不銹鋼行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)匯總

1、不銹鋼行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)匯總目錄 俄俄羅斯及及歐洲廢廢鋼標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 美美國廢鋼鋼鐵標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)介紹（119911年） 日日本廢鋼鋼鐵分類類標(biāo)準(zhǔn)（JJis G24401） 中中國新廢廢鋼鐵國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)介紹 世世界各國國不銹鋼鋼標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼號對照照表（新新版） 鍋鍋爐用鋼鋼管及鋼鋼材料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)與安安全 薄薄壁不銹銹鋼水管管行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中的常常用術(shù)語語 鋼鋼管的分分類及標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) 不不銹鋼小小直徑鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)號對照照表 中中國與亞亞洲、北北美諸國國以及澳澳大利亞亞的不銹銹鋼鋼號號近似對對照表 各各國不銹銹鋼團體體標(biāo)準(zhǔn)對對照表美國ASTTM標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中2000系列列（CrrMnn系）奧奧氏體不不銹鋼薄壁不銹鋼鋼水管行行業(yè)標(biāo)

2、準(zhǔn)準(zhǔn)目前，建設(shè)設(shè)部給水水排水產(chǎn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化委員員會已組組織專家家審查通通過了薄薄壁不銹銹鋼水管管及不銹銹鋼卡壓壓式管件件二項行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，且報報批稿已已上交建建設(shè)部?，F(xiàn)現(xiàn)將上述述二項標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的要要點介紹紹如下： 1薄薄壁不銹銹鋼水管管 11.1 本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)是參照照采用了了國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GBB/T1127771-220000流體體輸送用用不銹鋼鋼焊接鋼鋼管、歐歐洲標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)DINNEN1103112-119999液體體（包括括飲用水水）輸送送用不銹銹鋼管及及管件、英英國標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)BS441277-19994主主要輸送送水用薄薄壁不銹銹鋼管和和日本標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)JIISG334488-19997一一般管道道用不銹銹鋼管，

3、并并根據(jù)國國情制定定的。 1.22 范圍圍：DNN1500mm，工工作壓力力1.66MPaa可輸送送飲用凈凈水、生生活飲用用水、熱熱水和溫溫度1355的高溫溫水。 1.33 管材材及適用用場所見見表1。 1.4 管管材的化化學(xué)成分分見表22。 表1管材及及適用場場所 牌 號 用 途 0Cr188Ni99(3004) 飲用凈水、生生活飲用用水、空空氣、醫(yī)醫(yī)用氣體體、熱水水等管道道用 0Cr177N122Mo22(3116) 耐腐蝕性比比0Crr18NNi9更更高的場場合 00Cr117N114Moo2(3316LL) 海水 表2管材的的化學(xué)成成份 % 牌號 C Si Mn P S Ni Cr N

4、o 0Cr188Ni99 0.077 1.000 2.000 0.0335 0.0330 8.0011.00 17.00019.00 / 0Cr177Ni112Moo2 0.088 10.00014.00 16.00018.00 2.003.000 00Cr117N114Moo2 0.033 12.00015.00 1.5 力學(xué)性性能 管材的的抗拉強強度和延延伸率應(yīng)應(yīng)符合表表3的規(guī)定定。 表3管材的的抗拉強強度和延延伸率 牌號 抗拉強度，MPa 延伸率，% 0Cr188Ni99 520 35 0Cr177Ni112Moo2 00Cr117N114Moo2 480 1.6 外觀 水管焊焊縫表面面

5、應(yīng)無裂裂縫、氣氣孔、咬咬邊、夾夾渣，內(nèi)內(nèi)外面應(yīng)應(yīng)加工良良好，不不應(yīng)有超超出水管管壁厚負(fù)負(fù)公差的的劃傷、凹凹坑和矯矯直痕跡跡等缺陷陷。斷口口應(yīng)無毛毛刺。其其余應(yīng)符符合GBB/T1127771-220000標(biāo)準(zhǔn)中中5.77條款要要求。 1.77 尺寸寸及尺寸寸允許偏偏差 11.7.1 水管的的基本尺尺寸見表表4 表4水管的的基本尺尺寸 mmm 公稱 直徑徑 DNN 管子 外徑徑 DW 平均外徑允允許偏差差 壁厚 S 重量W(kkg/mm) 0Cr188Ni99 0Cr177Ni112Moo2 000Crr17NN14MMo2 10 10 0.100 0.6 0.6 W=0.0024991(DDw-

6、ss) W=0.0025007(DDw-ss) 12 15 14 16 20 20 0.8 22 25 25.4 0.8 28 32 35 0.122 1.0 1.2 38 40 40 42 0.155 50 50.8 54 0.188 1.2 65 67 0.200 1.5 70 80 76.1 0.233 1.5 2.0 88.9 0.255 100 102 0.4% Dww 108 125 133 2.0 150 159 3.0 注:表中壁壁厚欄中中厚壁管管為不銹銹鋼卡壓壓式管件件用 11.7.2 水水管的壁壁厚允許許偏差為為名義壁壁厚的10%。 1.7.33 水管管長度為為定尺長長度，

7、一一般為33000060000mmm，根據(jù)據(jù)需方要要求，供供需雙方方協(xié)議，也也可提供供其他定定尺長度度，其允允許偏差差為 mm。 1.7.44 水管管的彎曲曲度為任任意30000mmm不超超過122mm。 1.7.55 水管管的端部部應(yīng)鋸切切平整，水水管端部部的切斜斜應(yīng)符合合表5的規(guī)定定。 表5 水管端端部的切切斜 公稱直徑,DN 切斜, 20 1.5 20-550 2.0 50-1100 3.0 100 5.0 1.8 原原材料及及制造方方法 11.8.1水管管的原材材料為不不銹鋼冷冷（熱）軋軋鋼帶，其其要求應(yīng)應(yīng)符合GGB/TT42339和YB/T50090的的規(guī)定。 水管用不銹銹鋼帶在在制

8、管設(shè)設(shè)備上用用自動氬氬弧焊接接或等離離子焊接接制成，焊焊后一般般不進行行熱處理理。 11.9壓壓扁性能能 水管管進行扁扁時試驗驗時，將將水管壓壓至壓板板間的距距離為水水管外徑徑1/33，壓扁扁后不得得出現(xiàn)裂裂紋和破破損。 1.110 擴口性性能 公稱直直徑不大大于DNN50mmm的水水管進行行擴口試試驗時,采用600的圓圓錐,其擴口口率為225%,擴口后后管壁不不得出現(xiàn)現(xiàn)裂紋和和破損。 1.11 彎曲性能 公稱直徑不大于DN25mm的水管進行彎曲試驗時,彎曲半徑等于水管外徑的4倍,彎曲角度為90時管壁不應(yīng)出現(xiàn)裂紋和皺紋. 1.12 水壓試驗、氣密試驗 1.122.1 水管進進行水壓壓試驗時時,

9、其試驗驗壓力為為2.445MPPa,在在該壓力力下,持續(xù)100s后,水管應(yīng)應(yīng)無滲漏漏和永久久變形。 1.122.2 水管進進行水壓壓氣體介介質(zhì)或形形式檢驗驗時應(yīng)進進行氣密密試驗,用于液液體介質(zhì)質(zhì)的壓力力為0.6MPPa,用用于氣體體介質(zhì)的的試驗壓壓力為11.7MMPa,水管完完全浸入入水中持持續(xù)100s后,水管應(yīng)應(yīng)無氣泡泡出現(xiàn)。 1.122.3 水管進進行渦流流探傷檢檢驗時,其人工工標(biāo)準(zhǔn)缺缺陷(鉆孔直直徑)應(yīng)符合合GB/T77735中中的A級。 1.133 衛(wèi)生要要求 用戶有要要求時或或進行型型式檢驗驗時,用于飲飲用凈水水和生活活飲用水水的水管管,浸泡后后的衛(wèi)生生要求符符合GBB/T11721

10、19 的規(guī)定。 2 不不銹鋼卡卡壓式管管件 2.1 本標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的管件件結(jié)構(gòu)型型式等效效采用了了日本水水道協(xié)會會標(biāo)準(zhǔn)JJWWWWA GG 1116-119822 水水道用不不銹鋼管管管件中中的擠壓壓式關(guān)件件部分。本本標(biāo)準(zhǔn)管管件的工工藝性能能非等效效采用了了日本不不銹鋼協(xié)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)SASS 3222119955一般般配管用用不銹鋼鋼管管件件性能基基準(zhǔn)。 2.2 范范圍：DDN65 mm,工作壓壓力1.66MPaa，可輸輸入飲用用水、生生活飲用用水、純純水、熱熱水和溫溫度不大大于1335的高溫溫度。 2.3 管管件的種種類、型型式及代代號見表表6。 2.4 管管件的材材料采用用0Crr18NNi9（3

11、044）0Crr17NNi122Mo22（3166）和Crr17NNi144o2（3166L），采采用擠壓壓成型時時，其材材料應(yīng)符符合CJJ/T 薄壁壁不銹鋼鋼水管中中的規(guī)定定。采用用鋼帶沖沖壓成型型時，則則應(yīng)符合合GB/T42239和和GB/T50059中中的規(guī)定定。 表6 管管件的種種類、型型式及代代號 種類 型式 代號 等徑 對接頭 - D(S) 異徑 - D(R) 等徑 三通接頭 - T(S) 異徑 - T(R) 90 彎彎頭 A型 A90E B型 B90E 45 彎彎頭 A型 A45E B型 B45E 管帽 - C 注：1. A型接接頭兩端端均為承承口。 2B型接接口一端端為承口口，

12、另一一端為直直管。 2.5 管件配配套用的的O型密封封圈一般般采用丁丁基橡膠膠，當(dāng)使使用大于于80時宜采采用硅掛掛膠。其其基本尺尺寸、技技術(shù)要求求、實驗驗方法、檢檢驗規(guī)則則及標(biāo)志志、包裝裝、運輸輸、貯存存按附錄錄A（標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的附錄錄）。 2.6 管件外外觀具有有清潔光光滑，焊焊縫表面面應(yīng)無裂裂紋、氣氣孔、咬咬邊等缺缺陷，其其外表面面允許有有輕微的的模痕，縱縱向劃痕痕不應(yīng)大大于名義義壁厚的的10%。 2.7 管管件的壁壁厚尺寸寸應(yīng)不小小于 CCJ/TT 薄壁壁不銹鋼鋼水管規(guī)規(guī)定的相相應(yīng)壁厚厚負(fù)偏差差尺寸的的要求。 2.8 水壓性性能 每批產(chǎn)品品應(yīng)抽樣樣5%（不不少于五五只）進進行水壓壓性能試試驗，

13、試試驗壓力力為2 .455 MPPa，在在該壓力力下，持持續(xù)155s后，管管件應(yīng)無無滲漏和和永久變變形。 2.9 氣密性性能 管件用于氣氣體介質(zhì)質(zhì)或型式式檢驗時時應(yīng)進行行氣密試試驗，用用于液體體介質(zhì)的的氣密試試驗壓力力為0.6MPPa，用用于氣體體介質(zhì)的的氣密試試驗壓力力為1.7 MMPa,管件完完全浸入入水中持持續(xù)100s 后后，管件件應(yīng)無氣氣泡出現(xiàn)現(xiàn)。 2.10 連接接性能 用戶要求時時或型式式檢驗時時應(yīng)進行行連接性性能試驗驗，試件件為等徑徑對接頭頭兩端分分別與適適當(dāng)長度度的薄壁壁不銹鋼鋼水管卡卡壓連接接，組成成一組試試樣，進進行耐壓壓試驗、拉拉拔試驗驗、振動動試驗和和壓力波波動試驗驗。

14、2.10.1 耐壓試試驗 進行耐壓試試驗時，試試驗壓力力為2.45 MPaa，在該該壓力下下，持續(xù)續(xù)2miin 后后，管件件和管子子連接部部位應(yīng)無無滲漏和和脫落現(xiàn)現(xiàn)象。 2.10.2 拉拔試試驗 進行拉拔試試驗時，以以1-44mm/minn的速度度進行拉拉伸，直直至管件件與管子子脫離為為止，此此時的拉拉伸力應(yīng)應(yīng)大于最最小抗拉拉阻力，管管件的最最小抗拉拉阻力見見表7。 2.10.3 進行振振動試驗驗時，試試驗壓力力為1.75 MPaa，在該該壓力下下，持續(xù)續(xù)10萬次次振動數(shù)數(shù)，管件件和管子子連接部部位應(yīng)無無滲漏和和脫落現(xiàn)現(xiàn)象。 2.10.4 壓力波波動試驗驗 進行壓力波波動試驗驗時，用用于要求求

15、時或型型式試驗驗時，用用于輸送送飲用凈凈水和生生活飲用用水的管管件，浸浸泡后的的衛(wèi)生要要求應(yīng)符符合GBB/T117211的規(guī)定定。 表7 管件的的最小抗抗拉阻力力 公稱直徑DDN mmm 最小抗拉阻阻力 NN 10 650 15 1000 20 1900 25 3200 32 4500 40 7200 50 9300 65 164000 不銹鋼小直直徑鋼管管標(biāo)準(zhǔn)號號對照表表國家標(biāo)準(zhǔn)號牌號CSiMnPS CrNiTi中國GB30990-8821Cr188Ni99Ti0.0331.0002.0000.03350.033017.00019.008.0012.005(C%-0.002)0.880美國A

16、STMAA9088-911TP30440.0880.7552.0000.04400.033018.00020.008.0011.00ASTMAA6322-900TP30440.0880.7552.0000.04400.033018.00020.008.0011.00ASTMAA6322-900TP30440.0880.7552.0000.04400.033017.00020.009.0013.005C%00.600俄羅斯OCT1141662-77908X188H100T0.0880.82.0000.03350.022017.00019.009.0011.005C%00.70012X188H10

17、0T0.1220.82.0000.03350.022017.00019.009.0011.005C%00.800俄羅斯及歐歐洲廢鋼鋼標(biāo)準(zhǔn) 11 GOOST分分類 11.1 次鐵金金屬分為為： aa) 含含碳一分分為兩個個等級；廢銅和和廢鋼。 bb) 含含有合金金元素一一分為兩兩類；AA-碳，B-處理過過的合金金。 cc) 質(zhì)質(zhì)量分類類-288種類型型。 dd) 含含有合金金元素-67組組。 11.2 通過等等級、種種類、類類型以及及相應(yīng)的的名稱和和代碼來來描述次次鐵金屬屬如表11.2。等級種類類型代碼A1號廢鋼11AA，B2號廢鋼22A，2BBA，B3號廢鋼33A，3BBA，B4號廢鋼44A，

18、4BBA，B超標(biāo)廢鋼55A，5BB 22技術(shù)術(shù)要求 22.1 送入爐爐內(nèi)的次次鐵金屬屬要按種種類、組組別或等等級以及及相應(yīng)的的標(biāo)準(zhǔn)要要求進行行分門別別類，這這些金屬屬要使機機器能夠夠正常運運作。 22.2含含碳廢鋼鋼（包括括含錳和和硅的低低合金廢廢鋼，但但不包括括在此標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中處處理過的的合金廢廢鋼類型型里），要要與處理理過的合合金廢鋼鋼、廢鐵鐵，有色色金屬及及合金分分開。合合金化的的廢鋼與與含碳廢廢鋼，有有色金屬屬及合金金分開。 22.3 因其化化學(xué)成份份不同的的合金化化廢鋼要要與不合合規(guī)格的的廢鋼區(qū)區(qū)分開來來。 22.4 不允許許將標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸與與超標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)尺寸的的混合物物出售給給買主。可可熔的

19、各各種次鐵鐵金屬及及各種熔熔化設(shè)備備一覽化化。 22.5 次鐵金金屬5 次鐵金金屬安全全運輸、處處理、熔熔煉、不不含易燃燃及放射射性物質(zhì)質(zhì)。從化化工生產(chǎn)產(chǎn)線上拆拆下的廢廢料需不不含化學(xué)學(xué)物質(zhì)。 22.6 如果最最終買方方有更高高的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求，與與已確立立的技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)文文件一致致的次鐵鐵金屬的的供給將將受到影影響。 22.7 有關(guān)次次鐵金屬屬的組成成、等級級、大小小和重量量的分類類應(yīng)與表表4指定的的要求一一致。 33標(biāo)志志 包裝裝 運輸輸 存儲儲 33.1 每批次次鐵金屬屬都應(yīng)有有相應(yīng)文文件證明明其與所所需廢鋼鋼標(biāo)準(zhǔn)相相符。 aa) 船船運公司司的說明明。 bb) 種種類、型型號、組組別或等等級

20、，所所給每批批廢鋼的的總量和和金屬的的重量。 cc) 裝裝運日期期。 dd) 船船箱的數(shù)數(shù)量。 ee) 通通過實際際分析得得出合金金元素的的組成及及含量（對對合金化化合金而而言），對對重工業(yè)業(yè)純鐵來來講，還還要有碳碳、磷的的含量及及鎳和銅銅的最大大含量分分析。船船運證明明應(yīng)包括括此條目目：對合合金化的的廢鋼而而言，合金化化的廢鋼鋼可再熔熔化或合金化化的廢鋼鋼可再處處理；對含含碳廢鋼鋼而言，含碳廢鋼可再熔或含碳廢鋼可再處理。 11號=廢鋼級級別088KP，08，05KKP，08YYU，08PPS和08FFKP 含鉻不不超過00.1%；不同同其他的的含碳廢廢鋼。 22號=應(yīng)最終終買方的的要求，廢廢

21、鋼中硫硫和磷的的含量各各自不超超過0.05%。 33號=含雜質(zhì)質(zhì)不超過過5%的廢廢鋼在裝裝運時不不得與其其他的廢廢鋼混合合裝運。 44號=要適合合吸塵爐爐的大小小，提高高的廢鋼鋼大小至至少為330330330毫米米。 55號=含雜質(zhì)質(zhì)不超過過5%的廢廢鋼在裝裝運時不不得與其其他廢鋼鋼混合裝裝運，提提供含雜雜質(zhì)超過過5%的廢廢鋼要經(jīng)經(jīng)雙方的的同意才才行。 組組成 等等級 大大小和重重量 便于于熔煉的的塊狀廢廢鋼。 金金屬絲和和金屬物物除外。 11號廢鋼鋼 不不含有色色金屬。含含碳廢鋼鋼不可與與合金化化廢鋼混混在一起起。 金金屬不可可有嚴(yán)重重的燒過過酸化過過或腐蝕蝕過的痕痕跡。（但但允許有有一層薄

22、薄銹）。含含有的無無害不純純的雜質(zhì)質(zhì)不超過過2% 塊塊的大小小應(yīng)不超超過300022001500毫米，每每塊重至至少0.5千克克，但不不超過440千克克。 塊狀狀廢鋼，便便于熔煉煉的重工工業(yè)純鐵鐵。 金金屬絲和和金屬物物除外。 22號廢鋼鋼 不不含有色色金屬。合合金化的的廢鋼不不可與含含碳廢鋼鋼混合，而而且必須須是一組組或一等等級的合合金鋼。金金屬不可可有嚴(yán)重重的燒過過酸化過過或腐蝕蝕過的痕痕跡。（但但允許有有一層薄薄銹）。含含有的無無害不純純的雜質(zhì)質(zhì)不超過過2% 塊塊的大小小應(yīng)不超超過600033502500毫米，如如雙方同同意，廢廢棄的重重型工業(yè)業(yè)純鐵和和合金化化重鐵可可至少為為8mmm。

23、直塊塊長不超超過1000毫米米，管狀狀外直徑徑不超過過1500毫米，壁壁厚至少少為8毫米。管管狀直徑徑較大的的應(yīng)用生生產(chǎn)線軋軋平或切切斷，塊塊重至少少為2千克。 便便于熔煉煉的塊狀狀廢鋼及及碎鋼。 金金屬絲和和金屬物物除外。 33號廢鋼鋼 不不含有色色金屬。合合金化的的廢鋼不不可與含含碳的廢廢鋼混合合，而且且必須是是一組或或一等級級的合金金鋼。金金屬不可可有嚴(yán)重重的燒過過酸化過過或腐蝕蝕過的痕痕跡。（但但允許有有一層薄薄銹）。含含有的無無害不純純的雜質(zhì)質(zhì)不超過過1.55% 塊塊的大小小應(yīng)不超超過800055005000毫米，如如雙方同同意，金金屬片最最大不超超過10000毫毫米，厚厚度至少少為

24、6毫米，壁壁厚大于于4毫米小小于6毫米彎彎管和棒棒狀的廢廢鋼數(shù)量量不超過過整批的的20%，管的的外直徑徑不超過過1500毫米，壁壁厚至少少為6毫米。管管的最大大直徑應(yīng)應(yīng)用生產(chǎn)產(chǎn)線軋平平或切斷斷，直塊塊長不超超過1000毫米米，彎塊塊偏差不不超過2250毫毫米，塊塊重至少少為1千克。 便于熔熔煉的小小塊的廢廢金屬及及其他生生產(chǎn)線上上的碎金金屬（長長釘，螺螺釘，螺螺母等）。 金金屬絲和和金屬物物除外。 44號廢鋼鋼 不不含有色色金屬。合合金化的的廢鋼不不可與含含碳的廢廢鋼混合合，而且且必須是是一組或或一等級級的合金金鋼。金金屬不可可有嚴(yán)重重的燒過過酸化過過或腐蝕蝕過的痕痕跡。（但但允許有有一層薄薄

25、銹）。含含有的無無害不純純的雜質(zhì)質(zhì)不超過過0.55% 塊塊的大小小不超過過200015501100毫毫米，厚厚度至少少為6毫米，塊塊重至少少為0.0255千克，但但不超過過20千克克 便于于熔煉的的塊狀廢廢鋼及碎碎鋼。 金金屬絲和和金屬物物除外。 超超長超重重廢鋼 不不含有色色金屬。合合金化的的廢鋼不不可與含含碳的廢廢鋼混合合，而且且必須是是一組或或一等級級的合金金鋼。金金屬不可可有嚴(yán)重重的燒過過酸化過過或腐蝕蝕過的痕痕跡。（一一層薄銹銹可接受受）。含含有的無無害不純純的雜質(zhì)質(zhì)不超過過3%鋼管標(biāo)準(zhǔn)中中的常用用術(shù)語 （1）通用用術(shù)語 交貨狀狀態(tài) 是是指交貨貨產(chǎn)品的的最終塑塑性變形形或最終終熱處理

26、理的狀態(tài)態(tài)。一般般不經(jīng)過過熱處理理交貨的的稱熱軋軋或冷拔拔（軋）狀狀態(tài)或制制造狀態(tài)態(tài)；經(jīng)過過熱處理理交貨的的稱熱處處理狀態(tài)態(tài)，或根根據(jù)熱處處理的類類別稱正正火（常?；?、調(diào)調(diào)質(zhì)、固固溶、退退火狀態(tài)態(tài)。訂貨貨時，交交貨狀態(tài)態(tài)需在合合同中注注明。 按實際際重量交交貨或按按理論重重量交貨貨 實實際重量量-交貨貨時，其其產(chǎn)品重重量是按按稱重（過過磅）重重量交貨貨； 理理論重量量-交貨貨時，其其產(chǎn)品重重量是按按鋼材公公稱尺寸寸計算得得出的重重量。其其計算公公式如下下（要求求按理論論重量交交貨者，需需在合同同中注明明）： 鋼鋼管每米米的理論論重量（鋼鋼的密度度為7.85kkg/ddm3）計計算公式式： W

27、=00.0224666（D-SS）S 式式中：WW-鋼鋼管每米米理論重重量，kkg/mm； DD-鋼鋼管的公公稱外徑徑，mmm； SS-鋼鋼管的公公稱壁厚厚，mmm。 保證條條件 按按現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定項目目進行檢檢驗并保保證符合合標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定，稱稱做保證證條件。保保證條件件又分為為： AA、基本本保證條條件（又又稱必保保條件）。無無論客戶戶是否在在合同中中注明。均均需按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定進行該該項檢驗驗，并保保證檢驗驗結(jié)果符符合標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)規(guī)定。 如如化學(xué)成成分、力力學(xué)性能能、尺寸寸偏差、表表面質(zhì)量量以及探探傷、水水壓實驗驗或壓扁扁或擴口口等工藝藝性能實實驗，均均屬必保保條件。 BB、協(xié)議議保證條條件：

28、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中除除基本保保證條件件外，尚尚有根據(jù)需需方要求求，經(jīng)供供需雙方方協(xié)商，并并在合同同中注?quoot;或或當(dāng)需方方要求時，應(yīng)應(yīng)在合同同中注明明；還有有的客戶戶，對標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中基基本保證證條件提提出加嚴(yán)嚴(yán)要求（如如成分、力力學(xué)性能能、尺寸寸偏差等等）或增增檢驗項項目（如如鋼管橢橢圓度、壁壁厚不均均等）。上上述條款款及要求求，在訂訂貨時，由由供需雙雙方協(xié)商商，簽署署供貨技技術(shù)協(xié)議議并在合合同中注注明。因因此，這這些條件件又稱為為協(xié)議保保證條件件。有協(xié)協(xié)議保證證條件的的產(chǎn)品，一一般均要要加價的的。 批 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中的的批是指一一個檢驗驗單位，即即檢驗批批。若以以交貨單單位組批批，稱交交貨批。當(dāng)當(dāng)交貨批批

29、量大時時，一個個交貨批批可包括括幾個檢檢驗批；當(dāng)交貨貨批量少少時，一一個檢驗驗批可分分為幾個個交貨批批。批的組成成通常有有下列規(guī)規(guī)定（詳詳見有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）： AA、每批批應(yīng)由同同一牌號號（鋼級級）、同同一爐（罐罐）號或或同一母母爐號、同同一規(guī)格格和同一一熱處理理制度（爐爐次）的的鋼管組組成。 B、對對于優(yōu)質(zhì)質(zhì)碳素鋼鋼結(jié)構(gòu)管管、流體體管，可可以不同同爐（罐罐）的同同一牌號號、同一一規(guī)格和和同一熱熱處理制制度（爐爐次）的的鋼管組組成。 C、焊焊接鋼管管每批應(yīng)應(yīng)由同一一牌號（鋼鋼級）、同同一規(guī)格格的鋼管管組成。 優(yōu)質(zhì)鋼鋼和高級級優(yōu)質(zhì)鋼鋼 在在GB/T6999-119999和GB/T30077-1999

30、9標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中，其其牌號后后面帶有有A字者，為為高級優(yōu)優(yōu)質(zhì)鋼，反反之為一一般優(yōu)質(zhì)質(zhì)鋼。 高高級優(yōu)質(zhì)質(zhì)鋼在下下列的部部分或全全部優(yōu)于于優(yōu)質(zhì)鋼鋼： AA、縮小小成分含含量范圍圍； BB、減少少有害元元素（如如硫、磷磷、銅）含含量； C、保保證較高高純凈度度（要求求非金屬屬夾雜物物含量少少）； D、保保證較高高力學(xué)性性能和工工藝性能能。 縱向和和橫向 標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中稱稱縱向是是指與加加工方向向平行（即即順加工工方向）者者；橫向向是指與與加工方方向垂直直（加工工方向即即鋼管軸軸向）。 做做沖擊功功實驗時時，縱向向試樣的的斷口因因與加工工方向垂垂直。故故稱橫向向斷口；橫向試試樣的斷斷口因與與加工方方向平行行，故稱

31、稱縱向斷斷口。 （2）鋼管管外形，尺尺寸術(shù)語語 公稱尺尺寸和實實際尺寸寸 AA、公稱稱尺寸：是標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中規(guī)定定的名義義尺寸，是是用戶和和生產(chǎn)企企業(yè)希望望得到的的理想尺尺寸，也也是合同同中注明明的訂貨貨尺寸。 BB、實際際尺寸：是生產(chǎn)產(chǎn)過程中中所得到到的實際際尺寸，該該尺寸往往往大于于或小于于公稱尺尺寸。這這種大于于或小于于公稱尺尺寸的現(xiàn)現(xiàn)象稱為為偏差。 偏差和和公差 AA、偏差差：在生生產(chǎn)過程程中，由由于實際際尺寸難難于達到到公稱尺尺寸要求求，即往往往大于于或小于于公稱尺尺寸，所所以標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中規(guī)定定了實際際尺寸與與公稱尺尺寸之間間允許有有一差值值。差值值為正值值的叫正正偏差，差差值為負(fù)負(fù)值的叫叫負(fù)

32、偏差差。 BB、公差差：標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中規(guī)定定的正、負(fù)負(fù)偏差值值絕對值值之和叫叫做公差差，亦叫叫公差帶帶。偏差是是有方向向性的，即即以正或負(fù)表示；公差是是沒有方方向性的的，因此此，把偏偏差值稱稱為正公差差或負(fù)公差差的叫法法是錯誤誤的。 交貨長長度 交交貨長度度又稱用用戶要求求長度或或合同長長度。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中對對交貨長長度有以以下幾種種規(guī)定： AA、通常常長度（又又稱非定定尺長度度）：凡凡長度在在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定的長長度范圍圍內(nèi)而且且無固定定長度要要求的，均均稱為通通常長度度。例如如結(jié)構(gòu)管管標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定：熱熱軋（擠擠壓、擴擴）鋼管管30000mmm120000mmm；冷冷拔（軋軋）鋼管管20000mmmm10550

33、0mmm。 BB、定尺尺長度：定尺長長度應(yīng)在在通常長長度范圍圍內(nèi)，是是合同中中要求的的某一固固定長度度尺寸。但但實際操操作中都都切出絕絕對定尺尺長度是是不大可可能的，因因此標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中對定定尺長度度規(guī)定了了允許的的正偏差差值。 以以結(jié)構(gòu)管管標(biāo)準(zhǔn)為為： 生生產(chǎn)定尺尺長度管管比通常常長度管管的成材材率下降降幅度較較大，生生產(chǎn)企業(yè)業(yè)提出加加價要求求是合理理的。加加價幅度度各企業(yè)業(yè)不盡一一致，一一般為基基價基礎(chǔ)礎(chǔ)上加價價10%左右。 CC、倍尺尺長度：倍尺長長度應(yīng)在在通常長長度范圍圍內(nèi)，合合同中應(yīng)應(yīng)注明單單倍尺長長度及構(gòu)構(gòu)成總長長度的倍倍數(shù)（例例如30000mmm33，即30000mmm的3倍數(shù)，總總長為

34、990000mm）。實實際操作作中，應(yīng)應(yīng)在總長長度的基基礎(chǔ)上加加上允許許正偏差差20mmm，再再加上每每個單倍倍尺長度度應(yīng)留切切口余量量。以結(jié)結(jié)構(gòu)管為為例，規(guī)規(guī)定留切切口余量量：外徑徑1559mmm為510mmm；外外徑1159mmm為1015mmm。 若若標(biāo)準(zhǔn)中中無倍尺尺長度偏偏差及切切割余量量規(guī)定時時，應(yīng)由由供需雙雙方協(xié)商商并在合合同中注注明。倍倍長尺度度同定尺尺長度一一樣，會會給生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)帶帶來成材材率大幅幅度降低低，因此此生產(chǎn)企企業(yè)提出出加價是是合理的的，其加加價幅度度同定尺尺長度加加價幅度度基本相相同。 DD、范圍圍長度：范圍長長度在通通常長度度范圍內(nèi)內(nèi)，當(dāng)用用戶要求求其中某某一固定

35、定范圍長長度時，需需在合同同中注明明。 例例如：通通常長度度為30000120000mmm，而而范圍定定尺長度度為6000080000mmm或80000100000mmm。 可可見，范范圍長度度比定尺尺和倍尺尺長度要要求寬松松，但比比通常長長度加嚴(yán)嚴(yán)很多，也也會給生生產(chǎn)企業(yè)業(yè)帶來成成材率的的降低。因因此生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)提提出加價價是有道道理的，其其加價幅幅度一般般在基價價上加價價4%左右右。 壁厚不不均 鋼鋼管壁厚厚不可能能各處相相同，在在其橫截截面及縱縱向管體體上客觀觀存在壁壁厚不等等現(xiàn)象，即即壁厚不不均。為為了控制制這種不不均勻性性，在有有的鋼管管標(biāo)準(zhǔn)中中規(guī)定了了壁厚不不均的允允許指標(biāo)標(biāo)，一般般

36、規(guī)定不不超過壁壁厚公差差的800%（經(jīng)經(jīng)供需雙雙方協(xié)商商后執(zhí)行行）。 橢圓度度 在在圓形鋼鋼管的橫橫截面上上存在著著外徑不不等的現(xiàn)現(xiàn)象，即即存在著著不一定定互相垂垂直的最最大外徑徑和最小小外徑，則則最大外外徑與最最小外徑徑之差即即為橢圓圓度（或或不圓度度）。為為了控制制橢圓度度，有的的鋼管標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)規(guī)定了橢橢圓度的的允許指指標(biāo)，一一般規(guī)定定為不超超過外徑徑公差的的80%（經(jīng)供供需雙方方協(xié)商后后執(zhí)行）。 彎曲度度 鋼鋼管在長長度方向向上呈曲曲線狀，用用數(shù)字表表示出其其曲線度度即叫彎彎曲度。標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)規(guī)定的彎彎曲度一一般分為為如下兩兩種： AA、局部部彎曲度度：用一一米長直直尺靠量量在鋼管管的最大

37、大彎曲處處，測其其弦高（mm），即為局部彎曲度數(shù)值，其單位為mm/m，表示方法如2.5mm/m。此種方法也適用于管端部彎曲度。 BB、全長長總彎曲曲度：用用一根細(xì)細(xì)繩，從從管的兩兩端拉緊緊，測量量鋼管彎彎曲處最最大弦高高（mmm），然然后換算算成長度度（以米米計）的的百分?jǐn)?shù)數(shù)，即為為鋼管長長度方向向的全長長彎曲度度。 例例如：鋼鋼管長度度為8mm，測得得最大弦弦高300mm,則該管管全長彎彎曲度應(yīng)應(yīng)為： 0.038m1000%=00.3775% 尺寸超超差 尺尺寸超差差或叫尺尺寸超出出標(biāo)準(zhǔn)的的允許偏偏差。此此處的尺寸主要指指鋼管的的外徑和和壁厚。通通常有人人把尺寸寸超差習(xí)習(xí)慣叫公差出出格，這種

38、種把偏差差和公差差等同起起來的叫叫法是不不嚴(yán)密的的，應(yīng)叫叫偏差出出格。此處處的偏差差可能是是正的，也也可能是是負(fù)的，很很少在同同一批鋼鋼管中出出現(xiàn)正、負(fù)負(fù)偏差均均出格的的現(xiàn)象。 （3）化學(xué)學(xué)分析術(shù)術(shù)語 鋼鋼的化學(xué)學(xué)成分是是關(guān)系鋼鋼材質(zhì)量量和最終終使用性性能的重重要因素素之一，也也是編制制鋼材，乃乃至最終終產(chǎn)品熱熱處理制制度的主主要依據(jù)據(jù)。因此此，在鋼鋼材標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的技術(shù)術(shù)要求部部分，往往往第一一項就規(guī)規(guī)定了鋼鋼材適用用的牌號號（鋼級級）及其其化學(xué)成成分，并并以表格格形式列列入標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中，是是生產(chǎn)企企業(yè)和客客戶驗收收鋼及鋼鋼材化學(xué)學(xué)成分的的重要依依據(jù)。 鋼的熔熔煉成分分 一一般標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)中規(guī)定定的化學(xué)學(xué)成

39、分即即指熔煉煉成分。它它是指鋼鋼冶煉完完畢、澆澆注中期期的化學(xué)學(xué)成分。為為使其具具有一定定代表性性，即代代表該爐爐或罐的的平均成成分，在在取樣標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)方法法中規(guī)定定，將鋼鋼水在樣樣模內(nèi)鑄鑄成小錠錠，在其其上刨取取或鉆取取樣屑，按按規(guī)定的的標(biāo)準(zhǔn)方方法（GGB/TT2233）進行行分析，其其結(jié)果必必須符合合標(biāo)準(zhǔn)化化學(xué)成分分范圍，也也是客戶戶驗收的的依據(jù)。 成品成成分 成成品成分分又叫驗驗證分析析成分，是是從成品品鋼材上上按規(guī)定定方法（GB/T222）鉆取或刨取樣屑，并按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)方法（GB/T223）進行分析得來的化學(xué)成分。鋼在結(jié)晶和以后塑性變形中，因鋼中合金元素分布的不均勻（偏析），因此允許成品成

40、分與標(biāo)準(zhǔn)成分范圍（熔煉成分）之間存在有偏差，其偏差值應(yīng)符合GB/T222之規(guī)定。 鋼鋼材的成成品成分分主要是是供使用用部門或或質(zhì)量檢檢驗部門門驗收鋼鋼材質(zhì)量量使用的的，生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)一一般不做做成品分分析（用用戶要求求者除外外），但但應(yīng)保證證成品分分析符合合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)規(guī)定。 仲裁分分析 由由于兩個個實驗室室分析同同一樣品品的結(jié)果果有顯著著差別并并超出兩兩個實驗驗室的允允許分析析誤差，或或者生產(chǎn)產(chǎn)企業(yè)與與使用部部門、需需方與供供方對同同一樣品品或同一一批鋼材材的成品品分析有有分歧意意見時，可可由第三三方具有有豐富分分析經(jīng)驗驗的權(quán)威威單位（如如中國鋼鋼鐵研究究總院或或具有商商檢資格格的檢驗驗部門）進進行再

41、分分析，即即稱之謂謂仲裁分分析。仲仲裁分析析結(jié)果即即為最終終判定依依據(jù)。 （4）力學(xué)學(xué)性能術(shù)術(shù)語 鋼鋼材力學(xué)學(xué)性能是是保證鋼鋼材最終終使用性性能（機機械性能能）的重重要指標(biāo)標(biāo)，它取取決于鋼鋼的化學(xué)學(xué)成分和和熱處理理制度。在在鋼管標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中，根根據(jù)不同同的使用用要求，規(guī)規(guī)定了拉拉伸性能能（抗拉拉強度、屈屈服強度度或屈服服點、伸伸長率）以以及硬度度、韌性性指標(biāo)，還還有用戶戶要求的的高、低低溫性能能等。 抗拉強強度（b） 試樣樣在拉伸伸過程中中，在拉拉斷時所所承受的的最大力力（Fbb），出出以試樣樣原橫截截面積（So）所得的應(yīng)力（），稱為抗拉強度（b），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力

42、作用下抵抗破壞的最大能力。 屈服點點（ss） 具具有屈服服現(xiàn)象的的金屬材材料，試試樣在拉拉伸過程程中力不不增加（保保持恒定定）仍能能繼續(xù)伸伸長時的的應(yīng)力，稱稱屈服點點。若力力發(fā)生下下降時，則則應(yīng)區(qū)分分上、下下屈服點點。屈服服點的單單位為NN/mmm2（MPaa）。 上上屈服點點（ssu）：試樣發(fā)發(fā)生屈服服而力首首次下降降前的最最大應(yīng)力力； 下下屈服點點（ssl）：當(dāng)不計計初始瞬瞬時效應(yīng)應(yīng)時，屈屈服階段段中的最最小應(yīng)力力。 斷后伸伸長率（） 在在拉伸試試驗中，試試樣拉斷斷后其標(biāo)標(biāo)距所增增加的長長度與原原標(biāo)距長長度的百百分比，稱稱為伸長長率。以以表示，單單位為%。 斷面收收縮率（） 在在拉伸試試驗

43、中，試試樣拉斷斷后其縮縮徑處橫橫截面積積的最大大縮減量量與原始始橫截面面積的百百分比，稱稱為斷面面收縮率率。以表示，單單位為%。 硬度指指標(biāo) 金金屬材料料抵抗硬硬的物體體壓陷表表面的能能力，稱稱為硬度度。根據(jù)據(jù)試驗方方法和適適用范圍圍不同，硬硬度又可可分為布布氏硬度度、洛氏氏硬度、維維氏硬度度、肖氏氏硬度、顯顯微硬度度和高溫溫硬度等等。對于于管材一一般常用用的有布布氏、洛洛氏、維維氏硬度度三種。 AA、布氏氏硬度（HB） 用用一定直直徑的鋼鋼球或硬硬質(zhì)合金金球，以以規(guī)定的的試驗力力（F）壓入入式樣表表面，經(jīng)經(jīng)規(guī)定保保持時間間后卸除除試驗力力，測量量試樣表表面的壓壓痕直徑徑（L）。布布氏硬度度值

44、是以以試驗力力除以壓壓痕球形形表面積積所得的的商。以以HBSS（鋼球球）表示示，單位位為N/mm22(MPPa)。 舉舉例：1120HHBS110/1100001300：表示示用直徑徑10mmm鋼球球在10000KKgf（9.8807KKN）試試驗力作作用下，保保持300s（秒秒）測得得的布氏氏硬度值值為1220N/ mmm2（MPaa）。 BB、洛氏氏硬度（HK） 洛洛氏硬度度試驗同同布氏硬硬度試驗驗一樣，都都是壓痕痕試驗方方法。不不同的是是，它是是測量壓壓痕的深深度。即即，在初初邕試驗驗力（FFo）及及總試驗驗力（FF）的先先后作用用下，將將壓頭（金金鋼廠圓圓錐體或或鋼球）壓壓入試樣樣表面

45、，經(jīng)經(jīng)規(guī)定保保持時間間后，卸卸除主試試驗力，用用測量的的殘余壓壓痕深度度增量（e）計算硬度值。其值是個無名數(shù)，以符號HR表示，所用標(biāo)尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9個標(biāo)尺。其中常用于鋼材硬度試驗的標(biāo)尺一般為A、B、C，即HRA、HRB、HRC。 硬硬度值用用下式計計算： 當(dāng)當(dāng)用A和C標(biāo)尺試試驗時，HR=100-e 當(dāng)當(dāng)用B標(biāo)尺試試驗時，HR=130-e 式式中e-殘余余壓痕深深度增量量，其什什系以規(guī)規(guī)定單位位0.0002mmm表示示，即當(dāng)當(dāng)壓頭軸軸向位移移一個單單位（00.0002mmm）時，即即相當(dāng)于于洛氏硬硬度變化化一個數(shù)數(shù)。e值愈大大，金屬屬的硬度度愈低，反反之則硬硬度愈高高。

46、 上上述三個個標(biāo)尺適適用范圍圍如下： HHRA（金金剛石圓圓錐壓頭頭）200-888 HHRC（金金剛石圓圓錐壓頭頭）200-700 HHRB（直直徑1.5888mm鋼鋼球壓頭頭）200-1000 洛洛氏硬度度試驗是是目前應(yīng)應(yīng)用很廣廣的方法法，其中中HRCC在鋼管管標(biāo)準(zhǔn)中中使用僅僅次于布布氏硬度度HB。洛洛氏硬度度可適用用于測定定由極軟軟到極硬硬的金屬屬材料，它它彌補了了布氏法法的不是是，較布布氏法簡簡便，可可直接從從硬度機機的表盤盤讀出硬硬度值。但但是，由由于其壓壓痕小，故故硬度值值不如布布氏法準(zhǔn)準(zhǔn)確。 CC、維氏氏硬度（HV） 維維氏硬度度試驗也也是一種種壓痕試試驗方法法，是將將一個相相對

47、面夾夾角為113600的正四四棱錐體體金剛石石壓頭以以選定的的試驗力力（F）壓入入試驗表表面，經(jīng)經(jīng)規(guī)定保保持時間間后卸除除試驗力力，測量量壓痕兩兩對角線線長度。 維維氏硬度度采用的的試驗力力F為5（49.003）、100（98.07）、200（1966.1）、300（2944.2）、500（4900.3）、1000（9800.7）Kgff(N)等六級級，可測測硬度值值范圍為為510000HVV。 表表示方法法舉例：6400HV330/220表示示用300Hgff（2944.2NN）試驗驗力保持持20SS（秒）測測定的維維氏硬度度值為6640NN/mmm2(MMPa)。 維維氏硬度度法可用用于測

48、定定很薄的的金屬材材料和表表面層硬硬度。它它具有布布氏、洛洛氏法的的主要優(yōu)優(yōu)點，而而克服了了它們的的基本缺缺點，但但不如洛洛氏法簡簡便。維維氏法在在鋼管標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中很很少用。 沖擊韌韌性指標(biāo)標(biāo) 沖沖擊韌性性是反映映金屬才才來哦對對外來沖沖擊負(fù)荷荷的抵抗抗能力，一一般由沖沖擊韌性性值（aak）和和沖擊功功（Akk）表示示，其單單位分別別為J/cm22和J（焦耳耳）。 沖沖擊韌性性或沖擊擊功試驗驗（簡稱稱沖擊試試驗），因因試驗溫溫度不同同而分為為常溫、低低溫和高高溫沖擊擊試驗三三種；若若按試樣樣缺口形形狀又可可分為V形形缺口和和U形缺口口沖擊試試驗兩種種。 沖沖擊試驗驗：用一一定尺寸寸和形狀狀（100

49、100555mm）的的試樣（長長度方向向的中間間處有U型型或VV型缺缺口，缺缺口深度度2mmm）在規(guī)規(guī)定試驗驗機上受受沖擊負(fù)負(fù)荷打擊擊下自缺缺口處折折斷的實實驗。 AA、沖擊擊吸收功功Akvv(u)-具具有一定定尺寸和和形狀的的金屬式式樣，在在沖擊負(fù)負(fù)荷作用用下折斷斷時所吸吸收的功功。單位位為焦耳耳（J）或Kggf . m。 BB、沖擊擊韌性值值akvv(u)-沖沖擊吸收收功除以以試樣缺缺口處底底部橫截截面積所所得的商商。單位位為焦耳耳/厘米2（J/ccm2）或或公斤力力 . 米/厘米2（Kgff . m/ccm2）。 常常溫沖擊擊試驗溫溫度為220550C；低溫沖沖擊試驗驗溫度范范圍為15-

50、19920CC；高溫溫沖擊試試驗溫度度范圍為為35100000CC。 低低溫沖擊擊試驗所所用冷卻卻介質(zhì)一一般為無無毒、安安全、不不腐蝕金金屬和在在試驗溫溫度下不不凝固的的液體或或氣體。如如無水乙乙醇（酒酒精）、固固態(tài)二氧氧化碳（干干冰）或或液氮霧霧化氣（液液氮）等等。鋼管的分類類及標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) 鋼鋼管作為為鋼鐵產(chǎn)產(chǎn)品的重重要組成成部分，因因其制造造工藝及及所用管管坯形狀狀不同而而分為無無縫鋼管管（圓坯坯）和焊焊接鋼管管（板，帶帶坯）兩兩大類。 （1） 無縫縫鋼管 因因其制造造工藝不不同，又又分為熱熱軋（擠擠壓）無無縫鋼管管和冷拔拔（軋）無無縫鋼管管兩種。冷冷拔（軋軋）管又又分為圓圓形管和和異形管管兩

51、種。 aa工藝藝流程概概述 熱熱軋（擠擠壓無縫縫鋼管）：圓管坯坯加熱穿孔三輥斜斜軋、連連軋或擠擠壓脫管定徑（或或減徑）冷卻坯管矯直水壓試驗（或探傷）標(biāo)記入庫。 冷冷拔（軋軋）無縫縫鋼管：圓圓管管坯加熱穿孔打頭退火酸洗涂油（鍍鍍銅）多道次次冷拔（冷冷軋）坯管熱處理理矯直水壓試試驗（探探傷）標(biāo)記入庫。 bb無縫縫鋼管，因因其用途途不同而而分為如如下若干干品種： GGB/TT81662-119999（結(jié)構(gòu)構(gòu)用無縫縫鋼管）。主主要用于于一般結(jié)結(jié)構(gòu)和機機械結(jié)構(gòu)構(gòu)。其代代表材質(zhì)質(zhì)（牌號號）：碳碳素鋼220、45號鋼鋼；合金金鋼Q3345、20CCr、40CCr、20CCrMoo、30-35CCrMoo、4

52、2CCrMoo等。 GGB/TT81663-119999（輸送送流體用用無縫鋼鋼管）。主主要用于于工程及及大型設(shè)設(shè)備上輸輸送流體體管道。代代表材質(zhì)質(zhì)（牌號號）為220、Q3445等。 GGB30087-19999（低低中壓鍋鍋爐用無無縫鋼管管）。主主要用于于工業(yè)鍋鍋爐及生生活鍋爐爐輸送低低中壓流流體的管管道。代代表材質(zhì)質(zhì)為100、20號鋼鋼。 GGB53310-19995（高高壓鍋爐爐用無縫縫鋼管）。主主要用于于電站及及核電站站鍋爐上上耐高溫溫、高壓壓的輸送送流體集集箱及管管道。代代表材質(zhì)質(zhì)為200G、12CCr1MMoVGG、15CCrMooG等。 GGB53312-19999（船船舶用碳碳

53、鋼和碳碳錳鋼無無縫鋼管管）。主主要用于于船舶鍋鍋爐及過過熱器用用I、II級耐耐壓管等等。代表表材質(zhì)為為3600、4100、4600鋼級等等。 GGB14479-20000（高高壓化肥肥設(shè)備用用無縫鋼鋼管）。主主要用于于化肥設(shè)設(shè)備上輸輸送高溫溫高壓流流體管道道。代表表材質(zhì)為為20、16MMn、12CCrMoo、12CCr2MMo等。 GGB99948-19888（石石油裂化化用無縫縫鋼管）。主主要用于于石油冶冶煉廠的的鍋爐、熱熱交換器器及其輸輸送流體體管道。其其代表材材質(zhì)為220、12CCrMoo、1Crr5Moo、1Crr19NNi111Nb等等。 GGB1882488-20000（氣氣瓶用無

54、無縫鋼管管）。主主要用于于制作各各種燃?xì)鈿?、液壓壓氣瓶。其其代表材材質(zhì)為337Mnn、34MMn2VV、35CCrMoo等。 GGB/TT173396-19998（液液壓支柱柱用熱軋軋無縫鋼鋼管）。主主要用于于制作煤煤礦液壓壓支架和和缸、柱柱，以及及其它液液壓缸、柱柱。其代代表材質(zhì)質(zhì)為200、45、27SSiMnn等。 GGB30093-19886（柴柴油機用用高壓無無縫鋼管管）。主主要用于于柴油機機噴射系系統(tǒng)高壓壓油管。其其鋼管一一般為冷冷拔管，其其代表材材質(zhì)為220A。 GGB/TT36339-119833（冷拔拔或冷軋軋精密無無縫鋼管管）。主主要用于于機械結(jié)結(jié)構(gòu)、碳碳壓設(shè)備備用的、要要求

55、尺寸寸精度高高、表面面光潔度度好的鋼鋼管。其其代表材材質(zhì)200、45鋼等等。 GGB/TT30994-119866（冷拔拔無縫鋼鋼管異形形鋼管）。主主要用于于制作各各種結(jié)構(gòu)構(gòu)件和零零件，其其材質(zhì)為為優(yōu)質(zhì)碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼和低低合金結(jié)結(jié)構(gòu)鋼。 GGB/TT87113-119888（液壓壓和氣動動筒用精精密內(nèi)徑徑無縫鋼鋼管）。主主要用于于制作液液壓和氣氣動缸筒筒用的具具有精密密內(nèi)徑尺尺寸的冷冷拔或冷冷軋無縫縫鋼管。其其代表材材質(zhì)為220、45鋼等等。 GGB1332966-19991（鍋鍋爐、熱熱交換器器用不銹銹鋼無縫縫鋼管）。主主要用于于化工企企業(yè)的鍋鍋爐、過過熱器、熱熱交換器器、冷凝凝器、催催化管

56、等等。用的的耐高溫溫、高壓壓、耐腐腐蝕的鋼鋼管。其其代表材材質(zhì)為00Cr118Nii9、1Crr18NNi9TTi、0Crr18NNi122Mo22Ti等等。 GGB/TT149975-19994（結(jié)結(jié)構(gòu)用不不銹鋼無無縫鋼管管）。主主要用于于一般結(jié)結(jié)構(gòu)（賓賓館、飯飯店裝飾飾）和化化工企業(yè)業(yè)機械結(jié)結(jié)構(gòu)用的的耐大氣氣、酸腐腐蝕并具具有一定定強度的的鋼管。其其代表材材質(zhì)為00-3CCr133、0Crr18NNi9、1Crr18NNi9TTi、0Crr18NNi122Mo22Ti等等。 GGB/TT149976-19994（流流體輸送送用不銹銹鋼無縫縫鋼管）。主主要用于于輸送腐腐蝕性介介質(zhì)的管管道。代

57、代表材質(zhì)質(zhì)為0CCr133、0Crr18NNi9、1Crr18NNi9TTi、0Crr17NNi122Mo22、0Crr18NNi122Mo22Ti等等。 YYB/TT50335-119933（汽車車半軸套套管用無無縫鋼管管）。主主要用于于制作汽汽車半軸軸套管及及驅(qū)動橋橋橋殼軸軸管用的的優(yōu)質(zhì)碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼和合合金結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼熱軋軋無縫鋼鋼管。其其代表材材質(zhì)為445、45MMn2、40CCr、20CCrNii3A等等。 AAPI SPEEC5CCT-119999（套管管和油管管規(guī)范），是是美國石石油學(xué)會會（Ammeriicann Peetreeleuum IInsttiutte, 簡稱AAPI）編制

58、制并發(fā)布布的在世世界各地地通用。其其中：套套管：由由地表面面伸進鉆鉆井內(nèi)，作作為井壁壁襯的管管子，其其管子之之間通過過接箍連連接。主主要材質(zhì)質(zhì)為J555、N800、P1110等鋼鋼級，以以及抗硫硫化氫腐腐蝕的CC90、T955等鋼級級。其低低鋼級（J55、N80）可為焊接鋼管。油管：由地表面插入套管內(nèi)直至油層的管子，其管子之間通過接箍或整體連接。其作用于是抽油機將油層石油經(jīng)油管輸送到地面。主要材質(zhì)為J55、N80、P110、以及抗硫化氫腐蝕的C90、T95等鋼級。其低鋼級（J55、N80）可為焊接鋼管。 AAPI SPEEC 55L-220000（管線線管規(guī)范范），是是美國石石油學(xué)會會編制并并

59、發(fā)布的的，在世世界各地地通用。 管管線管:是把軸軸出地面面的油、氣氣或水，通通過管線線管輸送送到石油油和天然然氣工業(yè)業(yè)企業(yè)。管管線管包包括無縫縫和焊接接管兩種種，其管管端有平平端、帶帶螺紋端端和承口口端;其連接接方式為為端頭焊焊接、接接箍連接接、承插插連接等等。該管管主要材材質(zhì)為BB、X422、X566、X655、X700等鋼級級。 （2） 焊接接鋼管 焊焊接鋼管管采用的的坯料是是鋼板或或帶鋼，因因其焊接接工藝不不同而分分為爐焊焊管、電電焊（電電阻焊）管管和自動動電弧焊焊管。因因其焊接接形式的的不同分分為直縫縫焊管和和螺旋焊焊管兩種種。因其其端部形形狀又分分為圓形形焊管和和異型（方方、扁等等）

60、焊管管。焊管管因其材材質(zhì)和用用途不同同而分為為如下若若干品種種： GGB/TT30991-119933（低壓壓流體輸輸送用鍍鍍鋅焊接接鋼管）。主主要用于于輸送水水、煤氣氣、空氣氣、油和和取暖熱熱水或蒸蒸汽等一一般較低低壓力流流體和其其他用途途管。其其代表材材質(zhì)Q2235AA級鋼。 GGB/TT30992-119933（低壓壓流體輸輸送用鍍鍍鋅焊接接鋼管）。主主要用于于輸送水水、煤氣氣、空氣氣、油和和取暖熱熱水或蒸蒸汽等一一般較低低壓力流流體和其其它用途途管。其其代表材材質(zhì)為：Q2335A級級鋼。 GGB/TT142291-19992（礦礦用流體體輸送焊焊接鋼管管）。主主要用于于礦山壓壓風(fēng)、排排