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文檔簡介
1、 云南科技股份有限公司異地技術(shù)改造工程施工組織設(shè)計(jì) 中國建設(shè)有限公司 Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.一 、工 程 概 況. 工程簡介、建設(shè)單位:云南科技股份有限公司 、項(xiàng)目名稱稱:云南南科技股股份有限限公司異異地技術(shù)術(shù)改造工工程、設(shè)計(jì)單位位:設(shè)計(jì)計(jì)研究院院主要工作作內(nèi)容、工程范圍圍:機(jī)電電安裝、凈凈化安裝裝、弱電電系統(tǒng)、消消防系統(tǒng)統(tǒng)、室外外管網(wǎng)工程特點(diǎn)點(diǎn)和難點(diǎn)點(diǎn)特點(diǎn): 本本次安裝裝工程專專業(yè)多;設(shè)備、管管線工程程量大,工工藝管道道施工的的質(zhì)量檔檔次高且且種類多多;管線線復(fù)雜密密布;工工程
2、局部部有較高高凈化要要求,施施工環(huán)境境的污染染控制尤尤為重要要;因特特殊專業(yè)業(yè)需要,會(huì)會(huì)出現(xiàn)多多工種交交叉施工工、工期期緊的局局面。難點(diǎn): 為為了達(dá)到到工期要要求,將將組織各各工種的的交叉施施工、確確定最佳佳作業(yè)順順序、制制訂完善善搶工措措施,成成為本工工程的難難點(diǎn)。項(xiàng)目管理理目標(biāo)工期目標(biāo): 日日歷日質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):合格。安全、文明明目標(biāo):確保零零事故,爭爭創(chuàng)文明明工地。根據(jù)上述工工程的特特點(diǎn)和難難點(diǎn),我我公司將將繼續(xù)利利用大型型凈化廠廠房工程程施工的的成熟經(jīng)經(jīng)驗(yàn)和管管理辦法法,以飽飽滿的精精神、求求實(shí)的工工作作風(fēng)風(fēng)、創(chuàng)一一流的施施工質(zhì)量量、一流流的工程程速度,確確保一次次通過調(diào)調(diào)試驗(yàn)收收,圓滿滿完
3、成工工程的承承包建設(shè)設(shè)任務(wù)。二、施工協(xié)協(xié)調(diào)與配配合 . 施施工組織織部署 . 組織織水電、通通風(fēng)、設(shè)設(shè)備安裝裝及裝飾飾工程的的配合施施工,并并協(xié)調(diào)業(yè)業(yè)主指定定的個(gè)別別分包單單位的施施工。 . 整體體工程分分內(nèi)裝、暖暖通、電電氣、給給排水工工期,工工藝管道道施工期期,設(shè)備備調(diào)試施施工期。通通過平衡衡協(xié)調(diào)及及調(diào)度,緊緊密地組組成一體體。 . 組織織計(jì)劃施施工的內(nèi)內(nèi)容有水水電、空空調(diào)、凈凈化裝修修、消防防、弱電電、工藝藝管道、調(diào)調(diào)試、設(shè)設(shè)備安裝裝等工程程。 . 為確確??偣すて冢醯蹴斠陨仙霞翱照{(diào)調(diào)機(jī)房應(yīng)應(yīng)優(yōu)先施施工。 . 各供供貨單位位(含業(yè)業(yè)主指定定的個(gè)別別分包單單位)無無條件服服從施工工總計(jì)劃
4、劃。. 與監(jiān)監(jiān)理師工工作的協(xié)協(xié)調(diào) . 在施施工全過過程中,嚴(yán)嚴(yán)格按發(fā)發(fā)包方及及監(jiān)理師師對(duì)施工工單位的的管理。在在 “自檢”和專檢檢的基礎(chǔ)礎(chǔ)上,接接受監(jiān)理理師的驗(yàn)驗(yàn)收和檢檢查,并并按監(jiān)理理要求予予以整改改。 . 貫徹徹業(yè)已建建立的質(zhì)質(zhì)量控制制、檢查查、管理理制度,并并據(jù)此對(duì)對(duì)各供貨貨單位予予以檢控控,確保保產(chǎn)品達(dá)達(dá)到優(yōu)良良。對(duì)整整個(gè)工程程產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量負(fù)有有最終責(zé)責(zé)任,任任何供貨貨單位的的工作失失職,失失誤均視視為本公公司的失失誤。 . 工程程使用的的成品、半半成品、設(shè)設(shè)備、材材料、器器具均主主動(dòng)向監(jiān)監(jiān)理師提提交產(chǎn)品品合格證證或質(zhì)保保書。 . 按部部位或分分項(xiàng)、工工序檢驗(yàn)驗(yàn)的質(zhì)量量,嚴(yán)格格執(zhí)行“上道
5、工工序不合合格,下下道工序序不施工工”的準(zhǔn)則則。對(duì)可可能出現(xiàn)現(xiàn)工作意意見不一一的情況況,遵循循“先執(zhí)行行監(jiān)理指指導(dǎo)后與與磋商統(tǒng)統(tǒng)一”的原則則。. 與供供貨單位位間的協(xié)協(xié)調(diào) . 會(huì)同同發(fā)包方方(發(fā)包包方代表表)對(duì)擬擬選定的的供貨單單位予以以考察,并并采用競競爭錄用用方法,使使所選擇擇的供貨貨單位無無論是資資質(zhì)、管管理、經(jīng)經(jīng)驗(yàn)上符符合工程程要求; . 責(zé)成成供貨單單位所選選用的設(shè)設(shè)備、材材料必須須在事前前征得發(fā)發(fā)包方代代表和總總承包的的審定,嚴(yán)嚴(yán)禁擅自自代用材材料和使使用劣質(zhì)質(zhì)材料; . 責(zé)成成各供貨貨單位嚴(yán)嚴(yán)格按施施工總進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃編制“實(shí)施進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃”和“施工組組織設(shè)計(jì)計(jì)”,建立立質(zhì)保體體系
6、,確確保施工工總進(jìn)度度計(jì)劃所所規(guī)定的的總目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn); . 各供供貨單位位嚴(yán)格按按照總承承包制定定的總平平面布置置圖“按圖就就位”,且按按總承包包制定的的現(xiàn)場標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化施施工的文文明管理理規(guī)定,做做好施工工現(xiàn)場的的標(biāo)準(zhǔn)化化工作; . 與供供貨單位位的合同同,嚴(yán)格格以合同同之條款款來檢查查落實(shí)供供貨單位位的責(zé)任任、義務(wù)務(wù)。任何何供貨單單位的失失誤,均均應(yīng)視作作總承包包的工作作失誤; . 本公公司將以以各個(gè)指指令,組組織指揮揮個(gè)別分分包施工工單位科科學(xué)合理理地進(jìn)行行作業(yè)生生產(chǎn),協(xié)協(xié)調(diào)施工工中所產(chǎn)產(chǎn)生的各各類矛盾盾,以合合同中明明確的責(zé)責(zé)任,來來追究貽貽誤方的的失責(zé),盡盡可能地地減少施施工中出出現(xiàn)的
7、責(zé)責(zé)任模糊糊和推諉諉扯皮現(xiàn)現(xiàn)象而貽貽誤工程程或造成成經(jīng)濟(jì)損損失。 . 總承承包應(yīng)不不斷加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)個(gè)別別分包施施工單位位的教育育,提請(qǐng)請(qǐng)分包單單位增強(qiáng)強(qiáng)員工對(duì)對(duì)產(chǎn)品的的保護(hù),做做到上道道工序?qū)?duì)下道工工序負(fù)責(zé)責(zé),完工工產(chǎn)品對(duì)對(duì)發(fā)包方方負(fù)責(zé),使使產(chǎn)品不不污、不不損。. 協(xié)協(xié)調(diào)方式式 . 按總總進(jìn)度計(jì)計(jì)劃制定定的控制制節(jié)點(diǎn),組組織協(xié)調(diào)調(diào)工作會(huì)會(huì)議,檢檢查本節(jié)節(jié)點(diǎn)實(shí)施施的情況況,制訂訂、修正正、調(diào)整整下一個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)的的實(shí)施要要求。 . 由總總承包的的項(xiàng)目管管理部經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)責(zé)主持施施工協(xié)調(diào)調(diào)會(huì),一一般情況況下,以以周為單單位進(jìn)行行協(xié)調(diào)。 . 總承承包將會(huì)會(huì)同發(fā)包包方代表表定期或或不定期期地組織織對(duì)工程程節(jié)點(diǎn)
8、、工工程質(zhì)量量、現(xiàn)場場 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化、安安全生產(chǎn)產(chǎn)、計(jì)量量狀況、工工程技術(shù)術(shù)資料、原原材料及及電器具具等的檢檢查,并并制定必必要的獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰制度度,獎(jiǎng)優(yōu)優(yōu)罰劣,直直至中斷斷合同。. 本項(xiàng)目目管理部部門以周周為單位位,提出出工程簡簡報(bào),向向業(yè)主和和各有關(guān)關(guān)單位反反映、通通報(bào)工程程進(jìn)展?fàn)顮顩r及需需要解決決的問題題,使有有關(guān)各方方了解工工程的進(jìn)進(jìn)行情況況,及時(shí)時(shí)解決施施工中出出現(xiàn)的困困難和問問題。根根據(jù)工程程進(jìn)展,我我們還將將不定期期地召開開各種協(xié)協(xié)調(diào)會(huì),協(xié)協(xié)助業(yè)主主與社會(huì)會(huì)各業(yè)務(wù)務(wù)部門的的關(guān)系以以確保工工程進(jìn)度度。三、主要施施工方法法及技術(shù)術(shù)措施(一)潔凈凈廠房凈凈化施工工管理規(guī)規(guī)則潔凈廠房建建設(shè)是一一個(gè)
9、系統(tǒng)統(tǒng)工程,包包括建筑筑、裝修修、凈化化空調(diào)系系統(tǒng)、通通風(fēng)、水水、氣、電電系統(tǒng)。潔潔凈廠房房的建成成,需要要多專業(yè)業(yè)多工種種,按照照交叉施施工程序序、互相相配合,才才能獲得得成功。在在施工過過程中,要要進(jìn)行大大環(huán)境的的通力協(xié)協(xié)調(diào),小小環(huán)境的的強(qiáng)化管管理,才才能取得得預(yù)想的的結(jié)果。凈凈化工程程是控制制污染的的工程,從從一開始始就要重重視文明明施工、重重視污染染控制,從從著裝的的逐步深深入,清清掃的逐逐步加強(qiáng)強(qiáng),搬入入機(jī)具和和資材的的污染控控制,人人流的分分階段控控制,人人流物流流通道的的逐步減減少,一一直至徹徹底控制制。凈化工程有有三個(gè)關(guān)關(guān)鍵,即即氣流組組織、正正壓控制制、高效效(過濾濾器)的的
10、運(yùn)用。我我們需要要從一開開始就要要特別注注意這三三個(gè)關(guān)鍵鍵,并自自始至終終。潔凈廠房的的施工管管理,必必須強(qiáng)化化一個(gè)意意識(shí),即即凈化意意識(shí);牢牢記一個(gè)個(gè)程序,即即凈化廠廠房的施施工程序序;分清清三個(gè)階階段;把把握三個(gè)個(gè)關(guān)鍵,堅(jiān)堅(jiān)持一個(gè)個(gè)文明施施工。潔凈廠房的的施工凈凈化管理理,一般般分為以以下三個(gè)個(gè)階段:第一階段:要求一一般水平平的污染染控制這一階段開開始前,凈凈化區(qū)除除設(shè)備搬搬入予留留洞口外外,建筑筑的門窗窗、內(nèi)粉粉刷應(yīng)施施工完成成。這一一階段可可界定為為吊頂板板安裝之之前的作作業(yè)過程程,工作作內(nèi)容如如防塵涂涂裝、空空調(diào)機(jī)組組安裝、動(dòng)動(dòng)力設(shè)備備、一次次配管和和配線(電電纜橋架架及電氣氣配管配
11、配線)、壁壁板及吊吊頂?shù)凝堼埞前惭b裝等。管理規(guī)定:進(jìn)入潔凈廠廠房的所所有人員員,必須須接受該該階段管管理規(guī)定定的培訓(xùn)訓(xùn),并佩佩帶相應(yīng)應(yīng)的胸徽徽(準(zhǔn)入入證)入入室;進(jìn)入潔凈廠廠房應(yīng)穿穿干凈的的工作服服,鞋具具必須干干凈,不不得帶油油漬、污污泥入內(nèi)內(nèi);室內(nèi)不得吸吸煙、飲飲食和飲飲水;焊接、切割割、鑿洞洞等有塵塵作業(yè)必必須加以以控制,防防止碎屑屑大范圍圍擴(kuò)散,每每天工作作結(jié)束時(shí)時(shí)應(yīng)將垃垃圾搬出出室外倒倒入規(guī)定定處;施工用料堆堆放整齊齊;室內(nèi)嚴(yán)禁大大小便;有違犯以上上規(guī)定者者,應(yīng)立立即取消消在潔凈凈廠房工工作的資資格。第二階段:要求較較高水平平的污染染控制這一階段可可界定為為第一階階段之后后、空吹吹之
12、前的的作業(yè)過過程,工工作內(nèi)容容如壁板板及吊頂頂板安裝裝、各專專業(yè)管線線穿壁板板安裝、燈燈具安裝裝等,以以及采用用局部擦擦洗、真真空吸塵塵等方法法進(jìn)行全全面徹底底的清掃掃工作。管理規(guī)定:凡進(jìn)入該區(qū)區(qū)域的人人員,必必須經(jīng)過過該階段段管理規(guī)規(guī)定的培培訓(xùn),并并佩帶相相應(yīng)的 胸胸徽(準(zhǔn)準(zhǔn)入證)入入室;進(jìn)入該區(qū)域域的人員員,應(yīng)穿穿著潔凈凈服、潔潔凈鞋(或或普通干干凈的鞋鞋具應(yīng)套套穿一次次性的潔潔凈薄膜膜鞋套);帶入的材料料應(yīng)是潔潔凈的,工工具、機(jī)機(jī)具要清清洗干凈凈后才能能帶入室室內(nèi);所有產(chǎn)塵作作業(yè)必須須嚴(yán)加控控制,發(fā)發(fā)生碎屑屑、塵埃埃,應(yīng)立立即吸塵塵器清除除;潔凈室內(nèi)不不得吸煙煙、飲食食和飲水水;潔凈室內(nèi)
13、每每天由專專職人員員至少清清掃一次次;室內(nèi)防止堆堆積過多多材料;除必須的人人流、物物流門洞洞外,其其他門洞洞應(yīng)予以以封堵;室內(nèi)嚴(yán)禁大大小便;有違犯以上上規(guī)定者者,應(yīng)立立即取消消在潔凈凈廠房工工作的資資格。第三階段:要求高高水平的的污染控控制這一階段可可界定為為空吹之之后、直直至調(diào)試試交付的的作業(yè)過過程,工工作內(nèi)容容如安裝裝高效過過濾器、全全面測試試前的最最后吸塵塵清掃工工作、凈凈化空調(diào)調(diào)運(yùn)行測測試考核核。管理規(guī)定:凡進(jìn)入該區(qū)區(qū)域的人人員,必必須經(jīng)過過該階段段管理規(guī)規(guī)定的培培訓(xùn),并并佩帶相相應(yīng)的胸胸徽(準(zhǔn)準(zhǔn)入證)入入室;只有必要的的人員和和用戶代代表,才才能進(jìn)入入潔凈室室,將人人流控制制在最低低
14、限度;人流、物流流入口應(yīng)應(yīng)分開;一般只只設(shè)一個(gè)個(gè)人流入入口,對(duì)對(duì)物流入入口要嚴(yán)嚴(yán)加控制制,要有有專人值值班,且且入口不不得常開開;進(jìn)入潔凈室室要先登登記,然然后按潔潔凈室的的凈化級(jí)級(jí)別在更更衣室更更換干凈凈的潔凈凈服、鞋鞋、帽,洗洗手烘干干后,通通過風(fēng)淋淋室進(jìn)入入潔凈區(qū)區(qū);進(jìn)入潔凈區(qū)區(qū)的人員員,不得得攜帶鉛鉛筆、石石筆、普普通紙張張、本子子或其它它能產(chǎn)生生塵埃的的物件;不得在潔凈凈區(qū)進(jìn)行行焊接和和鋸、割割、鑿墻墻洞、打打孔等能能產(chǎn)生顆顆粒、塵塵埃和煙煙霧的作作業(yè);不不得已要要進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)埃作業(yè)業(yè)時(shí),應(yīng)應(yīng)事先經(jīng)經(jīng)有關(guān)部部門批準(zhǔn)準(zhǔn),并用用真空吸吸塵器隨隨時(shí)吸除除塵埃;在潔凈區(qū)內(nèi)內(nèi)使用的的工具、設(shè)設(shè)備,
15、應(yīng)應(yīng)做到每每天清洗洗一次;潔凈室內(nèi)不不得吸煙煙、飲食食、飲水水、大小小便。(二)凈化化裝修施施工技術(shù)術(shù)方案金屬壁板施施工工藝藝流程門窗安裝室內(nèi)清掃放線固定龍骨壁板安裝安裝吊桿安裝吊梁頂板安裝檫板清洗打膠初驗(yàn)整改清理竣工驗(yàn)收 施工要要點(diǎn) 潔潔凈圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的的安裝是是在技術(shù)術(shù)夾層內(nèi)內(nèi)的各種種主管安安裝完,然然后對(duì)室室內(nèi)地墻墻、空間間進(jìn)行一一次徹底底清掃,達(dá)達(dá)到清洗洗無積塵塵,并在在施工過過程中零零部件和和場地做做到專人人清掃。施工前首先先熟悉二二次設(shè)計(jì)計(jì)圖,完完成現(xiàn)場場勘測,對(duì)對(duì)土建房房間的誤誤差做到到心中有有數(shù)。吊吊掛等與與主體結(jié)結(jié)構(gòu)和地地面的聯(lián)聯(lián)結(jié)件的的固定應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按二次設(shè)設(shè)計(jì)面要要求進(jìn)行行
16、。對(duì)土建地面面、墻面面不平整整度不應(yīng)應(yīng)大于,墻墻角應(yīng)垂垂直交接接,為防防止累積積誤差造造成壁板板傾斜、扭扭曲,壁壁板的垂垂直度偏偏差不應(yīng)應(yīng)大于。吊頂應(yīng)按房房間寬度度方向起起拱,使使吊頂在在受荷載載后的使使用過程程中保持持平整。吊吊頂四周周應(yīng)與墻墻體交接接嚴(yán)密,安安裝過程程中不得得撕下板板材表面面保護(hù)膜膜。禁止止撞擊和和踩踏板板面。需要粘貼面面層的材材料,嵌嵌填密封封膠的表表面和溝溝槽防止止脫落積積塵,必必須嚴(yán)格格清掃,除除去雜質(zhì)質(zhì)和油污污,確保保粘密實(shí)實(shí)牢固。圍護(hù)結(jié)構(gòu)的的所有安安裝縫隙隙,必須須用密封封膠密封封,嵌填填的密封封膠應(yīng)平平直,光光滑、不不應(yīng)有間間斷、外外露、毛毛邊等現(xiàn)現(xiàn)象。打打膠的
17、環(huán)環(huán)境溫度度應(yīng)在00以上進(jìn)進(jìn)行。平開門的縫縫隙密封封:在經(jīng)經(jīng)常啟閉閉門扇通通行的情情況下,除除某些外外門為避避開重設(shè)設(shè)備等運(yùn)運(yùn)輸時(shí),可可能對(duì)門門樘的碰碰撞而把把密閉條條全部設(shè)設(shè)置在門門扇上。一一般情況況下,為為了使密密閉條盡盡量避免免手摸、腳腳踩或擊擊碰,可可受人行行與運(yùn)輸輸?shù)挠绊戫懀鄬㈤L寬僅僅幾毫米米的小斷斷面成型型彈性密密閉條,敷敷設(shè)在門門樘的隱隱蔽凹槽槽部位,再借門門扇的關(guān)關(guān)閉壓緊緊。密閉閉條應(yīng)沿沿活動(dòng)縫縫隙的周周邊連續(xù)續(xù)敷設(shè),以以便在門門關(guān)閉后后形成一一圈封閉閉齒形的的密封線線。若密密閉條被被分別設(shè)設(shè)置在門門樘和門門扇兩處處時(shí),就就必須注注意兩者者有很好好的銜接接,盡量量減小密密閉
18、條在在門縫的的中斷間間隙。管道穿行:管通穿穿過圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)時(shí),首先先需要有有良好的的固定構(gòu)構(gòu)造,在在使用時(shí)時(shí)不能晃晃動(dòng)變位位,才能能保證密密封措施施的效果果。必須須將安裝裝定位與與密封處處理兩者者有機(jī)結(jié)結(jié)合起來來。因此此金屬壁壁板上所所開的每每個(gè)孔的的周邊附附加定位位骨架,大大尺寸風(fēng)風(fēng)管加固固應(yīng)防止止前后、左左右竄動(dòng)動(dòng),在管管壁與金金屬壁板板縫隙內(nèi)內(nèi)墊膠或或膠海棉棉,再用用密封膠膠處理。 質(zhì)量量要求對(duì)凈化裝修修工程所所用材料料,另部部件應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無無要求的的自購件件應(yīng)達(dá)到到優(yōu)質(zhì)及及部頒標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。金金屬壁板板,應(yīng)有有質(zhì)保書書、性能能檢測報(bào)報(bào)告、合合格證書書。凈化裝修前前,室內(nèi)內(nèi)空間必
19、必須徹底底清掃至至無積塵塵,金屬屬壁板和和配件應(yīng)應(yīng)存放在在清潔的的環(huán)境中中,平整整地放在在防潮膜膜上,防防止變形形。壁板板和配件件應(yīng)在清清潔環(huán)境境中開箱箱啟封。不不合格或或已損壞壞的產(chǎn)品品不得安安裝。金屬壁板隔隔墻安裝裝要平整整,板縫要要垂直嚴(yán)嚴(yán)密。吊吊頂?shù)墓坦潭ê偷醯鯍旒恢荒芘c主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)相連,不不能與設(shè)設(shè)備和管管線支架架交叉混混用。壁壁板和頂頂棚表面面應(yīng)光潔潔、平整整,不起起灰,不不落塵,耐耐腐蝕,耐耐沖擊,易易清洗。潔凈室內(nèi)地地面與墻墻面,墻墻面與墻墻面,墻墻面與頂頂棚間的的陰陽角角采用550mmm的鋁合合金圓角角,并用用密封膠膠密封。圓圓角安裝裝必須平平直,接接頭嚴(yán)密密。所有密封窗窗
20、,潔凈凈門及隔隔斷縫隙隙均需用用密封膠膠密封。嚴(yán)格執(zhí)行國國家頒布布凈化裝裝修工程程的施工工驗(yàn)收規(guī)規(guī)范和質(zhì)質(zhì)量評(píng)定定標(biāo)準(zhǔn),并并做好各各項(xiàng)隱蔽蔽工程記記錄。(三)通風(fēng)風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)施工工方案:、風(fēng)管加工工工藝風(fēng)管加工采采用共板板法蘭施施工工藝藝。 )矩形風(fēng)管管鋼板厚厚度中、低壓風(fēng)風(fēng)管鋼板板厚度鋼板厚度()鍍鋅鐵皮鋼鋼板(方方形風(fēng)管管)()高壓風(fēng)管鋼鋼板厚度度鋼板厚度()鍍鋅鐵皮鋼鋼板(方方形風(fēng)管管)())風(fēng)管加工工工藝流流程加工生產(chǎn)線線主要機(jī)機(jī)具型開卷機(jī) 型校平機(jī) 型剪板機(jī) 型五線壓筋筋機(jī)咬口機(jī)共板法蘭成成型機(jī)共板法蘭折折方機(jī)加工流程生產(chǎn)線流程程圖 注注:圖中中五線壓壓筋機(jī)可可根據(jù)工工藝要求求選用卷
21、板校正在較大規(guī)模模的風(fēng)管管制作項(xiàng)項(xiàng)目中,使使用卷材材不但可可以節(jié)省省材料,而而且可以以提高工工效。但但是卷板板必須經(jīng)經(jīng)過校正正,否則則會(huì)因?yàn)闉殇摪灞颈旧淼淖冏冃味坝绊戯L(fēng)管管加工的的外觀質(zhì)質(zhì)量。校平機(jī)對(duì)于于0.88mm-1.22mm的的鋼板具具有較為為滿意的的校平效效果,同同時(shí),在在整條生生產(chǎn)線中中,作為為牽引開開卷的動(dòng)動(dòng)力源,與與開卷機(jī)機(jī)配合,完完成了卷卷材開卷卷展平的的過程,并并為剪板板下料提提供了拉拉動(dòng)力。本校平機(jī)使使用時(shí)要要注意卷卷板的進(jìn)進(jìn)料方向向(如圖圖),同同時(shí)一定定要調(diào)整整開卷機(jī)機(jī),使之之水平,否否則不能能取得滿滿意的校校平效果果。剪板下料 風(fēng)管咬咬口方式式采用聯(lián)聯(lián)合角式式咬口
22、風(fēng)管下下料宜采采用四片片式下料料或兩片片式下料料方式,對(duì)對(duì)于管口口徑小于于5000mm的的風(fēng)管可可采用單單片式下下料。 風(fēng)管下下料時(shí)除除了預(yù)留留出相應(yīng)應(yīng)的咬口口量外,還還必須預(yù)預(yù)留出組組合法蘭蘭成型量量(根據(jù)據(jù)法蘭成成型機(jī)調(diào)調(diào)整,本本機(jī)為662mmm),并并按下圖圖尺寸倒倒角。 采用單單片或雙雙片式下下料時(shí),應(yīng)應(yīng)將板材材在折方方線的組組合法蘭蘭成型留留量范圍圍內(nèi)切斷斷(如上上圖),再再進(jìn)行后后續(xù)工作作。壓筋加固 矩形風(fēng)風(fēng)管,通通常都需需要進(jìn)行行壓筋加加固,壓壓筋線應(yīng)應(yīng)盡量與與法蘭線線方向平平行。 加強(qiáng)筋筋外凸方方向?yàn)轱L(fēng)風(fēng)管外側(cè)側(cè)。咬口成型 根據(jù)不不同的咬咬口形式式要求通通過咬口口機(jī)咬口口。 拼
23、板成成型的風(fēng)風(fēng)管料也也要預(yù)留留共板法法蘭成型型量。組合法蘭成成型 將下好好并咬口口的風(fēng)管管料通過過共板法法蘭機(jī)進(jìn)進(jìn)行法蘭蘭成型。 長度小小于2000mmm的風(fēng)管管成型時(shí)時(shí)要使用用滑車固固定,否否則很容容易在成成型時(shí)滑滑開形成成廢品。連接卡成型型 連接卡卡采用11.2mmm厚的的鍍鋅鋼鋼板成型型而成。 下料尺尺寸應(yīng)為為57mmm,長長度大于于3000mm。使使用共板板法蘭機(jī)機(jī)成型。 潔凈風(fēng)風(fēng)管和需需經(jīng)漏風(fēng)風(fēng)量測試試的風(fēng)管管不使用用此連接接卡,而而使用密密封性能能更好的的成品法法蘭夾(如如下圖所所示)??酃芗鞍惭b裝法蘭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角 將成型型的風(fēng)管管料組裝裝成矩形形管道。 法蘭轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角由模模具一次次沖壓成成
24、型,鋼鋼板厚度度不得小小于1.0mmm,安裝裝時(shí)的打打壓順序序應(yīng)如下下圖所示示。 風(fēng)管安安裝轉(zhuǎn)角角前應(yīng)先先將風(fēng)管管調(diào)正,否否則加工工出的風(fēng)風(fēng)管很容容易扭曲曲變形。風(fēng)管加固凈化采采用與傳傳統(tǒng)角鋼鋼法蘭風(fēng)風(fēng)管相同同的角鋼鋼外加固固,普通通采用楞楞筋加固固。、空調(diào)風(fēng)管管清洗與與泄漏檢檢驗(yàn)潔凈空調(diào)通通風(fēng)工程程在施工工過程中中的風(fēng)管管清洗與與泄漏檢檢驗(yàn)工序序是該系系統(tǒng)施工工全過程程中的重重要工序序,做好好風(fēng)管的的清洗與與泄漏檢檢驗(yàn)不僅僅可以控控制該系系統(tǒng)的潔潔凈度,同同時(shí)還保保證高效效過濾器器的使用用壽命,系系統(tǒng)運(yùn)行行的潔凈凈度。材料及其要要求潔凈空調(diào)風(fēng)風(fēng)管清洗洗工作所所使用的的清洗劑劑、溶劑劑和抹布布
25、應(yīng)符合合附表表一的的要求。凡用自來水水清洗風(fēng)風(fēng)管及零零部件外外表面時(shí)時(shí),應(yīng)保保持水質(zhì)質(zhì)清潔無無雜質(zhì)泥泥沙。主要機(jī)具.凡清洗風(fēng)風(fēng)管用的的機(jī)具設(shè)設(shè)備應(yīng)專專管專用用不得混混作他用用,更不不得使用用清洗風(fēng)風(fēng)管的容容器盛裝裝其它溶溶劑、油油類及污污水,并并應(yīng)保持持容器的的清潔干干凈;吸吸塵器、碘碘鎢燈具具應(yīng)保持持清潔干干凈無油油污塵土土。、用于漏光光檢驗(yàn)用用的專用用碘鎢燈燈具及電電纜,外外表應(yīng)清清潔干凈凈無塵土土,無破破損劃傷傷現(xiàn)象,絕絕緣良好好,并有有漏電開開關(guān)保護(hù)護(hù)。、在清洗或或漏光檢檢驗(yàn)過程程中使用用的任何何物質(zhì),應(yīng)應(yīng)保證不不帶塵不不產(chǎn)塵(如如掉渣、掉掉毛、使使用后產(chǎn)產(chǎn)生殘跡跡等)。作業(yè)條件.清洗
26、場地地要求封封閉隔離離,無塵塵土。清清洗場地地地面應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)干干凈不產(chǎn)產(chǎn)塵的地地面保護(hù)護(hù)材料(如如橡膠板板、塑料料板等),每每天至少少清掃揩揩擦次次,保持持場內(nèi)干干凈無塵塵。、清洗場地地應(yīng)建立立完善的的衛(wèi)生及及管理制制度,對(duì)對(duì)進(jìn)出人人員及機(jī)機(jī)具、材材料、零零部件進(jìn)進(jìn)行檢查查,符合合潔凈要要求方可可攜帶入入內(nèi)。、對(duì)可以進(jìn)進(jìn)行漏光光法試驗(yàn)驗(yàn)的已組組裝的風(fēng)風(fēng)管宜在在夜間進(jìn)進(jìn)行漏光光檢驗(yàn),一一定要采采取必要要的安全全措施,慎慎防事故故發(fā)生。、清洗、漏漏光檢驗(yàn)驗(yàn)場地可可使用廠廠房進(jìn)行行間壁隔隔離設(shè)置置,但應(yīng)應(yīng)符合清清潔無塵塵源的要要求和漏漏光檢驗(yàn)驗(yàn)時(shí)遮光光的要求求,并便便于管理理和成品品的運(yùn)輸輸。、清洗場
27、地地應(yīng)配備備良好的的通風(fēng)設(shè)設(shè)施,保保持良好好的通風(fēng)風(fēng)狀態(tài),在在風(fēng)管清清洗時(shí)(包包括槽、罐罐內(nèi)清洗洗)應(yīng)具具有良好好的通風(fēng)風(fēng)方可施施工。施工工藝.風(fēng)管及部部件的清清洗一般般采用以以下順序序:檢查涂膠密密封是否否合格,如如不合格格,應(yīng)補(bǔ)補(bǔ)涂,直直至合格格。用半干濕抹抹布揩擦擦外表面面。用清潔半干干擦布揩揩擦凈內(nèi)內(nèi)表面浮浮塵。用活性清洗洗劑揩擦擦內(nèi)表面面,去掉掉所有的的油層、油油漬。將擦凈的產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行干燥(風(fēng)風(fēng)干或吹吹干)。用白綢布檢檢查內(nèi)表表面清洗洗質(zhì)量,白白綢布揩揩擦不留留任何灰灰跡、油油跡即為為清洗合合格。立即將產(chǎn)品品兩端用用塑料薄薄膜及粘粘膠帶(50mm)寬進(jìn)行封閉保護(hù),防止外界不凈空氣滲
28、入,嚴(yán)禁使用捆扎方法草草了事。、零、部件件漏光檢檢驗(yàn)應(yīng)在在風(fēng)管及及部件清清洗后進(jìn)進(jìn)行。漏漏光檢驗(yàn)驗(yàn)要求場場地遮光光,一般般在夜間間進(jìn)行,所所以該工工序一般般于清洗洗后天黑黑時(shí)一齊齊進(jìn)行。一一般采用用下列順順序:(也也適用系系統(tǒng)分段段檢漏)。揭開被檢段段一端密密封薄膜膜,將碘碘鎢燈具具置入管管內(nèi)(一一般采用用帶保護(hù)護(hù)的碘鎢鎢燈為好),燈燈具及線線纜置入入前應(yīng)先先揩擦干干凈確保保無塵埃埃。針對(duì)對(duì)管段長長的可以以分別在在兩頭進(jìn)進(jìn)行。將風(fēng)管兩端端用聚苯苯乙烯板板封堵遮遮光。接通電源進(jìn)進(jìn)行檢查查,有漏漏光處做做出標(biāo)識(shí)識(shí)。補(bǔ)膠堵漏,一一般宜采采用邊檢檢查邊補(bǔ)補(bǔ)膠的操操作方法法。檢查完畢將將密封保保護(hù)恢復(fù)復(fù)
29、原來狀狀態(tài),并并做好檢檢驗(yàn)記錄錄。、專業(yè)技術(shù)術(shù)人員應(yīng)應(yīng)對(duì)潔凈凈空調(diào)系系統(tǒng)根據(jù)據(jù)潔凈級(jí)級(jí)別采用用的清洗洗劑、清清洗部位位等要求求向操作作人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底,對(duì)對(duì)第一次次進(jìn)廠進(jìn)進(jìn)行該工工序操作作人員應(yīng)應(yīng)進(jìn)行培培訓(xùn)。、對(duì)于進(jìn)行行漏風(fēng)量量試驗(yàn)的的管段,嚴(yán)嚴(yán)格按照照驗(yàn)收規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行測測試。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鑒于目前尚尚無量化化技術(shù)質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),為統(tǒng)統(tǒng)一檢驗(yàn)驗(yàn)方法及及質(zhì)量要要求,依依照我公公司長期期施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)提提出如下下要求,作作為現(xiàn)在在施工的的標(biāo)準(zhǔn)。.風(fēng)管清洗洗后,管管內(nèi)應(yīng)無無油漬、灰灰跡。檢驗(yàn)方法: 用白白綢布深深入管內(nèi)內(nèi)揩擦,綢綢布雪白白如初無無油漬、灰灰跡為合合格。、風(fēng)管漏光光檢驗(yàn)質(zhì)質(zhì)量要求求風(fēng)管所
30、有孔孔洞接縫縫、接頭頭、扳邊邊處涂膠膠無漏涂涂,流淌淌現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法:目測觀觀察,有有無遺漏漏部位,或或密封膠膠未壓實(shí)實(shí)產(chǎn)生虛虛貼現(xiàn)象象。用燈光檢查查沒有漏漏光現(xiàn)象象檢驗(yàn)方法:在黑暗暗環(huán)境中中將強(qiáng)光光源置入入風(fēng)管內(nèi)內(nèi),看其其有無漏漏光現(xiàn)象象,不漏漏光為合合格。成品保護(hù).凡清洗后后的產(chǎn)品品,兩端端應(yīng)用塑塑料薄膜膜進(jìn)行封封閉保護(hù)護(hù),工作作需要揭揭開保護(hù)護(hù)膜,在在操作后后應(yīng)立即即恢復(fù)密密封,非非工作需需要不得得任意擅擅自揭開開保護(hù)膜膜。、保護(hù)膜遭遭破壞應(yīng)應(yīng)急時(shí)修修復(fù),保保證管內(nèi)內(nèi)潔凈度度,否則則應(yīng)重新新清洗,重重新密封封處理。、凡經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格應(yīng)應(yīng)加檢驗(yàn)驗(yàn)合格標(biāo)標(biāo)識(shí),并并妥善存存放保管管,防止止混用。
31、存存放場地地應(yīng)清掃掃干凈鋪鋪設(shè)橡膠膠板加以以保護(hù)。、風(fēng)管的安安裝支吊架規(guī)格格() 低速速風(fēng)管矩形風(fēng)管長長邊尺寸寸厚度結(jié)合法蘭支撐吊架吊架最大間間距采用吊桿角鋼3.0M8mm角鋼3.0M8mm角鋼3.0M8mm角鋼3.0M8mm槽鋼3.0M10mm()高速風(fēng)風(fēng)管(排排煙管)矩形風(fēng)管長長邊尺寸寸厚度結(jié)合法蘭支撐吊架吊架最大間間距采用吊桿角鋼3.0M8mm角鋼3.0M8mm角鋼3.0M8mm角鋼3.0M8mm槽鋼3.0M10mm槽鋼3.0M10mm密封墊材料料按設(shè)計(jì)規(guī)定定選擇。法蘭夾安裝裝法蘭夾的安安裝間距距一般為為1500mm-2000mm,安安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)盡量使使螺栓朝朝向和間間距一致致,并注注意使
32、法法蘭夾平平整,減減少法蘭蘭的變形形。安裝條件. 一般送送排風(fēng)系系統(tǒng)和空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)的安裝裝,要在在建筑物物圍護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)施工工完,安安裝部位位的障礙礙物已清清理,地地面無雜雜物的條條件下進(jìn)進(jìn)行。. 對(duì)空氣氣潔凈系系統(tǒng)的安安裝,應(yīng)應(yīng)在建筑筑物內(nèi)部部安裝部部位的地地面做好好,墻面面已抹灰灰完畢,室室內(nèi)無灰灰塵飛揚(yáng)揚(yáng),或有有防塵措措施的條條件下進(jìn)進(jìn)行。.工藝排風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管安裝裝,由于于設(shè)備不不能到位位,風(fēng)管只只安裝至至設(shè)備的的上方。. 檢查現(xiàn)現(xiàn)場結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)留孔孔洞的位位置、尺尺寸是否否符合圖圖紙要求求,有無無遺漏現(xiàn)現(xiàn)象,預(yù)預(yù)留的孔孔洞應(yīng)比比風(fēng)管實(shí)實(shí)際截面面每邊尺尺寸大1100mmm。. 風(fēng)管安安裝應(yīng)有有
33、設(shè)計(jì)的的圖紙及及大樣圖圖,并有有施工員員的技術(shù)術(shù)、質(zhì)量量、安全全交底。安裝流程操作程序. 首先應(yīng)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場具體體情況,在在梁拄上上選擇兩兩個(gè)可靠靠的吊點(diǎn)點(diǎn),然后后掛好倒倒鏈或滑滑輪,用用麻繩將將風(fēng)管捆捆綁結(jié)實(shí)實(shí)。. 起吊時(shí)時(shí),當(dāng)風(fēng)風(fēng)管離地地3000mmm時(shí),應(yīng)應(yīng)停止起起吊,仔仔細(xì)檢查查倒鏈或或滑輪受受力點(diǎn)和和捆綁風(fēng)風(fēng)管的繩繩索,繩繩扣是否否牢靠,風(fēng)風(fēng)管的重重心是否否正確。沒沒問題后后,再繼繼續(xù)起吊吊。風(fēng)管放在在支吊架架后,將將所有托托盤和吊吊桿連接接好,確確認(rèn)風(fēng)管管穩(wěn)固好好,才可可以解開開繩扣。. 安裝吊吊架方法法按風(fēng)管的中中心線找找出吊桿桿敷設(shè)位位置。風(fēng)管支、吊吊桿均采采用膨脹脹螺栓安安裝
34、形式式。立管管卡安安裝時(shí),應(yīng)應(yīng)先把最最上面的的一個(gè)管管件固定定好,再再用線錘錘在中心心處吊線線,下面面的管卡卡即可按按線進(jìn)行行固定。當(dāng)風(fēng)管較長長時(shí),需需要安裝裝一排支支架時(shí),可可先把兩兩端的安安裝好,然然后以兩兩端的支支架為基基準(zhǔn),用用拉線法法找出中中間支家家的標(biāo)高高進(jìn)行安安裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝必須須牢固,位位置、標(biāo)標(biāo)高和走走向符合合設(shè)計(jì)要要求,部部件方向向正確,操操作方便便。防火火閥檢查查孔的位位置必須須設(shè)在便便于操作作的部位位。.吊、托架架的形式式、規(guī)格格、位置置、間距距及固定定必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定,嚴(yán)禁禁設(shè)在風(fēng)風(fēng)口、閥閥門及檢檢視門處處。 .風(fēng)帽安裝裝必須牢牢固,風(fēng)風(fēng)管與
35、屋屋面交接接處嚴(yán)禁禁漏水。.潔凈風(fēng)管管連接必必須嚴(yán)密密不漏,法蘭墊墊料及接接頭方法法必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求和和施工規(guī)規(guī)范規(guī)定定。法蘭蘭墊片采采用閉孔孔海綿橡橡膠板,厚厚度為55mm.潔凈系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管安安裝,靜靜壓箱安安裝后內(nèi)內(nèi)壁必須須清潔,無無浮塵、油油污、銹銹蝕及雜雜物等。成品保護(hù).安裝完的的風(fēng)管要要保證風(fēng)風(fēng)管表面面光滑潔潔凈。.暫停施工工的系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管,應(yīng)應(yīng)將風(fēng)管管開口處處封閉,防防止雜物物進(jìn)入。.交叉作業(yè)業(yè)較多的的場地,嚴(yán)嚴(yán)禁以安安裝完的的風(fēng)管作作為支、吊吊、托架架,不允允許將其其它支、吊吊架焊在在或掛在在風(fēng)管法法蘭和風(fēng)風(fēng)管支、吊吊架上。.運(yùn)輸和安安裝閥件件時(shí),應(yīng)應(yīng)避免由由于碰撞撞而產(chǎn)生生的執(zhí)
36、行行機(jī)構(gòu)和和葉片變變形。露露天堆放放應(yīng)有防防雨、雪雪措施。、風(fēng)管漏風(fēng)風(fēng)量檢測測風(fēng)管嚴(yán)密性性檢驗(yàn)風(fēng)管連接好好后,按按規(guī)定應(yīng)應(yīng)進(jìn)行漏漏光法檢檢測或漏漏風(fēng)量測測試,重重點(diǎn)注意意法蘭接接縫、人人孔、檢檢查門等等部件。一一旦漏風(fēng)風(fēng),要重重新安裝裝或采取取其它措措施進(jìn)行行修補(bǔ),直直至不漏漏為止。低低壓系統(tǒng)統(tǒng)按規(guī)范范采用抽抽檢,抽抽檢率為為,且抽抽檢不得得少于一一個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)。中壓壓系統(tǒng),抽抽檢率為為,且抽抽檢不得得少于一一個(gè)系統(tǒng)統(tǒng)。本工工程潔凈凈風(fēng)管按按中壓系系統(tǒng)進(jìn)行行測試。主廠房空調(diào)調(diào)風(fēng)管需需經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)格的測測試。本項(xiàng)目目中,我我單位除除做一般般的漏光光檢測外外,還將將將推行行更嚴(yán)格格的風(fēng)管管漏風(fēng)量量檢測方方
37、法,以以嚴(yán)格確確保工程程的施工工品質(zhì)。 基本原理理在理想狀態(tài)態(tài)下向一一個(gè)密閉閉容器注注入氣體體,保持持容器內(nèi)內(nèi)壓力恒恒定,此此時(shí)注入入的氣體體流量與與密閉容容器的泄泄漏量相相等。檢測原理將漏風(fēng)檢測測儀風(fēng)機(jī)機(jī)的出風(fēng)風(fēng)口用軟軟管連接接到被測測試的風(fēng)風(fēng)管上,該該段風(fēng)管管除和測測試裝置置用軟管管連接以以及從上上面引出出一根風(fēng)風(fēng)管測壓壓管外,其其余接口口均應(yīng)堵堵死。當(dāng)當(dāng)啟動(dòng)漏漏風(fēng)檢測測儀并逐逐漸提高高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速時(shí),通通過軟管管向風(fēng)管管中注風(fēng)風(fēng),風(fēng)管管內(nèi)的壓壓力也會(huì)會(huì)逐步上上升。當(dāng)當(dāng)風(fēng)管達(dá)達(dá)到所需需測試的的壓力后后,調(diào)檢檢測儀的的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,使使之保持持風(fēng)管內(nèi)內(nèi)的壓力力恒定,這這時(shí)測得得風(fēng)機(jī)進(jìn)進(jìn)口的風(fēng)風(fēng)量
38、即為為被測風(fēng)風(fēng)管在該該壓力下下的漏風(fēng)風(fēng)量。測試儀器性性能參數(shù)數(shù)型號(hào):測試漏風(fēng)量量范圍:測試壓力范范圍:漏風(fēng)儀電機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速:本漏風(fēng)測試試儀提供供中規(guī)格格的進(jìn)口口流量管管(、),各各規(guī)格測測試流量量分別為為:型:30LL1322L型:20LL80LL型:10LL42LL型:3L116L測試時(shí),根根據(jù)風(fēng)管管大小進(jìn)進(jìn)行漏風(fēng)風(fēng)量估計(jì)計(jì),選擇擇一個(gè)合合適的流流量管。如如果漏風(fēng)風(fēng)儀所提提供的四四種流量量管達(dá)不不到所要要求的測測試壓力力值,根根據(jù)規(guī)范范可以降降低測試試壓力,通通過換算算公式計(jì)計(jì)算,得得出要求求測試壓壓力下的的漏風(fēng)量量。換算算公式如如下:測試儀能能達(dá)到的的漏風(fēng)量量測試儀能能達(dá)到的的測試壓壓力風(fēng)管要
39、求求的測試試壓力下下的漏風(fēng)風(fēng)量風(fēng)管要求求的測試試壓力,一一般為規(guī)規(guī)定測試試壓力漏風(fēng)量測試試結(jié)果計(jì)計(jì)算()測試試儀進(jìn)口口流量管管計(jì)算公公式:型: 型: 型: 型: 式中 進(jìn)口流流量管進(jìn)進(jìn)口流量量,單位位 進(jìn)口口流量管管進(jìn)口負(fù)負(fù)壓,單單位()漏風(fēng)風(fēng)量測試試結(jié)果公公式:(,)式中 被測測風(fēng)管單單位面積積漏風(fēng)量量,單位位: 被測風(fēng)風(fēng)管段的的總面積積,單位位:總 被被測風(fēng)管管總的漏漏風(fēng)量,單單位:示 刻度尺尺指示值值,單位位: 修正正系數(shù),單單位:常常數(shù)風(fēng)管漏風(fēng)量量測試結(jié)結(jié)果判斷斷如無設(shè)計(jì)漏漏風(fēng)量要要求,則則根據(jù)規(guī)規(guī)范,高高壓矩形形風(fēng)管允允許的最最大漏風(fēng)風(fēng)量為:式中 系統(tǒng)風(fēng)風(fēng)管在相相應(yīng)工作作壓力下下,單
40、位位面積風(fēng)風(fēng)管單位位時(shí)間內(nèi)內(nèi)的最大大允許漏漏風(fēng)量,單單位: 風(fēng)管系系統(tǒng)的工工作壓力力,單位位:將與進(jìn)行比比較,若若,則則合格,否否則,必必須找出出漏風(fēng)部部位,做做好標(biāo)記記,修補(bǔ)補(bǔ)完工后后,重新新測試,直直至合格格、風(fēng)口安裝裝百葉風(fēng)口安安裝.風(fēng)口到貨貨后,仔仔細(xì)核對(duì)對(duì)數(shù)量和和規(guī)格,按按系統(tǒng)分分開堆放放,做好好標(biāo)識(shí),以以免弄錯(cuò)錯(cuò)。.風(fēng)口安裝裝前仔細(xì)細(xì)檢查,看看風(fēng)口有有無劃痕痕,有無無損壞,凡凡有調(diào)節(jié)節(jié)部份、旋旋轉(zhuǎn)部分分的要檢檢查活動(dòng)動(dòng)件是否否靈活,葉葉片是否否平直,與與邊框是是否有磨磨擦。風(fēng)風(fēng)口安裝裝后同樣樣進(jìn)行上上述部分分檢查,以以免在搬搬運(yùn)及安安裝過程程中可能能出現(xiàn)的的變形和和損壞。.風(fēng)口安裝
41、裝要服從從房間線線條,吸吸頂安裝裝的風(fēng)口口與吊頂頂平齊。.成排風(fēng)口口安裝使使用拉線線法保證證同一排排風(fēng)口的的直線度度。防火閥的安安裝方法法和注意意事項(xiàng))安裝防火火閥之前前應(yīng)先檢檢查閥門門外形及及操作是是否完好好。檢查查動(dòng)作的的靈活性性,確認(rèn)認(rèn)閥門正正常之后后再進(jìn)行行安裝。 )防火閥與與防火墻墻(或樓樓板)之之間的風(fēng)風(fēng)管應(yīng)采采用1.6mmm的鋼板板制作,在風(fēng)管管外壁耐耐火材料料保溫隔隔熱。防防火電氣氣線路要要采用耐耐火材料料保護(hù)管管。)防火閥宜宜有單獨(dú)獨(dú)的支吊吊架以避避免風(fēng)管管在高溫溫下變形形影響閥閥門功能能。)在閥門的的操作機(jī)機(jī)構(gòu)一側(cè)側(cè)應(yīng)有不不小于毫毫米的凈凈空間經(jīng)經(jīng)以利檢檢修。防防火閥在在吊
42、頂內(nèi)內(nèi)安裝時(shí)時(shí),在觀觀察窗和和操作下下面設(shè)檢檢查門入入孔尺寸寸不小于于。)安裝方法法參考圖圖(見下下一頁)排煙閥、排排煙口安安裝方法法及注意意事項(xiàng). 電氣線線路及控控制纜繩繩應(yīng)采用用的鋼管管作為保保護(hù)套管管??刂浦评|繩套套管的彎彎曲半徑徑,不宜宜小于2250mmm,彎彎曲處一一般不多多于處,纜纜繩長度度一般有有不大于于6m應(yīng)在在訂貨時(shí)時(shí)說明。在排煙閥(口口)至遠(yuǎn)遠(yuǎn)程控制制裝置的的相應(yīng)位位置鋪設(shè)設(shè)好套管管,套管管的兩端端一端緊緊靠排煙煙閥(口口)另一一端靠遠(yuǎn)遠(yuǎn)程控制制裝置,然然后將纜纜繩穿入入套管,將將纜繩的的一端穿穿進(jìn)閥體體上彈簧簧機(jī)構(gòu)內(nèi)內(nèi),并將將它栓在在穿在在線軸上上,用鋼鋼絲繩夾夾在固緊緊
43、,剪去去多余的的綱索。纜纜繩另一一端穿進(jìn)進(jìn)遠(yuǎn)程控控制裝置置并穿過過道線軸軸繞在卷卷筒上,至至少繞三三圈,將將多余的的部分剪剪去。. 多葉排排煙口在在安裝時(shí)時(shí),先裝裝鋁合金金風(fēng)口拆拆下,將將閥體砌砌入墻內(nèi)內(nèi),四周周用水泥泥抹平后后,或者者用螺栓栓固定在在預(yù)埋鋼鋼件上再再將鋁合合金風(fēng)口口安裝上上,請(qǐng)注注意:不不要在閥閥體留下下遺物和和不要?jiǎng)潉潅X合合金風(fēng)口口。試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)構(gòu)的的性能,確確認(rèn)機(jī)構(gòu)構(gòu)動(dòng)作靈靈活可靠靠后,才才算安裝裝完畢。高效過濾器器安裝高效過濾器器的安裝裝時(shí)間必必須嚴(yán)格格控制,必必須在潔潔凈室和和凈化空空調(diào)系統(tǒng)統(tǒng)施工安安裝完畢畢,進(jìn)行行全面清清掃并運(yùn)運(yùn)行小時(shí)時(shí)后,方方可安裝裝。 高效過濾濾
44、器在運(yùn)運(yùn)輸和存存放期間間,應(yīng)根根據(jù)出廠廠標(biāo)記豎豎向擱置置,應(yīng)小小心輕放放,并防防止劇烈烈震動(dòng)和和碰撞,以以免損壞壞。 高效過濾濾器在安安裝時(shí)方方可從保保護(hù)袋中中取出,并并應(yīng)認(rèn)真真檢查濾濾紙、密密封膠和和框架有有無損壞壞。若有有損壞應(yīng)應(yīng)進(jìn)行修修補(bǔ),損損壞嚴(yán)重重現(xiàn)場無無法修補(bǔ)補(bǔ)者,應(yīng)應(yīng)予更換換,在安安裝過程程中,任任何情況況均不得得用手和和工具觸觸摸濾紙紙。 高效過濾濾器安裝裝時(shí),應(yīng)應(yīng)注意外外框上的的箭頭與與氣流方方向一致致。當(dāng)其其豎向安安裝時(shí),其其波紋板板應(yīng)垂直直于地面面,以免免濾紙損損壞。 高效過濾濾器的安安裝框架架應(yīng)平直直,接縫縫處應(yīng)平平整,以以保證在在同一平平面上。 高效過濾濾器與其其安裝
45、框框架之間間,必須須墊密封封墊;如如用液槽槽密封,密密封液的的深度不不得多于于液槽深深度的。 高效過濾濾器安裝裝就位后后必須進(jìn)進(jìn)行檢漏漏、堵漏漏。粗、中效過過濾器安安裝前檢檢查有無無破損,過過濾器與與安裝框框架之間間應(yīng)加密密封墊圈圈。潔凈凈工作臺(tái)臺(tái)、吹淋淋室和自自凈器安安裝就位位后,應(yīng)應(yīng)檢查風(fēng)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)方向是是否正確確,不得得反向使使用。裝裝有電加加熱器的的金屬風(fēng)風(fēng)管應(yīng)接接地,電電加熱器器前后毫毫米范圍圍內(nèi)的保保溫層應(yīng)應(yīng)用非燃燃燒材料料。進(jìn)入入潔凈室室的所有有各處管管道均應(yīng)應(yīng)予埋短短管,要要求密封封。風(fēng)管的絕熱熱保溫序號(hào)系統(tǒng)類別保溫材料保溫做法車間 凈化空調(diào)系系統(tǒng)、一一般空調(diào)調(diào)系統(tǒng)橡塑海棉保保
46、溫 19mmm排風(fēng)系統(tǒng)離心玻璃棉棉保溫30mmm、空調(diào)機(jī)組組的安裝裝安裝流程 安裝方法、空調(diào)機(jī)組組安裝方方法.安裝前認(rèn)認(rèn)真熟悉悉圖紙、設(shè)設(shè)備說明明書以及及有關(guān)的的技術(shù)資資料,進(jìn)進(jìn)行施工工準(zhǔn)備。.設(shè)備安裝裝前要對(duì)對(duì)設(shè)備基基礎(chǔ)進(jìn)行行仔細(xì)檢檢查。、放線就位位和找平平找正:設(shè)備就就位前,應(yīng)應(yīng)按施工工圖和有有關(guān)建筑筑物的軸軸線或邊邊緣線及及標(biāo)高線線,劃定定安裝的的基準(zhǔn)線線。設(shè)備備找正、調(diào)調(diào)平的定定位基準(zhǔn)準(zhǔn)面、線線或點(diǎn)確確定后,設(shè)設(shè)備的找找正、調(diào)調(diào)平均應(yīng)應(yīng)在給定定的測量量位置上上進(jìn)行檢檢驗(yàn)。設(shè)設(shè)備的找找正、調(diào)調(diào)平的測測量位置置,當(dāng)設(shè)設(shè)備技術(shù)術(shù)文件無無規(guī)定時(shí)時(shí),宜在在下列部部位中選選擇:設(shè)設(shè)備的主主要工作作
47、面;支支承滑動(dòng)動(dòng)部件的的導(dǎo)向面面;保持持轉(zhuǎn)動(dòng)部部件的導(dǎo)導(dǎo)向面或或軸線;部件上上加工精精度較高高的表面面;設(shè)備備上應(yīng)為為水平或或鉛垂的的主要輪輪廓面;、設(shè)備安裝裝精度的的偏差,宜宜符合下下列要求求能補(bǔ)償受力力或溫度度變化后后所引起起的偏差差;能補(bǔ)償使用用過程中中磨損所所引起的的偏差;不增加工率率消耗;使轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)穩(wěn);能有利于有有關(guān)機(jī)件件的連接接。 、空調(diào)機(jī)組組如需安安裝減震震器,應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按按設(shè)計(jì)要要求的減減震器型型號(hào)、數(shù)數(shù)量和位位置進(jìn)行行安裝、找找平找正正。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).空氣處理理設(shè)備組組裝連接接嚴(yán)密,噴噴淋段嚴(yán)嚴(yán)禁滲水水。.潔凈系統(tǒng)統(tǒng)的空調(diào)調(diào)箱、中中效過濾濾器等安安裝后必必須保證證內(nèi)壁清清潔,無無浮
48、塵、油油污。成品保護(hù)空調(diào)機(jī)組安安裝就位位后未正正式移交交使用單單位的情情況下,空空調(diào)機(jī)房房應(yīng)有專專人看管管,防止止丟失零零部件。. 運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)調(diào)試之前前做好下下列工作作準(zhǔn)備:應(yīng)有運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)調(diào)試方案案,內(nèi)容容包括調(diào)調(diào)試目的的要求,時(shí)時(shí)間進(jìn)度度計(jì)劃,調(diào)調(diào)試項(xiàng)目目,程序序和采取取的方法法等;按運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試試方案,備備好儀表表和工具具及調(diào)試試記錄表表格;熟熟悉通風(fēng)風(fēng)空調(diào)系系統(tǒng)的全全部設(shè)計(jì)計(jì)資料,計(jì)計(jì)算的狀狀態(tài)參數(shù)數(shù),領(lǐng)會(huì)會(huì)實(shí)際意意圖,掌掌握風(fēng)管管系統(tǒng)、冷冷源和熱熱源系統(tǒng)統(tǒng)、電系系統(tǒng)的工工作原理理;風(fēng)道系統(tǒng)的的調(diào)節(jié)閥閥、防火火閥、排排煙閥、送送風(fēng)口和和回風(fēng)口口內(nèi)的閥閥板、葉葉片應(yīng)在在開啟的的工作狀狀態(tài)位置置。通風(fēng)空
49、調(diào)系系統(tǒng)風(fēng)量量調(diào)試之之前,先先應(yīng)對(duì)風(fēng)風(fēng)機(jī)單機(jī)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),設(shè)備備完好符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求后后,方可可進(jìn)行調(diào)調(diào)試工作作。、通風(fēng)機(jī)的的安裝通風(fēng)機(jī)的搬搬運(yùn)和吊吊裝應(yīng)符符合下列列規(guī)定:. 整體安安裝的風(fēng)風(fēng)機(jī),搬搬運(yùn)和吊吊裝的繩繩索不得得捆縛在在轉(zhuǎn)子和和機(jī)殼或或軸承蓋蓋的吊環(huán)環(huán)上;.輸送特殊殊介質(zhì)的的通風(fēng)機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)子和和機(jī)殼內(nèi)內(nèi)如涂有有保護(hù)層層,應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)加保護(hù)護(hù),不得得損傷。通風(fēng)機(jī)的進(jìn)進(jìn)風(fēng)管、出出風(fēng)管等等裝置應(yīng)應(yīng)有單獨(dú)獨(dú)的支撐撐,并與與基礎(chǔ)或或其它建建筑物連連 接牢固固;風(fēng)管管與風(fēng)機(jī)機(jī)連接時(shí)時(shí),不得得強(qiáng)迫對(duì)對(duì)口,機(jī)機(jī)殼不應(yīng)應(yīng)承受其其它機(jī)件件的重量量。通風(fēng)機(jī)的傳傳動(dòng)裝置置外露部部分應(yīng)有有防護(hù)罩罩;當(dāng)通通風(fēng)機(jī)的的進(jìn)風(fēng)口
50、口或進(jìn)風(fēng)風(fēng)管路直直通大氣氣時(shí),應(yīng)加裝裝保護(hù)網(wǎng)網(wǎng)或采取取其它安安全措施施。通風(fēng)機(jī)底座座若不用用隔震裝裝置而直直接安裝裝在基礎(chǔ)礎(chǔ)上,應(yīng)應(yīng)用墊鐵鐵找平。通風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)礎(chǔ),各部部位尺寸寸應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。預(yù)預(yù)留孔灌灌漿前應(yīng)應(yīng)清除雜雜物,灌灌漿應(yīng)用用細(xì)石混混凝土,其其強(qiáng)度等等級(jí)應(yīng)比比基礎(chǔ)的的混凝土土高一級(jí)級(jí),并應(yīng)應(yīng)搗固密密實(shí),地地腳螺栓栓不得歪歪斜。電動(dòng)機(jī)應(yīng)水水平安裝裝在滑座座上或固固定在基基礎(chǔ)上,找找正應(yīng)以以通風(fēng)機(jī)機(jī)為準(zhǔn),安安裝在室室外的電電動(dòng)機(jī)應(yīng)應(yīng)設(shè)防雨雨罩。通風(fēng)機(jī)的拆拆卸、清清洗和裝裝配應(yīng)符符合下列列規(guī)定:. 應(yīng)將機(jī)機(jī)殼和軸軸承箱拆拆開后再再清洗,對(duì)對(duì)直聯(lián)傳傳動(dòng)的風(fēng)風(fēng)機(jī)可不不拆卸清清洗;. 清洗和和
51、檢查調(diào)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)構(gòu),其轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈靈活;. 各部件件的裝配配精度應(yīng)應(yīng)符合產(chǎn)產(chǎn)品技術(shù)術(shù)文件的的要求。滾動(dòng)軸承風(fēng)風(fēng)機(jī),兩兩軸承架架上軸承承孔的同同軸度,可可以葉輪輪和軸裝裝好后轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活活為準(zhǔn)。通風(fēng)機(jī)的葉葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后,每每次均都都不應(yīng)停停留在原原來的位位置上,并并不得碰碰殼。固定通風(fēng)機(jī)機(jī)的地腳腳螺栓,除除應(yīng)帶有有墊圈外外,并應(yīng)應(yīng)有防松松裝置。安裝隔振器器的地面面應(yīng)平整整,各組組隔振器器承受荷荷載的壓壓縮量應(yīng)應(yīng)均勻,不不得偏心心;隔振振器安裝裝完畢,在在其使用用前應(yīng)采采取防止止位移及及過載等等保護(hù)措措施。通風(fēng)機(jī)安裝裝的允許許偏差應(yīng)應(yīng)符合下下表的規(guī)規(guī)定。通風(fēng)機(jī)安裝裝的允許許偏差中心線的平平面位移移()標(biāo)高
52、()皮帶輪輪寬寬中央平平面位移移()傳動(dòng)軸水平平度聯(lián)軸器同心心度縱向橫向徑向位移()軸向傾斜隔振支、吊吊架的安安裝五符符合下列列規(guī)定:、 隔振支支、吊架架的結(jié)構(gòu)構(gòu)形式和和外形尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求或或設(shè)備技技術(shù)文件件規(guī)定。、 鋼隔振振支架焊焊接應(yīng)符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工及驗(yàn)收收規(guī)范的的有關(guān)規(guī)規(guī)定。焊焊接后必必須矯正正。、 隔振支支架應(yīng)水水平裝裝于隔振振器上,各各組隔振振器承受受荷載的的壓縮量量應(yīng)均勻勻,高度度誤差應(yīng)應(yīng)小于22mm。、使用隔振振吊架不不得超過過其最大大額定載載荷量。、系統(tǒng)測試試單機(jī)調(diào)試 安裝結(jié)束應(yīng)應(yīng)對(duì)設(shè)備備進(jìn)行單單機(jī)調(diào)試試,評(píng)定定其啟動(dòng)動(dòng)運(yùn)行是是否正常常,然后
53、后分別對(duì)對(duì)其轉(zhuǎn)速速、余壓壓、振動(dòng)動(dòng)、噪聲聲、電流流進(jìn)行測測試,并并調(diào)整其其總風(fēng)量量,以滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求。.在額定電電壓下啟啟動(dòng),穩(wěn)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),停止止運(yùn)轉(zhuǎn),重重復(fù)三次次無異常常現(xiàn)象;.總風(fēng)量實(shí)實(shí)測值不不低于額額定值的的;.機(jī)組噪聲聲,機(jī)組組額定風(fēng)風(fēng)量50000mm3,機(jī)機(jī)組噪聲聲聲壓級(jí)級(jí)不超過過();機(jī)組噪噪聲,機(jī)機(jī)組額定定風(fēng)量2250000m33,機(jī)組組噪聲聲聲壓級(jí)不不超過();機(jī)組額額定風(fēng)量量600000mm3,機(jī)機(jī)組噪聲聲聲壓級(jí)級(jí)不超過過();.機(jī)組振動(dòng)動(dòng),風(fēng)機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速大大于時(shí),其其振動(dòng)速速度不大大于4mmm;.各風(fēng)口風(fēng)風(fēng)機(jī)量實(shí)實(shí)測值與與設(shè)計(jì)值值允差。(四)、管管道工程程施工技技術(shù)方案案一、
54、工藝流流程現(xiàn)場測量 確定定標(biāo)高走走向 管道道支架制制作安裝裝 總管管安裝 干、支支管安裝裝 管道道試壓 管道道系統(tǒng)沖沖洗管道系系統(tǒng)調(diào)試試整改交工。二. 施工工方法及及技術(shù)措措施、鋼管焊接接 管道切割割、坡口口1.1.11管徑的管子子統(tǒng)一采采用型材材切割機(jī)機(jī)切割。需需要坡口口者采用用手提砂砂輪坡口口磨光。1.1.22 管徑的管子子統(tǒng)一采采用氧乙炔氣氣割切割割和坡口口并需用用手提砂砂輪磨光光。 管道對(duì)口口焊接1.2.11 無縫縫管對(duì)口口焊接統(tǒng)統(tǒng)一采用用電弧焊焊,焊接接采用結(jié)結(jié)焊條,分分層焊接接,壁厚厚7mm分三三層焊接接,7mm分二二層焊接接。一層層根層焊焊接必須須均勻焊焊透不許許燒穿,遮遮蓋層焊
55、焊不許咬咬邊。每每層焊完完之后,應(yīng)應(yīng)用鋼刷刷,刨錘錘將焊渣渣、藥皮皮、清除除干凈。并并進(jìn)行外外觀檢查查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺陷必必須鏟除除重焊。1.2.22 管子子對(duì)口的的錯(cuò)邊偏偏差,應(yīng)應(yīng)不大于于管壁厚厚的,且且不大于于2mmm。調(diào)整整對(duì)口間間隙,不不能用加加熱張拉拉和扭曲曲管道的的方法。1.2.33 鋼管管對(duì)口焊焊接,管管端對(duì)口口型式和和組對(duì)要要求見下下表接頭名稱對(duì)口形式接頭尺寸()壁厚間隙鈍邊坡口角度對(duì)接不開坡坡口電焊: 歡接型坡口口1.2.44 在主主管上開開分支管管口,分分支管口口應(yīng)呈馬馬鞍形,主主管開孔孔呈橢圓圓形,使使接口嚴(yán)嚴(yán)密合縫縫。分支支管不可可插入主主管內(nèi)壁壁。分支支管口不不可在主主管彎
56、管管處或焊焊縫上開開口,分分支管與與主管相相交角度度的偏差差不應(yīng)超超過。1.2.55 碳鋼鋼平焊法法蘭必須須內(nèi)、外外均連續(xù)續(xù)焊,法法蘭內(nèi)焊焊縫處,管管子端面面距法蘭蘭密封面面為管壁壁厚度的的 倍,焊焊縫不能能突出密密封面或或管子內(nèi)內(nèi)壁。1.2.66 焊縫縫表面質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn):焊縫縫表面應(yīng)應(yīng)完整,高高度不能能低于母母材表面面并與母母材圓滑滑過渡焊焊縫寬度度應(yīng)超出出坡口邊邊緣2mmm3mmm。1.2.77 未詳詳處請(qǐng)施施工人員員參見有有關(guān)操作作規(guī)程。、鍍鋅鋼管管絲口連連接 管子切割割、管口口處理管子切割采采用機(jī)械械割管刀刀切割。再再用擴(kuò)孔孔錐刀對(duì)對(duì)管口內(nèi)內(nèi)縮頸部部分倒角角清除。 鋼管絲接接2.2.1
57、1 管子子螺紋加加工統(tǒng)一一采用電電動(dòng)套絲絲機(jī)套絲絲,刀具具工作時(shí)時(shí)嚴(yán)禁斷斷油。2.2.22 管子子螺紋加加工應(yīng)規(guī)規(guī)整,如如有斷絲絲或缺絲絲,不能能大于螺螺紋全扣扣數(shù)的,管管子螺紋紋有效長長度詳見見下表:(尺寸寸:)公稱通徑螺蚊有效長長度2.2.33 管道道絲扣填填料采用用生料帶帶。2.2.44 填料料纏繞時(shí)時(shí)應(yīng)順螺螺紋緊纏纏層,并并不能使使填料擠擠入管內(nèi)內(nèi)。管件件緊固后后應(yīng)外露露扣螺螺尾,并并將填料料清理干干凈,外外露螺紋紋涂防銹銹漆二道道。2.2.55 未詳詳處請(qǐng)施施工人員員參見有有關(guān)操作作規(guī)程。、不銹鋼管管手工氬氬弧焊接接 管子切割割、管口口處理管子切割統(tǒng)統(tǒng)一采用用機(jī)械割割管刀或或用不銹銹
58、鋼鋸手手工切割割。然后后用擴(kuò)孔孔錐刀對(duì)對(duì)管口內(nèi)內(nèi)縮頸部部分倒角角清除。 管子連接接3.2.11 不銹銹鋼管的的焊接采采用無間間隙對(duì)接接手工氬氬弧焊焊焊接,焊焊接時(shí)管管道內(nèi)充充氬氣進(jìn)進(jìn)行內(nèi)保保護(hù),焊焊縫一次次焊透內(nèi)內(nèi)外成型型。3.2.22 嚴(yán)禁禁使用鐵鐵錘在不不銹鋼管管表面直直接敲擊擊,應(yīng)使使用木錘錘或橡皮皮錘,以以免破壞壞不銹鋼鋼表面的的氧化保保護(hù)摸。3.2.33嚴(yán)禁用用氣割切切割開口口。可用用不銹鋼鋼焊條切切割或使使用電鉆鉆鉆孔。3.2.44不銹鋼鋼管不得得直接與與碳鋼支支架接觸觸,應(yīng)墊墊塑料或或橡膠墊墊片隔離離。3.2.55焊縫處處在焊接接前應(yīng)將將油污脫脫脂干凈凈,焊接接結(jié)束后后,焊縫縫處
59、用不不銹鋼絲絲刷將氧氧化層清清除干凈凈。3.2.66管子或或管件組組對(duì)時(shí),應(yīng)應(yīng)做到內(nèi)內(nèi)壁平齊齊,對(duì)口口錯(cuò)邊量量不應(yīng)超超過壁厚厚的,且且不大于于1MMM。、 給排水水塑料管管道安裝裝 . 工藝藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加加工干管安安裝立管安安裝支管安安裝 給水管管道試壓壓注水試試漏排水通通球試驗(yàn)驗(yàn) . 質(zhì)量量要求 管道涂涂膠粘接接為關(guān)鍵鍵工序,必必須嚴(yán)格格控制。 管道尺尺寸,必必須符合合設(shè)計(jì)要要求。 排水立立管和橫橫管的檢檢查口與與清掃口口,均應(yīng)應(yīng)裝在便便于檢修修的位置置。支承件位位置應(yīng)正正確牢固固,與管管身的接接觸平整整,不得得嵌有雜雜物。 管道道承插口口粘接,必必須嚴(yán)格格遵守粘粘接工藝藝,禁止止切管
60、口口外徑進(jìn)進(jìn)行插接接。 伸縮節(jié)節(jié)安裝位位置與插插入深度度以及固固定支架架的位置置,必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)及規(guī)規(guī)范要求求。管道粘接主主要工序序:材料料檢驗(yàn) 下料 銼平試試插 拉拉毛 清理理 涂膠 插接 清膠膠 抹口口 固固化。()材料檢檢驗(yàn):檢檢查管管管件壁厚厚是否均均勻、偏偏心,在在運(yùn)輸、保保管中是是否有劃劃傷,不不符合使使用要求求者不能能使用,溶溶膠的稠稠度要合合適,太太稠不便便于涂刷刷,過于于稀薄會(huì)會(huì)降低粘粘接質(zhì)量量。()下料:下料前前應(yīng)仔細(xì)細(xì)查看施施工圖紙紙和進(jìn)行行現(xiàn)場實(shí)實(shí)測實(shí)量量,確定定所需管管長度,實(shí)實(shí)際需要要管長度度,應(yīng)考考慮連接接件所占占長度和和連接間間隙,并并且考慮慮加工過過程中銼銼
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