框架結(jié)構(gòu)柱頭部位混凝土強(qiáng)度偏低的原因分析

1、Word文檔 框架結(jié)構(gòu)柱頭部位混凝土強(qiáng)度偏低的原因分析 某廠房的職工宿舍樓是一座六層框架結(jié)構(gòu)建筑，其一層柱混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號是C30，梁板混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號是C25，澆筑混凝土?xí)r先澆筑柱子，隔兩天再澆筑上層的梁板。柱子拆模后發(fā)覺在與板同時(shí)澆筑的柱頂部位，厚度約2030cm的柱頭周圈的混凝土顏色泛黃（如圖1所示），表面起砂、水泥漿體不足、混凝土疏松強(qiáng)度偏低，用鋼釬、手錘可以輕易地將混凝土敲掉（如圖2所示），而梁板和柱頂下端的混凝土顏色正常，用回彈儀檢測強(qiáng)度良好，起砂的柱頭的回彈值與其他部位的回彈值相比，嚴(yán)峻偏低。一層的柱子共計(jì)36個(gè)，經(jīng)檢查有質(zhì)量缺陷的柱頭共有7個(gè)。 1造成質(zhì)量缺陷的緣由分析 為了盡快分

2、析柱頭混凝土質(zhì)量缺陷的緣由，并確定處理措施，在混凝土澆筑后約半個(gè)月，待梁板的支撐模板拆除后，我們對有質(zhì)量缺陷柱頂部位的混凝土（圖1紅線圈起部位）及其周邊的混凝土強(qiáng)度用回彈儀進(jìn)行了測定。 圖1上部的回彈強(qiáng)度推定值約2225MPa，與梁的回彈強(qiáng)度基本全都；圖1中部回彈強(qiáng)度推定值僅1215MPa，強(qiáng)度明顯不足；圖1下部回彈強(qiáng)度推定值約2427MPa，與C30等級的混凝土的強(qiáng)度進(jìn)展趨勢基本符合。由此確定商混凝土站所供應(yīng)的混凝土不存在質(zhì)量問題，局部柱頂消失的質(zhì)量缺陷是由于施工中沒有實(shí)行正確的操作措施所導(dǎo)致。 在現(xiàn)有的房建結(jié)構(gòu)施工的工序中，通常做法是：綁扎柱鋼筋-封柱模-安裝梁板模板-澆注柱混凝土-綁扎梁

3、板鋼筋-澆注梁板混凝土。而澆注柱混凝土?xí)r，根據(jù)規(guī)范柱子混凝土只能澆至梁底1015cm位置留施工縫。在綁扎梁板鋼筋后，這1015cm的柱混凝土才隨梁板混凝土一起澆注。在澆注梁板混凝土前模板要灑水潤濕，水往低處流，而此時(shí)柱頭施工縫是整個(gè)梁板模板最低處，造成柱頭積水，為防止漏漿模板的拼縫要求嚴(yán)密，柱頭積水會(huì)有越積越多的趨勢。還有一個(gè)積水的來由是混凝土自身的泌水，為便于順當(dāng)施工和泵送，工人往往要求混凝土有較大的坍落度，澆注過程中這些泌水也會(huì)流向柱頭。柱頭積水積漿過多導(dǎo)致在澆注柱頭混凝土?xí)r水灰比增大，直接導(dǎo)致該處混凝土強(qiáng)度的降低。 2柱頭強(qiáng)度偏低的處理措施 2.1處理方案基本要求 由于此時(shí)主體結(jié)構(gòu)已經(jīng)上

4、到三層，一層柱所受到的載荷不斷增加，為保證結(jié)構(gòu)平安，必需盡快對強(qiáng)度偏低的柱頭進(jìn)行處理。處理方案是將柱頭有缺陷的混凝土鑿除后進(jìn)行置換。由于澆注部位空間小不易振搗，置換所用的混凝土采納摻膨脹劑的C40自密實(shí)混凝土。 2.2處理步驟 將有質(zhì)量缺陷的柱子周邊的梁板用鋼管支撐頂起，使上部載荷轉(zhuǎn)移到支撐，將強(qiáng)度偏低的柱頭混凝土用風(fēng)炮鑿除，鑿除時(shí)可以多鑿一些將空間擴(kuò)大，并留意盡可能不損害原柱子的鋼筋。 校正鑿出部位的鋼筋，增加箍筋的數(shù)量，間距為5cm一圈。 安裝模板，為了使混凝土便于入模，其中一側(cè)的模板安裝成一個(gè)斜斗，向上約60，斜斗上端要比柱頂澆筑的高度高出1020cm，如圖3所示。 澆筑自密實(shí)混凝土?xí)r，

5、從斜斗處灌入直至灌滿，用橡皮錘敲擊四周模板，使用小號振動(dòng)棒，從斜斗處插入盡可能向里伸施加幫助振搗，使混凝土進(jìn)一步密實(shí)。 模板拆除后，將斜斗處多出來的混凝土鑿除，要求與柱子面平齊。 用回彈儀檢測，待自密實(shí)混凝土的強(qiáng)度與原柱子的強(qiáng)度基本全都后，可以將梁板的支撐拆除，時(shí)間大約710天。 3微膨脹自密實(shí)混凝土的配制 3.1自密實(shí)混凝土的配制要點(diǎn) 自密實(shí)混凝土是指具有高流淌性、勻稱性和穩(wěn)定性，能夠在自重的作用下流淌并布滿整個(gè)模板的混凝土。自密實(shí)混凝土的配制和施工可以參考JGJ/T283-2021自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程進(jìn)行。 本工程自密實(shí)混凝土工作性能要求：坍落度必需大于240mm；坍落擴(kuò)展度大于550

6、mm以上，擴(kuò)展時(shí)間T500大于2秒鐘。 3.2摻加膨脹劑的目的 由于自密實(shí)混凝土膠凝材料用量多，為達(dá)到良好的流淌性用水量也較多，混凝土硬化后的自收縮也較大，為了使置換后的混凝土與原有的混凝土能緊密結(jié)合，需加入適量的膨脹劑，用以補(bǔ)償自密實(shí)的自收縮。 3.3配制微膨脹自密實(shí)混凝土的材料要求 水泥：選用英德海螺P.O42.5R，28d強(qiáng)度51MPa； 礦粉：選用首鋼礦粉，等級為S95，28d活性110%； 粉煤灰：選用廣西南寧電廠的二級灰，0.045mm篩余細(xì)度為19，需水量比98%； 石子：配制自密實(shí)混凝土粗骨料的級配和顆粒外形特別重要，本工程選用惠州寶山石場的花崗巖（見圖4），520mm連續(xù)級配

7、，壓碎指標(biāo)11.5，針片狀含量5%，用水沖洗后再用； 砂：砂細(xì)度模數(shù)為2.6，含泥量0.5%； 減水劑：廣東博眾公司的聚羧酸緩凝高效減水劑，濃度10%，摻量2.0%； 膨脹劑：武漢三源公司的SY-G高性能膨脹抗裂劑，摻量8%。 3.4微膨脹自密實(shí)混凝土的協(xié)作比和試配結(jié)果 通過試配調(diào)整，最終確定的協(xié)作比如表1： 自密實(shí)混凝土拌合物的狀態(tài)見圖5，可以見到有良好的流淌性能，粘聚性和保水性也很好。 拌合物工作性能指標(biāo)見表2： 實(shí)測混凝土強(qiáng)度見表3： 4處理后的效果 此次柱頭質(zhì)量缺陷經(jīng)處理后，新舊混凝土結(jié)合良好，柱子整體強(qiáng)度完全滿意結(jié)構(gòu)承載要求。采納這種方法處理，成本低廉，而且不影響工程的施工進(jìn)度。 5避開消失柱頭質(zhì)量缺陷的留意事項(xiàng) 柱頭部位的混凝土消失質(zhì)量缺陷的例子屢見不鮮，這與施工人員的閱歷有直接關(guān)系，工程施工管理人員肯定要加強(qiáng)過程細(xì)節(jié)的管理，留意以下的幾個(gè)細(xì)節(jié)可以避開發(fā)生類似問題。 柱子模板安裝好以后，用手電鉆在柱頭部位的模板四周鉆幾個(gè)孔，特地用來排解柱頭積水； 澆注梁板混凝土?xí)r，潤濕模板的工作交給專人負(fù)責(zé)，特殊留意澆水的間歇階段要關(guān)閉水閥，不能長流水； 澆注柱頭部位時(shí)，泵管出料口對正柱子下料，不能靠流漿灌滿柱頭；