吊裝作業(yè)技術(shù)措施

1、.吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施水機埋件制造、金屬結(jié)構(gòu)設備安裝、機電預埋及閘門、啟閉機安裝等施工項目。主要的施工場所為金屬結(jié)構(gòu)廠、地下廠房、主廠房、進水口、引水隧洞等部位。為保證各施工項目在吊裝作業(yè)面保證人員、設備的安全特編制此專項安全技術(shù)措施。一、吊裝作業(yè)領導體系工區(qū)成立吊裝作業(yè)施工領導小組，人員組成如下組長：副組長成員二、吊裝作業(yè)注意事項安全保證措施，防止起重機傾翻措施吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質(zhì)松軟， 嚴禁超載吊裝。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計算,所有起重工具,應定期進行檢查,對損壞者作出翻。不吊重量不明的重大

2、構(gòu)件設備。禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。指揮。防止高空墜落措施即將安全帶繩端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。.白鶴灘施工局安裝工區(qū)吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施白鶴灘施工局安裝工區(qū)吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施第 第7頁 共 9 頁工人如需在高空作業(yè)時，應盡可能搭設臨時操作臺。操作臺為工具式，寬度0.81.0m1.0m1.2m面可進行屋架的校正與焊接工作.如需在懸高空的屋架上弦上行走時，應在其上設置安全欄桿。6570(7)安裝有預留孔洞的樓板或屋面板時，應及時用木板蓋嚴。(8)操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。3.吊裝作業(yè)操作注意事項起重作業(yè)前必須檢查起重機械完好，禁止使用不合格的起重用具。人監(jiān)護。吊物孔打開

3、后必須加設圍欄，并懸掛警示標志。當一個起重工不能滿足現(xiàn)場指揮要求時，必須增加起重工協(xié)助指揮。障時，司機均及時發(fā)出警告信號。起重設備下方禁止有人逗留。離開駕駛室或做其他工作。禁止違章指揮，違章作業(yè)，做到十不吊?？床坏街笓]、指揮不明確、哨音不清或違章指揮不吊；重量不清楚或超載的不吊；容易發(fā)生溢流或潑灑、散落的不吊；工件或吊物捆綁不牢不吊；吊物上面有人不吊；斜拉歪拽工件不吊；安全裝置不齊全或有動作不靈敏、失效者不吊；光線陰暗視線不清不吊；工件埋在地下、與地面建筑物或設備有鉤掛不吊；菱角物件無防切割措施不吊。三、吊裝中的要求土法施工用的滾動法裝卸移動設備，滾杠的粗細要一致，年度應比托排寬50cm，20

4、，平整、堅實，接頭錯開，滾動的速度不宜太快，必要時要用溜繩。在安裝過程中，如發(fā)現(xiàn)問題應及時采取措施，處理后再繼續(xù)起吊。用扒桿吊裝大型塔類設備時，多臺卷揚機聯(lián)合操作，必須要求各卷揚機的形。采用回轉(zhuǎn)法或扳倒法吊裝塔罐時，塔體底部安裝的鉸腕必須具有抵抗起吊高度時，使其慢慢落入基礎，避免發(fā)生意外和變形。四、吊裝中人員要求1、進入工地的工作人員必須配戴安全帽；2、吊車進入吊裝狀態(tài)吊臂下不準工作人員停留；3、立柱吊裝完畢，操作員未完全緊閉地腳螺栓螺母時立柱不得于吊車脫離；4、工作人員在攀登高空，實施高空作業(yè)時必須配戴安全帶同時使用安全繩，以防產(chǎn)生意外。構(gòu)件安裝安全錯施：1、嚴格檢查吊車吊裝構(gòu)件。2、嚴格檢

5、查立柱吊點構(gòu)件。3、嚴格檢查牌面鋼結(jié)構(gòu)吊點構(gòu)件，對有問題的吊點構(gòu)件進行加固確保吊點不留在安全隱患。構(gòu)件吊裝工作人員安全錯施：牌面吊離地面升高到立柱上端后旋轉(zhuǎn)牌面使牌面支撐立柱與立柱上端垂直落吊對位， 13焊接牢固允許吊車撤離目標，實行項目經(jīng)理責任制。實行安全一票否決制。問題后方準吊裝。進入工地必須戴安全帽，高處作業(yè)必須系安全帶。(4)非機電人員嚴禁動用機電設備。(5)堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除，防止工傷，火災事故發(fā)生。五、汽車吊吊裝施工安全技術(shù)流程（一、吊裝作業(yè)前的注意事項。1、檢查各安全保護裝置和指示儀表應齊全。2、燃油、潤滑油、液壓油及冷卻水應添加充足。3、開動油泵前，先使發(fā)

6、動機低速運轉(zhuǎn)一段時間。4、檢查鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定。5、檢查液壓是否正常。6、檢查輪胎氣壓及各連接件應無松動。71/1000（水準泡居中。8并能充分承受作用于支腿的力矩條件。9、注意地基是否松軟，如較松軟，必須給支腿墊好能承載的木板或土塊。10、支腿不應靠近地基按方地段。11、應預先進進行調(diào)查地下埋設物，在埋設物附近放置安全標牌，以引起注意。12、確認所吊重物的重量和重心位置，以防超載。13的角度，使之安全作業(yè)。14、應確認提升高度。根據(jù)吊車的機型，能把吊鉤提升的高度都有具體規(guī)定。應預先估計綁繩套用鋼絲繩的高度和起吊貨物的高度所需的余量，否則不能把貨(二、汽車吊起吊作業(yè)注意事項1、起升或

7、下降嚴格按載荷表的規(guī)定，禁止超載，禁止超過額定力矩。在吊車作業(yè)中絕不能斷開全自超重防止裝置（acs 系統(tǒng)面拖曳載荷，禁止從駕駛室前方吊貨。置上。自由降落作業(yè)只能在下降吊鉤時或所吊載荷小于許用荷的 30%止在自由下落中緊急制動。但在下降貨物時禁止鎖住鼓輪。在起重作業(yè)時要注意鳴號警告。在起重作業(yè)范圍內(nèi)除信號員外其他人不得進入。6.6kv3m66kv5m275kv10m。若兩臺吊車共同起吊一貨物時，必須有專人統(tǒng)一指揮，兩臺吊車性能、速度應相同，各自分擔的載荷值，應小于一臺吊車的額定總起量的8075%。2、回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)作業(yè)時，不要緊急停轉(zhuǎn)，以防吊物劇烈擺動發(fā)生危險。回轉(zhuǎn)中司機要注意機上是否有人或后邊有無障

8、礙危險。3、起重臂伸縮臂桿。不得帶載伸臂桿。時，吊鉤應盡量低。將傾覆。4、輪胎式吊車需帶載行走時，道路必須平坦堅實，載荷必須符合原廠規(guī)定。重物離地高度不得超過 50cm，并拴好拉繩，緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。（三、起吊作業(yè)停止后注意事項1、完全縮回起重臂，并放在支架上，將吊鉤按規(guī)定固定好，制動回轉(zhuǎn)臺。2、應接規(guī)定順序收回支腿并固定好。3、將吊車開回停車場位置上。作序 業(yè) 傷害類別產(chǎn)生的原號 內(nèi)容觸電技術(shù)人員對施工現(xiàn)場，配電方式等未作詳細交底或操作人員失誤技 物體打擊未按設計圖紙、說明書施工。術(shù) 起重傷害未按施工程序和方法進行施工。交 車輛傷害設備存在不良狀況，施工人員未作檢查、帶“病”運行

9、。底使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設備，施工人員未按正確機械傷害法操作。觸電未正確使用防護用品，現(xiàn)場積水、潮濕、接線方式或電器燈具使不當。施高處墜落高處作業(yè)部位未按規(guī)定搭設作業(yè)平臺、操作人員未系安全帶，通道損壞或通道不暢，照明不足等。施工 物體打擊工器具未按正確方法使用，構(gòu)件放置不符規(guī)范要求。準備 起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具缺陷或選擇錯誤。車輛傷害設備狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章。機械傷害使用的角磨機、電焊機、空壓機等機械設備存在故障或操作方法不正確等。觸電使用的電焊機、電動工器具、照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害火災氧氣、乙炔未按規(guī)定放置，采用火焰矯正未清理

10、周邊環(huán)境等。設 灼燙備的安全防護性能不良等。構(gòu)件轉(zhuǎn)運過程中的操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要安 起重傷害裝求，繩具存在缺陷或選擇錯誤等。物體打擊構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確等。機械傷害使用的矯正機等設備老化，操作人員失誤及自身安全防護意識差等原因。觸電照明燈具，線路漏電等產(chǎn)生的危害。驗 物體打擊雜物清理不徹底，構(gòu)件放置不符合規(guī)范要求，工具使用方法不正確收等。高處墜落通道損壞或通道不暢，照明不足，高處作業(yè)部位未按規(guī)范要求搭設作業(yè)平臺，操作人員未系安全帶等。吊 起重傷害吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具存在缺陷或選擇錯誤，操裝物體打擊吊裝構(gòu)件清理不仔細致使雜物高處墜落，附

11、件綁扎不牢固，工具使白鶴灘施工局安裝工區(qū)吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施白鶴灘施工局安裝工區(qū)吊裝作業(yè)安全技術(shù)措施第 第8頁 共 9 頁用不正確等。高空墜落穿硬底鞋、照明不足、高空作業(yè)面未滿鋪竹跳板，操作人員未系安全帶。機械傷害使用空壓機、角磨機等機械設備存在缺陷，操作方式不正確等觸電電氣設備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤。觸電使用的電焊機，電動工器具，照明燈具及線路漏電等產(chǎn)生的危害機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等?；馂暮附忧懈顣r產(chǎn)生的火花引燃易燃物或氧氣乙炔擺放不當漏氣回火等。灼燙勞保著裝不當而引起的電弧灼傷氣割燙傷或使用的切割設備具的安全防護性能不良等。車輛傷害運輸電氣設備車輛狀況不良，運輸現(xiàn)場不暢及人員操作失誤或違章等?；馂木€路斷路等引起的火花引燃易燃物等灼燙電弧光灼傷等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。試 物體打擊高空墜物，工具使用不當?shù)?。運 觸電電氣設備及線路漏電保護失效，操作人員操作失誤行機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。物體打擊構(gòu)件放置不規(guī)范、工具使用不當、操作人員失誤等。清 高處墜落穿硬底鞋，施工人員自身防護意識不足等。點 機械傷害使用的機械設備老化，存在故障缺陷，操作方式不正確等。入操作、指揮人員失誤，吊具、捆綁方式不符合要求，繩索、吊具庫 起重