塔吊附墻施工方案新

1、溫州平陽萬達(dá)廣場工程塔吊附墻施工方案編制/日期審察/日期判定/日期中國建筑第二工程局有限公司溫州平陽萬達(dá)廣場項目部二零一三年十二月目錄一、工程大要1二、編制依照2三、住處塔吊附墻部署2四、施工方法3五、附著設(shè)計與施工的注意事項4六、塔吊的附著的安裝4七、安全保證措施5附計算書塔吊附墻施工方案一、工程大要本工程共9棟高層住處，住處高度約100米，每棟住處各部署一臺塔吊，塔吊型號有5613型、6020型、6515型及MC200型，本工程負(fù)一層住處塔吊基礎(chǔ)承臺頂標(biāo)高為-2.450米，格構(gòu)柱底標(biāo)高為-5.850米，負(fù)二層住處塔吊基礎(chǔ)承臺頂標(biāo)高為-3.850米，格構(gòu)柱底標(biāo)高為-10.800米。T15（5

2、613型）部署在場外,為輔助塔吊，待地下出正負(fù)零后，將其拆掉，大商業(yè)共部署了6臺塔吊，塔吊型號有6517型、5613型、MC200型，后續(xù)結(jié)合大商業(yè)塔吊群塔施工，確定大商業(yè)塔吊可否附著。本方案為高層住處樓塔吊附著施工方案，本工程塔吊平面部署圖，見以下圖：二、編制依照1、溫州平陽萬達(dá)廣場工程住處結(jié)構(gòu)圖（9月23日版）2、溫州平陽萬達(dá)廣場工程住處建筑圖（9月23日版）3、本工程塔吊基礎(chǔ)施工方案4、溫州平陽萬達(dá)廣場工程塔吊平面部署圖5、建筑塔式起重機安全規(guī)程GB514420066、建筑起重機械建筑安全督查管理規(guī)定建設(shè)部令第166號7、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620058、建筑施工高處作業(yè)

3、安全技術(shù)規(guī)范JGJ80919、溫州平陽萬達(dá)廣場工程塔吊安裝方案10、適用的相關(guān)法律、法規(guī)以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范11、5613型、6020型、6515型、6517型及MC200型塔吊使用說明書12、品茶計算軟件（2013版）13、PKPM安全計算軟件三、住處塔吊附墻部署依照本工程結(jié)構(gòu)特點、業(yè)主供應(yīng)的結(jié)施圖、建施圖結(jié)合塔吊使用說明書中的規(guī)定，對本工程塔吊附墻作以下部署：住處部分塔吊附墻部署見下表：序號塔吊型號第一道第二道第三道第四道第五道第六道1#樓T165155F11F17F23F29F2#樓T265156F12F18F24F30F3#樓T365156F12F18F24F30F4#樓T460204F1

4、0F16F21F26F31F5#樓T560206F12F18F24F30F6#樓T656133F9F15F21F26F31F7#樓T7MC2009F20F31F8#樓T860204F10F16F21F26F31F9#樓T956133F9F15F21F26F31F（1）1#樓塔吊附墻平面部署（2）2#樓塔吊附墻平面部署（3）3#樓塔吊附墻平面部署4）4#塔吊附墻平面部署（5）5#塔吊附墻平面部署（6）6#塔吊附墻平面部署（7）7#塔吊附墻平面部署（8）8#塔吊附墻平面定位圖（9）9#塔吊附墻平面定位圖2、住處塔吊附墻剖面圖（1）1#住處塔吊附墻剖面圖：2）2#住處塔吊附墻剖面圖(3)3#塔吊附墻

5、剖面圖（4）4#住處塔吊附墻剖面圖（5）5#住處塔吊附墻剖面圖6）6#住處塔吊附墻剖面圖7）7#住處塔吊附墻剖面圖8）8#住處塔吊附墻剖面圖9）9#住處塔吊附墻剖面圖四、施工方法1、依照現(xiàn)場實質(zhì)情況制作附著拉桿，附著采用四拉桿的形式，1、2、3#塔吊附著拉桿采用20b槽鋼對扣制作的伸縮拉桿，其他塔吊依照預(yù)埋后實質(zhì)拉桿長度考慮采用方管或格構(gòu)柱，并經(jīng)過計算來確定拉桿大小規(guī)格。伸縮拉桿大樣圖伸縮段加工圖固定端加固圖2、嚴(yán)格檢查預(yù)埋件的地址可否正確、牢固。各樓號塔吊附墻預(yù)埋件預(yù)埋位置見附圖。附著套架固定原則上應(yīng)與預(yù)埋件高度一致，保持在同一水平面上。3、在附著拉桿焊接前對塔機兩個垂直方向進行測量，利用塔

6、機附著拉桿調(diào)整好塔機的垂直度，在保證附著以下的塔機垂直度在2/1000以內(nèi)。4、將拉桿調(diào)治螺栓端部部位與拉桿用鐵板用鐵板或角鐵實行焊接，保證拉桿調(diào)治螺栓地址不再變動。焊縫必定平展、飽滿、密實，無夾渣、氣孔、咬肉等弊端。5、塔吊附墻預(yù)埋鋼板時，塔吊專業(yè)分包單位的技術(shù)人員必定列席指導(dǎo)施工，現(xiàn)場放樣，確定預(yù)埋件的地址，砼澆筑時，也應(yīng)派人到現(xiàn)場確定澆筑過程中預(yù)埋件地址有無跑動，及時校核調(diào)整，為下步安裝附墻桿供應(yīng)條件。6、依照實質(zhì)塔吊地址及附墻最優(yōu)化考慮，塔吊附墻與結(jié)構(gòu)在某些部位存在矛盾，故塔吊附墻與結(jié)構(gòu)挑板有矛盾的地方，結(jié)構(gòu)挑板都需后做。7、附著安裝（1）附著預(yù)埋鋼板厚16，規(guī)格為400600，材質(zhì)為

7、Q235，錨筋：520。將預(yù)埋件按要求預(yù)埋到框架梁合適的地址中。2）在安裝著裝置的塔身橫腹桿周圍，用毛竹或腳手架鋼管扎一個井子架，周圍鋪設(shè)好腳手板，在相同高度樓層的框架梁上設(shè)置安裝好的欄桿絞點。3）利用塔機自己將兩個附著架吊放在井子架周圍，拼成一個框形框柱塔身，用拉桿附著架和梁的絞點連接起來。4）用經(jīng)緯儀邊測量塔身垂直度，邊調(diào)整各拉桿的長短，使塔身附著后，最高點以下的塔身軸線垂直度為相應(yīng)高度的2/1000。五、附著設(shè)計與施工的注意事項錨固裝置附著桿在建筑結(jié)構(gòu)上的固定點要滿足以下原則:1、附著固定點應(yīng)設(shè)置在丁字墻（承重隔墻和外墻交匯點）和外墻轉(zhuǎn)角處，切不可以設(shè)置在輕質(zhì)隔墻與外墻匯交的節(jié)點處；2、

8、對于框架結(jié)構(gòu)，附著點宜部署在湊近柱根部；3、在無外墻轉(zhuǎn)角或承重隔墻可利用的情況下，可以經(jīng)過窗洞使附著桿固定在承重內(nèi)墻上；4、附著固定點應(yīng)布設(shè)在湊近樓板處，以利于傳力和便于安裝。5、附著預(yù)埋鋼板所在梁需附加鋼筋，附加鋼筋大小同所在梁上基層筋，上下各加兩根，通長設(shè)置，附加鋼筋需錨入梁兩端支座端。六、塔吊的附著的安裝1、起重機附著的建筑物其錨固點的受力強度滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿高的部署方式、相互間距和附著距離等，應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。2、裝設(shè)附著框架和附著桿件，應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔身垂直度，并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度贊同偏差為2/1000。3、在附著框架和附著支座布設(shè)時

9、，附著桿傾斜角度不得高出10度。4、附著框架宜設(shè)置在塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固。5、塔身頂升節(jié)高到規(guī)定錨固間距時，應(yīng)及時增設(shè)支建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度，應(yīng)吻合出廠說明書規(guī)定。6、起重機作業(yè)過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應(yīng)馬上停止作業(yè)。故障未消除不得連續(xù)作業(yè)。7、拆卸起重機時，應(yīng)隨著降落塔身的進度拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴(yán)禁在落塔從前先拆錨固裝置。七、安全保證措施1、塔吊附著前，安全部依照方案要求結(jié)合塔吊使用說明書向相關(guān)人員作好安全技術(shù)交底，并形成書面文件。2、全部現(xiàn)場施工人員必定遵照一致指揮，進入施工作業(yè)地域必定戴好安全帽，高空

10、作業(yè)時必定系好安全帶。3、作業(yè)人員必定遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗，并專人負(fù)責(zé)監(jiān)護。4、遇有六級及以上暴風(fēng)時，嚴(yán)禁安裝或拆卸錨固裝置。5、錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)相關(guān)安全操作的規(guī)定。6、各處的銷子連接處，必定使用開中銷，嚴(yán)禁用鐵絲來代替。T1塔吊附著計算塔機安裝地址至建筑物距離高出使用說明規(guī)定，需要增添附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，需要進行附著的計算。主要包括附著桿計算、附著支座計算和錨固環(huán)計算。一.參數(shù)信息塔吊高度:121.00(m)附著塔吊邊長:1.80(m)附著塔吊最大推翻力距:5380.00(kN/

11、m)附著框?qū)挾?2.60(m)輾轉(zhuǎn)扭矩:451.00(kN/m)風(fēng)荷載設(shè)計值:0.96(kN/m)附著桿采用：20b槽鋼附著節(jié)點數(shù):5各層附著高度分別:19.2,36.6,54.0,71.4,88.8(m)附著點1到塔吊的豎向距離:1.42(m)附著點1到塔吊的橫向距離:2.05(m)附著點1到中性線的距離:3.11(m)二.支座力計算塔機依照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依照。附著式塔機的塔身可以視為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算以下:風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)依照以下公式計算其中W0基本風(fēng)壓(kN/m2)，依照建筑

12、結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用：W0=0.60kN/m2；uz風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，依照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用：uz=2.640；us風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us=2.400；z風(fēng)振系數(shù),依照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范結(jié)構(gòu)在Z高度處的風(fēng)振系數(shù)按公式條規(guī)定計算得z=0.70風(fēng)荷載的水平作用力Nw=WkBKs其中Wk風(fēng)荷載水平壓力,Wk=2.661kN/m2塔吊作用寬度,B=1.80mKs迎風(fēng)面積折減系數(shù)，K=0.20s經(jīng)計算獲取風(fēng)荷載的水平作用力q=0.96kN/m風(fēng)荷載實質(zhì)取值q=0.96kN/m塔吊的最大推翻力矩M=5380kN.m計算結(jié)果:Nw=524.154kN三.附著桿內(nèi)力計算塔吊四附

13、著桿件的計算屬于一次超靜定問題,采用結(jié)構(gòu)力學(xué)計算個桿件內(nèi)力:計算簡圖:方法的基本方程：計算過程以下：其中:1p為靜定結(jié)構(gòu)的位移；Ti0為F=1時各桿件的軸向力；Ti為在外力M和P作用下時各桿件的軸向力；li為為各桿件的長度?？紤]到各桿件的資料截面相同，在計算中將彈性模量與截面面積的積EA約去，可以獲?。焊鳁U件的軸向力為：以上的計算過程將從0-360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力：桿1的最大軸向拉力為：314.14kN；桿2的最大軸向拉力為：405.46kN；桿3的最大軸向拉力為：405.46kN；桿4的最大軸向拉力為：314.14kN；桿1的最大軸向壓力為：314.14kN；桿2的

14、最大軸向壓力為：405.46kN；桿3的最大軸向壓力為：405.46kN；桿4的最大軸向壓力為:314.14kN。四.附著桿強度驗算1桿件軸心受拉強度驗算驗算公式:=N/Anf其中N為桿件的最大軸向拉力,取N=405.46kN；為桿件的受拉應(yīng)力；An為桿件的的截面面積，本工程采用的是20b槽鋼,查表可知；An=3283.00mm經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力=405.461000/3283.00=123.50N/mm2。最大拉應(yīng)力不大于拉桿的贊同拉應(yīng)力2滿足要求!215N/mm,2桿件軸心受壓強度驗算驗算公式:=N/Anf其中為桿件的受壓應(yīng)力；為桿件的軸向壓力,桿1:取N=314.14kN；桿2:

15、取N=405.46kN；桿3:取N=405.46kN；桿4:取N=314.14kN；n為桿件的的截面面積，本工程采用的是20b槽鋼,查表可知2；An=3283.00mm為桿件的受壓牢固系數(shù),是依照桿1:取=0.812,桿2:取=0.929,查表計算得,桿3:取=0.929,桿4:取=0.812；=32.641,桿件長細(xì)比桿4:取=59.064。,桿1:取=59.064,桿2:取=32.641,桿3:取經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力2。=133.00N/mm最大壓應(yīng)力不大于拉桿的贊同壓應(yīng)力215N/mm,滿足要求!.焊縫強度計算附著桿若是采用焊接方式加長，對接焊縫強度計算公式以下:ltf其中N為附著

16、桿的最大拉力或壓力，N=405.463kN；w為附著桿的周長，取682.00mm；為焊縫厚度，t=9.00mm；t或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185N/mm2；經(jīng)過焊縫強度=405463.21/(682.009.00)=66.06N/mm對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求!2。T2塔吊附著計算塔機安裝地址至建筑物距離高出使用說明規(guī)定，需要增添附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，需要進行附著的計算。主要包括附著桿計算、附著支座計算和錨固環(huán)計算。一.參數(shù)信息塔吊高度:127.00(m)附著塔吊邊長:1.80(m)附著塔吊最大推翻力距:5380.00(kN/m)附著框?qū)挾?2.4

17、0(m)輾轉(zhuǎn)扭矩:451.00(kN/m)風(fēng)荷載設(shè)計值:0.10(kN/m)附著桿采用：20b槽鋼附著節(jié)點數(shù):5各層附著高度分別:22.1,39.5,56.9,74.3,91.7(m)附著點1到塔吊的豎向距離:2.24(m)附著點1到塔吊的橫向距離:2.25(m)附著點1到中性線的距離:3.64(m)附著點2到塔吊的豎向距離:4.39(m)附著點2到塔吊的橫向距離:3.50(m)附著點2到中性線的距離二.支座力計算:4.60(m)塔機依照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依照。附著式塔機的塔身可以視為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，

18、其內(nèi)力及支座反力計算以下:風(fēng)荷載取值q=0.10kN/m塔吊的最大推翻力矩M=5380kN.m計算結(jié)果:Nw=500.872kN三.附著桿內(nèi)力計算塔吊四附著桿件的計算屬于一次超靜定問題,采用結(jié)構(gòu)力學(xué)計算個桿件內(nèi)力:計算簡圖:方法的基本方程：計算過程以下：其中:1p為靜定結(jié)構(gòu)的位移；Ti0為F=1時各桿件的軸向力；Ti為在外力M和P作用下時各桿件的軸向力；li為為各桿件的長度。考慮到各桿件的資料截面相同，在計算中將彈性模量與截面面積的積EA約去，可以獲取：各桿件的軸向力為：（一）附點1以上的計算過程將從0-360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力：桿1的最大軸向拉力為：275kN；桿2的

19、最大軸向拉力為：492.36kN；桿3的最大軸向拉力為：492.36kN；桿4的最大軸向拉力為：275kN；桿1的最大軸向壓力為：275.00kN；桿2的最大軸向壓力為：492.36kN；桿3的最大軸向壓力為：492.36kN；桿4的最大軸向壓力為:275.00kN。（二）附點2以上的計算過程將從0-360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力：桿1的最大軸向拉力為：296.77kN；桿2的最大軸向拉力為：569.97kN；桿3的最大軸向拉力為：569.97kN；桿4的最大軸向拉力為：296.77kN；桿1的最大軸向壓力為：296.77kN；桿2的最大軸向壓力為：569.97kN；桿3的最

20、大軸向壓力為：569.97kN；桿4的最大軸向壓力為:296.77kN。.附著桿強度驗算（一）1桿件軸心受拉強度驗算驗算公式:=N/Anf其中N為桿件的最大軸向拉力,取N=492.36kN；為桿件的受拉應(yīng)力；An為桿件的的截面面積，本工程采用的是20b槽鋼,查表可知n2A=3283.00mm；經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力=492.361000/3283.00=149.97N/mm2。2最大拉應(yīng)力不大于拉桿的贊同拉應(yīng)力滿足要求!215N/mm,2桿件軸心受壓強度驗算驗算公式:=N/Anf其中為桿件的受壓應(yīng)力；為桿件的軸向壓力,桿1:取N=275.00kN；桿2:取N=492.36kN；桿3:取N=

21、492.36kN；桿4:取N=275.00kN；n為桿件的的截面面積，本工程采用的是20b槽鋼,查表可知2；An=3283.00mm桿1:取為桿件的受壓牢固系數(shù)=0.768,桿2:取=0.895,是依照桿3:取查表計算得,=0.895,桿4:取=0.768桿件長細(xì)比,桿1:取=67.497,桿2:取=41.557,桿3:取=41.557,桿4:取=67.497。經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力2。=167.62N/mm最大壓應(yīng)力不大于拉桿的贊同壓應(yīng)力215N/mm,滿足要求!（二）1桿件軸心受拉強度驗算驗算公式:=N/Anf其中N為桿件的最大軸向拉力,取N=569.97kN；為桿件的受拉應(yīng)力；An為

22、桿件的的截面面積，本工程采用的是20b槽鋼,查表可知2An=3283.00mm；經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力=569.971000/3283.00=173.61N/mm2。2最大拉應(yīng)力不大于拉桿的贊同拉應(yīng)力滿足要求!215N/mm,2桿件軸心受壓強度驗算驗算公式:=N/A2f其中為桿件的受壓應(yīng)力；為桿件的軸向壓力,桿1:取N=296.77kN；桿2:取N=569.97kN；桿3:取N=569.97kN；桿4:取N=296.77kN；An為桿件的的截面面積，本工程采用的是20b槽鋼,查表可知22An6566mm2An=3283.00mm；槽鋼對扣面積為A2為桿件的受壓牢固系數(shù),是依照查表計算得,桿

23、1:取=0.562,桿2:取=0.732,桿3:取=0.732,桿4:取=0.562；桿件長細(xì)比,桿1:取=99.987,桿2:取=73.488,桿3:取=73.488,桿4:取=99.987。經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力2=118.59N/mm。2最大壓應(yīng)力不大于拉桿的贊同壓應(yīng)力215N/mm,滿足要求!五.焊縫強度計算（一）附著桿若是采用焊接方式加長，對接焊縫強度計算公式以下:其中N為附著桿的最大拉力或壓力，N=492.360kN；lw為附著桿的周長，取682.00mm；t為焊縫厚度，t=9.00mm；ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185N/mm2；經(jīng)過焊縫強度=492360.00

24、/(682.009.00)=80.22N/mm2。對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求!（二）附著桿若是采用焊接方式加長，對接焊縫強度計算公式以下:其中N為附著桿的最大拉力或壓力，N=569.970kN；lw為附著桿的周長，取682.00mm；t為焊縫厚度，t=9.00mm；ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185N/mm2；經(jīng)過焊縫強度=569970.00/(682.009.00)=92.86N/mm2。對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求!T3塔吊附著計算塔機安裝地址至建筑物距離高出使用說明規(guī)定，需要增添附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，需要進行附著的計算。主要包括附著桿

25、計算、附著支座計算和錨固環(huán)計算。一.參數(shù)信息塔吊高度:121.00(m)吊最大推翻力距:5380.00(kN/m)附著框?qū)挾?2.60(m)附著塔吊邊長:1.80(m)輾轉(zhuǎn)扭矩:451.00(kN/m)附著塔風(fēng)荷載設(shè)計值:0.96(kN/m)附著桿采用：20b槽鋼附著節(jié)點數(shù):5各層附著高度分別:19.2,36.6,54.0,71.4,88.8(m)附著點1到塔吊的豎向距離:2.21(m)附著點1到塔吊的橫向距離:2.01(m)附著點1到中性線的距離二.支座力計算:3.11(m)塔機依照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依照。附著

26、式塔機的塔身可以視為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算如下:風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)依照以下公式計算其中W0基本風(fēng)壓(kN/m2)，依照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的0規(guī)定采用：W=2；0.60kN/muz風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，依照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GBJ9)的規(guī)定采用：uuz=2.640；s風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us=2.400；z風(fēng)振系數(shù),依照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范結(jié)構(gòu)在Z高度處的z風(fēng)振系數(shù)按公式條規(guī)定計算得=0.70風(fēng)荷載的水平作用力Nwks=WBK其中Wk風(fēng)荷載水平壓力,Wk=2.661kN/m2B塔吊作用寬度,B=1.80mKs迎風(fēng)面積折減系數(shù)，Ks=0.20經(jīng)計算獲取風(fēng)荷載的水平作用力q=0

27、.96kN/m風(fēng)荷載實質(zhì)取值q=0.96kN/m塔吊的最大推翻力矩M=5380kN.m計算結(jié)果:Nw=524.154kN三.附著桿內(nèi)力計算塔吊四附著桿件的計算屬于一次超靜定問題,采用結(jié)構(gòu)力學(xué)計算個桿件內(nèi)力:計算簡圖:方法的基本方程：計算過程以下：其中:1p為靜定結(jié)構(gòu)的位移；TTli0為F=1時各桿件的軸向力；i為在外力M和P作用下時各桿件的軸向力；i為為各桿件的長度?？紤]到各桿件的資料截面相同，在計算中將彈性模量與截面面積的積EA約去，可以獲取：各桿件的軸向力為：以上的計算過程將從0-360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力：桿1的最大軸向拉力為：280.11kN；桿2的最大軸向拉力為

28、：507.63kN；桿3的最大軸向拉力為：507.63kN；桿4的最大軸向拉力為：280.11kN；桿1的最大軸向壓力為：280.11kN；桿2的最大軸向壓力為：507.63kN；桿3的最大軸向壓力為：507.63kN；桿4的最大軸向壓力為:280.11kN。四.附著桿強度驗算1桿件軸心受拉強度驗算驗算公式:=N/Anf其中N為桿件的最大軸向拉力,取N=507.63kN；為桿件的受拉應(yīng)力；An為桿件的的截面面積，本工程采用的是20b槽鋼,查表可知2An=3283.00mm；經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力=507.631000/3283.00=154.62N/mm2。2最大拉應(yīng)力不大于拉桿的贊同拉應(yīng)

29、力滿足要求!215N/mm,桿件軸心受壓強度驗算驗算公式:=N/Anf其中為桿件的受壓應(yīng)力；為桿件的軸向壓力,桿1:取N=280.11kN；桿2:取N=507.63kN；桿3:取N=507.63kN；桿4:取N=280.11kN；n為桿件的的截面面積，本工程采用的是20b槽鋼,查表可知2；An=3283.00mm為桿件的受壓牢固系數(shù),是依照查表計算得,桿1:取=0.762,桿2:取=0.903,桿3:取=0.903,桿4:取=0.762；桿件長細(xì)比,桿1:取=68.234,桿2:取=39.101,桿3:取=39.101,桿4:取=68.234。經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力2。=171.29N/m

30、m最大壓應(yīng)力不大于拉桿的贊同壓應(yīng)力2215N/mm,!.焊縫強度計算附著桿若是采用焊接方式加長，對接焊縫強度計算公式以下:ltf其中N為附著桿的最大拉力或壓力，N=507.630kN；w為附著桿的周長，取682.00mm；為焊縫厚度，t=9.00mm；t或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185N/mm2；經(jīng)過焊縫強度=507630.00/(682.009.00)=82.70N/mm對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求!2。T4塔吊附著計算塔機安裝地址至建筑物距離高出使用說明規(guī)定，需要增添附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，需要進行附著的計算。主要包括附著桿計算、附著支座計算和錨固環(huán)

31、計算。一.參數(shù)信息塔吊高度:121.00(m)吊最大推翻力距:2655.00(kN/m)附著框?qū)挾?2.02(m)附著塔吊邊長:1.60(m)輾轉(zhuǎn)扭矩:170.00(kN/m)附著塔風(fēng)荷載設(shè)計值:0.10(kN/m)附著桿采用格構(gòu)式：角鋼+角鋼綴條層附著高度分別:13.8,31.2,48.6,63.1,77.6,92.1(m)附著點1到塔吊的豎向距離:5.20(m)附著節(jié)點數(shù):6各附著點1到塔吊的橫向距離:5.20(m)附著點1到中性線的距離二.支座力計算:6.00(m)塔機依照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依照。附著式塔機

32、的塔身可以視為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算如下:風(fēng)荷載取值q=0.10kN/m塔吊的最大推翻力矩M=2655kN.m計算結(jié)果:Nw=297.221kN三.附著桿內(nèi)力計算塔吊四附著桿件的計算屬于一次超靜定問題,采用結(jié)構(gòu)力學(xué)計算個桿件內(nèi)力:計算簡圖:方法的基本方程：計算過程以下：其中:1p為靜定結(jié)構(gòu)的位移；TTli0為F=1時各桿件的軸向力；i為在外力M和P作用下時各桿件的軸向力；i為為各桿件的長度。考慮到各桿件的資料截面相同，在計算中將彈性模量與截面面積的積EA約去，可以獲?。焊鳁U件的軸向力為：以上的計算過程將從0-360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力：桿1的最大

33、軸向拉力為：160.56kN；桿2的最大軸向拉力為：267.67kN；桿3的最大軸向拉力為：267.67kN；桿4的最大軸向拉力為：160.56kN；桿1的最大軸向壓力為：160.56kN；桿2的最大軸向壓力為：267.67kN；桿3的最大軸向壓力為：267.67kN；桿4的最大軸向壓力為:160.56kN。四.附著桿強度驗算1桿件軸心受拉強度驗算驗算公式:=N/Anf其中N為桿件的最大軸向拉力,取N=267.67kN；為桿件的受拉應(yīng)力；An為桿件的的截面面積2,An=1921.20mm；經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力=267.671000/1921.20=139.32N/mm2。最大拉應(yīng)力不大于

34、拉桿的贊同拉應(yīng)力215N/mm,滿足要求!桿件軸心受壓強度驗算驗算公式:=N/Anf其中為桿件的受壓應(yīng)力；為桿件的軸向壓力,桿1:取N=160.56kN；桿2:取N=267.67kN；桿3:取N=267.67kN；桿4:取N=160.56kN；An為桿件的的截面面積2,An=1921.20mm；為桿件的受壓牢固系數(shù),是依照桿1:取=0.661,桿2:取=0.751,查表計算得,桿3:取=0.751,桿4:取=0.661；桿件長細(xì)比,桿1:取=84.545,桿2:取=70.373,桿3:取=70.373,桿4:取=84.545。經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力2=185.52N/mm。最大壓應(yīng)力不大于

35、拉桿的贊同壓應(yīng)力2215N/mm,滿足要求!.焊縫強度計算附著桿若是采用焊接方式加長，對接焊縫強度計算公式以下:其中N為附著桿單根主肢最大拉力或壓力，N=267.670/4=66.918kN；lw為附著桿的周長，取207.28mm；t為焊縫厚度，t=5.00mm；185N/mm2；ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取經(jīng)過焊縫強度=66917.50/(207.285.00)=64.57N/mm2。對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求!T5塔吊附著計算塔機安裝地址至建筑物距離高出使用說明規(guī)定，需要增添附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，需要進行附著的計算。主要包括附著桿計算、附著支座

36、計算和錨固環(huán)計算。一.參數(shù)信息塔吊高度:115.50(m)吊最大推翻力距:2655.00(kN/m)附著框?qū)挾?2.02(m)附著塔吊邊長:1.60(m)輾轉(zhuǎn)扭矩:170.00(kN/m)附著塔風(fēng)荷載設(shè)計值:0.10(kN/m)附著桿采用格構(gòu)式：角鋼+角鋼綴條層附著高度分別:13.8,16.7,34.1,51.5,68.9(m)附著點1到塔吊的豎向距離:6.38(m)附著節(jié)點數(shù):5各附著點1到塔吊的橫向距離:6.80(m)附著點1到中性線的距離二.支座力計算:7.00(m)塔機依照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依照。附著式塔

37、機的塔身可以視為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算如下:風(fēng)荷載取值q=0.10kN/m塔吊的最大推翻力矩M=2655kN.m計算結(jié)果:Nw=254.227kN三.附著桿內(nèi)力計算塔吊四附著桿件的計算屬于一次超靜定問題,采用結(jié)構(gòu)力學(xué)計算個桿件內(nèi)力:計算簡圖:方法的基本方程：計算過程以下：其中:1p為靜定結(jié)構(gòu)的位移；TTli0為F=1時各桿件的軸向力；i為在外力M和P作用下時各桿件的軸向力；i為為各桿件的長度?？紤]到各桿件的資料截面相同，在計算中將彈性模量與截面面積的積EA約去，可以獲?。焊鳁U件的軸向力為：以上的計算過程將從0-360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力：桿1的最

38、大軸向拉力為：182.47kN；桿2的最大軸向拉力為：193.28kN；桿3的最大軸向拉力為：193.28kN；桿4的最大軸向拉力為：182.47kN；桿1的最大軸向壓力為：182.47kN；桿2的最大軸向壓力為：193.28kN；桿3的最大軸向壓力為：193.28kN；桿4的最大軸向壓力為:182.47kN。四.附著桿強度驗算1桿件軸心受拉強度驗算驗算公式:=N/Anf其中N為桿件的最大軸向拉力,取N=193.28kN；為桿件的受拉應(yīng)力；An為桿件的的截面面積2,An=1921.20mm；經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力=193.281000/1921.20=100.60N/mm2。最大拉應(yīng)力不大

39、于拉桿的贊同拉應(yīng)力215N/mm,滿足要求!桿件軸心受壓強度驗算驗算公式:=N/Anf其中為桿件的受壓應(yīng)力；為桿件的軸向壓力,桿1:取N=182.47kN；桿2:取N=193.28kN；桿3:取N=193.28kN；桿4:取N=182.47kN；An為桿件的的截面面積2,An=1921.20mm；為桿件的受壓牢固系數(shù),是依照桿1:取=0.543,桿2:取=0.634,查表計算得,桿3:取=0.634,桿4:取=0.543；桿件長細(xì)比,桿1:取=102.182,桿2:取=88.478,桿3:取=88.478,桿4:取=102.182。經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力2=175.04N/mm。最大壓應(yīng)力

40、不大于拉桿的贊同壓應(yīng)力2215N/mm,滿足要求!.焊縫強度計算附著桿若是采用焊接方式加長，對接焊縫強度計算公式以下:其中N為附著桿單根主肢最大拉力或壓力，N=193.280/4=48.320kN；lw為附著桿的周長，取207.28mm；t為焊縫厚度，t=5.00mm；185N/mm2；ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取經(jīng)過焊縫強度=48320.00/(207.285.00)=46.62N/mm2。對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求!T6塔吊附著計算塔機安裝地址至建筑物距離高出使用說明規(guī)定，需要增添附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，需要進行附著的計算。主要包括附著桿計算、附

41、著支座計算和錨固環(huán)計算。一.參數(shù)信息塔吊高度:120.40(m)吊最大推翻力距:1766.00(kN/m)附著框?qū)挾?1.87(m)附著塔吊邊長:1.60(m)輾轉(zhuǎn)扭矩:300.00(kN/m)附著塔風(fēng)荷載設(shè)計值:0.10(kN/m)附著桿采用格構(gòu)式：角鋼+角鋼綴條層附著高度分別:14.8,32.2,49.6,67.0,81.5,96.0(m)附著點1到塔吊的豎向距離:2.95(m)附著節(jié)點數(shù):6各附著點1到塔吊的橫向距離:2.90(m)附著點1到中性線的距離二.支座力計算:3.70(m)塔機依照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計或校核附著桿截面

42、的依照。附著式塔機的塔身可以視為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算以下:風(fēng)荷載取值q=0.10kN/m塔吊的最大推翻力矩M=1766kN.m計算結(jié)果:Nw=196.301kN三.附著桿內(nèi)力計算塔吊四附著桿件的計算屬于一次超靜定問題,采用結(jié)構(gòu)力學(xué)計算個桿件內(nèi)力:計算簡圖:方法的基本方程：計算過程以下：其中:1p為靜定結(jié)構(gòu)的位移；Ti0為F=1時各桿件的軸向力；Ti為在外力M和P作用下時各桿件的軸向力；li為為各桿件的長度?？紤]到各桿件的資料截面相同，在計算中將彈性模量與截面面積的積EA約去，可以獲?。焊鳁U件的軸向力為：以上的計算過程將從0-360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力，最大

43、軸拉力：桿1的最大軸向拉力為：181.73kN；桿2的最大軸向拉力為：238.4kN；桿3的最大軸向拉力為：238.4kN；桿4的最大軸向拉力為：181.73kN；桿1的最大軸向壓力為：181.73kN；桿2的最大軸向壓力為：238.40kN；桿3的最大軸向壓力為：238.40kN；桿4的最大軸向壓力為:181.73kN。四.附著桿強度驗算1桿件軸心受拉強度驗算驗算公式:=N/Anf其中N為桿件的最大軸向拉力,取N=238.40kN；為桿件的受拉應(yīng)力；An為桿件的的截面面積2,An=1921.20mm；經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力=238.401000/1921.20=124.09N/mm2。2

44、滿足要求!最大拉應(yīng)力不大于拉桿的贊同拉應(yīng)力215N/mm,桿件軸心受壓強度驗算驗算公式:=N/Anf其中為桿件的受壓應(yīng)力；為桿件的軸向壓力,桿1:取N=181.73kN；桿2:取N=238.40kN；桿3:取N=238.40kN；桿4:取N=181.73kN；An,An2為桿件的的截面面積=1921.20mm；為桿件的受壓牢固系數(shù),是依照查表計算得,桿1:取=0.836,桿2:取=0.895,桿3:取=0.895,桿4:取=0.836；桿件長細(xì)比,桿1:取=54.670,桿2:取=41.440,桿3:取=41.440,桿4:取=54.670。經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力2。=138.69N/mm

45、最大壓應(yīng)力不大于拉桿的贊同壓應(yīng)力2215N/mm,!.焊縫強度計算附著桿若是采用焊接方式加長，對接焊縫強度計算公式以下:其中N為附著桿單根主肢最大拉力或壓力，N=238.400/4=59.600kN；l為附著桿的周長，取207.28mm；wt為焊縫厚度，t=5.00mm；185N/mm2；ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取經(jīng)過焊縫強度=59600.00/(207.285.00)=57.51N/mm2。對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求!T7塔吊附著計算塔機安裝地址至建筑物距離高出使用說明規(guī)定，需要增添附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，需要進行附著的計算。主要包括附著桿計算、

46、附著支座計算和錨固環(huán)計算。一.參數(shù)信息塔吊高度:123.00(m)附著塔吊邊長:2.00(m)附著塔吊最大推翻力距:4055.00(kN/m)附著框?qū)挾?2.33(m)輾轉(zhuǎn)扭矩:177.00(kN/m)風(fēng)荷載設(shè)計值:0.10(kN/m)附著桿采用格構(gòu)式：角鋼著高度分別:29.3,61.2,93.1(m)附著點1到塔吊的豎向距離+角鋼綴條:5.80(m)附著節(jié)點數(shù):3附著點1到塔吊的橫向距各層附離:5.00(m)附著點1到中性線的距離二.支座力計算:6.00(m)塔機依照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依照。附著式塔機的塔身可以

47、視為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算以下:風(fēng)荷載取值q=0.10kN/m塔吊的最大推翻力矩M=4055kN.m計算結(jié)果:Nw=204.536kN三.附著桿內(nèi)力計算塔吊四附著桿件的計算屬于一次超靜定問題,采用結(jié)構(gòu)力學(xué)計算個桿件內(nèi)力:計算簡圖:方法的基本方程：計算過程以下：其中:1p為靜定結(jié)構(gòu)的位移；Ti0為F=1時各桿件的軸向力；Ti為在外力M和P作用下時各桿件的軸向力；li為為各桿件的長度?？紤]到各桿件的資料截面相同，在計算中將彈性模量與截面面積的積EA約去，可以獲取：各桿件的軸向力為：以上的計算過程將從0-360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力：桿1的最大軸向拉力為

48、：120.89kN；桿2的最大軸向拉力為：218.58kN；桿3的最大軸向拉力為：218.58kN；桿4的最大軸向拉力為：120.89kN；桿1的最大軸向壓力為：120.89kN；桿2的最大軸向壓力為：218.58kN；桿3的最大軸向壓力為：218.58kN；桿4的最大軸向壓力為:120.89kN。四.附著桿強度驗算1桿件軸心受拉強度驗算驗算公式:=N/Anf其中N為桿件的最大軸向拉力,取N=218.58kN；為桿件的受拉應(yīng)力；An,An2為桿件的的截面面積=1921.20mm；經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力=218.581000/1921.20=113.77N/mm2。最大拉應(yīng)力不大于拉桿的贊同

49、拉應(yīng)力2滿足要求!215N/mm,2桿件軸心受壓強度驗算驗算公式:n=N/Af其中為桿件的受壓應(yīng)力；為桿件的軸向壓力,桿1:取N=120.89kN；桿2:取N=218.58kN；桿3:取N=218.58kN；桿4:取N=120.89kN；A2n為桿件的的截面面積,An=1921.20mm；為桿件的受壓牢固系數(shù),是依照查表計算得,桿1:取=0.621,桿2:取=0.732,桿3:取=0.732,桿4:取=0.621；桿件長細(xì)比,桿1:取=90.508,桿2:取=73.153,桿3:取=73.153,桿4:取=90.508。經(jīng)計算，桿件的最大受壓應(yīng)力2=155.41N/mm。2最大壓應(yīng)力不大于拉桿

50、的贊同壓應(yīng)力215N/mm,滿足要求!五.焊縫強度計算附著桿若是采用焊接方式加長，對接焊縫強度計算公式以下:l其中N為附著桿單根主肢最大拉力或壓力，N=218.581/4=54.645kN；為附著桿的周長，取207.28mm；wt為焊縫厚度，t=5.00mm；ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強度，取185N/mm2；經(jīng)過焊縫強度=54645.21/(207.285.00)=52.73N/mm2。對接焊縫的抗拉或抗壓強度計算滿足要求!T8塔吊附著計算塔機安裝地址至建筑物距離高出使用說明規(guī)定，需要增添附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時，需要進行附著的計算。主要包括附著桿計算、附著支座計算

51、和錨固環(huán)計算。一.參數(shù)信息塔吊高度:126.50(m)附著塔吊邊長:1.60(m)附著塔吊最大推翻力距:2655.00(kN/m)附著框?qū)挾?2.02(m)輾轉(zhuǎn)扭矩:170.00(kN/m)風(fēng)荷載設(shè)計值:0.10(kN/m)附著桿采用格構(gòu)式：角鋼+角鋼綴條著高度分別:17.7,35.1,52.5,67.0,81.5,96.0(m)附著點1到塔吊的豎向距離:3.40(m)附著節(jié)點數(shù):6附著點1到塔吊的橫向距各層附離:3.45(m)附著點1到中性線的距離二.支座力計算:4.25(m)塔機依照說明書與建筑物附著時，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計或校核附著桿截面的依照。附

52、著式塔機的塔身可以視為一個帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計算以下:風(fēng)荷載取值q=0.10kN/m塔吊的最大推翻力矩M=2655kN.m計算結(jié)果:Nw=297.746kN三.附著桿內(nèi)力計算塔吊四附著桿件的計算屬于一次超靜定問題,采用結(jié)構(gòu)力學(xué)計算個桿件內(nèi)力:計算簡圖:方法的基本方程：計算過程以下：其中:1p為靜定結(jié)構(gòu)的位移；Ti0為F=1時各桿件的軸向力；Ti為在外力M和P作用下時各桿件的軸向力；li為為各桿件的長度?？紤]到各桿件的資料截面相同，在計算中將彈性模量與截面面積的積EA約去，可以獲?。焊鳁U件的軸向力為：以上的計算過程將從0-360度循環(huán)，解得每桿件的最大軸壓力，最大軸拉力：桿

53、1的最大軸向拉力為：158.86kN；桿2的最大軸向拉力為：263.74kN；桿3的最大軸向拉力為：263.74kN；桿4的最大軸向拉力為：158.86kN；桿1的最大軸向壓力為：158.86kN；桿2的最大軸向壓力為：263.74kN；桿3的最大軸向壓力為：263.74kN；桿4的最大軸向壓力為:158.86kN。四.附著桿強度驗算1桿件軸心受拉強度驗算驗算公式:=N/Afn其中N為桿件的最大軸向拉力,取N=263.74kN；為桿件的受拉應(yīng)力；An為桿件的的截面面積2,An=1921.20mm；經(jīng)計算，桿件的最大受拉應(yīng)力=263.741000/1921.20=137.28N/mm2。2滿足要求!最大拉應(yīng)力不大于拉桿的贊同拉應(yīng)力215N/mm,桿件軸心受壓強度驗算驗算公式:=N/Anf其中為桿件的受壓應(yīng)力；為桿件的軸向壓力,桿1:取N=158.86kN；桿2:取N=263.74kN；桿3:取N=263.74kN；桿4:取N=158.86kN；2An為桿件的的截面面積,An=1921.20mm；為桿件的受壓牢固系數(shù),是依照查表計算得,桿1:取=0.801,桿2:取=0.869,桿3:取=0.869,桿4:取=0.801；桿件長細(xì)比,桿1:取=61.904,桿