（鑫源項目）輪扣式模板架體搭設(shè)施工方案

1、 模板工程施工方案輪扣式支模架施工方案編制依據(jù)執(zhí)行標準執(zhí)行標準號相關(guān)圖紙建施、結(jié)施混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB502042015建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2014建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010，目前輪扣式腳手架無相關(guān)規(guī)范，作為參考2.工程概況本合同工程范圍包括：建筑最高高度約53.25 m。本工程高層住宅樓基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為剪力墻結(jié)構(gòu)。

2、本工程建筑物抗震設(shè)防烈度7度，建筑使用年限為50年。本工程地下負一層層高為3.07、標準層層高均為2.9米，采用輪扣式支模架作為支撐體系，樓板厚160、120mm、100mm，梁截面為200450、250500、200400、180400等。3.施工部署及施工準備3.1工藝流程施工工藝流程：施工準備墻柱鋼筋加工制作及模板的配置剪力墻及柱鋼筋綁扎內(nèi)架搭設(shè)梁底模及梁側(cè)模的安裝平板模板安裝以及剪力墻及柱模板的安裝模板驗收梁鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗收梁板柱混凝土澆筑柱模拆除梁側(cè)模拆除梁板底模拆除。柱及剪力墻模板流程：清理柱墻內(nèi)雜物彈邊線及門洞口位置線鋼筋綁扎、預留洞口自檢、互檢及隱蔽驗收后工序交接手續(xù)安裝洞

3、口模板安裝柱墻體側(cè)模調(diào)整固定自檢、互檢驗收移交砼工種。梁板模施工工藝：彈線內(nèi)架搭設(shè)調(diào)整標高、剪力墻及柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電管線安裝綁板板面筋、預埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。3.2施工準備3.2.1 材料準備各類材、工具勞動力以及防護用具施工前到位。根據(jù)施工工期間的工程量、施工進度，確定材料的數(shù)量及進場時間，由專人負責，確保材料按時進場，并妥善保管。對于發(fā)生變形、翹角、起皮及平面不平整的模板，及時組織退場。原材料進場后，堆放整齊，上部覆蓋嚴密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。模板材料進場計劃見下表。模

4、板材料進場計劃序號名 稱規(guī) 格單位數(shù) 量進場時間115mm木膠合板9151830塊13000設(shè)備層頂板完后分批進場2木 枋60802000條57000設(shè)備層頂板完后分批進場3輪扣式立桿6002500mm個11000設(shè)備層頂板完后分批進場4輪扣式橫桿1200、900、600個72500設(shè)備層頂板完后分批進場5頂 托L=740mm個8000設(shè)備層頂板完后分批進場6鋼管483.0噸330設(shè)備層頂板完后分批進場7步步緊1m個60000設(shè)備層頂板完后分批進場模板放置：模板在工地加工成型后，下面用木方墊平，防止變形，并應(yīng)對模板型號、數(shù)量進行清點。用油漆在編好號的模板上作標記，堆放于現(xiàn)場施工段內(nèi)，便于吊裝。

5、3.2.1 輪扣式支撐體系范圍 本工程負一層層高為3.07、標準層層高均為2.9米，在負一層和標準層的模板支撐體系中均采用輪扣式支模架。3.2.2 輪扣式支撐體系技術(shù)交底工作在輪扣式支撐體系架子搭設(shè)前，應(yīng)該對工人進行新工藝的技術(shù)交底工作，交底的重點如下；1.輪扣式支撐體系扣件必須插牢固，保證不能自拔。2.每隔五跨設(shè)置剪刀撐3.可調(diào)支座伸出最頂層水平桿的距離小于550mm。4.作為掃地桿的最底層水平桿高度小于350mm。4.操作工藝4.1支模方式梁板：其平整度及接縫等質(zhì)量要求達到砼結(jié)構(gòu)按清水構(gòu)件模板制作及安裝。4.2支撐體系 輪扣式支撐體系本著創(chuàng)新工藝、新產(chǎn)品的原則。本工程支模體系采用輪扣腳手架

6、支模體系。我們采取最不利荷載進行驗算。選擇梁最大截面為200 x500mm，板厚為160mm；進行支模體系穩(wěn)定性驗算。立桿和水平桿采用483.0的輪扣鋼管腳手架，立桿間距為1200mm1200mm，水平步距為1.2m，立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用483.0雙鋼管，鋼管上鋪60802000木枋間距為250mm。做掃地桿用得水平桿離地高不得超過350mm。結(jié)構(gòu)部分每隔5跨由底到頂設(shè)置剪刀撐，剪刀撐設(shè)置角度為600.4.3模板支設(shè)的要求4.3.1模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實，并有足夠的承壓面積。4.3.2模板工程在施工后還應(yīng)檢查預

7、埋、預留孔洞，以確保預埋、預留孔洞的位置、尺寸、數(shù)量須準確無誤。4.3.3柱子模板接縫控制模板制作時保證幾何尺寸精確，拼縫嚴密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫隙高差、寬度應(yīng)1mm，模板間接縫高差、寬度2mm。模板接縫處理要嚴密。模板內(nèi)板縫用油膏批嵌，外側(cè)用硅膠或發(fā)泡劑封閉，以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的無色的脫模劑。模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并修整。4.4模板拆除4.4.1拆除前的準備拆除前必須對操作工人作好技術(shù)及安全交底；全面檢查內(nèi)架的連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；清除架體上的雜物及地面障礙物；拆除前對整個建筑物實行全封閉，禁止無關(guān)人員進入操作現(xiàn)場，以免發(fā)生安全事故

8、；根據(jù)工程實際需要，作業(yè)隊在得到項目部下發(fā)的內(nèi)架拆除許可令，明確拆除部位、拆除時間及拆除的順序后方可進行拆除。4.4.2拆模時間規(guī)定：側(cè)模拆除時，砼強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除。板及梁底模板拆除必須由專業(yè)施工員提出申請經(jīng)項目技術(shù)負責人簽發(fā)意見，并報現(xiàn)場監(jiān)理工程師。各部位構(gòu)件拆模時所需混凝土強度：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1004.4.3模板拆除注意事項1）、梁板模板拆除前應(yīng)先在滿堂架適當部位橫桿（滿足操作要求）鋪上腳手板以滿足操作時安全需要及防止拆下的模板直接從高處往下落。2）、拆模時操

9、作人員嚴禁站在拆除部位的正下方，并用專用撬棍拆除梁板模，禁止野蠻施工。3）、拆下的模板由人工往下傳遞，層高超過4m樓面底模由人工通過繩子吊運落地，嚴禁往下扔，以防止模板損壞。4）、當天拆下的模板當天轉(zhuǎn)運至指定地方并及時清理干凈，撬出鐵釘并刷脫模劑，禁止待一樓層模板全部拆除后，再一次清運。5.模板質(zhì)量標準5.1保證項目模板支撐體系、杉木枋在使用前應(yīng)認真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。5.2基本項目模板接縫要嚴密，不得漏漿，（柱模）拼裝過刨，模板與砼接觸面清理干凈并涂刷脫模劑，嚴禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。5.

10、3允許偏差項目模板安裝和預埋件、預留洞允許偏差項 目允許偏差(mm)項 目允許偏差(mm)軸線位移3表面平整度5標高-5+2相鄰兩板表面高低差2截面尺寸-5+2預留、預埋件中心線位移3每層垂直度3預留洞截面尺寸0+105.4模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、柱位移，截面尺寸不準，混凝土保護層過大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差大。防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進行確定；梁柱接頭模板要按大樣圖進行安裝而且聯(lián)接要牢固。2）、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希a(chǎn)生蜂窩麻面。防止辦法：大于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對拉螺栓。

11、模板支頂?shù)某叽绾烷g距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅實地面上，梁板跨度大于4m者，如設(shè)計無要求則按規(guī)范要求起拱。3）、板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿防止辦法：模板應(yīng)過刨清縫，杉木枋在使用前過刨，過刨后高度統(tǒng)一為75mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標高引測誤差，同時在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于2mm時先用快干粉封堵，再貼30mm寬粘膠帶。4）、梁側(cè)板或板模夾在砼內(nèi)防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝板模從梁邊向中間安裝。5）、樓梯踏步高度、

12、寬度不均勻，中間外凸防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對固定；正確確定樓梯踏步的起止位置，并在側(cè)面畫等分線；踏步側(cè)板采用15mm厚模板，每跑寬度超過1.0m時中間釘反扶梯基。6）、爆?；蛲馔乖蚍治觯?)墻體螺桿（柱抱箍）間距過大；2）螺桿使用時間長，滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；3）砼未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部砼時，任振搗棒沉入底部振搗。防治措施：1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴格按模板方案執(zhí)行；2）螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對加工螺桿的鋼筋退貨重新選購直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，下部2m范圍內(nèi)增加保險螺帽，增大抗滑力；3）柱子、核心筒墻體

13、砼水平分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時，振搗棒插入下層5cm深即可。7）、垂直度偏差大原因分析：1）鋼筋偏位未處理直接封模；2）安裝完畢后未檢查驗收；3）四周未搭設(shè)斜撐，澆筑砼時向一側(cè)傾斜；4）輸送泵輸送砼時水平推力將墻體加固體系破壞。防治措施：1）柱（墻）邊線測放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則糾正后再焊接及綁扎鋼筋，綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#鋼絲對稱拉住校正；2）加強工序交接：木工接收時鋼筋、木工專業(yè)工長應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；砼工接收模板時，砼專業(yè)工長也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；3）模板安裝完畢后，先由班組進行自檢，垂直度在5mm內(nèi)方可要求作業(yè)

14、隊質(zhì)檢員校對檢查，無誤后提請項目部質(zhì)檢員抽查，合格后方可在砼澆筑令上簽字；4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距2m內(nèi)（墻體）與水平夾角控制在60左右。6.成品保護1）、模板存放場地（清理、維護）要平整，模板平放時要有木枋墊架，立放時要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木枋，搬運柱模（模板）要輕起輕放，不得碰撞，防止模板變形。2）、模板拆除時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷砼表面和楞角。3）、拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)模板不平或面層損壞變形應(yīng)及時維護或更換。4）、每次拆下的模板立即組織人員清理干凈，并均勻涂上脫模劑，以免隨用隨刷時污染鋼筋。5）、對柱子、樓梯陽角部位用舊模板包裝好，其中柱角保護模板高

15、度1.8m，寬80100mm，樓梯踏步保護模板寬度5080mm。6）、模板在安裝過程中禁止打落鋼筋上的砼墊塊及移動鋼筋。7.模板施工職業(yè)健康安全要求7.1職業(yè)健康安全保證措施7.1.1一般注意事項1)、木枋、模板進場后應(yīng)有防雨措施或入庫或加蓋編織布，避免受潮變形，影響安裝質(zhì)量。2)、模板支撐架與外架應(yīng)分離，樓層外腳手架應(yīng)高出作業(yè)層。3)、上料平臺作成落地式平臺，由專人拆除和安裝，不能圖方便擅自搭設(shè)。4)、立桿、木方、穿墻螺桿、柱箍間距應(yīng)符合設(shè)計要求，梁板模架應(yīng)加防滑扣件。5)、模板上堆放鋼筋，砼必須分散堆放，不得集中堆放。6)、模板必須驗收合格后方可進入下道工序施工。7)、層與層之間的支模立桿

16、基本上要上下對齊。8)、作業(yè)人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程和現(xiàn)場安全操作規(guī)程。9）、拆下的模板木枋及時將鐵釘拔出，以防扎腳。10）、吊裝模板時應(yīng)使模板穩(wěn)定后，操作人員方可協(xié)助就位，禁止在擺動中硬拉硬扯。11）、嚴禁木工順手拆除或搬運搭設(shè)外架的專用鋼管、扣件。12）、高支模拆除時應(yīng)系好安全帶，防止墜落。13）、模板拆除時應(yīng)畫出警界線，并派專人指揮操作，閑雜人等不得入警界線。7.1.2人員要求1）支撐體系搭設(shè)人員應(yīng)經(jīng)過專門的技術(shù)培訓的熟練工人。2）操作工在作業(yè)時嚴禁喝酒或帶病作業(yè)。3）操作工在上架時必須戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋等。7.1.3模板支撐的檢修安全措施1）支撐體系檢修安全措施：至少安排兩人輪流

17、檢查支撐體系，防止長時間作業(yè)因疲勞引起安全事故；嚴禁酒后作業(yè)；嚴禁穿拖鞋上架，必須穿防滑鞋；根據(jù)砼澆筑位置，及時進行檢查，出現(xiàn)較小問題，如倒枋、爆模，立即停止上部作業(yè)，增加人手加固處理；出現(xiàn)較大問題，如大范圍塌陷、整體位移嚴重立即撤離，并及時通知上部作業(yè)人員撤離作業(yè)區(qū)域。7.2環(huán)境保證措施1)、模板裝卸、模板拆除、電鋸施工操作應(yīng)控制好施工噪聲。模板裝卸時應(yīng)人工一張張搬運，并輕拿輕放，不得直接將模板、木枋向下拋擲；模板拆除時，應(yīng)人工向下傳遞模板、木枋，不得從高空向下拋擲。2)、圓盤鋸處鋸木灰排放，造成環(huán)境施工現(xiàn)場粉塵的排放。鋸木灰每隔2天用汽車將木屑運至城市環(huán)境垃圾存放點；每天早上、中午、晚上對

18、鋸木灰澆水三次，防止木塵飛灑。3)、模板施工產(chǎn)生的現(xiàn)場不可利用的舊廢模板、木枋固體廢棄物?，F(xiàn)場不可利用舊模板、木枋與環(huán)境垃圾管理站聯(lián)系，運出施工場地外處理。對廢對拉螺桿、鋼模、螺絲等分類堆放，統(tǒng)一回收后轉(zhuǎn)賣。8.材料節(jié)約1）、模板的愛護對柱模、梁柱接頭模應(yīng)精心保護，及時清理其上渣子，刷好脫模劑。2）、模板的使用施工現(xiàn)場的模板一定要須做到大材大用，小材小用，嚴禁隨意將新模、新木枋鋸成小塊（截）使用，以降低工程成本。9.施工監(jiān)測方案及安全應(yīng)急預案9.1施工監(jiān)測方案1、監(jiān)測項目：滿堂模板支撐體系整體穩(wěn)定狀況、梁、墻柱模板澆筑時模板受力變形狀況、澆筑砼時模板沉降變形情況等。2、監(jiān)測方案：a、施工時加強

19、質(zhì)量控制和檢查力度，及時發(fā)現(xiàn)問題及時落實整改；b、砼澆筑作業(yè)時安排專人檢查支撐系統(tǒng)受力情況，檢查梁、柱模板受力變形情況；澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決；用預備好的千斤頂恢復，若無法恢復則立即拆卸模板重新安裝。對震動導致扣件松動，派人檢查加固。c、在已澆筑樓面頂部安排專人用水準儀檢查模板變形情況，觀測頻率不得大于1次/30min，保證施工作業(yè)在受控狀態(tài)；d、在 梁1/2跨位置，每個監(jiān)測剖面布設(shè)二個支頂水平位移監(jiān)測點、三個支頂沉降觀測點。觀測方法：1）采用水準儀進行觀測。2）澆砼前進行第一次觀測，以后每半小時進行一次觀測。并作好記錄。d、嚴格控制砼料高度，不得

20、超過30cm高，及時將砼振搗鋪平；e、支撐架內(nèi)部備用木枋及長短鋼管，根據(jù)實際情況及時進行加固處理。3 變形監(jiān)測預警值：支架垂直位移為10mm，大梁支架水平位移為8mm，大梁支架沉降位移為10mm。9.2安全應(yīng)急預案1 總則工作原則：統(tǒng)一領(lǐng)導，分級負責。項目經(jīng)理接受業(yè)主、監(jiān)理或有關(guān)部門的指揮，項目部內(nèi)部各搶險小組統(tǒng)一接受項目經(jīng)理指揮。適用范圍：本工程輪扣式支撐體系范圍發(fā)生的高空墜物、物體打擊、觸電、火災(zāi)等事故突發(fā)性災(zāi)害事件發(fā)生后的應(yīng)急反應(yīng)。2 災(zāi)情預警和報告a 災(zāi)害預警綜合管理部收集各災(zāi)情信息，并與有關(guān)部門緊密聯(lián)系及時發(fā)出預警，預測災(zāi)情的發(fā)生趨勢及可能對特定區(qū)域內(nèi)的群眾生命財產(chǎn)造成的威脅。b 建

21、議對策項目部根據(jù)災(zāi)情預測預警及時向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門提出應(yīng)急對策建議和措施，或者制定針對性應(yīng)急方案。c 報告災(zāi)情災(zāi)情發(fā)生后，項目部立即向監(jiān)理、公司或有關(guān)部門報告初步災(zāi)情并迅速組織有關(guān)部門調(diào)查核實災(zāi)情。發(fā)生特大災(zāi)害，可以越級向上級人民政府或主管部門報告。災(zāi)情內(nèi)容主要包括：災(zāi)情種類，發(fā)生時間、地點、范圍、程度、損失及趨勢，采取的措施，生產(chǎn)、生活方面需要解決的問題等。d 應(yīng)急反應(yīng)機構(gòu)小范圍災(zāi)情由項目部成立搶險救災(zāi)臨時領(lǐng)導小組，項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理、總工程師為副組長，成員有項目部各部門成員組成。大范圍的災(zāi)情在籌備組或有關(guān)部門的領(lǐng)導下，由項目部成立搶險領(lǐng)導小組，各施工隊成立搶險小分隊，負責本單位

22、的防災(zāi)工作，并隨時聽從搶險救災(zāi)總指揮部的指示。e搶險隊伍項目經(jīng)理部分別精選一支不少于30人的搶險基本隊伍，作為搶險救災(zāi)的骨干力量，現(xiàn)場的所有職工加入搶險基本隊伍，參加搶險救災(zāi)，搶險隊伍通過應(yīng)急反應(yīng)機構(gòu)接受上級領(lǐng)導，并制訂聯(lián)絡(luò)方案，按設(shè)防范圍和標準上崗值班或接通知參加搶險。f 應(yīng)急救援的培訓與演練培訓預案和預警措施確立后，按計劃組織項目經(jīng)理部及施工大隊的全體人員進行有效的培訓，從而具備完成其應(yīng)急任務(wù)所需的知識和技能，每月一次。并在工人進場安全教育的同時進行教育。主要培訓以下內(nèi)容：（1）對危險源的突顯特性辯識。（2）事故報警。（3）緊急情況下人員的安全疏散。（4）現(xiàn)場搶救的基本知識。g 報警指定機

23、構(gòu)人員、聯(lián)系電話醫(yī)院救護中心：120 匪警：110 火警：119通信聯(lián)系方式應(yīng)在施工現(xiàn)場和營地的顯要位置張貼，以便緊急情況下使用。項目部綜合管理部是報警的指定機構(gòu)，綜合管理部接到報告后并馬上通知項目經(jīng)理，同時向工地發(fā)出報警。應(yīng)急救援預案實施終止后，應(yīng)采取有效措施防止事故擴大，保護事故現(xiàn)場和物證，經(jīng)有關(guān)部門認可后可恢復施工生產(chǎn)。對應(yīng)急救援預案實施的全過程，認真科學地作出總結(jié)，完善預案中的不足和缺陷，為今后的預案建立、制訂、修改提供經(jīng)驗和完善的依據(jù)。H 應(yīng)急線路根據(jù)現(xiàn)場作業(yè)位置、大門位置、施工現(xiàn)場情況和場外交通情況，本工程設(shè)計一條應(yīng)急路線。g 防災(zāi)設(shè)備項目部和各施工隊應(yīng)根據(jù)本段工程和工地的實際情況

24、，配齊配足木材、鋼材、蓬布、止水材料、發(fā)電機、大功率抽水機、消防設(shè)備等應(yīng)急搶險器材、設(shè)備。配備一定數(shù)量的汽車式起重機、挖掘機、自卸運輸車，隨時接受項目部的調(diào)遣。成立救護隊及醫(yī)療搶救站，配備急救和搶救設(shè)備，并指定專人保管，經(jīng)常保持其良好狀態(tài)，搶救設(shè)備不得挪作他用。K 可能發(fā)生的緊急情況及應(yīng)急預控措施可能發(fā)生的緊急情況可能發(fā)生的緊急情況如表8-4-1。表8-4-1 可能發(fā)生的緊急情況表序號可能發(fā)生的緊急情況發(fā)生原因1火災(zāi)事故事故現(xiàn)場的火源，臨時用電未按規(guī)范執(zhí)行、電焊作業(yè)時沒對焊花采取隔離措施，易燃、易爆物品沒隔離存放，作業(yè)人員將煙頭隨地亂扔等。2高處墜落事故現(xiàn)場的洞口、沒覆蓋嚴密，臨邊沒有防護欄桿

25、、安全網(wǎng)；防護欄桿及安全網(wǎng)的搭設(shè)沒按照規(guī)范要求搭設(shè)；作業(yè)層的架板鋪設(shè)沒按照規(guī)范要求鋪設(shè)。傷者在進行高空作業(yè)時，沒按照規(guī)范要求戴好安全帽并系好帽帶，未穿好防滑鞋，在無防護條件的作業(yè)層，未按照規(guī)范要求穿戴好安全帶。4物體打擊事故現(xiàn)場周圍物體可能飛出、傾落、滾滑的方向有人違章作業(yè)，傷者所處的工作位置在物體可能墜落所能達到的區(qū)域。5觸電事故事故現(xiàn)場的機械設(shè)備的電源沒接地，機械設(shè)備帶電、漏電。傷者未經(jīng)過專業(yè)培訓，未取得特種作業(yè)人員操作上崗證，傷者使用絕緣性能不合格的電氣設(shè)備。作業(yè)時未穿好絕緣鞋，戴好絕緣手套。M 應(yīng)急預控措施應(yīng)急預控措施見表8-4-2。表8-4-2 應(yīng)急預控措施一覽表序號事故預控措施1火

26、災(zāi)事故A 現(xiàn)場組建以項目經(jīng)理為第一責任人的防火領(lǐng)導小組和義務(wù)消防隊員、班組防火員。B 把消防責任落實到重點防火班組、重點工作崗位。C 施工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，統(tǒng)一由消防干部負責維護、管理、定期更新、保證完整、臨警好用，并做好書面記錄。D 一般臨時設(shè)施，每一百平方米配備一只九升滅火機，臨時木工棚、油漆間等每二十五平方米配一只各類合適的滅火器。E 劃分動火區(qū)域，現(xiàn)場的動火作業(yè)執(zhí)行審批制度，并明確一、二、三級動火作業(yè)手續(xù)，落實好防火監(jiān)護人員。F 電焊工在動用明火時必須隨身帶好“二證”(電焊工操作證、動火許可證)、“一器”(消防滅火器)、“一監(jiān)護”(監(jiān)護人職責交底書)。G 氣割作業(yè)場所必須清除易燃

27、物品，乙炔瓶和氧氣瓶使用時兩者的距離不得少于5m，離火源不得少于10m。H 施工現(xiàn)場配置2寸消防水管和獨立電源的消防水泵，場地四周各設(shè)一消防栓，并設(shè)醒目的紅色警示燈。I 規(guī)范用電，防止電起火。2高處墜落A 本工程作業(yè)面較大，高處作業(yè)涉及人員較多，應(yīng)該引起高度重視。B 高處作業(yè)人員須經(jīng)醫(yī)生體驗合格，凡患有不適宜從事高空作業(yè)疾病的人員，一律禁止從事高空作業(yè)。C 高空作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)備和避雷措施。D 高空作業(yè)所需的料具、設(shè)備等，必須根據(jù)本工程施工進度隨用隨運，禁止超負荷堆放。E 料具應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，嚴禁亂堆亂放和從高處拋擲材料、工具、物件。F 作好應(yīng)急演練及培訓，向工人進行應(yīng)

28、急處理的交底。4物體打擊A 高空作業(yè)區(qū)域劃出禁區(qū)，并設(shè)置圍欄，禁止行人，閑人通行闖入。B 在建筑場地的出入口，搭設(shè)長36m寬度大于通道兩側(cè)各1m的雙層防護棚，棚頂滿鋪腳手板作為安全通道。C 臨近施工區(qū)域的辦公區(qū)、宿舍區(qū)、及對人和物構(gòu)成威脅的地方，亦支搭雙層防護棚。D 嚴禁往下拋物，樓層垃圾集中堆放，及時清理，傾倒時應(yīng)有防護設(shè)施并設(shè)專門區(qū)域。E 作好應(yīng)急演練及培訓，向工人進行應(yīng)急處理的交底。5觸電事故A 現(xiàn)場臨時施工用電除符合供電部門規(guī)定外，嚴格執(zhí)行JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求采用三相五線制(TN-S接零保護系統(tǒng))，實施三級配電、兩級保護。B 進行現(xiàn)場臨時用電方案編制，場

29、內(nèi)用電按平面圖統(tǒng)一布置。C 臨時用電方案由投標人總部總工程師審批后實施，所有動力用電線路均采用三相五線制，并主要采用埋地方式進行敷設(shè)，以確保安全用電。D 所有機械必須要接零接地保護，配電箱設(shè)漏電保護器，所有配電箱保證一閘一保險，并派專人管理，地下室、樓梯間使用低壓電源，但必須確保夜間有足夠的照明。E 配電線路按用電平面布置圖的規(guī)定敷設(shè)，埋地深度大于70cm，且均絕緣良好，截面積不得少于規(guī)范要求。F 室內(nèi)、外線路均與施工機具，車輛及行人至少保持規(guī)范規(guī)定的最小安全距離。G 外電防護：外電小于安全距離必須要制定外電防護措施。N 災(zāi)害處理各隊伍均有二名工作小組成員值班，隨時和上級部門、業(yè)主保持聯(lián)絡(luò)。發(fā)

30、生險情后，立即報告現(xiàn)場總值班。值班負責人立即組織現(xiàn)場人員進行搶險，派人到防災(zāi)器材專用倉庫提取器材，布置就位。值班負責人有權(quán)調(diào)動當班上崗人員和搶險機動人員。同時聯(lián)絡(luò)及時通知本隊伍領(lǐng)導趕赴現(xiàn)場，并將情況匯報給上級部門值班室。負責人趕到現(xiàn)場，組織指揮搶險。i 搶險步驟將通訊工具分發(fā)到現(xiàn)場主要搶險負責人；各級搶險負責人進行分工、協(xié)調(diào)工作；提取或調(diào)集防災(zāi)器材；實施搶險，組織轉(zhuǎn)移安置公私財物和人員。L 災(zāi)情、事故搜集和報告災(zāi)情、事故發(fā)生后，項目部在監(jiān)理的指導下及時組織有關(guān)部門和人員核查統(tǒng)計匯總災(zāi)害損失情況，并逐級上報。發(fā)生建設(shè)工程重大安全險情或重大事故后，應(yīng)立即將事故情況如實向事故所在地建設(shè)行政主管部門或

31、其他有關(guān)部門報告。在公安、消防、衛(wèi)生等專業(yè)搶險力量達到現(xiàn)場前，應(yīng)立即啟動本單位的應(yīng)急搶險預案，全力協(xié)助開展事故搶險救援工作。同時協(xié)助有關(guān)部門保護現(xiàn)場，維護現(xiàn)場秩序，妥善保管有關(guān)物證，配合有關(guān)部門收集證據(jù)。應(yīng)急狀態(tài)終止后，各有關(guān)單位、部門及時做出書面報告。10.模板設(shè)計計算10.1輪扣式鋼管樓板模板支架計算書（層高3.07m，板厚0.16m） 計算依據(jù)： 1、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 1302011 3、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 4、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 1、工程屬性新澆混凝土樓板名稱標

32、高3.07m新澆混凝土樓板板厚(mm)160新澆混凝土樓板邊長L(m)4新澆混凝土樓板邊寬B(m)4 2、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)2.5當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.1面板及小梁自重標準值0.3樓板模板自重標準值0.5模板及其支架自重標準值0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)1.1風荷載標準值k(kN/m2)基

33、本風壓0(kN/m2)0.30.22風壓高度變化系數(shù)z0.9風荷載體型系數(shù)s0.8 3、模板體系設(shè)計模板支架高度(m)3.07立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)1200立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1200水平拉桿步距h(mm)1200立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)300立柱距混凝土板長邊的距離(mm)300主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)250小梁兩端各懸挑長度(mm)100，100主梁兩端各懸挑長度(mm)100，100 設(shè)計簡圖如下：HYPERLINK D:PINMINGCSC2013OutPut板模板(扣件式)_立面圖_短向.dwg模板設(shè)計剖面圖(樓板寬向

34、) 4、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據(jù)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1面板可按簡支跨計算的規(guī)定，另據(jù)現(xiàn)實，樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 4.1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+2

35、4)0.16)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.16)+1.40.72.5 1=7.6kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.11kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max7.60.252/8，0.110.252/8+3.150.25/4= 0.2kNm Mmax/W0.2106/375005.27N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 4.2、撓度驗算 q(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.1+(1.1+24)0.16)1=4.12kN/m 5ql4/(384EI)

36、54.122504/(38410000281250)0.07mml/400250/4000.62mm 滿足要求！ 5、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)6080小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256 因B/lb取整4000/1200取整3，按三等跨連續(xù)梁計算，又因小梁較大懸挑長度為100mm，因此需進行最不利組合，計算簡圖如下： 5. 1、強度驗算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+

37、G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.16)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.16)+1.40.72.50.251.95kN/m 因此，q1靜0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.16)0.251.17kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.250.79kN/m M10.1q1靜L2+0.117q1活L20.11.171.22+0.1170.791.220.3kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.30.250.08kN/m p0.91.4Q1k=

38、0.91.42.53.15kN M2max0.08q2L2+0.213pL，0.1q2L2+0.175pLmax0.080.081.22+0.2133.151.2，0.10.081.22+0.1753.151.20.81kNm M3maxq1L12/2，q2L12/2+pL1=max1.950.12/2，0.080.12/2+3.150.10.32kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.3，0.81，0.320.81kNm Mmax/W0.81106/6400012.73N/mm2f15.44N/mm2 滿足要求！ 5. 2、抗剪驗算 V10.6q1靜L+0.617q1活L0.61.1

39、71.2+0.6170.791.21.42kN V20.6q2L+0.675p0.60.081.2+0.6753.152.18kN V3maxq1L1，q2L1+pmax1.950.1，0.080.1+3.153.16kN VmaxmaxV1，V2，V3max1.42，2.18，3.163.16kN max3Vmax/(2bh0)=33.161000/(28060)0.99N/mm21.78N/mm2 滿足要求！ 5. 3、撓度驗算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.16)0.251.08kN/m 跨中max0.677qL4/(100EI)=0.6771.0

40、812004/(10093502560000)0.63mml/4001200/4003mm 懸臂端maxqL4/(8EI)=1.081004/(893502560000)0mml1/400100/4000.25mm 滿足要求！ 6、主梁驗算主梁類型方鋼管主梁材料規(guī)格(mm)100503可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)125主梁截面慣性矩I(cm4)112.12主梁截面抵抗矩W(cm3)22.42 6.1、小梁最大支座反力計算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G

41、2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.16)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.16)+1.40.71.50.251.7kN/m q1靜0.91.35(G1k+ (G3k+G2k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.16)0.251.37kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.250.47kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.16)0.25=1.13kN/m 承載能力極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁，Rmax

42、(1.1q1靜+1.2q1活)L1.11.371.2+1.20.471.22.49kN 按懸臂梁，R1q1l=1.70.10.17kN RmaxRmax，R12.49kN; 正常使用極限狀態(tài) 按三跨連續(xù)梁，Rmax1.1q2L1.11.131.21.49kN 按懸臂梁，R1q2l=1.130.10.11kN RmaxRmax，R11.49kN; 6. 2、抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNm) Mmax1.38kNm Mmax/W1.38106/2242061.38N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 6.3、抗剪驗算 主梁剪力圖(kN) Vmax7.66kN maxVmax/(8

43、Iz)bh02-(b-)h2=7.661000501002-(50-6)942/(811212006)15.83N/mm2125N/mm2 滿足要求！ 6.4、撓度驗算 主梁變形圖(mm) max0.34mm 跨中max=0.34mm=1200/400=3mm 懸挑段max0.1mm=100/400=0.25mm 滿足要求！ 7、立柱驗算立桿穩(wěn)定性計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011剪刀撐設(shè)置加強型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(mm)200頂部立桿計算長度系數(shù)11.386非頂部立桿計算長度系數(shù)21.755鋼管類型483立

44、柱截面面積A(mm2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205 7.1、長細比驗算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非頂部立桿段：l02=k2h =11.7551200=2106mm =l0/i=2633.4/15.9=165.62=210 長細比滿足要求！ 7.2、立柱穩(wěn)定性驗算 頂部立桿段：l01=k1(hd+2a)=1.1551.386(1500+2200)=3041.577mm 1l01/i3041.577/15.9191.294，查表得，10.197 M

45、w=0.921.4klah2/10=0.921.40.221.21.22/100.04kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.5+(24+1.1)0.16)+0.91.411.21.2+0.921.40.04/1.28.7kN f Nw/(A)+ Mw/W8696.24/(0.2424)+0.04106/4490113.54N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 非頂部立桿段：l02=k2h =1.1551.7551200=2432.43mm 2l02/i2432.43/15.9152.983，查表得，20.301 非頂部立桿段：l02=k2

46、h =1.1551.7551200=2432.43mm 2l02/i2432.43/15.9152.983，查表得，20.301 Mw=0.921.4klah2/10=0.921.40.221.21.22/100.04kNm Nw0.91.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=0.91.2(0.75+(24+1.1)0.16)+0.91.411.21.2+0.921.40.04/1.29.09kN f Nw/(A)+ Mw/W9085.04/(0.3424)+0.04106/449080.61N/mm2f205N/mm2 滿足要求！ 8、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方式可調(diào)托座可調(diào)托

47、座承載力容許值N(kN)30 按上節(jié)計算可知，可調(diào)托座受力N8.7kNN30kN 滿足要求！ 9、盤扣節(jié)點連接盤的抗剪承載力計算 N Rc 其中 Rc 連接盤抗剪承載力設(shè)計值,取40kN； N 作用在盤扣節(jié)點處連接盤上得豎向作用力設(shè)計值； 滿足要求。 1.計算樓板強度說明 本工程標準層配置三套模板，按照樓板每5天澆筑一層，所以需要驗算5天、10天、15天.的，下層樓板按照混凝土10天的強度計算來承受上層板的荷載。 2、模板支架搭設(shè)參數(shù)每標準層層高H(m)2.9支座周長(m)0.8立桿的橫向間距La(m)1.2立桿的縱向間距Lb(m)1.2 3、荷載參數(shù)模板自重(kN/m2)0.3鋼筋混凝土自重

48、標準值(kN/m3)25.1施工荷載Q1k(kN/m2)1振搗荷載Q2k(kN/m2)2 4、樓層承載力計算 4.1、第3層 承受的荷載 q1.20(0.5+25.10.1)+1.225.10.1+1.40(2+1)10.82kN/m2 每5天混凝土樓板強度驗算計算單元均布荷載q(kN/m)板的計算寬度L(m)彎矩系數(shù)m1板內(nèi)所承受最大彎矩Mmax(kN.m)10.8240.0711.5 混凝土樓板承受的最大彎矩5天后的強度比原砼強度5天后砼強度等效5天后砼強度設(shè)計值fcm(N/mm2)48.3C30C14.503.48 矩形截面相對受壓區(qū)高度As(mm2)fy(N/mm2)b(mm)h0=h

49、-20(mm)fcm(N/mm2)523.63001000803.480.56備注Asfy/bh0fcm 最大彎矩計算 查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為s0.41 此層樓板所能承受的最大彎矩為： Misbh02fcm0.4110008023.4810-69.02kN.m 結(jié)論：Mi9.02Mmax11.5 第5天以后的該層樓板強度和不足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 4.2、第2層 承受的荷載 q1.20(0.5+25.10.1)2+1.225.10.1+1.40(2+1)14.43kN/m2 每10天混凝土樓板強度驗算計算單元均布荷載q(kN/m)板的計算寬度L(m)彎矩系

50、數(shù)m1板內(nèi)所承受最大彎矩Mmax(kN.m)14.4340.0715.33 混凝土樓板承受的最大彎矩10天后的強度比原砼強度10天后砼強度等效10天后砼強度設(shè)計值fcm(N/mm2)69.1C30C20.709.92 矩形截面相對受壓區(qū)高度As(mm2)fy(N/mm2)b(mm)h0=h-20(mm)fcm(N/mm2)523.63001000809.920.2備注Asfy/bh0fcm 最大彎矩計算 查表得到鋼筋混凝土受彎構(gòu)件正截面抗彎能力計算系數(shù)為s0.18 此層樓板所能承受的最大彎矩為： Misbh02fcm0.1810008029.9210-611.32kN.m 結(jié)論：Mi9.02+

51、11.32Mmax15.33 第10天以后的各層樓板強度和足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 所以第10天以后的各層樓板強度足以承受以上樓層傳遞下來的荷載。 第2層以下的模板支撐可以拆除。10.3輪扣式梁模板鋼管高支撐架計算書（層高2.9m，最大梁250500） 梁模板（盤扣式）計算書 計算依據(jù)： 1、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-2010 2、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-2012 3、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50017-2003 4、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010 1、工程屬性新澆混凝土梁名稱KL14新澆混凝土梁計算跨度(m)6混凝土梁截面尺寸(mmmm)

52、250500新澆混凝土結(jié)構(gòu)層高(m)3.07梁側(cè)樓板厚度(mm)160 2、荷載設(shè)計模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷載標準值Q1k(kN/m2)3風荷載標準值k(kN/m2)基本風壓0(kN/m2)0.3非自定義:0.22風壓高度變化系數(shù)z0.9風荷載體型系數(shù)s0.8 3、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁板立柱不共用A梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁底兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)600支撐架中間層水

53、平桿最大豎向步距h(mm)1200支撐架頂層水平桿步距h(mm)500可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度a(mm)200新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)a(mm)、lb(mm)1200、1200混凝土梁居梁底兩側(cè)立柱中的位置居中梁底左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)300板底左側(cè)立柱距梁中心線距離s1(mm)300板底右側(cè)立柱距梁中心線距離s2(mm)300梁底增加立柱根數(shù)0梁底支撐小梁根數(shù)3每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0小梁兩側(cè)懸挑長度(mm)100，100 設(shè)計簡圖如下： 4、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取

54、單位寬度1000mm，按二等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： Wbh2/6=10001515/637500mm3，Ibh3/12=1000151515/12281250mm4 q11.2(G1k+ (G2k+G3k)h)+1.4Q1kb=1.2(0.1+(24+1.5)0.5)+1.43119.62kN/m q2(G1k+ (G2k+G3k)h)b=0.1+(24+1.5)0.5112.85kN/m 4.1、強度驗算 Mmax0.125q1L20.12519.620.1220.04kNm Mmax/W0.04106/375001.02N/mm2f15N/mm2 滿足要求！ 4.2、撓度驗算 max

55、0.521q2L4/(100EI)=0.52112.851254/(10010000281250)0.006mml/400125/4000.31mm 滿足要求！ 4.3、支座反力計算 設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q1l=0.37519.620.120.92kN R2=1.25q1l=1.2519.620.123.07kN 標準值(正常使用極限狀態(tài)) R1=R3=0.375 q2l=0.37512.850.120.6kN R2=1.25q2l=1.2512.850.122.01kN 5、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)6080小梁抗彎強度設(shè)計值f(N/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計值(N/mm2)1.78小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)64小梁截面慣性矩I(cm4)256驗算方式三等跨連續(xù)梁 為簡化計算，按三等跨連續(xù)梁和懸