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文檔簡介

1、 作業(yè)8模鍛與板料沖壓專業(yè)班級學號姓名1判斷題(正確的畫O,錯誤的畫X)1如圖8-1所示鍛件,采用錘上模鍛生產。從便于鍛模制造,鍛件容易出模的角度考慮分模面應選在a-a。(X)r-d1r1075圖8-1鍛模中預鍛模膛的作用是減少終鍛模膛的磨損,提高終鍛模膛的壽命。因此預鍛模膛不設飛邊槽,模膛容積稍大于終鍛模膛,模膛圓角也較大,而模膛斜度通常與終鍛模膛相同。(O)板料沖壓落料工序中的凸、凹模的間隙是影響沖壓件剪斷面質量的關鍵。凸、凹模間隙越小,則沖壓件毛刺越小,精度越高。(X)4板料彎曲時,彎曲后兩邊所夾的角度越小,則彎曲部分的變形程度越大。(X)拉深過程中坯料的側壁受拉應力。拉應力的大小與拉深

2、系數(shù)有關,拉深系數(shù)越大,則側壁所受的拉應力越大。(X)受翻邊系數(shù)的限制,一次翻邊達不到零件凸緣高度要求時,則可以進行多次翻邊。(X)沖床的一次沖程中,在模具的不同工位上同時完成兩道以上工序的沖壓模具,稱為連續(xù)模。(O)8-2選擇題鍛造圓柱齒輪坯100件,為提高生產率決定采用胎模鍛。應選用(C)A.扣模;B.合模;C.筒模。平鍛機上模鍛所使用的鍛模由三部分組成,具有兩個相互垂直的分模面,因此平鍛機最適于鍛造(C)A.連桿類鍛件;B.無孔盤類鍛件;C.帶頭部桿類鍛件;D.A和Co拉深變形在沒有壓板的條件下,板料進入凹模前受(B)o在有壓板的條件下,板料進入凹模前受(C)oA.兩向拉應力,一向壓應力

3、;B.一向拉應力,一向壓應力;C.兩向壓應力,一向拉應力;D.三向壓應力。厚1mm直徑350的鋼板經拉深制成外徑為150的杯形沖壓件。由手冊中查得材料的拉深系數(shù)m1=0.6,m2=0.80,m3=0.82,m4=0.85。該件要經過(C)拉深才能制成。A.一次;B.兩次;C.三次;D.四次。大批量生產外徑為50mm,內徑為25mm,厚為2mm的零件。為保證孔與外圓的同軸度應選用(C)。A.簡單模;B.連續(xù)模;C.復合模。6設計沖孔凸模時,其凸模刃口尺寸應該是(A)。A.沖孔件孔的尺寸;氏沖孔件孔的尺寸+2z(z為單側間隙);C.沖孔件孔的尺寸一2z;D.沖孔件尺寸一z。壓力加工的操作工序中,工

4、序名稱比較多,屬于自由鍛的工序是(C),屬于板料沖壓的工序是(D)A.鐓粗、拔長、沖孔、軋制;B.拔長、鐓粗、擠壓、翻邊;C.鐓粗、拔長、沖孔、彎曲;D.拉深、彎曲、沖孔、翻邊。沖壓模具結構由復雜到簡單的排列順序為(D)A、復合模一簡單模一連續(xù)模;B、簡單模一連續(xù)模一復合模;C、連續(xù)模一復合模一簡單模;D、復合模一連續(xù)模一簡單模。8-3應用題圖8-2所示的常嚙合齒輪,年產15萬件,鍛坯由錘上模鍛生產。試圖8-2(a)上修改零件不合理的結構,在圖8-2(b)上定性繪出齒輪結構修改后的鍛件圖。圖8-2(a)(b)如圖8-3所示沖壓件,采用厚1.5mm低碳鋼板進行批量生產。試確定沖壓的基本工序,并在

5、表8-1中繪出工序簡圖。表8-1序號工序名稱圖8-3表8-1序號工序名稱工序簡圖1落料21落料2沖孔彎曲翻邊4翻邊翻邊如圖8-4所示沖壓件,采用厚1.5mm低碳鋼板進行批量生產。試確定沖壓的基本工序。圖8-4基本工序:圖8-5(a)所示為油封內夾圈,圖8-5(b)所示為油封外夾圈,均為沖壓件。試分別列出沖壓基本工序,并說明理由。(材料的極限圓孔翻邊系數(shù)K=0.68)。提示d0=d2H-0.43R-0.22t式中:d0沖孔直徑(mm);%翻邊后豎立直邊的外徑(mm);H從孔內測量的豎立直邊高度(mm);R圓角半徑(mm);t板料厚度(mm)。(a)圖(a)圖8-5(a)基本工序:圖8-5(b)圖

6、8-5(b)基本工序:1落料1落料2沖孔原因:1落料1落料2沖孔原因:翻邊系數(shù)k0=0.860.68,可以直接翻邊;翻邊系數(shù)k0=0.65V0.68,不能直接翻邊;作業(yè)9熔化焊工藝基礎與焊接方法專業(yè)班級學號姓名1判斷題(正確的畫O,錯誤的畫X)TOC o 1-5 h z1焊接電弧是熔化焊最常用的一種熱源。它與氣焊的氧乙炔火焰一樣,都是氣體燃燒現(xiàn)象,只是焊接電弧的溫度更高,熱量更加集中。(X)焊接應力產生的原因是由于在焊接過程中被焊工件產生了不均勻的變形,因此,防止焊接變形的工藝措施,均可減小焊接應力。(X)3焊接應力和焊接變形是同時產生的。若被焊結構剛度較大或被焊金屬塑性較差,則產生的焊接應力

7、較大,而焊接變形較小。(O)手工電弧焊過程中會產生大量煙霧,煙霧對焊工的身體有害,因此,在制造焊條時,應盡量去除能產生煙霧的物質。(X)埋弧自動焊焊接低碳鋼時,常用H08A焊絲和焊劑431。當焊劑431無貨時,可用焊劑230代替。(X)根據(jù)熔化焊的冶金特點,熔化焊過程中必須采取的措施是,1、提供有效的保護,2、控制焊縫金屬的化學成分,3、進行脫氧和脫硫、磷。(X)中、高碳鋼及合金鋼焊接接頭,存在對接頭質量非常不利的淬火區(qū),該淬火區(qū)的塑性、韌性低,容易產生裂紋,因此焊接這類鋼時一般均需進行焊前預熱,以防淬火區(qū)的形成。(O)氬弧焊采用氬氣保護,焊接質量好,適于焊接低碳鋼和非鐵合金。(X)埋弧自動焊

8、具有生產率高,焊接質量好,勞動條件好等優(yōu)點。因此,廣泛用于生產批量較大,水平位置的長、直焊縫的焊接,但它不適于薄板和短的不規(guī)則焊縫的焊接。(O)點焊和縫焊用于薄板的焊接。但焊接過程中易產生分流現(xiàn)象,為了減少分流,點焊和縫焊接頭型式需采用搭接。(X)9-2選擇題下列幾種牌號的焊條中,(C)和(E)只能采用直流電源進行焊接。A.結422;B.結502;C.結427;D.結506;E.結607;F.結423。對于重要結構、承受沖擊載荷或在低溫下工作的結構,焊接時需采用堿性焊條,原因是堿性焊條的(D)。A.焊縫抗裂性好;B.焊縫沖擊韌性好;C.焊縫含氫量低;D.A、B和Co氣體保護焊的焊接熱影響區(qū)一般

9、都比手工電弧焊的小,原因是(C)oA.保護氣體保護嚴密;B.焊接電流?。籆.保護氣體對電弧有壓縮作用;D.焊接電弧熱量少。氬弧焊的焊接質量比較高,但由于焊接成本高,所以(CA.鋁合金一般結構;B.不銹鋼結構;C.低碳鋼重要結構;鋼結構。焊接工字梁結構,截面如圖9-1所示。四條長焊縫的正確焊接順序是(B)o)一般不用氬弧焊焊接。圖9-1工字梁截面圖A.abcd;B.adcb;)一般不用氬弧焊焊接。圖9-1工字梁截面圖焊接電弧中三個區(qū)產生的熱量由多到少排列順序是(D),溫度由高到低的排列順序是(B)oA、陰極一陽極一弧柱;B、弧柱一陽極一陰極;C、陰極一弧柱一陽極;D、陽極一陰極一弧柱;E、陽極一

10、弧柱一陰極;F、弧柱一陰極一陽極。結422焊條是生產中最常用的一種焊條,原因是(D)oA.焊接接頭質量好;B.焊縫金屬含氫量少;C.焊接接頭抗裂性好;D.焊接工藝性能好。埋弧自動焊比手工電弧焊的生產率高,主要原因是(D)oA、實現(xiàn)了焊接過程的自動化;B、節(jié)省了更換焊條的時間;C、A和B;D、可以采用大電流密度焊接。酸性焊條得到廣泛應用的主要原因是(D)oA、焊縫強度高;B、焊縫抗裂性好;C、焊縫含氫量低;D、焊接工藝性好。焊條牌號“結422”中,“結”表示結構鋼焊條,前兩位數(shù)字“42”表示(C)A、焊條的。三420MPa;B、結構鋼的。三420MPa;bbC、焊縫的。三420MPa;D、焊條的

11、。=420MPa。bb9-3填空題焊接時往往都要對被焊工件進行加熱。熔化焊加熱的目的是(形成熔池);壓力焊加熱的目的是(將接頭金屬加熱到高塑性狀態(tài));釬焊加熱的目的是(熔化釬料)。焊接時一般都要對被焊區(qū)進行保護,以防空氣的有害作用。手工電弧焊采用(氣和渣聯(lián)合)保護;埋弧自動焊采用(渣)保護;氬弧焊的保護措施是(氬氣保護);而在釬焊過程中則利用(釬劑)來進行保護。點焊時必須對工件施加壓力,通電前加壓是為了(使工件接頭緊密接觸);斷電后加壓是為了(使接頭產生塑性變形,壓力作用下結晶)o釬焊時除使用釬料外,還需使用(釬劑),它在釬焊過程中的作用是:1)(清除工件金屬和釬料表面上的氧化膜及雜質);2)

12、(隔離空氣起保護作用);3)增大釬料的(填充能力)oCO2氣體保護焊適于焊接(低碳鋼)和(低合金鋼)材料,應采用的焊絲分別是(H08MnSiA)和(H08Mn2SiA)。壓力焊時也需對工件接頭進行加熱,主要目的是(將接頭金屬加熱到高塑性狀態(tài))釬焊的接頭強度較低,為了提高接頭的承載能力,釬焊采用(搭接)接頭。8焊條牌號“結507”中,“7”表示(低氫型藥皮)和(直流專用)作業(yè)10金屬焊接性與焊接結構設計專業(yè)班級學號姓名1判斷題(正確的畫O,錯誤的畫X)金屬的焊接性不是一成不變的。同一種金屬材料,采用不同的焊接方法及焊接材料,其焊接性TOC o 1-5 h z可能有很大差別。(O)焊接中碳鋼時,常

13、采用預熱工藝。預熱對減小焊接應力十分有效。同時,預熱也可防止在接頭上產生淬硬組織。(O)根據(jù)等強度原則,手工電弧焊焊接400MPa級的15MnV鋼,需使用結426和結427(或結422、結423)焊條。(X)10-2選擇題不同金屬材料的焊接性是不同的。下列鐵碳合金中,焊接性最好的是(D)A.灰口鑄鐵;B.可鍛鑄鐵;C.球墨鑄鐵;D.低碳鋼;E.中碳鋼;F.高碳鋼。焊接梁結構,焊縫位置如圖10-1所示,結構材料為16Mn鋼,單件生產。上、下翼板的拼接焊縫A應用(B)方法和(E)焊接材料;翼板和腹板的四條長焊縫B宜采用(A)方法焊接,使用的焊接材料為(H);筋板焊縫C應采用(A)方法焊接,焊接材料

14、為(E)A.埋弧自動焊;B.手工電弧焊;C.氬弧焊;D.電渣焊;E.結507;F.結422;G.結427;H.H08MnA和焊劑431;I.H08MnSiA;J.H08A和焊劑130。I.iF/FI.iF/F1rir廠6h.J嚴Jhi_B_IA.-O5W0圖10-110-3填空題圖10-2所示為汽車傳動軸,由鍛件45鋼和鋼管Q235鋼焊接而成。大批量生產時,合適的焊接方法為(CO2氣體保護焊);使用的焊接材料為(H08MnSiA)。圖10-2圖10-3汽車車輪由輪圈和輻板組成,材料均為Q235鋼,如圖10-3所示。大批量生產時,輪圈由卷板機卷成,再經(閃光對焊)焊接而成;而輪圈與輻板則用(co2氣體保護焊)焊接連為一體,焊接材料為(H08MnSiA)。10-4應用題1.在長春地區(qū)用30mm厚的16Mn鋼板焊接一直徑為20m的容器。16Mn的化學成分如下:C=0.120.20%;Si=0.200.55%;Mn=1.201.60%;P、SV0.045%。計算16Mn的碳當量;判斷16M

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