決，嚴禁進入下一道工序的施工。制訂并實行誰損壞，誰負責的成品保護規(guī)章制度，加強成品保護。建立專業(yè)技術人員和資質審查考核制度，為了保證施工技術人員的技術素質，對現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術人員的技術等級必須進行預先審核，不得越級工作，并定期對各技術人員的技術素質進行考核。各分包單位應向建設單位及

12、總承包單位提交其專業(yè)工種的管理人員和技術工人的技術資質資料。加強材料管理制度，材料的采購力求貨比三家擇優(yōu)選用，主要材料由甲方，監(jiān)理、施工單位負責人共同看樣訂貨。進場材料須有合格證，主要材料進行復試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。制定優(yōu)化施工方案，記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。積極采用先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理安排勞動力。對總體計劃要有周全、細致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術問題，制度詳細的針對性措施。5、質量通病防治經(jīng)濟措施建立質量獎罰制度，職工分配與工程質量等級掛鉤制度，對工

13、程質量實行獎優(yōu)罰劣，對質量高于本工程驗評標準的實行獎勵，對于質量低于本工程驗評標準的，堅決予以整改，作業(yè)人員承擔材料損失費并受到適當?shù)奶幜P。保證項目資金的正確使用，確保項目資金確實用于工程中。6、質量通病防治技術措施6.1、砌磚工程質量通病的防治措施6.1.1、磚、砂漿強度達不到設計要求防治措施：砌磚工程所用的原材料磚、砂、水泥等符合設計、規(guī)范及標準要求，并持有合格證或復試報告方可使用。砌磚工程所用的砂漿配合比必須經(jīng)試驗室做好符合圖紙設計的砂漿等級施工配合比。工地所用砂漿必須嚴格按施工配合比進行拌料。6.1.2、砌體尺寸不符合設計圖紙時，組砌不正確，水平灰縫飽滿度達不到設計要求。防治措施：砌筑

14、前由現(xiàn)場施工員作好技術交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線，方可砌筑。開始砌筑時，先要進行擺磚，排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm-12mm。標準磚組砌方法采用一順一丁法，砌筑方法采用“三一”砌筑法，不得干磚上墻。砌筑時遵循”三皮一空線，五皮一吊線，十皮一靠尺”的原則，按要求設置皮數(shù)桿，嚴格控制標高和軸線。砌筑時把予埋構造柱的拉結鋼筋26500 砌入墻內，砌入墻長度1000。砌筑過程中，斷磚應合理搭配不得集中使用。砌體按規(guī)定的要求制作砂漿試塊，試塊強度以28 天為準。6.1.3、砌體開裂防治措施：認真審查設計圖紙中變形縫的設置是否合理，砌體中的構造措施是否符合規(guī)定中的最低要求。砌筑

15、砂漿采用中粗砂，嚴禁使用山砂和混合粉。加氣混凝土砌塊的出釜停放期不應小于28 天，上墻含水率宜為58。根據(jù)設計及規(guī)范要求，設置砌體中的混凝土構造柱、構造帶，或設置構造鋼筋，對砌體中的洞口在砌筑時預留，嚴禁在砌體上后開洞。嚴格控制砌筑砂漿的和易性，增加粘結強度。鋪灰時應注意鋪滿，不要只鋪磚中心一塊。嚴禁采用干磚砌筑，砌筑前一天將磚澆濕，使磚砌筑時的含水率達到0%-15%。6.2、鋼筋混凝土工程質量通病的防治措施6.2.1、消除鋼筋質量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設計要求防治措施：鋼筋必須有出廠質保書及鋼筋進場后及時抽樣做復試，試驗合格后方可使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭

16、設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋代換必須征得設計單位同意。鋼筋的制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必須符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎，其缺口松口的數(shù)量不得超過總綁扎數(shù)量的20，且不得集中。懸挑結構確保鋼筋位置準確，施工時需有操作平臺，不得踩踏鋼筋。柱鋼筋，豎向鋼筋的彎鉤與模板成45 度，中間鋼筋的彎鉤與模板成90 度，柱箍筋與受力鋼筋垂直設置，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯開設置，下層柱的鋼筋露出樓面部分，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腳等鋼筋放在柱豎向鋼筋內側。梁板鋼筋：梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑大于25mm 的短鋼筋，以保持

17、設計距離，板上部負筋，錨固筋不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不大于300mm。梁鋼筋必須現(xiàn)場綁扎安裝。6.2.2、消除混凝土強度不符合設計要求防治措施：采用預拌砼技術，結構中使用的混凝土采用商品混凝土，以確?；炷恋馁|量。澆筑砼使用的原材料應符合設計、規(guī)范及標準要求，必須有試驗報告，水泥外加劑必須有出廠質保書。砼必須按試驗室配合比通知單配制，嚴格控制水灰比，組合材料過磅后才能進拌和機，澆筑時，要振搗密實，按規(guī)定做好試塊，并且放置養(yǎng)護室養(yǎng)護，到期準時試壓。砼攪拌：要求攪拌均勻，攪拌時間不少于2 分鐘，坍落度控制在3-5cm。砼澆筑：要求振搗均勻、密實、飽滿，澆砼應連續(xù)進行，如必須間歇

18、，其間歇時間盡可能短，并在前面的砼凝結之前，間歇時間不超過3 小時?，F(xiàn)澆砼件應按規(guī)范要求留設混凝土試塊，用硬字注明構件名稱、標號、日期，以標準養(yǎng)護28 天為檢驗強度。模板拆除應按規(guī)范，規(guī)定要求進行。6.2.3、消除砼構件裂縫措施凡梁高大于600mm，對梁腰筋的配筋查看設計圖，必要時與設計人員商量，適當加密腰筋間距。嚴格控制砼的單方水泥用量，水灰比以及砂子細度。加強對鋼筋密集部分混凝土的振搗控制，減少空隙平和砂率，同時要振搗密實，以減少收縮量，提高砼的擴裂強度；澆砼前，充分濕潤基層和模板，避免吸收砼中的水分；砼澆筑后，及時覆蓋養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日曝曬。對平面構件，混凝土澆筑完畢后及時進行抹壓

19、，終凝前對混凝土表面出現(xiàn)的裂縫進行二次抹壓找平。砼表面刮抹應限制到最少程度；禁止在砼表面撤干水泥刮抹，如表面粗糙，可在表面加抹一層薄砂漿。對一次性澆筑面積較大的混凝土，設置后澆伸縮帶。保證鋼筋及預埋管線的間距及保護層厚度。混凝土澆筑后12 小時內，及時進行養(yǎng)護，普通混凝土養(yǎng)護時間不少于7 天，緩凝混凝土養(yǎng)護時間不少于14 天。嚴格控制拆模時間，杜絕因混凝土強度不足而引起的承載力不足裂縫。6.3、樓地面工程質量通病的防治措施6.3.1、地坪不平、倒泛水防治措施：嚴格按施工工序施工，基層提前一天清掃干凈澆水濕潤，不準上人，施工時先在基層上均勻刷一層水灰比為0.4-0.5 的水泥漿，注意不得漏刷腳印

20、處需刷滿，隨鋪40 厚c20 細石砼，隨鋪隨拍實，并用硬刮尺趕平，坡度向地漏處順平，在初凝前抹干，在水泥終凝前原漿壓光，鐵板必須用力，但來回次數(shù)不能太多，保證無抹紋、砂眼，24 小時后即用濕鋸木屑養(yǎng)護7 天以上，不準過早上人，鋸屑待室內粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。必須選用好材料，樓地面的水泥宜用425 水泥。6.4、內外墻面抹灰質量通病的防治措施6.4.1、內外墻面抹灰及天棚抹灰，粘結不牢固、空鼓、表面不平整、陰陽角不順直。防治措施：抹灰前對磚墻、砼表面的砂漿殘渣污垢、油污清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位事前剔平，過于光滑的砼表面事先鑿毛，采用界面劑，以增強抹灰與基層的粘結力，墻面腳手架孔

21、洞模板洞等派專人堵塞嚴密，對水電管道通過的墻洞以及接線盒、開關盒四周均應先用1：3 水泥砂漿堵嚴抹平。墻與框架與框架柱、梁相平接合處進行二次嵌縫增加200 寬鋼絲網(wǎng)后抹灰。抹灰前墻面應充分澆水濕潤，同時要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結強度。抹灰前的原材料和使用砂漿應符合質量要求，同時拌制的砂漿應在2h 內完成，配合比上層灰不能高于底層灰，以免在凝結過程中產(chǎn)生較強的收縮應力，破壞強度較低的底層，產(chǎn)生空鼓、裂縫等質量問題。砼板墻上抹灰應嚴格分層，不準一次成活。門窗框塞縫應作為一道主要工序，由專人負責，抹灰前先將水泥砂漿或細石砼用小抹子將門窗框與墻體間的縫隙全部塞實塞嚴，待達到一定強度后再用水

22、泥砂漿找平。同時門窗框安裝發(fā)生裂縫、空鼓問題。施工前檢查墻面，鑿除局部凸出部分，刮除墻面灰疙瘩，掃刷干凈，澆水濕潤，按要求堵孔。洞口門窗邊縫隙，分層補平凹陷處。抹灰砂漿嚴格按配合比計量攪拌均勻，隨拌隨用，確保和易性、保水性及粘結力要達到規(guī)定要求?；炷帘砻嬉懊幚怼?，用903 膠水等聚合物砂漿噴灑在面層，養(yǎng)護硬化后再抹灰。控制每層抹灰厚度在5-7cm 之間，頭度要刮薄刮緊刮實，二度灰要抹平整。墻面陰陽角應用陰、陽角尺抽抹，確保陰陽角方正、順直。天棚抹灰前在靠近頂板的四周墻面上，彈出一條水平線作為天棚抹灰的水平控制線，天棚表面壓光、壓實，不得有抹紋、氣泡、接槎不平，頂板與墻面相交的陰角用陰角

23、尺抽抹，保證陰角順直。6.5、門窗工程質量通病的防治措施所有成品門窗進場，必須有合格證或其它質量資料，嚴格按樣品進行驗收?，F(xiàn)場制作的門窗嚴格按設計圖集制作，避免削減框扇斷面尺寸，保證棱角整齊，方整光滑，確保四角加皮墊組合，防水埂應達到七級風壓水不進室內。門窗與墻體間隙要填塞飽滿、均勻，打膠飽滿，做到不滲水、不空鼓。門窗扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)定，無回彈或翹角，同時做好表面保護。各項誤差率必須控制在允許范圍以內，開關靈活，表面潔凈，關閉嚴密，間隙均勻。做到窗扇防墜落，緩沖隔震墊塊到位，所有配件均達到設計要求，結構膠保證30 年不老化。6.6、屋面工程質量通病的防治措施屋面防水層的基層應做到平整、不

24、起殼、不開裂，沿溝部位按設計和規(guī)范要求增設附加層，按規(guī)定做好泛水、保證不積水，女兒墻等部位采用凹型泛水。卷材收頭采用槽鋁保護，并用密封膠嚴密封堵，冒出屋面的四周做成饅頭型，并加設附加層。屋面找平層、保溫層，按規(guī)范要求設分倉縫，高標準做好排氣槽和排氣孔。卷材鋪貼前，檢測基層含水率不大于9%，鋪貼時嚴格遵守操作規(guī)程。在女兒墻四周用不銹鋼壓縫條處理防水材料的收頭，做到牢固、美觀。防水層必須有專業(yè)防水隊施工，操作人員持證上崗率達100%，嚴格按我公司制定的防水滲漏技術措施實施，加強監(jiān)督檢查和施工過程中的控制。屋面保溫層施工時，專人收聽天氣預報，特別注意防止雨水侵蝕，并備足防雨材料，做到屋面排水管道暢通

25、，同時施工時輪班作業(yè)，分秒必爭，杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕，在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋面起鼓等質量問題的發(fā)生。6.7、外墻防滲技術措施外墻括糙前墻面清理，處理凹凸部位，墻面洞眼補塞。所有外墻與框架梁柱相平的地方，二次嵌縫并用銅絲網(wǎng)片，預防裂縫滲水。所在外墻括糙前，砼表面括蓋石劑，括糙砂漿加5%防水劑，同時瓦工木合打磨密實。外墻括糙完畢后用水養(yǎng)護，在飾面前首先檢查外墻是否有滲水地方，檢查辦法，用高壓泵抽水噴至墻面，經(jīng)查發(fā)現(xiàn)無滲地方方可外墻飾面。6.8、衛(wèi)生間樓地面倒泛水、滲漏衛(wèi)生間樓地面施工時按圖紙標高比室內地面低20mm。施工過程中應保證樓地面基層標高的準確性，抹地面時，以地漏為中心向四周輻射沖筋

26、，找地坡度，用刮尺刮平，并保證其表面平整，不留坑洼。水暖工安裝地漏時，應注意標高準確，寧可稍低，也不能提高，并與土建緊密配合，做到一次留置正確。穿越樓面板的管道周邊，派專人對管道周邊二次澆筑，分層嵌實，使其管道跟部呈乎狀，略高于其地面并兩次蓄水檢查，確保無滲漏。澆筑樓板時要振搗密實，抹地面面層，也要壓實抹光，在四周墻圈梁上設置120mm 高的素砼止水帶，以防水滲入墻體，堵塞管道孔時應分兩次嵌實。6.9、水泥地面防起砂、開裂控制好水灰比，砂漿稠度不大于3.5cm，攪拌均勻。掌握好面層壓光時間：控制在水泥初凝之間，抹壓工作分三次進行。適時養(yǎng)護，面屋抹壓好后，常溫濕潤條件養(yǎng)護，成活一晝夜后進行灑水養(yǎng)

27、護，灑水過早易起皮，過晚易裂起砂，養(yǎng)護時間不少于一晝夜。水泥砂漿地面盡可能安排在室內粉刷完工后進行，以免對面層產(chǎn)生損壞和污染。否則須采用保護措施，如在地面上滿鋪油氈或紙板等。在低溫期間施工，關好門窗等，防止地面早期受凍，施工溫度在以上。砂用中（粗）砂，32.5 級以上水泥。水泥樓面按施工規(guī)范的規(guī)定養(yǎng)護，嚴禁提前上人，廚衛(wèi)間的工序流程要妥善安排。6.10、標高及結構尺寸控制在項目開工前編制測量方案，經(jīng)項目技術負責人批準后方可實施，測量記錄歸檔保存。在施工過程中對測量點線妥善保護，嚴禁擅自移動?；炷两Y構施工過程中，樓地面模板設結構邊線及平行于結構邊線200mm的支?？刂凭€雙控，豎向標高采用水準儀

28、將層面50cm 線或1 米線設于已綁好的鋼筋上，并用紅漆標志，施工時拉線控制。豎向結構支模時，采用斜向拉撐等措施控制其垂直。門窗洞口等采用預拼定型模板，并在角部設置斜撐，以保證其不變形，模板就位后與周邊墻體模板固定牢固，不移位?；炷两Y構施工完畢，模板拆除后，及時將建筑50 線或1 米線彈設在澆筑好的混凝土墻柱上，作為樓地面及門窗洞口、頂棚等的標高控制基準，裝飾裝修施工過程中隨時檢查復核。6.11、電氣工程的通病電氣安裝工程質量通病是建筑施工中經(jīng)常發(fā)生并普遍存在的，由于量大面廣，因此對建筑工程質量危害極大，是進一步提高工程質量的主要障礙。在建筑工程中發(fā)生質量事故究其原因是多方面的，除了施工人員

29、在思想上對工程質量重視不夠，施工企業(yè)管理不善外，主要在于近幾年來建筑隊伍迅速擴大，技術力量相對薄弱，施工人員對如何清除工程質量通病缺乏必要的理論知識和實踐經(jīng)驗，從而導致工程質量問題經(jīng)常出現(xiàn)，影響工程施工質量。6.11.1、嚴格執(zhí)行建筑電氣安裝工程規(guī)范一般規(guī)定：(1) 住宅單相人戶配電箱戶表后的室內電路布線及電器，燈具安裝。(2)電氣安裝施工人員應持證上崗。(3)配電箱戶表后應根據(jù)室內用電設備的不同功率分別配線供電；大功率家電設備應獨立配線安裝插座。(4)配線時，相線與零線的顏色應不同；同一住宅相線(L)顏色應統(tǒng)一，零線(N)宜用藍色，保護線(PE)必須用黃綠雙色線。(5)電路配管、配線施工及電

30、器、燈具安裝除遵守本規(guī)定外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準規(guī)范的規(guī)定。(6)工程竣工時應向業(yè)主提供電氣工程竣工圖。主要材料質量要求：(1)電器、電料的規(guī)格、型號應符合設計要求及國家現(xiàn)行電器產(chǎn)品標準的有關規(guī)定。(2)電器、電料的包裝應完好，材料外觀不應有破損，附件、備件應齊全。(3)塑料電線保護管及接線盒必須是阻燃型產(chǎn)品，外觀不應有破損及變形。(4)金屬電線保護管及接線盒外觀不應有折扁和裂縫，管內應無毛刺，管口應平整。(5)通信系統(tǒng)使用的終端盒、接線盒與配電系統(tǒng)的開關、插座，宜選用同一系列產(chǎn)品。3施工要點。(1)應根據(jù)用電設備位置，確定管線走向、標高及開關、插座的位置。(2)電源線配線時，所用導線截面

31、積應滿足用電設備的最大輸出功率。(3)暗線敷設必須配管。當管線長度超過15m或有兩個直角彎時，應增設拉線盒。(4)同一回路電線應穿入同一根管內，但管內總根數(shù)不應超過8根，電線總截面積(包括絕緣外皮)不應超過管內截面積的4o。(5)電源線與通訊線不得穿入同一根管內。(6)電源線及插座與電視線及插座的水平間距不應小于500ram。(7)電線與暖氣、熱水、煤氣管之間的平行距離不應小于300mm，交叉距離不應小于100mm。(8)穿入配管導線的接頭應設在接線盒內，接頭搭接應牢固，絕緣帶包纏應均勻緊密。(9)安裝電源插座時，面向插座的左側應接零線(N)，右側應接相線(L)，中間上方應接保護地線(PE)。

32、(10)當?shù)鯚糇灾卦?kg及以上時，應先在頂板上安裝后置埋件，然后將燈具固定在后置埋件上。嚴禁安裝在木楔、木磚上。(11)連接開關、螺口燈具導線時，相線應先接開關，開關引出的相線應接在燈中心的端子上，零線應接在螺紋的端于上。(12)導線間和導線對地間電阻必須大于0，5Mn。(13)同一室內的電源電話電視等插座面板應在同一水平標高上，高差應小于5mm。(14)廚房、衛(wèi)生間應安裝防濺插座，開關宜安裝在門外開啟側的墻體上。(15)電源插座底邊距地宜為300mm，平開關板底邊距地宜為1400mm。6.12 原因分析管內穿敷電線存在問題：(1)管線護13未戴，穿線時損傷導線絕緣層。（2)導線顏色不分，產(chǎn)

33、生相線不進開關等質量事故。(3)導線接頭不按規(guī)范操作，接觸電阻超過限額。(4)管內穿線數(shù)量過多。防治措施：(1)穿線前認真檢查管線護13，發(fā)現(xiàn)漏戴，全部補齊、以免拉傷導線、絕緣層破壞，發(fā)生線路短路等現(xiàn)象。絕緣電阻不符合要求的，必須立刻更換。(2)嚴格區(qū)分相線，零線和接地線的導線顏色，零線選用淡蘭色導線，接地線選用黃綠兩色線，支路相線三相分別為黃、綠、紅三色，不能混用在導線穿管時，同時做好回路記號。(31截面為10 mlnz及以下的單股銅芯線(多股銅芯須搪錫)可直接與設備、器具的端子連接；截面大于10 mm2以上銅芯線須壓接銅端子方能與設備、器具端子連接每一接線端子處最多接連2根導線，若超過，則

34、應另加T接裝置，以保證導線接觸良好導線扒皮要正確操作，避免割傷線芯，影響正常使用。(4)管內穿設導線的總截面積(包括外護層)不應超過管子截面積的4o。防雷保護設施存在問題：(1)避雷保護線高度不夠，不能起保護作用；(2)避雷線搭接長度不符合要求，搭接脫落、虛焊。(3)電器設備不做接地，配電箱盤面接地位置不明顯。防治措施：(1)避雷帶安裝高度要認真檢查，保護角不得大于45度。不符合要求，必須返工。(2)避雷線搭接長度若采用鍍鋅扁鐵，其搭接長度要大于六倍的扁鐵寬度，若采用鋼筋，其搭線長度要大于十二倍的鋼筋直徑。并防止虛焊、假焊等現(xiàn)象發(fā)生。(3)電器設備外殼必須接地，并應與接地干線單獨連接，不能采用

35、串聯(lián)接法，配電箱盤面接地安裝位置要明顯必須單獨設接地螺栓。電器設備安裝存在的問題：(1)配電箱墻內暗裝時，墻背面出現(xiàn)裂縫，(2)成排，成行燈具安裝不整齊，高度不一致，吊線上下檔距不一，出現(xiàn)梯型，防治措施：(1)墻內暗裝的配電箱厚度要小于墻體厚度2era以上，并在箱體背面加裝鋼絲網(wǎng)板，再做水泥砂漿，防止發(fā)生裂縫，(2)成排成行燈具安裝要預放方格線，安裝完畢統(tǒng)一調整吊桿或吊線長短，使其吊裝高度保持一致。 簽訂綠色施工管理協(xié)議。實行“總包統(tǒng)一負責，分包單位各負其責 簽訂綠色施工管理協(xié)議。實行“總包統(tǒng)一負責，分包單位各負其責”原則?？偝邪鼏挝粚κ┕がF(xiàn)場的綠色施工負總責，總承包單位分包單位對分包單位工程

36、的綠色施工承擔連帶責任。分包單位應當服從總承包單位的綠色施工管理，分包單位不服從管理導致環(huán)境污染事件的，由分包單位承擔主要責任。以二氧化碳氣體藥芯焊絲雙重保護半自動焊為主，手工焊為輔，進行節(jié)點焊接施工。根據(jù)焊接規(guī)程焊接工藝評定要求，采用電加熱火焰加熱進行焊接部位的預熱處理；摸索焊接變形規(guī)律，優(yōu)化焊接順序，對稱施焊，嚴格控制焊接質量焊接變形；必要時采取后熱保溫措施，并及時進行焊縫無損檢測。對超限的缺陷，按規(guī)定的修復工藝進行返工處理。梁板柱結構混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨澆注，保證模板周轉。本工程采用現(xiàn)場攪拌泵送混凝土，因此結構施工期間，攪拌站的管理是一個最重要的工作，混凝土施工方案將編制

37、詳細的管理辦法控制措施。理各部門的工作內容均要增加攪拌站管理這一項工作。技術部應把好材料選樣、送樣檢測關，物資部門應把好進貨關，工程部做好組織協(xié)調工作，質量部應常跟蹤檢查原材料、混凝土的質量。按設計坐標要求將洞口預留,尺寸準確.將已預制好立管段運到安裝部位,按編號進行粘接連接,調整好立管垂直度,并固定好支架。立管最低層最高層必須設置檢查口,以后每隔二層設一個，心距地為1000mm；立管每層設伸縮節(jié)一個,安裝應預留膨脹量1020mm，并順水流方向安裝；立管上支架高度為1.51.8m為宜,支架與管道接觸緊密；立管安裝完畢后，應檢查三通口標高是否符合要求,無誤后即可堵洞,并把甩口封堵嚴密。在施工過程

38、不可避免地產(chǎn)生一系列的環(huán)境問題。主要產(chǎn)生環(huán)境影響：噪音污染、大氣污染等。針對本工程施工期間面臨的環(huán)境問題產(chǎn)生的主要環(huán)境影響，依照、地方環(huán)境及相關法規(guī)工程環(huán)評的要求，確定施工過程要做的環(huán)保工作及具體的工作安排，盡量減少施工過程對周圍環(huán)境造成的不利影響。由于本工程桁架長度較長，且為面桁架，根據(jù)桁架的分段，為了保證分段構件在吊裝過程的穩(wěn)定性，空姿態(tài)的可調節(jié)性，并防止分段桁架生變形，根據(jù)我公司長期施工類似性質的驗，采用扁擔梁吊裝的方式進行吊裝，吊點設置在桁架上弦節(jié)點處，每個吊點處吊索與水面的角度控制在4560度。箱體U型組立時，首先將隔板與下面板組裝，組裝時必須保證隔板的垂直度以及電渣焊襯墊板與下面板

39、的間隙（當隔板間距較窄時，為了便于后續(xù)焊接，應將焊接坡口朝外。當隔板較密集時，應從間向兩側逐步退裝退焊，即先裝間兩塊隔板，裝好后即行焊接，然后依次向兩側裝焊）。合格后點焊固定。U型組立時為了提高柱子的剛性及抗扭能力，在部分焊透的區(qū)域每1.5mm處設置一塊工藝隔板。隔板定位合格后，組裝箱體腹板，組裝時將腹板與翼緣板下對齊，并用千斤頂夾具將腹板與下翼緣板隔板頂緊靠牢。腹板定位合格后安裝腹板與面板全熔透焊縫的焊接襯墊板。箱體U型組立后交專人檢測，合格后進行隔板腹板的焊接，隔板與腹板焊接坡口形式為單面V形坡口，焊接采用CO2氣體保護焊進行，焊后對焊縫進行探傷檢測。布料機布置于下層結構樓板上，并采取鋼纜

40、繩等措施進行固定，在布料機位置處樓板下增加立桿加固。根據(jù)布料機最大的重量為1400Kg,布料機有四個腳支撐，這樣每腳分攤的重量為350Kg，鋁模板每方米最大能承受6000Kg，單根單支撐最大抗壓力為66420N。這樣鋁模板單支撐能足夠承載布料機的重量沖擊力，在工地施工時把布料機盡量靠近墻身梁側來施工。鋼結構吊裝全部采用卷揚機行進吊裝，在需要吊裝的鋼梁上拉設32.5鋼絲繩，做懸索吊裝繩，將吊裝用的滑輪掛在吊裝鋼絲繩上，使用卷揚機進行吊裝，兩部卷揚機，主吊卷揚機進行構件吊裝，輔助卷揚機（1噸）使滑輪在吊裝鋼索上根據(jù)吊裝點位置的需要進行滑動，將構件吊裝到安裝位置。高園區(qū)站總體呈東北-西南向布置，位于

41、現(xiàn)狀科技大道南側。車站施工完成后將對科技大道改造，本車站將位于規(guī)劃科技大道及湖路路口，車站沿科技大道正下方布置?？萍即蟮兰t線寬度36m，湖路紅線寬度30m。科技大道西側原為低洼魚塘與菜地，車站所在地塊高程低于科技大道68m?？拷囌疚髂蟼扔芯植可狡?，山坡頂部有鄉(xiāng)村小路與科技大道接。需將基坑爆破基巖上部巖石清理完畢后實施石方爆破施工。鋼柱垂直度的校正采用兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準部，然后縱轉望遠鏡，照準鋼柱頭上的標尺并讀數(shù)，與設計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置。技

42、術部門認真研究總包提供的設計文件（結構設計圖紙、設計規(guī)范、技術要求等），積極參加進行設計交底，技術部門消化理解后，編制相關制作方案，完成施工圖深化設計、焊接工藝評定試驗、火焰切割工藝評定試驗、涂裝工藝評定試驗、工藝文件編制、工裝設計精度控制標準以及焊工、檢驗人員培訓等技術準備工作。對于放置在樓板面上的臨時支撐架，如果樓板面的承載力無法滿足傳遞支撐架荷載的要求，需要對支撐位置處的樓板面進行加固。采用型鋼及圓管等構件對樓板面結構進行加固處理，支撐荷載通過型鋼梁傳遞至混凝土梁或樓板，再通過混凝土柱、型鋼柱或鋼管柱傳遞至底板，確保了樓板面及支撐結構的使用安全。熱熔連接技術措施：PPR管的連接通過熔接器

43、熱熔連接。常用的熱熔器有二種規(guī)格，即2063mm、75110；管道熱熔連接前，先把熱熔器的加熱模頭安裝好，然后通電開機，將管材管件同時無旋轉推進熔接器模頭內，待溫度達到26050C時，立即把管材管件從模頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入所需的深度，使接頭開成均勻凸緣。為了不浪費臨時用地，我司將嚴格按照材料進場計劃進料，做到工地不積累過多的材料，除大件材料外，其他五金材料及小型施工設備到場置于材料倉庫內，并注意材料的堆放規(guī)則，保持整潔，不同類型的材料應設標志分類堆放，預留通道，倉庫要配有足夠的消防器材，計劃配備五金材料倉庫及小型設備倉庫，并做好倉庫的管理工作，確保進場材料有序堆放并得到安全保

44、護。從整個工程施工進度安排分析，各個分部工程的施工時間都進行了充分的考慮，并做到稍有富余。在工程實際施工管理，只要部嚴格按照施工總進度計劃的要求，并編制詳細的分部分項工程作業(yè)計劃及月旬作業(yè)計劃，在保證工程質量的基礎上，施工工期以搶為主，如期完成該工程是完全可行的。結構控制點三維絕對位移監(jiān)測點設置在鋼屋蓋主梁節(jié)點處。這一方面的測量主要由設置在該處的的反射片測點完成。所有的監(jiān)測控制點都設置在卸載點主體結構上，通過監(jiān)測該類控制點的三維坐標變化，并與卸載前坐標進行對照，比較卸載過程結構變形與計算模擬變形的差距，現(xiàn)異常情況時及時停止卸載并查找原因。建立健全施工準備工作責任制，按計劃將責任落實到有關部門甚

45、至個人，同時明確各級技術負責人在施工準備工作所負的責任，各級技術負責人應是各階段施工準備工作的負責人，負責審查施工準備工作計劃施工組織計劃，督促檢查各分項施工準備工作的實施，及時總結驗教訓。專業(yè)施工員是施工技術、進度、質量的主要負責人，建立以專業(yè)施工點為主的計劃執(zhí)行系與施工員為主的計劃檢查系這一對立統(tǒng)一的工作關系，是保證進度計劃的重要方法。施工員每日進行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結果每日以書面的形式匯報理，以便及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督督促各施工班組按計劃完成工作，及時進行必要的調整。在工程施工方面，我公司歷來重視施工前期準備工作，因為施工部署工作是任何一個后期施工順利與否的基礎，準備工作做得好壞直接影

46、響工程施工進度、施工質量及施工安全等。本部分我們重點強調了技術準備，因為技術準備工作是一切工作的核心。若柱在承重后沉降穩(wěn)定，可進行高程控制，在地面上架設水準儀，后視水準基點，采用50m鋼尺配水準儀（加尺長、溫度改正），則可將標高傳送至鋼柱上，作好點位標志，選擇每分段節(jié)點左右兩邊下弦節(jié)點分別投影在桁架心投射線上，作好節(jié)點標志。采用全站儀進行三角高程測量測出節(jié)點兩側高差，并與設計節(jié)點標高比較，標注于臺上投影射節(jié)點附近，以此作為千斤頂調節(jié)標高的依據(jù)?？v橫向桁架高度允許偏差15mm。根據(jù)勁性鋼梁在各層的分布情況，對于個別超長超重的鋼梁需進行分段，分段總的遵循原則是：滿足吊機起重能力的要求。對于在塔吊工

47、作半徑30m之內的單根重量小于5t的鋼梁不分段。在負一層LB1-B1長度為28.4m的鋼梁分成四段，每段重量約4.1t，LB1-B2長度為23.06m的鋼梁分成3段，每段重量約為4t。其它分段規(guī)律與負一層的相似。若檢查的實際施工進度產(chǎn)生的偏差影響了總工期，在工作之間的邏輯關系允許改變及征得業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的條件下，改變關鍵線路超過計劃工期的非關鍵線路上的有關工作之間的邏輯關系，或加大投入、縮短影響進度的工作時間，達到縮短工期的目的，并在確保工期及業(yè)主、監(jiān)理工程師同意的基礎上，重編制實施進度計劃。 根據(jù)本工程結構用鋼、節(jié)點構造形式、焊接工藝等基本要求，按鋼結構焊接規(guī)程的規(guī)定，對于Q345GJ

48、c鋼材，已整理以往工程所做的，以及結合本工程做的焊接工藝評定試驗，確定焊接工藝的有關技術參數(shù)及工藝要求。對于Q390GJcQ460GJc鋼材的焊接工藝評定試驗將隨著工程的進展陸續(xù)進行。屋面為金屬屋面，采用360度直立鎖邊鍍鋁鋅壓型鋼板，板厚為0.8mm，板型采用有效寬度為468mm，肋高72mm。檁條與網(wǎng)架上弦球支托板焊接連接，主檁采用H200*100*3.2*4.5mm型鋼，間距同上弦桿螺栓球間距，次檁采用C140*50*20*2.5mm型鋼，間距不大于1.7m，并于下弦位置設拉條。次檁與主檁上的次檁支架栓接連接。屋面板通過自攻螺釘元寶形可滑動支座與次檁連接。建立施工準備工作檢查制度，使施工

49、準備工作有組織、有計劃、有分工地進行，檢查的目的在于督促現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進工作。由此可見，工程施工進度的快慢、施工質量的好壞，都與施工準備工作有著直接聯(lián)系，準備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進行，施工準備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。構件到場后，驗收班組按隨車貨運清單材質及資料核對所到構件的數(shù)量及編號是否相符，所有構件鋼柱、鋼梁等重型構件應在卸車前檢查構件尺寸、板厚、外觀等質量控制要素。如果現(xiàn)問題，應迅速采取措施，要求制作廠簽字確認并在規(guī)定時間內完成更換或補充構件，以保證現(xiàn)場施工進度。設計方面由公司總工程師下達任務，并確定技術負責人負責人，在由負責人確定審核人、設計人、制圖人校對

50、人，并制定深化設計施工圖計劃進度。深化設計施工圖開展前，由技術負責人或負責人編寫統(tǒng)一技術規(guī)定。各級審核人員均應在審核結束后在質量記錄卡上簽字生效。幕墻承包單位搭建的現(xiàn)場臨時設施，須編制現(xiàn)場臨時臨時設施方案，報總包單位及監(jiān)理單位審批后方可實施。所有相關本工程現(xiàn)場施工人員的日常生活起居，必須集在搭設的生活設施場所內，不允許分散居住，以便統(tǒng)一管理。我司承諾，在本工程施工期間在場地范圍內搭設的所有生產(chǎn)臨時設施，在本工程竣工驗收通過后10天內自行拆除并清運，否則按照規(guī)定視作工期累計。為保證工程施工連續(xù)、順暢，上下工序互不干擾，在前期準備時，必須按擬定的生產(chǎn)規(guī)模投入相應的設備。設備生產(chǎn)能力的高低，直接關系

51、到工程的進度。設備生產(chǎn)能力過低，滿足不了工程需要，技術上不可行；設備能力過高，造成設備閑置，濟上也不可行。設備的投入必須從工程施工條件、工期等實際情況出，原則上應符合技術濟要求。照本工程施工進度推算，需配備如表一所示機械設備?？紫稘撍饕x存于場區(qū)表層填土、含砂粉質粘土、風化巖。其填土富水性透水性因粘性土含量不同而具明顯各項異性，一般上部透水性較好，水量較大，往下透水性變差，水量較小；擬建場地淺層地下水屬孔隙性潛水，主要由大氣降水徑流補給，潛水水量一般，地下水位隨季節(jié)變化?？碧狡陂g測得水位一般為0.006.00m，相應高程31.4846.19m，根據(jù)區(qū)域水文地質資料，淺層地下水水位年變幅為1.

52、02.0m。條形鋼構件的變形主要采用火焰矯正，用的變形來代替原有的變形。矯正時，加熱位置選在構件火焰矯正凸面一側，加熱方法，三角形或線形加熱，加熱溫度700800C之間，嚴禁超過900C正火溫度；低合金結構鋼材料的構件火焰矯正后必須緩慢冷卻，必要時可用絕熱材料加以覆蓋保護，以免增加硬化組織，生脆裂等缺陷?；鹧娉C正火焰矯正構件應根據(jù)其變形的方向大小來確定加熱的位置及距離。所有現(xiàn)場使用的測量儀器均應符合計量器具管理規(guī)定，執(zhí)行定檢周檢制度；測量人員必須熟悉本工程測量儀器，包括高精度水準儀、全站儀GPS定位系統(tǒng)的使用方法；對測量基準控制網(wǎng)必須完備驗收交接手續(xù)，定期復核；內場整理的測量數(shù)據(jù)必須雙人校核；按規(guī)定根據(jù)氣候變化進行溫度改正；做好各種變形監(jiān)測，提高施工測量精度。施工單位工程主管組織操作人員學習有關技術操作規(guī)程，熟悉掌握工作原理及操作程序，檢查腳手架與建筑物之間有無碰撞及接觸，現(xiàn)后立即排除，使用腳手架升降系統(tǒng)符合設計規(guī)定的待機進行狀態(tài)，逐臺檢查電動葫蘆的鏈條是否處于拉緊狀態(tài)，若有未拉緊的，應采用“點動”使之拉緊，確保電動葫蘆都處于同步起始狀態(tài)。溝槽的開挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面，而溝槽爆破的有害效應也因為夾制因素而比正常的爆破（具有良好的臨空面的爆破）要大的多，因此，溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開挖位