調(diào)節(jié)池施工方案

1、調(diào)節(jié)池施工方案工程垃圾滲濾液處理站調(diào)節(jié)池施工方案有限公司二0一三年三月調(diào)節(jié)池施工方案一、工程概況：垃圾滲濾處理站調(diào)節(jié)池有效容積200m3,建成以后為 垃圾滲濾液處理站調(diào)節(jié)池。調(diào)節(jié)池為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池凈長10m，寬 6.5m，深3.6m，全地下式。混凝土強(qiáng)度等級：墊層混 凝土為C15，其它為C30，混凝土抗?jié)B等級S6。池底 板厚400m，池壁厚350mm，蓋板厚120mm。池內(nèi)集 水坑一處(1500X1150X700)，低于池底 700mm。二、編制依據(jù)：2.1相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。施工圖。三、施工部署：本工程擬建工期為20天，質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。全面滿足工程合同 規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。為達(dá)到上述目標(biāo)對本

2、工程做出如下安排：3.1本工程擬采用鋼管扣碗式腳手體系。土方工程擬采用機(jī)械挖土。3.3本工程采用商品砼3.4本工程采用木模板。3.5本工程垂直運(yùn)輸采用搭鋼管斜道。3.6本工程配備挖掘機(jī)1臺、自卸車2臺、混凝土攪拌機(jī)1 臺、混凝土工10人、鋼筋安裝工6人、模板工10人、 普工10人。鋼筋制作在鋼筋加工房統(tǒng)一進(jìn)行。3.7文明施工措施詳工程總施工組織設(shè)計。四、施工流程：為保證工程進(jìn)度及滿足工程質(zhì)量要求，具體流程如下：基坑定位-機(jī)械挖土 -人工清土 -立模-墊層商品砼澆搗- 軸線投放-扎基礎(chǔ)底板鋼筋-立模-底板商品砼澆搗-放 樣-扎池壁和蓋板鋼筋-池壁和蓋板澆搗商品砼-養(yǎng)護(hù)-蓄水 試驗(yàn)-粉刷-回填。五

3、、主要施工技術(shù)：5.1測量工程5.1.1、測量器具本工程選用S3水準(zhǔn)儀三臺，5米鋁合金塔尺兩 把；全站儀一臺，J2經(jīng)緯儀二臺，D3030紅外線測距儀一臺，50 米鋼卷尺一把。5.1.2、測量定位根據(jù)業(yè)主指定的坐標(biāo)控制點(diǎn)，在場區(qū)按二級導(dǎo)線 設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，控制網(wǎng)避開建筑物，管線、和道路，用全站儀、紅外線測距儀按測角精度2，測距精度（5+5+S） mm （S為 邊長，單位為公里）。施工期間按測量法規(guī)定對其設(shè)置明顯標(biāo) 識，妥善保護(hù)，直至竣工交驗(yàn)。5.1.3、高程控制 以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)高程控制網(wǎng)， 采用四等水準(zhǔn)測量用S3自動安平水準(zhǔn)儀，等權(quán)代替法平差，將網(wǎng) 中任一點(diǎn)的高程誤差控制在5mm

4、以下。土方開挖及地基處理5.2.1、先將水塘的水抽至移動式污水處理設(shè)備處理達(dá)標(biāo)后排放， 然后機(jī)械清淤（淤泥挖出至臨時堆場進(jìn)行脫水后進(jìn)入垃圾填埋 場），開挖至設(shè)計基地標(biāo)高以上100mm時，采用風(fēng)轉(zhuǎn)人工開挖， 開挖至滿足設(shè)計及施工要求。5.2.2、土方轉(zhuǎn)運(yùn)在開挖前先修一條便道連接至場地西面水泥路用 于土方專用，開挖的土方采用兩臺15T自卸車專用至500米挖垃 圾臨時堆場。5.2.3、基坑排水由于場地開挖后在地面以下，主要考慮下雨施工 時排水，防止基坑積水，需設(shè)置排水坑一個，配備排水兩臺（一 用一備），排水時專人晝夜值班。5.3鋼筋工程嚴(yán)格按照鋼筋砼施工規(guī)范進(jìn)行，所有底板鋼筋均采用同廠同 批定尺鋼筋

5、，采購后立即組織甲方、監(jiān)理等見證取樣檢驗(yàn)。施工 過程中要注意伸縮縫處鋼筋的綁扎及加固。板筋施工時設(shè)置撐 鐵，以保證面筋的位置準(zhǔn)確，撐鐵應(yīng)墊在墊塊上。5.4模板工程池子施工時墻體模板采用18mm厚大模板，用50X 100mm 木枋作龍骨，用“3形卡”將對拉螺桿與鋼管連接起來。木枋間 距400mm，鋼管間距600mm，對拉螺桿間距400X 600mm，外墻 對拉螺桿應(yīng)加設(shè)止水片。模板用鋼管支撐和對拉螺栓共同支撐穩(wěn) 固，澆筑砼時沿池子500mm高處設(shè)施工縫，支吊模。5.5砼工程5.5.1、防水混凝土的配合比應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定，其抗?jié)B等級 應(yīng)比設(shè) 計要求提高0.2Mpa，所用材料需符合規(guī)范要求，水泥強(qiáng)度宜

6、不低 于42.5級，所摻外加劑必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，使用時要嚴(yán) 格計量。5.5.2、模板必須光滑平整，縫隙嚴(yán)密，支模牢固，并不得 使用螺 栓、鐵絲等貫穿防水混凝土來固定模板，澆灌混凝土前，模板需 清理和濕潤，但不得隨搗隨澆水，對預(yù)埋件和必要的預(yù)留孔，必 須按圖準(zhǔn)確設(shè)置，詳細(xì)校對，澆灌后嚴(yán)禁打洞。5.5.3、混凝土采用機(jī)械振搗密實(shí)，混凝土澆筑，沿底板縱向一端向另一端整體推。砼澆筑寬度應(yīng)控制在4m以內(nèi)，分層振搗密實(shí)，振搗時間掌握在1030s，不得漏振和過振，以混凝土開始 泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，振搗棒插入點(diǎn)的水平距離控制在450mm以 內(nèi)，應(yīng)快插慢拔，布點(diǎn)均勻，混凝土必須在先前混凝土初凝前及 時覆

7、蓋。5.5.4、底板與墻交接處有從底板上返500mm的高吊模，此處混 凝土不易振搗密實(shí)，采用直徑16mm鋼筋人工插搗或用小棒振。5.5.5、混凝土終凝后，應(yīng)立即養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于14天，在 養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)使混凝土表面保持濕潤，對于墻等豎向構(gòu)件更應(yīng)注 意重點(diǎn)養(yǎng)護(hù)。底板頂板蓄水養(yǎng)護(hù)14天，墻7天后拆模，掛麻袋片 澆水養(yǎng)護(hù)714天。5.5.6、所澆混凝土的抗?jié)B性能，應(yīng)根據(jù)試件的抗?jié)B試驗(yàn)結(jié)果來評 定，試件在澆筑點(diǎn)制作，每組六塊，并在相同條件下養(yǎng)護(hù)28天。5.5.7、施工過程中應(yīng)控制好底板、頂板砼面平整度，并在施工工 藝上防止表面產(chǎn)生裂縫，其工藝簡介如下：找平：采用先進(jìn)的自 動安平激光掃平儀，首先在1

8、00m范圍內(nèi)調(diào)整好激光掃平儀，做 好保護(hù)措施，1人在施工點(diǎn)手持基準(zhǔn)探測器，即可控制該點(diǎn)標(biāo) 高，調(diào)整到同一原始控制標(biāo)高，當(dāng)標(biāo)高網(wǎng)點(diǎn)控制好后，隨即用3m 鋁合金刮尺作扇形來回刮抹，將混凝土面作初步找平。粗抹：混 凝土初凝后，即混凝土的泌水已被蒸發(fā)，人踩上去不會下沉?xí)r， 用灰匙配合3m刮尺進(jìn)行粗抹。精抹與終抹：混凝土工程精抹與 終抹合在一起，混凝土澆筑810h后，隨即開動混凝土葉片式抹 光機(jī)，對每部位進(jìn)行抹平壓光，抹光機(jī)自帶柴油發(fā)動機(jī)，底部由 四片抹子組成，啟動發(fā)動機(jī)，四片鐵抹子便隨即旋轉(zhuǎn)，由操作工 人手握手柄，慢慢往前移動，四片抹子由柴油發(fā)動機(jī)緊貼地面， 旋轉(zhuǎn)抹壓，既能收漿、又能壓光，1臺機(jī)械僅需1人操作，施工 方便，且抹壓混凝土地面容易達(dá)到平整光滑。5.5.8、施工縫處必須加設(shè)BW-91止水帶作防水處理。5.5.9、伸縮縫施工（1）伸縮縫處的模板及支撐為使伸縮縫砼與 先澆砼結(jié)合良好，在伸縮縫里面加