脫硫防腐項目技術(shù)協(xié)議

1、煙氣脫硫防腐技術(shù)合同發(fā)包方：*有限公司承包方：*有限公司日 期： 年*月*日第一章編制根據(jù)GBJ4688施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范GB5004695工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范GB50212建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范HG/T2640玻璃鱗片襯里施工技術(shù)條件公司ISO9000 :質(zhì)量體系控制書GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕和除銹等級GB50205-鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范HGJ229-91工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范第二章防腐施工方案第一節(jié)本工程的內(nèi)襯規(guī)定出口煙道襯1.8mm 一般玻璃鱗片吸取塔進煙口襯1.8mm高溫玻璃鱗片。吸取塔底部以上的漿液區(qū)(循環(huán)池)和以上的氣液接觸區(qū) 襯

2、2mm般玻璃鱗片。吸取塔漿液噴淋區(qū)及塔內(nèi)件支撐梁襯耐磨玻璃鱗片+FRP, 總厚度達4mm。吸取塔除霧器區(qū)襯2mm 一般玻璃鱗片。吸取塔頂流分派箱、事故漿液池、廢水池、濾液池、吸取 塔地坑、白泥化漿池等內(nèi)襯2mm 一般玻璃鱗片。溝槽內(nèi)表面襯1.5mmFRP。第二節(jié)玻璃鱗片樹脂防腐襯里構(gòu)造圖鋼基體中溫耐磨構(gòu)造鋼基體中溫加強構(gòu)造第1層鋼基體第鋼基體中溫耐磨構(gòu)造鋼基體中溫加強構(gòu)造第1層鋼基體第1層鋼基體鋼基體中溫構(gòu)造鋼基體高溫構(gòu)造第1層 鋼基體第1層鋼基體第2層中溫底涂第2層高溫底涂第3層一遍中溫鱗片第3層一遍高溫鱗片第4層二遍中溫鱗片第4層二遍高溫鱗片第5層中溫面漆第5層高溫面漆第2第2層中溫底涂第

3、3層一遍中溫鱗片第4層二遍中溫鱗片第5層中溫耐磨層第6層中溫面漆第2層中溫底涂第3層一遍中溫鱗片第4層二遍中溫鱗片第5層FRP加強層第6層中溫面漆第三節(jié)施工準備準備針對本工程的動工報告，中間驗收報告，施工記錄，隱 蔽施工記錄及質(zhì)量檢查表格，并做好本工程的施工方案。對所有參與本工程施工的人員，進行必要的施工技術(shù)和安全 學(xué)習(xí)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)領(lǐng)略甲方紀律、質(zhì)量、安全、消防等方面的規(guī)章制度、 明確作業(yè)的特殊性和安全措施。準備針對本工程所使用材料，并備齊材料使用清單，出廠質(zhì) 量合格證明書，對所有防腐材料，應(yīng)遵循產(chǎn)品闡明書，并經(jīng)實驗擬定 無誤后，不得隨意變化配比。準備具有數(shù)年經(jīng)驗的純熟操作工人，能滿足在甲方規(guī)定

4、的絕 對工期內(nèi)完畢施工任務(wù)，施工期間有專職責(zé)任監(jiān)護人員，對操作人員 進行全方位，全過程的質(zhì)量、安全負責(zé)。做到周邊未施工設(shè)備不受損 害和污染。準備適合本工程特點的交通設(shè)施。如：運送膠泥的機動車，工人上下班的運送客車。施工前，項目部負責(zé)人要認真學(xué)習(xí)領(lǐng)略防腐工藝流和施工技 術(shù)規(guī)范規(guī)定，編制作業(yè)指引書，特殊部位的技術(shù)規(guī)定和質(zhì)量控制措施。對鱗片膠泥襯里的重要施工部位作專門的交底，并對特殊作 業(yè)點進工序進行培訓(xùn)指引，重點做好施工中的質(zhì)量通病避免。構(gòu)造拐 角，端面處的過渡要平滑，漆膜要保證設(shè)計規(guī)定的厚度和層數(shù)等。第四節(jié)設(shè)備交接負責(zé)吸取塔、煙道、箱罐、集水坑、地坑、地溝和設(shè)備圍堰等設(shè) 備設(shè)施基體的制作、加工、安裝的制作單位，與防腐襯里承包人施工 存在交接工序。因此，在防腐前應(yīng)對基體進行交接驗收。基體交接應(yīng)進行如下檢查和驗收：襯鱗片、襯膠或襯FRP之前，需檢查確認所有焊接、切割工 作已所有完畢。所有內(nèi)、夕I、的加固件，吊環(huán)、支撐和夾子都將在內(nèi)襯 施工前焊接完畢；臨時性的夾子和吊環(huán)等在施工前去掉，并將該區(qū)域 打磨平滑。所有內(nèi)襯鋼表面須滿足DIN28053或其他同等原則規(guī)定。所有襯里鋼表面的焊縫100%進行無損檢測