瀝青路面首件工程方案

1、S212線永興縣城至湘陰渡京港澳高速公路互通工程（銀都大道 瀝青混凝土路面下面層K3+254K3+500左幅試驗段）首件工程編制單位：江西省萬通建設(shè)有限公司編制人：編制日期：2015 年6月5日目錄1、首件工程認(rèn)可申請表2、首件工程質(zhì)量綜合評定表3、首件工程審核意見單4、施工技術(shù)方案申請批復(fù)單SJ235、施工技術(shù)方案6、技術(shù)交底7、首件工程總結(jié)8、附件：測量資料9、附件：試驗資料S212線永興縣城至湘陰渡京港澳高速公路互通工程承包單位：江西省萬通建設(shè)有限公司合同號：監(jiān)理單位：湖南金路工程咨詢監(jiān)理有限公司編 號：首件工程認(rèn)可申請表致（駐地監(jiān)理工程師）：根據(jù)要求我們已經(jīng)做好S212線永興縣城至湘陰

2、渡京港澳高速公路互通工程 - 銀都大道K3+254- K3+500左幅瀝青混凝土路面下面層工程的首件工程,現(xiàn)申請該項 工程批量生產(chǎn)，請予以批準(zhǔn)。附件：1.首件工程施工方案；首件工程認(rèn)可申請表、首件工程質(zhì)量綜合評定表、首件工程審核意見單首件工程施工總結(jié)；中間檢驗資料；承包人：年 月 日施工單位自評： 優(yōu)良口 合格口不合格口監(jiān)理工程師復(fù)評：優(yōu)良口 合格口 不合格口監(jiān)理工程師：年 月 日項目業(yè)主審查意見：優(yōu)良口 合格口 不合格口業(yè)主代表：年 月 日-銀都大道合同號：編號:S212線永興縣城至湘陰渡京港澳高速公路互通工程-銀都大道合同號：編號:承包單位：江西省萬通建設(shè)有限公司監(jiān)理單位：湖南金路工程咨詢

3、監(jiān)理有限公司首件工程質(zhì)量綜合評定表項目分項工程名稱基本要求外觀鑒定項目分項工程名稱基本要求外觀鑒定K3+254K3+500左幅瀝青混凝土路面下面層1)瀝青混合料的礦料質(zhì)量及礦料級配應(yīng)符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范的規(guī)定。2)?嚴(yán)格控制各種礦料和瀝青用量及各種材料和瀝青混合料 的加熱溫度，瀝青材料及混合料的各項指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計和施 工規(guī)范要求。瀝青混合料的生產(chǎn)，每日應(yīng)做抽提試驗、馬歇 爾穩(wěn)定度試驗。礦料級配、瀝青含量、馬歇爾穩(wěn)定度等結(jié)果 的合格率應(yīng)不小于90%|3)?拌和后的瀝青混合料應(yīng)均勻一致，無花白，無粗細(xì)料分 離和結(jié)團成塊現(xiàn)象。4)?基層必須碾壓密實，表面干燥、清潔、無浮土，其平整 度和路拱度應(yīng)符

4、合要求。|5)?攤鋪時應(yīng)嚴(yán)格控制攤鋪厚度和平整度，避免離析，注意 控制攤鋪和碾壓溫度，碾壓至要求的密實度。1、？表面平整密實。項目經(jīng)理部(蓋章)年 月日2、？搭接處緊密、平順。項目經(jīng)理部(蓋章)年 月日S212線永興縣城至湘陰渡京港澳高速公路互通工程-銀都大道承包單位：江西省萬通建設(shè)有限公司合同號:監(jiān)理單位：湖南金路工程咨詢監(jiān)理有限公司編 號:首件工程審核意見單施工單位申報內(nèi)容及自評意見：項目經(jīng)理：年月日監(jiān)理工程師復(fù)評意見：監(jiān)理工程師：年月日項目業(yè)主終評意見：業(yè)主意見：年月日S212線永興縣城至湘陰渡京港澳高速公路互通工程-銀都大道施工技術(shù)方案申報批復(fù)單承包單位：江西省萬通建設(shè)有限公司合同號：

5、監(jiān)理單位：湖南金路工程咨詢監(jiān)理有限公司編 號：致監(jiān)理工程師：現(xiàn)報上銀都大道K3+254- K3+500左幅瀝青混凝土路面下面層工程的施工技術(shù)、工 藝方案，方案詳細(xì)說明和圖表，請予審查和批準(zhǔn)。附件：施工技術(shù)、工藝方案說明承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人：年 月 日審批意見:監(jiān)理工程師:監(jiān)理處意見:簽 名:S212線永興縣城至湘陰渡京港澳高速公路互通工程-銀都大道（K3+254K3+500左幅瀝青混凝土路面下面層試驗段）施工方案編制單位：江西省萬通建設(shè)有限公司編制人：編制日期：瀝青混凝土路面下面層實驗段施工方案工程概況S212 線永興縣城至湘陰渡京港澳高速公路互通工程- 銀都大道，路線全長11.562公里，起點

6、樁號為 K3+254,終點樁號為 K14+816.54。下面層為7cm厚粗粒式 AC-25C型瀝青碎，下面層試驗段選設(shè) K3+254K3+500段，共246m該路段為直線段。試驗段開工前， 透層需按規(guī)定的檢驗項目及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收合格，原材料及配合比已試驗完畢且符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)范、文件要求。二、 試驗?zāi)康脑囼灺蜂佒衷嚢杓霸囦亙蓚€階段，主要包括下列試驗內(nèi)容：根據(jù)瀝青路面各種施工機械相匹配的原則，確定合理的施工機械、機械數(shù)量及組合方式。驗證瀝青混合料生產(chǎn)配合比設(shè)計，提出生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比和最佳瀝青用量。通過試拌確定拌和機的操作工藝，如上料速度、拌和時間、礦料和瀝青的加熱溫度等，同時考察計算機打印裝置

7、的可信度。通過試鋪確定攤鋪機的操作方式、攤鋪方法、攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動找平方式等操作工藝；以及確定松鋪系數(shù)、接縫方法等。確定壓實度的標(biāo)準(zhǔn)檢測方法。通過試壓以及所獲得的壓實度制定適宜的壓實工藝及壓實程序。檢測試驗段的滲水系數(shù)。確定施工組織及管理體系、質(zhì)保體系、檢測設(shè)備、通訊及指揮方式。在試鋪段的鋪筑過程中檢查施工工藝、技術(shù)措施是否符合要求，測溫、觀色、取樣，并記錄試驗與檢測結(jié)果，檢查各種技術(shù)指標(biāo)情況，對出現(xiàn)的問題提出改進(jìn)意見。試驗路的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時適當(dāng)增加。試鋪結(jié)束后，試鋪段應(yīng)基本上無離析和石料壓碎現(xiàn)象，經(jīng)檢測各項技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)定后提出試驗路施工總結(jié)報告。三、

8、施工技術(shù)方案施工時間：此試驗段擬計劃于2015 年 6 月 8 日開始， 6 月 9 日完工。一)、材料要求(1)粗集料粗集料采用石質(zhì)堅硬、清潔、不含風(fēng)化顆粒、近立方體顆粒的石灰?guī)r碎石，壓碎值不大于28。嚴(yán)格控制針片狀顆粒含量不大于15。對加工粗集料每500 噸檢驗一次，同時檢驗材料的均勻性。瀝青與粗集料的粘附性不低于4 級，否則摻加瀝青抗剝落劑。(2)細(xì)集料采用石灰石軋制碎石過程中的石屑及中粗砂，堅硬、潔凈、干燥、無風(fēng)化、無雜質(zhì)并有適當(dāng)級配，視密度不小于2.5/cm3, 砂當(dāng)量不小于60。( 3)填料填料采用石灰?guī)r磨制成的礦粉，不含泥土雜質(zhì)和團粒，保持潔凈干燥，親水系數(shù)應(yīng)小于1,含水量不大于

9、1 %,視密度不小于2.5t/m3,小于0.075mm粒含量75-100%, 其質(zhì)量符合規(guī)范技術(shù)要求。（4）瀝青 瀝青為重交通道路石油瀝青，技術(shù)指標(biāo)符合規(guī)范要求，標(biāo)號為AH-70,基質(zhì)瀝青針入度控制在 60-80（1/100mm）,軟化點44-54 C ,延度（15C）大于100cm,含蠟量（蒸儲 法）不大于3%。運到現(xiàn)場的每批瀝青都附有制造廠的證明和出廠試驗報告，工地試驗室對 每100200t瀝青的針入度、延度（15C）和軟化點進(jìn)行檢驗，并留樣備檢。（5）施工開始前28天將擬用的瀝青、集料、填料樣品和證明、試驗報告提交監(jiān)理工程師檢 驗、批準(zhǔn)。二）施工工藝及流程施工準(zhǔn)備施工機械準(zhǔn)備用于下面層施

10、工的主要機械設(shè)備， 如拌和樓、攤鋪機（包括自動找平裝置）、壓路機等， 必須經(jīng)過試運轉(zhuǎn)并工作正常后才能用于施工。本合同段下面層施工主要機械設(shè)備配備見表1名稱型號數(shù)量備注振動壓路機YZ18JC1臺攤鋪機ABC-4231臺膠輪壓路機XP-2601臺灑水車5T2臺雙鋼輪振動壓路機BWAHD-202:1臺汽車20T20輛2.1 . 2項目部施工人員準(zhǔn)備編號崗 位人數(shù)（人）備注1瀝青路面施工負(fù)責(zé)人12瀝青路面技術(shù)負(fù)責(zé)人13現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人24道路工程師25試驗工程師16測量工程師17安、質(zhì)檢工程師18機械工程師19施工員210瀝青拌和場負(fù)責(zé)人111瀝青拌和樓操作手212攤鋪機操作手213鋼輪壓路機手214膠

11、輪壓路機手215水車司機2(2)攤鋪現(xiàn)場施工隊人員準(zhǔn)備表3 攤鋪現(xiàn)場施工隊人員配備表編號崗位人數(shù)職責(zé)1領(lǐng)班2根據(jù)現(xiàn)場施工員安排組織攤鋪機輔助工人進(jìn)行瀝青混合料面層攤 鋪作業(yè)(每人負(fù)責(zé)1臺攤鋪機)2簽收員1負(fù)責(zé)瀝青混合料簽收及揭運料車蓬布3指揮倒車員21人負(fù)責(zé)指揮倒車，另1人協(xié)助指揮倒車；每人準(zhǔn)備1把平頭鐵 鍬，及時將跌落在攤鋪機履帶行駛范圍內(nèi)的瀝青混合料清掃干凈4攤鋪機輔助工4協(xié)助攤鋪機操作手工作，負(fù)責(zé)拆卸傳感器、料位器，監(jiān)測傳感器 和料位器的工作情況，熨平板預(yù)熱及攤鋪機的衛(wèi)生清潔工作，同 時兼布料員工作，每2人負(fù)責(zé)1臺攤鋪機5布料員4每臺攤鋪機每邊1人，各配備1把平頭鐵鍬，負(fù)責(zé)路面邊緣修整，

12、 鏟除多余的瀝青混合料、補足不夠的瀝青混合料6耙子員3兩邊和中間各1人，負(fù)責(zé)接縫、路面邊緣、人工攤鋪處瀝青混合 料整平，重點注意攤鋪搭接按部位的平整7離析處理工2每人準(zhǔn)備1.2cm*1.2cm孔徑手張，平頭鐵鍬一把，負(fù)責(zé)篩細(xì) 集料，處理好接縫攤鋪機中間等易出現(xiàn)集料離析部位8壓路機輔助工2每人準(zhǔn)備拖把一個、油漆刮尸把，負(fù)責(zé)給膠輪壓路機膠輪涂防 粘油，及時將粘在鋼輪和膠輪上瀝青混合料清除干凈9夯實工1準(zhǔn)備手夯1個，平板振動夯1臺負(fù)責(zé)路緣石邊或其它大型壓實機 難以壓實地方瀝青混合料面層的夯實10其他人員2負(fù)責(zé)保衛(wèi)（夜間及未施工時間）、局部衛(wèi)生清掃、局部補灑粘層 等）施工方法（1）瀝青混合料的拌和根據(jù)

13、試驗室配合比結(jié)果進(jìn)行試拌，通過試拌及相應(yīng)的抽樣試驗確定拌和機熱料倉配合比。試拌取樣進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度試驗， 并按各項試驗值與室內(nèi)配合比試驗結(jié)果進(jìn)行比較，驗證設(shè)計瀝青用量是否合適，必要時作適當(dāng)調(diào)整。瀝青砂下面層施工工藝流程圖瀝青混合料的出場溫度控制在 瀝青混合料的出場溫度控制在 溫度不彳直 樂 .1漏由 80-100 C,T-箱:寬-缶或不】舊干厚度、壓實度等 監(jiān)理檢查驗收質(zhì)檢部門驗收140c 165C之間，？經(jīng)拌和后的混合料均勻一致，無細(xì)料和粗料分離及花白、結(jié)塊等現(xiàn)象。熱混合料成品在貯料倉儲存后，溫度下降不超過10，貯料倉的儲存時間不超過72 小時。 拌和樓控制室逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌

14、和溫度，并定期對拌和樓的計量和測溫進(jìn)行校核。（ 2）瀝青混合料的運輸瀝青混合料的運輸采用大噸位的自卸翻斗車。為防止瀝青與車廂板粘結(jié)，在車廂側(cè)板與底板涂一薄層油水混合液（柴油與水的比為1:3），不得有液積在車廂底部。從拌和機向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。為防止雨淋、保持溫度、減少環(huán)境污染，在運輸車輛上備有蓬布覆蓋物，車槽四角應(yīng)密封堅固。（ 3）瀝青混合料的攤鋪瀝青砼下面層采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式，中面層采用浮動式基準(zhǔn)梁自動找平方式。采用ABG-42濟隹鋪機半幅全寬連續(xù)攤鋪作業(yè)。瀝青碎下面層施工時在攤鋪機兩側(cè)邊線每10m固定一鐵樁，用張緊器張緊引導(dǎo)

15、線并固定在鐵樁上。根據(jù)設(shè)計高程，準(zhǔn)確放出引導(dǎo)線高程，并安排專人檢測，防止在攤鋪過程中出現(xiàn)掉線現(xiàn)象。攤鋪機熨平板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度達(dá)到100以上。將攤鋪機兩側(cè)傳感器置于引導(dǎo)線上調(diào)整到適宜位置，并將振動夯板與振動熨平板調(diào)整至最佳位置，攤鋪機準(zhǔn)備受料。攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前10-30cm 處停住，不得撞擊攤鋪機，卸料過程中運料車掛空檔，靠攤鋪機推動前進(jìn)。在攤鋪過程中，攤鋪機螺旋送料器均勻、不停頓地轉(zhuǎn)動，兩側(cè)保持有不少于送料器高度2/3 的混合料，并保證緩慢、均勻、 連續(xù)不間斷地攤鋪瀝青混合料，不隨意變換速度或中途停頓，攤鋪機的行進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)拌和機產(chǎn)量及施工機械配套情況確定一般攤鋪速度為2-4m

16、/min,熨平板按所需厚度固定后，不隨意調(diào)整；另外，在攤鋪過程中，隨時檢查其寬度、厚度、平整度、路拱及溫度，對不合格之處及時調(diào)整；對于與橋頭或其他構(gòu)造物接頭處攤鋪機無法作業(yè)的地方，采用人工鋪筑混合料。（ 4）碾壓瀝青混合料的碾壓采用BWAHD-202鋼輪振動壓路機。碾壓嚴(yán)格按試驗段確定的碾壓組合、碾壓程序、碾壓遍數(shù)進(jìn)行。碾壓分初壓、復(fù)壓、終壓三階段。初壓溫度不低于130，終壓溫度不低于70，并在瀝青混合料不開裂、不推移的情況下，盡可能的進(jìn)行高溫作業(yè)碾壓，以提高壓實度和壓實效果。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，采用雙鋼輪壓路機靜壓，混合料溫度不低于130，速度為1.5-2km/h 。復(fù)壓緊接在

17、初壓后進(jìn)行，采用振動壓路機和輪胎壓路機碾壓，直至達(dá)到要求壓實度并無明顯輪跡，復(fù)壓溫度不低于80 C,振動壓路機速度為4-5km/h ,輪胎壓路機速度為 3.5-4.5km/h。終壓緊接復(fù)壓后進(jìn)行，采用雙鋼輪壓路機，碾壓完畢無輪跡，碾壓終了溫度不低于70C, 速度為2-3km/h。壓路機起動、停止時減速緩慢進(jìn)行，每次由未壓端折回的位置呈齒形，控制碾壓路線及 碾壓方向，避免混合料發(fā)生推移。壓路機不在尚未冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候；振 動壓路機在已成型的路面上行駛時關(guān)閉振動。壓路機從外側(cè)向中心、由低向高碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/3-1/2 輪寬，壓完全幅為一遍。(5)瀝青面層的橫向接縫處理在施工

18、段結(jié)束時攤鋪機在接近端部前約 1m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端 部混合料鏟齊后再予碾壓，然后用 3m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時用切縫機切除端部厚 度不足的部分，使下次施工時成直角連接。橫向接縫的碾壓先用雙輪壓路機進(jìn)行橫向碾壓， 碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機行駛的墊木，碾壓時壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm然后每壓一遍向新鋪混合料移動15-20cm,直至全部在新鋪層上為止，再 改為縱向碾壓。4、質(zhì)量管理(1)原材料的質(zhì)量檢查：包括瀝青、粗集料、細(xì)集料、填料。(2)混合料的質(zhì)量檢查：油石比、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、殘留穩(wěn)定度； 混合料出廠溫度、攤鋪溫度、初壓

19、溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和均勻性。(3)面層質(zhì)量檢查：厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、橫向偏位；攤鋪的均勻性。 尤其在施工過程中壓實度控制以馬歇爾密度壓實度和最大理論密度壓實度進(jìn)行雙控。四)、工程質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量保證體系框圖項目。經(jīng)理項目總工為了保證本標(biāo)段的工程質(zhì)量：在籍*施*筋猥質(zhì)量管理體系，接受國家政府監(jiān)督部門和業(yè)主委派監(jiān)理工程師對本工程的質(zhì)量監(jiān)督，項目經(jīng)理部設(shè)有專職的質(zhì)檢工程師擔(dān)任現(xiàn)場 監(jiān)理。本工程質(zhì)量目標(biāo)定為優(yōu)良，為了保證實現(xiàn)這一目標(biāo)，特制定以下措施：（ 1）建立工程質(zhì)量保證體系，從思想上、組織上和工作質(zhì)量上保證工程質(zhì)量，組織生產(chǎn)施工人員進(jìn)行全面質(zhì)量管理教育，樹立“質(zhì)量第一，

20、用戶至上”的思想，明確奮斗目標(biāo)，增強質(zhì)量意識。對本項目經(jīng)理部的工程技術(shù)人員明確其分工與崗位職責(zé)，做到各負(fù)其責(zé)，認(rèn)真完成本職工作，相關(guān)環(huán)節(jié)積極配合，從組織上落實質(zhì)檢組織，質(zhì)檢人員和技術(shù)人員定崗定位，落實“各級人員質(zhì)量責(zé)任制”，以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。（2）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度，運用全面質(zhì)量管理理論和管理方式，加強質(zhì)量全面管理，把技術(shù)交底制，質(zhì)量自檢、互檢、 專檢制， 安全質(zhì)量檢查評比獎罰制，驗工計價質(zhì)量簽證制，分項工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質(zhì)量制度落實到施工活動中，貫穿全過程，搞好質(zhì)量控制，確保工程質(zhì)量一次合格率。（3）在工程施工前，對施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行全面的技術(shù)交底

21、，交待本項工程的特點、工藝、技術(shù)、質(zhì)量的難點和具體要求，切實抓好典型、重點、難點工程，認(rèn)真組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，資料和有關(guān)技術(shù)規(guī)范及工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理，加強施工隊伍的質(zhì)量教育，提高整個施工隊伍的質(zhì)量意識，使每個施工員和管理人員都明白自己的崗位職責(zé)和標(biāo)準(zhǔn)，使用先進(jìn)的技術(shù)及施工工藝，從而取得高效優(yōu)質(zhì)的工程。（4）做好施工現(xiàn)場自檢工作，以及試驗工作，工程在開工前由試驗室進(jìn)行各種原材料、配合比的試驗，以試驗數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工。（5）使用全站儀、水平儀等精密測量儀器和核子儀、彎沉儀等檢測設(shè)備，加強測量和檢測工作，保證結(jié)構(gòu)尺寸和工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計規(guī)范要求。（6）加強對原材料及中間產(chǎn)品的質(zhì)量

22、檢驗，杜絕使用不合格的材料，對水泥、砂石料等主要施工材料在進(jìn)入施工現(xiàn)場以前，由試驗人員進(jìn)行嚴(yán)格的原材料質(zhì)量檢測，凡不合格的材料一律禁止進(jìn)場。（7）、嚴(yán)格把各工序交接的質(zhì)量檢測、驗收關(guān)，并嚴(yán)格按質(zhì)量監(jiān)理簽證程序，凡不符合質(zhì)量要求的必須堅決返工，直至符合標(biāo)準(zhǔn)要求為止。（8）、對于工程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)人員研究，及時與監(jiān)理部門、設(shè)計單位取得聯(lián)系，認(rèn)真聽取各單位的意見，更加詳細(xì)領(lǐng)會設(shè)計意圖及對工程的質(zhì)量要求，誠懇地接受監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，及時地解決問題，以提高工程質(zhì)量。（9）、對施工流程不熟悉、工藝不清楚的個別人員加以強化訓(xùn)練，屆時不能勝任本職工程人員堅決予以撤換，對責(zé)任心不強的

23、技術(shù)人員、施工人員堅決予以撤換，以保證工程能及時、優(yōu)質(zhì)地完成。（10）、在質(zhì)量問題處理上決不手軟，做到獎罰分明。不允許技術(shù)人員、施工人員存在“大概差不多”的思想，要用數(shù)據(jù)說話，做到實事求是。對參加施工人員要樹立嚴(yán)格的科學(xué)態(tài)度，不準(zhǔn)弄虛作假，一定要強調(diào)“真實”二字，對主要專業(yè)人員，一定要做到：技術(shù)方案合理；技術(shù)資料齊全；質(zhì)量檢驗可靠；施工試驗真實；測量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；施工程序正確；從而 保證工程質(zhì)量。(11)、要求所有施工人員做到“三檢”、“四按”、“五不準(zhǔn)”三檢 自檢、復(fù)檢、終檢四按 按圖紙、按規(guī)范、按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝五不準(zhǔn) 方案不合理不準(zhǔn)開工；原材料不試驗不準(zhǔn)上路；材料不合格不準(zhǔn)進(jìn)場;上一道工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序；達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)驗收計量結(jié)算支付。(12)、在質(zhì)量和進(jìn)度以及成本相矛盾時，以質(zhì)量第一為指導(dǎo)，做到質(zhì)量和進(jìn)度有機結(jié) 合，保質(zhì)保量地按時完成工程。五)、確保施工安全措施項目經(jīng)理部擬成立以項目經(jīng)理為主任，項目副經(jīng)理為副主任，下設(shè)安全專職監(jiān)督員，并 在工區(qū)中成立安全小組，負(fù)責(zé)施工