沉井模板施工方案

1、省滇南中心城市大屯海污水處理廠及配套干管工程模板施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：市建筑機(jī)械化施工二零一五年六月目 錄 TOC o 1-5 h z 1、工程概況32、施工準(zhǔn)備3 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 3、 模板和支撐形式的選擇4 HYPERLINK l bookmark28 o Current Document 4、模板支設(shè)4 HYPERLINK l bookmark37 o Current Document 5、模板撤除6 HYPERLINK l bookmark49 o Current Document 6、 各種相關(guān)平安操作規(guī)程

2、7 HYPERLINK l bookmark82 o Current Document 7、 平安質(zhì)量保證措施9才吳板施工方案一、工程概況省滇南中心城市大屯海污水處理廠及配套干管工程擬建場地位于蒙自縣城和 雨過鋪鎮(zhèn)，雞石高速公路及國道G326橫穿擬建場地，場區(qū)有紅河大道、工業(yè)園區(qū) 道路、城市道路及鄉(xiāng)間道路相連，交通十分便利。為紅河州排水投資興建，大學(xué)建 筑設(shè)計研究院設(shè)計，省鐵路工程監(jiān)理*公司監(jiān)理。建立規(guī)模頂管總長約900米， 該工程的建成對因城市開展而增加的排污工作有著很大的改觀作用。工程為省滇南中心城市大屯海污水處理廠及配套主干管工程四標(biāo)段，含大屯選廠-34*井頂管工程、污水處理廠事故出水管

3、頂管工程。根據(jù)沉井的外部幾何尺寸以及相關(guān)施工圖紙，結(jié)合本工程的施工方案得知在 沉井施工的刃腳、井壁、頂板施工過程中都將面臨模板施工。二、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1由工程部協(xié)助工程有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，并進(jìn)展圖紙自審、會審工 作，以便正確無誤地施工。2通過學(xué)習(xí)，熟悉圖紙容，了解設(shè)計要求施工所應(yīng)到達(dá)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，明 確工藝流程。3進(jìn)展自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)展審查， 掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)。4組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。5組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)展交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)， 準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)。2、機(jī)具準(zhǔn)備普通模板，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的

4、規(guī)定。還有甲48鋼管、10cm*10cm、 10cm*15cm 木枋等。連接：扣件、對拉螺栓。支撐系統(tǒng)：橫桿、斜桿、立桿墊座、木枋。脫模劑：水質(zhì)隔離劑。工具：切割機(jī)、鐵木榔頭、活動套口板子、水平尺、鋼卷尺、托線板、 輕便爬梯、腳手板、吊車等。三、模板和支撐形式的選擇刃腳井壁模板采用普通模板組裝而成，以保證拼縫嚴(yán)密不漏漿。外模的穩(wěn)定 采取豎向和橫向分節(jié)支設(shè)，外模板橫圍令、豎圍令采用腳手管，對拉螺桿采用中 16 800圓鋼，并在對拉螺桿居中處加焊3mm厚方形止水板片，止水片應(yīng)與螺栓 滿焊，拆模后截斷螺栓，構(gòu)件外表用聚合物水泥砂漿密封，以防滲水。橫圍令和 豎圍令的每一道間距都為0.75m。梁、現(xiàn)澆板

5、均采用木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐。模板均采用由48X3.5 鋼管進(jìn)展加固，其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。四、模板支設(shè)沉井井壁模，由于混凝土施工時，受混凝土的側(cè)向壓力的影響，所以越打越 嚴(yán)密，不會產(chǎn)生崩裂、也不易產(chǎn)生漏漿。但沉井的模必須支撐結(jié)實，以防止較大 的變形。井壁外模則不同，當(dāng)受到混凝土澆搗的側(cè)向壓力時，容易向外崩裂，這 要特別注意。在施工時，加立圍囹，然后每隔一定距離縱橫距離用拉桿螺栓 對拉拉緊，同時可在井外楞木外周用多道鋼絲繩或小直徑鋼筋圍繞箍緊，對拉螺 栓應(yīng)根據(jù)井壁和模板厚度來決定，并焊上12塊止水鋼片。刃角模板支設(shè)：刃腳支模采用墊架法，詳見圖圖1沉井刃腳支設(shè)。墊架的作 用是將上

6、部沉井重量均勻傳給地基，使沉井井身澆筑過程中不會產(chǎn)生過大不均勻 沉降，使刃腳和井身產(chǎn)生裂縫而破壞；使井身保持垂直；便于撤除模板和支撐。先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪枕木和墊架，采用標(biāo)準(zhǔn)枕木16cmX22cm X 250cm，墊架數(shù)量根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計算確定，間 距為0.350.45m。墊架應(yīng)對稱，設(shè)12組定位墊架，每組由23個墊架組成。其 位置在距長邊兩端0.15L處L為長邊邊長，在其中間支設(shè)一般墊架，墊架應(yīng) 垂直井壁。在枕木上支設(shè)刃腳和井壁模板。枕木應(yīng)使頂面在同一水平面上，用水 準(zhǔn)儀找平，高差宜不超過10mm，在枕木間用砂填實，枕心中心應(yīng)與刃腳中心線 重合。刃角凹槽

7、和框梁處的模板應(yīng)支設(shè)結(jié)實，準(zhǔn)確到位，保證其整體性。2池壁模板：池壁模板的質(zhì)量，直接影響池壁混凝土的質(zhì)量水平，池壁 模板設(shè)計、模板的支搭高度與澆筑方式、對模的強(qiáng)度、測度、穩(wěn)定性進(jìn)展計算， 構(gòu)造合理，構(gòu)造穩(wěn)定，易于裝拆，操作方便。正常厚度的池壁，池壁模板一次支 到頂板腋角以下20-30cm左右。池壁模板支模詳見圖2池壁模板支模示意圖。3梁、板模：采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。具體支模方 法詳見圖3梁、板支模示意圖。梁模板安裝：井壁上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。梁底模板：調(diào)整支架高度，然后安裝梁底模板，并拉線找平。梁側(cè)模板：根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度

8、應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。為控制好梁側(cè)模下口尺寸，支模時按1000mm間距安裝用花籃螺桿加工而 成的卡具，防止梁下口脹模。對于因為板標(biāo)高不同而產(chǎn)生的梁一邊吊模，采取使用特制螺桿的方法對梁 側(cè)模底部進(jìn)展加固。五、模板撤除1、模板撤除前必須申請辦理拆模手續(xù)，待砼強(qiáng)度報告出來后，砼到達(dá)拆模 強(qiáng)度模板方可撤除。2、模板撤除前要向操作班組進(jìn)展平安技術(shù)交底，在作業(yè)圍設(shè)平安戒備線關(guān) 縣掛警示牌，拆 除時派專人看守。3、側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土外表及棱角不受損壞時方可撤除，底模應(yīng)按?混凝 土構(gòu)造工程施工及驗收規(guī)?的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、模板撤除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位， 后拆承

9、重部位；自上而下的順序。拆模時，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。模板要 隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲。不得留有未撤除的懸空模板。5、拆模時，操作人員應(yīng)站在平安處，以免發(fā)生事故，等該片模板全部撤除 后，再將模板、配件、支架等運(yùn)出。6、拆下的模板、配件等嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，也可用帶鉤的繩子往 下系，以防止模板變形和損壞。7、模板撤除扣，要運(yùn)至指定地點，并做到及時清理、維修和涂刷好隔離劑， 修整后的模板要按編碼放整齊，以備待用。模板堆放高度不得超過1.60米。8、撤除模板作業(yè)比較危險，防止落物傷人，應(yīng)設(shè)置戒備線，有時顯標(biāo)志， 并設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員。六、各種相關(guān)平安操作規(guī)程1、木工平安操作規(guī)程(1)模板支撐不得

10、使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直，底端平整堅實，并 加以木墊。木墊要釘牢，并用橫桿和剪刀撐拉牢。 支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。支模應(yīng)按工序進(jìn)展，模板沒有固定前，不得進(jìn)展下道工序，制止利用拉 桿、支撐攀登。支設(shè)4m以上的立柱模板，四周必須頂牢，可搭設(shè)工作臺，系平安帶， 缺乏4m的，可使用馬凳操作。支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。撤除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)展，嚴(yán)禁硬砸 或大面積整體剝落和拉倒。完工前不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及 時運(yùn)送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。鋸木機(jī)操作前應(yīng)進(jìn)展檢查鋸片不得有裂口，螺絲

11、應(yīng)上緊。鋸盤要有防護(hù) 罩，防護(hù)擋板等平安裝置，無人操作時要切斷電源。操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)。制止站在與鋸片同一直線上，手臂 不得跨過鋸片。進(jìn)料時必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片 15cm，不得用手硬拉。短窄料應(yīng)用棍推，接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料，制止上鋸。暴風(fēng)、臺風(fēng)前后，要檢查工地模板、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象，應(yīng) 及時修理加固，有嚴(yán)重危險的，立即排除?，F(xiàn)場道路應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)，斜道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。2、起重吊車平安操作規(guī)程(1)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時應(yīng)與操作人員密切配合，執(zhí) 行規(guī)定的指揮信號。操作人員應(yīng)按照指揮人員的信號進(jìn)展作業(yè)，當(dāng)信號不

12、清或錯 誤時，操作人員可拒絕執(zhí)行。遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時，應(yīng)停頓起重吊裝 露天作業(yè)。在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)平安可靠前方可進(jìn) 展作業(yè)。起重機(jī)作業(yè)時，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過。重物吊 運(yùn)時，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用起重機(jī)載運(yùn)人員。起重機(jī)行駛和工作的場地應(yīng)保持平坦堅實，并應(yīng)與溝渠、基坑保持平安 距離。起重機(jī)啟動前重點檢查工程應(yīng)符合以下要求：各平安保護(hù)裝置和指示儀表齊全完好；鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；C.燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水添加充足；各連接件無松動；輪胎氣壓符合規(guī)定。起重機(jī)啟動前，應(yīng)將各操縱桿放在空檔位置，手制動器應(yīng)鎖死，并應(yīng)按 正

13、確步驟啟動燃機(jī)。啟動后，應(yīng)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各儀表指示值，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后接合 液壓泵，待壓力到達(dá)規(guī)定值，油溫超過30C時，方可開場作業(yè)。作業(yè)前，應(yīng)全部伸出支腿，并在撐腳板下墊方木，調(diào)整機(jī)體使回轉(zhuǎn)支承 面的傾斜度在無載荷時不大于1/1000水準(zhǔn)泡居中。支腿有定位銷的必須插 上。底盤為彈性懸掛的起重機(jī)，放支腿前應(yīng)先收緊穩(wěn)定器。作業(yè)中嚴(yán)禁扳動支腿操縱閥。調(diào)整支腿必須在無載荷時進(jìn)展，并將起重 臂轉(zhuǎn)至正前或正前方可再行調(diào)整。應(yīng)根據(jù)所吊重物的重量和提升高度，調(diào)整起重臂長度和仰角，并應(yīng)估計 吊索和重物本身的高度，留出適當(dāng)空間。起重臂伸縮時，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)展，在伸臂的同時應(yīng)相應(yīng)下降吊鉤。當(dāng)限制 器發(fā)出警報時，應(yīng)立即停

14、頓伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小。七、平安質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承局 部應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。檢查方法：對照模板設(shè)計，現(xiàn)場觀察或尺量檢查。2、根本工程1接縫寬度不得大于1.5mmo檢查方法：觀察和用楔形塞尺檢查。2模板外表清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。檢查方法：觀察和用尺量計算統(tǒng)計。模板安裝的允許偏差，應(yīng)根據(jù)構(gòu)造物的平安、運(yùn)行條件、經(jīng)濟(jì)和美觀等要求 確定，一般不得超過表2的數(shù)值。表2大體積混凝土木模板安裝的允許偏差mm項次偏差工程混凝土構(gòu)造的部位外露外表隱藏面1模板平整度：352相鄰兩面板高差局部不平用5102m直尺檢查3構(gòu)造物邊線與設(shè)計邊線10154構(gòu)造物水平截面部尺寸205承重模板標(biāo)高56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10注：一般混凝土及鋼筋混凝土梁、柱的模板安裝允許偏差，按國家建委?鋼筋