《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》教學(xué)大綱要點(diǎn)_第1頁
《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》教學(xué)大綱要點(diǎn)_第2頁
《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》教學(xué)大綱要點(diǎn)_第3頁
《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》教學(xué)大綱要點(diǎn)_第4頁
《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)》教學(xué)大綱要點(diǎn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩2頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)授課綱領(lǐng)課程編號(hào):S062008課程種類:專業(yè)必修課課程名稱:機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)英文名稱:FundamentalsofMechanicalManufacturingTechnology學(xué)分:4合用專業(yè):機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化第一部分綱領(lǐng)說明一、課程的性質(zhì)和任務(wù)本課程是機(jī)械類專業(yè)一門重要的專業(yè)必修課。主要包含金屬切削的基本理論,金屬切削機(jī)床、刀具、夾具等基本知識(shí),機(jī)械制造工藝規(guī)程設(shè)計(jì),機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制等方面的內(nèi)容,以使學(xué)生獲取機(jī)械設(shè)計(jì)制造及自動(dòng)化領(lǐng)域中必備的基礎(chǔ)知識(shí)和基本理論。本課程波及到的知識(shí)面廣,實(shí)踐性強(qiáng)。所以,除講堂授課外,還有實(shí)驗(yàn)、課程設(shè)計(jì)和生產(chǎn)實(shí)習(xí)等實(shí)踐環(huán)節(jié)。經(jīng)過各

2、個(gè)授課環(huán)節(jié)的訓(xùn)練,使學(xué)生掌握機(jī)械制造過程中的加工方法、加工裝備等基本知識(shí),初步擁有分析和解決機(jī)械制造過程中一般技術(shù)問題的能力,為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)及此后從事科學(xué)研究、工程技術(shù)工作打下較堅(jiān)固的基礎(chǔ)。二、課程的基本要求1.知識(shí)要求:使學(xué)生對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)全面的認(rèn)識(shí)和認(rèn)識(shí),掌握金屬切削過程的基本規(guī)律和金屬切削機(jī)床、刀具、夾具等基本知識(shí),掌握機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)及加工質(zhì)量分析的基礎(chǔ)理論知識(shí),認(rèn)識(shí)現(xiàn)代先進(jìn)制造技術(shù)和制造模式的發(fā)展大體。2.能力要求:1)能夠按加工條件選擇刀具資料和幾何參數(shù)、切削加工參數(shù),計(jì)算切削力、切削功率等;2)初步具備選擇機(jī)械加工方法與機(jī)床、刀具、夾具的能力;3)掌握機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基

3、根源理和方法,具備設(shè)計(jì)機(jī)床夾具的基本能力;4)具備擬定機(jī)加工工藝規(guī)程和分析解決機(jī)械制造問題的基本能力;5)初步具備對(duì)制造系統(tǒng)、制造模式選擇和決議的能力。三、本課程與有關(guān)課程的聯(lián)系本課程是機(jī)械類專業(yè)的一門必修課。學(xué)生在學(xué)習(xí)本課程以前,應(yīng)擁有識(shí)圖和制圖能力,懂得機(jī)械機(jī)構(gòu)的一般原理,掌握機(jī)械設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)知識(shí)。所以,必然將本課程安排在機(jī)械制圖、交換性與技術(shù)丈量、工程資料及成形基礎(chǔ)、機(jī)械原理、機(jī)械設(shè)計(jì)等課程和金工實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)此后。四、學(xué)時(shí)分派(建議開設(shè)72學(xué)時(shí),在保證學(xué)分的前提下能夠微調(diào))章節(jié)(內(nèi)容)授課學(xué)時(shí)實(shí)驗(yàn)學(xué)時(shí)實(shí)習(xí)學(xué)時(shí)總學(xué)時(shí)第1章概論22第2章機(jī)械加工裝備與方法18422第3章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)8210第4章

4、金屬切削過程與控制88第5章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)1616第6章機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制10212第7章機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展22共計(jì)64872五、教材與參照書使用教材:任家隆,李菊麗等.機(jī)械制造基礎(chǔ).第二版.北京:高等教育第一版社,2009.主要參照書:1.盧秉恒.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).第3版.北京:機(jī)械工業(yè)第一版社,2008.2.于駿一,鄒青.機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ).第2版.北京:機(jī)械工業(yè)第一版社,2009.3.郭艷玲,李彥蓉.機(jī)械制造工藝學(xué).北京:北京大學(xué)第一版社,2008.4.夏廣嵐,馮憑.金屬切削機(jī)床.北京:北京大學(xué)第一版社,2008.六、授課方法與手段建議本課程的基本知識(shí)及理論(刀具幾何角度、一般車床傳動(dòng)系

5、統(tǒng)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理、加工質(zhì)量分析)要講深講透,并各安排一次實(shí)驗(yàn),以加深對(duì)課程要點(diǎn)內(nèi)容的理解。典型部件的加工工藝、部件構(gòu)造設(shè)計(jì)工藝性等擬采納自學(xué)和討論的方式進(jìn)行。在講解中配合多媒體授課,加深對(duì)講解內(nèi)容的理解。在本課程所有結(jié)束后,應(yīng)安排課程設(shè)計(jì),進(jìn)行典型部件機(jī)械加工工藝規(guī)程及專用夾具設(shè)計(jì),以增強(qiáng)學(xué)生實(shí)質(zhì)設(shè)計(jì)能力的培養(yǎng)。七、課程核查方式本課程是考試課,考試方式為閉卷。課程成績?cè)u(píng)定由期末考試成績和平常成績兩部分構(gòu)成,期末考試成績占總成績的70%,平常成績由平??记凇⒙犝n狀況、作業(yè)成績、實(shí)驗(yàn)成績等構(gòu)成,占總成績的30%。第二部分課程內(nèi)容綱領(lǐng)第1章概論(2學(xué)時(shí))一、本章的授課目標(biāo)和要求:經(jīng)過學(xué)習(xí),認(rèn)識(shí)機(jī)

6、械制造業(yè)在公民經(jīng)濟(jì)中的作用及發(fā)展,認(rèn)識(shí)機(jī)械制造產(chǎn)品的構(gòu)成與制造過程、生產(chǎn)類型與生產(chǎn)方式等見解;明確本課程的性質(zhì)、主要內(nèi)容及授課要求。二、授課內(nèi)容:1.械制造業(yè)在公民經(jīng)濟(jì)中的作用及發(fā)展;2.機(jī)械制造產(chǎn)品的構(gòu)成與制造過程、生產(chǎn)種類與生產(chǎn)組織方式;3.本課程的性質(zhì)、主要內(nèi)容及授課要求。第2章機(jī)械加工裝備與方法(22學(xué)時(shí))一、本章的授課目標(biāo)和要求:經(jīng)過學(xué)習(xí),掌握金屬切削機(jī)床的分類、型號(hào)及傳動(dòng),初步具備選擇機(jī)械加工方法與機(jī)床的能力;熟習(xí)常用刀具資料的特色,掌握常用刀具構(gòu)造形式及其采納。二、授課內(nèi)容:金屬切削機(jī)床:機(jī)床的分類和型號(hào),機(jī)床的成形運(yùn)動(dòng),機(jī)床的傳動(dòng);車床的加工范圍及工藝特色,CA6140車床的傳

7、動(dòng)系統(tǒng)及典型機(jī)構(gòu);磨削加工的應(yīng)用范圍及全能外圓磨床;滾齒機(jī)等常用機(jī)床;金屬切削刀具:金屬切削加工的基礎(chǔ)知識(shí),切削運(yùn)動(dòng)、切削用量、切削層參數(shù)等,刀具切削部分構(gòu)成、刀具角度參照系、刀具注明角度與工作角度;常用刀具資料的種類、特色及應(yīng)用;常用刀具的構(gòu)造形式及其采納,磨料與磨具;3.機(jī)械加工方法:常用加工方法車削、銑削、鉆削、鏜削、刨削、拉削和磨削的工藝特色及選擇;特種加工方法的特色及分類;電火花加工、電解加工、激光加工原理及應(yīng)用。實(shí)驗(yàn)4學(xué)時(shí):實(shí)驗(yàn)1.一般車床傳動(dòng)及調(diào)整;實(shí)驗(yàn)2.車刀幾何角度的丈量第3章機(jī)床夾具設(shè)計(jì)(10學(xué)時(shí))一、本章的授課目標(biāo)和要求:經(jīng)過學(xué)習(xí),認(rèn)識(shí)機(jī)床夾具的構(gòu)成,掌握工件定位原理,能

8、正確計(jì)算定位偏差及選擇夾緊方式,掌握機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的基根源理和方法,初步具備設(shè)計(jì)機(jī)床夾具的能力。二、授課內(nèi)容:1.機(jī)床夾具的構(gòu)成、分類及功用;2.工件在夾具中的定位:六點(diǎn)定位原理,常有定位方法與定位元件,定位偏差的分析計(jì)算;3.工件在夾具中的夾緊:夾緊裝置的構(gòu)成及基本要求,夾緊力確實(shí)定,常用夾緊機(jī)構(gòu);4.常有機(jī)床夾具:鉆床夾具、銑床夾具、車床夾具、組合夾具、成組夾具等。實(shí)驗(yàn)2學(xué)時(shí):機(jī)床夾具拆裝與調(diào)整第4章金屬切削過程與控制(8學(xué)時(shí))一、本章的授課目標(biāo)和要求:經(jīng)過本章學(xué)習(xí),掌握金屬切削過程中的基本規(guī)律,掌握切削力、切削功率的計(jì)算方法,合理選擇刀具幾何角度、刀具使用壽命、切削用量等切削條件,認(rèn)識(shí)工件

9、資料切削加工性及改良門路,認(rèn)識(shí)磨削過程及磨削機(jī)理。二、授課內(nèi)容:1.金屬切削過程:變形區(qū)的區(qū)分,變形程度的表示方法,積屑瘤,切屑的種類及控制;2.切削力:切削力的根源和分解,切削力與切削功率的計(jì)算,影響切削力的主要要素;3.切削熱與切削溫度:切削熱的產(chǎn)生和傳導(dǎo),切削溫度的散布,影響切削溫度的主要要素;4.刀具磨損、損壞及使用壽命:刀具的磨損形式,刀具磨損的原由;刀具磨損過程及磨鈍標(biāo)準(zhǔn),刀具使用壽命及其與切削用量的關(guān)系,刀具的損壞;5.工件資料切削加工性的權(quán)衡指標(biāo),改良切削加工性的門路;6.磨削過程與磨削機(jī)理,磨削力,磨削溫度,磨削加工的特色;7.金屬切削條件的合理選擇:刀具幾何參數(shù)的合理選擇,

10、刀具使用壽命的選擇,切削用量的合理選擇,切削液的合理采納。第5章工藝規(guī)程設(shè)計(jì)(16學(xué)時(shí))一、本章的授課目標(biāo)和要求:經(jīng)過學(xué)習(xí),理解機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本見解、設(shè)計(jì)內(nèi)容和步驟,掌握基準(zhǔn)選擇、工藝路線擬定和表面加工方法的選擇原則。理解尺寸鏈的構(gòu)成及分類,掌握工藝尺寸鏈的計(jì)算方法。理解時(shí)間定額的構(gòu)成,合理擬定時(shí)間定額,認(rèn)識(shí)提升生產(chǎn)率的工藝舉措。掌握機(jī)械產(chǎn)品的裝置工藝方法。認(rèn)識(shí)成組技術(shù)與計(jì)算機(jī)輔助工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。二、授課內(nèi)容:1.概括:工藝過程、工藝規(guī)程的見解,機(jī)械加工工藝過程的構(gòu)成;2.機(jī)械產(chǎn)品(部件)設(shè)計(jì)的工藝性討論;3.機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì):機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)的內(nèi)容和步驟;工藝路線擬定,定位基準(zhǔn)的

11、選擇,表面加工方法的選擇,加工階段的區(qū)分,工序的集中與分別,工序次序的安排,機(jī)床與工藝裝備的選擇;加工余量、工序間尺寸及公差確實(shí)定,工藝尺寸鏈的見解與計(jì)算;工藝方案的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析;工藝文件的編制;典型部件加工工藝過程分析;4.成組技術(shù)與計(jì)算機(jī)協(xié)助工藝規(guī)程設(shè)計(jì);5.機(jī)械裝置工藝規(guī)程設(shè)計(jì)基礎(chǔ):裝置工作的基本內(nèi)容,裝置精度與裝置尺寸鏈;機(jī)械產(chǎn)品的裝置工藝方法;裝置工藝規(guī)程設(shè)計(jì)。第6章機(jī)械加工質(zhì)量分析與控制(12學(xué)時(shí))一、本章的授課目標(biāo)和要求:經(jīng)過學(xué)習(xí),理解機(jī)械加工精度的基本見解,正確分析工藝系統(tǒng)的幾何偏差、受力變形、熱變形對(duì)加工精度的影響。理解加工偏差性質(zhì),掌握加工偏差的統(tǒng)計(jì)分析方法,認(rèn)識(shí)提升加工精度的門路。掌握影響加工表面質(zhì)量的要素及其控制方法。二、授課內(nèi)容:1.機(jī)械加工精度的基本見解;2.影響加工精度的要素:工藝系統(tǒng)的幾何偏差,加工原理偏差,機(jī)床的偏差,其余幾何偏差;工藝系統(tǒng)的受力變形,工藝系統(tǒng)剛度,偏差復(fù)映;工藝系統(tǒng)的熱變形;3.加工偏差的統(tǒng)計(jì)分析:加工偏差分類,系統(tǒng)偏差,隨機(jī)偏差,工藝工程的散布圖分析、點(diǎn)圖分析,工序能力系數(shù);4.提升加工精度的門路:減小原始偏差,轉(zhuǎn)移原始偏差,偏差分組法,偏差賠償法等;5.機(jī)械加工表面質(zhì)量:表面質(zhì)量包含的內(nèi)容,表面質(zhì)量對(duì)使用性能的影響;影響表面粗拙度的主要要素及其控制;影響表面層物理力學(xué)性能的主要要素及其控制。實(shí)驗(yàn)2學(xué)時(shí):加工偏差的

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論