物料控制流程007

1、PAGE 1PAGE 1 目錄1、物料料管理的的概論112、物料料分類443、物料料編號(hào)774、物料料計(jì)劃1135、存量量管制1166、請(qǐng)購(gòu)購(gòu)采購(gòu)2257、催料料作業(yè)3318、收料料作業(yè)3349、驗(yàn)收收作業(yè)33610、協(xié)協(xié)力廠商商的管理理3811、物物料帳管管制43312、領(lǐng)領(lǐng)發(fā)料管管理46613、退退料作業(yè)業(yè)管理44814、倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)業(yè)5015、在在制品管管理51116、呆呆滯料處處理54417、物物料搬運(yùn)運(yùn)5618、存存貨盤點(diǎn)點(diǎn)6019、物物料管理理績(jī)效評(píng)評(píng)價(jià)63320、成成本管理理65參PAGE 1PAGE 641.0目目的為計(jì)劃、協(xié)調(diào)及及控制各各部門物物料相關(guān)關(guān)業(yè)務(wù)活活動(dòng)，以以經(jīng)濟(jì)合合

2、理的方方法供應(yīng)應(yīng)各單位位所需物物料。年度計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)作業(yè)供應(yīng)商管理訂購(gòu)作業(yè)收料作業(yè)領(lǐng)發(fā)料作業(yè)補(bǔ)退料作業(yè)呆廢料處理績(jī)效評(píng)估BOM生產(chǎn)預(yù)測(cè)訂單在途訂單庫(kù)存狀況庫(kù)存管理2.0物物料管理理系統(tǒng)3.0物物料管理理活動(dòng)物料管理理物料計(jì)劃劃1.ABBC 計(jì)計(jì)劃與修修正2.請(qǐng)購(gòu)購(gòu)3.跟催催4.存量量管制采購(gòu)購(gòu)1.采購(gòu)購(gòu)計(jì)劃2.采購(gòu)購(gòu)作業(yè)3.催料料收料料1.收料料作業(yè)2.驗(yàn)收收作業(yè)（品管）3.入庫(kù)庫(kù)作業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)1.儲(chǔ)區(qū)區(qū)、儲(chǔ)位位安排2.儲(chǔ)運(yùn)運(yùn)作業(yè)3.安全全管理4.實(shí)地地盤點(diǎn)發(fā)料料1.備料料、發(fā)料料2.適時(shí)時(shí)供應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)物料料3.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)退料處處理料帳帳1.進(jìn)、出料記記錄2.確保保料帳一一致3.永續(xù)續(xù)盤

3、點(diǎn)成品品1.成品品進(jìn)出管管理2.安全全管理呆廢料1.呆廢廢料儲(chǔ)存存2.呆廢廢料處理理3.呆廢廢料原因因分析與與對(duì)策處處理四、物料料管理功功能與負(fù)負(fù)責(zé)部門門NO物料管理理功能負(fù)責(zé)部門門1銷售預(yù)測(cè)測(cè)及產(chǎn)品品存量管管制銷售部2產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管理銷售部3物料分類類設(shè)計(jì)、物物管部4物料管制制基準(zhǔn)物管部5物料計(jì)劃劃物管或生生管部6物料之請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)物管或生生管部7供貨商評(píng)評(píng)審采購(gòu)、品品質(zhì)部8供貨商基基本數(shù)據(jù)據(jù)采購(gòu)部9供貨商品品質(zhì)履歷歷品質(zhì)部10供貨商交交貨履歷歷采購(gòu)部11物料的訂訂購(gòu)物管部12訂購(gòu)的催催交物管部13物料的數(shù)數(shù)量驗(yàn)收收物管部14物料的質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收品質(zhì)部15物料的料料帳管理理物管部16物料的倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)管理理

4、物管部17購(gòu)料的付付款會(huì)計(jì)18物料的準(zhǔn)準(zhǔn)備物管部19物料的發(fā)發(fā)料管理理物管部20物料的退退料核對(duì)對(duì)、整理理物管部21物料的加加工制造或外外包22在制品管管理(物、帳帳)制造部23在制品的的檢驗(yàn)品質(zhì)部24制成品的的包裝制造、銷銷售部25成品的出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)品質(zhì)部26呆廢料的的發(fā)生、預(yù)防與與管理物管生管管采購(gòu)制制造營(yíng)業(yè)業(yè)設(shè)計(jì)部部27呆廢料的的的理與與變賣物管、采采購(gòu)、總總務(wù)部28成品倉(cāng)庫(kù)庫(kù)管理物管部29成品運(yùn)輸輸管理銷售、物物管部30成品的銷銷售銷售部31盤點(diǎn)物管、制制造、生生管、會(huì)會(huì)計(jì)、財(cái)財(cái)務(wù)32成效評(píng)估估經(jīng)營(yíng)委員員會(huì)2.0物物料分類類2.1分分類方法法2.1.1配件件、組合合件。2.1.2支援援

5、用品a.生產(chǎn)產(chǎn)性支持持用品：如輔助助材料、機(jī)油、刀具b.包裝裝用品。c.維修修備品：機(jī)器零零件。d.工具具、模具具、治具具。2.1.3文具具類2.1.4勞保保用品類類4.指派派負(fù)責(zé)人人及進(jìn)度度管制。3.0物物料編號(hào)號(hào)編碼結(jié)構(gòu)構(gòu) 由111位碼構(gòu)構(gòu)成XXXXXX XXXXXXXX成品編號(hào)號(hào) 物料料類別物料料屬性物料料特征 排排列序號(hào)號(hào) 3.2 碼位說說明3.2.1物料料屬性碼碼3.2.2功能能、性能能類別區(qū)區(qū)分碼。3.2.3特征征區(qū)分碼碼。3.3物物料屬性性3.3.1產(chǎn)成品品成品品整機(jī)。3.3.2半成品品通過過零部件件加工后后的非整整機(jī)部件件（如：焊好元元件的電電路板、組裝完完成的電電極包、未貼標(biāo)

6、標(biāo)志的主主機(jī)等）。3.3.3零部件件通過過采購(gòu)或或加工后后產(chǎn)品所所需的全全部元器器件和零零部件。3.3.4輔助材材料與產(chǎn)品品安全、包裝、使用等等方面有有關(guān)的材材料、資資料等（如：包包裝箱、減震材材料、清清潔劑、膠粘料料等）3.3.55其他特殊及及雜類部部件。3.4類類別碼3.4.1成品品殼C、面D、鋼帶BB、皮帶帶L、膠膠帶J、針H、扣K、金屬內(nèi)內(nèi)罩W、膠內(nèi)罩罩V,零零件殼UU、巴的的R、按按的P。3.4.2機(jī)加加件 通通過車、銑、刨刨、磨等等機(jī)械加加工制成成的器件件。包括括金屬加加工件和和非金屬屬加工件件等（如如：調(diào)節(jié)節(jié)閥、工工作頭、分配器器、旋鈕鈕等）。3.4.3模具具件 通過過型腔模具具

7、制成的的器件。包括玻玻璃鋼件件、注塑塑件、吸吸塑件等等（如：機(jī)殼、工作頭頭外殼、面板等等）。4、水氣氣件 產(chǎn)產(chǎn)品所屬屬水、氣氣路構(gòu)成成中具有有獨(dú)立功功能的原原器件（如：氣氣閥、水水閥、三三通、彎彎頭、氣氣管、水水管等）。5、電器器件 產(chǎn)產(chǎn)品所屬屬電路中中具有獨(dú)獨(dú)立功能能（而非非多個(gè)器器件組合合后構(gòu)成成獨(dú)立功功能）的的原器件件（如：繼電器器、電機(jī)機(jī)、水泵泵、氣泵泵、開關(guān)關(guān)、插接接件等）。6、電子子元件 產(chǎn)產(chǎn)品所屬屬電子電電路中的的分立元元件（如如：集成成電路、晶體管管、電阻阻、電容容、晶振振等）。7、線 料 產(chǎn)產(chǎn)品采購(gòu)購(gòu)及加工工的全部部線材（如：膠膠質(zhì)電線線、高壓壓線、信信號(hào)線、排線等等）。8、

8、部 件 產(chǎn)產(chǎn)品中使使用的組組裝部件件及外購(gòu)購(gòu)獨(dú)立部部件（如如：IPPL電源源、RFF電源、電極包包、制氧氧機(jī)、激激光器等等）。9、裝飾飾件 產(chǎn)產(chǎn)品中體體現(xiàn)公司司品牌商商標(biāo)或儀儀器操作作方式的的裝飾物物件（如如：面膜膜、標(biāo)牌牌等）。10、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件 國(guó)家有統(tǒng)統(tǒng)一相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，且在市市面上可可按標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行選選購(gòu)的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)器件件 (如如螺絲、螺母、軸承、膠圈等等)。3.5特特征碼物料特征征碼用22位數(shù)字字表示，用來表表示識(shí)別別該類物物料的特特征代碼碼。3.6 排列序序號(hào)序號(hào)用33位數(shù)字字表示，用來表表示該物品器件件的基本本參數(shù)，如：材材料、數(shù)數(shù)值、功功率、尺尺寸、誤誤差、封封裝方式式等。以以每款產(chǎn)產(chǎn)品使用

9、用的物料料按順序序號(hào)排列列。3.7零零部件編編碼表一級(jí)碼二級(jí)碼三級(jí)碼四級(jí)碼（序列碼碼）301鈑金金件機(jī) 殼殼01材料、尺尺寸、表表面處理理機(jī) 架架02固定件003板 件件04其 它它0502機(jī)加加件黑色金屬屬01材料、尺尺寸、表表面處理理銅金屬 02鋁金屬 03不銹鋼 04非金屬 05其 它它 0603模具具件吸塑件 01材料、尺尺寸、表表面處理理注塑件002橡膠件 03玻璃鋼件件04玻璃制品品 055其 它它0604水氣氣件閥 門門 011型號(hào)、材材料、規(guī)規(guī)格直 通通 022三 通通 033氣 嘴嘴 044彎 頭頭 055消音頭006堵 頭頭 077過濾器 08對(duì) 絲絲 099硅膠管110P

10、VC管管11波紋管112水 箱箱13水散熱器器14其 它它1505電器器件電磁閥 01型號(hào)、規(guī)規(guī)格、參參數(shù)、尺尺寸、封封裝開關(guān)插座座02繼電器 03真空泵 04氣 泵泵 055水 泵泵 066電動(dòng)機(jī) 07定時(shí)器 08變壓器 09接觸器 10指示燈 11風(fēng) 扇扇 122電磁鐵 13超聲器件件 144制冷片 15保 險(xiǎn)險(xiǎn) 166接插件 17型號(hào)、針針數(shù)、針針距、顏顏色液晶屏 18觸摸屏 19ARM板板 200開關(guān)電源源21散熱片222電路板 23類型、版版號(hào)、尺尺寸、供供貨商其 它它 24406電子子元件電 阻阻 011材料、阻阻值、功功率、誤誤差、封封裝電 容容 022材料、容容量、耐壓、誤差、

11、封裝集成電路路 033型號(hào)、腳腳位、封封裝、廠廠家二極管 04三極管 05光電管 06晶 振振 077型號(hào)、頻頻率、封封裝整流橋 08光 耦耦 099功率模塊塊10可控硅 11電 感感 122數(shù)碼管 13蜂鳴器 14其 它它 15507線 材塑料電線線01材料、數(shù)數(shù)值、顏顏色、尺尺寸橡膠電線線02高壓線003信號(hào)線纜纜04屏蔽線005排 線線06電源線007理療線00808部 件制氧機(jī)001型號(hào)、參參數(shù)、供供貨商激光器002導(dǎo)光臂003電 源源04其 它它0509面膜膜面 膜膜 011材料、尺尺寸、顏顏色標(biāo) 牌牌 022其 它它 03310標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)件螺 釘釘 011型號(hào)、材材料、規(guī)規(guī)格、樣樣式螺

12、 母母 022平 墊墊03彈 墊墊 044絕緣墊圈圈05固定柱 06軸 承承07彈簧088磁 鋼鋼09鋼 珠珠 100腳輪111橡膠腳墩墩12橡膠圈113其 它它14 4紙 箱箱01主機(jī)箱001型號(hào)、材材料、尺尺寸、樣樣式附件箱002木 箱箱02主機(jī)箱001附件箱002鋁合金箱箱03主機(jī)箱001附件箱002減震包裝裝04EPE材材料011型號(hào)、材材料、尺尺寸、樣樣式聚乙烯料料02聚苯材料料03海綿泡沫沫04氣泡墊005塑料袋006皮、布料料05皮、布、革011型號(hào)、材材料、尺尺寸、樣樣式其它022封固材料料06膠 帶帶01型號(hào)、材材料、尺尺寸、樣樣式粘接料002熱縮管003黃臘管004打包帶、

13、扣055其它066導(dǎo)電橡膠膠07電極片001材料、尺尺寸、顏顏色電極豆002其它033印刷品008說明書001規(guī)格、材材料、尺尺寸保修卡002合格證003宣傳冊(cè)004彩 頁(yè)頁(yè)05四、編號(hào)號(hào)的作業(yè)業(yè)流程與與重點(diǎn)1.新產(chǎn)產(chǎn)品：開開發(fā)設(shè)計(jì)B.OO.M編號(hào)采購(gòu)制造。2.即有有產(chǎn)品變變更新編號(hào)號(hào)或舊編編號(hào)續(xù)用用3.物料料編號(hào)與與圖號(hào)是是否同一一編號(hào)？4.考慮慮擴(kuò)充彈彈性。5.編號(hào)號(hào)步驟(1)新新產(chǎn)品指指定專門門負(fù)責(zé)單單位依編編號(hào)法則則編。(2)重重新將即即有產(chǎn)品品整編時(shí)時(shí)a.整理理B.OO.M。b.收集集其它支支持用品品零件。c.分類類并編號(hào)號(hào)。五、物料料編號(hào)的的原則1.簡(jiǎn)單單性：化化繁為簡(jiǎn)簡(jiǎn)便利物物料

14、活動(dòng)動(dòng)之處理理，達(dá)成成目的要要易讀易易寫（記記錄）。2.統(tǒng)一一性：物物料依一一定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)分類，此標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)必須依依同一原原則，例例如桌子不因因材質(zhì)不不同而分分兩類；如依材材料時(shí)可可依銅制制、木制制分類。不可中中途變更更，否則則會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)一物兩兩編號(hào)。3.彈性：依依公司內(nèi)內(nèi)未來新新產(chǎn)品之之需要，產(chǎn)品規(guī)規(guī)格變動(dòng)動(dòng)，物料料擴(kuò)展性性情形之之需要。4.完整整性：對(duì)對(duì)每一物物料都有有一定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)可編編號(hào)，不不可有物物沒編號(hào)號(hào)。5.組織織性：編編號(hào)系統(tǒng)統(tǒng)有組織織性可從從編號(hào)隨隨時(shí)查知知物料一一切數(shù)據(jù)據(jù)，（帳帳，位置置）增進(jìn)進(jìn)管理效效率。6.易記：如如果能有有暗示或或連想的的編號(hào)最最好。7.易于于計(jì)算機(jī)機(jī)處理，字段愈愈

15、少愈好好。五、BOOM編制制1.意義義：產(chǎn)品品由各種種復(fù)雜零零件組件件所構(gòu)成成，為能能很有效效率的表表示此產(chǎn)產(chǎn)品的構(gòu)構(gòu)成零件件組件（名稱、數(shù)量）。2.BOOM編制制方式：BOMM根源于于產(chǎn)品，依產(chǎn)品品需求和和生產(chǎn)線線安排情情況生產(chǎn)產(chǎn)方式不不同而給給予不同同的編制制方式。3.編制制之步驟驟：(1)決決定生產(chǎn)產(chǎn)安排方方式。(2)決決定產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)。AX(1)Y(1)b(1)d(3)a(2)e(1)Z(1)d(2)e(1)f(2)g(2)h(3)層次0層次1層次2層次3圖：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)之層次結(jié)構(gòu)d.應(yīng)指指定專門門單位負(fù)負(fù)責(zé)新產(chǎn)產(chǎn)品B.O.MM編制及及舊產(chǎn)品品的維護(hù)護(hù)。4.B.O.MM用途(1)計(jì)計(jì)劃物料料

16、需求量量。(2)可可簡(jiǎn)化領(lǐng)領(lǐng)料、發(fā)發(fā)料進(jìn)貨貨的憑單單。(3)成成本的預(yù)預(yù)估和核核算。(4)盤盤點(diǎn)的核核對(duì)單及及匯總表表。(5)簡(jiǎn)簡(jiǎn)易物料料倉(cāng)儲(chǔ)帳帳。(6)生生管的收收料確認(rèn)認(rèn)表。5.現(xiàn)有有產(chǎn)業(yè)中中（例如如機(jī)械業(yè)業(yè)）客戶戶經(jīng)常要要求附加加特殊功功能或使使用不同配件件之B.O.MM.應(yīng)如如何建立立。肆、物料料計(jì)劃一、意義義：依據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃數(shù)數(shù)量、庫(kù)庫(kù)存情況況、在途途訂購(gòu)量量和BOOM，適適時(shí)提出出物料的的需求狀狀況，以以利采購(gòu)購(gòu)作業(yè)進(jìn)進(jìn)行。二、MRRP系統(tǒng)統(tǒng)流程圖圖BOM生產(chǎn)計(jì)畫訂單資料訂購(gòu)單材料異動(dòng)展開Explosion採(cǎi)購(gòu)狀況庫(kù)存狀況材料需求採(cǎi)購(gòu)建議領(lǐng)發(fā)補(bǔ)退作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)算淨(jìng)需求生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表三、

17、MRRP的實(shí)實(shí)施(1)MMRP實(shí)實(shí)施步驟驟a.決定定獨(dú)立需需求物項(xiàng)項(xiàng)（產(chǎn)品品）之毛毛需求。b.決定定獨(dú)立需需求物項(xiàng)項(xiàng)（產(chǎn)品品）的凈凈需求。c.排定定總生產(chǎn)產(chǎn)日程計(jì)計(jì)劃：配合產(chǎn)能能負(fù)荷因因素、交交期因素素、前置置時(shí)間因因素等排定定優(yōu)先級(jí)級(jí)而成MMPS。d.依產(chǎn)產(chǎn)品別生生產(chǎn)數(shù)量量逐項(xiàng)展展開BOOM?？紤]損耗耗率和縮縮率等因因素。e.決定定相依需需求物項(xiàng)項(xiàng)（原料料、零件件、組件件）之毛毛需求。各物項(xiàng)毛毛需求生產(chǎn)數(shù)數(shù)量單位用用量（1不良良率）f.決定定相依需需求物項(xiàng)項(xiàng)（原料料、零件件、組件件）的凈凈需求?？紤]因素素：庫(kù)存存量、在在途量（已訂未未入）、預(yù)控量量及安全全庫(kù)存量量等。凈需求毛需求求庫(kù)存存量在

18、在途量預(yù)控量量安全全庫(kù)存量量g.匯集集需求產(chǎn)產(chǎn)出計(jì)劃劃訂單，完成請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)作業(yè)業(yè)。h.可逐逐批或定定期展MMRP。獨(dú)立需求求（Inndeppenddentt Deemannd）：最終產(chǎn)產(chǎn)品（列列在MPPS上）。相依需求求（Deepenndennt DDemaand）：組合合成最終終產(chǎn)品的的原料、零件、組件。(2)實(shí)實(shí)例說明明與練習(xí)習(xí)料號(hào)：RR1233 單單位：個(gè)個(gè)前置時(shí)時(shí)間：22周階層：22 品品名：軸軸承現(xiàn)有有庫(kù)存量量：1220安全存量量：155 批量：1500期間（周周）一二三四五六七八4/2224/2995/65/1335/2005/2776/36/100毛需求103070250305010

19、10在途量庫(kù)存量?jī)粜枨笥?jì)劃訂單單開始計(jì)劃訂單單完成四、成功功的關(guān)鍵鍵因素1.系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)計(jì)完完整性與與可靠性性。2.實(shí)時(shí)時(shí)、正確確的庫(kù)存存量。3.正確確的BOOM。4.正確確的銷售售預(yù)測(cè)和和生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃。5.供貨貨商質(zhì)量量合乎規(guī)規(guī)格且穩(wěn)穩(wěn)定。6.員工工使用計(jì)計(jì)算機(jī)的的水平與與填寫窗窗體的正正確。伍、庫(kù)存存管制一、前言言管制物料料的存量量，盡量量降低存存貨儲(chǔ)備備成本，使物料料配合生生產(chǎn)的需需要。1.庫(kù)存存管制牽牽涉問題題(1)應(yīng)應(yīng)維持多多少存量量？決定定存貨貨水平，包括括最高存存量與最最低存量量。(2)何何時(shí)必須須補(bǔ)充存存量？決決定訂訂購(gòu)點(diǎn)。(3)必必須補(bǔ)充充多少存存量？決決定訂訂購(gòu)量。2.庫(kù)存存管制

20、方方法(1)復(fù)復(fù)倉(cāng)制(2)定定量訂購(gòu)購(gòu)制(3)定定期訂購(gòu)購(gòu)制二、ABBC分析析與重點(diǎn)點(diǎn)管理1.ABBC分析析的意義義即利用意意大利經(jīng)經(jīng)濟(jì)學(xué)家家柏拉圖圖（Paaretto）研研究結(jié)果果，國(guó)內(nèi)內(nèi)財(cái)富大大部份為為少數(shù)人人所有，即重點(diǎn)點(diǎn)管理的的觀念，依一般般企業(yè)資資料統(tǒng)計(jì)計(jì)有100%的物物料項(xiàng)目目，占全全部庫(kù)存存金額的的70%稱A類物料料，有220%的的項(xiàng)目金金額占220%稱稱為B類物料料，其余余70%的項(xiàng)目目占全部部金額110%稱稱為C類物料料。100%90%70%100%30%10%類 別物料項(xiàng)目年用金額A10%70%B20%20%C70%10%2.ABBC分類類的方法法(1)預(yù)預(yù)計(jì)年度度使用量量

21、與單價(jià)價(jià)，得出出年度使使用總金金額。(2)依依金額大大小依大大至小順順序排序序。(3)將將使用金金額由大大而小加加以累計(jì)計(jì)其百分分比。(4)計(jì)計(jì)算項(xiàng)目目百分比比。(5)區(qū)區(qū)分ABBC類的的界限。3.分析析時(shí)應(yīng)注注意事項(xiàng)項(xiàng)(1)數(shù)數(shù)量最好好以未來來預(yù)計(jì)使使用量，如穩(wěn)定定狀況可可用以往往數(shù)據(jù)。(2)劃劃分ABBC類時(shí)時(shí)其界限限應(yīng)以差差距較大大者為宜宜，否則則出現(xiàn)差差距相近近卻屬不不同類有有失公平平合理。(3)分分類中AA項(xiàng)目多多投入人人力即會(huì)會(huì)增加，因此人人員素質(zhì)質(zhì)高的AA項(xiàng)可酌酌量增加加。(4)數(shù)數(shù)據(jù)來源源如果不不正確，則分類類失去意意義。(5)AABC分分類不是是對(duì)C類不管管。(6)對(duì)對(duì)單價(jià)頗

22、頗高的物物料管理理，應(yīng)視視實(shí)際情情形管理理。4.管制制要點(diǎn)：項(xiàng)目A類B類C類管制程度度嚴(yán)格正常簡(jiǎn)單或周周期性帳務(wù)嚴(yán)密準(zhǔn)確確經(jīng)常查帳帳正常之良良好記錄錄無或簡(jiǎn)單單長(zhǎng)期才做做統(tǒng)計(jì)作業(yè)優(yōu)先先性最優(yōu)先正常，但但緊急時(shí)時(shí)應(yīng)提高高優(yōu)先性性最低優(yōu)先先訂購(gòu)作業(yè)業(yè)謹(jǐn)慎應(yīng)壓縮LL.T正常定期或定定量復(fù)倉(cāng)制大量領(lǐng)料、退退料批量批量整盒或整整包實(shí)例ABCC分析表表類別項(xiàng)目目物料編號(hào)單價(jià)(a)預(yù)計(jì)年使使用量(bb)預(yù)計(jì)年使使用金額額序號(hào)%A(ab)A累計(jì)%A12.24803,82201,8333,66001,8333,660024.44701,6880789,66662,6223,220036.72001,066021

23、2,00002,8335,220048.9823,7750190,00003,0225,220066.880B511.11296,0000174,00003,1999,2200613.33453,8220171,90003,3771,1100715.66353,8220133,70003,5004,8800817.88525,0000125,00003,6229,8800920.0030.553,4110104,00553,7333,88051022.229.28,500078,22003,8112,00051124.442.925,000072,55003,8884,55051226.771

24、.352,220067,88603,9552,336588.6601328.991.540,000060,00004,0112,3365C1431.1110.224,888049,77764,0662,11411533.3311.2253,700441,66754,1003,88161635.6610.113,822038,55824,1442,33981737.887.34,100029,99304,1772,33281840.0018.991,533328,99704,2001,22981942.220.75535,990726,99304,2228,22282044.443.67,155

25、525,77604,2553,99882146.775.84,099023,77164,2777,77844293.331.81,44462,60044,5223,66014395.662.31,00002,30004,5225,99014497.881.21,33381,6006452,70774510.001.01,06601,06604,5228,5567三、存貨貨總成本本（費(fèi)用用）1.訂購(gòu)購(gòu)成本(1)請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)手續(xù)續(xù)成本。(2)采采購(gòu)成本本。(3)檢檢驗(yàn)驗(yàn)收收成本。(4)進(jìn)進(jìn)庫(kù)成本本。(5)會(huì)會(huì)計(jì)入帳帳、付款款成本。2.存貨貨儲(chǔ)備成成本(1)資資金成本本。(2)搬搬運(yùn)與裝裝卸成本本。(3)

26、倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)成本本。(4)折折舊與陳陳腐成本本。(5)短短缺成本本。(6)保保險(xiǎn)費(fèi)與與稅金。3.物料料價(jià)值四、復(fù)倉(cāng)倉(cāng)制把庫(kù)存材材料分二二堆，當(dāng)當(dāng)?shù)谝欢讯训膸?kù)存存用完，開始要要?jiǎng)佑玫诘诙训牡膸?kù)存材材料時(shí)，即是訂訂購(gòu)時(shí)間間。復(fù)倉(cāng)制適適用于AABC分分析中的的C級(jí)物料料，即價(jià)價(jià)格低廉廉而使用用量多的的物料，如鉚釘釘、華司司、螺絲絲等。五、定量量訂購(gòu)當(dāng)存量到到達(dá)某一一既定的的水平（請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)點(diǎn)），便便發(fā)出請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)單，定量請(qǐng)請(qǐng)購(gòu)（經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)購(gòu)量）以以補(bǔ)充庫(kù)庫(kù)存量，此種請(qǐng)購(gòu)量量一定而而請(qǐng)購(gòu)時(shí)時(shí)期不一一定的的存量控控制法，稱為定量訂訂購(gòu)制。B類類物料最最適合。訂購(gòu)點(diǎn)購(gòu)備時(shí)時(shí)間平均耗耗用量安全存存量安全存量量安全全系數(shù)

27、平均耗耗用量之之變異練習(xí)某零件件過去半半年中之之每月耗耗用量如如下月份7月8月9月10月11月12月耗用量142133135132124120購(gòu)備時(shí)間間為二個(gè)個(gè)月，缺缺料或然然率2.5%，該零件件訂購(gòu)點(diǎn)點(diǎn)為若干干？六、經(jīng)濟(jì)濟(jì)訂購(gòu)量量EOQQ（Ecoonommic Ordderiing Quaantiity）一次請(qǐng)購(gòu)購(gòu)最經(jīng)濟(jì)濟(jì)的數(shù)量量。Q訂購(gòu)購(gòu)量 CC1 每單位位存貨儲(chǔ)儲(chǔ)備成本本C2物物料訂購(gòu)購(gòu)單價(jià) CC3 每次訂訂購(gòu)的訂訂購(gòu)成本本D總需需求 C11為C2之百分分之若干干（以II表示）練習(xí)甲材料料年用量量4,0000單單位，每每次訂購(gòu)購(gòu)成本880元，每單位位存貨儲(chǔ)儲(chǔ)備成本本為1元，則則甲材料料經(jīng)

28、濟(jì)訂訂購(gòu)量為為若干？七、定期期訂購(gòu)意義：訂訂購(gòu)周期期一定，即每隔隔固定的的時(shí)間就就要訂購(gòu)購(gòu)一次?；蚨ㄆ趯?duì)對(duì)庫(kù)存做做調(diào)整，算出訂訂購(gòu)量，進(jìn)行采采購(gòu)。1.訂購(gòu)購(gòu)量之決決定訂購(gòu)量最高存存量已已購(gòu)未入入量現(xiàn)現(xiàn)有庫(kù)存存量訂購(gòu)量（購(gòu)備備時(shí)間訂購(gòu)周周期）的的耗用量量現(xiàn)有有庫(kù)存量量己訂購(gòu)購(gòu)未交量量安全全庫(kù)存量量安全庫(kù)存存量安安全系數(shù)數(shù)耗用量量之變異異2.適用用范圍(1)AA類(2)BB類：需需求變動(dòng)動(dòng)大的部部份（設(shè)計(jì)變變更，生生產(chǎn)不穩(wěn)穩(wěn)，有呆呆滯可能能的）安全系數(shù)數(shù)（）2.02.12.22.32.42.3331.9551.6551.288缺料或然然率(%)2.31.81.41.10.812.5510依資料數(shù)數(shù)

29、所得之之系數(shù)資料的大大小23456789101112系數(shù)0.888650.599070.488570.422990.399460.366980.355120.333670.322490.311520.30069陸、請(qǐng)購(gòu)購(gòu)采購(gòu)一、請(qǐng)購(gòu)購(gòu)采購(gòu)作作業(yè)各承承辦單位位類別別請(qǐng)購(gòu)單位位采購(gòu)單位位驗(yàn)收單位位入賬單位位管理單位位原物料原料(素素材)物料計(jì)劃劃采購(gòu)品管物料物管零、配件件、組件件物料計(jì)劃劃采購(gòu)品管物料物管包裝材料料物料計(jì)劃劃采購(gòu)品管物料物管耗用品物管采購(gòu)品管物料物管文具用品品總務(wù)總務(wù)總務(wù)總務(wù)總務(wù)公司用窗窗體總務(wù)總務(wù)總務(wù)總務(wù)總務(wù)庶務(wù)用品品總務(wù)總務(wù)總務(wù)總務(wù)總務(wù)生財(cái)器具具總務(wù)總務(wù)使用單位位總務(wù)使用單位位

30、機(jī)器設(shè)備備(一般)使用單位位采購(gòu)使用單位位總務(wù)使用單位位機(jī)器設(shè)備備(財(cái)產(chǎn))使用單位位采購(gòu)使用單位位總務(wù)使用單位位工具、模模具使用單位位采購(gòu)使用單位位總務(wù)使用單位位新產(chǎn)品開開發(fā)條件件開發(fā)開發(fā)開發(fā)物料開發(fā)二、請(qǐng)購(gòu)購(gòu)采購(gòu)流流程及購(gòu)購(gòu)備時(shí)間間1.請(qǐng)購(gòu)購(gòu)采購(gòu)流流程在途訂單、庫(kù)存狀況生產(chǎn)計(jì)劃請(qǐng)購(gòu)單協(xié)力廠選擇採(cǎi)購(gòu)合約、採(cǎi)購(gòu)單交易期間催料交貨(收料點(diǎn)收)B.O.M數(shù)量差異超交短交拒收暫收催交採(cǎi)購(gòu)處理生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)量正常交貨記錄會(huì)計(jì)付款驗(yàn)收入庫(kù)2.購(gòu)備備時(shí)間（Leaad TTimee）系指從開開始請(qǐng)購(gòu)購(gòu)物料到到物料進(jìn)進(jìn)廠收妥妥備發(fā)所所經(jīng)過的的時(shí)間。購(gòu)備時(shí)間間可分為為下列四四部份：1.處理理訂購(gòu)單單時(shí)間。2.承商商制

31、備時(shí)時(shí)間。3.運(yùn)交交時(shí)間。4.檢驗(yàn)驗(yàn)收料時(shí)時(shí)間。茲將購(gòu)備備時(shí)間之之內(nèi)容繪繪圖如下下：處理訂購(gòu)單時(shí)間到貨收妥備發(fā)製妥交貨發(fā) 出訂購(gòu)單開始請(qǐng)購(gòu)運(yùn)交時(shí)間檢驗(yàn)收料時(shí)間承商製備時(shí)間購(gòu)備時(shí)間三、采購(gòu)購(gòu)政策1.集中中采購(gòu)或或分散采采購(gòu)(1)集集中采購(gòu)購(gòu)來源以以維持關(guān)關(guān)系或是是分散采采購(gòu)來源源以降低低風(fēng)險(xiǎn)？(2)根根據(jù)什么么標(biāo)準(zhǔn)決決定那些些原物料料應(yīng)集中中采購(gòu)？2.采購(gòu)購(gòu)對(duì)象選選擇標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)(1)依依成本與與質(zhì)量來來選擇采采購(gòu)來源源或同時(shí)時(shí)考慮對(duì)對(duì)方之管管理能力力和長(zhǎng)期期配合意意愿？(2)找找大規(guī)模模的供貨貨商以求求其可靠靠，或是是找小規(guī)規(guī)模的供供貨商以以便于控控制？3.與供供貨商維維持關(guān)系系方式是純粹的的交易關(guān)

32、關(guān)系或是是長(zhǎng)期的的合作關(guān)關(guān)系？4.存貨貨水平維持高存存貨水平平以確保保產(chǎn)銷之之穩(wěn)定？或盡量量降低存存貨水平平以控制制成本？5.自制制或外包包各項(xiàng)生產(chǎn)產(chǎn)活動(dòng)以以自制為為主或是是盡量外外包給協(xié)協(xié)力廠？四、采購(gòu)購(gòu)量如何何決定1.基本本原則依依生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃而有有請(qǐng)購(gòu)量量而決定定采購(gòu)量量。2.依營(yíng)營(yíng)業(yè)訂單單方式、訂單量量及生產(chǎn)產(chǎn)管理型型態(tài)（如如合批、計(jì)劃性性.等.），而而另行調(diào)調(diào)整。3.依財(cái)財(cái)務(wù)政策策、付款款條件、庫(kù)存政政策、倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)能力力、價(jià)格格政策而而調(diào)整合合適的采采購(gòu)政策策和作業(yè)業(yè)。4.依季季節(jié)因素素、市場(chǎng)場(chǎng)趨勢(shì)、數(shù)量折折扣、供供需狀況況而調(diào)整整，非常常規(guī)一成成不變。五、價(jià)格格管理(一)決決定合理理采

33、購(gòu)價(jià)價(jià)格原則則1.商品品價(jià)格內(nèi)內(nèi)容的了了解。2.掌握握成本結(jié)結(jié)構(gòu)。3.合理理利潤(rùn)的的決定。(二)影影響采購(gòu)購(gòu)價(jià)格的的因素1.商品品在市場(chǎng)場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的的趨勢(shì)。完全競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)、不完完全競(jìng)爭(zhēng)爭(zhēng)。買方市場(chǎng)場(chǎng)、賣方方市場(chǎng)、均衡市市場(chǎng)。2.顧客客的需求求商品的知知名度。分包商的的企業(yè)形形象。3.市場(chǎng)場(chǎng)的習(xí)慣慣。4.同時(shí)時(shí)考慮到到質(zhì)量、數(shù)量、交期及及配合度度等相關(guān)關(guān)需求。5.數(shù)量量折扣。6.季節(jié)節(jié)因素。7.市場(chǎng)場(chǎng)價(jià)格的的波動(dòng)。8.售后后服務(wù)之之程度。 (三三)價(jià)格的的決定方方式：1.成本本加成法法標(biāo)準(zhǔn)采購(gòu)購(gòu)單價(jià)材料費(fèi)費(fèi)加工工費(fèi)利利潤(rùn)其其它2.市價(jià)價(jià)法：依依供需雙雙方的關(guān)關(guān)系而訂訂(1)賣賣方市場(chǎng)場(chǎng)：價(jià)格格趨高，供貨

34、商商獲取暴暴利。(2)買買方市場(chǎng)場(chǎng)：價(jià)格格趨低，供貨商商血本無無歸。四、交易易合約1.產(chǎn)品品：品名名、規(guī)格格、質(zhì)量量要求。2.交貨貨日期。3.數(shù)量量：超交交、短交交。4.交貨貨地點(diǎn)及及運(yùn)輸方方法。5.付款款方法及及訂金、罰金。6.包裝裝方式：定容、定量、批別、標(biāo)示。7.檢驗(yàn)驗(yàn)作業(yè)。8.糾紛紛仲裁及及法院歸歸屬權(quán)。9.模具具歸屬，藍(lán)圖歸歸期。10.發(fā)發(fā)票處理理方式。11.單單價(jià)。陸、采購(gòu)購(gòu)應(yīng)有的的基本數(shù)數(shù)據(jù)1.供貨貨商的基基本數(shù)據(jù)據(jù)，尤其其供貨商商的產(chǎn)能能及質(zhì)量量狀況。2.價(jià)格格及變動(dòng)動(dòng)履歷。3.購(gòu)備備時(shí)間應(yīng)應(yīng)有最快快、正常常、最慢慢三種時(shí)時(shí)間。4.核準(zhǔn)準(zhǔn)權(quán)限。5.市場(chǎng)場(chǎng)供需、價(jià)格趨趨勢(shì)。6.采

35、購(gòu)購(gòu)產(chǎn)品的的特性及及質(zhì)量規(guī)規(guī)格。7.0催催料作業(yè)業(yè)二、催料料作業(yè)注注意事項(xiàng)項(xiàng)1.采購(gòu)購(gòu)進(jìn)行中中，對(duì)于于協(xié)力廠廠設(shè)定時(shí)時(shí)間點(diǎn)開開始催料料。2.掌握握實(shí)際情情況，做做好采購(gòu)購(gòu)、物料料、生管管、營(yíng)業(yè)業(yè)之協(xié)調(diào)調(diào)。召開物料料會(huì)議：由高階階主管主主持，采采購(gòu)、物物料、生生管、營(yíng)營(yíng)業(yè)相關(guān)關(guān)人員參參加，檢檢討缺料料、進(jìn)料料量及時(shí)時(shí)間點(diǎn)。3.信息息的回饋饋廠商交貨貨記錄實(shí)實(shí)時(shí)回饋饋生管與與采購(gòu)單單位。生管採(cǎi)購(gòu)（下訂單）協(xié)力廠簽認(rèn)催料作業(yè)收料作業(yè)生產(chǎn)回饋發(fā)料時(shí)物物料人員員將缺點(diǎn)點(diǎn)情形告告知生管管與現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)主管。利用庫(kù)存存帳進(jìn)行行預(yù)發(fā)料料的“假缺料料”。4.緊急急訂單以以臨場(chǎng)催催料最有有效。5.利用用批使用用物料、備

36、料情情形，則則缺料明明顯顯示示。6.平常常與協(xié)力力廠的人人際關(guān)系系建立，加強(qiáng)跟跟催。7.善用用逾期罰罰款的合合約。8.制訂訂廠商商評(píng)鑒管管理辦法法，加加強(qiáng)連系系與輔導(dǎo)導(dǎo)。三、交期期延誤改改善對(duì)策策1.強(qiáng)化化公司內(nèi)內(nèi)部的管管理制度度。2.利用用計(jì)算機(jī)機(jī)化作業(yè)業(yè)事前將將預(yù)期交交貨或生生產(chǎn)的依依廠商別別、批號(hào)號(hào)別、產(chǎn)產(chǎn)品別事事前列出出作催料料。3.事前前管理的的原則是是預(yù)先與與廠商排排生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度，并并于期間間作日常常確認(rèn)投投入的人人、物、機(jī)具等是否否有偏差差？4.合格格分包商商的選擇擇與考核核。5.加強(qiáng)強(qiáng)雙向意意見溝通通?？衫脗髡嬲婊駿-maiil等電電子文件件，效果果較好。6.避免免交貨日日期

37、的集集中。7.提高高分包商商交貨意意識(shí)。8.對(duì)分分包商有有足夠的的誘因與與經(jīng)濟(jì)利利益。參考產(chǎn)銷協(xié)協(xié)調(diào)會(huì)議議規(guī)范1.意義義為使銷售售與生產(chǎn)產(chǎn)部門有有效的配配合，所所作定期期或不定定期之協(xié)協(xié)調(diào)，藉藉由此活活動(dòng)討論論計(jì)劃的的變更或或無法滿滿足交期期之相關(guān)關(guān)事項(xiàng)等等。2.作法法(1)會(huì)會(huì)議頻率率：以周周為單位位，但視視實(shí)際狀狀況另作作調(diào)整。(2).參與部部門：業(yè)業(yè)務(wù)、生生管、廠廠務(wù)、采采購(gòu)、倉(cāng)倉(cāng)管。(3)資資料之準(zhǔn)準(zhǔn)備業(yè)務(wù)銷售市場(chǎng)場(chǎng)/客戶及及接單狀狀況。出出貨狀況況及客戶戶要求?？凸┢饭┕?yīng)狀況況及日期期。生管：生產(chǎn)計(jì)劃劃及生產(chǎn)產(chǎn)異常狀狀況。人力及設(shè)設(shè)備產(chǎn)能能負(fù)荷狀狀況。物料需求求及進(jìn)料料狀況物管/采

38、購(gòu)生產(chǎn)進(jìn)度度達(dá)成狀狀況。特殊物料料短缺時(shí)時(shí)生產(chǎn)優(yōu)優(yōu)先級(jí)。其它有關(guān)其它它配合事事項(xiàng)包括括人員、材料、設(shè)備, 模治治具、網(wǎng)網(wǎng)版、字字模、圖圖面/標(biāo)準(zhǔn)書書等配合合準(zhǔn)備或或異常狀狀況。(4)會(huì)會(huì)議報(bào)告告內(nèi)容上一周產(chǎn)產(chǎn)量報(bào)告告。產(chǎn)量、質(zhì)質(zhì)量差異異原因及及分析報(bào)報(bào)告。下一周之之生產(chǎn)預(yù)預(yù)定活動(dòng)動(dòng)狀況報(bào)報(bào)告及協(xié)協(xié)調(diào)事項(xiàng)項(xiàng)。業(yè)務(wù)動(dòng)態(tài)態(tài)報(bào)告及及協(xié)調(diào)事事宜。協(xié)調(diào)決議議案之報(bào)報(bào)告。3.其它它產(chǎn)銷協(xié)調(diào)調(diào)會(huì)議的的召開主主持者應(yīng)應(yīng)為有實(shí)實(shí)質(zhì)決定定計(jì)劃或或訂單變變更之權(quán)權(quán)利者，否則將將失去協(xié)協(xié)調(diào)之意意義。捌、收料料作業(yè)一、意義義：協(xié)力廠商商交貨進(jìn)進(jìn)廠后，需先核核對(duì)供應(yīng)應(yīng)物料的的數(shù)量、交期及及其它交交易條件件是否相相符合。二、

39、核對(duì)對(duì)項(xiàng)目1.交貨貨廠商（產(chǎn)地證證明）。2.交貨貨日期（提早、延遲、付款依依據(jù)）。3.包裝裝方式（定容、定量、標(biāo)示）。4.交貨貨數(shù)量（超交、短交）。5.其它它交易條條件：如如交貨單單為公司司提供與與否，指指定交貨貨地點(diǎn)等等。6.發(fā)票票：（抬抬頭、單單價(jià)、總總金額、稅等其其它內(nèi)容容）。三、注意意事項(xiàng)1.指定定廠外交交貨地點(diǎn)點(diǎn)。(1)信信息之傳傳遞。(2)質(zhì)質(zhì)量之管管制。(3)注注意產(chǎn)品品之追溯溯性。(4)數(shù)數(shù)量的管管制。(5)包包裝狀況況.等以上情形形應(yīng)于合合約中規(guī)規(guī)定。2.掌握握信息傳傳遞的時(shí)時(shí)效，以以當(dāng)日事事當(dāng)日畢畢為原則則。3.下班班后之收收料。4.分批批交貨之之處理。5.單據(jù)據(jù)更正之之處

40、理。(1)自自送時(shí)的的處置。(2)寄寄送時(shí)的的處理。6.收料料日記之之設(shè)計(jì)。7.收料料人員禮禮節(jié)。8.急用用品收料料之處理理。9.前批批不合格格的處理理。四、數(shù)量量清點(diǎn)方方式1.批量量包裝。2.合批批購(gòu)分批批入。3.分批批購(gòu)合批批入。4.重量量換算個(gè)個(gè)數(shù)。5.個(gè)數(shù)數(shù)換算重重量。玖、驗(yàn)收收作業(yè)一、意義義在最經(jīng)濟(jì)濟(jì)水平下下接收那那些質(zhì)量量與規(guī)格格要求相相符的物物品。所所謂物品品包括原原料、另另件、組組件、機(jī)機(jī)械及其其配件、保養(yǎng)用用品、包包裝材料料、消耗耗品、模模夾治具具等與生生產(chǎn)或銷銷售本公公司所需需要的各各種用料料。二、管制制流程三、注意意事項(xiàng)1.材料料檢驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)之建建立。利用抽樣樣計(jì)劃尺寸、特

41、特性、外外觀檢驗(yàn)驗(yàn)。建立限度度樣本。（外觀觀檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目）2.IQQC按材材料檢驗(yàn)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)，記錄錄確實(shí)。3.點(diǎn)收收、驗(yàn)收收入庫(kù)窗窗體的簡(jiǎn)簡(jiǎn)化與合合并。4.不合合格材料料之處理理。退貨特采采全檢重加加工5.不合合格品之之扣款，合約中中應(yīng)規(guī)定定。（扣扣款流程程的建立立）6.檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)效的的掌握。7.急件件放行的的處理。（隨線線檢驗(yàn)）8.客供供品依規(guī)規(guī)定加以以檢驗(yàn)。9.進(jìn)料料驗(yàn)收記記錄之整整理，并并按規(guī)定定分送相相關(guān)部門門。10.異異常回饋饋系統(tǒng)。11.統(tǒng)統(tǒng)計(jì)分析析與持續(xù)續(xù)改善。12.建建立供貨貨商與材材料質(zhì)量量履歷。拾、協(xié)力力廠商之之管理一、前言言1.確保保良好交交易廠商商的手法法(1)認(rèn)認(rèn)

42、識(shí)交易易是平等等的事。(2)以以公正與與誠(chéng)實(shí)的的態(tài)度對(duì)對(duì)待交易易廠商。(3)購(gòu)購(gòu)買者不不斷嚴(yán)正正提出正正當(dāng)?shù)囊?，可可給交易易廠商強(qiáng)強(qiáng)烈的改改善生產(chǎn)產(chǎn)及降低低成本的的刺激。2.如何何開拓新新協(xié)力廠廠商(1)展展覽會(huì)。(2)采采購(gòu)?fù)行小?3)電電話簿。(4)專專業(yè)雜志志。(5)產(chǎn)產(chǎn)業(yè)工會(huì)會(huì)。(6)外外貿(mào)協(xié)會(huì)會(huì)。(7)廣廣告型錄錄。(8)其其它。二、協(xié)力力廠商的的調(diào)查1.調(diào)查查內(nèi)容(1)設(shè)設(shè)備能力力、技術(shù)術(shù)能力、供應(yīng)能能力a.設(shè)備備履歷數(shù)數(shù)據(jù)。b.制程程能力。c.供應(yīng)應(yīng)能力、主要客客戶。d.廠房房設(shè)施、附近交交通狀況況。(2)原原料來源源原料廠牌牌等級(jí)、交易情情形、交交易契約約、合格格供貨商商

43、之登錄錄及交易易廠商的的連絡(luò)對(duì)對(duì)象。(3)質(zhì)質(zhì)量管理理情形a.質(zhì)量量組織與與職掌，負(fù)責(zé)人人及其背背景。b.質(zhì)量量管理制制度及執(zhí)執(zhí)行情形形。c.檢驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備管管理情形形及其精精度。d.制程程管制情情形。e.成品品管制情情形。f.內(nèi)部部質(zhì)量稽稽核及改改正措施施情形。(4)組組織及財(cái)財(cái)務(wù)信用用狀況a.組織織與職掌掌。b.月銷銷售額。c.主要要客戶及及交易情情形。d.往來來銀行。(5)其其它a.生產(chǎn)產(chǎn)流程。b.生產(chǎn)產(chǎn)廠務(wù)主主管及職職掌。c.營(yíng)業(yè)業(yè)流程及及負(fù)責(zé)人人。d.經(jīng)營(yíng)營(yíng)者風(fēng)格格。2.協(xié)力力廠商數(shù)數(shù)據(jù)之建建立(1)基基本數(shù)據(jù)據(jù)。(2)交交易履歷歷（時(shí)、量、價(jià)價(jià)）。(3)品品質(zhì)履歷歷。(4)評(píng)評(píng)審結(jié)果果

44、。三、協(xié)力力廠商之之考核根據(jù)供應(yīng)應(yīng)廠商過過去之質(zhì)質(zhì)量、價(jià)價(jià)格、服服務(wù)（按按時(shí)、按按量交貨貨之情形形）等方方面之?dāng)?shù)數(shù)據(jù)及購(gòu)購(gòu)方需要要之情形形，分配配下列各各項(xiàng)目之之比例：品質(zhì)（QQ） 400點(diǎn)價(jià)格（PP） 355點(diǎn)服務(wù)（SS） 255點(diǎn)合計(jì)1100點(diǎn)點(diǎn)例題：(1)某某廠商在在交貨660批中中，有554批被被驗(yàn)數(shù)合合格，即即：點(diǎn)(2)如如經(jīng)原料料、直接接人工、制造費(fèi)費(fèi)用、銷銷管費(fèi)用用及合理理利潤(rùn)所所訂底價(jià)價(jià)為1，或以以甲乙二二廠商比比較最廉廉者為11，而與與該廠商商成交時(shí)時(shí)之單價(jià)價(jià)為1.4，則則：點(diǎn)(3)如如該廠商商能達(dá)到到90%之服務(wù)務(wù)情形，則：點(diǎn)(4)因因此該廠廠商所得得總點(diǎn)數(shù)數(shù)為：點(diǎn)廠商分級(jí)

45、級(jí)方法如如下表等級(jí)點(diǎn)數(shù)A911100B81990C71880D61770E60以下下考核周期期：每月月、每季季、每半半年或每每一年將將所有廠廠商之考考核結(jié)果果，加以以整理統(tǒng)統(tǒng)計(jì)，按按下表方方法，排排成名次次，如AA、B、C、D及E等，列列表公布布，并以以正式公公文通知知各廠商商，按獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲方法法予以處處理。項(xiàng)目分配百分分比廠商甲廠商乙廠商丙廠商丁1.品質(zhì)質(zhì)(Q)40383629222.價(jià)格格(P)35312521203.服務(wù)務(wù)(S)252422.551917合計(jì)計(jì)1009383.556959等級(jí)級(jí)ABDE注：分配配百分比比可視情情況調(diào)整整之。至于對(duì)供供應(yīng)廠商商之獎(jiǎng)懲懲辦法，在獎(jiǎng)勵(lì)勵(lì)方面如如享有優(yōu)

46、優(yōu)先承制制權(quán)利、優(yōu)先付付款或頒頒給獎(jiǎng)牌牌獎(jiǎng)金等等；在懲懲罰方面面如減少少承制數(shù)數(shù)量或取消承承制權(quán)利利等。四、外包包管理實(shí)實(shí)務(wù)運(yùn)作作菜單運(yùn)作程序序作業(yè)要點(diǎn)點(diǎn)1外包原則則負(fù)荷產(chǎn)產(chǎn)能成本降低低與質(zhì)量量改善2外包計(jì)劃劃產(chǎn)銷配合合與生產(chǎn)產(chǎn)調(diào)整外包計(jì)劃劃處理程程序廠內(nèi)自制制與外包包之判定定3發(fā)包作業(yè)業(yè)適價(jià)（成成本分析析）適質(zhì)（品品質(zhì)規(guī)范范、試樣樣）適時(shí)（購(gòu)購(gòu)備時(shí)間間）適量（經(jīng)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)購(gòu)量）其它（適適地、包包裝、付付款）4發(fā)料管理理用料與損損耗標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)領(lǐng)、發(fā)、補(bǔ)、退退作業(yè)帳務(wù)處理理與盤點(diǎn)點(diǎn)5催料管理理事前跟催催緊急外包包之處理理異常處理理6驗(yàn)收管理理全檢、抽抽檢、免免檢允收、拒拒收、重重工、特特采7帳款管理理

47、資料整理理、核對(duì)對(duì)請(qǐng)款、付付款票期之考考慮8廠商管理理開發(fā)、選選定、考核、輔輔導(dǎo)拾壹、物物料帳管管制一、意義義確保物料料帳（計(jì)計(jì)算機(jī)或或手工）與實(shí)物物一致，是物料料需求計(jì)計(jì)劃成敗敗的重要要因素，亦是生生產(chǎn)計(jì)劃劃的成功功關(guān)鍵。二、作業(yè)業(yè)1.入帳帳(1)驗(yàn)驗(yàn)收入庫(kù)庫(kù)單(2)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)退料料單2.出帳帳(1)發(fā)發(fā)料單(2)領(lǐng)領(lǐng)料單(3)補(bǔ)補(bǔ)料單(4)報(bào)報(bào)廢單3.預(yù)計(jì)計(jì)用量不出帳但但先予凍凍結(jié)指定定批使用用。4.物料料倉(cāng)帳(1)存存量管制制卡。(2)呆呆滯料報(bào)報(bào)表。(3)報(bào)報(bào)廢明細(xì)細(xì)表。(4)庫(kù)庫(kù)存狀況況月報(bào)表表。(5)超超領(lǐng)報(bào)表表（批別別、單位位別、加加工別）。(6)月月領(lǐng)用統(tǒng)統(tǒng)計(jì)表（量、金金額）。(7

48、)月月成品入入庫(kù)金額額或量。三、庫(kù)存存增加的的原因1.客戶戶訂單變變更或取取消。2.銷售售預(yù)測(cè)的的偏差。3.設(shè)計(jì)計(jì)變更頻頻繁。4.產(chǎn)品品開發(fā)設(shè)設(shè)計(jì)不當(dāng)當(dāng)。5.錯(cuò)誤誤的采購(gòu)購(gòu)政策。6.物料料信息偏偏差。7.物料料管理不不當(dāng)。8.生產(chǎn)產(chǎn)線質(zhì)量量問題。四、庫(kù)存存不正確確的原因因1.開放放式的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)。2.員工工、倉(cāng)管管人員、管理者者的工作作態(tài)度。3.點(diǎn)料料量不正正確。4.發(fā)料料量不正正確。5.盤點(diǎn)點(diǎn)不確實(shí)實(shí)。五、如何何降低庫(kù)庫(kù)存1.減少少失誤，如量的的計(jì)算不不確實(shí)。2.減少少設(shè)變、訂單變變更。3.提高高生產(chǎn)排排程的正正確性與與減少變變更。4.呆滯滯料每月月提出檢檢討改善善。5.提升升產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量。6.研

49、發(fā)發(fā)時(shí)零件件采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)件。六、帳、物合一一的成功功因素1.員工工的工作作態(tài)度以以看銀行行錢柜的的心。2.上級(jí)級(jí)人員不不可破壞壞制度。3.管理理人員依依法處理理不可姑姑息。拾貳、領(lǐng)領(lǐng)發(fā)料管管理一、意義義：領(lǐng)料：使使用單位位需求物物料時(shí)，持領(lǐng)料料單向物物料單位位領(lǐng)取所所需物料料。發(fā)料：物物料管理理單位依依生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃，于于適當(dāng)時(shí)時(shí)間供應(yīng)應(yīng)生產(chǎn)單單位所需需物料。二、影響響發(fā)料（領(lǐng)料）順利與與否因素素1.生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃的的穩(wěn)定程程度。2.物料料計(jì)劃的的正確性性。3.倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)帳的正正確性。4.B.O.MM的正確確性。5.各項(xiàng)項(xiàng)材料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)不良良及損耗耗率的建建立。6.物料料供應(yīng)是是否不繼繼？7.領(lǐng)料料時(shí)間的的管理

50、。三、領(lǐng)料料時(shí)間的的管理領(lǐng)料時(shí)間間毫無管管理，易易形成全全天候領(lǐng)領(lǐng)料的現(xiàn)現(xiàn)象。當(dāng)當(dāng)物料管管理人員員下班后后，加班班趕夜工工之現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)人員常常因隨時(shí)時(shí)開門取取料，而而沒有填填領(lǐng)料單單，造成成料帳混混亂之現(xiàn)現(xiàn)象。建建立優(yōu)良良的領(lǐng)料料制度，剩余時(shí)時(shí)間物料料管理人人員可做做下列事事項(xiàng)：1.倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)之整理理整頓。2.存貨貨帳的進(jìn)進(jìn)帳。3.協(xié)力力廠商進(jìn)進(jìn)料評(píng)鑒鑒。4.呆廢廢料之預(yù)預(yù)防與處處理。5.研討討物料管管理作業(yè)業(yè)上的缺缺失，并并加以改改善。6.存貨貨帳與會(huì)會(huì)計(jì)帳之之核對(duì)改改進(jìn)。7.教育育訓(xùn)練之之進(jìn)行。四、發(fā)料料作業(yè)的的原則1.領(lǐng)料料單據(jù)的的填審、核簽是是否齊全全？2.依領(lǐng)領(lǐng)料單據(jù)據(jù)之規(guī)格格數(shù)量確確實(shí)發(fā)料

51、料。3.發(fā)料料以先進(jìn)進(jìn)先出為為原則，防止材材料久儲(chǔ)儲(chǔ)而變質(zhì)質(zhì)。4.非倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)管理理人員禁禁止進(jìn)入入倉(cāng)庫(kù)。5.對(duì)領(lǐng)領(lǐng)料的缺缺料項(xiàng)目目，即將將情報(bào)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)知有關(guān)關(guān)單位采采取應(yīng)變變措施。6.發(fā)料料時(shí)順便便檢視材材料狀況況，以及及早發(fā)現(xiàn)現(xiàn)變質(zhì)等等情形，減少報(bào)報(bào)廢。五、注意意事項(xiàng)1.生產(chǎn)產(chǎn)直接材材料實(shí)施施發(fā)料制制較可行行。2.間接接物料、支持性性及供應(yīng)應(yīng)品實(shí)施施領(lǐng)料制制。3.特殊殊材料的的可追溯溯性。4.缺料料之防止止生產(chǎn)排程程之調(diào)度度與預(yù)先先管制。仿真發(fā)料料的運(yùn)作作系統(tǒng)。利用批收收料事前前管制。5.缺料料會(huì)議（對(duì)料）之召開開及缺料料單之開開具（品品名、數(shù)數(shù)量、可可供應(yīng)日日）。拾參、退退料作業(yè)業(yè)管理一、意義義

52、制造因故故將物料料退回倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)或退退回廠商商。二、原因因1.設(shè)計(jì)計(jì)或生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃變變更。2.規(guī)格格不符的的物料。3.不良良物料或或不良品品。4.余料料或報(bào)廢廢的物料料。三、注意意事項(xiàng)1.加強(qiáng)強(qiáng)5S活動(dòng)動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)位置規(guī)規(guī)劃。2.列入入生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)正式式的工作作項(xiàng)目。3.定期期或批別別處理。（時(shí)效效掌握）4.退料料單應(yīng)注注明生產(chǎn)產(chǎn)批別，以利分分批成本本的成本本歸屬。5.退回回料依類類別、良良品否分分置。6.倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)儲(chǔ)區(qū)、儲(chǔ)位規(guī)規(guī)劃。7.退料料單位應(yīng)應(yīng)有原因因分析與與改善對(duì)對(duì)策。8.余料料應(yīng)整理理分類再再利用。9.退料料訊息視視需要回回饋設(shè)計(jì)計(jì)部門，修改相相關(guān)用料料標(biāo)準(zhǔn)。掌握用料管理作業(yè)流程產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更品質(zhì)

53、改善生產(chǎn)改善新材料的開發(fā)客戶特殊要求用料基準(zhǔn)修定用料改善生產(chǎn)使用餘料下腳回收餘料回收下腳出售新產(chǎn)品開發(fā)用料基準(zhǔn)設(shè)定用料基準(zhǔn)用料指示領(lǐng)料用料分析用料異常反應(yīng)請(qǐng)購(gòu)用料計(jì)劃採(cǎi)購(gòu)進(jìn)料檢驗(yàn)收料倉(cāng)儲(chǔ)管理請(qǐng)購(gòu)現(xiàn)場(chǎng)存放量質(zhì)拾肆、倉(cāng)倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)業(yè)一、意義義：規(guī)劃并提提供適當(dāng)當(dāng)?shù)目臻g間，安全全完善的的儲(chǔ)存物物料。二、目標(biāo)標(biāo)：1.充份份運(yùn)用空空間，結(jié)結(jié)合工廠廠的Laayouut，提提高坪效效。2.適當(dāng)當(dāng)?shù)倪\(yùn)用用設(shè)備與與人力。3.安全全、妥善善保管物物料。4.便利利物料接接收、檢檢驗(yàn)、存存取、搬搬運(yùn)。5.便于于先進(jìn)先先出。三、注意意事項(xiàng)1.儲(chǔ)位位編號(hào)以以方便管管理為原原則：如如易記，與物有有關(guān)連性性，存取取容易且且有彈性

54、性，易于于擴(kuò)充。2.為使使空間利利用變最最大應(yīng)向向高空發(fā)發(fā)展，類類似大小小包裝物物料應(yīng)相相近者同同一區(qū)。3.同一一原料、零配件件盡量在在一起，同一性性質(zhì)、類類別應(yīng)在在一起。4.利用用計(jì)算機(jī)機(jī)化一物物一位，一位一一物，方方便取存存。5.作好好3定：定定位、定定容及定定量。6.便利利先進(jìn)先先出及搬搬運(yùn)的動(dòng)動(dòng)線設(shè)計(jì)計(jì)。7.搬運(yùn)運(yùn)工具的的有效運(yùn)運(yùn)用，搬搬運(yùn)距離離與準(zhǔn)備備工作為為最經(jīng)濟(jì)濟(jì)。8.物料料的維護(hù)護(hù)作業(yè)，以確保保其質(zhì)量量。9.倉(cāng)庫(kù)庫(kù)的安全全防護(hù)措措施。拾伍、在在制品管管理一、意義義在制品是是指工廠廠之加工工、裝配配中或暫暫存之原原物料、零組件件及半成成品，其其中有儲(chǔ)儲(chǔ)存于倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)或分分散置于于生產(chǎn)

55、在在線，為為確實(shí)掌掌握在制制品狀況況，以了了解生產(chǎn)產(chǎn)進(jìn)度，所做的的管理措措施。二、作法法1.在制制品在零零件加工工、外包包加工、裝配作作業(yè)之移移動(dòng)以移移轉(zhuǎn)單管管制。2.將生生產(chǎn)流程程移轉(zhuǎn)之之站別明明確劃分分。3.決定定每次移移轉(zhuǎn)之單單位數(shù)量量及交接接地點(diǎn)。4.訂定定每日交交接之起起訖時(shí)間間。5.選定定前后工工程之移移交人員員與接收收人員。6.執(zhí)行行交接后后，帳務(wù)務(wù)(數(shù)量)之增減減作業(yè)。三、注意意事項(xiàng)1.現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)5S活動(dòng)動(dòng)落實(shí)。2.交接接區(qū)域位位置應(yīng)明明確標(biāo)示示，空間間應(yīng)足夠夠周轉(zhuǎn)之之用。3.零件件或半成成品之推推置車，應(yīng)選定定合宜之之容器，以利數(shù)數(shù)量之掌掌握與清清點(diǎn)。4.型號(hào)號(hào)、規(guī)格格應(yīng)明確確標(biāo)

56、示，以避免免混淆。5.如有有不良或或短缺，應(yīng)迅速速處理。6.退料料制度落落實(shí)推動(dòng)動(dòng)。7.稽核核的利用用，不符符合時(shí)須須檢討與與提出改改善對(duì)策策。8.執(zhí)行行定期盤盤點(diǎn)，以以確保數(shù)數(shù)量之準(zhǔn)準(zhǔn)確性。四、尾數(shù)數(shù)管理1.意義義生產(chǎn)作業(yè)業(yè)過程中中，因人人員、機(jī)機(jī)器操作作等之疏疏忽或正正常損耗耗造成之之不良品品等，致致使出貨貨無法如如訂單量量與規(guī)格格明細(xì)相相符，所所做之一一系列事事前防范范措施。尾數(shù)：訂單數(shù)數(shù)量與實(shí)實(shí)際產(chǎn)量量之差異異。2.作法法1.有效效掌握各各站之?dāng)?shù)數(shù)量。2.確定定不良品品數(shù)量。3.確認(rèn)認(rèn)各訂單單批之完完成狀態(tài)態(tài)。4.計(jì)算算短缺之之規(guī)格數(shù)數(shù)量明細(xì)細(xì)。5.決定定增補(bǔ)制制之?dāng)?shù)量量。6.依增增補(bǔ)

57、制之之指令領(lǐng)領(lǐng)料。7.定期期統(tǒng)計(jì)異異常種類類數(shù)量，以作為為改善對(duì)對(duì)策之依依據(jù)。3.注意意事項(xiàng)1.制造造單位每每天填寫寫日?qǐng)?bào)表表，并注注明不良良、報(bào)廢廢之?dāng)?shù)量量。2.每日日查核各各站在制制品交接接狀況。3.設(shè)定定異常警警示標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，反應(yīng)應(yīng)生管人人員。4.注意意增補(bǔ)制制之投入入時(shí)間，避免影影響整批批出貨時(shí)時(shí)間。5.制程程能力較較差之單單位，宜宜設(shè)專人人管制尾尾數(shù)、不不良品及及退補(bǔ)料料作業(yè)，以爭(zhēng)取取時(shí)效。五、制程程質(zhì)量管管理體系系品管方案之作成設(shè)計(jì)量試製造流程圖與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)之教育設(shè)計(jì)管制表格生產(chǎn)工程解析製程能力分析調(diào)整管制標(biāo)準(zhǔn)異常措施資料回饋工程查核1.魚骨圖 2.查檢表3. Paret

58、o圖4.直方圖5.管制圖6.其他抽樣查核點(diǎn)繪管制圖表管制情況之研判資料整理、解析月報(bào)品管研討會(huì)確定問題研擬對(duì)策改善效果之檢討異常時(shí)填寫查檢表或記錄表改善對(duì)策之執(zhí)行拾陸、呆呆滯料處處理一、意義義物料因故故不符合合使用需需求，呆呆滯于倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)，致致使成本本增加，資金積積壓凍結(jié)結(jié)，對(duì)營(yíng)營(yíng)運(yùn)造成成負(fù)面影影響。二、呆滯滯料的管管理1.定期期對(duì)物料料追蹤。計(jì)算機(jī)機(jī)化管理理。2.建立立呆滯料料分析與與處理對(duì)對(duì)策。三、呆滯滯料發(fā)生生原因與與防止措措施發(fā)生原因因防止措施施一、訂單單取消1.材料料購(gòu)入后后訂單被被取消或或減少訂訂購(gòu)量者者之措施施。(1)外外銷：對(duì)對(duì)新客戶戶及新產(chǎn)產(chǎn)品須俟俟接受客客戶L/C后才才進(jìn)行請(qǐng)

59、請(qǐng)料。(2)內(nèi)內(nèi)銷：對(duì)對(duì)新客戶戶俟簽約約或取得得訂金后后才進(jìn)行行請(qǐng)料。2.材料料購(gòu)入后后訂單變變更材料料規(guī)格者者，如客客戶要求求變更應(yīng)應(yīng)以受訂訂異常事事項(xiàng)呈報(bào)報(bào)，要求求客戶補(bǔ)補(bǔ)償損失失或不予予接受。二、市場(chǎng)場(chǎng)嗜好變變更1.式樣樣及偏好好較易變變化者，營(yíng)業(yè)應(yīng)應(yīng)特別注注意變化化及時(shí)減減購(gòu)材料料，尤其其對(duì)于變變化即不不能利用用之特用用材料，平時(shí)儲(chǔ)儲(chǔ)存量應(yīng)應(yīng)減至最最小量，以便有有變化即即予停購(gòu)購(gòu)或少購(gòu)購(gòu)。2.嗜好好更動(dòng)時(shí)時(shí)，應(yīng)速速設(shè)法出出售產(chǎn)品品如減價(jià)價(jià)出售，以便出出清庫(kù)存存材料。三、銷售售預(yù)測(cè)偏偏高1.營(yíng)業(yè)業(yè)對(duì)銷售售預(yù)測(cè)工工作應(yīng)確確實(shí)建立立客戶數(shù)數(shù)據(jù)，預(yù)預(yù)測(cè)應(yīng)逐逐一詳實(shí)實(shí)填記匯匯總，其其程序方方法屬

60、營(yíng)營(yíng)業(yè)管理理范圍，不作詳詳述，凡凡有詳實(shí)實(shí)估計(jì)并并每月編編制修正正下數(shù)月月預(yù)測(cè)數(shù)數(shù)字，則則可接近近事實(shí)，偏高之之機(jī)會(huì)將將減至最最小。2.資材材應(yīng)隨營(yíng)營(yíng)業(yè)額預(yù)預(yù)測(cè)逐月月修正材材料之儲(chǔ)儲(chǔ)備工作作。四、用料料量小于于預(yù)算量量1.標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)用量設(shè)設(shè)定之誤誤差，應(yīng)應(yīng)由測(cè)定定部門加加強(qiáng)以正正確測(cè)定定標(biāo)準(zhǔn)用用量。2.每批批開始生生產(chǎn)時(shí)，實(shí)時(shí)再再測(cè)定用用量，如如有差異異應(yīng)以制制造異常常事項(xiàng)報(bào)報(bào)告（窗窗體），提報(bào)修修正。3.每批批完工后后用量應(yīng)應(yīng)檢討差差異原因因，以完完工異常常報(bào)告（窗體），提報(bào)報(bào)修正，做為正正批設(shè)定定用料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)之用用。4.排版版或制造造方式改改善減少少用量時(shí)時(shí)，應(yīng)即即予修正正用料標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。五、驗(yàn)收收