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文檔簡介
1、2022/9/7EHS管理工具應(yīng)用分享0102/ 推行EHS管理工具的目的/ 十大EHS管理工具03/ EHS KPI指標目錄CONTENTS01 推行EHS管理工具的目的一、推行EHS管理工具的目的EHS管理,最突出的特點就是將風險預(yù)控放到工作的前面。在搞好各種風險預(yù)控的基礎(chǔ)上實行標準化管理,形成標準化的風險管理表單(標準檢查(監(jiān)督檢查)表、標準作業(yè)表、作業(yè)指導書、檢修文件包、風險控制卡等),而且風險評估及標準化的風險管理表單是隨著環(huán)境、人員、設(shè)備的變適時進行完善的過程。不是說我們將能夠想到的風險都設(shè)計出表單就萬事大吉了。更重要的是在實際工作中按照我們制定的相應(yīng)的標準化程序表單來工作并不斷完
2、善我們的制度及標準,形成閉環(huán)管理,提高我們的安全管理水平。EHS是一個不斷完善動態(tài)評估的過程。一、推行EHS管理工具的目的下面我們以某公司最近發(fā)生的一起高處墜落死亡事故來介紹HSE管理工具如何和安全生產(chǎn)結(jié)合。2017 年 9 月 25 日 6 時 05 分,江西公司所屬水電檢修安裝工程有限公司,在浙江常山雄獅屋頂光伏電站進行清洗水系統(tǒng)檢查工作。勞務(wù)人員周 XX(死者,男,50 歲)、毛 XX,檢查完第四棟屋頂水管準備去第五棟屋頂檢查時,違反安全規(guī)定,未按要求通過爬梯下樓再上樓,而是走四、五棟樓之間的遮雨棚(至地面 11 米),造成遮雨棚有機玻璃采光瓦碎裂,周 XX 從遮雨棚墜落經(jīng)現(xiàn)場搶救無效死
3、亡。事故原因1、勞務(wù)人員周XX違章作業(yè),踩在遮雨棚上行走移動是造成高處墜落死亡的直接原因。2、水電檢修安裝工程有限公司對 HSE 風險管理工作落實不到位、培訓存在不足,作業(yè)過程缺乏有效監(jiān)管是造成高處墜落死亡的間接原因。一、推行EHS管理工具的目的做好EHS的工作首先要客服畏難情緒,我們搞EHS并不是新東西。我們以前的工作中很多就是EHS的內(nèi)容:工作票、操作票、安全施工方案、班前會、安全交底 、我們現(xiàn)有的管理體系、管理制度等等都是EHS的內(nèi)容。只不過我們以前沒有引入EHS概念罷了。大家看一下EHS的構(gòu)成:一、推行EHS管理工具的目的HSE管理工具開發(fā)運用工作兩大目標領(lǐng)導的安全表率作用日益突出;安
4、全環(huán)保管理組織內(nèi)部的信任度明顯提升;提升物防、技防和人防水平;員工安全風險辨識能力得到明顯提升,作業(yè)行為更加規(guī)范,人因失誤得到有效控制;安全健康環(huán)保管理透明度明顯提升,管理流程進一步優(yōu)化。著眼20萬工時事件率(含輕傷和未遂事件以上事故)、員工參與度指標和預(yù)警預(yù)測指標,超前對安全生產(chǎn)風險、職業(yè)健康風險、環(huán)保風險的有效控制。夯實安全健康環(huán)境管理基礎(chǔ)改善安全健康環(huán)境績效02十大EHS管理工具二、十大EHS管理工具高風險控制模型HSE領(lǐng)先指標“黑名單”管理安全時刻項目HSE體系評估HSE停工授權(quán)JHA/JSA“矩陣式”HSE檢查HSE可視化團隊式班前會二、十大EHS管理工具安全性原則正確使用工具, 保
5、持相關(guān)人員、被管理對象和環(huán)境處于安全的狀態(tài)。針對性原則管理工具的需求來自于管理自身,解決問題或進一步提升工作績效。有效性原則能夠精準發(fā)力,既能解決當前問題,又能強基固本,適用于長遠。簡單性原則目的明確,簡單易用,經(jīng)過簡單培訓,一般人員都能掌握和運用。通過試點,取得成功運作管理工具,能夠復(fù)制與推廣。可推廣性原則編制HSE管理工具應(yīng)遵循的原則二、十大EHS管理工具避免盲目開發(fā)避免隨意創(chuàng)新避免生搬硬套避免全面自否HSE管理工具是為一線生產(chǎn)服務(wù)的,為提升工作績效服務(wù)的。HSE工具是為生產(chǎn)一線員工直接使用的,“實用、好用、有效”,且能為員工自覺認同和接受是判斷一個工具好壞的基本標準。因此,工具的優(yōu)化創(chuàng)新
6、要源于一線員工的愿望和實踐經(jīng)驗。借鑒外部先進成果是HSE工具開發(fā)的常用之道,但要以解決問題或提升現(xiàn)有工作績效為初衷和方向。HSE工具的開發(fā)過程也是對安健環(huán)體系和現(xiàn)有安全生產(chǎn)管理的完善和提升的過程,處理好“革新”與“自信”的關(guān)系,樹立揚長避短的思想。編制HSE管理工具應(yīng)遵循的原則二、十大EHS管理工具2016年2月26日國家安監(jiān)總局的網(wǎng)站上披露了大唐長山熱電廠在檢修鍋爐磨煤機過程中,熱風插板門不明原因開啟導致3人被困,造成3人死亡的事故。根據(jù)大唐集團內(nèi)部關(guān)于此事故的通報,此事故的過程如下:2016年2月23日,長山熱電廠檢修維護部鍋爐車間工作負責人張某某辦理了“1號爐C磨煤機內(nèi)部檢查”工作票,于
7、當日中午開始檢修工作,計劃25日16時30分結(jié)束。2月25日13時40分,制粉班班長李某某和2名工作班成員王某某、譚某某進入1號爐C磨煤機入口熱風道內(nèi)進行作業(yè),另一工作班成員王某某在熱風道外監(jiān)護。14時13分,C磨煤機熱一次風氣動插板門被就地開啟(開啟原因待查),熱風道內(nèi)3名工作人員被困。長山熱電廠立即啟動應(yīng)急預(yù)案進行救援。16時13分,救出被困人員,經(jīng)搶救無效3人死亡。高風險作業(yè)控制模型二、十大EHS管理工具高風險作業(yè):是指可能造成較大事故、重大環(huán)境污染事故、群體性職業(yè)危害事故等重大后果的作業(yè)活動。高風險作業(yè)控制模型:是管控高風險作業(yè)的管理工具。哪些作業(yè)要納入高風險作業(yè)模型?1、法律法規(guī)辨識
8、出的高風險作業(yè)活動,如依據(jù)建設(shè)工程安全管理條例建安第二十六條及建安辦函201712號關(guān)于印發(fā)起重機械、基坑工程、腳手架、模板支架等五項危險性較大的分部分項工程施工要點的通知,里面的作業(yè)活動都應(yīng)作為高風險活動。2、集團或外集團電力行業(yè)曾發(fā)生過的事故;3、可能造成人員群死群傷、重大財產(chǎn)損失、重大環(huán)境污染事故、群體性職業(yè)危害事故等重大后果的作業(yè)活動應(yīng)作為高風險作業(yè)活動。4、重要電氣倒閘操作有可能造成停機、電網(wǎng)事故、人身傷害事故等直接列為高風險作業(yè)。5、本單位內(nèi)外風險數(shù)據(jù)庫直接辨識出的高風險作業(yè),例如風電場更換葉片等工作。高風險作業(yè)控制模型二、十大EHS管理工具重大風險作業(yè)項目HSE人員現(xiàn)場監(jiān)督記錄高
9、風險作業(yè)控制模型二、十大EHS管理工具項目部和承包商施工部負責落實危險源控制措施,HSE部負責選點驗證識別每道工序中存在的危險因素由于風險評價的結(jié)果易受評價人員個人經(jīng)驗和能力的影響,因此,模型按照工序進行危險源辨識、評價工作,辨識每道工序中存在的危險因素,并制定相應(yīng)的消除或控制措施,實施分級管理。在落實危險源的控制措施時,施工部和HSE部共同選點驗證。高風險作業(yè)控制模型二、十大EHS管理工具項目EHS體系評估二、十大EHS管理工具無論工程建設(shè)、檢修技改、正常生產(chǎn)運營,根據(jù)辨識出的高風險作業(yè),從人機料法環(huán)等多方面制定先決條件,要求從方案、組織機構(gòu)、資質(zhì)、執(zhí)證上崗、培訓、安全管理協(xié)議、設(shè)備、PPE
10、、現(xiàn)場安全條件、應(yīng)急與急救等10個方面制定檢查清單以期對作業(yè)條件進行預(yù)控,條件不滿足不得作業(yè)。JHA(工作危害分析)和JSA(作業(yè)安全分析)要貫穿于作業(yè)全過程,下面給出了核電建設(shè)過程中常用的表格示例:序號檢查項目內(nèi)容1方案已經(jīng)發(fā)布有效版本施工方案2組織機構(gòu)成立作業(yè)組織機構(gòu)3資質(zhì)具有企業(yè)安全生產(chǎn)許可證4執(zhí)證上崗焊工、電工、腳手架工起重機安全管理負責人、起重機專職安全管理、起重指揮、起重機司機5培訓作業(yè)人員三級安全教育作業(yè)人員入場安全培訓起重作業(yè)、登高作業(yè)、動火人員等經(jīng)過專項培訓并獲得授權(quán)作業(yè)人員接受安全技術(shù)交底6安全管理協(xié)議與機械設(shè)備、勞務(wù)、材料分供方簽訂安全管理協(xié)議與相鄰、相互影響的單位簽訂交
11、叉作業(yè)安全管理協(xié)議7材料/設(shè)備起重機等特種設(shè)備通過報驗、且在質(zhì)檢有效期內(nèi)各類材料/設(shè)備檢查完成,質(zhì)量合格,運行及保養(yǎng)記錄完整各類用電設(shè)備均進行了檢修,漏電或接地設(shè)施完整8PPE基本PPE:防護眼鏡、安全帽、工作服、反光背心、安全鞋、手套焊接作業(yè)PPE:焊接防護面罩、焊接防護服、焊接手套登高作業(yè)PPE:安全帶、速差防墜器、生命線9現(xiàn)場安全條件場地圍封合格,門禁形成,滿足出入控制要求安全標志齊全現(xiàn)場孔洞、臨邊、電纜隱患防護完成電力供應(yīng)等力能設(shè)施充分、可靠氧乙炔、壓縮氣體等危險物質(zhì)清除文明施工情況良好,材料擺放整齊10應(yīng)急與急救已經(jīng)發(fā)布適用的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急培訓、演練完成應(yīng)急、急救器材布置完成緊急集合點
12、設(shè)置完成應(yīng)急聯(lián)系電話現(xiàn)場公布項目EHS體系評估二、十大EHS管理工具在高風險作業(yè)活動開始前,作業(yè)單位應(yīng)在自檢合格基礎(chǔ)上通知二三級單位管理方進行先決條件檢查,檢查合格后方可進行下一步工作。在一個專項工作開始之前,工作危險分析JHA必須加入到相應(yīng)的作業(yè)方案中并報管理單位審批。JHA應(yīng)作為安全技術(shù)交底的一項內(nèi)容,使作業(yè)人員了解施工活動中存在的風險及應(yīng)對措施。在高風險作業(yè)施工前,作業(yè)單位技術(shù)人員負責組織各作業(yè)人員召開安全技術(shù)交底會,按照高風險作業(yè)安全控制要求進行技術(shù)交底。交底時應(yīng)對以前此類作業(yè)發(fā)生的事故事件開展經(jīng)驗反饋,避免重復(fù)發(fā)生。按照高風險作業(yè)活動的工作危險分析JHA中的風險級別,按照風險分級管理
13、的原則,對于需要監(jiān)督、驗證的,作業(yè)單位、二三級單位應(yīng)當組織監(jiān)督、驗證,經(jīng)共同簽字合格后,方可進行下一道工序。作業(yè)單位應(yīng)當嚴格按照專項方案組織施工,不得擅自修改、調(diào)整專項方案。如因設(shè)計、結(jié)構(gòu)、外部環(huán)境等因素發(fā)生變化確需修改的,修改后的專項方案應(yīng)當重新審核。對于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程的專項方案,作業(yè)單位應(yīng)當重新組織進行專家論證。作業(yè)單位應(yīng)當指定專人對專項方案實施情況進行現(xiàn)場監(jiān)督和按規(guī)定進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)不按照專項方案作業(yè)的,應(yīng)當要求其立即整改;發(fā)現(xiàn)有危及人身安全緊急情況的,應(yīng)當立即組織作業(yè)人員撤離危險區(qū)域。作業(yè)單位負責人應(yīng)當定期巡查專項方案實施情況。項目EHS體系評估二、十大EHS管理
14、工具主要特點:成立評估組:HSE部負責人任組長,2-3名經(jīng)驗豐富的HSE人員為組員;對項目現(xiàn)場文檔資料和現(xiàn)場15個專項進行評估,評估周期為5天;HSE體系評估內(nèi)容 借鑒國核工程公司HSE體系評估方法,對項目HSE監(jiān)督檢查采用季度HSE體系評估模式,每季度對項目HSE管理體系符合性、適用性和有效性進行一次全面評估。項目EHS體系評估采用“自上而下,自下而上”的評估方法,重點評估程序執(zhí)行力,驗證施工方案實施情況,查找HSE管理存在的缺陷,并從管理角度提出改進意見。項目部承包商施工隊班組作業(yè)人員自上而下檢查作業(yè)人員班組施工隊承包商項目部自下而上檢查項目EHS體系評估二、十大EHS管理工具主要是對文件
15、的檢查方式,由上到下層層驗證項目部及承包商落實情況,如:上級文件、行動項要求、程序執(zhí)行、施工方案審核、施工過程監(jiān)督、施工方案安全技術(shù)交底、重大施工活動培訓應(yīng)急演練等等。自上而下主要是針對現(xiàn)場,通過抽查現(xiàn)場作業(yè)人員,根據(jù)程序規(guī)定,向上層層驗證,包括:資質(zhì)持證、參加班前會JSA、參加施工方案安全技術(shù)交底、參加培訓、施工方案執(zhí)行情況、程序執(zhí)行情況、過程監(jiān)督管理情況等等。項目EHS體系評估二、十大EHS管理工具如:某次HSE體系評估,評估組從項目部到承包商自上而下逐級檢查“大件吊裝”重大施工活動相關(guān)文件記錄,包括:施工方案;危險源分析及控制措施安全技術(shù)角度應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急培訓先決條件檢查等等。項目EHS體
16、系評估二、十大EHS管理工具二、十大EHS管理工具如:某次HSE體系評估,評估組從作業(yè)人員到項目部自下而上逐級檢查工作許可和班前會JSA情況:現(xiàn)場抽查記錄作業(yè)人員信息;查班組班前會JSA記錄查承包商JSA記錄存檔查項目部相關(guān)程序規(guī)定其他相關(guān)信息等等。項目EHS體系評估總結(jié)現(xiàn)場重復(fù)性發(fā)生問題,要求項目專項治理;同一問題重復(fù)發(fā)生三次及以上,則對項目進行HSE考核。項目EHS體系評估二、十大EHS管理工具所有問題的提出必有客觀依據(jù),并下發(fā)HSE整改行動項通知單進行跟蹤、整改、驗證關(guān)閉,形成閉環(huán)管理。 項目EHS體系評估二、十大EHS管理工具引入暴露修正因子量化各評估要素;暴露在危險環(huán)境中的人數(shù)越多,
17、作業(yè)危險程度越大,暴露修正因子越大。根據(jù)HSE體系評估情況,對各個HSE管理要素進行打分。如:檢查人員發(fā)現(xiàn)在某廠房進行通風管道安裝時,使用的移動式腳手架無固定斜撐,缺少防護欄桿,不符合腳手架和梯子程序6.14.2相關(guān)要求,應(yīng)記錄扣除3分。示例量化考核各評估要素示例項目EHS體系評估二、十大EHS管理工具采用HSE管理儀表盤顯示各子項和總體評估結(jié)果,通過“綠、黃、紅”三種顏色直觀展現(xiàn)現(xiàn)場HSE管理狀態(tài)(作為HSE管理過程動態(tài)監(jiān)測指標之一):綠色區(qū)域表示HSE管理狀態(tài)良好;黃色區(qū)域表示HSE管理基本合格,但需要加強改進;紅色區(qū)域表示HSE管理失控,需要停工整改。HSE管理儀表盤示例綠色區(qū)域表示HS
18、E管理狀態(tài)良好黃色區(qū)域表示HSE管理基本合格,但需加強改進紅色區(qū)域表示HSE管理失控,需停工整改項目EHS體系評估二、十大EHS管理工具項目部對承包商HSE檢查采用“矩陣式”HSE檢查模式。項目部每月根據(jù)現(xiàn)場安全趨勢,以“日歷表”的形式編制月度檢查矩陣,明確每天專項檢查類型和責任人。專項檢查覆蓋現(xiàn)場所有施工活動,提高了HSE檢查的有效性,以更具專業(yè)性和針對性的“矩陣式”HSE檢查模式替代了傳統(tǒng)的“安全大檢查”。-28-檢查類型按時間分為周檢、月檢、季檢三種類型按專業(yè)分為若干項專項檢查,主要包括:腳手架、文明施工、高處作業(yè)、起重作業(yè)、動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、工機具、施工用電、危險化學品、節(jié)假日等
19、專項檢查?!皺z查責任人”一欄明確本月檢查人員,并賦予相應(yīng)的編號矩陣式EHS專項檢查二、十大EHS管理工具二、十大EHS管理工具“矩陣式”HSE監(jiān)督檢查計劃表,表中7月2日中顯示信息:“1-g.i.p”表示檢查日期7月2日,檢查內(nèi)容為腳手架/高空作業(yè)/PPE專項檢查;檢查人員是g.張某、i.廖某、p.貝某。示例二、十大EHS管理工具配備HSE檢查工具(如:力矩扳手、鉗式電阻測試儀等),生產(chǎn)管理人員和HSE工程師開展“矩陣式”HSE專項檢查使用相應(yīng)專業(yè)工具,使檢查結(jié)果更具有客觀性。二、十大EHS管理工具實施效果項目HSE人員實施“矩陣式”HSE監(jiān)督檢查,消除了HSE監(jiān)督檢查的盲目性,提高了HSE監(jiān)
20、督檢查的目的性及專業(yè)性。檢查后以安全整改通知單/專項檢查報告等形式對檢查進行跟蹤、整改、驗證關(guān)閉,形成閉環(huán)管理。(查找產(chǎn)生原因從制度上完善)二、十大EHS管理工具示例每月底,項目部結(jié)合專項檢查情況,對檢查出的問題進行趨勢分析,同時依據(jù)合同對承包商安全風險管理進行月度考核,督促承包商加強安全風險管理。二、十大EHS管理工具用于在不良事件發(fā)生之前對區(qū)域內(nèi)的風險進行識別,從而可以提前采取措施,避免產(chǎn)生損失。為提高生產(chǎn)現(xiàn)場EHS預(yù)測預(yù)警能力,引進 “HSE領(lǐng)先指標”主動預(yù)測工具。HSE領(lǐng)先指標系統(tǒng)在事件發(fā)生后所采取的對事件的結(jié)果做出評估的措施,例如事故和傷亡率等。領(lǐng)先指標與滯后指標相反,前者用來預(yù)測風
21、險,后者只能用來表示過去的績效。核電工程EHS領(lǐng)先指標通過開發(fā)使用EHS領(lǐng)先指標卡作為實現(xiàn)工具。EHS滯后指標EHS領(lǐng)先指標EHS領(lǐng)先指標二、十大EHS管理工具EHS領(lǐng)先指標可以客觀衡量你所希望的任何績效,往往從HSE管理活動中選擇最關(guān)鍵的要素。目前,公司已開發(fā)13類HSE領(lǐng)先指標卡。制定EHS領(lǐng)先指標焊接和切割混凝土澆筑受限空間許可起重吊裝腳手架文明施工物料存儲油漆調(diào)整噴漆噴砂手工具梯子圍封二、十大EHS管理工具開發(fā)EHS領(lǐng)先指標卡如:“焊工使用防護眼鏡/面罩”,任何人都可以通過現(xiàn)場觀察做出直觀判斷。開發(fā)原則:選擇最關(guān)鍵活動和最關(guān)鍵要素每項觀察內(nèi)容描述明確簡單,任何員工可直觀判定“是”或“否
22、”。指標卡內(nèi)容:觀察內(nèi)容安全數(shù)量風險數(shù)量重大風險數(shù)量檢查人、日期、地點二、十大EHS管理工具使用EHS領(lǐng)先指標卡要求項目全員使用,根據(jù)卡中“觀察內(nèi)容”觀察判定現(xiàn)場實際狀況,記錄“安全數(shù)量”、“風險數(shù)量”和“重大風險數(shù)量”。如現(xiàn)場觀察一臺汽車吊“吊索、吊鉤、保險銷”無明顯變形則記錄“安全數(shù)量”+1二、十大EHS管理工具EHS領(lǐng)先指標統(tǒng)計分析員工將填寫完成的HSE領(lǐng)先指標卡遞交HSE部,HSE部分類記錄領(lǐng)先指標卡反饋的信息,計算生成“安全比”(作為HSE管理過程動態(tài)監(jiān)測指標之一):HSE部每月對所有安全觀察數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析,并形成趨勢圖。同時依據(jù)程序文件執(zhí)行月度考核,督促各生產(chǎn)管理加強對現(xiàn)場作業(yè)人
23、員的安全風險管理。統(tǒng)計分析的內(nèi)容包括:安全觀察內(nèi)容是否合理。各部門全員參與率及參與情況趨勢分析。對作業(yè)人員不安全行為、不安全狀況的分布和變化趨勢。每季度在安委會上通報統(tǒng)計分析結(jié)果。根據(jù)發(fā)現(xiàn)問題的整改情況,每年對安全觀察進行一次回顧。安全比=安全觀察項總數(shù)安全觀察項總數(shù)+風險觀察項總數(shù)二、十大EHS管理工具此外,為便于員工參與和HSE領(lǐng)先指標統(tǒng)計,應(yīng)該在生產(chǎn)現(xiàn)場顯眼位置如集控室門口、員工巡檢通道、倉庫及辦公區(qū)等區(qū)域設(shè)置領(lǐng)先指標卡選取板。力求員工參與度達80%以上。二、十大EHS管理工具為發(fā)動全員主動參與EHS管理,項目現(xiàn)場推行使用“安全觀察卡(HELP卡)”。這個卡是非安全監(jiān)督人員記錄、糾正和反
24、饋現(xiàn)場安全情況,參與安全活動的管理工具。當員工在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)安全隱患,現(xiàn)場糾正并填寫安全觀察卡。二、十大EHS管理工具安全觀察卡(HLPE卡)填寫步驟和要求a.詳細填寫基本信息b.填寫危險類型c.針對觀察活動正確選擇觀察類型d.填寫危險描述 e.觀察者糾正行動f.承包商糾正行動g.標注潛在風險嚴重程度 h.記錄現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)的正確的操作或行為二、十大EHS管理工具員工填寫安全觀察(HLPE卡)后遞交HSE部,HSE部每月定期統(tǒng)計分析,形成安全觀察卡執(zhí)行報告,發(fā)布至項目部全員。同時,每月評選“HELP卡之星” 和“優(yōu)秀部門”進行公示,并給以獎勵,激勵員工積極主動參與HSE管理。每月統(tǒng)計情況通過郵件發(fā)給
25、項目全體員工危險趨勢分析公示明顯位置公布“HELP卡之星”安全觀察這一工具的根本意義在于體現(xiàn)全員參與安全管理的理念,員工的直接參與將是保證作業(yè)場所安全的重要保障(作為HSE管理過程動態(tài)監(jiān)測指標之一)。通過安全觀察的執(zhí)行,一方面我們能從一個側(cè)面了解現(xiàn)場施工環(huán)境的安全狀態(tài)及發(fā)展趨勢,為管理者做出正確有效的安全決策提供了有力支持。更為重要的是,通過這一工具的使用,使得員工的主動安全監(jiān)督管理意識得到了極大的提升,營造了全員投入安全監(jiān)督管理的良好氛圍。實施效果二、十大EHS管理工具為快速識別現(xiàn)場人員、設(shè)備設(shè)施符合管理要求,現(xiàn)場推行可視化管理,包括人員管理可視化和設(shè)備設(shè)施檢查可視化。人員管理可視化,主要是
26、通過HSE培訓授權(quán)帽貼和標識崗位身份的反光背心實現(xiàn)。HSE專項培訓授權(quán)帽貼標識崗位身份的反光背心二、十大EHS管理工具HSE可視化二、十大EHS管理工具EHS培訓授權(quán)帽貼(三類)1)EHS定位培訓授權(quán):由項目部組織對新入職員工進行培訓,包括理論培訓和部分現(xiàn)場實操驗證,被培訓人接受培訓并經(jīng)考核合格后,由項目HSE部發(fā)放HSE定位培訓標識,授權(quán)其可進入現(xiàn)場工作。HSE可視化二、十大EHS管理工具2) HSE專項授權(quán)培訓:主要是針對特殊作業(yè)或重要管理程序的應(yīng)用開展的培訓,培訓對象包括從事相關(guān)工作的工人和管理人員。由項目HSE部組織對相應(yīng)的員工開展理論培訓與安全技能培訓,考核合格后,方可發(fā)放相應(yīng)的標識
27、,授權(quán)其從事相關(guān)工作。HSE可視化二、十大EHS管理工具3) 高風險作業(yè)授權(quán)培訓:主要是對相應(yīng)的作業(yè)人員的安全技能水平及作業(yè)區(qū)域人員的數(shù)量進行控制,以減少暴露在高風險作業(yè)區(qū)域的作業(yè)人員數(shù)量,確保了作業(yè)人員具備從事工作的HSE知識與技能。HSE可視化二、十大EHS管理工具HSE培訓授權(quán)采用“HSE理論培訓+實際操作培訓”模式,員工接受相應(yīng)HSE理論培訓和實際操作培訓,并考核合格后,對其進行相應(yīng)的授權(quán)發(fā)放可視化的帽貼。特別是特種作業(yè)人員,如:架子工、電工、起重指揮等,在其取得國家資質(zhì)的基礎(chǔ)上,對其安全技能進行實操評估驗證,合格人員方被授權(quán)上崗從事相關(guān)作業(yè)。理論培訓實操培訓+二、十大EHS管理工具崗
28、位身份可視化(17類)制定崗位身份可視化推廣方案,通過對反光背心顏色、背部文字的統(tǒng)一規(guī)定,實現(xiàn)NDE、QC、混凝土、爆破、閉鎖、電氣等17類崗位身份信息的可視化管理。通過反光背心顏色標準化,實現(xiàn)新入廠人員/訪客人員和一般工作人員的區(qū)分。二、十大EHS管理工具設(shè)備設(shè)施檢查可視化,主要通過檢查色標直觀反映現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施的檢查狀態(tài):對現(xiàn)場設(shè)備、工機具季度檢查合格后按季度次序掛設(shè)“綠、白、藍、黃”檢查色標;腳手架檢查驗收分別掛設(shè)“合格” /“綠色”或“不合格” /“紅色”信息牌。二、十大EHS管理工具例如:一季度,依據(jù)檢查表對吊索具進行檢查,包括鋼絲繩、吊裝帶、吊環(huán)、鋼板卡等,重點檢查表面有無裂紋破損、
29、表面有無斷股斷絲、保險裝置是否靈活可靠、其它部件是否完好等,檢查全部合格后掛設(shè)綠色檢查色標。二、十大EHS管理工具工作危險分析(JHA)是針對專項作業(yè)方案進行危害分析的工具,將作業(yè)過程精細分解,分析每項活動程序中可能存在潛在的危險因素,并針對危害制定控制措施。 分析結(jié)果應(yīng)用到作業(yè)前安全交底記錄材料。作業(yè)安全分析(JSA)是用于班前會上的簡潔實用工具,用于辨識當日工作場所的風險情況和不安全行為并采取的預(yù)防措施,作為班前會安全交底記錄材料。工作危險分析(JHA)作為施工方案附件班前會作業(yè)安全分析(JSA)工作危害分析/作業(yè)安全分析(JHA/JSA)二、十大EHS管理工具工作危害分析/作業(yè)安全分析(
30、JHA/JSA)二、十大EHS管理工具有毒有害物質(zhì)存在的環(huán)境可能發(fā)生事故的作業(yè)任務(wù)變化非例行性工作類似工作曾發(fā)生過事故或者險情遇到技術(shù)問題的復(fù)雜作業(yè)員工單獨的在隔離區(qū)域的作業(yè)新員工負責的作業(yè)從未做 過的工作和其他方有交叉或有沖突的作業(yè)選擇要分析的工作STEP A列出基本工作步驟STEP B每一步驟要具體而明確描述時,使用動詞詞匯(打開、轉(zhuǎn)動、安裝、關(guān)閉)每個步驟簡明扼要說明“做什么”,不是“如何做”步驟劃分最好能控制在5-10步之內(nèi)。如作業(yè)步驟超過10步則應(yīng)考慮劃分成不同的作業(yè)給每個步驟編號工作危害分析/作業(yè)安全分析(JHA/JSA)二、十大EHS管理工具識別并列出可能存在的危險STEP CS
31、TEP D檢查以往的事故記錄了解相關(guān)信息資料,如:以前是否做過作業(yè)安全分析、風險分析到現(xiàn)場實地觀察場地周圍情況,觀察個人如何操作 和參與作業(yè)的人員或曾經(jīng)做過類似作業(yè)的人員一起討論工作步驟1. 排除危害徹底消除2. 替換用更安全的產(chǎn)品替換,如使用無毒的替代有毒有害的物質(zhì)3. 將危害降至最低降低事故發(fā)生的可能性,如安全距離控制等4. 工程控制使用技術(shù)和設(shè)備控制,如能源隔 離、通風等等5. 管理控制作業(yè)程序和過程控制,如制定作業(yè)程序、人員輪換、增加培訓、指定應(yīng)急預(yù)案等6. 個人防護用品 最后防線,如安全帽、防護眼鏡等列出消除和/或控制危險的行動制定防護措施的原則工作危害分析/作業(yè)安全分析(JHA/J
32、SA)二、十大EHS管理工具二、十大EHS管理工具將作業(yè)過程分解成連續(xù)的步驟或活動,同時分解這些行為是如何實施的。 識別危險源和潛在危險源(這是一個關(guān)鍵步驟,因為只有識別出問題的所在才能改正或消除危險源)。建立安全作業(yè)程序用來消除危險和預(yù)防潛在事故。123二、十大EHS管理工具 動火作業(yè)工作危險分析(JHA)日期:201X年X月X日編號:主持人: 作業(yè)單位: 地點: 工作內(nèi)容: JHA 參加人:工作步驟潛在的風險控制措施負責人/完成時間監(jiān)督人員動火前檢查需動火部位準備情況易燃易爆有害物質(zhì)將動火設(shè)備、管道內(nèi)的物料清洗、置換,經(jīng)分析合格。儲罐動火,清除易燃物,罐內(nèi)盛滿清水或惰性氣體保護。設(shè)備內(nèi)通(
33、氮氣、水蒸氣)保護。塔內(nèi)動火,將石棉布浸濕,鋪在相鄰兩層塔盤上進行隔離。進入受限空間動火,必須辦理受限空間作業(yè)證。檢查與動火部位的連通情況火星竄入其它設(shè)備或易燃物侵入動火設(shè)備切斷與動火設(shè)備相連通的設(shè)備管道并加盲板塊隔斷,掛牌,并辦理抽堵盲板作業(yè)證。檢查動火點周圍是否有易燃物動火點周圍易燃物易造成火災(zāi)事故清除動火點周圍易燃物,動火附近的下水井、地漏、地溝、電纜溝等清除易燃后予封閉。電纜溝動火,清除溝內(nèi)易燃氣體、液體,必要時將溝兩端隔絕。檢查焊接回路泄漏電流(感應(yīng)電)危害易造成觸電身亡電焊回路線應(yīng)搭接在焊件上,不得與其它設(shè)備搭接,禁止穿越下水道(井)。檢查高處動火作業(yè)安全情況火星飛濺易引起火災(zāi)事故
34、高處動火辦理高處作業(yè)證,并采取措施,防止火花飛濺。注意火星飛濺方向,用水沖淋火星落點。檢查氣焊氣割氣瓶安全情況氣瓶間距不足或放置不當易造成爆炸事故氧氣瓶、溶解乙炔氣瓶間距不小于5m,二者與動火地點之間均不小于10m。氣瓶不準在烈日下曝曬,溶解乙炔氣瓶禁止臥放。JHA簡化應(yīng)用二、十大EHS管理工具實施效果工作危害分析(JHA)以及作業(yè)安全分析(JSA)能夠有力推動現(xiàn)場安全工作的開展,有效督促承包商加強班組安全管理,促進管理人員行使其有效的安全責任;提高人員HSE風險識別和預(yù)控能力,增強現(xiàn)場所有人員關(guān)注安全的積極性和主動性;確保組織內(nèi)各層的每一個人都親身參與到各類安全工作中,以創(chuàng)建良好的HSE管理
35、基礎(chǔ),達到提升現(xiàn)場安全管理水平的目的。二、十大EHS管理工具哪些作業(yè)活動必須做作業(yè)安全分析動火作業(yè)受限空間作業(yè)起重吊裝作業(yè)高處作業(yè)臨時用電作業(yè)其它需要辦理作業(yè)許可的作業(yè)二、十大EHS管理工具每天施工作業(yè)開始前,開展班前安全會,結(jié)合JHA分析表,對當天所計劃開展的任務(wù)進行危險源辨識,明確防范措施,同時填寫JSA工作表,具體填寫模板請見右圖。二、十大EHS管理工具一張典型圖片舉例如何開展工作危險分析與作業(yè)安全分析(JHA/JSA) 二、十大EHS管理工具進行JHA/JSA的目的是全面分析辨識工作環(huán)境、作業(yè)過程中的危害因素并制定相應(yīng)的控制措施,降低作業(yè)活動中的風險至可接受范圍。如何進行工作危險分析(
36、JHA)?簡單來說:先把作業(yè)過程步驟分解針對步驟或活動識別危險源和潛在危險源,辨識采取控制措施前的風險等級(高中低風險)有針對性制定控制措施用來消除和降低風險,消除隱患和可能發(fā)生的事故。列出這些措施執(zhí)行的責任人列出工作危險分析(JHA)的監(jiān)督人找出受到影響的人員。對執(zhí)行人進行安全培訓和安全技術(shù)交底。采取控制措施后評估殘余風險等級高中低二、十大EHS管理工具二、十大EHS管理工具為強化生產(chǎn)現(xiàn)場員工“安全紅線”意識,建立“黑名單”制度,對違反公司發(fā)布的安全生產(chǎn)“紅線十條”和現(xiàn)場HSE違規(guī)累計三次的人員給予清場處理,并列入公司“黑名單”,凡被記入“黑名單”的人員禁止進入公司所屬所有項目現(xiàn)場。XX公司
37、違章黑名單序號姓名性別身份證號工種所屬項目單位清場時間清場原因“黑名單”管理二、十大EHS管理工具重大違章零容忍制(安全生產(chǎn)紅線“十條”)無證作業(yè)(或持偽造證件)無票作業(yè)(或從事未經(jīng)許可的作業(yè))酒后進入施工現(xiàn)場擅闖進入無授權(quán)區(qū)域高出作業(yè)未正確掛設(shè)安全帶違章指揮或強令他人違章作業(yè)非指定區(qū)域吸煙或隨地大小便故意破壞移交隔離邊界擅自拆除安全防護設(shè)施(裝備)不服從安全人員管理“黑名單”管理二、十大EHS管理工具HSE違規(guī)累計三次清除制在發(fā)現(xiàn)員工違章后,項目部或承包商HSE部發(fā)出整改通知單及黃牌,剪掉其門禁卡的一角,并在違章警告欄中“第一次警告”予以公示;當該員工再次違章時,該員工會再次收到黃牌,剪掉其
38、門禁卡的第二角,并在“第二次警告”欄中公示;當累計第三次違章時,門禁卡被剪掉,該員工即被列入“已被清除現(xiàn)場”欄,將被清除出場。警告黃牌被剪去一角的門禁卡違章警告欄“黑名單”管理二、十大EHS管理工具訪客安全時刻是由現(xiàn)場人員安排訪客進入現(xiàn)場前觀看訪客安全培訓多媒體電教片。參訪人員根據(jù)要求更換個人防護用品,由陪同人員告知當天現(xiàn)場施工作業(yè)危險源、高風險區(qū)域及相應(yīng)的參觀路線,并在陪同人員的指引下進行參觀。二、十大EHS管理工具所參觀現(xiàn)場地理位置及現(xiàn)場各區(qū)域布局進入施工現(xiàn)場前,個人勞動防護用品佩戴要求職業(yè)禁忌癥(如恐高癥、高血壓、心臟病等),請?zhí)崆案嬷阃藛T現(xiàn)場安全標識分類參訪過程中禁止事項高空作業(yè)注
39、意事項應(yīng)急疏散及聯(lián)系方式參訪人員根據(jù)要求更換個人防護用品,由陪同人員告知當天現(xiàn)場施工作業(yè)危險源、高風險區(qū)域及相應(yīng)的參觀路線,并在陪同人員的指引下進行參觀。通常從以下幾個方面明確參訪人員注意事項:安全時刻二、十大EHS管理工具會議安全導入是指通過安全話題導入到會議主題,安全話題應(yīng)與該會議主題相關(guān)或近期安全熱點話題,如:近期安全事故、火災(zāi)事故、新安全法律法規(guī)等。安全時刻二、十大EHS管理工具為提高班前會效果, 項目現(xiàn)場推行“團隊式”班前會,由班組長組織作業(yè)人員圍成圓圈,“手指口述”檢查自己和工友安全狀態(tài),灌輸“平等互助、主動參與”思想,項目部和承包商HSE人員每天參加旁站監(jiān)督,驗證班前會安全交底質(zhì)
40、量?!罢f教式”早班會“團隊式”早班會轉(zhuǎn)變團站式班前會二、十大EHS管理工具安全投入模型主要分為9大類,每一類中分為使用類型,使用類型需詳細列出相關(guān)設(shè)施/設(shè)備/器材等,然后需其進行具體說明,最后列出相應(yīng)設(shè)施/設(shè)備/器材所使用范圍。安全投入模型二、十大EHS管理工具每個公司安全投入不盡相同,有的安全投入主要體現(xiàn)在完善改造安全防護設(shè)施設(shè)備、安全設(shè)施三同時、安措費、勞保費、特種設(shè)備檢驗費、職業(yè)健康檢測費上,對照模型,確定本單位項目,建立起本單位自己的安全投入模型,每季度每年去財務(wù)查相關(guān)開支費用,橫向縱向比較,分析資金花費是否異常,為下年制定計劃提供依據(jù)。比如勞保費,去年50萬,今年突然增長到70萬,分析費用增加的原因是什么,各安全投入的項目整改計劃有無落實,若無落實,分析管理原因。我們編制的安全投入模型是要和我們的制度同步的,比如安全性評價外評按照中電國際的制度安全評價工作四年一個循環(huán)。即第一年在完成內(nèi)部評價(以下簡稱內(nèi)評)的基礎(chǔ)上進行首次外評,第二、三、四年進行內(nèi)評,第五年再次進行外評。那這個安全性評價的外評的安全投入就應(yīng)該在表格里
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