脫硫系統(tǒng)存在問(wèn)題及解決方案樣本

1、目錄脫硫概述脫硫系統(tǒng)存在的問(wèn)題脫硫系統(tǒng)已改造的項(xiàng)目脫硫系統(tǒng)以后下一步打算一：脫硫概述內(nèi)蒙古上都電廠現(xiàn)有4X600MW空冷機(jī)組，編號(hào)為1號(hào)機(jī)（爐）、2號(hào)機(jī)（爐）、3號(hào)機(jī)（爐）、4號(hào)機(jī)（爐）. 煙氣脫硫工程FGD按4臺(tái)機(jī)組統(tǒng)一規(guī)劃。工程對(duì)1 -4號(hào)爐進(jìn)行100%煙氣脫硫，鍋爐額定出力為2070t/h。分二 期工程建造。一、二期脫硫工程相繼于11月和12月投運(yùn)。一期工程由北京博奇公司以總承包的方式設(shè)計(jì)、安 裝，一期脫硫工程采用比較成熟的日本川崎石灰水-石膏濕式煙氣脫硫工藝，采用一爐一塔脫硫裝置。脫硫率不 小于95%。二期工程由山東三融公司以總承包的方式設(shè)計(jì)、安裝，二期脫硫工程采用比較成熟的德國(guó)比曉芙

2、石 灰水-石膏濕式煙氣脫硫工藝，采用一爐一塔脫硫裝置。脫硫率不小于95%。一二期脫硫自投產(chǎn)以來(lái)從設(shè)計(jì)到安 裝都存在一些問(wèn)題，經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備及系統(tǒng)的改造和治理，脫硫系統(tǒng)基本能夠運(yùn)行。可是要達(dá)到安全、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定運(yùn)行還有一定的差距，還需我們進(jìn)一步對(duì)設(shè)備及系統(tǒng)進(jìn)行改造和治理?，F(xiàn)在我們廠1 -4號(hào)脫硫維護(hù)均由北京博奇公司承包，材料由上都電廠供應(yīng)，電廠負(fù)責(zé)監(jiān)督和考核。承包方在脫硫島EPC范圍內(nèi)提供1-4號(hào)爐整套石灰石一石膏濕法全煙氣脫硫裝置及1-4號(hào)爐公用設(shè)施 （石灰石漿液制備、石膏脫水處理、供電系統(tǒng)和DCS控制系統(tǒng)等）的設(shè)計(jì)安裝，1-4號(hào)爐公用設(shè)施的土建工 程一次建成。脫硫系統(tǒng)至少包括以下部分：一煙氣（再熱

3、）系統(tǒng)一濕式吸收塔系統(tǒng)裝置 石灰石稱(chēng)重、卸料、破碎、儲(chǔ)存系統(tǒng)石灰石漿液制備系統(tǒng)FGD石膏脫水及貯存系統(tǒng)一 石膏漿液排空及回收系統(tǒng)一工藝水供應(yīng)系統(tǒng)廢水排放系統(tǒng)一 脫硫島范圍內(nèi)的鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺(tái)保溫和油漆檢修起吊設(shè)施I&C設(shè)備配電系統(tǒng)一采暖、通風(fēng)、除塵及空調(diào)供排水系統(tǒng)一通訊工程消防及火災(zāi)報(bào)警壓縮空氣系統(tǒng)1.脫硫系統(tǒng)存在的問(wèn)題序號(hào)存在的問(wèn)題危害改造方案1#1-#4脫硫煙道進(jìn)出口擋1、系統(tǒng)停運(yùn)后，煙氣漏入系統(tǒng)，造成原煙道及設(shè)調(diào)研后對(duì)進(jìn)出口擋板門(mén)進(jìn)行改造板門(mén)及擋板門(mén)密封風(fēng)控制閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)備的腐蝕；2、系統(tǒng)設(shè)備無(wú)法檢修（需降低主機(jī)負(fù) 荷）;3、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，密封風(fēng)控制閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)。 若按正常停運(yùn)密封風(fēng)機(jī)，

4、則對(duì)密封風(fēng)系統(tǒng)及設(shè)備 造成腐蝕；若啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī)，雖可避免設(shè)備腐蝕， 則又費(fèi)電（一期密封風(fēng)機(jī)功率15KW, 一期密封風(fēng) 機(jī)功率45KW）。2#1-#2脫硫原煙道及支架 腐蝕嚴(yán)重1、煙道損壞漏煙，導(dǎo)致煙道外及防腐損壞；2、煙 道及支架損壞不及時(shí)處理會(huì)導(dǎo)致煙道倒塌。對(duì)原煙道及支架做玻璃磷片防腐3#1-#4脫硫煙道、吸收 塔、箱罐及襯膠管道 （包括管件）防腐局部損 壞1、漏煙、漏漿影響周?chē)h(huán)境及文明生產(chǎn)；2、嚴(yán)重威脅脫硫安全穩(wěn)定運(yùn)行1、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理2、對(duì)一些管徑在600以上的漿 液管道，根據(jù)不同的磨損情況， 逐年進(jìn)行改造，由原來(lái)的襯膠管 道改為一些防磨飾的管道（根據(jù)不同工況，可更換為玻璃鋼、 TS

5、S涂覆、內(nèi)襯陶瓷等管道）;3、 對(duì)管徑在600以下的漿液管道、 管件，根據(jù)不同的磨損情況，逐 年進(jìn)行改造，由原來(lái)的襯膠管道 改為PP-H管道。4漿液循環(huán)泉葉輪、入口護(hù)套及機(jī)械密封等過(guò)流部件磨蝕嚴(yán)重1、漏煙、漏漿影響周?chē)h(huán)境及文明生產(chǎn)；2、脫 硫效率下降，嚴(yán)重威脅脫硫安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行對(duì)進(jìn)口設(shè)備的備品備件逐步國(guó)產(chǎn)化5吸收塔攪拌器葉片、軸、 軸承、機(jī)封、皮帶磨損 嚴(yán)重?cái)嚢杵鞑荒芡哆\(yùn)，造成吸收塔漿液沉積，堵塞漿液 循環(huán)泉及石膏排出泵入口，導(dǎo)致脫硫系統(tǒng)停運(yùn)備品備件逐步國(guó)產(chǎn)化6#1、#2吸收塔入口煙道1、造成煙道排水管堵塞，不能正常排出煙道積水,合理調(diào)整運(yùn)行方式，對(duì)疏水管道底部堆積漿液對(duì)煙道造成腐蝕，煙道

6、底部承受的壓力增大，造成 煙道損壞；2、煙道煙氣流動(dòng)不暢;3、清理煙道漿 液工作量大。進(jìn)行改造，疏水管道管徑要加大， 并增加沖洗管道定期沖洗，一期 疏水管道不設(shè)彎管，管道直排到 GGH地坑底部。7進(jìn)斗提機(jī)石灰石輸送機(jī) 及石灰石倉(cāng)頂轉(zhuǎn)運(yùn)、輸送皮帶機(jī)漏石灰石嚴(yán)重1、影響周?chē)h(huán)境及文明生產(chǎn)；2、影響安評(píng)、環(huán) 評(píng)驗(yàn)收；3、檢修及運(yùn)行人員無(wú)法進(jìn)行正常的檢修 和巡視將皮帶輸送機(jī)改為全封閉8事故漿液箱小，無(wú)法滿(mǎn)足四臺(tái)脫硫檢修需要1、不能保證脫硫檢修盛放排空吸收塔漿液；2、外運(yùn)漿液費(fèi)用高、時(shí)間長(zhǎng)增加一個(gè)事故漿液箱9二期脫硫工藝水系統(tǒng)不 能正常運(yùn)行。1、進(jìn)工藝 水箱調(diào)節(jié)閥為電動(dòng)閘閥； 2、供#3、#4脫硫工藝1、工藝水箱進(jìn)水電動(dòng)閘閥不能正常調(diào)節(jié)；2、一 臺(tái)脫硫管道檢修，另一臺(tái)也不能正常運(yùn)行；3、除 霧器水管易凍；4、沖洗水管檢修，脫硫系統(tǒng)也得 停運(yùn)；5、回水不暢造成氧化風(fēng)機(jī)油箱進(jìn)水。如將對(duì)二期脫硫工藝水系統(tǒng)進(jìn)行改造水管未加分段閥門(mén)；3、 #3、#4除霧器沖洗水為 直埋管道，在底部未裝泄 水閥；4、沖洗水與冷卻 水共用一根主管道；5、#3、#4綜合泵房冷卻水 回水不暢，且冷卻水給水 管上未裝分段閥門(mén)冷卻水直排吸收塔地坑，吸收塔液位無(wú)法控制，直排污水管道浪費(fèi)水源10#3、#4氧化風(fēng)機(jī)噪聲大，隔音罩小1、影響周?chē)h(huán)境。對(duì)#3、#4氧化風(fēng)機(jī)隔音罩加大改造11二期真空皮帶脫水機(jī)、脈沖懸浮泵電機(jī)溫度高1、