動作經濟原則 案例

1、動作經濟原則 案例篇一：動作經濟原則 2【精益學堂】告別傳送帶，二十一世紀的 化生產精弘益導讀：迄今為止，幾乎在所有的裝配工廠都使用了傳送帶，甚至機加的自動化生產 線，也使用傳送帶將設備連成直線形流水線。傳送帶如此重要，簡直成了生產活動 不可欠缺的工具。但是時代變化日新月異，生產方式也處于變化之中，應對多品種小批量的市 場要有新的思路。這時有些企業(yè)局限于傳送帶的框框內無法跳出，苦苦思索而不得 要領。本來是非常方便的搬送工具，卻成了禁錮觀念的枷鎖。但現在是下定決心舍 棄傳送帶的時候，將禁錮你的枷鎖拆掉，進行“一個流”CELL 產的革新，讓你 認識到二十一世紀的生產活動應該如何進行。一、創(chuàng)建“一個

2、流”CELL 生產的第二步是工藝設計改造其核心就是設計建立沒有傳送帶的生產工藝系統(tǒng)，“一個流”CELL 產的最 大特征也是在于采用不使用傳送帶的流水線。（但也有一些特別的傳送帶，例如：為了移動大型工件而使用的傳送帶、為 了保證一定的節(jié)拍作為定時器組加入到生產線內部的傳送帶，以及為了實現 一 致使用的返回傳送帶。）二、CELL 流水線有如下幾個種類，下面對它們進行詳細敘述。（1）U 字形流水線裝配、機械加工車間1適合于裝配和加工的傳統(tǒng)型精益生產線。因為形狀類似英文字母的“U”而得 名。這種流水線在工廠的實踐已有幾十年的歷史了，在世界先進企業(yè)的廣泛應用 暫且不說，現在這種布局配置甚至已經拓展到了設

3、計、銷售、管理等負責信息流動第 1 頁 共 10 頁的生產間接部門。這種流水線將來會被各種各樣的工作現場所采用，是適應范圍極 廣的生產方式。圖 51 是進行 U 形生產線改革的順序說明。21 廢除傳送帶無論如何要將目前正在使用的傳送帶舍棄。同時也將由傳送帶形成的固有觀 念一起舍去。2.流水線化按照工藝的流程順序擺放作業(yè)臺、機械設備等。這時作業(yè)臺、機械設備進行 腳輪（給設備裝上輪子）改造，效果會更好。3.U 字形配置流水線形成之后將其從中間折彎。這樣工件的投入口（）和取出口 （OUTPUT）就并列到一起了，形成 I/O 一致，去除了步行浪費。這時的作業(yè)面位于 作業(yè)者可以方便地進行互助作業(yè)的 U

4、字內側。此外，在作業(yè)移動方向上，考慮到生 產效率，采用了和順時針相反的逆向旋轉。34.集中與壓縮U 字形生產線初步形成后，必須對其形狀進行調整。首先將機械工作臺等相 互靠緊，該步驟稱為“集中”；之后，對各個工程自身的長度和作業(yè)方法進行改 善。將工作臺縮小，將物料擺放立體化，進一步將生產線緊湊到一起，這一步叫 “壓縮”。5.畫出流水線的操作線完成 U 字形生產線配置之后，為了確定人員運動路線，將地板用白色膠帶將 流水區(qū)域沿著機械和工作臺的邊緣按工序順序粘貼。6.第 2 頁 共 10 頁消除彎腰作業(yè)流水區(qū)域線畫好之后，消除不符合動作經濟原則的彎腰作業(yè)，并檢查有無什 么物品伸到白線之內。一般，都會發(fā)

5、現機械手柄、控制盤電源線等超出了白線，這 種情況勢必會使作業(yè)者在作業(yè)中彎腰和前后擺動，嚴重影響作業(yè)熟練度的提高。7.物流線路的目視化改善檢查工件、物品的流動線路。使用一條拉線即可以使物品的運動線路表面 化。首先，從最初的工程開始，按順序用膠帶將拉線臨時固定在作業(yè)點上，拉線一 直引到最后的工程，物品運動線路就清晰地顯現出來了。8.消除物料的上下移動從 U 字形流水線的旁邊觀察引出的拉線，如果拉線的走向高低不平，需要將 工作點進行水平調整；然后，從上側觀察拉線，觀察拉線是否左右擺動，如果有這 種情況，對作業(yè)點進行調整，使其成為直線。在大方向的改革完成之后，這種細小 的改善能使作業(yè)變得更加輕松，將熟

6、練程度進一步提高。49.看板作戰(zhàn)通過布局，完成生產線的 U 字形改造后，需要做的就是看板了。看板分為流 水線看板和工程看板兩種。流水線看板位于流水線中央，大并且引人注目。名字由 大家共同決定，給流水線起個別稱也可以。此外，工程看板按照標準貼于各個工序 之上。內容有：工程 No.、工程名稱、作業(yè)內容、作業(yè)時間、工程周期時間等。特 別是工程 No.，應該大而醒目。這樣 U 字形生產線的布局配置就完成了。但這只是 完成了單個流動的框架結構，從現在開始才能實行多個 并行作業(yè)的改善。（2）二字型生產線組裝和機加現場適合于裝配和加工工程的生產線，因為類似漢字的“二”字，所以得名。 在進行了一次 U 型生產

7、線的改善后，大家會對“一個流”CELL 產產生深刻印象，此時會有更加新奇的想法產生，也就是二字形生產線，其原因是它既可以達第 3 頁 共 10 頁到 U 形線的效果又布局簡單，同時二字型生產線具有更強的多品種優(yōu)勢，同時也需 要比 U 型生產線更高的操作技能及生產技術支持。從布局上講二字形生產線只需要 將 U 形生產線布成二形即可，原來生產線的內容一點都沒有改變，這樣的生產線叫 “二字型似的生產線”。那么二字型生產線有什么獨特特點呢？在圖 2 表示了其特點和外形。 5篇二：動作經濟原則“動作經濟原則”又稱“省工原則”，是使作業(yè)（動作的組成）能以最少的 “工”的投入，產生最有效率的效果，達成作業(yè)目

8、的的原則?！皠幼鹘洕瓌t”是 由吉爾布雷斯（lbreth）開始提倡的，其后經許多工業(yè)工程的專家學者研究整理而 成。熟悉掌握“動作經濟原則”對有效安排作業(yè)動作，提高作業(yè)效率，能起到很大 的幫助。動作經濟原則 - 具體內容動作經濟的 16 原則在工作的場合中，較為共能的硬件有人、工具設備、環(huán)境布置等三個方面。 動作經濟的四項基本原則在這幾個方面加以應用又可以整理成動作經濟的 16 原 則。（1）雙手并用的原則能熟練應用雙手同時進行作業(yè)，對提高作業(yè)速度大有裨益。單手動作不但是 一種浪費，同時也會造成一只手負擔過重，動作不平衡。從動作經濟的原則出發(fā)， 雙手除休息外不能閑著。另外，雙手的動作最好同時開始

9、，同時結束，這樣會更加 協(xié)調。（2）對稱反向的原則從身體動作的容易度而言，同一動作的軌跡周期性反復是最自然的，雙手或 雙臂運動的動作如能保持反向對稱，雙手的運動就會取得平衡，動作也會變得更有 節(jié)奏。下表是幾種不同的雙手運動方式，讀者可以自己試一試，便可了解雙手對稱 反向原則的道理。（3）排除合并的原則第 4 頁 共 10 頁不必要的動作會浪費操作時間，使動作效率下降，應加以排除。而即使必要 的動作，通過改變動作的順序、重整操作環(huán)境等也可減少。例 3：用定量容器減少計數動作很多工廠在兩個工程之間交接時要對產品進行計數，如果一個個地進行計數 花費很多時間而且準確性不高。如果能(轉自：wWw.iAo

10、cAoFanWeN.cOm 小 草 范文 網:動作經濟原則,案例)每完成一個產品就將它放入一個數量一定的容器中，則數 量一目了然，交接也簡單準確。用定量容器減少計數動作，此外，將幾個動作合并 進行也是縮短操作時間的有效方法。很多產品在外包裝上要印上生產日期，一些沒有日期噴碼設備的工廠會刻出 0-9 十個數字印章，使用手工在外包裝上蓋印。這樣，不但動作繁多，而且出錯的 概念也很高，要求作業(yè)人員注意力要高度集中，每印一個數字都必須思考、選擇。 如果把印章合并在一起，動作就可以一次完成，而且每天只要調整一次日期，出錯 概率大降低。（4）降低動作等級的原則人身體的動作可按其難易度劃分等級，具體如下：等

11、級 1：以手指為中心的動作等級 2：以手腕為中心的動作等級 3：以肘部為中心的動作等級 4：以肩部為中心的動作等級 5：以腰部為中心的動作等級 6：走動動作等級越低，動作越簡單易行。反之，動作等級越高，耗費的能量越大， 時間越多，人也越容易感到疲勞。事實上，許多家庭用品的設計都體現了降低動作 等級的原則。以電燈開關為例，使用接觸式開關就比使用閘刀式開關動作等級低。 而各種家用電器遙控器的使用，也都使動作等級大大降低。（5）減少動作限制的原則在工作現場應盡量創(chuàng)造條件使作業(yè)者的動作沒有限制，這樣在作業(yè)時，心理 才會處于較為放松的狀態(tài)。比如，當工作臺上擺放零件的容器容易傾倒，作業(yè)者在第 5 頁 共

12、10 頁取零件時動作的輕重必須特別注意，則取零件的動作效率必大受影響。此時，改變 容器重心、支撐面、擺放位置等進行改善。要在產品的劃線區(qū)域內涂漆，超出區(qū)域范圍不可涂漆，否則會成為不良品。 如果單純要求作業(yè)人員在工作中盡量小心，則動作一定變慢，而效果也未必會令人 滿意。若能把劃線區(qū)域周邊用模板遮住，待涂漆完成后再揭去模板，這樣，作業(yè)人 員在作業(yè)過程中不必擔心超出范圍，動作速度一定會大幅提高，而且涂漆造成的不 良品也會大大減少。（6）避免動作突變的原則動作的過程中，如果有突然改變方向或急劇停止必然使動作節(jié)奏發(fā)生停頓， 動作效率隨之降低。因此，安排動作時應使動作路線盡量保持為直線或圓滑曲線。（7）保

13、持輕松節(jié)奏的原則音樂必須有節(jié)奏才能使人身心愉悅，如果節(jié)奏跳躍非常厲害，紊亂而無規(guī)則 的話就會使聽者覺得刺耳。同樣，動作也必須保持輕松的節(jié)奏，讓作業(yè)者在不太需 要判斷的環(huán)境下進行作業(yè)。動輒必須停下來進行判斷的作業(yè)，實際上更容易令人疲 乏。順著動作的次序，把材料和工具擺放在合適的位置，是保持動作節(jié)奏的關鍵。（8）利用慣性的原則動作經濟原則追求的就是以最少的動作投入，獲取最大的動作效果，如果能 利用慣性、重力、彈力等進行動作，自然會減少動作投入，提高動作效率了。例 6：搬運滑道要把二樓倉庫內的成品搬運裝車，如果從樓梯使用人工搬運，則費時費力而且效率低下。如 果使用電梯搬運，則可能路線迂回，而且投入較

14、大。若能設計一搬運滑道，利用重 力使成品從二樓直接滑到車上，另一個人在車上進行整理，效率必可大為提高。（9）手肢并用的原則腳的特點是力量大，手的特點是靈巧。在作業(yè)中如果能夠結合使用，一些較 為簡單或者費力的動作可以交給腳來完成，對提高作業(yè)效率也大有裨益。縫紉機就 是手腳并用的一個典型的例子，倘若把縫紉機中由腳完成的動作設計由手完成的 話，其別扭程度可想而知。關于工具設備方面第 6 頁 共 10 頁（10）利用工具的原則工具可以幫助作業(yè)者完成人手無法完成的動作，或者使動作難度大為下降。 因此，從經濟的角度考慮，當然要在作業(yè)中盡量考慮工具的使用。如今，工具在各 個工廠的使用極為普遍。比如，手推車可

15、以使搬運的工作輕松省力，傳送帶使流水 作業(yè)免除搬運傳遞，電動螺絲刀代替手工擰緊螺絲，利用塞規(guī)進行厚度測量，?等 等。如果沒有工具，這個社會不免要倒退 20 甚至更多。不過，除了普通工具的 使用之外，如何針對特定的場合設計出特定的工具，或者巧妙地移用其他工具，卻 是各個工廠應具體研究的課題。（11）工具萬能化的原則工具的作用雖然巨大，但是如果工具的功能過于單一，進行復雜作業(yè)時就需 要用到很多工具，不免增加工具尋找、取放的動作。因此，組合經常使用的工具， 使工具萬能化也就成為必要了。例如：萬用表把安培表、伏特表、歐姆表組合在一 起，給電子技師帶來極大的方便；多色圓珠筆使使用者不用臨時去尋找某一種顏

16、色 的筆；萬用螺絲刀讓你一把螺絲刀在手即可應付多種規(guī)格的螺絲；剪刀上可以組合 開罐頭、開瓶器、刮皮等多種功能。工具的組合（圖 。9 略）（12）易于操縱的原則工具最終要依賴人才能發(fā)揮作用，在設計上應注意工具與人的結合的方便程 度，工具的把手或操縱部位應做成易于把握或控制的形狀。例如，螺絲刀手柄太細 就不好把握，而且使用時轉矩不夠；電烙鐵的手柄不會使用金屬材料；茶杯有把手 就易于端取，開關最好采用按鈕式或接觸式開關。例 ：鉗夾代替蝶形螺絲如下 圖，要把 A 和 B 固定在一起，以往采用蝶形螺絲要擰六圈才能固定好，現在改用弓 形鉗夾，操作簡單而迅速。用一個動作完成機械操作（圖 。10 略）（13）

17、適當位置的原則工作所需的一應材料、工具、設備等應根據使用的頻度、加工的次序，合理 進行定位，盡量放在伸手可及的地方。以往將元件容器直線排列，使得部分元件的位置超出標準工作范圍，而且取 元件的節(jié)奏也不第 7 頁 共 10 頁統(tǒng)一?，F在將元件容器以弧形排列，都放置在標準作業(yè)范圍之內，不僅動作 距離縮短了，節(jié)奏也更順暢了。（14）安全可靠的原則作業(yè)者的心理安定程度對作業(yè)效率也會有直接影響，如果作業(yè)者在作業(yè)過程 中總擔心會受到傷害，心理的疲憊會導致生理的疲憊的提前。因此，應確保作業(yè)現 場的一應設施、材料、布置、作業(yè)方法不會存在安全隱患。例如，絕不可為節(jié)省成 本把建筑工地的防護網去除；吊扇不可有搖搖欲墜

18、的感覺。（15）照明通風的原則作業(yè)場所的燈光應保持適當的亮度和光照角度，這樣，作業(yè)者的眼睛不容易 感到疲倦，作業(yè)的準確度也能有所保證。此外，良好的通風、適當的溫濕度也是環(huán) 境布置上應重點考慮的方面。（16）高度適當的原則作業(yè)場所的工作臺面、桌椅的高度應該處于適當的高度，讓作業(yè)者處于舒適 安穩(wěn)的狀態(tài)下進行作業(yè)。工作臺面的高度還會因操作的內容不同而有所差異。比如使用打字機的工作 臺面高度大約為 60CM 為宜；而進行組裝時工作臺面高度大約為 較為適當。此 外，椅子的高度應與工作臺面的高度相稱，而且椅子最好有靠背，必要的時候還應 配備腳踏板使作業(yè)環(huán)境盡可能舒適。精益咨詢提示動作優(yōu)化并不是無法可依，無

19、據可查的，其一共有 條法則， 根據動作特性分為人體運用、操作場所布置，以及工具設備三個方面。一、關于人體運用：1、雙手應同時開始并同時完成其動作。2、除規(guī)定時間外，雙手不應同時空閑。3、雙臂之動作應對稱，反向并同時作業(yè)。4、手之動作應用最低等級而能得到滿意結果者為妥。5、物體之動作量應盡可能利用之，但如需肌力制止時，則應將其減至最小 度。6、連續(xù)之曲線運動，比含有方向突變之直線運動為佳。第 8 頁 共 10 頁7、彈道式之運動，比受限制之運動輕快自如。8、動作應盡可能使用輕松自然之節(jié)奏，因節(jié)奏能使動作流利及自發(fā)。二、關于操作場所布置：9、工具物料應放于固定處。10、工具物料及裝置應布置于工作者

20、之前面近處。11、零件物料之供給，應利用其重量墜落至工作者手邊。12、“墜送”方法應盡可能利用之。13、工具物料應依照最佳之工作順序排列。14、應有適當之照明設備，使視覺滿意舒適。15、工作臺及椅子高度，應使工作者坐立適宜。16、工作椅式樣及高度，應可使工作者保持良好的姿勢。三、關于工具設備：17、盡量解除手之工作，而以夾具或足踏工具代替之。18、可能時，應將兩種工具合并為之。19、工具物料應盡可能預防在工作位置。20、手指分別工作時，其各個負荷按照其本能，予以分配。21、手柄之設計，應盡可能使與手之接觸面積最大。22、機器上杠桿，十字杠以及手輪之位置，應能使工作者極少變動其姿勢， 且能利用機械之最大能力篇三：動作經濟