供應商管理體系

1、供應商質(zhì)量管理體系供應商質(zhì)量管理體系 PAGE PAGE 10 / 8供 應 商 管 理 體 系1 目的為有效的對供應商生產(chǎn)、質(zhì)量、管理及生產(chǎn)過程實施監(jiān)控,發(fā)展維護穩(wěn)定的穩(wěn)固的供求關系，特制定本體系。一、范圍職責質(zhì)管部負責評估、審核、考評供應商。對供應商產(chǎn)品質(zhì)量實施檢測和控制.對供應商生產(chǎn)過程實施控制.NCR二、技術部項目評審負責新產(chǎn)品制造工藝工裝方案審核負責新供應商考察、評估財務部負責發(fā)貨產(chǎn)品結(jié)算.三、管理體系供應商的選擇新供應商根據(jù)新產(chǎn)品或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整等因素的需要選擇適宜的新供應商。選擇原則：遵循質(zhì)量穩(wěn)定、低價格、管理好、具有質(zhì)量管理體系資質(zhì)、證穩(wěn)定供貨和技術創(chuàng)新.選擇程序供應商填寫供應商

2、調(diào)查表完畢，附上以下證書復印件：營業(yè)執(zhí)照組織機構(gòu)代碼證稅務登記證質(zhì)量管理體系認證證書3)質(zhì)管部在接收到供應商調(diào)查表及證書復印件等信息后進行評審, 的由質(zhì)管部組織考察審核小組兩周內(nèi)對新供應商進行現(xiàn)場審核并出具審核報告.經(jīng)現(xiàn)場審核合格的供應商可直接引入?，F(xiàn)場審核不合格的供應商可應商.建立新供應商或潛在供應商檔案，供應商檔案內(nèi)容如下：供應商的基本信息（設備、人員）組織機構(gòu)是否健全ISO9001質(zhì)保體系是否健全,質(zhì)保能力如何技術與研發(fā)能力如何生產(chǎn)管控能力、產(chǎn)能和商務能力如何成本控制及價格水平誠信度老供應商供應商的管理發(fā)貨檢驗發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題30以上不合格210%30不合格嚴重鑄造工藝、加工工藝及工裝錯

3、誤CPAR5108供應商質(zhì)量信息分析評價105?？己私Y(jié)果預警機制針對月度排名供應商建立三級預警機制（a)黃色警告:檢驗尺寸超差或其它原因?qū)е屡糠倒ぃ?0%以上不合格；查不合格.6。預警轉(zhuǎn)換原則：1）.221422147。預警處理：12紅色警告。1103030%-70%觀察期通過方可恢復正常供貨。半年內(nèi)未出現(xiàn)批次質(zhì)量問題，從重點觀察對象名單中刪除。3)被紅色警告供應商,立即停供整頓，整頓后按新供應商引入程序進行采購部進入開辟新供應商程序。8、供應商的交期管理應商。必須做到當天接訂單當天下達。供應商對下達訂單有異議時，采購必須及時與供應商進行協(xié)商解決；若協(xié)調(diào)接納訂單的義務。供應商由于不可抗力原因

4、（如產(chǎn)品批廢、設備故障、天氣、停電等）遲交期,運營部必須及時告知客戶,取得客戶的諒解。39、供應商的評審9.1.評審.A22） 對 B、C 級供應商每 12 年進行評審一次。3）5告.10、供應商的考評1）供應商實行動態(tài)管理，每年對合格供應商實施考評一次，由考核小組組織考評，根據(jù)評定結(jié)果對合格供方清單進行修訂.2）考評對象：列入合格供方清單的所有供應商?？荚u辦法：對供應商進行綜合評價，實行評分等級制度，滿分為 A、B、C、DA：85100B：7084C：6069D：5911、 考評內(nèi)容交貨期（30質(zhì)量 （30）-不合格品占有率價格(15分）同類產(chǎn)品比較（15（10）控制2D。供應商的生產(chǎn)過程控制設置供應商生產(chǎn)過程的主要控制點，控制環(huán)節(jié)。供應商必須按公司要求提供其它相關報告和記錄?？蛻糍|(zhì)量反饋的處理12、質(zhì)量抱怨1）根據(jù)客戶的質(zhì)量抱怨,質(zhì)管部必須在次日向供應商釋放 CPAR 報告,供應商在15 個工作日內(nèi)提交 CPAR 報告。2）質(zhì)管部負責跟蹤落實整改結(jié)果，并及時關閉 CPAR.產(chǎn)生原因（自身、工廠原因）改進意見（質(zhì)檢工程師）解決措施跟蹤供應商整改結(jié)果13、質(zhì)量索賠CPARCPAR8D賠數(shù)量或金額有異議，質(zhì)管部負責與供應商商談索賠事宜。質(zhì)管部將供應商意見向公司總經(jīng)理上報，由總經(jīng)理裁決處理意見。CPAR.14、 供應商質(zhì)量控制崗位培訓質(zhì)管部根據(jù)供應商產(chǎn)品質(zhì)量管控情況,不定期的對供應商