改善的思路、順序課件

1、、改善的思路希望提高現(xiàn)有水平希望工作能更愉快一點(diǎn)希望沒有失誤希望避免麻煩的事情希望更安全不花費(fèi)大量資金！、改善的思路希望提高現(xiàn)有水平希望工作能更愉快一點(diǎn)希、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有各種各樣的問題安全降低不良、提升質(zhì)量、防止投訴減少異常、減少不均衡節(jié)減經(jīng)費(fèi)、減少工時(shí)、縮短時(shí)間、節(jié)減材料降低原單位防止故障、自働化、工裝改善、省力化布局的改善粗心失誤、事故、檢查失誤、信息失誤產(chǎn)量、時(shí)間、時(shí)機(jī)、工序管理交期改善、順序合理化標(biāo)準(zhǔn)化、行動(dòng)、管理點(diǎn)、防止再發(fā)生監(jiān)督、管理徹底質(zhì)量成本設(shè)備失誤管理工時(shí)有驚無險(xiǎn)、不安全行為、違反規(guī)則、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有各種各樣的問題安全降低不良、提升質(zhì)量、防止投訴、問題的篩選 10項(xiàng)仕事、難？手直、不

2、良品出？前後工程他部門要望？客様迷惑掛？部、課方針、目標(biāo)何？興味、事無？沒有問題意識(shí)就不能發(fā)現(xiàn)問題有沒有經(jīng)常困惑的事情？有沒有很累、難操作的工作？有沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡？有沒有出現(xiàn)返修、不良品？前后工序和其他部門的要求以及投訴是什么？有沒有給客戶添麻煩？工作是否真正正確的完成？是不是以更少的勞動(dòng)力取得更多的成果？部門、科室的方針、目標(biāo)是怎樣的？有沒有感興趣一定要做的事情？、問題的篩選 10項(xiàng)仕事、難？手漠然的巡查絕對(duì)發(fā)現(xiàn)不了問題只要作業(yè)人員、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)就沒問題？現(xiàn)狀并沒有特別的問題陷入墨守成規(guī)的困境什么問題也看不見發(fā)現(xiàn)問題就是對(duì)現(xiàn)狀持疑問態(tài)度沒有更好的方法嗎？沒有成本的更低的方法嗎？為什么？

3、如何能實(shí)現(xiàn)？質(zhì)樸的疑問、持有探究心如果不滿于現(xiàn)狀自己就會(huì)努力改善，這一點(diǎn)非常重要、問題意識(shí)的強(qiáng)弱決定問題數(shù)量的增減漠然的巡查絕對(duì)發(fā)現(xiàn)不了問題只要作業(yè)人員、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)就沒問題、應(yīng)改善問題的3種類型、表面化的問題一直以來都致力于解決的難題，按照優(yōu)先順序等識(shí)別問題的大小、關(guān)聯(lián)部門、領(lǐng)導(dǎo)提出的問題在設(shè)備部門、改善組這種類型較多、潛在的問題管理監(jiān)督者最期待發(fā)現(xiàn)的問題問題意識(shí)表面化的問題被提出來的問題潛在問題管理者對(duì)問題重要性的認(rèn)識(shí)考慮優(yōu)先順序確定重點(diǎn)、應(yīng)改善問題的3種類型、表面化的問題一直以來都致力于解決、改善階段方法階段改善的步驟科學(xué)的思路QC的步驟發(fā)現(xiàn)改善的必要性分析現(xiàn)行的方法明確目的把握事實(shí)分析事

4、實(shí)立意制作改善方案立案實(shí)施確認(rèn)實(shí)施改善方案實(shí)施后進(jìn)行確認(rèn)選定主題把握現(xiàn)狀要因分析討論對(duì)策方案實(shí)施效果確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)化、改善階段方法階段改善的步驟科學(xué)的思路QC的步QC方法、問題解決步驟（順序）選定主題確認(rèn)公司上層方針、目標(biāo)選出問題、課題討論問題、課題并對(duì)其進(jìn)行限定明確致力于該問題的必要性關(guān)于的在哪（產(chǎn)品名稱、工序、作業(yè)名稱）什么（管理特性）如何（水平、方向）抓住問題確 定 主 題QC方法、問題解決步驟（順序）選定主題確認(rèn)公司上層7QC方法、問題解決步驟（順序）把握現(xiàn)狀對(duì)于選出來的問題點(diǎn)，現(xiàn)狀是怎樣的？、實(shí)事求是的收集相關(guān)數(shù)據(jù)、正確把握事實(shí)、無遺漏的、正確的定量區(qū)分詳細(xì)的現(xiàn)狀把握不準(zhǔn)確會(huì)誤導(dǎo)真因的追究

5、、迷失活動(dòng)的方向工序概要、即用圖表清晰易懂的畫出物的流動(dòng)7QC方法、問題解決步驟（順序）把握現(xiàn)狀對(duì)于選出來QC方法、問題解決步驟（順序）設(shè)定目標(biāo)設(shè)定應(yīng)有狀態(tài)、希望狀態(tài)把握要求的水平、確定目標(biāo)值什么管理特性多少目標(biāo)值什么時(shí)候期限、什么、多少、什么時(shí)候鋁板加工不良由400個(gè)月降低到100個(gè)月、什么時(shí)候2007，10，31前事例目標(biāo)降低何加工不良目標(biāo)多少什么鋁板加工不良QC方法、問題解決步驟（順序）設(shè)定目標(biāo)設(shè)定應(yīng)有狀態(tài)QC方法、問題解決步驟（順序）要因分析對(duì)特性值現(xiàn)狀的調(diào)查選出因素制成特性要因圖能夠考慮到的影響因素分析特性與要因的關(guān)系在這進(jìn)行假設(shè)性的驗(yàn)證、因此、設(shè)定假說、分析數(shù)據(jù)、得出結(jié)論關(guān)于人關(guān)于

6、方法設(shè)備材料M追求要因型策略展開型是為使成為特性方法人材料設(shè)備QC方法、問題解決步驟（順序）要因分析對(duì)特性值QC方法、問題解決步驟提出主意時(shí)的思路分析特性與要印的關(guān)系？此階段是對(duì)假設(shè)的驗(yàn)證不否定、對(duì)主意 的好、壞不在此場(chǎng)合做判斷、盡量多的提出能考慮到的因素、不墨守成規(guī)從多角度考慮問題、活用數(shù)據(jù)助于問題分析、組合統(tǒng)一、與他人的主意結(jié)合在一起QC方法、問題解決步驟提出主意時(shí)的思路分析特性與要印QC方法、問題解決步驟（順序）對(duì)策立案用數(shù)據(jù)驗(yàn)證選出的要因分析后，制定抓住原因的對(duì)策對(duì)策方案的構(gòu)思對(duì)策方案的事前評(píng)價(jià)、理解問題、課題的本質(zhì)、模擬實(shí)施、調(diào)查其他事例并借鑒、試行并調(diào)查、回到原理、原則上、預(yù)測(cè)可能

7、發(fā)生的問題、制定出對(duì)策、確定最佳方案這樣就可決定了！實(shí)施計(jì)劃QC方法、問題解決步驟（順序）對(duì)策立案用數(shù)據(jù)驗(yàn)證QC方法、問題解決步驟具體說來是明確了有為什么將什么誰在哪里什么時(shí)間的實(shí)施計(jì)劃和實(shí)施后結(jié)果的評(píng)價(jià)（順序）制定實(shí)施計(jì)劃并實(shí)施各工廠、部門的評(píng)價(jià)等級(jí)都統(tǒng)一、，、，實(shí) 施 計(jì) 劃 書什么誰什么時(shí)間在哪里實(shí)施項(xiàng)目為什么現(xiàn)實(shí)性等級(jí)。記錄實(shí)施后對(duì)結(jié)果的評(píng)價(jià)根據(jù)需要調(diào)動(dòng)協(xié)調(diào)部門（設(shè)備科、測(cè)量室、技術(shù)部門）評(píng) 價(jià)效果QC方法、問題解決步驟具體說來是明確了有為什么9QC方法問題解決步驟、比較實(shí)際值與目標(biāo)值，評(píng)價(jià)改善效果（順序）效果確認(rèn)、效果達(dá)成度不滿意的情況，返回到要因分析對(duì)策探討上，再次探討、實(shí)施、對(duì)有

8、形效果進(jìn)行評(píng)價(jià)、也要對(duì)無形效果進(jìn)行評(píng)價(jià)效果金額工時(shí)減少有形效果無形效果、通過數(shù)據(jù)的收集方法及活用認(rèn)識(shí)到重要性、取得了與相關(guān)部門的協(xié)助感、提高了問題解決能力對(duì)班組產(chǎn)生信心形狀變更大幅降低鋁板加工不良的降低9QC方法問題解決步驟、比較實(shí)際值與目標(biāo)值，評(píng)價(jià)改0QC方法、問題解決步驟標(biāo)準(zhǔn)化（順序）標(biāo)準(zhǔn)化和管理的扎根對(duì)策實(shí)施后產(chǎn)生的新的工作方法修訂要領(lǐng)書、手冊(cè)、將新的作業(yè)規(guī)范化確定管理方法管理的扎根遵守新工作方法，效果固化確認(rèn)相關(guān)人員是夠徹底知曉、擔(dān)當(dāng)者是否培訓(xùn)、是否固化操作人員遵守了嗎重新審視要領(lǐng)書標(biāo)準(zhǔn)化和固化有無再次發(fā)生0QC方法、問題解決步驟標(biāo)準(zhǔn)化（順序）標(biāo)準(zhǔn)化和管1QC方法、問題解決步驟（順序）

9、反省及今后的課題、此次對(duì)象問題解決到了什么程度，掌握還未解決部分的內(nèi)容、坦率的反省活動(dòng)過程、明確沒做好的地方有幾處，做好的地方有幾處問題解決未解決好的地方不好的地方在此2點(diǎn)的基礎(chǔ)上，明確今后該致力解決的課題1QC方法、問題解決步驟（順序）反省及今后的課題、QC方法、問題解決步驟問題解決對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的期望 十訓(xùn)說沒有問題是說謊，問題無處不在，要積極的發(fā)現(xiàn)問題不學(xué)無術(shù)是不能成功的。認(rèn)真學(xué)習(xí)QC方法，有效徹底的活用。技能很重要，認(rèn)真學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)、技能，鍛煉技能一口吃不成胖子，問題的解決需要踏踏實(shí)實(shí)一步一步的開展不要著急制定對(duì)策，仔細(xì)分析要因，抓到真正的要因后再出手電腦不能產(chǎn)生創(chuàng)意，在創(chuàng)新上下功夫。以不合理的思路開展工作會(huì)碰壁，以QC的思路開展。不能單純命令部下做這做那，自己要勇于面對(duì)困難不能放棄，自始至終保持斗志開展工作。與其猜測(cè)百次不如現(xiàn)地現(xiàn)物進(jìn)行觀察，掌握正確數(shù)據(jù)把握事實(shí)、QC方法、問題解決步驟問題解決對(duì)領(lǐng)導(dǎo)的期望 十訓(xùn)整體總結(jié)制造業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)存在著如山般多的問題、課題高品質(zhì)的產(chǎn)品低成本制造是