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文檔簡介
1、型鋼懸挑卸料平臺安全專項施工方案PAGE PAGE 62Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc491106484第一章 工程概況 PAGEREF _Toc491106484 h 3 HYPERLINK l _Toc491106485一、 工程程概況 PAGEREF _Toc491106485 h 33 HYPERLINK l _Toc491106486二、 卸料料平臺的的布置位位置及目目的 PAGEREF _Toc491106
2、486 h 3 HYPERLINK l _Toc491106487第二章 編編制依據據 PAGEREF _Toc491106487 h 3 HYPERLINK l _Toc491106488一、 編制制意義 PAGEREF _Toc491106488 h 33 HYPERLINK l _Toc491106489二、 編制制依據 PAGEREF _Toc491106489 h 44 HYPERLINK l _Toc491106490第三章 施施工計劃劃 PAGEREF _Toc491106490 h 4 HYPERLINK l _Toc491106491一、 管理理目標 PAGEREF _Toc
3、491106491 h 44 HYPERLINK l _Toc491106492二、 施工工管理組組織機構構 PAGEREF _Toc491106492 h 5 HYPERLINK l _Toc491106493三、 施工工進度計計劃 PAGEREF _Toc491106493 h 6 HYPERLINK l _Toc491106494四、 施工工機械投投入計劃劃 PAGEREF _Toc491106494 h 6 HYPERLINK l _Toc491106495五、 周轉轉材料投投入計劃劃 PAGEREF _Toc491106495 h 6 HYPERLINK l _Toc49110649
4、6第四章 施施工工藝藝技術 PAGEREF _Toc491106496 h 77 HYPERLINK l _Toc491106497一、 施工工準備 PAGEREF _Toc491106497 h 77 HYPERLINK l _Toc491106498二、 構造造參數(shù) PAGEREF _Toc491106498 h 99 HYPERLINK l _Toc491106499三、 工藝藝流程 PAGEREF _Toc491106499 h 99 HYPERLINK l _Toc491106500四、 檢查查驗收及及日常管管理 PAGEREF _Toc491106500 h 100 HYPERLI
5、NK l _Toc491106501第五章 施施工安全全保證措措施 PAGEREF _Toc491106501 h 111 HYPERLINK l _Toc491106502一、 組織織保障 PAGEREF _Toc491106502 h 111 HYPERLINK l _Toc491106503二、 安裝裝、拆除除及使用用過程中中的安全全技術措措施 PAGEREF _Toc491106503 h 133 HYPERLINK l _Toc491106504第六章 應應急預案案 PAGEREF _Toc491106504 h 15 HYPERLINK l _Toc491106505第七章 懸懸挑
6、式卸卸料平臺臺計算書書 PAGEREF _Toc491106505 h 18 HYPERLINK l _Toc491106506第八章 變變壓器搬搬運通道道荷載計計算及樓樓板回頂頂措施 PAGEREF _Toc491106506 h 330 HYPERLINK l _Toc491106507第九章卸料料平臺堆堆物限重重及755噸吊車車性能表表 PAGEREF _Toc491106507 h 36 HYPERLINK l _Toc491106508第十章附圖圖 PAGEREF _Toc491106508 h 38 HYPERLINK l _Toc491106509附圖一:懸懸挑式卸卸料平臺臺及吊
7、車車位置平平面布置置圖 PAGEREF _Toc491106509 h 388 HYPERLINK l _Toc491106510附圖二:懸懸挑式卸卸料平臺臺立面圖圖 PAGEREF _Toc491106510 h 41 HYPERLINK l _Toc491106511附圖三:吊吊環(huán)節(jié)點點大樣 PAGEREF _Toc491106511 h 442 HYPERLINK l _Toc491106512附圖四:主主梁與樓樓板固定定節(jié)點大大樣 PAGEREF _Toc491106512 h 455工程概況工程概況工程名稱:中國移移動(廣東廣廣州)數(shù)據中中心一期期工程施施工總承承包;建設單位:中國移
8、移動通信信集團廣廣東有限限公司廣廣州分公公司;項目管理單單位:中中海監(jiān)理理有限公公司;設計單位:廣東省省電信規(guī)規(guī)劃設計計院有限限公司;監(jiān)理單位:廣州市市廣州工工程建設設監(jiān)理有有限公司司;施工總承包包單位:廣州市市房屋開開發(fā)建設設有限公公司;建設地點:廣州市市開發(fā)區(qū)區(qū)九龍工工業(yè)園鳳鳳凰五路路延長線線以南,鳳凰三三橫路延延長線以以東;建設規(guī)模:中國移移動(廣廣東廣州州)數(shù)據據中心一一期工程程項目總總地塊面面積約5598553平米米,一期期將建設設2棟機樓樓、1棟維護護支撐用用房及配配套設施施,總建建筑面積積約5.3萬平平米;其其中,AA1棟支支撐創(chuàng)新新中心總總建筑面面積約00.666萬m2,建建筑
9、層數(shù)數(shù)5層(地地上5層,地地下1層),建建筑總高高22.5m。A2棟云云計算中中心總建建筑面積積約2.3萬m2,建建筑層數(shù)數(shù)6層(地地上6層,地地下1層),建建筑總高高33.6m。A3棟通通信支撐撐中心總總建筑面面積約22.3萬萬m2,建建筑層數(shù)數(shù)6層(地地上6層,地地下1層),建建筑總高高33.6m。卸料平臺的的布置位位置及目目的搭設A2棟棟26層的卸卸料平臺臺和A3棟3、4層的卸卸料平臺臺主要用用于吊運運變壓器器平臺,只只限重堆堆載貨物物5.2噸以內內,4.3KNN/m22以內的的荷載。如如需吊運運其它貨貨物應按按其安全全要求施施工或反反饋給相相關負責責人,審審核同意意后才能能使用卸卸料平
10、臺臺。編制依據編制意義根據現(xiàn)場實實際情況況,為保保證該平平臺搭設設和使用用施工安安全,確確保施工工質量和和材料及及時轉運運,同時時指導該該平臺的的搭設和和拆除,特特制定此此上料平平臺搭設設方案。編制依據建筑地基基基礎設設計規(guī)范范GBB500007-20111建筑結構構荷載規(guī)規(guī)范GGB5000099-20012混凝土結結構設計計規(guī)范GB50010-2010混凝土結結構工程程施工質質量驗收收規(guī)范GB50204-2015鋼結構設設計規(guī)范范GBB500017-20003木結構設設計規(guī)范范GB5500005-220033建筑施工工安全檢檢查標準準JGGJ599-20011建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術規(guī)
11、規(guī)范JJGJ880-220166建筑施工工扣件式式鋼管腳腳手架安安全技術術規(guī)范JGJ130-2011建筑施工工手冊(第五版)建筑施工工計算手手冊(第三版版)危險性較較大的分分部分項項工程安安全管理理辦法(建質200987號文)建設工程程安全生生產管理理條例國國務院令令第3993號本工程設計計圖紙本工程施工工組織設設計施工計劃管理目標工程名稱項目管理目標質量確保一次驗驗收合格格工期30天完成成安全生產杜絕安全事事故發(fā)生生,輕傷傷發(fā)生率率保證在在5以下文明施工確?!皬V州州市安全全文明施施工樣板板工地”環(huán)境管理確保各種污污染達到到排放標標準要求求施工管理組組織機構構為了能有效效地對整整個工程程實施全
12、全面統(tǒng)一一的施工工組織管管理,達達到上述述各項管管理目標標,實行行項目法法施工管管理模式式,選派派一批技技術過硬硬、管理理水平較較高、責責任心強強的工程程技術管管理人員員組建本本工程項項目經理理部,項項目部在在項目經經理的領領導下,在在我公司司各職能能部門的的指導下下,對本本實施項項目法施施工管理理。施工工組織機機構如下下頁所示示:序號職務姓名主要工作安安排1項目經理趙光就負責工程全全面統(tǒng)籌籌工作,為為安全生生產第一一負責人人2項目副經理理張僑和負責工程全全面統(tǒng)籌籌工作,為為安全生生產直接接負責人人,項目目項目生生產、計計劃、工工期、質質量、安安全工作作3項目技術負負責人吳廣文主管技術管管理工
13、作作,負責責現(xiàn)場技技術工作作,編制制施工方方案,對對現(xiàn)場施施工、技技術工作作總負責責,負責責工程驗驗收4具體負責質質量管理理工作及及各工序序質量把把關5現(xiàn)場主管魏玉海負責現(xiàn)場人人員的調調配、施施工現(xiàn)場場進度、質質量、安安全。6安全員吳錦具體負責施施工生產產安全、文文明施工工,負責責工作安安全生產產檢查工工作。7材料部劉偉平負責采購工工程材料料及材料料的質量量、進度度、運輸輸。9資料部黃喜標負責工程材材料的試試驗、檢檢驗、資資料編制制、匯總總、報驗驗工作。施工進度計計劃從搭設平臺臺到完成成,時間間要求為為30天。施工機械投投入計劃劃序號機械名稱型號機械標準單位數(shù)量1圓盤鋸2.5kWW600mmm
14、臺12電焊機3kW500mmm臺23吊車QK75KK75噸臺14氧割套15電動葫蘆5噸套46地坦克5噸套47扳手把68千斤頂5噸只49鋼絲繩6*1937米20010扭矩扳手把4周轉材料投投入計劃劃名稱規(guī)格/長度度單位數(shù)量工字鋼32a/66m根3槽鋼20a/33m根40鋼管(48x33.0)/4.5m根30鋼管(48x33.0)/4.5m根30鋼管(48x33.0)/6mm根60扣件直角個400扣件回轉個400扣件對接個400托頭60根1000膠合板15mm183309915平方米200施工工藝技技術施工準備在卸料平臺臺搭設前前,應做做好各項項施工準準備工作作,具體體如下:技術準備:項目部技術術
15、、施工工人員應應熟悉圖圖紙,認認真掌握握平臺做做法圖的的特點、要要求和特特性,熟熟悉各尺尺寸、標標高,認認真做好好放樣,進進行實地地現(xiàn)場調調查復核核。平臺搭設前前,必須須由項目目技術負負責人向向管理人人員進行行方案交交底,然然后由棟棟號長、工工長向班班組長、作作業(yè)人員員作質量量、安全全技術交交底。主要機械設設備安排排主要機具設設備選用用如下:扳手、圓圓盤鋸、水水準儀等等。材料的選用用主要材料選選用如下下:覆合板:采采用光滑滑堅硬的的膠合板板,規(guī)格mm。次梁:采用用28aa號槽鋼做平平臺次梁梁。主梁:采用用32aa號工字字鋼做懸懸挑梁,必必須是國國標產品品,且須須提供產
16、產品質量量合格證證,質量量必須合合格。采用6119的37鋼絲絲繩進行行拉設。采用288光圓鋼鋼筋做壓壓環(huán)和拉拉環(huán)。臨邊邊護采采用483.00鋼管,所所需材料料應符合合現(xiàn)行國國家標準準。密目安全網網:應使使用合格格的安全全網,用用于卸料料平臺的的外側,將將平臺封封閉,形形成一個個安全空空間,以以阻擋人人員或物物體的墜墜落。材料要求覆合板要求求木材材材質等級級不低于于級,并并符合有有關規(guī)定定,所有有平臺及及其支撐撐架設計計應符合合木結結構設計計規(guī)范要要求。采用的覆合合板厚度度面層無無破損和和斷裂現(xiàn)現(xiàn)象。采用的方木木必須無無朽爛和和霉變,棱棱角方正正,截面面尺寸滿滿足設計計要求,無無嚴重翹翹曲現(xiàn)象象
17、。方木等的含含水率必必須小于于15%,復合合板、木木方(擱擱柵)等等的存放放保管時時必須間間隔通風風,上面面做到防防雨覆蓋蓋。進場的復合合板、方方木必須須經過驗驗收,質質量符合合要求的的才可使使用。采用的鋼管管不得有有嚴重銹銹蝕和損損傷以及及孔洞,并并嚴禁使使用有彎彎折痕和和翹曲嚴嚴重的鋼鋼管;鋼鋼管必須須有良好好的防腐腐處理??奂洳馁|質必須符符合國家家標準規(guī)規(guī)定??奂诼菟ㄋ〝Q緊扭扭力矩達達65NNm時時,不得得發(fā)生破破壞,受受力鋼管管下要多多加一個個扣件,即即雙扣件件進行受受力,防防止滑脫脫。對進場的鋼鋼管和扣扣件、工工字鋼、鋼鋼絲繩必必須進行行逐根逐逐個驗收收,符合合要求后后才可使使用
18、。專業(yè)施工隊隊伍準備備:根據確定相相關管理理機構,選選擇高素素質的專專業(yè)班組組進行平平臺搭設設。作業(yè)條件準準備:向作業(yè)班組組進行詳詳細的方方案、質質量、安安全技術術交底,并并作好職職工三級級安全進進場及操操作規(guī)程程教育,下下達工程程施工任任務,使使班組明明確有關關質量、安安全、進進度等要要求。清理現(xiàn)場,做做好工作作面的施施工準備備,檢查查垂直和和水平運運輸是否否通暢,施施工機具具是否準準備妥當當。施工機具就就位并進進行了試試運轉,做做好維修修保養(yǎng)等等工作,以以保證機機械正常常運轉。清查材料的的規(guī)格、質質量、數(shù)數(shù)量等是是否符合合要求。勞動力準備備根據該工程程的特點點和施工工進度計計劃要求求,確定
19、定各施工工階段的的勞動力力需用量量計劃,事事先做好好特殊工工種的籌籌備。對工人進行行必要的的技術、安安全、思思想和法法制教育育,教育育工人樹樹立“質量第第一,安安全第一一”的正確確思想,遵遵守有關關施工和和安全的的技術法法規(guī),遵遵守地方方法規(guī)。生活后勤保保障工作作:在大大批施工工人員進進場前,必必須做好好后勤工工作的安安排,為為職工的的衣、食食、住、行行、醫(yī)等等全面考考慮,應應認真落落實,以以便充分分調動職職工的生生產積極極性。構造參數(shù)詳見附圖【型鋼懸挑挑卸料平平臺】卸料平臺名名稱A2棟2層層6層;A3棟3層4層1#卸料平平臺卸料平臺類類型類型一:主主梁垂直直建筑外外墻平臺長度AA(m)4平臺
20、寬度BB(m)3卸料平臺與與主體結結構連接接方式螺桿次梁間距ss(m)0.2內側次梁離離墻水平平距離aa(m)0.3外側鋼絲繩繩離墻水水平距離離a1(m)3.4外側鋼絲繩繩拉繩點點與平臺臺垂直距距離h1(m)4.1鋼絲繩夾個個數(shù)4工藝流程卸料平臺安安裝安裝前檢查查主梁吊吊裝卸荷鋼鋼絲繩安安裝次梁吊吊裝焊接接平臺面板板組裝欄桿、腳腳手板安安裝驗收安裝前應做做好書面面的技術術交底和和班前教教育,操操作人員員必須經經過培訓訓后上崗崗;起吊時應采采用2根鋼絲絲繩分別別用卸扣扣固定在在主梁上上的2個吊環(huán)環(huán)上,并并將絲扣扣擰緊后后方可起起吊。進進行安裝裝作業(yè)時時應設置置警戒線線,以防防落物傷傷人;鋼平臺安
21、裝裝應在上上一層樓樓面梁(預埋埋吊鉤部部位)混混凝土強強度達設設計強度度的800%時方方可進行行鋼平臺臺的安裝裝;鋼平臺安裝裝定位,其其上下不不得在同同一垂直直面上,應應保持一一定距離離或上下下樓層只只存在一一個平臺臺;鋼平臺安裝裝及拆除除采用75噸汽車車吊配合合;上下下統(tǒng)一指指揮,平平臺安裝裝完畢后后,及時時組織有有關部門門人員檢檢查驗收收合格后后方可投投入使用用。搭設設過程中中注意以以下幾點點:嚴格按照卸卸料平臺臺設計圖圖紙制作作,焊縫縫厚度、寬寬度和長長度滿足足要求,焊焊縫無砂砂眼、夾夾渣、透透焊等質質量缺陷陷;平臺安裝時時外口應應高于內內口510ccm;鋼絲繩與水水平鋼梁梁的夾角角最好
22、在在45-60度度;梁內的受拉拉錨環(huán),必必須在混混凝土達達到設計計強度的的75%以上方方可受力力使用或或者現(xiàn)場場無法預預埋可采采用鉆孔孔鋼板螺螺桿法;搭設、拆除除人員必必須持證證上崗,身身體狀況況良好,經經過技術術交底,準準確掌握握本工程程卸料平平臺搭設設、拆除除的特點點與方法法;搭設、拆除除時設專專人指揮揮、看護護,劃定定警戒區(qū)區(qū),設立立警示標標志,非非搭設、拆拆除人員員禁止進進入施工工區(qū)域。卸料平臺拆拆除拆除平臺面面板及欄欄桿拆除次次梁拆除主主梁拴吊環(huán)收繩解吊繩起吊下落下層層就位卸鉤拆除時先拴拴好鋼絲絲繩;并并用卸扣扣固定牢牢固后;使汽車車吊鋼絲絲繩充分分受力并并維持平平衡,再再將上一一層
23、固定定鋼絲繩繩的卸扣扣松開收收掉吊繩繩后,方方可進行行起鉤吊吊走鋼平平臺相應應部件;鋼平臺臺拆除后后應將鋼鋼平臺安安裝在下下層指定樓面面或現(xiàn)場場堆放處處,并堆堆放整齊齊;鋼平平臺在使使用的過過程中;應掛牌牌限載;為考慮慮安全第第一,其其最大材材料堆放放量不得得超過55.2噸噸。檢查驗收及及日常管管理驗收流程:班組自檢報總包包驗由項目目部安全全科、施施工科、技技術科共共同驗收收驗收合合格投入使使用。使用規(guī)定:卸料平臺的的驗收和和日常檢檢查按以以下規(guī)定定進行,檢檢查合格格后方允允許投入入使用或或繼續(xù)使使用:搭設完畢后后;施工中途停停止使用用超過115天,在在重新使使用前;在遭受暴風風、大雨雨、在雪
24、雪、地震震等強力力因素作作用之后后;在使用過程程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有顯著著變形、拉拉結鋼絲絲繩以及及安其它它全隱患患存在的的情況時時,立即即停止使使用;當風力達到到6級向上上時,停停止使用用。卸料平臺的的施工和和使用設設專人負負責,并并設安全全監(jiān)督檢檢查人員員,由安安全負責責人胡海海峰負責責日常管管理和檢檢查,確確保使用用符合設設計和有有關規(guī)定定要求;每班工人作作業(yè)時應應先行檢檢查有無無影響安安全作業(yè)業(yè)的問題題存在,在在排除解解決后方方可開始始作業(yè)。在在作業(yè)中中發(fā)現(xiàn)有有不安全全的情況況和跡象象時,應應立即停停止作業(yè)業(yè)進行檢檢查,解解決后才才能恢復復正常作作業(yè)。施工安全保保證措施施組織保障安全生產保保證體
25、系系建立以項目目經理為為組長的的安全生生產領導導小組,建建立安全全生產責責任制,設設立專職職安全員員。建立立安全管管理網絡絡:設專專職安全全員1名,在在施工現(xiàn)現(xiàn)場巡回回檢查,對對各種不不安全因因素,及及時提出出改進意意見,將將不安全全隱患消消滅在萌萌芽狀態(tài)態(tài)之中。施施工人員員必須遵遵守操作作規(guī)程,嚴嚴禁違章章作業(yè),玩玩忽職守守;管理理人員不不得違章章指揮。做做好安全全教育,安安全交底底和安全全檢查,委委派工地地安全員員專職安安全檢查查工作。施施工隊再再設1名兼職職安全員員。堅持貫徹“安全第第一,預預防為主主、綜合合治理”的安全全生產方方針,堅堅持管生生產必須須管安全全的原則則,工程程項目經經理
26、、施施工員、安安全員和和特種作作業(yè)人員員必須持持證上崗崗。安全生產領領導小組組人員名名單:領導小組組組長:趙趙光就13880888866673副組長:張張僑和13771911999985、吳廣廣文13558055995521組員:魏玉玉海15991555553373、張榮榮豐15669244069924、吳錦13992244502278、鄭宇宇翔18992611712271、譚明明均15881811476613、張僑僑周13668888784424工地設置安安全生產產領導小小組,下下設質安安員,班班組設兼兼職安全全員,明明確各級級安全崗崗位責任任人,健健全安全全管理體體系。做好職工的的安全教教
27、育,堅堅持三級級安全教教育制度度,對特特殊工種種工人堅堅持持證證上崗、進進行培訓訓,并應應嚴格執(zhí)執(zhí)行有關關安全操操作紀律律。堅持技術交交底的同同時進行行安全技技術交底底,使所所有參加加施工的的人員熟熟悉各自自工種的的安全操操作規(guī)程程,做好好班前教教育工作作,并進進行安全全技術交交底,執(zhí)執(zhí)行交底底簽證制制度。嚴嚴格遵守守各種機機具操作作規(guī)程。按有關規(guī)定定做好“三寶”的防護護,掛安安全警示示牌,堅堅持定期期安全檢檢查制度度,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)事故苗苗頭及時時消除,確確保安全全施工。堅持防火安安全教育育,防火火及消防防材料要要符合省省、市防防火規(guī)范范。施工開始前前項目安安全領導導小組應應針對現(xiàn)現(xiàn)場實際際和施工工
28、組織方方案,編編寫安全全生產計計劃及措措施,并并在施工工中認真真落實。定期和不定定期進行行安全檢檢查,對對查出的的安全事事故要及及時解決決,做到到防患于于未然,杜杜絕安全全事故的的發(fā)生。安裝、拆除除及使用用過程中中的安全全技術措措施上料平臺安安裝前應應做好操操作技術術及安全全交底,進進場作業(yè)業(yè)必須戴戴好安全全帽,高高空作業(yè)業(yè)必須系系牢安全全帶,不不得酗酒酒作業(yè),架架子工必必須持有有效證上上崗,作作業(yè)必須須遵守有有關規(guī)章章制度和和勞動紀紀律。搭設時必須須嚴格按按照方案案搭設,且且扣件必必須擰緊緊。建筑施工用用上料平平臺,主主要用于于結構施施工時材材料轉運運,在上上料平臺臺搭設完完畢后進進行驗收收
29、,驗收收合格方方可使用用。安全防護措措施懸挑式鋼平平臺按相相應的規(guī)規(guī)范進行行設計,其其結構構構造應能能防止左左右晃動動,應編編制施工工方案。懸挑式鋼平平臺的擱擱支點與與上部拉拉接點必必須位于于建筑物物上,不不得設置置在腳手手架等施施工設施施上。斜拉桿或鋼鋼絲繩,構構造上宜宜兩邊各各設二道道,每一一道均作作單道受受力計算算。應設置6個個吊環(huán),吊吊運平臺臺時應使使用卡環(huán)環(huán),不得得在使吊吊鉤直接接鉤掛吊吊環(huán),吊吊環(huán)應用用圓鋼制制作。鋼平臺安裝裝時,鋼鋼絲繩應應使用專專用的掛掛鉤掛牢牢,采取取其他方方式時卡卡頭的卡卡子不得得少于33 個。建建筑物銳銳角利口口圍系鋼鋼絲繩處處應加襯襯軟墊層層,鋼平平臺外
30、口口應略高高于內口口。鋼平臺左右右兩側必必須裝置置固定的的保護欄欄桿,高高12000mmm。鋼平臺吊裝裝,需待待橫梁接接好鋼絲絲繩調整整完畢,經經過檢查查驗收,方方可松卸卸起重吊吊鉤,上上下操作作。鋼平臺使用用時,應應有專人人進行檢檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼絲絲繩有銹銹蝕損壞壞應及時時調換,焊焊縫脫焊焊應及時時修復。操操作平臺臺上應顯顯著地標標明容許許荷載值值,操作作人員和和材料的的總量嚴嚴禁超過過設計的的容許荷荷載,應應配備專專人加以以監(jiān)督。安全管理措措施搭設人員必必須持證證上崗,必必須戴安安全帽,系系安全帶帶穿防滑滑鞋。搭搭設前按按特種作作業(yè)進行行安全技技術交底底,并做做好記錄錄。構配件及搭搭設質量量
31、應按規(guī)規(guī)定進行行檢查。嚴禁超載,必必須懸掛掛限載標標牌,明明確責任任人。六級及六級級以上大大風和霧霧、雨天天氣時應應停止作作業(yè)。安全檢查的的次數(shù)為為每提升升一次檢檢查一次次。搭拆時,地地面應設設圍欄和和警戒標標志,并并派專人人看守,嚴嚴禁非操操作人員員入內。搭設操作工工人嚴禁禁酒后作作業(yè)。三三面設置置護身欄欄桿,嚴嚴禁施工工人員翻翻越。搭設完后必必須經過過項目部部安全員員驗收完完畢后方方可使用用。懸掛限載標標牌(限載8000公斤斤),本卸卸料平臺臺限載:鋼管:6mm:30根;4.55m:40根;3.55m:50根;方木(21005):60根;模板:25張;扣件:對接扣
32、扣件3550只,十十字扣件件5000只,轉轉角扣件件5000只。卸料平臺安安全要求求卸料平臺的的上部拉拉結點,必必須設于于建筑物物上,不不得設置置在腳手手架等施施工設備備上;卸料平臺安安裝時,鋼鋼絲繩應應采用專專用的掛掛鉤掛牢牢,建筑筑物銳角角口圍系系鋼絲繩繩處應加加補軟墊墊物,平平臺外口口應略高高于內口口;卸料平臺左左右兩側側必須裝裝置固定定的防護護欄;卸料平臺吊吊裝,需需要橫梁梁支撐點點電焊固固定,接接好鋼絲絲繩,經經過檢驗驗后才能能松卸起起重吊鉤鉤;卸料平臺使使用時,應應有專人人負責檢檢查,發(fā)發(fā)現(xiàn)鋼絲絲繩有銹銹蝕損壞壞應及時時調換,焊焊縫脫焊焊應及時時修復;操作平臺上上應顯著著標明容容許
33、荷載載,人員員和物料料總重量量嚴禁超超過設計計容許荷荷載,配配專人監(jiān)監(jiān)督。上料平臺在在使用完完畢后就就應立即即拆除。在在拆除前前要做好好以下工工作:對參與上料料平臺拆拆除的操操作人員員、管理理人員和和檢查,監(jiān)監(jiān)護人員員進行施施工方案案、安全全、質量量和外裝裝飾保護護等措施施的交底底,交底底的內容容包括拆拆除范圍圍、數(shù)量量、時間間和拆除除順序、方方法、物物件垂直直運輸設設備的數(shù)數(shù)量,人人員組織織,指揮揮聯(lián)絡的的方法的的用語,拆拆除的安安全措施施和警戒戒區(qū)域,如如果在夜夜間施工工還要有有照明和和安全用用電等內內容,交交底要有有記錄,雙雙方均應應在交底底書簽字字。對上料平臺臺進行安安全檢查查,確認認
34、腳手架架不存在在嚴重隱隱患,方方可拆除除.上料平臺的的拆除一一般嚴禁禁在垂直直方向上上同時作作業(yè),因因此要事事先做好好其他垂垂直方向向工作的的安排,方方可開始始拆除。從上料平臺臺拆下的的桿件及及其他材材料先向向下人工工傳遞,然然后再集集中分類類堆放。絕絕對禁止止從高處處向下拋拋擲,以以免傷害害地面工工作人員員,損壞壞地面的的設備和和物件,損損壞材料料。上料平臺的的拆除與與搭設順順序正好好相反,即即后搭設設的先拆拆除,先先搭設的的后拆除除。腳手架搭設設人員必必須是經經過按現(xiàn)現(xiàn)行國家家標準特特種作業(yè)業(yè)人員安安全技術術考核管管理規(guī)則則(GB550366)考核核的專業(yè)業(yè)架子工工。上崗崗人員應應定期體體
35、檢,合合格者方方可持證證上崗。拆除上料平平臺時,應應設圍欄欄和警戒戒標志,并并派專人人看守,嚴嚴禁非操操作人員員入內。拆除作業(yè)時時,佩戴戴安全防防護器具具、穿防防滑鞋。當有五級及及五級以以上大風風和霧、雨雨、雪天天氣時,應應立即停停止上料料平臺拆拆除作業(yè)業(yè)。雨、雪雪后上架架作業(yè)應應有防滑滑措施,并并應掃除除積雪。經檢驗合格格的構配配件應按按品種、規(guī)規(guī)格分類類,堆放放整齊、平平穩(wěn),堆堆放場地地不得有有積水。應急預案應急預案工工作流程程圖應急通信聯(lián)聯(lián)絡組長:趙光光就 電話:13880888866673副組長:張張僑和 電話:13771911999985組員:吳廣廣文 電話:135580559955
36、21組員:林春春慶 電話:13660244934462組員:吳錦錦 電話:13992244502278組員:張僑僑周 電話:13668888784424組員:黃子子介 電話:13992244473368醫(yī)院救護中中心:1120 匪警:1100 火警:1199通信聯(lián)系方方式應在在施工現(xiàn)現(xiàn)場和營營地的顯顯要位置置張貼,以以便緊急急情況下下使用。突發(fā)事件風風險分析析和預防防為確保正常常施工,預預防突發(fā)發(fā)事件以以及某些些預想不不到的、不不可抗拒拒的事件件發(fā)生,事事前有充充足的技技術措施施準備、搶搶險物資資的儲備備,最大大程度地地減少人人員傷亡亡、國家家財產和和經濟損損失,必必須進行行風險分分析和預預防
37、。突發(fā)事件、緊緊急情況況及風險險分析根據本工程程施工特特點及復復雜的地地質情況況,在辯辯識、分分析評價價施工中中危險因因素和風風險的基基礎上,確確定本工工程重大大危險因因素是模模板坍塌塌、高處處墜落、飛飛物傷人人等。在在工地已已采取機機電管理理、安全全管理各各種防范范措施的的基礎上上,還需需要制定定模板坍坍塌和高高處墜落落的應急急方案。突發(fā)事件及及風險預預防措施施從以上風險險情況的的分析看看,如果果不采取取相應有有效的預預防措施施,不僅僅給本工工程施工工帶來很很大的安安全隱患患,而且且對施工工人員的的安全造造成威脅脅。模板、排架架的搭設設前,組組織項目目部技術術組成員員及有豐豐富經驗驗的施工工
38、人員對對模板排排架支撐撐體系的的討論和和驗算。材料準備:鋼管、扣扣件的選選擇,搭搭設前對對鋼管進進行組織織驗收,對對彎曲鋼鋼管、壁壁厚達不不到要求求的堅決決做退場場處理,對對扣件逐逐個檢查查是否存存在暗傷傷,有暗暗傷的作作為廢品品處理,搭搭設前準準備足夠夠的腳手手板和力力矩扳手手,準備備四臺千斤斤頂。進行模板專專項方案案的編制制并進行行論證,報報監(jiān)理審審批?;炷翝仓^程時時,嚴格格控制混混凝土的的澆筑速速度,避避免混凝凝土堆積積產生應應力集中中,安排排專職人人員指揮揮混凝土土的供應應。高空墜落、墜墜物傷人人的預防防措施:模板搭搭設中,對對高度超超過2米的施工工,應鋪鋪設腳手手扳和配配備安全
39、全帶。高高空吊物物設專人人檢查、指指揮。班班組操作作前進行行安全學學習、培培訓,組組織安全全技術交交底。對對超高層層的操作作設置安安全防護護網。應急準備應急資源的的準備是是應急救救援工作作的重要要保障,項項目部應應根據潛潛在事性性質和后后果分析析,配備備應急救救援中所所需的消消防手段段、救援援機械和和設備、交交通工具具、醫(yī)療療設備和和藥品、生生活保障障物資。為全面提高高應急能能力,項項目部應應對搶險險人員進進行必要要的搶險險知識教教育,制制定出相相應的規(guī)規(guī)定,包包括應急急內容、計計劃、組組織與準準備、效效果評估估等。公公司每年年進行兩兩次應急急預案指指導,必必要時,協(xié)協(xié)同項目目部進行行應急預預
40、案演練練。項目部應事事先與地地方醫(yī)院院、賓館館建立正正式的互互相協(xié)議議,以便便在事故故發(fā)生后后及時得得到外部部救援力力量和資資源的援援助。應急響應預案的起動動時機:當模板板坍塌、人人員高處處墜落時時應立即即起動應應急預案案?,F(xiàn)場場管理人人員根據據出現(xiàn)的的險情或或有可能能出現(xiàn)的的險情,迅迅速逐級級上報,次次序為現(xiàn)現(xiàn)場、辦辦公室、搶搶險領導導小組、上上級主管管部門。由由綜合部部收集、記記錄、整整理緊急急情況信信息并向向小組及及時傳遞遞,由小小組組長長或副組組長主持持緊急情情況處理理會議,協(xié)協(xié)調、派派遣和統(tǒng)統(tǒng)一指揮揮所有車車輛、設設備、人人員、物物資等實實施緊急急搶救和和向上級級匯報。事事故處理理根
41、據事事故大小小情況來來確定,如如果事故故特別小小,根據據上級指指示可由由施工單單位自行行直接進進行處理理。如果果事故較較大或施施工單位位處理不不了則由由施工單單位向建建設單位位主管部部門進行行請示,請請求啟動動建設單單位的救救援預案案,建設設單位的的救援預預案仍不不能進行行處理,則則由建設設單位的的質安室室向建委委或政府府部門請請示啟動動上一級級救援預預案。應急救援物物資名稱規(guī)格單位數(shù)量簡易單架150020000個2跌達損傷藥藥品個10包扎紗布成品個10懸挑式卸料料平臺計計算書型鋼懸挑卸卸料平臺臺計算書書 計計算依據據: 11、建建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術規(guī)規(guī)范JGJJ80-20116 2
42、2、鋼鋼結構設設計規(guī)范范GB5500117-220033 一、構造造參數(shù)卸料平臺名名稱A2棟26層;A3棟3、4層1#卸料平平臺卸料平臺類類型類型一:主主梁垂直直建筑外外墻卸料平臺支支撐方式式上拉鋼絲繩繩平臺長度AA(m)4平臺寬度BB(m)3卸料平臺與與主體結結構連接接方式螺桿固定考慮主梁內內錨長度度是主梁建筑物物內錨長長度Lm(mm)2500主梁外錨固固點到建建筑物邊邊緣的距距離c(mmm)400主梁間距LL1(m)3次梁間距ss(m)0.2次梁外伸長長度m(mm)0內側次梁離離墻水平平距離a(mm)0.3外側鋼絲繩繩離墻水水平距離離a1(m)3.4外側鋼絲繩繩上下固固定點垂垂直距離離h1
43、(m)4.1內側鋼絲繩繩離墻水水平距離離a2(m)1.7內側鋼絲繩繩上部上上下固定定點垂直直距離h2(m)4.1外側鋼絲繩繩上下固固定點水水平距離離s1(m)3.4內側鋼絲繩繩上下固固定點水水平距離離s2(m)1.7計算內側鋼鋼絲繩是鋼絲繩夾個個數(shù)4 二、荷載載參數(shù)面板自重GGk1(kN/m2)0.39次梁自重GGk2(kN/m)0.3144主梁自重GGk3(kN/m)0.5277欄桿、擋腳腳板類型型欄桿、沖壓壓鋼腳手手板擋板板欄桿、擋腳腳板自重重Gk4(kN/m)0.15安全網設置置設置密目安安全網安全網自重重Gk5(kN/m)0.01施工活荷載載Qk1(kN/m2)2堆放荷載PPk(kkN
44、)52堆放荷載作作用面積積S(mm2)0.2施工活荷載載動力系系數(shù)1.3 三、設計計簡圖型鋼懸挑式式_卸料平平臺平面面布置圖圖型鋼懸挑式式_卸料平平臺側立立面圖節(jié)點一 四、面板板驗算面板類型覆面木膠合合板面板厚度tt(mmm)30截面抵抗矩矩W(ccm3)150抗彎強度設設計值f(N/mm22)15 面面板受力力簡圖如如下: 計計算簡圖圖 取取單位寬寬度1mm進行驗驗算q=1.22Gkk111+1.4(1.33Qkk1+PPk/S)1=1.220.391+11.4(1.322+522/0.2)1=3368.1088kN/m qq靜=1.2GGk111=1.200.3991=0.4468kkN/
45、mm qq活=1.4(1.33Qkk1+PPk/S)1=1.44(11.32+552/00.2)1=3677.644kN/m抗彎驗算: MMmaxx=0.1qq靜s2+0.1177q活活s2=0.100.466800.222+0.11773667.66400.222=1.7222kNm=Mmaax/ W=11.72221106/(11501033)=111.4483NN/mmm2ff=115N/mm22面板強度滿滿足要求求! 五、次梁梁驗算次梁類型槽鋼次梁型鋼型型號28a號槽槽鋼截面慣性矩矩Ix(cm4)4764.59截面抵抗矩矩Wx (ccm3)340.3328抗彎強度設設計值f(N/mm2
46、2)205彈性模量EE(N/mm22)2060000 次次梁內力力按以兩兩側主梁梁為支承承點的簡簡支梁計計算: 承承載能力力極限狀狀態(tài): qq1=(11.2Gk11+1.411.3 Qkk1)s+11.2Gk22=(11.20.339+11.41.332)0.2+11.20.331422=1.1999kN/m pp1=1.4PPk=1.4552=772.88kN 正正常使用用極限狀狀態(tài): qq2=(GGk1+QQk1)s+GGk2=(0.339+22)00.2+0.331422=0.7922kN/m pp2=Pk=522kN 1、抗抗彎強度度 計計算簡圖圖 MMmaxx=q1(L12/8-m2
47、/2)+p11L1/4=1.1199(32/8-02/2)+722.83/44=555.9448kNN.m =Mmaax/(xWX)=555.99481066/(11.0553440.33281033)=1156.5677N/mmm2ff=2205NN/mmm2 次次梁強度度滿足要要求! 2、撓撓度驗算算 計計算簡圖圖 maxx=q2L14/(3384EEIx)(55-244(m/L1)2)+pp2L13/(448EIIx)=00.79923300004/(33842066000047764.591044)(5-224(00/3)2)+5523300003/(4482206000047664.
48、5591104)=0.0888mm=LL1/2550=330000/2550=112mmm 次次梁撓度度滿足要要求! 3、支支座反力力計算 承承載能力力極限狀狀態(tài): RR1=q1B/2=11.199933/2=1.7798kkN 正正常使用用極限狀狀態(tài): RR2=q2B/2=00.799233/2=1.1188kkN 六、主梁梁驗算主梁類型工字鋼主梁型鋼型型號32a號工工字鋼截面面積AA(cmm2)67.055截面回轉半半徑ix(cm)12.844截面慣性矩矩Ix(cm4)110755.5截面抵抗矩矩Wx (ccm3)692.22抗彎強度設設計值f(N/mm22)205彈性模量EE(N/mm2
49、2)2060000 根根據建建筑施工工高處作作業(yè)安全全技術規(guī)規(guī)范(JGJJ80-20116),主主梁內力力按照外外側鋼絲絲繩吊點點和建筑筑物上支支承點為為支座的的懸臂簡簡支梁計計算(不不考慮內內側鋼絲絲繩支點點作用): 承承載能力力極限狀狀態(tài): qq1=1.2(Gk33+Gk44+Gk55)=11.2(0.5277+0.1500+0.0100)=00.8224kNN/m pp1=1.4PPk/2=1.44522/2=36.4kNN RR1=1.7988kN 正正常使用用極限狀狀態(tài): qq2=Gk33+Gk44+Gk55=0.5277+0.1500+0.0100=0.6877kN/m pp2=P
50、k/2=26kkN RR2=1.1888kN 1、強強度驗算算 計計算簡圖圖 彎彎矩圖(kNm) 剪剪力圖(kN) RR外=377.1008kNN MMmaxx=399.1224kNNm NN=R外外/taan=R外/(hh1/s1)= 37.1088/(44.1000/33.4000)=30.7733kN =Mmaax/(xWX)+NN/A=39.12441006/(11.0556992.22001033)+330.77731033/(667.0051102)=558.4419 N/mmm2ff=2205.0000 N/mm22 主主梁強度度滿足要要求! 2、撓撓度驗算算 計計算簡圖圖 變變
51、形圖(mm) maxx=1.3318mmm=(a1+c)/2550.000=(34000.000+4400)/2550.000=115.2200mmm 主主梁撓度度滿足要要求! 3、支支座反力力計算 剪剪力圖(kN) RR外=377.1008kNN 如如果外側側鋼絲繩繩出現(xiàn)斷斷裂,要要求內側側鋼絲繩繩能獨立立承擔支支撐作用用,由于于平臺的的受力情情況發(fā)生生了改變變,故應應重新建建立計算算模型計計算: 1、強強度驗算算 計計算簡圖圖 彎彎矩圖(kNm) 剪剪力圖(kN) RR內=622.7776kNN MMmaxx=233.9446kNNm NN=R內內/taan=R內/(hh2/s2)= 62
52、.7766/(44.1000/11.7000)=26.0299kN =Mmaax/(xWX)+NN/A=23.94661006/(11.0556992.22001033)+226.00291033/(667.0051102)=336.8829 N/mmm2ff=2205.0000 N/mm22 主主梁強度度滿足要要求! 2、撓撓度驗算算 計計算簡圖圖 變變形圖(mm) maxx=1.1183mmmTT外=677.9558kNN 鋼鋼絲繩強強度滿足足要求! 八、拉環(huán)環(huán)驗算拉環(huán)直徑dd(mmm)28抗拉強度(N/mmm2)65節(jié)點二 =T/(2AA)=667.99581033/223.14(288
53、/2)2=555.2211 N/mmm2 f= 665N/mm22 拉拉環(huán)強度度滿足要要求! 九、焊縫縫驗算鋼絲繩下節(jié)節(jié)點拉環(huán)環(huán)焊縫厚厚度he(mm)6鋼絲繩下節(jié)節(jié)點拉環(huán)環(huán)焊縫長長度lw(mm)120角焊縫強度度設計值值ffw(N/mmm2)160節(jié)點三 外外側鋼筋筋拉環(huán)焊焊縫:f=R外/(hhelw)=337.11081033/(66.00001120.0000)=551.5539NN/mmm2fffw=1.221600=1995.22N/mmm2 拉拉環(huán)焊縫縫正應力力強度滿滿足要求求! f= RR外/taan/(hhelw)=337.11081033/1.2066/(661220)=42.
54、74NN/mmm21600N/mmm2拉環(huán)焊縫剪剪應力強強度滿足足要求! (f/f)2+f20.55=(51.5399/1.22)2+422.74420.55=600.0995ffw=1660N/mm22 拉拉環(huán)焊縫縫強度滿滿足要求求! 內內側鋼筋筋拉環(huán):f=R內/(hhelw)=662.77761033/(66.00001120.0000)=887.1189NN/mmm2fffw=1.221600=1995.22N/mmm2 拉拉環(huán)焊縫縫正應力力強度滿滿足要求求! f= RR內/taan/(hhelw)=662.77761033/2.4122/(661220)=36.1511N/mmm216
55、00N/mmm2 拉拉環(huán)焊縫縫剪應力力強度滿滿足要求求! (f/f)2+f20.55=(87.1899/1.22)2+366.155120.55=800.0889ffw=1660N/mm22 拉拉環(huán)焊縫縫強度滿滿足要求求!變壓器搬運運通道荷荷載計算算及樓板回頂頂措施一、根據AA2、A3棟結構構設計圖圖紙得知知: 樓面活活荷載:走道、樓樓梯平臺臺、前室室:3.55KN/m2,根據甲甲方提供供變壓器器16000KVVA:大約重4.5噸,尺尺寸長*寬*高:2m*1.55m*22.2mm;變壓壓器25500KKVA:大約重5.2噸,尺尺寸長*寬*高:2.33m*11.5mm*2.2m;計算:522KN
56、/m2/1.66m*2.3m=14.13kkn/mm23.55kn/m2,不滿足足安全要求求!變壓器器搬運樓樓層通道道時需做做鋼管回回頂措施施。二、回頂措措施設置置計算選選用最不不利安全全計算活活動荷載載:14.13kkn/mm2-3.5knn/m22=10.63 kn/m2;A2棟首層層六層每每層通道道設置回回頂鋼管管,A3棟首層四層每每層通道道設置回回頂鋼管管,每層層回頂尺尺寸長*寬2m*40mm;縱向橫橫向間距距均為1米,步步距為1.5米,回回頂材料料為鋼管管483.66。一、架體參參數(shù)回頂名稱A2棟16層、A3棟14層布置方式0回頂長度AA(m)40平寬度B(m)2平臺高度HH(m)5
57、.4立桿縱距l(xiāng)la(m)1立桿步距hh(m)1.5立桿橫距l(xiāng)lb(m)1板底支撐間間距s(mm)0.2 二、荷載載參數(shù)每米鋼管自自重g1k(kN/m)0.0333腳手板自重重g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳腳板自重重g3k(kN/m)0.14安全設施與與安全網網自重g4k(kN/m2)0.01施工均布荷荷載q2k(kN/m2)10.633基本風壓0(kN/m2)0.3風荷載體型型系數(shù)s0.8風壓高度變變化系數(shù)數(shù)z0.74(立桿穩(wěn)穩(wěn)定性驗驗算)架體參數(shù)滿堂腳手架架長度L(mm)40滿堂腳手架架寬度B(mm)2腳手架搭設設高度H(mm)5.4縱橫向水平平桿步距距h(mm)1.5立桿縱距l(xiāng)la
58、(m)1立桿橫距l(xiāng)lb(m)1橫桿與立桿桿連接方方式單扣件扣件抗滑移移折減系系數(shù)1立桿布置形形式雙立桿雙立桿計算算方法按照分配系系數(shù)設置置雙立桿受力力不均勻勻系數(shù)Ks0.6平臺橫向支支撐鋼管管類型雙鋼管立柱間縱向向鋼管支支撐根數(shù)數(shù)n2立桿伸出頂頂層水平平桿中心心線至支支撐點的的長度a(mm)0.3立桿計算長長度系數(shù)數(shù)2.1766縱向鋼管驗驗算方式式三等跨連續(xù)續(xù)梁橫向鋼管驗驗算方式式二等跨連續(xù)續(xù)梁 二、荷載載參數(shù)腳手架鋼管管類型4833.6每米鋼管自自重g1k(kN/m)0.04腳手板類型型木腳手板腳手板自重重標準值值g2k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳腳板類型型欄桿、木腳腳手板擋擋板擋腳板自
59、重重標準值值g3k(kN/m)0.17密目式安全全立網自自重標準準值g4k(kN/m2)0.01每米立桿承承受結構構自重標標準值gk(kN/m)0.16221施工均布荷荷載q2k(kN/m2)10.633平臺上的集集中力F1(kN)2省份廣東地區(qū)廣州市基本風壓0(kN/m2)0.3風壓高度變變化系數(shù)數(shù)z1風荷載體型型系數(shù)s1.04風荷載標準準值k(kN/m2)0.3122板底支撐(縱縱向)鋼鋼管驗算算鋼管類型4833鋼管截面抵抵抗矩 W(cm33)4.49鋼管截面慣慣性矩I(ccm4)10.788鋼管彈性模模量E(NN/mmm2)2060000鋼管抗壓強強度設計計值 ff(NN/mmm2)20
60、5 GG1k=gg1k=00.0333kNN/m; GG2k= g2kklb/5 =0.35001.00/5=00.0770kNN/m; QQ1k= q1kklb/5 =0.00001.00/5=00.0000kNN/m; QQ2k= q2kklb/5 =100.6331.00/5=22.1226kNN/m; 1、強強度計算算 板板底支撐撐鋼管按按均布荷荷載作用用下的三三等跨連連續(xù)梁計計算。 qq1=1.2 (G11k+GG2k)= 1.2(0.0033+0.0070)=0.1244kN/m; qq2=1.4(Q1kk+Q2kk)= 1.44(00.0000+22.1226)= 2.9766k
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