煤礦主要設備關鍵部件探傷檢測報告

1、 XX煤業(yè)有限公司（XX煤礦）煤礦主要設備關鍵部件探傷檢測報告檢測單位：XX煤業(yè)有限公司（XX煤礦）檢測日期：2018年X月XX日至2018年X月XX日編制單位：XXX煤業(yè)有限公司機電科編制日期：2018年X月XX日至2018年X月XX日煤礦地址：XXXXXXXXXXXXXX煤礦電話:XXX-XXXXXXX一、緒論為切實履行煤礦安全職能和做好煤礦工作，促進單位正常發(fā)展，保障生命財產安全，按照安全生產法、煤礦安全規(guī)程、2013年煤礦安全質量標準化基本要求及評分方法（試行）等要求，XX煤業(yè)有限公司（XX煤礦）（以下簡稱我礦）對所屬煤礦進行煤礦設施進行了檢測，我礦對本次檢測承擔所有法律責任。二、關鍵

2、部件檢測法規(guī)依據中華人民共和國安全生產法（2014版）煤礦安全規(guī)程（2016年版）AQ1011-2005煤礦在用主通風機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范AQ1012-2005煤礦在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范AQ1013-2005煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范AQ1015-2005煤礦在用纏繞式提升機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范AQ1016-2005煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范MT/T1117-2011煤礦用架空乘人裝置T820-2006煤礦用帶式輸送機技術條件MT/T987-2007煤礦井下移動式瓦斯抽放泵站技術條件GB/T13929-2010水環(huán)真空泵和水環(huán)壓縮機試驗方法GB/T6402-2008

3、鋼鍛件超聲檢測方法GB/T10595-2009帶式輸送機GB/T11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級GB201812006礦井提升機和礦用提升絞車安全要求MT684-1997礦用提升容器重要承載件無損探傷方法與驗收規(guī)范JB/T5439-1991壓縮機球墨鑄鐵零件的超聲波探傷JB/T5440-1991壓縮機鍛鋼零件的超聲波探傷JB/T5441-1991壓縮機鑄鋼零件的超聲波探傷GB/T4162-2008鍛軋鋼棒超聲檢測方法JB/T1581-1996汽輪機汽輪發(fā)電機轉子和主軸鍛件超聲波探傷方法GB/T11344-2008無損檢測接觸式超聲脈沖回波法測厚方法GB/T9443-2

4、007鑄鋼件滲透檢測JB/T9218-2007無損檢測滲透檢測JB/T4730.5-2005承壓設備無損檢測第5部分：滲透檢測GB15822.1-2005無損檢測磁粉檢測第1部分：總則GB/T9444-2007鑄鋼件磁粉檢測MT684-1997礦用提升容器重要承載件無損探傷方法與驗收規(guī)范JB/T4730.4-2005承壓設備無損檢測第4部分：磁粉檢測JB/T6061-2007無損檢測焊縫磁粉檢測JB/T8468-1996鍛鋼件磁粉檢驗方法三、關鍵部件檢測的范圍XX煤業(yè)有限公司（XX煤礦）關鍵部件檢測的范圍：地面主絞車瓦斯抽放泵主要通風機主排水泵井下提升主絞車主皮帶運輸機。四、檢測、監(jiān)測數據超聲

5、波探傷檢驗報告（記錄）報告編號：報告日期:年月日工件名稱工件編號工件狀況探傷部位板厚（mm）檢測項目板材管材鍛件焊縫材料牌號表面狀態(tài)坡口形式檢測時機焊后口返修后口機加工后口軋制后口熱處理后焊接方法技術條件儀器型號檢測方法縱波檢測口橫波檢測探頭型號探頭頻率試塊型號表面補償dB耦合劑水口機油口甘油口工業(yè)漿糊檢測面技術要求檢測標準掃查速度W150mm/s合格級別掃描調節(jié)缺陷編號始點位置S1mm終點Y、八、位置S2mm缺陷指示長度S2-S1mm缺陷波幅最大時評定級別備注最大波幅位置S3mm缺陷深度Hmm缺陷波幅值Amax（dB）缺陷所在區(qū)域探傷部位示意圖：結論：檢驗：審核：超聲波探傷報告報告編號：報告

6、日期：年月日工件名稱：工件編號：材質：厚度：焊接方法：探傷面：探傷面狀態(tài)：。修整。軋制。機加檢測范圍：20%驗收標準：GB11345-89工藝卡編號：探傷時機：焊后。熱處理后。水壓試驗后儀器型號：耦合劑：O機油O甘油。漿糊探傷方式：。垂直O(jiān)斜角掃描調節(jié)：O深度O水平O聲程比例：試塊型號：探傷部位示意圖：探傷結果及反修情況焊縫編號檢驗長度顯示情況一次反修缺陷編號二次反修缺陷編號說明：NI：無應記錄缺陷RI：無應記錄缺陷UI：無應記錄缺陷ONIORIOUIONIORIOUIONIORIOUI檢驗焊縫總長一次反修總長二次反修總長，同一部位經次反修后合格。附：檢驗及復驗探傷記錄頁備注：結論：O合格O不

7、合格檢驗：UI級審核：UI級距離波幅實測值距離(mm)波幅(dB)距離(mm)波幅(dB)波幅dB距離一波幅曲線圖距離mm焊縫磁粉檢測報告設備名稱：設備編號：報告編號設備安裝地點檢測日期部件圖紙編號采用標準磁化方式構件名稱儀器型號靈敏度磁粉和磁懸液配制沖水試驗前后檢測數據：評定級別：檢測部位：缺陷記錄：報告人級別審核人級別檢測單位（蓋章）年月日年月日年月日無損檢測滲透檢測報告滲透檢測報告報告編號：委托單位項目名稱記錄編號零部件名稱零部件編號規(guī)格/材質表面狀態(tài)檢測時機檢測標準合格級別檢測部位檢測比例工藝參數滲透劑型號檢測方法試塊型號滲透時間干燥時間顯像時間觀察時間觀察方法觀察亮度缺陷的記錄與評定

8、序號檢測部位編號焊縫長度缺陷類型缺陷痕跡尺寸評定級別備注：結果：口合格口不合格檢測/級別：日期：年月日審核（級別）：日期：年月日檢測位置示意圖報告編號：.零部件名稱零部件編號檢測（級別）：日期：年月日審核（級別）：日期：年月日工件零件圖號零件名稱*射線檢測報告材料牌號產品規(guī)格檢測條件及工藝參數源種類口X口上192口f60設備型號焦點尺寸3X3mm膠片牌號增感方式口PbFe前屏后屏膠片規(guī)格mm像質計型號口i口11m沖洗條件口自動口手工顯像液配方LK套藥顯影條件時間5min；溫度20照相質量等級ABB底片黑度焊縫編號板厚mm透照方式LI（焦距）m能量KV管電流（源湎a（Bq）曝光時間min像質計靈敏度焊縫長度mm一次透照長度mm合格級別（級）要求檢測比例%實際檢測比例%合格片數檢測標準JB/T4730.2-2005檢測工藝編號A類焊縫（張）B類焊縫（張）相交焊縫（張）共計（張）最終評定結果I級（張）II級（張）m