卸料平臺專項安全施工方案

1、 中天五建 中天錦庭二期卸料平臺專項安全施工方案 目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc430463307一、工程概況2 HYPERLINK l _Toc430463312二、編制依依據(jù)2 HYPERLINK l _Toc430463313三、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備3 HYPERLINK l _Toc430463316四、 施工工方法4五、質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)5 HYPERLINK l _Toc430463321六、安全技技術(shù)措施施5 HYPERLINK l _Toc430463329七、計算書書及相關(guān)關(guān)圖紙77一、工程概概況本工程位于于西安市市西距太太華路2000m，南臨臨新興路路

2、，北靠靠緯二十十六街。其其中12#、13#樓總高98.6000m，地下下一層、地地上分別別為34、33層，12號樓一一層層高高3.8米，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層2.9米；13號樓一一層層高高5.8米，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層2.9米剪力墻墻結(jié)構(gòu)；14#樓總高13.2000m地下一一層、地地上4層，框框架結(jié)構(gòu)構(gòu)；總建筑筑面積603341.90平方米米。因工工程需要要需在各各樓布置置型鋼懸懸挑卸料料平臺，布布置情況況12#一個、13號樓A區(qū)兩個個、B區(qū)兩個個共5個料臺臺，從結(jié)結(jié)構(gòu)二層層開始使使用至主主體封頂頂。工程程結(jié)構(gòu)安安全等級級二級，建建筑防火火分類一一類，建建筑耐火火等級一一級，建建筑抗震震設(shè)防烈烈度8度。建設(shè)單位：西安雅

3、雅筑置業(yè)業(yè)有限公公司設(shè)計單位：中天建建設(shè)集團(tuán)團(tuán)有限公公司建筑筑設(shè)計研研究院監(jiān)理單位：浙江天天成項目目管理有有限公司司施工單位：中天建建設(shè)集團(tuán)團(tuán)第五建建設(shè)公司司二、編制依依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)荷載規(guī)規(guī)范GGB5000099-20012混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計計規(guī)范GB50010-2010鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范GBB500017-20003建筑施工工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)JGGJ599-20011建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JJGJ880-991建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術(shù)術(shù)規(guī)范JGJ130-2011危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法(建質(zhì)200987號文)本工程設(shè)計計圖紙本工程施工工組織設(shè)

4、設(shè)計施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)準(zhǔn)備（1）主要要受力構(gòu)構(gòu)件主梁梁采用16#槽鋼、次次梁采用用10#槽鋼、鋼鋼絲繩規(guī)規(guī)格17.5mmmX6mm、繩卡卡（要與與鋼絲繩繩規(guī)格配配套）、連連墻件用用16號圓鋼鋼鋼材必必須有出出場合格格證、質(zhì)質(zhì)量證明明并應(yīng)符符合設(shè)計計要求和和國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，鋼鋼材表面面不得有有分層及及銹蝕、麻麻點。 （2）電電焊條選選擇必須須符合焊焊接質(zhì)量量要求，必必須有出出廠合格格證明。 （3）圍圍護(hù)構(gòu)件件：材料料選用4cmmX6ccmX33mm方鋼管管和3mm厚平臺臺面板及及側(cè)面板板。機(jī)具設(shè)備 電電焊機(jī)、焊焊把線、焊焊鉗、面面罩、小小錘、鋼鋼絲刷、水水平尺、直直角尺、鋼鋼尺、卷卷尺、塔塔吊等技術(shù)

5、準(zhǔn)備（1)卸料料平臺焊焊置前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行計計算是否否符合現(xiàn)現(xiàn)場使用用條件，并并繪制詳詳細(xì)圖紙紙。（2）操作作人員應(yīng)應(yīng)持證上上崗，操操作前對對焊工進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底（3）卸料料平臺安安裝人員員必須持持證上崗崗，技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)并并對其進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。四、施工方方法1、工藝流流程地面卸料平平臺加工工制作預(yù)設(shè)平平臺固定定設(shè)施吊裝卸卸料平臺臺至設(shè)計計位置固定卸卸料平臺臺主楞固定鋼鋼絲繩等等構(gòu)件驗收投入使使用2、卸料平平臺的布布置及安安裝根據(jù)本工程程特點以以及立面面的情況況和周邊邊環(huán)境決決定布置置卸料平臺臺，12#、113#AA區(qū)號樓樓安裝一一個卸料料操作平平臺；13號樓B區(qū)安裝裝一個卸卸料平臺臺（位置置詳見附附

6、圖）。安安裝要求求如下：鋼平臺的擱擱支點與與上部拉拉結(jié)點必必須位于于建筑隊隊物上，不不得設(shè)置置在腳手手架等施施工設(shè)備備上，支支撐系統(tǒng)統(tǒng)不得與與腳手架架連接。鋼平臺擱支支點的混混凝土梁梁（板）應(yīng)應(yīng)預(yù)埋固固定U型箍，鋼鋼絲繩與與平臺的的水平夾夾角宜4560。吊運(yùn)平臺時時應(yīng)使用用卡環(huán)，不不得使吊吊鉤直接接鉤掛平平臺吊環(huán)環(huán)。鋼平臺安裝裝時，鋼鋼絲繩應(yīng)應(yīng)采用專專用的掛掛鉤掛牢牢，采取取其他方方式時卡卡頭的卡卡子不得得少于3個，建建筑銳角角利圍系系鋼絲繩繩處應(yīng)加加襯軟墊墊物，鋼鋼平臺外外口應(yīng)略略高于內(nèi)內(nèi)口。鋼平臺左右右兩側(cè)裝裝置固定定的防護(hù)護(hù)欄桿和和安裝鋼鋼板面板板。7、腳時留臺；兩手立用桿本卸料平臺臺限

7、重為0.88T，并在卸卸料平臺臺上掛限量量標(biāo)志，同同時應(yīng)有有專人負(fù)負(fù)責(zé)監(jiān)督督。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)卸料平臺主主次梁、護(hù)護(hù)欄、鋼鋼絲繩、鋼鋼絲繩繩繩卡等材材料型號號、數(shù)量量間距與與方案一一致。卸料平臺后后端預(yù)埋埋環(huán)牢固固、位置置準(zhǔn)確，主主梁后端端墊木片片木楔是是否設(shè)置置并打緊緊。主梁梁緊鄰建建筑物處處墊片是是否墊上上。安裝裝完成后后平臺端端部要略略高于錨錨固端。鋼絲繩、主主梁要與與外架分分離相互互獨(dú)立，斜斜拉鋼絲絲繩要拉拉緊且兩兩根鋼絲絲繩在相相同的拉拉環(huán)上，鋼鋼絲繩繩繩卡設(shè)置置3個、方方向一致致間距6d-7d設(shè)置。卸料平臺與與建筑物物之間要要鋪設(shè)專專用通道道，張掛掛限載牌牌、驗收收合格證證。六、安全技技術(shù)

8、措施施1、安裝技技術(shù)要求求搭設(shè)時用塔塔吊裝到到相應(yīng)位位置后，將將平臺與與建筑物物連接牢牢固不得得滑動，將將鋼絲繩繩與平臺臺連接平平穩(wěn)，經(jīng)經(jīng)檢查驗驗收合格格后方可可使用。平臺要搭設(shè)設(shè)專用通通道，每每天使用用前必須須對平臺臺的鋼絲絲繩，吊吊環(huán)輔設(shè)設(shè)的腳手手板等進(jìn)進(jìn)行全面面的檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題必必須及時時處理。平臺上裝料料不得超超過荷載載并限載載0.88噸，不不得超長長超過平平臺50ccm，超高高堆放材材料不得得超過防防護(hù)欄桿桿。起吊時必須須設(shè)專人人指揮，扶扶平穩(wěn)不不能碰撞撞平臺，其其他人員員不得在在平臺上上逗留。放物料時必必須按規(guī)規(guī)格品種種堆放整整齊，長長短分開開，不得得混吊，并并且不得得在平臺臺

9、上組裝裝和清理理模板。不得從上一一層向下下一層平平臺上亂亂拋物料料。2、操作平平臺安全全要求 1）卸料料平臺的的上部位位結(jié)點，必必須位于于建筑物物上，不不得設(shè)置置在腳手手架等施施工設(shè)備備上。 2）斜拉拉桿或鋼鋼絲繩，構(gòu)構(gòu)造上宜宜兩邊各各設(shè)置前前后兩道道，并進(jìn)進(jìn)行相應(yīng)應(yīng)的受力力計算。 3）卸料料平臺安安裝時，鋼鋼絲繩應(yīng)應(yīng)采用專專用的掛掛鉤掛牢牢，建筑筑物銳角角口系鋼鋼絲繩處處應(yīng)加補(bǔ)補(bǔ)軟墊物物，平臺臺外口應(yīng)應(yīng)略高于于內(nèi)口。 4）卸料料平臺左左右兩側(cè)側(cè)必須裝裝置固定定的防護(hù)護(hù)欄。 5）卸料料平臺吊吊裝，需需要橫梁梁支撐點點電焊固固定，接接好鋼絲絲繩，經(jīng)經(jīng)過檢驗驗才能松松卸起重重吊鉤。 6）鋼絲絲繩與

10、水水平鋼梁梁的夾角角最好在在45-60度。 7）卸料料平臺使使用時，應(yīng)應(yīng)有專人人負(fù)責(zé)檢檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼絲絲繩有銹銹蝕損壞壞應(yīng)及時時調(diào)換，焊焊縫脫焊焊應(yīng)及時時修復(fù)。 8）操作作平臺上上應(yīng)顯著著標(biāo)明容容許荷載載，人員員和物料料總重量量嚴(yán)禁超超過設(shè)計計容許荷荷載，配配專人監(jiān)監(jiān)督。3、鋼絲繩繩使用注注意事項項1）鋼絲繩繩解開使使用時，應(yīng)應(yīng)按正確確方法進(jìn)進(jìn)行，以以免鋼絲絲繩產(chǎn)生生扭結(jié)。鋼鋼絲繩切切斷前應(yīng)應(yīng)在切口口兩側(cè)用用細(xì)鐵絲絲捆扎，以以防切斷斷后繩頭頭松散。2）應(yīng)定期期對鋼絲絲繩加潤潤滑油（一一般以工工作時間間四個月月左右加加一次）。3）存放在在倉庫里里的鋼絲絲繩應(yīng)成成卷排列列，避免免重疊堆堆置，庫庫中

11、應(yīng)保保持干燥燥，以防防鋼絲繩繩銹蝕。4）在使用用中，如如繩股間間有大量量的油擠擠出，表表明鋼絲絲繩的荷荷載已相相當(dāng)大，這這時必須須勤加檢檢查，以以防發(fā)生生事故。夜間施工平平臺上必必須保持持足夠的的照明。遇有六級（含含）以上上強(qiáng)風(fēng)、濃濃霧等惡惡劣天氣氣，必須須停止懸懸挑式鋼鋼平臺安安裝作業(yè)業(yè)。平臺上操作作人員不不得超過過2人。對于多次周周轉(zhuǎn)使用用的懸挑挑式鋼平平臺及構(gòu)構(gòu)配件，施施工單位位應(yīng)及時時檢查結(jié)結(jié)構(gòu)（形形態(tài)）的的安全狀狀況，必必要時應(yīng)應(yīng)對其進(jìn)進(jìn)行相關(guān)關(guān)檢測。發(fā)發(fā)現(xiàn)有桿桿件變形形、開焊焊、松動動、嚴(yán)重重銹蝕等等情況，應(yīng)應(yīng)及時進(jìn)進(jìn)行維修修完善并并組織驗驗收，否否則不得得繼續(xù)使使用。七、計算書書

12、及相關(guān)關(guān)圖紙型鋼懸挑卸卸料平臺臺計算書書 計計算依據(jù)據(jù)： 11、建建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術(shù)規(guī)規(guī)范JGJJ80-91 22、鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范范GB5500117-220033 一、構(gòu)造造參數(shù)卸料平臺名名稱型鋼卸料平平臺卸料平臺類類型類型一：主主梁垂直直建筑外外墻平臺長度AA(m)5.5平臺寬度BB(m)1.9卸料平臺與與主體結(jié)結(jié)構(gòu)連接接方式U形鋼筋考慮主梁內(nèi)內(nèi)錨長度度是主梁建筑物物內(nèi)錨長長度Lm(mm)1300主梁外錨固固點到建建筑物邊邊緣的距距離c(mmm)10主梁間距LL1(m)1.9次梁間距ss(m)0.5次梁外伸長長度m(mm)0內(nèi)側(cè)次梁離離墻水平平距離a(mm)1.6外側(cè)鋼絲繩

13、繩離墻水水平距離離a1(m)5.4外側(cè)鋼絲繩繩拉繩點點與平臺臺垂直距距離h1(m)4.1內(nèi)側(cè)鋼絲繩繩離墻水水平距離離a2(m)3.5內(nèi)側(cè)鋼絲繩繩上部拉拉繩點與與平臺垂垂直距離離h2(m)4.1計算內(nèi)側(cè)鋼鋼絲繩是鋼絲繩夾個個數(shù)3 二、荷載載參數(shù)面板自重GGk1(kN/m2)0.39次梁自重GGk2(kN/m)0.0988主梁自重GGk3(kN/m)0.1699欄桿、擋腳腳板類型型欄桿、沖壓壓鋼腳手手板擋板板欄桿、擋腳腳板自重重Gk4(kN/m)0.15安全網(wǎng)設(shè)置置設(shè)置密目安安全網(wǎng)安全網(wǎng)自重重Gk5(kN/m2)0.01施工活荷載載Qk1(kN/m2)2堆放荷載PPk(kkN)8堆放荷載作作用面積

14、積S(mm2)8施工活荷載載動力系系數(shù)1.3 三、設(shè)計計簡圖 HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件V10.5OutPut型鋼懸挑式_卸料平臺平面布置圖.dwg型鋼懸挑式式_卸料平平臺平面面布置圖圖 HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件V10.5OutPut型鋼懸挑式_卸料平臺側(cè)立面圖.dwg型鋼懸挑式式_卸料平平臺側(cè)立立面圖 HYPERLINK D:品茗軟件安全計算軟件V10.5OutPut節(jié)點一.dwg節(jié)點一 四、面板板驗算面板類型沖壓鋼腳手手板面板厚度tt(mmm)3截面抵抗矩矩W(ccm3)1.5抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值f(N/mm22)205 面面板受力力簡圖如如下： 計計算簡

15、圖圖 取取單位寬寬度1m進(jìn)行驗驗算 qq=1.2GGk111+1.4(1.33Qkk1+PPk/S)1=1.220.391+11.4(1.322+8/8)1=55.5008kNN/m 抗抗彎驗算算： MMmaxx=0.1000qs2=0.10005.50880.52=0.1388kNm =Mmaax/ W=00.13381106/(11.51033)=991.88N/mmm2ff=2205NN/mmm2 面面板強(qiáng)度度滿足要要求！ 五、次梁梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型型號10號槽鋼鋼截面慣性矩矩Ix(cm4)198.33截面抵抗矩矩Wx (ccm3)39.7抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值f(N/mm22)20

16、5彈性模量EE(N/mm22)2060000 次次梁內(nèi)力力按以兩兩側(cè)主梁梁為支承承點的簡簡支梁計計算： 承承載能力力極限狀狀態(tài)： qq1=(11.2Gk11+1.411.3 Qkk1)s+11.2Gk22=(11.20.339+11.41.332)0.5+11.20.0098=2.1172kkN/mm pp1=1.4PPk=1.488=111.2kkN 正正常使用用極限狀狀態(tài)： qq2=(GGk1+QQk1)s+GGk2=(0.339+22)00.5+0.0098=1.2293kkN/mm pp2=Pk=8kkN 1、抗抗彎強(qiáng)度度 計計算簡圖圖 MMmaxx=q1(L12/8-m2/2)+p1

17、1L1/4=2.1172(1.992/8-02/2)+111.21.99/4=6.33kN.m =Mmaax/(xWX)=66.31066/(11.055399.71033)=1151.1322N/mmm2ff=2205NN/mmm2 次次梁強(qiáng)度度滿足要要求！ 2、撓撓度驗算算 計計算簡圖圖 maxx=q2L14/(3384EEIx)(55-244(m/L1)2)+pp2L13/(448EIIx)=11.29931190004/(3384206600001998.331004)(5-224(00/1.9)22)+881990033/(448220600001988.31044)=00.544m

18、m=LL1/2550=119000/2550=77.6mmm 次次梁撓度度滿足要要求！ 3、支支座反力力計算 承承載能力力極限狀狀態(tài)： RR1=q1B/2=22.177211.9/2=22.0663kNN 正正常使用用極限狀狀態(tài)： RR2=q2B/2=11.299311.9/2=11.2228kNN 六、主梁梁驗算主梁類型槽鋼主梁型鋼型型號16a號槽槽鋼截面面積AA(cmm2)21.955截面回轉(zhuǎn)半半徑ix(cm)6.28截面慣性矩矩Ix(cm4)866.22截面抵抗矩矩Wx (ccm3)108.33抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值f(N/mm22)205彈性模量EE(N/mm22)2060000 根根據(jù)建建

19、筑施工工高處高高處作業(yè)業(yè)安全技技術(shù)規(guī)范范（JGJJ80-91），主主梁內(nèi)力力按照外外側(cè)鋼絲絲繩吊點點和建筑筑物上支支承點為為支座的的懸臂簡簡支梁計計算（不不考慮內(nèi)內(nèi)側(cè)鋼絲絲繩支點點作用）： 承承載能力力極限狀狀態(tài)： qq1=1.2(Gk33+Gk44+Gk55)=11.2(0.1699+0.1500+0.0100)=00.3995kNN/m pp1=1.4PPk/2=1.448/2=55.6kkN RR1=2.0633kN 正正常使用用極限狀狀態(tài)： qq2=Gk33+Gk44+Gk55=0.1699+0.1500+0.0100=0.3299kN/m pp2=Pk/2=4kNN RR2=1.22

20、88kN 1、強(qiáng)強(qiáng)度驗算算 計計算簡圖圖 彎彎矩圖(kNm) 剪剪力圖(kN) RR外=100.1770kNN MMmaxx=144.6779kNNm NN=R外外/taan=R外/(hh1/a1)= 10.1700/(44.1000/55.4000)=13.3955kN =Mmaax/(xWX)+NN/A=14.67991006/(11.0551008.33001033)+113.33951033/(221.9951102)=1135.1855 N/mm22ff=2205.0000 N/mm22 主主梁強(qiáng)度度滿足要要求！ 2、撓撓度驗算算 計計算簡圖圖 變變形圖(mm) maxx=111.9555mmm=(a1+c)/2550.000=(54000.000+110)/2500.000=211.6440mmm 主主梁撓度度滿足要要求！ 3、支支座反力力計算 剪剪力圖(kN) RR外=100.1770kNN 如如果外側(cè)側(cè)鋼絲繩繩出現(xiàn)斷斷裂，要要求內(nèi)側(cè)側(cè)鋼絲繩繩能獨(dú)立立承擔(dān)支支撐作用用，由于于平臺的的受力情情況發(fā)生生了改變變，故