大學(xué)圖書館質(zhì)量控制方案

1、大學(xué)圖書館質(zhì)量控制方案質(zhì)量控制方案1、編制依據(jù)：1.1錦州*學(xué)院圖書館工程施工合同，合同文號(hào)*1.2施工圖紙： 施工圖紙表 序號(hào)圖 紙 名 稱圖 紙 編 號(hào)出 圖 日 期1建筑施工圖建施1建施292005年2月2結(jié)構(gòu)施工圖結(jié)施1結(jié)施182005年2月3電氣施工圖電施1電施292005年2月4水暖施工圖水施1水施9暖施1暖施132005年2月1.3施工組織設(shè)計(jì)1.4其他文件： 其他文件表 序號(hào)類別名 稱編 號(hào)1企業(yè)質(zhì)量手冊JJA/SC-20042企業(yè)質(zhì)量體系程序文件JJA/CX-20043企業(yè)作業(yè)指導(dǎo)文件GL01-24-20044企業(yè)企業(yè)規(guī)章制度匯編錦建安（2005）25勘察錦州*學(xué)院圖書館工程

2、巖土工程勘察報(bào)告2、工程概況 工程概況 序號(hào)項(xiàng) 目內(nèi) 容1工程名稱2工程地點(diǎn)3建設(shè)單位4設(shè)計(jì)單位5監(jiān)理單位6質(zhì)量監(jiān)督7施工單位8合同范圍施工圖內(nèi)全部土建、水暖、電氣工程9合同工期2005年6月1日2006年9月30日10質(zhì)量目標(biāo)確保省世紀(jì)杯、爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)國家優(yōu)質(zhì)工程3、工程質(zhì)量目標(biāo)：3.1消除不合格工程，杜絕質(zhì)量隱患。3.2單位工程竣工質(zhì)量驗(yàn)收一次交驗(yàn)合格。3.3確保省世紀(jì)杯、爭創(chuàng)魯班獎(jiǎng)國家優(yōu)質(zhì)工程4、施工組織該工程采用項(xiàng)目負(fù)責(zé)制，為確保合同規(guī)定的工程質(zhì)量，由項(xiàng)目經(jīng)理*掛帥，在公司范圍內(nèi)選派業(yè)務(wù)（技術(shù)）水平良好、管理水平高、具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，且能吃苦的精干管理人員組成錦州*學(xué)院圖書館工程項(xiàng)目經(jīng)

3、理部。4.1項(xiàng)目部組織： 質(zhì)檢員： 安全員： 項(xiàng)目經(jīng)理 電氣工長：（工程師兼）* （工程師兼）資料、試驗(yàn)： 材料主管： 財(cái)務(wù)主管： 行政、保衛(wèi)、文明生產(chǎn)： 4.2項(xiàng)目經(jīng)理部人員職能及責(zé)任詳見錦州*學(xué)院圖書館工程施工組織設(shè)計(jì)。5、工程質(zhì)量控制目標(biāo)分解： 質(zhì)量控制目標(biāo)分解 序號(hào)分部工程質(zhì)量目標(biāo)目 標(biāo) 要 求1地基與基礎(chǔ)合格所有分項(xiàng)、質(zhì)量驗(yàn)收批必須符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502022002）的合格標(biāo)準(zhǔn)。所有分項(xiàng)、質(zhì)量驗(yàn)收批符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001）的規(guī)定。所有試件必須保證合格。2主體結(jié)構(gòu)合格現(xiàn)澆混凝土全部按清水混凝土施工。主體結(jié)構(gòu)必須合格，安全功能必

4、須保證。所有分項(xiàng)檢驗(yàn)批工程必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502042002的規(guī)定，必須符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB503002001），全部合格。所有試件（混凝土、砂漿試塊及鋼筋連接）全部合格，確保結(jié)構(gòu)安全。3建筑裝飾、裝修工程合格所有分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程必須符合建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503002001的標(biāo)準(zhǔn)，及GB502072002的規(guī)定，全部合格。裝飾、裝修工程每一道工序施工前必須先作樣板墻衛(wèi)生間防水，在防水層后、找平層后及保護(hù)層后作三次蓄水試驗(yàn)，不滲不漏方可進(jìn)行下步施工。4建筑屋面合格所有分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程必須符合GB503002001的標(biāo)準(zhǔn)，并符合GB5020

5、72002的規(guī)定。屋面防水施工時(shí)，在防水層施工后分別二次作噴淋或蓄水試驗(yàn)。淋水試驗(yàn)水量要達(dá)到中雨，時(shí)間超過2h，蓄水試驗(yàn)水深最高處在20mm以上，時(shí)間24h以上。5給排水及采暖合格所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批工程必須符合GB502422002質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。所有管道坡度要正確，管要垂直，器具居中布置，標(biāo)高一致。6建筑電氣合格所有分項(xiàng)、檢驗(yàn)批工程必須符合GB503032002質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。配電箱（盤）及動(dòng)力開關(guān)柜安裝，避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝分項(xiàng)工程必須合格。燈具、開關(guān)安裝水平成行成線標(biāo)高一致，布置合適，視覺舒適。7電 梯合格所有分項(xiàng)和檢驗(yàn)批工程必須符合GB503102002質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

6、安全保護(hù)裝置及試運(yùn)轉(zhuǎn)工程必須合格。6、質(zhì)量保證措施：6.1施工技術(shù)措施：6.1.1工程技術(shù)人員認(rèn)真熟看圖紙、領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，作好圖紙會(huì)審與設(shè)計(jì)單位共同作好圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更和工程洽商。6.1.2及時(shí)將設(shè)計(jì)變更、洽商記錄通知有關(guān)人員，將問題解決在施工之前。6.1.3認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底，并通過分次交底會(huì)，即有口頭又有書面向施工操作人員交底，讓他們心中有數(shù)。6.1.4組織有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)、研究、克服質(zhì)量通病，確保施工質(zhì)量。6.1.5作好試驗(yàn)、計(jì)量和測量工作，提供準(zhǔn)確無誤的數(shù)據(jù)。6.2施工過程控制措施6.2.1采取抓重點(diǎn)、抓關(guān)鍵的原則，對(duì)每個(gè)重點(diǎn)分項(xiàng)工程要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、出

7、精品。6.2.2要貫徹獎(jiǎng)懲分明、優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)的原則，對(duì)于質(zhì)量突出的要獎(jiǎng)勵(lì)，質(zhì)量稍差的就返工，質(zhì)量優(yōu)者價(jià)高出一般價(jià)的1020，質(zhì)量平常者要罰，并責(zé)令返修甚至返工。6.2.3測量工作是施工全過程的基礎(chǔ)工作，每放完一個(gè)部位都要堅(jiān)持復(fù)核驗(yàn)線制度，他們的工作置于技術(shù)質(zhì)量監(jiān)理控制之下，確保施工準(zhǔn)確。6.2.4每道工序必須先由技術(shù)人員做好交底，作到每個(gè)操作人員都熟練為止。6.2.5堅(jiān)持樣板工序，樣板墻和樣板間制度，每做一個(gè)工序都先做出樣板，經(jīng)班組長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員、監(jiān)理共同鑒定，認(rèn)為滿意后方可施工。6.2.6堅(jiān)持“三檢”制，工序操作班組完成后，經(jīng)自檢合格，報(bào)專職質(zhì)檢員，合格后再與下道工序的施工班組進(jìn)行交

8、接檢。6.2.7、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員深入現(xiàn)場、深入工地，指導(dǎo)施工，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題驗(yàn)證交底方案的合理性，如有問題及早糾正交底、方案使之合理。6.2.8對(duì)施工后的成品，制定保護(hù)措施，在工作中認(rèn)真執(zhí)行。6.3物資保證措施：6.3.1技術(shù)人員必須提前3-10天提供材料需用計(jì)劃，要提供材料名稱、規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量和質(zhì)量要求。6.3.2進(jìn)場的材料、構(gòu)配件、設(shè)備由材料部門妥善保管，確保不變形、不變質(zhì)，如有變形、變質(zhì)的及時(shí)處理。6.3.3材料、設(shè)備、構(gòu)配件采購前，必須請技術(shù)員、質(zhì)量員、監(jiān)理和建設(shè)單位的專業(yè)人員共同看樣，貨比三家選擇最優(yōu)進(jìn)貨。7、主要工序控制措施 主要工序控制措施表 分項(xiàng)工程施工程序技 術(shù)

9、 措 施管理措施測量工程儀器選用未經(jīng)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測的儀器不得使用儀器使用 測量儀器實(shí)行專人負(fù)責(zé)，建立檢驗(yàn)、測量、設(shè)備管理臺(tái)脹，儀器上貼校準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，加強(qiáng)使用，保管和維修；使用儀器時(shí)，測量人員不得離開儀器。將儀器置于儀器箱內(nèi)，儀器箱內(nèi)必須干燥、無塵。經(jīng)常擦拭儀器，并登記使用情況。測量放線工程定位根據(jù)規(guī)劃處建筑紅線，定出建筑物位置線，軸線控制樁及樁位。由測量人員進(jìn)行施測，測量工長進(jìn)行總測，合格后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線并簽字，再報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)核，簽證后進(jìn)行下道工序。樓面待樓層作業(yè)面模板、混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，將首層控制線引測至作業(yè)面上。放線根據(jù)作業(yè)面控制線放出墻、柱+0.5m水平控制線，墻

10、柱邊線，門窗洞口位置線及軸線豎向投測控制線。標(biāo)高引線柱鋼筋綁完后，根據(jù)首層建筑+0.5m標(biāo)高線向上引測標(biāo)高，將作業(yè)面上一層的鋼筋+0.5m線抄測至鋼筋上。測量線差軸線控制：1/7000（20m）,3mm（20m）嚴(yán)格控制測量誤差，誤差超過限差時(shí)，測量員立即重測，達(dá)到限差時(shí)為止。結(jié)構(gòu)控制線相對(duì)于軸線：3mm標(biāo)高：5mm垂直度：層高3mm，全高1/1000且20mm土方工程 挖人孔樁按樁位線挖樁，樁孔垂直度為0.5，樁位差50mm，樁徑差+50mm，樁端為持力層強(qiáng)風(fēng)化巖，持力特征值為3000Kpa，樁入強(qiáng)風(fēng)化巖深不少于1倍樁徑，擴(kuò)大頭為一個(gè)樁徑。加強(qiáng)施工檢查，確保樁的垂直度、直徑和入持力層深度及擴(kuò)

11、大頭尺寸。土方回填基礎(chǔ)梁外側(cè)周圍1000mm范圍內(nèi)用粘土回填，每層鋪土厚控制在250mm以內(nèi)，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)三遍。嚴(yán)禁“水夯法”施工。鋪土厚度嚴(yán)格控制。施工人員堅(jiān)守崗位。房心回填用礫石砂，每層回填250mm分層夯實(shí)分層回填。試驗(yàn)員及時(shí)取樣，繪制取樣位置草圖。防水工程防水做法室內(nèi)地面聚氨酯防水涂料二遍，厚度不小于3 mm。組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，清楚各個(gè)細(xì)部防水作法。 注意設(shè)計(jì)變更，工程洽商。屋面彈性體（SBS）改性瀝青柔性卷材防水層，雙層設(shè)防。衛(wèi)生間聚氨酯防水涂料二遍，厚度不小于3 mm。進(jìn)場材料質(zhì)量證明文件對(duì)進(jìn)場防水材料必須有產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告及產(chǎn)品使用說明書和專用的防偽標(biāo)志。1

12、、出廠證明沒有或不全的不能進(jìn)場。2、由技術(shù)、材料、質(zhì)檢、試驗(yàn)人員共同驗(yàn)收。3、外觀檢查不合格或無標(biāo)識(shí)的防水材料不能驗(yàn)收。4、防水材料需在施工前進(jìn)行復(fù)試，無試驗(yàn)結(jié)論者，不能使用。外觀質(zhì)量對(duì)進(jìn)場的防水材料進(jìn)行產(chǎn)品外觀檢查，外觀質(zhì)量、厚度、容重、包裝標(biāo)識(shí)等檢驗(yàn)核對(duì)，全部指標(biāo)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)，即為合格。抽檢復(fù)試進(jìn)場防水材料抽樣復(fù)試時(shí)，以同一生產(chǎn)廠的同一品種、同一等級(jí)的產(chǎn)品，抽檢數(shù)為：大于1000卷抽檢5卷；500-1000卷抽檢4卷；100-499抽檢3卷；100卷以下的抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格品中，取任意一卷作物理性能試驗(yàn)。取樣方法抽取時(shí)，將試樣的一卷卷材切除距外層卷頭3

13、00mm后，順縱向切取長度1000mm的卷材試樣二塊，一塊作物理性能檢驗(yàn)，一塊備用?；鶎犹幚砬謇砘鶎?，將找平層上的落物、雜物等鏟除或掃凈，有油污或鐵銹要用有機(jī)溶劑或鋼絲刷子清洗干凈。組織施工、技術(shù)、質(zhì)檢人員檢查基層處理情況，合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。未經(jīng)驗(yàn)收合格而私自施工者，包賠損失費(fèi)并處與損失費(fèi)等價(jià)的罰款。基層必須牢固、無松動(dòng)，不得起砂、裂縫、表面平整。含水率不大于9%；基層的陰陽角部位要做成圓弧形。陽角半徑為200mm，陰角半徑為50mm。基層表面刷冷底子油，要均勻不得漏空和打堆，待干燥施工。卷材鋪貼先將卷材裁成300mm條形，以鑲貼陰陽角的附加層，再施工平面與立面相連接的卷材，先鋪平面

14、，然后施工立面，要求卷材緊貼陰角。用熱熔法或冷粘法。加強(qiáng)督促、檢查，管理人員不準(zhǔn)離崗，確保搭接長度與附加層不分層。封邊要實(shí)、嚴(yán)密。發(fā)現(xiàn)上述毛病操作者罰款100元，工人員罰50元。卷材接縫要嚴(yán)密，粘貼牢固，長短邊搭接均為100mm，要做好封邊，不得開邊、翹曲。陰陽角處保證三層卷材。防水隱蔽防水卷材施工完畢后，由專業(yè)工長填寫隱蔽驗(yàn)收記錄。施工時(shí)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理人員旁站，質(zhì)檢員、工長參加共同檢查驗(yàn)收，簽字。監(jiān)理工程師填寫審核意見并予簽字蓋章。防水層做完后要試水，不滲不漏，驗(yàn)收時(shí)工程技術(shù)、質(zhì)量、監(jiān)理等均參加，做好隱蔽驗(yàn)收。 隱檢記錄要及時(shí)填寫，驗(yàn)收不合格或資料不全不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序。隱蔽內(nèi)容：防水層

15、、基層的材料規(guī)格、厚度、鋪貼方式、陰陽角處理、搭接長度、密封處理等等。成品保護(hù)防水層驗(yàn)收合格后應(yīng)將通往屋面的門鎖好，如有施工應(yīng)將責(zé)任落實(shí)到人頭，做好成品保護(hù)。防水層做完后及時(shí)保護(hù)好，出現(xiàn)問題由工長負(fù)責(zé)。已做好的防水層上嚴(yán)禁亂堆物品，特別是金屬物件進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量合格證，鋼筋每捆有標(biāo)志。鋼筋工程鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收檢驗(yàn)按爐缸（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)，檢驗(yàn)內(nèi)容包括：查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，合格證與材料相符，批量要清，核對(duì)進(jìn)場牌上的爐批號(hào)與證明書是否相符，含碳量量差不超過0.02%，含錳量差不得超過0.15%。有出廠質(zhì)量合格證書，并在外觀檢驗(yàn)合格的前提下方可進(jìn)場卸料。 如出廠質(zhì)量合格證非原件，必須注明原件存于何

16、處及抄件時(shí)間，并加蓋公章，經(jīng)辦人簽字 鋼筋進(jìn)料、材料員告之試驗(yàn)員，進(jìn)場數(shù)量、廠別、規(guī)格、型號(hào)、噸數(shù)。 試驗(yàn)員接通知填寫材料委托試驗(yàn)單，進(jìn)行復(fù)試。 試驗(yàn)后合格者，由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署意見，同意使用何部位，不合格的告之材料員退貨。復(fù)試組批原則及取樣規(guī)定每批由同一廠別、同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一定貨狀態(tài)，同一進(jìn)場時(shí)間的鋼筋組成。熱軋帶肋鋼筋，熱軋光圓鋼筋、盤圓每批數(shù)量不大于60t，每一組取樣方法：每批凡取2個(gè)試件均從任選取兩根（兩盤）中分別切取。鋼筋種類試件數(shù)量（個(gè)）伸長彎曲熱軋帶肋鋼筋 22熱軋光圓鋼筋 22鋼筋進(jìn)場驗(yàn)收即在每一根鋼筋上切取一根拉伸試件，一根彎曲試件。切取時(shí)，在盤條任一端截去500mm后

17、截取，試件長度：拉伸試件標(biāo)稱標(biāo)距+200，彎曲試件標(biāo)稱標(biāo)距+150mm。本工程框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為三級(jí)。鋼筋存放碼放原則鋼筋按施工平面布置圖規(guī)定的位置碼放。由材料主管定期或不定期檢查鋼筋標(biāo)識(shí)及碼放。對(duì)于碼放不合格或標(biāo)識(shí)不全的要立即整改。 未加工的鋼筋必須掛牌，標(biāo)識(shí)鋼筋碼放要采取措施，盡量減少鋼筋變形及銹蝕。鋼筋露天堆放時(shí)，必須采取防雨措施，下墊方木，分層碼放，中間用方木分隔。碼放高度不得超過1.20m。掛牌標(biāo)識(shí)鋼筋碼放在鋼筋端部掛牌標(biāo)識(shí)，鋼筋按成品、半成品分類；堆放、掛牌編號(hào)，注明鋼筋種類、規(guī)格、牌號(hào)、使用部位、進(jìn)場日期。加工成型的鋼筋做“成型待驗(yàn)收”、“成型驗(yàn)收合格”等標(biāo)識(shí)。鋼筋調(diào)直10及10

18、以下的盤條鋼筋在使用前要經(jīng)冷拉調(diào)直工作，冷拉率控制在4%以內(nèi)。鋼筋切斷鋼筋切斷，將同規(guī)格的鋼筋根據(jù)不同的長度要求搭配，統(tǒng)籌排料，不準(zhǔn)用短尺量長短，防止產(chǎn)生累計(jì)誤差。先斷長料、后斷短料、減少短頭、減少損耗，斷料頭不得有馬蹄形、翹曲和毛刺。鋼筋加工鋼筋切斷鋼筋加工的允許偏差受力順長度方向全長的凈尺寸10mm 起彎鋼筋的彎折位置20mm 箍筋內(nèi)凈尺寸 5mm鋼筋加工根據(jù)配料單進(jìn)行，任何人不準(zhǔn)私自脫離配料單加工鋼筋。 切斷鋼筋的長度誤差，特別是對(duì)螺紋連接接頭的鋼筋超過允許偏差時(shí)，每根罰款5元。 箍筋加工尺寸必須準(zhǔn)確，端面要齊平。13590彎鉤要準(zhǔn)確、平直部分長度10d，要正確，平面不得翹曲。 任何人不

19、得私自代換鋼筋。受力筋彎曲當(dāng)級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不小于25d，平直部分長3d。當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作135鉤時(shí)，HRB335鋼筋的彎曲內(nèi)直徑不應(yīng)小于4d。鋼筋作不大于90的彎折時(shí)，其彎折處的弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于5d。箍筋加工本工程箍筋為、級(jí)鋼筋，均為135彎鉤形式，其平直部分長度為10d。鋼筋連接連接形式框架柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊連接，框架梁18以上的鋼筋采用電弧焊連接，其他鋼筋采用綁扎連接。機(jī)械連接操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，合格并持證上崗。焊接檢驗(yàn)工藝檢驗(yàn)對(duì)每種規(guī)格的連接接頭在正式施工前，施工過程中按同批鋼筋同種機(jī)械連接型式的接頭試件不少于3根。同時(shí)對(duì)接頭試件的母材，進(jìn)行抗拉試驗(yàn)

20、。在符合工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)要求情況下，方可進(jìn)行接頭鋼筋的加工和現(xiàn)場施工檢驗(yàn)試件的抽取。接頭檢驗(yàn)工作由試驗(yàn)員制定方案，確定數(shù)量，填寫委托單?，F(xiàn)場鑒證取樣試驗(yàn)不合格者，整個(gè)作業(yè)層返工。 現(xiàn)場檢驗(yàn)接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下，采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭每300個(gè)為一驗(yàn)收批，不足300個(gè)也按一驗(yàn)收批計(jì)；每一驗(yàn)收批，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)試件，做單向拉伸試驗(yàn)。鋼筋綁扎接頭設(shè)置 接頭設(shè)置板鋼筋：下部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中1/3跨度范圍之內(nèi).鋼筋接頭位置必須按規(guī)定執(zhí)行鋼筋錨固長度，搭接長度不得少于此規(guī)定，否則罰款每處10元保護(hù)層墊塊必須嚴(yán)格控制，不得太稀或太密，要800100

21、0m放一塊。鋼筋馬凳由工長進(jìn)行監(jiān)督，加工準(zhǔn)確，現(xiàn)場調(diào)整，以保證鋼筋位置準(zhǔn)確。 鋼筋工長嚴(yán)格控制現(xiàn)場鋼筋綁扎，主筋位置不準(zhǔn)，間距不一，綁扎絲頭外露等質(zhì)量隱患及時(shí)通知整改。并采取罰款處理。 柱角、梁角主筋與箍筋間兜扣綁扎，否則返工，并罰款每處1元鋼筋搭接位置錯(cuò)誤，搭接長度不夠的要返工重做并罰款每處10元。 柱子第一個(gè)箍筋距樓面50mm。 樓板和樓梯鋼筋綁扎彈線的位置必須準(zhǔn)確。 樓板筋綁扎后及時(shí)擺放馬凳并鋪好腳手板進(jìn)行成品保護(hù)，施工人員不得踩踏鋼筋 鋼筋綁扎全部為滿扣，不得缺扣。 樓梯鋼筋綁扎好后進(jìn)行臨時(shí)成品保護(hù)，禁止通行，以保證鋼筋質(zhì)量。 鋼筋工長及技術(shù)、質(zhì)量人員隨時(shí)到現(xiàn)場檢查，對(duì)存在的問題及時(shí)指

22、出，整改。綁扎搭接接頭接頭位置相互錯(cuò)開，綁扎搭接接頭中，鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不小于25mm，從任意綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)梁類、板類構(gòu)件不宜大于25%對(duì)拉內(nèi)構(gòu)件不宜大于50%。錨固長度縱向受力鋼筋最小錨固長度laE執(zhí)行下表：鋼筋種類三級(jí)抗震等級(jí)laE砼強(qiáng)度等級(jí)C20C25C3033d28d25d41d35d31d搭接長度縱向受拉鋼筋的最小搭接長度LlE按下式計(jì)算及取用：三級(jí)抗震等級(jí)：接頭百分率為25%時(shí)，LlE=1.2laE+5d鋼筋定位柱柱鋼筋用定位框。定位框每2.0-2.5m設(shè)一個(gè)，定位框放于

23、柱上端，鋼筋保護(hù)層用塑料卡。頂板用14的鋼筋，焊成馬凳鐵支撐，每米一個(gè)。柱筋 柱筋采用電渣壓力焊連接。在立好的柱四角筋上用粉筆畫出箍筋間距，按照畫好的間距，由下而上逐一綁扎箍筋?？蚣苤谝坏拦拷罹鄻敲?0mm，主筋與箍筋逐點(diǎn)綁扎牢固，四角采用兜扣綁扣。箍筋開口要錯(cuò)開。 梁筋18以上的主筋用電弧焊10d單面連接。18以內(nèi)的用綁扎連接。在梁主筋上畫箍筋間距，套上全部箍筋，在主筋已畫好的位置處，箍筋與主筋綁牢用套口。箍筋與主筋要垂直，箍筋彎鉤的疊合處交錯(cuò)綁扎?？蚣芰旱谝坏拦拷铍x柱邊50mm，梁筋橫向凈距不小于鋼筋直徑，且不小于25mm，上下兩排筋間距同。板筋在樓板模板上，畫好鋼筋位置，彈出鋼筋位置線

24、；對(duì)照鋼筋配料單，備好所綁扎部位的鋼筋料，進(jìn)行綁扎，要滿扣綁扎，樓板鋼筋綁扎后，架設(shè)鋼筋馬凳，上鋪跳板，做為施工人員臨時(shí)道路，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。在上鐵下設(shè)置馬凳間距1.20m。頂板鋼筋綁扎完畢后放置墊塊，梅花布置，間距不大于1000mm；鋼筋一律采用滿扣綁扎。在支好的樓梯模板上畫出鋼筋的位置分隔線，備好鋼筋料；樓梯綁扎順序是由上而下，先梯段后平臺(tái)，先綁樓梯梁鋼筋，后綁樓梯及平臺(tái)鋼筋；樓梯下鐵綁好后，墊上墊塊，再綁負(fù)筋。主筋錨至梁內(nèi)，并確保錨固長度。確保負(fù)筋位置準(zhǔn)確及保護(hù)厚度符合規(guī)范設(shè)計(jì)要求?？唇钤陧艥仓^程中設(shè)專人看護(hù)鋼筋位置，保護(hù)層厚度及清理鋼筋上污染的砼。模板工程模板體系框架柱所有獨(dú)立柱均采用

25、12mm多層竹膠板制成一面一塊的模板，再用9060方木做豎方，柱箍用9060方木和“大刀”，鋼管方木做斜撐。由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、生產(chǎn)，物資部門人員對(duì)各種模板進(jìn)行價(jià)格、質(zhì)量、效果、施工難易等多方須對(duì)比分析。梁板采用12mm多層竹膠板制成梁定型尺寸的模板而后用6090的長方，用8#鐵絲加固。模板用1.222.44竹膠板鋪設(shè)。主龍骨次龍骨均用6090方木，用3.5扣件式腳手支撐。樓梯采用12mm的竹膠板與方木，現(xiàn)場配制，支撐采用木支撐與鋼支撐。挑檐挑檐用12mm多層竹膠板與方木現(xiàn)場配制，支撐采用扣件式鋼腳手架。材料準(zhǔn)備由專業(yè)工程師提供多層竹膠板材料計(jì)劃，項(xiàng)目經(jīng)理審定，由材料供應(yīng)部門采購，模板及

26、木楞。要有出廠合格證，并由技術(shù)、質(zhì)檢人員共同驗(yàn)收。按計(jì)劃數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及其附件的數(shù)量供應(yīng)小鋼模。定型小鋼模的規(guī)格及附件數(shù)量由專業(yè)工程師提出，材料部門組織供應(yīng)。12mm竹膠板按計(jì)劃采購。模板加工木工班根據(jù)模板尺寸加工成柱、梁模板，每面一塊。加工好標(biāo)注軸根柱或梁。多層竹膠板加工尺寸不合適，照價(jià)賠款。小鋼模根據(jù)使用部位尺寸，現(xiàn)場組拼。模板驗(yàn)收多層竹膠板梁、板、柱模板加工完畢后，由本工、班長組織班內(nèi)技術(shù)；質(zhì)量人員驗(yàn)收，合格后方可使用。不合格品不得驗(yàn)收，立即退回。小鋼板進(jìn)場后由現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工程技術(shù)、質(zhì)量、材料共同驗(yàn)收。模板支護(hù)框 架 柱 柱鋼筋隱蔽檢查后，進(jìn)行模板安裝，各柱間拉通線，模板下口及接

27、縫處粘貼5mm的海綿條，模板面涂刷隔離劑，按柱邊線支設(shè)柱模，而后立即加柱箍，間距400mm、500mm，用“大刀”卡住，上下兩柱箍距柱端100-50mm；采用鋼管支撐，用鐵鏈或鋼絲繩做斜拉地錨，以使找正，使模板不偏不斜，垂直豎立。 支撐不牢，橫排模豎向無立帶，豎排模水平無橫帶，支撐間距過大，造成脹模，脹模者罰300元。 支模時(shí)，拼縫不嚴(yán)或不按要求粘貼密封條，造成跑漿，出現(xiàn)麻面模內(nèi)清理不凈，造成砼夾渣，模板不凈，隔離劑涂刷不均勻，造成成砼拆模時(shí)粘連或凸凹不平，每處罰款100元。不墊墊塊，柱模不方，梁模傾斜，梁模不直或數(shù)條梁模本該在一條線上。而歪歪斜斜，墻面不平、不垂直、梁板起拱不到位者，罰款每處

28、100元。工長、技術(shù)員隨時(shí)在現(xiàn)場督促檢查工程質(zhì)量。督促整改?？?架 柱扣件鋼管支撐架立柱間距700-900mm，側(cè)模夾底，橫楞為6090，間距400-500mm，用8#鐵絲縹緊。距度等于或大于4000mm時(shí)，中間起拱2板模板樓板用扣件式鋼管腳手架做支撐，間距1.0-1.2m，主龍骨間距800-1000mm；次龍骨300-800mm，主次龍骨均為6090方木。上鋪12mm竹膠板，板的接縫接觸處均用5mm的海棉條封堵模板刷隔離劑。挑檐挑檐用扣件鋼管腳手架做支撐，支撐間距1.0m，龍骨及板按模板做。樓梯模板扣件鋼管腳手架做支撐，間距750-1000mm，底板與邊貼5mm厚海棉條。模板支好后刷隔離劑。

29、看模打砼時(shí)，留有看模工，負(fù)責(zé)清理模板，及堵塞漏漿或模板變形處等臨時(shí)出現(xiàn)的問題。模板預(yù)檢模板支設(shè)好后，工長填寫預(yù)檢記錄，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢員、工長參加預(yù)檢，預(yù)檢合格后請監(jiān)理參加，簽署預(yù)檢記錄，預(yù)檢不合格，不得進(jìn)行下一工序。梁模板要拉直線。自檢、互檢、質(zhì)量驗(yàn)收批必須及時(shí)填寫模板拆除拆模強(qiáng)度側(cè)模達(dá)到1.2Mpa，懸臂構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，梁底板類構(gòu)件跨度8m時(shí)，為設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，大于8m跨為設(shè)計(jì)的100%。無拆模申請，不得私自拆模。拆模應(yīng)仔細(xì)，不得損傷構(gòu)件楞角。清理修補(bǔ)模板拆除后及時(shí)清理模板、涂刷隔離劑，損壞的模板，予以修理。各種材料進(jìn)場要由材料員、質(zhì)檢員、技術(shù)員、工長組成材料驗(yàn)收小組，共

30、同對(duì)材料驗(yàn)收負(fù)責(zé)。 材料由工廠制造的應(yīng)有材料出廠合格證，進(jìn)場后通知試驗(yàn)員及時(shí)復(fù)試。 工地配專職試驗(yàn)員、計(jì)量員，專門負(fù)責(zé)本職工作。 試驗(yàn)員按時(shí)做好坍落度，砂、石含水率測定及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。砼工程砼攪拌原材料碎石、粒徑為0.5-31.5，含泥量為1%以內(nèi)，進(jìn)場后復(fù)試合格。砂為中粗砂，含泥量小于3%，進(jìn)場后復(fù)試合格。水泥：32.5硅酸鹽，要有出廠合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后必須復(fù)試合格方可使用。水：自來水。計(jì)量嚴(yán)格掌握計(jì)量誤差，設(shè)專人管計(jì)量。水泥、外加劑為1%，砂石為3%。拌合投料順序：各種材料用量按配比通知單和工地材料含水率加以調(diào)整，投料順序：石、水泥、砂倒入罐內(nèi)攪拌半分鐘加外加劑+水共同拌合

31、二分鐘出罐測量坍落度：3050mm。運(yùn)輸塔吊砼拌合好后直接倒入吊斗，由塔吊吊送到澆筑地點(diǎn)。砼的澆搗準(zhǔn)備工作在砼澆筑前對(duì)模板及其支撐、鋼筋、預(yù)埋件等必須進(jìn)行細(xì)微的檢查，隱檢工作已經(jīng)完成，在完全符合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行澆筑。澆筑砼前，澆筑申請必須填好并簽字齊全，以利于管理人員到現(xiàn)場校核；做好開盤鑒定，特別是坍落度是否符合規(guī)范的規(guī)定，如不符合提出調(diào)整辦法。未辦理隱檢、預(yù)檢及砼澆筑申請之前不準(zhǔn)澆筑砼；到場砼開盤簽定中，砼坍落度等各種技術(shù)指標(biāo)未達(dá)到要示求的，立即通知砼攪拌人員立即糾正。一定按大桿分層厚度控制分層厚度，按分層厚度布灰，否則因一次下灰太多造成振搗困難或脹模的一次罰款200元。砼振搗時(shí)，振搗棒移

32、動(dòng)的距離過大造成欠振或過振，每處罰100元。澆筑柱子砼時(shí)，未按要求先布同配比、去掉石子的砂漿而造成爛根現(xiàn)象每處罰100元。砼工長及時(shí)查看現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)不好情況及時(shí)予以糾正，以免造成較大損失。分層厚度砼分層厚度為振搗棒長的1.25倍，50的振搗棒的有效長度為34cm，則分層厚為43cm，每次振搗要插入前層砼中30-50mm，以便接槎，分層厚度為40cm為好。下灰高度吊斗下灰高度為2m，當(dāng)超過高度時(shí)采用串桶或溜槽。同配比砂漿澆筑砼接槎或澆筑砼之前，要先在底部澆筑30-50mm厚的同配合比砂漿，以便接好槎，不出現(xiàn)蜂窩麻面。砼振搗要求砼振搗要快插慢拔，插點(diǎn)呈梅花型布置，按順序進(jìn)行，不得遺漏。振搗棒移動(dòng)間距

33、不大于振搗半徑的1.5倍，50振搗棒的振搗半徑為40cm，移動(dòng)間距不大于60cm。振搗上一層砼時(shí)應(yīng)插入下一層砼不小于5cm，以消除兩層間的接縫。振搗時(shí)間以砼表面出現(xiàn)浮漿及不出現(xiàn)氣泡等來控制連續(xù)澆筑澆筑砼必須連續(xù)進(jìn)行，盡可能縮短間歇時(shí)間，并保證在下層砼初凝前，將上層砼澆筑完畢。同條件試塊種類同條件養(yǎng)護(hù)試件的種類包括：結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用。拆頂板、梁模板強(qiáng)度。由試驗(yàn)員做好同條件試塊的留置工作，現(xiàn)場取樣專人負(fù)責(zé)。 同條件試塊及時(shí)運(yùn)送至相應(yīng)樓層的部位，并不定時(shí)監(jiān)視試塊的養(yǎng)護(hù)情況。 同條件試塊不準(zhǔn)隨便移動(dòng)或不按同條件養(yǎng)護(hù)試塊。 試驗(yàn)員根據(jù)同條件試塊達(dá)到的強(qiáng)度及時(shí)提供技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)拆模。 未接到試驗(yàn)員的通

34、知，同條件試塊強(qiáng)度等級(jí)，不得隨便拆模。取樣地點(diǎn)砼試塊應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作，每個(gè)試樣量應(yīng)滿足砼質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目所需用量的1.5倍，但不少于0.2m3，養(yǎng)護(hù)方式同條件養(yǎng)護(hù)（將砼試塊放在鋼筋籠子內(nèi)，放置在相應(yīng)的樓層部位，與該樓層砼同條件養(yǎng)護(hù)）。施工縫的處理.條件已澆筑的砼強(qiáng)度已達(dá)到1.2Mpa以上。施工縫、后澆帶處理由砼工長親自監(jiān)督實(shí)施，在處理完成后由技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、監(jiān)理驗(yàn)收，并辦理隱檢手續(xù)。 在檢查中發(fā)現(xiàn)施工縫，后澆帶未處理或處理不到位時(shí)，要求施工人員馬上處理，并處以罰款100元。 施工縫、后澆帶未預(yù)檢禁止綁鋼筋或立模板。彈線柱頂施工縫在梁（或板）上皮以上5-10mm。切割利用無齒鋸沿彈線進(jìn)

35、行切割，深度10mm，但不得切鋼筋。剔鑿利用鑿子剔除施工縫處浮漿層及松動(dòng)石子。清理清除表面浮渣后，澆水沖洗干凈，不得積水澆筑砼在施工縫澆筑砼時(shí)，先澆水濕潤，并先澆30-50mm同配比去掉石子的砂漿，澆筑砼時(shí)需細(xì)致振搗，使新舊砼結(jié)合緊密。后澆帶砼處理剔鑿、清理同上整理鋼筋，兩邊砼刷界面劑，澆筑比原標(biāo)號(hào)高一級(jí)的微膨脹補(bǔ)償收縮砼。砼養(yǎng)護(hù)普通砼養(yǎng)護(hù)不少于7d。 保持砼表面潤濕，用水同砼攪拌用水。砼工長及時(shí)檢查砼養(yǎng)護(hù)情況，督促做好養(yǎng)護(hù)工作。注意同構(gòu)件養(yǎng)護(hù)試塊，按砼構(gòu)件同等級(jí)對(duì)待。砌筑工程原材料普通磚：MU10，有出廠合格證或性能檢測，進(jìn)場后復(fù)試。由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員即工長、技術(shù)、質(zhì)檢、材料人員組

36、成材料驗(yàn)收小組，對(duì)進(jìn)料進(jìn)行驗(yàn)收。 及時(shí)復(fù)驗(yàn)材料合格證及出廠檢測報(bào)告。需復(fù)試的材料及時(shí)通知試驗(yàn)員進(jìn)行復(fù)試。技術(shù)員、工長到現(xiàn)場檢查各項(xiàng)準(zhǔn)備工作落實(shí)情況。空心磚：容重9KN/M3，同上。水泥：品種及強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。水泥必須有合格證及產(chǎn)品性能檢測報(bào)告，進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。砂：中砂，使用前過5mm篩，進(jìn)場有復(fù)試報(bào)告。摻合料：白灰熟化時(shí)間不少于7d。其它材料：墻體拉結(jié)筋、預(yù)埋件及混凝土扁帶、構(gòu)造柱用水泥、鋼筋，應(yīng)有出廠合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場復(fù)試報(bào)告。作業(yè)準(zhǔn)備完成室內(nèi)外回填土，安裝好溝蓋板或結(jié)構(gòu)層的施工辦完基礎(chǔ)工程隱蔽記錄及預(yù)檢。彈好軸線、墻身線、彈出門窗洞口線，并驗(yàn)收合格立好皮數(shù)桿。有砂漿、砼配比通知

37、單，備好試模。施工操作磚澆水必須提前一天澆水，一般磚含水率10-15%，正溫時(shí)不準(zhǔn)干磚上墻，雨期不得使已達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。砂漿砂漿攪拌用量精度水泥2%，灰膏5%；機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。計(jì)量人員要看好磅秤，稱量要準(zhǔn)確。 試驗(yàn)人員注意及時(shí)測定砂石含水率，以便調(diào)整砼配合比。 施工人員到現(xiàn)場認(rèn)真核對(duì)軸線、邊線及各部尺寸線。 檢查操作人員的組砌方法，做法及扁帶、構(gòu)造柱的位置、鋼筋、模板是否正確。 砼、砂漿試塊留置按要求留置并送標(biāo)養(yǎng)砼攪拌將試驗(yàn)配合比換算成施工配合比，按配比配料。計(jì)量精度要求：水泥、外加劑為1%，粗細(xì)骨料為3%。用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間為120秒。砌磚墻組砌方法：采用一順一丁砌法，

38、要橫平、豎直，錯(cuò)縫搭接，磚柱不得采用包心砌法。門窗及洞口邊用普通粘土磚平砌，采用24、37墻垛空心磚墻應(yīng)錯(cuò)平磚縫砌筑。砌磚：砌普通粘土磚用“三一”砌磚法，砌空心磚要打頂頭灰，也采用“三一”砌磚法砌筑。構(gòu)造柱、扁帶砼用C25。試塊留置砂漿試塊每層樓或250m3砌體中的各種強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，每臺(tái)攪拌機(jī)各一組六塊。砼試塊每拌制100盤且不超過100m3的同配比砼，取樣不少于一組。樓地面工程材料準(zhǔn)備水泥不低于32.5級(jí)的普通水泥或礦渣水泥，有出廠合格證或出廠檢測報(bào)告。進(jìn)場及時(shí)復(fù)試工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員認(rèn)真檢查排磚是否合理，處理是否得當(dāng) 認(rèn)真檢查樣板間工程質(zhì)量情況，特別是細(xì)部處理如陰陽角，踢腳線、內(nèi)外地漏周

39、圍等是否有半磚，貼磚是否對(duì)稱，磚縫是否對(duì)齊等。 大面積施工房間地磚（板）是否空鼓，縫隙均勻，面磚平整度，直線度如何。 、踢腳線出墻是否一致，高低一樣，上口線水平，與地面是否對(duì)縫等。 工人是否按交底操作，有一處違反交底處或造成質(zhì)量問題者責(zé)令返工并罰款50元。砂用中砂或粗砂，含水量不大于3%，使用前過8mm孔徑的篩子。花崗巖的花色、品種由甲方?jīng)Q定，經(jīng)放射性檢測符合甲級(jí)衛(wèi)生間地面磚為330330防滑地磚，經(jīng)檢驗(yàn)合格。施工準(zhǔn)備墻四周彈好+0.5m水平控制線；衛(wèi)生間防水層已做完并試水合格，保護(hù)層已做完穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴(yán)塞實(shí)，樓地面墊層已做完板塊地面先用水浸濕，并碼好放好，鋪時(shí)達(dá)到無明水操作工藝排磚原

40、則開間方向要對(duì)稱，垂直門口方向分中；破活盡量排在遠(yuǎn)離門口及隱蔽處；為了排整磚，可用分色磚調(diào)整；與走廊的磚縫應(yīng)盡量對(duì)上，對(duì)不上時(shí)，可在門口用分色磚分隔。根據(jù)排磚原則畫出排磚圖，有地漏的房間應(yīng)注意坡度、坡向。鋪磚鋪磚前做出一樣板間，工長、技術(shù)員、質(zhì)檢員、監(jiān)理共同檢查合格。結(jié)合層用1：3的干硬性砂漿，隨拌隨用，初凝前用完，以免影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性砂漿以手捏成團(tuán)，落地就散為宜。結(jié)合層厚度為20-30mm，即鋪面磚時(shí)高出面層標(biāo)高線3mm為宜，鋪好后用大杠尺刮平，再用木抹子拍實(shí)、找平。鋪的面積不要太大。鋪貼時(shí)，磚（花崗巖板）背面朝上，抹上素灰漿，鋪貼到水泥砂漿上，磚（板）面略高于水平標(biāo)高線，找正擺直，找方

41、后用橡皮錘拍實(shí)，順序從內(nèi)返著往外鋪。撥縫鋪完2-3行，應(yīng)及時(shí)拉線檢查，縫格的平直度，如超出規(guī)定，應(yīng)立即修整，將縫直，并用橡皮錘拍實(shí)。擦縫在鋪好的面層上用漿壺往縫內(nèi)灌水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用棉紗團(tuán)擦擦，將縫抹滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護(hù)鋪完磚（板）2個(gè)小時(shí)后，澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d。貼踢腳板踢腳板用黑色花崗巖地面的縫對(duì)齊，鋪貼時(shí)應(yīng)在房間兩頭陰角處各貼一塊磚。出墻厚度和高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，以此磚上楞為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼，磚上面要跟線，并立即拍實(shí)，隨之將擠出的灰漿擦掉，而后將面擦干凈。花崗巖地面打蠟花崗巖地面，鑲貼好后，灰漿強(qiáng)度達(dá)到1.5Mpa后，清洗干凈地面，而后將稀糊狀蠟用麻

42、布包好，均勻擦在地面上而后用帆布裝在磨石機(jī)上，直到光亮。內(nèi)墻飾面墻面抹灰材料準(zhǔn)備水泥用M22.5水泥。材料驗(yàn)收小組，共同驗(yàn)收一切進(jìn)料。砂用中砂，平均粒徑為0.35-5mm，含泥量不大于3%。白灰使用優(yōu)質(zhì)袋裝的。施工準(zhǔn)備墻面灰餅已做完，門窗洞口已拉線找直。穿墻的管線已做完并已驗(yàn)收合格。施工管理人員應(yīng)交底清楚，使操作者心中有數(shù)。 工人認(rèn)真按交底操作，如有違返一條，罰款50元。墻面抹灰前一天已澆水掃濕。門窗框已安裝完畢，并合格。施工操作陰陽角要順直方正墻面抹灰前要澆水濕潤墻面抹灰做好灰餅并沖筋，上杠以防墻面不平，陰角不直，分二遍抹灰和三遍抹灰，上層灰干七分時(shí)，再抹下遍灰，以防上層灰厚裂縫。 燈具進(jìn)入

43、現(xiàn)場后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。 燈具進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，并要注意防潮，搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩；燈具安裝時(shí)應(yīng)注意保持地面、墻面頂板的整潔；其他工種作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意不損壞已裝好的燈具；室內(nèi)有條件的應(yīng)關(guān)門上鎖，以防燈具損壞或丟失。深基坑臨時(shí)水支撐拆除對(duì)周邊環(huán)境及臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)本身都將產(chǎn)生影響，由于相應(yīng)支撐拆除前后過程是一個(gè)結(jié)構(gòu)受力轉(zhuǎn)換過程，支撐結(jié)構(gòu)內(nèi)力將重分布，這將導(dǎo)致基坑支撐結(jié)

44、構(gòu)的內(nèi)力變化變形、周邊土體沉降變化及改變周邊建筑的受力狀態(tài)，因此及時(shí)掌握支護(hù)結(jié)構(gòu)周邊環(huán)境的沉降變形顯得尤為重要。如生該類情況，立即停止拆除作業(yè)，采取有效加固措施防止變形繼續(xù)。滿堂腳手架高空散裝法，需將地面混凝土結(jié)構(gòu)部分工程施工完成后，在結(jié)構(gòu)板面上搭設(shè)滿堂腳手架到設(shè)計(jì)標(biāo)高，滿鋪的腳手板作為操作面進(jìn)行拼裝的一種施工方法。用此種施工方法施工時(shí)，首先，鋼結(jié)構(gòu)的整個(gè)工程工期延遲，而且滿堂腳手架必須待鋼結(jié)構(gòu)完成安裝后才能拆除，在此期間鋼結(jié)構(gòu)施工區(qū)域內(nèi)的其它工序均無法穿插施工；其次，腳手架前期搭設(shè)及后期拆除的時(shí)間較長，且成本較高。在工程施工，以投標(biāo)工期的按時(shí)完成為前提，以確保工程質(zhì)量為目標(biāo)，建立嚴(yán)謹(jǐn)、精干的

45、施工技術(shù)管理班子完善的質(zhì)量保證體系；編制詳細(xì)的總進(jìn)度計(jì)劃、月計(jì)劃、周計(jì)劃，并根據(jù)施工情況適當(dāng)調(diào)整；選用精干的合格分包商施工隊(duì)伍，配備精良機(jī)械設(shè)備；編制工程用款、用料計(jì)劃，確保資金、材料的正常供應(yīng)。先根據(jù)在測量觀測臺(tái)上架設(shè)全站儀，后視定向。在柱頂立鏡觀測對(duì)角點(diǎn)坐標(biāo)（或測量柱心及牛腿心坐標(biāo)），比對(duì)柱頂設(shè)計(jì)坐標(biāo)，校正鋼柱垂直度、傾斜度及標(biāo)高；比對(duì)觀測數(shù)據(jù)XY坐標(biāo)，校正鋼柱扭轉(zhuǎn)度。根據(jù)比對(duì)的坐標(biāo)偏差及扭轉(zhuǎn)度，松開安裝螺栓螺母，用千斤頂側(cè)向校正垂直度、傾斜度及豎向標(biāo)高。校正完成，復(fù)核整體或片區(qū)標(biāo)高無誤后，移交焊接施工工序。為保證滑移過程結(jié)構(gòu)不偏離心，需設(shè)置限位擋板，在滑靴前、后部設(shè)計(jì)限位擋板，用來限制滑

46、移過程網(wǎng)架沿軌道左右方向偏移，限位卡板距軌道邊沿距離為15mm。同時(shí)為防止現(xiàn)場軌道安裝及滑移過程兩軌道連接處可能存在一定的高差，故滑靴底板前倒角滑移使其光滑避免出現(xiàn)“卡軌”現(xiàn)象。對(duì)接接頭,t型接頭自動(dòng)焊角接頭以及全熔透的焊縫,其兩必須放置引弧板引出板,引弧板引出板的材質(zhì),坡口形式應(yīng)與施焊件相同.手工電弧焊引出板長度應(yīng)大于或等于50毫米,焊縫引出長度應(yīng)不小于25毫米;自動(dòng)焊引出板長度大于或等于150毫米,焊縫的引出長度應(yīng)不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必須用氣割切除,并且沿受力方向修磨整。鋼架的安裝校正：鋼結(jié)構(gòu)連接臨時(shí)固定完成后，應(yīng)在測量工的測量監(jiān)視下，利用千斤頂、倒鏈以及楔子等對(duì)其的

47、垂直度偏差、軸線偏差以及標(biāo)高偏差進(jìn)行校正。鋼結(jié)構(gòu)面軸線及水標(biāo)高核驗(yàn)合格后，排尺放線，鋼架吊裝就位在基礎(chǔ)上。用緯儀檢查鋼架垂直度的方法是用緯儀后視柱腳下的定位軸線，然后仰視柱頂鋼架心線，互相垂直的兩個(gè)方向均鋼架頂。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度搭接位置符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10，且不集，彎鉤朝內(nèi)。鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。及時(shí)做好自檢、互檢等各項(xiàng)檢查驗(yàn)收。各項(xiàng)檢查驗(yàn)收資料齊全后，方進(jìn)行下道工序。本工程鋼結(jié)構(gòu)焊接主要分布是鋼骨混凝土勁性柱對(duì)接焊、連廊鋼結(jié)構(gòu)梁焊接、樓層鋼梁焊接、觀光電梯鋼結(jié)構(gòu)梁焊接及柱對(duì)接焊、核心筒鋼骨混凝土連梁焊接、

48、鋼樓梯鋼梁對(duì)接焊。焊接箱型截面、H型截面鋼柱工地接頭、鋼梁工地接頭翼緣間的焊縫、電梯井焊接箱型截面柱、H型截面鋼柱與鋼梁翼緣間的焊縫、鋼管現(xiàn)場接長接頭均采用全熔透焊縫，焊縫質(zhì)量等級(jí)為一級(jí)，其余對(duì)接焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)。內(nèi)側(cè)立桿距建筑外圍0.3m（根據(jù)現(xiàn)場情況可適當(dāng)調(diào)整），外側(cè)上、下兩根大橫桿之間設(shè)兩道護(hù)身?xiàng)U，護(hù)身?xiàng)U高度600mm。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距，以減少立桿偏心受力，與相近立桿的距離不大于縱距的三分之一。在距外架底部200mm處設(shè)置通長掃地桿，所有立桿均落在堅(jiān)實(shí)砼墊層或地下室結(jié)構(gòu)頂板上。技術(shù)部門認(rèn)真研究業(yè)主提供的施工技術(shù)文件（設(shè)計(jì)施工圖、設(shè)計(jì)規(guī)范、技術(shù)要求等資料），

49、并邀請?jiān)O(shè)計(jì)院對(duì)工廠進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底，技術(shù)部門消化理解后，編制制造工藝方案、制造驗(yàn)收要求、完成施工圖轉(zhuǎn)換、火焰切割工藝評(píng)定、涂裝工藝評(píng)定、工藝文件編制、工裝設(shè)計(jì)精度控制的標(biāo)準(zhǔn)以及焊工及檢驗(yàn)人員培訓(xùn)等技術(shù)準(zhǔn)備工作。在充分利用場地已有地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)擬建工程的建筑總圖、基礎(chǔ)埋深設(shè)計(jì)荷載要求，按規(guī)范布置勘察工作。結(jié)合本次勘探綜合分析評(píng)價(jià)擬建工程范圍內(nèi)工程地質(zhì)層組空間分布狀況，各地層物理力學(xué)性質(zhì)，為擬建結(jié)構(gòu)物推薦合理的基礎(chǔ)持力層，提供各地基土層的物理力學(xué)參數(shù)，并對(duì)設(shè)計(jì)施工提出地質(zhì)建議，為設(shè)計(jì)施工提供依據(jù)。在北側(cè)東段施工道路與圍護(hù)放坡間設(shè)鋼筋主筋堆放場地，本地下室施工用的鋼筋在加工廠制作好運(yùn)至現(xiàn)場，

50、直接由塔吊吊到承臺(tái)內(nèi)進(jìn)行綁扎，承臺(tái)磚胎膜采用砼預(yù)制構(gòu)件替代，所以無需水泥砂石堆場?；拥哪蟼?cè)：在基坑南側(cè)離其圍護(hù)放坡邊最近約3.3米為圍墻，圍墻外側(cè)為育才家園小區(qū)。因本工程場地較為狹小，多處圍墻與基坑放坡邊距離較近，對(duì)距離小于1米以內(nèi)的圍墻全部改用輕質(zhì)圍墻。閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力,試驗(yàn)時(shí)間少于5分鐘,以殼體、填料不滲不漏為合格。閥門的安裝位置，進(jìn)出口方向應(yīng)正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，手柄朝向合理，表面潔凈。閥門的手輪在安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝好。在進(jìn)行閥門的安裝時(shí)，一定要注意止回閥、截止閥、水流指示器等閥體上箭頭方向，確保水流方向與閥體

51、上箭頭方向一致。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層的總截面積，不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導(dǎo)線應(yīng)能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭扭結(jié)，也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導(dǎo)線在盒、箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留長度150mm，在配電箱內(nèi)預(yù)留長度為配電箱周長的一半，出戶導(dǎo)線應(yīng)預(yù)留1.5米。建立健全施工準(zhǔn)備工作責(zé)任制，按計(jì)劃將責(zé)任落實(shí)到有關(guān)部門甚至個(gè)人，同時(shí)明確各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工準(zhǔn)備工作所負(fù)的責(zé)任，各級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)是各階段施工準(zhǔn)備工作的負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)審查施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃施工組織計(jì)劃，督促檢查各分項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作的實(shí)施，及時(shí)總結(jié)驗(yàn)教

52、訓(xùn)。根據(jù)工程特點(diǎn)要求，本工程吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索控制爆破振動(dòng)速度為2.5cm/s。吊腳鉆孔灌注樁到基坑邊緣為1.5m，為確保吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的安全有效，設(shè)計(jì)要求距離基坑邊緣1.5m范圍內(nèi)的巖石采用機(jī)械開挖。因此，爆破設(shè)計(jì)距離基坑邊緣線約2.5m位置鉆孔裝藥爆破（見下圖）。柱頭混凝土澆筑：由于本工程梁板混凝土與柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)有區(qū)別，梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土按柱子混凝土強(qiáng)度等級(jí)單獨(dú)澆筑，即先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土，在混凝土初凝前再澆筑梁板混凝土，并加強(qiáng)混凝土的振搗養(yǎng)護(hù)。從而確保梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與下柱一致。在懸挑構(gòu)架安裝時(shí)均在支撐架頂部的限位板上，具備卸荷條件后采用千斤頂架

53、設(shè)在頂部內(nèi)側(cè)支架上，與鋼梁頂緊后，將外部支架的限位板采用氣割割除，再進(jìn)行緩慢卸荷；卸荷應(yīng)在與該榀屋面主梁連接的屋面次梁全部安裝到位、焊接完成后24小時(shí)，并且過焊縫探傷合格后，方可進(jìn)行卸荷工作。卸荷順序根據(jù)構(gòu)件安裝順序，由北向南依次進(jìn)行卸荷。吊掛層通過高強(qiáng)鋼棒將樓層自重樓層荷載傳遞至屋蓋桁架，屋蓋桁架由混凝土核心筒支撐。此類吊掛層結(jié)構(gòu)形式的受力遞的路徑為自下而上傳遞，常規(guī)的自上而下安裝順序無法進(jìn)行吊裝。因此采用“先支撐后吊掛、先卸荷后澆筑樓面混凝土、動(dòng)態(tài)監(jiān)測、隨時(shí)調(diào)整、控制防止變形”的施工技術(shù)安裝。本工程構(gòu)件的加工，我公司擬安排在大興鋼結(jié)構(gòu)加工廠加工。本工程主要的構(gòu)件形式為勁性十字柱、箱型柱、焊

54、接工字鋼梁、型鋼梁大型型鋼桁架。其加工主要難點(diǎn)為大型型鋼桁架的加工預(yù)拼裝。大型型鋼桁架高15.4米，跨度為44.1米，重達(dá)215噸，故只能考慮按下弦桿、上弦桿、弦桿、直腹桿、斜腹桿，并按12米為模數(shù)進(jìn)行分段，按散件供至現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置拼裝臺(tái)進(jìn)行拼裝成型。本工程鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工工藝可按以下敘述進(jìn)行。裝飾材料產(chǎn)品在外觀、性能加工工藝等方面進(jìn)行了快速展，市場上針對(duì)不同需要，呈現(xiàn)出各種相關(guān)產(chǎn)品，同時(shí)隨著材料的不斷更，針對(duì)其施工工藝的要求也日趨提高。石膏制品作為現(xiàn)今建筑裝飾市場上廣泛采用的材料，以其隔潮、防火、透氣性好、施工簡單等特點(diǎn)受到各方好評(píng)，但石膏制品在施工使用過程也出現(xiàn)其自身的一些缺陷，如強(qiáng)度不高

55、、易開裂受損，間隙難處理、不隔音，對(duì)特殊造型要求的設(shè)計(jì)方案無法滿足。本文介紹了名為G.R.G玻璃纖維增強(qiáng)石膏板的材料特性施工工藝，其在材料加工、施工制作等方面采用了多項(xiàng)特殊工藝，完善了普通石膏板在裝飾施工存在的弊，并且在工程實(shí)踐，已得到了很好的應(yīng)用。 梁板柱結(jié)構(gòu)混凝土一次澆注，地下室墻體混凝土單獨(dú)澆注，保證模板周轉(zhuǎn)。本工程采用現(xiàn)場攪拌泵送混凝土，因此結(jié)構(gòu)施工期間，攪拌站的管理是一個(gè)最重要的工作，混凝土施工方案將編制詳細(xì)的管理辦法控制措施。理各部門的工作內(nèi)容均要增加攪拌站管理這一項(xiàng)工作。技術(shù)部應(yīng)把好材料選樣、送樣檢測關(guān)，物資部門應(yīng)把好進(jìn)貨關(guān)，工程部做好組織協(xié)調(diào)工作，質(zhì)量部應(yīng)常跟蹤檢查原材料、混凝

56、土的質(zhì)量。高空滑移法是指，分條的網(wǎng)架單元在事先設(shè)置的滑軌上單條滑移到設(shè)計(jì)位置拼接成整體的安裝方法。此條狀單元可以在地面拼成后用起重機(jī)吊至支架上，在設(shè)備能力不足或其它因素存在時(shí)，也可用小拼單元甚至散件在高空拼裝臺(tái)上拼成條狀單元。高空支架一般設(shè)在建筑物一，滑移時(shí)網(wǎng)架的條狀單元由一滑向另一。本工程網(wǎng)架覆蓋區(qū)域南北兩均有一部混凝土結(jié)構(gòu)樓梯，現(xiàn)場無法設(shè)置滑移軌道，不具備滑移施工條件。鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距、搭接長度搭接位置符合設(shè)計(jì)施工規(guī)范要求。綁扎鋼筋的缺扣松口數(shù)量不超過綁扎總數(shù)的10，且不集，彎鉤朝內(nèi)。鋼筋綁扎位置的偏差尺寸嚴(yán)格控制在允許偏差內(nèi)。及時(shí)做好自檢、互檢等各項(xiàng)檢查驗(yàn)收。各項(xiàng)檢查驗(yàn)收資料

57、齊全后，方進(jìn)行下道工序。本工程主體建筑地庫工程樁擬采用鉆孔灌注樁，基坑采用地下連墻方案，根據(jù)設(shè)計(jì)初步估算樁長約為39m（暫估樁底深度為58m左右）,鄰近勘探資料表明，本場地風(fēng)化基巖埋深為58m左右，為滿足樁基在持力層比選，勘察以最深基礎(chǔ)長樁方案進(jìn)設(shè)計(jì)，計(jì)劃參照滿足大直徑嵌巖樁設(shè)計(jì)方案進(jìn)行布置孔深。必須由專人負(fù)責(zé)本工程的材料采購工作，材料采購負(fù)責(zé)人必須有相關(guān)鋼結(jié)構(gòu)材料采購驗(yàn)。對(duì)于本工程而言，因材料用量大、規(guī)格多，必須分批進(jìn)貨，進(jìn)貨的順序應(yīng)與制作的順序相同。為滿足工程的總體進(jìn)度，我公司將充分揮大型鋼結(jié)構(gòu)建筑企業(yè)的優(yōu)勢保證材料的盡快落實(shí)。施工存在著多種因素的協(xié)調(diào)工作，既有部內(nèi)部的，同時(shí)也有部外部的協(xié)

58、調(diào)，針對(duì)協(xié)調(diào)的內(nèi)容不同部將配備一名具有豐富施工驗(yàn)的理負(fù)責(zé)部的生產(chǎn)及對(duì)外協(xié)調(diào)工作，配備一名協(xié)調(diào)員進(jìn)行內(nèi)部諸因素的協(xié)調(diào)，協(xié)調(diào)的目的是調(diào)動(dòng)工作人員積極性、提高組織的運(yùn)轉(zhuǎn)效率、消除按計(jì)劃施工的任何不利的因素、保證施工的進(jìn)度。鋼結(jié)構(gòu)普通涂料涂裝工程應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件組裝、預(yù)拼裝或鋼結(jié)構(gòu)安裝工程檢驗(yàn)批的施工質(zhì)量驗(yàn)收合格后進(jìn)行。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，當(dāng)產(chǎn)品說明書無要求時(shí)，環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。溫濕度采用自動(dòng)溫濕記錄儀或溫濕度儀進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。深化設(shè)計(jì)制作構(gòu)件時(shí)原則上以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供的理論坐標(biāo)為依據(jù)，除鋼骨勁性柱外筒鋼管柱在特定節(jié)段留調(diào)整余量外，其余構(gòu)件均不作預(yù)

59、變形；安裝階段以階段調(diào)整來補(bǔ)償豎向變形，以逐環(huán)復(fù)位（鋼外筒安裝時(shí)每一環(huán)鋼立柱的面位置均以理論坐標(biāo)進(jìn)行定位）來逐步逼近設(shè)計(jì)位形。一切準(zhǔn)備工作完成后，即可進(jìn)行吊掛層主次梁的安裝，其安裝順序先安裝弧形主梁再安裝次梁，安裝時(shí)鋼梁間接頭處采用臨時(shí)螺栓固定。由于最大跨度的弧形主梁分為5段，所以該梁安裝時(shí)應(yīng)從間往兩對(duì)稱施工，從而減少誤差的累計(jì)，其余兩跨弧形主梁從一邊往另一邊依次施工即可。負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管理；負(fù)責(zé)施工圖紙管理；負(fù)責(zé)竣工圖；深化設(shè)計(jì)核對(duì)；設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定；編制施工組織設(shè)計(jì)；審核施工各專項(xiàng)方案；審核安全技術(shù)交底；審核施工總控計(jì)劃、組織施工方案交底、安全技術(shù)交底；現(xiàn)場技術(shù)問題處理；制作技術(shù)問題處理；參加生產(chǎn)例、商務(wù)例、班子議；參加總包監(jiān)理例、現(xiàn)場檢