風(fēng)機基礎(chǔ)施工管理辦法

1、A初版版次日期審核改版原因批準新能源風(fēng)能企業(yè)標準文件編號第四篇施工篇風(fēng)機基礎(chǔ)施工管理方法編寫：/日期a）溫控計算書及測溫點方案審核通過并符合規(guī)范及圖紙要求。b）混凝土的里表溫差不大于25度；c）混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2度/天，d）混凝土澆注體在入模溫度的基礎(chǔ)上溫升值不宜大于50度；9）混凝土養(yǎng)護控制：a）大體積混凝土應(yīng)進行保溫保濕養(yǎng)護，在每次混凝土澆筑完畢后，及時對混 凝土進行保溫保濕養(yǎng)護。b）應(yīng)專人負責(zé)保溫養(yǎng)護工作，并按照規(guī)范及交底進行操作，同時做好測溫記 錄。c）保濕養(yǎng)護的持續(xù)時間不得少于14天，應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜或養(yǎng)護劑涂層的 完整情況，保持混凝土外表濕潤。d）保溫覆蓋層的撤除應(yīng)

2、分層進行，當(dāng)混凝土的外表溫度與環(huán)境最大溫差小于 20度時，可全部撤除。e）拆模后應(yīng)及時回填土并做好隱蔽驗收記錄。5. 3問題處理如遇風(fēng)機基礎(chǔ)施工問題，分公司/工程部會同建設(shè)部共同商定處理方案。5. 4檢查與考核5. 4. 1檢查考核部門為建設(shè)部。被考核部門為分公司/工程部。5. 4. 3考核內(nèi)容為本方法的執(zhí)行情況。6相關(guān)文件6.1引用性文件以下文件（包含但不限于）中的條款通過本方法的引用而成為本方法的條款。但凡注 日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本方法, 然而，鼓勵根據(jù)本規(guī)范達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。但凡不注日 期的引用文件，其最新

3、版本適用于本方法。GB50204-2002 (2011)GB50204-2002 (2011)GB50496-2009GB50164-2011JGJ63-2006GB / T14902-2003JGJ55-2011JGJ104-20117附錄附那么大體積混凝土施工規(guī)范混凝土質(zhì)量控制標準混凝土拌合用水標準預(yù)拌混凝土標準普通混凝土設(shè)計規(guī)程建筑工程冬期施工規(guī)程7. 1附那么本標準由電力新能源事業(yè)部建設(shè)部提出O本標準由建設(shè)部組織編寫并歸口。本標準由建設(shè)部負責(zé)解釋。7.2附錄附件一：首臺風(fēng)機基礎(chǔ)澆筑流程圖流程名稱：工程首臺基礎(chǔ)澆筑審批流程適用范圍：適用于華潤新能源事業(yè)部風(fēng)電建設(shè)工程部建設(shè)部首臺基礎(chǔ)澆筑前

4、自檢編寫檢查結(jié)果文件審核現(xiàn)場檢查驗收開始澆筑首臺基礎(chǔ)附件二：首臺風(fēng)機基礎(chǔ)澆筑檢查表X X X X工程X X#基礎(chǔ)澆筑檢查記錄管理及主要材料配合比（試 驗室28天正 式報告）圖紙 會審 是否 完成地基驗槽 是否完成樁基報告：作業(yè)指導(dǎo)書 是否已審批攪拌站 是否已 驗收：現(xiàn)場驗收 是否合格：序號材料名稱現(xiàn)存數(shù) 量首臺基礎(chǔ)所需量現(xiàn)場復(fù)檢報告編號1水泥2碎石3中砂4粉煤灰5鋼 筋 / 埋 件 規(guī) 格 型 號6外 加 劑膨脹劑減水劑7接地系統(tǒng)材料8塑料布9防寒氈10機械連接試驗報告（工藝報告）（現(xiàn)場報告）11焊接連接試驗報告（工藝報告）（現(xiàn)場報告）12試模數(shù)量標準養(yǎng)護混凝土標號：CXX；混凝土方量：XXX

5、 ；標養(yǎng) X組。同條件養(yǎng) 護、抗凍同條件X組；抗凍X組。二、機械設(shè)備序號機械設(shè)備名稱入場數(shù)量需用量備注1碎攪拌運輸車2砂泵車3攪拌站HZS754攪拌站HZS755柴油發(fā)電機250KW6汽油機5KW7柴油發(fā)電機20KW8振搗器三、 人員序號工種入場人數(shù)實際需要人數(shù)備注1鋼筋工2模板工3於工4力工四、 備用（應(yīng)急方案）1、機械原因：采取措施：2、天氣原因：采取的措施：澆筑過程突遇情況措施:施工單位負責(zé)人：年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日J .家：年月工程負責(zé)人：年月H目錄 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 目的630范圍630

6、 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 3 術(shù)語和定義630大體積混凝土6302 膠凝材料6303 里表溫差630 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 職責(zé)630建設(shè)部職責(zé)630分公司/工程部職責(zé)630 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 程序與要求6311陸地風(fēng)機基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)具備的條件6312風(fēng)機基礎(chǔ)施工控制要點6313問題處理6374檢查與考核637 HYPERLINK l bookmark0 o Current Document 相關(guān)文件637附錄附

7、那么638附那么638附錄638風(fēng)機基礎(chǔ)施工管理方法（試行）1目的為規(guī)范新能源風(fēng)能風(fēng)電場工程風(fēng)機基礎(chǔ)施工管理，做到有章可循，有據(jù)可查 等要求，特制定本管理方法。本管理方法規(guī)定了新能源風(fēng)能風(fēng)電場工程風(fēng)機基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)具備的條件及 過程控制要點。適用于新能源風(fēng)能風(fēng)電場工程風(fēng)機基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制。3術(shù)語和定義大體積混凝土混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小幾何尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠 凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。2膠凝材料用于配制混凝土的硅酸鹽水泥與活性礦物參合料的總稱。3里表溫差混凝土澆筑體中心與混凝土澆筑體表層溫度之差。4職責(zé)工程部職責(zé)工程部負責(zé)工程首臺風(fēng)機基

8、礎(chǔ)澆筑檢查及過程技術(shù)支持。2工程部職責(zé)2.1分公司/工程部負責(zé)首臺風(fēng)機基礎(chǔ)澆筑自查報告編制，并在計劃澆筑時間7日前及 時上報建設(shè)部。2.2分公司/工程部負責(zé)風(fēng)電工程風(fēng)機基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制及管理。5程序與要求陸地風(fēng)機基礎(chǔ)澆筑前應(yīng)具備的條件完成圖紙會檢及設(shè)計變更審查。1. 2完成審查施工方案及單項施工方案和技術(shù)交底。完成地質(zhì)驗槽工作，并符合設(shè)計要求并留有記錄。5.1. 4檢查配合比是滿足設(shè)計及規(guī)范要求，必須由有資質(zhì)檢測實驗室出具28天配合比報 告。攪拌站檢查：資質(zhì)、設(shè)備生產(chǎn)能力、質(zhì)量控制體系、計量等是否滿足現(xiàn)場需求及 技術(shù)要求。5. 1.6混凝土澆筑前必須核查水泥的品種、標號、出廠合格是否齊全；并經(jīng)

9、監(jiān)理見證取 樣復(fù)試報告合格。5. 1.7檢查鋼筋進場外觀是否符合要求，出廠材質(zhì)單證明符合要求，并在監(jiān)理見證下取 樣進行復(fù)試，復(fù)試合格進行加工制作。檢查鋼筋綁扎、焊接、規(guī)格型號、接頭是否滿足設(shè)計及符合規(guī)范要求。（焊接或機 械連接要有：工藝報告、現(xiàn)場檢測報告）鋼筋安裝、模板安裝、基礎(chǔ)環(huán)安裝已經(jīng)過廠家及四級驗收通過?；A(chǔ)混凝土保溫材料已到場并滿足現(xiàn)場需求?，F(xiàn)場有樁基工程的必須經(jīng)過檢測并具備有檢測資質(zhì)單位的合格檢測報告及交接驗 收單。工程部技術(shù)人員澆筑前收集天氣情況的信息（雨、雪天嚴禁澆筑混凝土）。要求施工單位做好混凝土澆筑管理人員旁站排班表報送監(jiān)理及工程部。2風(fēng)機基礎(chǔ)施工控制要點2. 1定位及標高點

10、控制：復(fù)核機位坐標、標高是否符合設(shè)計要求；核查測量人員資質(zhì)及測量儀表儀器合格證、 檢定證書。5.2.2 土方開挖、回填工序控制:1）采用機械挖方時，必須預(yù)留300mm高土方進行人工清理。防止擾動基底原土。2）檢測基坑的幾何尺寸、高程是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，基坑邊坡放坡系數(shù)須 符合設(shè)計要求。3）地基土質(zhì)應(yīng)與地勘報告一致，驗收合格方可進行墊層澆筑。墊層澆筑前基底 必須清理干凈；基底平整度偏差必須符合規(guī)范要求。4）基礎(chǔ)回填施工前基坑必須清理干凈，無建筑垃圾；回填土材料必須符合設(shè)計 要求，并分層回填取樣試驗合格后進行上層回填。5. 2.3鋼筋制作、安裝控制：1）嚴格按照圖紙及現(xiàn)行規(guī)范進行加工；機械連接

11、絲頭加工必須使用無齒鋸進行 切頭處理，按照圖紙及規(guī)范要求檢查絲扣長度及深度。2）所有出鋼筋加工廠材料必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可對外發(fā)放；3）鋼筋安裝過程中檢查鋼筋接頭位置、數(shù)量及綁扎間距；使用力矩扳手對接頭 進行檢驗。4）鋼筋間距（誤差土 10nlm）、排距（誤差5mm）、鋼筋保護層厚度（誤差10mni） 符合設(shè)計要求；同一截面接頭率不大于50%；2.4模板安裝控制：1）模板安裝計算書通過審查；2）安裝要求：模板必須清理干凈（嚴禁使用廢機油作為模板油）、模板拼縫（誤 差2mm）；模板垂直度（W2mm）；幾何尺寸符合設(shè)計要求。3）檢查對拉螺栓的緊固及模板支撐系統(tǒng)是否可靠。5. 2.5基礎(chǔ)環(huán)安裝控制

12、：控制安裝位置、標高檢查；固定是否可靠。必須經(jīng)監(jiān)理、廠家驗收合格后方可進行 下道工序；基礎(chǔ)環(huán)澆筑時，因基礎(chǔ)環(huán)受振動影響，應(yīng)振搗時特別注意，以防位移，另外 采用水準儀、精緯儀在澆筑過程進行檢查，并滿足廠家及圖紙要求。5. 2.6混凝土原材料控制:1）水泥：a）所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的有關(guān)規(guī)定硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水 泥，當(dāng)采用其他品種時，其性能指標必須符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。b）水泥攪拌入機溫度控制在60以內(nèi)，c）水泥3d水化熱不宜大于240KJ/Kg, 7d水化熱不宜大于270KJ/Kgd）當(dāng)混凝土有抗?jié)B指標要求時，所用水泥的鋁酸三鈣含量不大于8吼e）對于受潮。結(jié)塊的水泥嚴禁使用。f）

13、水泥進場時應(yīng)對水泥品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行 檢查，并應(yīng)對其強度、安定性、凝結(jié)時間、水化熱等性能指標及其他必要 的性能指標進行復(fù)檢。復(fù)試報告合格并滿足設(shè)計要求后方可使用。2）砂子：a）中砂的細度模數(shù)宜大于2. 3、含泥量不大于3%、砂率宜為3842虬b）每次澆筑混凝土前測定含水率，確定施工配合比。c）當(dāng)澆筑過程中下雨時必須重新測定含水率d）復(fù)試合格后方可使用，并采用非堿活性材料。3）石子：a）石子選用粒徑531. 5mm,連續(xù)級配、含泥量不大于1虬b）每次澆筑混凝土前測定含水率，確定施工配合比。c）當(dāng)澆筑過程中下雨時必須重新測定含水率。d）復(fù)試合格后方可使用，并采用非堿活性

14、材料。4）粉煤灰、礦粉：a）其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰和用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉的規(guī)定。b）外加劑：必須復(fù)試合格后進行使用；使用按照規(guī)范及廠家要求進行計量, 不同批次外加劑不能混用。5）攪拌用水的化學(xué)成份滿足混凝土拌合用水標準要求。表混凝土拌合用水水質(zhì)要求工程預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土素混凝土pH tfi25.04.524.5不溶物（mg/L）W2000W2000W5000川溶物（mg/L）W2000W5000W10000Cl- ( ms/L)JW500W1000W3500SO42- (mg/L)W600W2000W2700堿含量：（mg/L）W1500W1500

15、W1500注：堿含量按NazO+LO計算侑表示，采用堿活性骨料時，不檢5. 2.7混凝土配合比控制：1）滿足普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)范、大體積混凝土施工規(guī)范的要求指 標：2）所配制的混凝土拌合物，到澆筑工作面的坍落度不宜低于160mm。3）拌合用水量不宜大于175 Kg/立方米4）粉煤灰量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦粉摻量料的總量不宜大于混凝土中膠凝材料用量的50%。5）水膠比不宜大于0.55.6）砂率宜為3842%7）拌合物泌水量宜小于10L/立方米。5. 2. 8混凝土生產(chǎn)控制1）攪拌計量：a）所有計量器具應(yīng)經(jīng)過有資質(zhì)部門檢測并在有效期內(nèi)。

16、b）攪拌站必須對計量器具按月進行自檢并做好記錄。c）工程部技術(shù)人員及質(zhì)量人員應(yīng)每月至少抽查3次攪拌站計量準確性。2）澆灌通知單a）施工技術(shù)人員應(yīng)提前一天通知攪拌站做澆筑混凝土的準備工作。b）施工技術(shù)人員將澆灌通知單送至攪拌站。c）攪拌站留存澆灌通知單。d）開盤前施工技術(shù)人員通知監(jiān)理旁站。3） 3、混凝土攪拌a）攪拌站專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)砂石含水率進行調(diào)整施工配合比。b）每一工作班正式稱量前由當(dāng)班計量員進行計量設(shè)備的調(diào)零工作。c）攪拌時間不小于90S。4）塌落度及溫度a）第一盤混凝土攪拌完后必須測定塌落度及入倉溫度（530度）。b）以后每2小時檢測一次坍落度和溫度，如塌落度不穩(wěn)定時每1小時檢測一 次

17、。5） 5、混凝土運輸a）澆筑前計算所需罐車數(shù)量。b）攪拌運輸車在裝料前應(yīng)將罐內(nèi)的積水排盡。c）運輸：混凝土不得在罐車內(nèi)存放時間過長，混凝土運輸及在現(xiàn)場停滯時間 不得超過30分鐘，罐車在卸料前要始終反轉(zhuǎn)，嚴禁施工人員私自給混凝土 中加水。運輸過程中，坍落度損失或離析，經(jīng)補充外加劑或快速攪拌已無 法恢復(fù)混凝土拌合物的工藝性能時，不得澆筑入模。6）混凝土澆筑a）必須使用泵車進行澆筑；保證振搗密實、無漏振、過振。b）混凝土的澆筑厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器的作用深度及混凝土的和易性確定， 整體連續(xù)澆筑時以為300500mm。c）整體分層澆筑連續(xù)澆筑或推移澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并在前層混凝土初 凝前將次層混凝土澆筑完畢。層間最長間歇時間不應(yīng)大于混凝土的初凝時 間?；炷恋某跄龝r間應(yīng)通過實驗確定。