合肥某廠房鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、 第13頁 共75頁 合肥*管件有限責(zé)任公司新建生產(chǎn)車間鋼結(jié)構(gòu) 工程施工招標(biāo)投 標(biāo) 文 件項(xiàng)目編號：項(xiàng)目名稱： 合肥肥*管件件有限責(zé)責(zé)任公司司新建生生產(chǎn)車間間鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程 投標(biāo)文件內(nèi)內(nèi)容： 投標(biāo)文文件 技術(shù)標(biāo)標(biāo) 投標(biāo)人： （蓋蓋公章） 法定代表人人或其委委托代理理人： 日 期期： 20006 年 111 月 228 日目 錄1、投標(biāo)單單位一般般情況32、工程工工期、質(zhì)質(zhì)量、服服務(wù)承諾諾53、綜合說說明64、工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃和實(shí)施施措施75、工程質(zhì)質(zhì)量保證證體系和和實(shí)施措措施8 6、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作、施施工方案案與技術(shù)術(shù)措施117、控制工工程成本本措施4668、安全、文文明施工工保證體體系和實(shí)實(shí)施措

2、施施479、文明衛(wèi)衛(wèi)生保證證措施49910、資源源配備計(jì)計(jì)劃 55011、項(xiàng)目目管理機(jī)機(jī)構(gòu)配備備情況 55412、與本本工程相相關(guān)各方方的配合合、協(xié)調(diào)調(diào)、管理理 66213、本工工程可參參照的相相關(guān)行業(yè)業(yè)規(guī)范和和國家規(guī)規(guī)范 66414、投標(biāo)標(biāo)單位提提供的其其它資料料 667一、投標(biāo)單單位一般般情況*集集團(tuán)安徽*金屬屬結(jié)構(gòu)工工程有限限公司情 況 簡簡 介公司地址：合肥市市*新區(qū)區(qū)工業(yè)園園 郵政政編碼：辦公室電話話： 商務(wù)部電電話： 傳傳真： 公司網(wǎng)址： 公 司 概 況安徽*金屬屬結(jié)構(gòu)工工程有限限公司是是一家專專門從事事工業(yè)與與民用鋼鋼結(jié)構(gòu)建建筑制造造安裝為為一體的的、與*集團(tuán)合合資的股股份制企企

3、業(yè)，具具有鋼結(jié)結(jié)構(gòu)（含含網(wǎng)架）專專項(xiàng)施工工資質(zhì)。公司以雄厚厚的技術(shù)術(shù)力量、豐豐富的施施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)、先進(jìn)進(jìn)的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備、完完備的質(zhì)質(zhì)量檢測測手段及及良好的的企業(yè)信信譽(yù)在激激烈的市市場競爭爭中擁有有一席之之地。公公司擁有有全套國國內(nèi)最先先進(jìn)的鋼鋼結(jié)構(gòu)加加工生產(chǎn)產(chǎn)線設(shè)備備（無錫錫華聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)），自自創(chuàng)建以以來，已已營造了了幾十萬萬平方米米的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)建筑筑工程，工工程合格格率1000%，深深得用戶戶和業(yè)內(nèi)內(nèi)人士的的信賴和和好評。由由公司承承建的重重點(diǎn)工程程有：*集團(tuán)包包裝制品品公司廠廠房、中中外合資資美成吸吸塑公司司廠房、國國風(fēng)集團(tuán)團(tuán)倉庫、中中國煙草草合肥分分公司倉倉儲中心心、河南南固始拱拱形屋面面

4、工程等等眾多重重點(diǎn)工程程。公司現(xiàn)有持持證項(xiàng)目目經(jīng)理55人，可可組建多多個(gè)項(xiàng)目目經(jīng)理部部，均實(shí)實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化管理理。年完完成施工工面積能能力達(dá)118萬平平方米；輕鋼、網(wǎng)網(wǎng)架制造造安裝年年生產(chǎn)能能力達(dá)880000萬元。公司管理機(jī)機(jī)構(gòu)精干干高效，視視質(zhì)量為為自己的的生命。全全面實(shí)行行質(zhì)量管管理，大大力開展展QC活活動，按按GB/TI990011:20000建立立和實(shí)施施質(zhì)保體體系，秉秉承務(wù)實(shí)實(shí)創(chuàng)新的的企業(yè)精精神，一一步一個(gè)個(gè)腳印，邁邁向輝煌煌的明天天。二、工程工工期、質(zhì)質(zhì)量、服服務(wù)承諾諾工期承諾：本鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程承諾在在 天內(nèi)完成成，并力力爭工程程工期比比原定工工期提前前拾天完完成。質(zhì)量承諾：公司對對

5、本工程程成立了了專項(xiàng)投投標(biāo)小組組，設(shè)計(jì)計(jì)小組。在在設(shè)計(jì)小小組與項(xiàng)項(xiàng)目部、生生產(chǎn)車間間的圖紙紙內(nèi)部會會審，疑疑難解答答。為進(jìn)進(jìn)一步滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)要求、并并達(dá)到加加工與安安裝的科科學(xué)性，經(jīng)經(jīng)過施工工現(xiàn)場考考察、人人力資源源調(diào)度安安排計(jì)劃劃、車間間生產(chǎn)計(jì)計(jì)劃、本本行業(yè)相相關(guān)工程程咨詢單單位的咨咨詢，工工程竣工工驗(yàn)收綜綜合評定定確保合合格，力力爭優(yōu)良良！服務(wù)承諾：1、提提供鋼構(gòu)構(gòu)生產(chǎn)、裝裝運(yùn)、安安裝一條條龍服務(wù)務(wù)，確保保工程按按時(shí)、按按質(zhì)完成成。2、免費(fèi)提提供工程程驗(yàn)收資資料。3、質(zhì)保期期以用戶戶驗(yàn)收之之日起為為計(jì)日起起點(diǎn)。4、質(zhì)保期期內(nèi)負(fù)責(zé)責(zé)三包。5、質(zhì)保期期外終身身為用戶戶服務(wù)，并并以優(yōu)惠惠價(jià)格收收

6、取成本本維修費(fèi)費(fèi)。6、企業(yè)售售后服務(wù)務(wù)部門，在在接維修修通知后后24小小時(shí)做出出反映并并按日計(jì)計(jì)時(shí)（質(zhì)質(zhì)保期內(nèi)內(nèi)為366小時(shí)加加路程，質(zhì)質(zhì)保期后后為488小時(shí)加加路程）到到現(xiàn)場服服務(wù)。三、綜 合合 說 明（一）、工工程概況況1、工程名名稱：合合肥*管管件有限限責(zé)任公公司新建建生產(chǎn)車車間鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程程2、工程地地點(diǎn): 肥西縣縣*園工工業(yè)區(qū)*路與*路路交叉口口3、建設(shè)單單位: 合肥肥*管件件有限責(zé)責(zé)任公司司4、設(shè)計(jì)單單位：合合肥市*建筑設(shè)設(shè)計(jì)研究究所5、結(jié)構(gòu)類類型：單單層四連連跨門式式鋼架輕輕鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)6、建筑面面積：997111（二）、工工程質(zhì)量量本工程質(zhì)量量等級：合格。我我公司一一貫重視視工程質(zhì)

7、質(zhì)量與監(jiān)監(jiān)督，堅(jiān)堅(jiān)持質(zhì)量量立法，工工程質(zhì)量量名列我我市前茅茅。為保保持我公公司的質(zhì)質(zhì)量優(yōu)勢勢，針對對本工程程的輕鋼鋼結(jié)構(gòu)特特點(diǎn)，對對工程質(zhì)質(zhì)量采取取切實(shí)有有效的保保證措施施，工程程質(zhì)量力力爭優(yōu)良良。（三）、施施工工期期為盡快地向向貴公司司提供優(yōu)優(yōu)質(zhì)工程程，盡早早地投入入使用，我我公司經(jīng)經(jīng)過精心心統(tǒng)籌安安排，積積極與土土建單位位協(xié)調(diào)、密密切配合合，確保保該工程程在 天內(nèi)內(nèi)完成本本項(xiàng)安裝裝施工任任務(wù)，力力爭提前前。（四）、本本技術(shù)標(biāo)標(biāo)編制的的依據(jù) 1、本本工程相相關(guān)議標(biāo)標(biāo)意向、施施工合同同及設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要要求。 2、國國家和地地方相關(guān)關(guān)設(shè)計(jì)、施施工規(guī)范范和規(guī)程程。 3、本本公司現(xiàn)現(xiàn)有的施施工技術(shù)術(shù)力

8、量和和機(jī)械設(shè)設(shè)備。（五）、文文明施工工為確保文明明施工，積積極與土土建施工工單位配配合，聯(lián)聯(lián)合設(shè)立立文明施施工管理理小組，確保該工程達(dá)到安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)化現(xiàn)場。四、工程進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃劃和實(shí)施施措施（一）、施施工進(jìn)度度計(jì)劃施工總進(jìn)度度計(jì)劃詳詳見施工工總進(jìn)度度計(jì)劃表表、施工工網(wǎng)絡(luò)圖圖（附后后）（略略）。、構(gòu)件加工工保證措措施：我公司將把把該工程程列為頭頭號重點(diǎn)點(diǎn)工程，從從人、財(cái)財(cái)、物上上給予充充分保障障。首先先在鋼構(gòu)構(gòu)件的加加工制造造上，充充分利用用我公司司年加工工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)2萬余余噸的實(shí)實(shí)力。在在15天天的時(shí)間間內(nèi)將設(shè)設(shè)計(jì)圖細(xì)細(xì)化，制制作運(yùn)輸輸完畢全全部鋼結(jié)結(jié)構(gòu)件。（三）、構(gòu)構(gòu)件安裝裝保證措措施：

9、由于該工程程施工工工期短，為為了能使使業(yè)主能能準(zhǔn)時(shí)或或盡早投投入使用用，我們們將屋面面板、墻墻面板在在工廠壓壓型完成成，批量量運(yùn)往工工地現(xiàn)場場，保證證現(xiàn)場安安裝需要要， 且且按工程程施工進(jìn)進(jìn)度，有有計(jì)劃地地安排各各種原材材料、半半成品及及機(jī)械設(shè)設(shè)備的進(jìn)進(jìn)場時(shí)間間，避免免因某種種材料脫脫節(jié)而延延續(xù)工期期，同時(shí)時(shí)在資金金上予以以保證。（四）、完完善成品品保護(hù)措措施：各各工種之之間互相相做好成成品保護(hù)護(hù)工作，不不得將安安裝好的的工程隨隨意損壞壞，安裝裝人員在在配件搬搬運(yùn)、安安裝過程程中不得得將已完完成的工工作破壞壞，相互互之間做做好成品品保護(hù)，減減少修理理與重復(fù)復(fù)勞動，保保證工作作順利進(jìn)進(jìn)行，達(dá)達(dá)到

10、縮短短工期與與提前竣竣工的目目的。（五）、落落實(shí)內(nèi)部部責(zé)任制制：根據(jù)據(jù)各工種種操作和和特點(diǎn)及及計(jì)劃工工期的目目標(biāo)，落落實(shí)內(nèi)部部責(zé)任制制，制訂訂獎(jiǎng)罰條條例，做做到獎(jiǎng)罰罰分明，月月月兌現(xiàn)現(xiàn)。五、 工程程質(zhì)量保保證體系系和實(shí)施施措施（一）、質(zhì)質(zhì)量保證證體系如如下圖：公司技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)人工序質(zhì)量檢查項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工班組公司技術(shù)、質(zhì)量總負(fù)責(zé)人工序質(zhì)量檢查項(xiàng)目經(jīng)理、質(zhì)量負(fù)責(zé)人施工班組業(yè)主監(jiān)理公司質(zhì)量監(jiān)督處發(fā)現(xiàn)問題，采取糾正措施信息反饋（二）、實(shí)實(shí)施措施施我公司的質(zhì)質(zhì)量方針針是追求求優(yōu)質(zhì)的的產(chǎn)品，優(yōu)優(yōu)良的工工程和滿滿意的服服務(wù)。公公司的質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)：a、彩鋼鋼板材的的合格率率1000%；bb、鋼結(jié)

11、結(jié)構(gòu)合格格率1000%；c、工程程優(yōu)良率率20007年達(dá)達(dá)到800% 。根據(jù)公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)并結(jié)合本工程質(zhì)量確保達(dá)到合格的目標(biāo)，我們擬定質(zhì)量保證措施如下： 1、選派本本公司有有豐富實(shí)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的項(xiàng)目目經(jīng)理、施施工員及及有關(guān)管管理人員員，實(shí)行行工序控控制，落落實(shí)質(zhì)量量責(zé)任制制，每道道工序每每個(gè)崗位位具體落落實(shí)到人人，出了了問題有有章可循循、有據(jù)據(jù)可查，并并從管理理人員一一直到具具體操作作人員，實(shí)實(shí)行質(zhì)量量與經(jīng)濟(jì)濟(jì)掛鉤，開開展分項(xiàng)項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量管理理小組創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)活動動。2、認(rèn)真仔仔細(xì)地學(xué)學(xué)習(xí)和閱閱讀施工工圖紙，及及時(shí)提出出不明之之處，遇遇工程變變更或其其他技術(shù)術(shù)措施，均均以施工工聯(lián)系單單和簽證

12、證手續(xù)為為依據(jù)，施施工前認(rèn)認(rèn)真做好好各項(xiàng)技技術(shù)交底底工作，嚴(yán)嚴(yán)格按國國家頒發(fā)發(fā)的鋼鋼結(jié)構(gòu)施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB5002055-955）和其其他有關(guān)關(guān)規(guī)定施施工和驗(yàn)驗(yàn)收，并并隨時(shí)接接受業(yè)主主、監(jiān)理理單位和和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門門對本工工程的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督和指導(dǎo)導(dǎo)。3、嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行材料料驗(yàn)收和和計(jì)量管管理制度度，把好好原材料料質(zhì)量關(guān)關(guān)，全部部材料由由專職材材料員采采購，進(jìn)進(jìn)場時(shí)由由施工員員、質(zhì)量量員、材材料員共共同驗(yàn)收收，確認(rèn)認(rèn)質(zhì)量合合格和現(xiàn)現(xiàn)貨質(zhì)量量，對需需要復(fù)測測的材料料，及時(shí)時(shí)做好復(fù)復(fù)測工作作，合格格后方可可使用。對對外加工工的構(gòu)件件或半成成品，進(jìn)進(jìn)場時(shí)應(yīng)應(yīng)簽收驗(yàn)驗(yàn)貨，詳詳細(xì)核對對其品種種、數(shù)量

13、量、規(guī)格格、質(zhì)量量要求，做做到不合合格的產(chǎn)產(chǎn)品不進(jìn)進(jìn)場。4、測量定定位儀器器，計(jì)量量工具齊齊全、正正確可靠靠。隨時(shí)時(shí)檢查軸軸線，標(biāo)標(biāo)高及安安裝時(shí)產(chǎn)產(chǎn)生的撓撓度，如如有問題題及時(shí)加加以解決決。5、把好施施工質(zhì)量量關(guān)。在在工程施施工過程程中嚴(yán)格格按規(guī)定定、規(guī)范范施工，認(rèn)認(rèn)真做好好各道工工序的檢檢查、驗(yàn)驗(yàn)收，對對各工種種的交接接工作嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，做到到環(huán)環(huán)扣扣緊，并并實(shí)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰措施施。出了了質(zhì)量問問題，無無論是管管理上的的或是施施工上的的，均必必須嚴(yán)肅肅處理，必必須做到到“四不放放過” ：一一、問題題產(chǎn)生原原因不明明不放過過；二、問問題產(chǎn)生生的責(zé)任任者不明明不放過過；三、對對問題沒沒有整改改措施不不

14、放過；四、對對問題產(chǎn)產(chǎn)生的責(zé)責(zé)任者處處理不明明不放過過。6、加強(qiáng)工工程技術(shù)術(shù)資料的的管理工工作，設(shè)設(shè)立專職職技術(shù)資資料員，按按照“準(zhǔn)確、真真實(shí)、及及時(shí)、完完整”的要求求，及時(shí)時(shí)進(jìn)行整整理并歸歸檔，使使技術(shù)資資料能正正確反映映工程的的實(shí)際質(zhì)質(zhì)量。7、保工程程質(zhì)量，采采取強(qiáng)化化質(zhì)量管管理體系系，實(shí)行行工序控控制，落落實(shí)質(zhì)量量責(zé)任制制，每條條線和每每個(gè)崗位位具體落落實(shí)到人人，出了了問題有有章可尋尋、有據(jù)據(jù)可查，并并從管理理人員一一直到具具體操作作人員與與經(jīng)濟(jì)掛掛鉤進(jìn)行行管理。實(shí)實(shí)施開展展分項(xiàng)工工程質(zhì)量量管理小小組創(chuàng)優(yōu)優(yōu)活動。8、我們選選派的施施工隊(duì)伍伍是一支支技術(shù)力力量較強(qiáng)強(qiáng)的隊(duì)伍伍，經(jīng)歷歷年來的的

15、施工管管理，不不但施工工經(jīng)驗(yàn)豐豐富、施施工認(rèn)真真，而且且與業(yè)主主、土建建單位等等配合較較好，在在社會上上有一定定的信譽(yù)譽(yù)。在施施工期間間和竣工工后，都都受到業(yè)業(yè)主、土土建單位位、質(zhì)監(jiān)監(jiān)部門、監(jiān)監(jiān)理部門門的好評評。9、認(rèn)真仔仔細(xì)地學(xué)學(xué)習(xí)和閱閱讀施工工圖紙，及及時(shí)提出出不明之之處，遇遇到工程程變更或或其他技技術(shù)措施施，均以以施工聯(lián)聯(lián)系單和和簽證手手續(xù)為依依據(jù)，施施工前認(rèn)認(rèn)真做好好各項(xiàng)技技術(shù)交底底工作，并并隨時(shí)接接受業(yè)主主、監(jiān)理理單位和和質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督部門門對本工工程的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督督和指導(dǎo)導(dǎo)。10、嚴(yán)格格執(zhí)行材材料驗(yàn)收收和計(jì)量量管理制制度，把把好原料料質(zhì)量關(guān)關(guān)，全部部材料由由材料員員采購，進(jìn)進(jìn)場時(shí)由由施工

16、員員、質(zhì)量量員共同同驗(yàn)收，確確認(rèn)質(zhì)量量合格和和現(xiàn)貨質(zhì)質(zhì)量，對對需復(fù)測測的材料料，及時(shí)時(shí)做好復(fù)復(fù)測工作作，合格格后方可可使用，對對外加工工的構(gòu)件件或半成成品，進(jìn)進(jìn)場時(shí)應(yīng)應(yīng)簽收驗(yàn)驗(yàn)貨，詳詳細(xì)核對對其品種種、數(shù)量量、規(guī)格格、質(zhì)量量等，做做到不合合格的產(chǎn)產(chǎn)品不進(jìn)進(jìn)場。11、測量量定位儀儀器、計(jì)計(jì)量工具具齊全、正正確可靠靠。隨時(shí)時(shí)檢查軸軸線、標(biāo)標(biāo)高及剛剛架安裝裝時(shí)產(chǎn)生生的撓度度，如有有問題及及時(shí)加以以解決。12、把好好質(zhì)量關(guān)關(guān)。在工工程施工工過程中中嚴(yán)格按按規(guī)定、規(guī)規(guī)范施工工，認(rèn)真真做好各各道工序序的檢查查、驗(yàn)收收關(guān)，對對各工種種的交接接工作嚴(yán)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，做到到環(huán)環(huán)扣扣緊，并并實(shí)行獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰措施施。13、加

17、強(qiáng)強(qiáng)工程技技術(shù)資料料的管理理工作，按按 “準(zhǔn)確、真真實(shí)、及及時(shí)、完完整”要求，及及時(shí)進(jìn)行行整理和和歸檔，使使技術(shù)資資料能正正確反映映工程的的實(shí)際質(zhì)質(zhì)量。（三）、重重質(zhì)量守守信用證證書（復(fù)復(fù)印件附附后）（略略）六、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作、施施工方案案與技術(shù)術(shù)措施（一）、施施工總體體部署施工組織體體系本工程施工工工期短短，質(zhì)量量要求高高，且施施工包括括了框架架和圍護(hù)護(hù)系統(tǒng)的的制作和和安裝幾幾大部分分，為確確保工程程按期保保質(zhì)完成成，公司司由總經(jīng)經(jīng)理擔(dān)任任工程總總指揮，并并分制作作和安裝裝兩塊對對工程施施工力量量進(jìn)行安安排。詳詳見如下下施工組組織體系系圖?？偨?jīng)理總經(jīng)理生產(chǎn)廠長材料員安全員技術(shù)員施工員質(zhì)量員項(xiàng)目

18、經(jīng)理質(zhì)安部技術(shù)部生產(chǎn)部工程部經(jīng)理（二）、鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作方案案（一）、質(zhì)質(zhì)量監(jiān)控控1、加工制制作檢驗(yàn)驗(yàn)加工制作中中始終遵遵照鋼鋼結(jié)構(gòu)工工程施工工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范范（GGB500205520001）、建建筑工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（GGB500300020001）、鋼鋼結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)范范（GGBJ550011720003）等等國家規(guī)規(guī)范及公公司質(zhì)量量體系文文件和鋼鋼結(jié)構(gòu)制制作安裝裝工藝規(guī)規(guī)程工作作。同時(shí)時(shí)，公司司選派有有經(jīng)驗(yàn)的的結(jié)構(gòu)工工程師擔(dān)擔(dān)任本工工程的制制作負(fù)責(zé)責(zé)人，全全權(quán)負(fù)責(zé)責(zé)本工程程的制作作安裝任任務(wù)，配配備材料料供應(yīng)、圖圖紙審查查、翻樣樣、下料料、切割割、焊接接等職能能班組，負(fù)負(fù)責(zé)制

19、作作準(zhǔn)備、技技術(shù)銜接接、質(zhì)量量監(jiān)控等等方面全全過程管管理，并并接受業(yè)業(yè)主、質(zhì)質(zhì)監(jiān)、設(shè)設(shè)計(jì)等的的監(jiān)督。（見見質(zhì)量控控制程序序流程圖圖）：鋼材、焊條準(zhǔn)備，出具合格證出廠合格證明施工記錄場地及工裝模具準(zhǔn)備自檢記錄焊工考試合格質(zhì)量評定記錄檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊接檢查記錄半成品檢查材料合格證材料代用單自檢、抽查保證焊接質(zhì)量保證組裝質(zhì)量半成品編號準(zhǔn)備工作資料整理鋼材、焊條準(zhǔn)備，出具合格證出廠合格證明施工記錄場地及工裝模具準(zhǔn)備自檢記錄焊工考試合格質(zhì)量評定記錄檢驗(yàn)工具準(zhǔn)備焊接檢查記錄半成品檢查材料合格證材料代用單自檢、抽查保證焊接質(zhì)量保證組裝質(zhì)量半成品編號準(zhǔn)備工作資料整理質(zhì)量評定制作廠內(nèi)下料技術(shù)交底執(zhí)行驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)辦理隱

20、藏部位簽證書面交底寫交底卡辦理出廠合格證明不合格產(chǎn)品的處理（返工）清理現(xiàn)場、文明施工學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) PAGE 第75頁 共75頁（二）、制制作設(shè)備備選型本工程擬投投入的制制作設(shè)備備如下表表：序號名稱型號產(chǎn)地?cái)?shù)量單位1數(shù)控切割機(jī)機(jī)無錫1套2數(shù)控半自動動切割機(jī)機(jī)無錫華聯(lián)2臺3自動門型焊焊機(jī)JZ-400無錫3臺4矯正機(jī)無錫華聯(lián)2臺5端面鋸床ST60990日本1臺6三維數(shù)控鉆鉆床JNF10000日本1臺7林肯自動埋埋弧焊美國10臺8CO2氣體體保護(hù)焊焊機(jī)松下12臺9交直流焊機(jī)機(jī)上海8臺10拋丸機(jī)無錫1臺11坡口機(jī)日本2臺12自動油漆噴噴涂機(jī)上海5套13數(shù)控剪邊機(jī)機(jī)上海2臺14

21、數(shù)控折邊機(jī)機(jī)上海2臺（三）制作作前準(zhǔn)備備工作1、圖紙會會審先由工程施施工管理理人員及及公司有有關(guān)部門門進(jìn)行內(nèi)內(nèi)部圖紙紙會審，對對一些不不明白的的問題，提提交業(yè)主主、設(shè)計(jì)計(jì)及監(jiān)理理部門確確認(rèn)。2、圖紙翻翻樣 由由技術(shù)部部負(fù)責(zé)設(shè)設(shè)計(jì)本工工程的加加工詳圖圖，進(jìn)行行節(jié)點(diǎn)構(gòu)構(gòu)造細(xì)化化， 翻樣后后列出各各類鋼材材的材料料用量表表，并做做好材料料規(guī)格、型型號的歸歸納。交交與物資資部。3、材料采采購、檢檢驗(yàn)物資部采購購員所采采購的材材料，應(yīng)應(yīng)會同業(yè)業(yè)主、質(zhì)質(zhì)監(jiān)、設(shè)設(shè)計(jì)等部部門，按按圖紙及及國家規(guī)規(guī)范要求求對材料料按下列列方法進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)：鋼材質(zhì)量量證明書書。質(zhì)量量證明書書應(yīng)符合合設(shè)計(jì)的的要求，并并按國家家現(xiàn)行

22、有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行抽抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)，不符符合國家家標(biāo)準(zhǔn)和和設(shè)計(jì)文文件的均均不得采采用。鋼材表面面有銹蝕蝕、麻點(diǎn)點(diǎn)和劃痕痕等缺陷陷時(shí)，其其深度不不得大于于該鋼材厚度負(fù)偏偏差值的的1/22。鋼材表面面銹蝕等等應(yīng)符合合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)涂裝裝前鋼材材表面銹銹蝕等級級和除銹等級級的規(guī)規(guī)定。連接材料（焊焊條、焊焊絲、焊焊劑）、高高強(qiáng)度螺螺栓、普普通螺栓栓以及涂涂料（底漆和面面漆）等等均應(yīng)具具有產(chǎn)品品質(zhì)量保保證書。4、材料堆堆放合格的鋼材材按品種種、牌號號、規(guī)格格分類堆堆放，做做好標(biāo)識識。鋼材材的堆放放成形、成成方、成成垛，以以便于點(diǎn)點(diǎn)數(shù)和取取用；最最底層墊墊上道木木，防止止進(jìn)水銹銹蝕。焊接材料（焊焊條、焊焊絲、

23、焊焊劑）應(yīng)應(yīng)按牌號號和批號號分別存存放在干干燥的儲儲藏倉庫庫。焊條條和焊劑劑在使用用之前按按出廠證證明上的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行烘焙焙和烘干干；焊絲絲應(yīng)清除除鐵銹油油污以及及其它污污物。材料憑領(lǐng)料料單發(fā)放放，發(fā)料料時(shí)核對對材料的的品種、規(guī)規(guī)格、牌牌號是否否與領(lǐng)料料單一致致。（四）鋼結(jié)結(jié)構(gòu)加工工制作流流程鋼結(jié)構(gòu)加工工制作流流程如下下圖所示示：工廠制作整體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件采購材料訂貨鋼材矯正工廠制作整體設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)件采購材料訂貨鋼材矯正構(gòu)件組裝焊接矯正、鉆孔質(zhì)量檢查計(jì)算機(jī)放樣漆膜檢測檢驗(yàn)提交編號包裝發(fā)運(yùn)涂漆節(jié)點(diǎn)板機(jī)加工數(shù)控切割1、放樣、下下料和切切割、按照施施工圖上上幾何尺尺寸，以以1:11比例在在樣臺上上放出實(shí)實(shí)樣

24、以求求出真實(shí)實(shí)形狀和和尺寸，然然后根據(jù)據(jù)實(shí)樣的的形狀和和尺寸制制成樣板板、樣桿桿，作為為下料、彎彎制、銑銑、刨、制制孔等加加工的依依據(jù)。允允許偏差差見放樣樣和樣板板（樣桿桿）允許許偏差表表。放樣和樣板板（樣桿桿）允許許偏差表表項(xiàng) 目允許偏差（mm）平行線距離離和分段段尺寸0.5對角線1.0長度、寬度度長度0+0.55 寬寬度00.55孔距0.5組孔中心距距離0.5加工樣板的的角度 20、鋼材下下料前先先對材料料進(jìn)行矯矯正，矯矯正后的的偏差值值不應(yīng)超超過規(guī)范范及設(shè)計(jì)規(guī)定定的允許許偏差值值，以保保證下料料的質(zhì)量量。、利用樣樣板計(jì)算算出下料料尺寸，直直接在板板料成型型鋼表面面上畫出出零構(gòu)件件形狀的的

25、加工界界線。采采用剪切切、沖裁裁、鋸切切、氣割割等工作作過程進(jìn)進(jìn)行下料料。允許許偏差見見下料與與樣桿（樣樣板）的的允許誤誤差表。下料與樣桿桿（樣板板）的允允許誤差差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）零件外形尺尺寸1.0孔0.5基準(zhǔn)線（裝裝配或加加工）0.5對角線 1.00加工樣板的的角度 20、根據(jù)工工藝要求求在放樣樣和下料料時(shí)預(yù)留留制作和和安裝時(shí)時(shí)的焊接接收縮余余量及切割、刨刨邊和銑銑平等加加工余量量。、零件的的切割線線與下料料線的允允許偏差差符合下下表規(guī)定定：零件的切割割線與下下料線的的允許偏偏差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）手工切割20自動、半自自動切割割1.5精密切割1.0、切割前前應(yīng)將鋼鋼材表面面切

26、割區(qū)區(qū)域內(nèi)的的鐵銹、油油污等清清除干凈凈；切割割后清除除斷口邊邊緣熔瘤瘤、飛濺濺物，斷斷口上不不得有裂裂紋和大大于1mm的缺缺棱，并并清除毛毛刺。、切割截截面與鋼鋼材表面面不垂直直度不大大于鋼板板厚度的的10% ，且且不得大大于2mm 。精精密切割割的零件件，其表表面粗糙糙度不得得大于00.033mm 。、機(jī)械切切割的零零件，其其剪切與與號料線線的允許許偏差不不得大于于2mmm 。機(jī)機(jī)械剪切切的型鋼鋼，其端端部剪切切斜度不不得大于于2mmm 。2、矯正和和成型、普通碳碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼在高高于-116時(shí)，采采用冷矯矯正和冷冷彎曲。矯矯正后的的鋼材表表面不得得有明顯顯的凹面面和損傷傷，表面面劃痕深深度

27、不大大于0.5mmm 。、零件、部部件在冷冷矯正和和冷彎曲曲時(shí)，其其曲率半半徑和最最大彎曲曲矢高應(yīng)應(yīng)該按設(shè)設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行加加工。、H型鋼鋼先采用用JZ-40矯矯正機(jī)進(jìn)進(jìn)行翼緣緣板的矯矯正；焊焊接旁彎彎變形火火焰進(jìn)行行矯正。、零件采采用熱加加工成形形時(shí)，加加熱溫度度宜控制制在9000110000；碳素素結(jié)構(gòu)鋼鋼在溫度度下降到到7000之前結(jié)結(jié)束加工工。3、邊緣打打磨對外露邊緣緣、焊接接邊緣、直直接傳力力的邊緣緣，需要要進(jìn)行鏟鏟、刨、銑銑等再加工。根根據(jù)工藝藝要求，一一般采用用風(fēng)鏟、刨刨邊機(jī)、弧弧氣刨、端端面銑床床等機(jī)具具、設(shè)備備進(jìn)行。4、成孔、制孔根根據(jù)情況況分別采采用沖孔孔、鉆孔孔，無

28、特特殊情況況，不得得氣割割割孔。、柱、梁梁端板的的螺栓孔孔用鋼模模鉆孔，以以保證螺螺栓位置置、尺寸寸準(zhǔn)備。H型鋼梁柱柱上的螺螺栓孔采采用日本本進(jìn)口的的三維鉆鉆床一次次成孔，檁檁條墻梁梁上的孔孔在數(shù)控控檁條成成型生產(chǎn)產(chǎn)線上自自動完成成。、自動化的的鉆孔使使得孔的的偏差遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于規(guī)規(guī)范值，確確保安裝裝和質(zhì)量量。5、組裝、板材、型型材的拼拼接應(yīng)在在組裝前前進(jìn)行；構(gòu)件的的組裝在在部件組組裝、焊焊接、矯矯正后進(jìn)進(jìn)行。、組裝順順序根據(jù)據(jù)結(jié)構(gòu)形形式、焊焊接方法法和焊接接順序等等因素確確定。連連接表面面及焊縫縫每邊330550mmm范圍內(nèi)內(nèi)的鐵銹銹、毛刺刺和油污污必須清清除干凈凈。當(dāng)有有隱蔽焊焊縫時(shí)，必必須先預(yù)

29、預(yù)施焊，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合合格方可可覆蓋。、布置拼拼裝胎具具時(shí)，其其定位必必須考慮慮預(yù)放出出焊接收收縮量及及齊頭、加加工的余余量。、為減少少變形，盡盡量采取取小件組組焊，經(jīng)經(jīng)矯正后后再大件件組裝。胎胎具及裝裝出的首首件必須須經(jīng)過嚴(yán)嚴(yán)格檢驗(yàn)驗(yàn)，方可可大批地地進(jìn)行裝裝配工作作。、將實(shí)樣樣放在裝裝配臺上上，按照照施工圖圖及工藝藝要求預(yù)預(yù)留焊接接收縮量量。裝配配臺具有有一定的的剛度，不不得發(fā)生生變形，影影響裝配配精度。、裝配好好的構(gòu)件件立即用用油漆在在明顯部部位編號號，寫明明圖號、構(gòu)構(gòu)件號和和件數(shù)，以以便查找找。、焊接結(jié)結(jié)構(gòu)組裝裝按需分分別選用用以下工工具：A、卡蘭或或鐵楔夾夾具：可可把兩個(gè)個(gè)零件夾夾緊在一一

30、起定位位，進(jìn)行行焊接。B、槽鋼夾夾緊器：可用于于裝配板板結(jié)構(gòu)的的對接接接頭。C、矯正夾夾具及拉拉緊器：矯正夾夾具用于于裝配鋼鋼結(jié)構(gòu)：拉緊器器是在裝裝配時(shí)用用來拉緊緊兩個(gè)零零件之間間的縫隙隙。D、正后絲絲扣推撐撐器：用用于裝配配圓筒體體時(shí)調(diào)整整焊縫間間隙和矯矯正筒體體形狀。E、手動千千斤頂。、定位點(diǎn)點(diǎn)焊所用用焊接材材料的型型號，要要與正式式焊接的的材料相相同，焊焊工持證證上崗。、焊接結(jié)結(jié)構(gòu)組裝裝工藝：A、無論翼翼緣板，腹腹板，均均應(yīng)先進(jìn)進(jìn)行裝配配焊接矯矯正，與與鋼柱連連接的節(jié)節(jié)點(diǎn)板等等，應(yīng)先先小件組組焊，矯矯正后再再定位大大組裝。B、放組裝裝胎時(shí)放放出收縮縮量，一一般放至至上限（LL24m時(shí)放5

31、mm，LL24m時(shí)放8mm）。C、上翼緣緣節(jié)點(diǎn)板板的槽焊焊深度與與節(jié)點(diǎn)板板厚度的的關(guān)系見見下表：槽焊深度與與節(jié)點(diǎn)板板厚度關(guān)關(guān)系表節(jié)點(diǎn)板厚度度（mmm）68101214槽焊深度（mm）5681012 、H型型鋼焊接接生產(chǎn)線線該生產(chǎn)線由由數(shù)控火火焰切割割機(jī)、HH型鋼組組立機(jī)、龍龍門式自自動焊接接機(jī)及HH型鋼翼翼緣矯正正機(jī)和端端面鋸床床、三維維鉆床幾幾大部分分組成。焊接HH型鋼制制作工藝藝流程見見后圖。H型鋼由二二翼緣板板及一塊塊腹板焊焊接而成成，鋼板板經(jīng)數(shù)控控火焰切切割機(jī)下下料后，經(jīng)過H型鋼組立機(jī)將翼緣板、腹板組合成型并點(diǎn)焊好，然后進(jìn)入龍門式自動焊接機(jī)進(jìn)行自動埋弧焊，焊接完成后再通過H型鋼翼緣矯正

32、機(jī)對焊接后H型鋼翼緣板的變形進(jìn)行矯正，傳送至面端面鋸鋸床切頭、三維鉆床鉆孔，從而完成整個(gè)加工過程，生產(chǎn)出合格的H型鋼產(chǎn)品。普通H型鋼焊接生產(chǎn)基本操作程序 普通型鋼的生產(chǎn)線組成主要有切割機(jī)、組立機(jī)、門式焊機(jī)、矯正機(jī)、拋丸機(jī)等主要設(shè)備組成，在生產(chǎn)工藝上為單機(jī)獨(dú)立操作，比較靈活，可在不同的工藝段任意增添設(shè)備，以提高整體運(yùn)行效率。但工位轉(zhuǎn)序過程中，需依賴于起吊設(shè)備，要求車間要有一定的吊裝能力和數(shù)量。焊接H型鋼鋼制作工工藝流程程材料進(jìn)廠材料進(jìn)廠材料確認(rèn)外觀檢查配料切割矯正翼、腹板拼接超聲波探傷檢查焊縫矯正變形合格組裝H型鋼焊接主焊縫除銹油漆膜厚檢查半成品檢驗(yàn)標(biāo)記入庫成品驗(yàn)收合格、翼緣板板、腹板板均先單單

33、肢裝配配焊接矯矯正后進(jìn)進(jìn)行大組組裝。組組裝前先先進(jìn)行基基本定位位，并焊焊接好加加勁板和和拉條，以以確保在在進(jìn)行交交叉施焊焊時(shí)結(jié)構(gòu)構(gòu)不變形形。、與鋼柱柱連接的的節(jié)點(diǎn)板板等，先先小件組組焊，矯矯正后再再定位大大組裝。、構(gòu)件的的隱蔽部部位經(jīng)焊焊接、涂涂裝，并并經(jīng)檢查查合格后后方可封封閉；完完全密閉閉的構(gòu)件件內(nèi)表面面可不涂涂裝。6、成品檢檢驗(yàn) 、焊焊接全部部完成，焊焊接冷卻卻24小小時(shí)后，全全部做外外觀檢查查并做出出記錄，且且按規(guī)定定作焊縫縫檢測。 、按按照施工工圖要求求和施工工規(guī)范規(guī)規(guī)定，對對成品外外形幾何何尺寸進(jìn)進(jìn)行檢查查驗(yàn)收，做做好記錄錄。 、按按國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)規(guī)范另準(zhǔn)準(zhǔn)備節(jié)點(diǎn)點(diǎn)構(gòu)件，備備現(xiàn)場復(fù)

34、復(fù)驗(yàn)需要要。7、成品保保護(hù)、堆放構(gòu)構(gòu)件時(shí)，地地面必須須墊平，避避免支點(diǎn)點(diǎn)受力不不均。構(gòu)構(gòu)件的吊吊點(diǎn)、支支點(diǎn)應(yīng)合合理；構(gòu)構(gòu)件一般般均立放放，以防防止由于于側(cè)面剛剛度差而而產(chǎn)生下下?lián)匣蚺づで?。、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件均均涂防銹銹漆，編編號不得得損壞。8、保證質(zhì)質(zhì)量措施施、防止構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸輸、堆放放變形：必須采采取措施施，防止止出現(xiàn)由由于運(yùn)輸輸、堆放放時(shí)墊點(diǎn)點(diǎn)不合理理，或上上、下墊墊木不在在一條垂垂直線上上，或由由于場地地沉陷等等原因造造成變形形。如發(fā)發(fā)生變形形，根據(jù)據(jù)情況采采用千斤斤頂、氧氧-乙炔炔火焰加加熱或用用其它工工具矯正正。、防止構(gòu)構(gòu)件扭曲曲：拼裝裝時(shí)節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處型鋼鋼不吻合合，連接接處型鋼鋼與節(jié)點(diǎn)點(diǎn)板間

35、縫縫隙大于于3mmm，則需需矯正，拼拼裝時(shí)用用夾具夾夾緊。長長構(gòu)件應(yīng)應(yīng)拉通線線，符合合要求后后再定位位焊接固固定。長長構(gòu)件翻翻身時(shí)由由于剛度度不足有有可能發(fā)發(fā)生變形形，事先先進(jìn)行臨臨時(shí)加固固。、防止焊焊接變形形：采用用合理的的焊接順順序及焊焊接工藝藝（包括括焊接電電流、速速度、方方向等）或或采用夾夾具、胎胎具將構(gòu)構(gòu)件固定定，然后后再進(jìn)行行焊行焊焊接，以以防止焊焊接后翹翹曲變形形。、防止尺尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)確：制制作、吊吊裝、檢檢查用統(tǒng)統(tǒng)一精度度的鋼尺尺。嚴(yán)格格檢查構(gòu)構(gòu)件制作作尺，不不允許超超過允許許偏差。9、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)的焊接接、材料A、電焊條條：按照照設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求選用用焊條，焊焊條須具具有出廠廠合

36、格證證明。如如須改動動焊條型型號，必必須征得得設(shè)計(jì)部部門同意意。嚴(yán)禁禁使用過過期、藥藥皮脫落落、焊芯芯生銹的的焊條。焊焊接前將將焊條進(jìn)進(jìn)行烘焙焙處理。B、作業(yè)條條件a、審閱施施工圖紙紙，擬定定焊接工工藝。b、準(zhǔn)備好好所需施施焊工具具，焊接接電流。c、在鋼結(jié)結(jié)構(gòu)車間間施焊區(qū)區(qū)施焊。d、焊工經(jīng)經(jīng)過考試試，并取取得合格格證后才才可上崗崗，如停停焊超過過半年以以上時(shí)，則則重新考考核后才才準(zhǔn)上崗崗。e、施焊前前焊工復(fù)復(fù)查組裝裝質(zhì)量和和焊縫區(qū)區(qū)的處理理情況，如如不符合合要求，修修整合格格后方能能施焊。、操作工藝藝A、焊條使使用前，必必須按照照質(zhì)量證證明書的的規(guī)定進(jìn)進(jìn)行烘焙焙后，放放在保溫溫箱內(nèi)隨隨用隨取取

37、。B、首次采采用的鋼鋼種和焊焊接材料料，必須須進(jìn)行焊焊接工藝藝性能和和物理性性能試驗(yàn)驗(yàn)，符合合要求后后才采用用。C 、焊接接應(yīng)連續(xù)續(xù)施焊，其其中每一一層焊道道焊完后后應(yīng)及時(shí)時(shí)清理，如如發(fā)現(xiàn)有有影響焊焊接質(zhì)量量缺陷的的，必須須清除后后再焊。D 、要求求焊成凹凹面貼角角焊縫，可可采用船船位焊接接使焊縫縫金屬與與母材間間平緩過過渡。E、出現(xiàn)裂裂紋時(shí)，焊焊工不得得擅自處處理，須須申報(bào)焊焊接技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人查清原原因，訂訂出修補(bǔ)補(bǔ)措施后后才可處處理。F、嚴(yán)禁在在焊縫區(qū)區(qū)以外的的母材上上打火引引弧，在在坡口內(nèi)內(nèi)起弧的的局部面面積應(yīng)熔熔焊一次次，不得得留下弧弧坑。G、鋼構(gòu)件件重要焊焊縫接頭頭，要在在焊件兩兩端

38、配置置引弧板板，其材材質(zhì)和坡坡口型式式應(yīng)與構(gòu)構(gòu)件相同同。焊接接完畢用用氣割除除并修磨磨平整，不不得用錘錘擊落。H、要求等等強(qiáng)度的的對接和和丁字接接頭焊縫縫，除按按設(shè)計(jì)要要求開坡坡口外，為為了確保保焊縫質(zhì)質(zhì)量，焊焊接前采采用碳弧弧氣刨刨刨焊根，并并清理根根部氧化化物后才才進(jìn)行焊焊接。I、為了減減少焊接接變形與與應(yīng)力，我我公司常常采取如如下措施施：a、焊接時(shí)時(shí)盡量使使焊縫能能自由變變形，鋼鋼構(gòu)件的的焊接要要從中間間向四周周對稱行行。b、收縮量量大的焊焊縫先焊焊接。c、對稱布布置的焊焊縫由成成雙數(shù)焊焊工同時(shí)時(shí)焊接。d、長焊縫縫焊接可可采用分分中逐步步退焊法法或間斷斷焊接。e、采用反反變形法法，在焊焊

39、接前，預(yù)預(yù)先將焊焊件在變變形相反反的方向向加以彎彎曲或傾傾斜，以以消除焊焊后產(chǎn)生生的變形形，從而而獲得正正常形狀狀的構(gòu)件件。f、采用剛剛性固定定法：用用夾具夾夾緊被焊焊零件能能顯著減減少焊件件殘余變變形及翹翹曲。g、錘擊法法：錘擊擊焊縫及及其周圍圍區(qū)域，可可以減少少收縮應(yīng)應(yīng)力及變變形。焊接結(jié)構(gòu)變變形的矯矯正。見見前矯正正和成型型中所述述。J、焊接結(jié)結(jié)構(gòu)變形形的矯正正。（見見矯正和和成型）10、結(jié)構(gòu)構(gòu)預(yù)拼裝裝工廠預(yù)拼裝裝目的是是在出廠廠前將已已制作完完成的各各構(gòu)件進(jìn)進(jìn)行相關(guān)關(guān)組合，對對設(shè)計(jì)、加加工以及及適用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)模性進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)證證。、預(yù)拼裝裝數(shù)每批批抽100-200% ，但但不少于于1組。、

40、預(yù)拼裝裝在堅(jiān)實(shí)實(shí)、平穩(wěn)穩(wěn)的平強(qiáng)強(qiáng)式胎架架上進(jìn)行行。其支支承點(diǎn)水水平度：A300010000mmm 允允許偏差差2mm ；A1000050000mmm 允許許偏差3mm ；A、預(yù)拼裝裝中所有有構(gòu)件按按施工圖圖控制尺尺寸，各各桿件的的重心線線交匯于于節(jié)點(diǎn)中中心，并并完全處處于自由由狀態(tài)，不不允許有有外力強(qiáng)強(qiáng)制固定定。單構(gòu)構(gòu)件支承承點(diǎn)不論論柱、梁梁、支撐撐，應(yīng)不不少于二二個(gè)支承承點(diǎn)。B、拼裝構(gòu)構(gòu)件控制制基準(zhǔn)、中中心線明明確標(biāo)示示，并與與平臺基基線和地地面基線線相對一一致?？乜刂苹鶞?zhǔn)準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)設(shè)計(jì)要求求基準(zhǔn)一一致，如如需要變變換預(yù)拼拼裝基準(zhǔn)準(zhǔn)位置，應(yīng)應(yīng)得到工工藝設(shè)計(jì)計(jì)認(rèn)可。C、所有進(jìn)進(jìn)行預(yù)拼拼裝的構(gòu)構(gòu)件

41、，必必須是制制作完畢畢經(jīng)專職職檢驗(yàn)員員驗(yàn)收并并符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的單構(gòu)構(gòu)件。D、胎架上上預(yù)拼的的全過程程中，不不得對結(jié)結(jié)構(gòu)件動動用火焰焰或機(jī)械械等方式式進(jìn)行修修正、切切割或使使用重物物壓載、沖沖撞、錘錘擊。、高強(qiáng)度度螺栓連連接件預(yù)預(yù)拼裝時(shí)時(shí)，可使使用沖釘釘定位和和臨時(shí)螺螺栓緊固固。試裝裝螺栓在在一組孔孔內(nèi)不得得少于螺螺栓孔的的30% ，且且不少于于2只。沖沖釘數(shù)不不得多于于臨時(shí)螺螺栓的11/3 。、拼裝后后應(yīng)用試試孔器檢檢查，當(dāng)當(dāng)用比孔孔公稱直直徑小11.0mmm試孔孔器檢查查時(shí)，每每組孔的的通過率率不小于于85% ；當(dāng)當(dāng)用比螺螺栓公稱稱直徑大大0.33mm的試試孔器檢檢查時(shí)，通通過率為為100

42、0% ，試試孔器必必須垂直直自由穿穿落。不不能過的的孔可以以修孔。修修孔后如如超過規(guī)規(guī)范，采采用與母母材材質(zhì)質(zhì)。（5）、本本工程預(yù)預(yù)拼裝的的允許偏偏差，允允許偏差差見下表表：本工程預(yù)拼拼裝的允允許偏差差表項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法柱單元總長5.0用鋼尺檢查查單元彎曲矢矢高L/15000且8.00用拉線和鋼鋼尺檢查查單元柱身扭扭曲H/2000且5.00用拉線吊線線和鋼尺尺檢查梁跨度最外端端兩安裝裝孔或兩兩支承面面距離L/15500 5.00用鋼尺檢查查接口高差2.0用焊縫量規(guī)規(guī)檢查節(jié)點(diǎn)處桿件件軸線錯(cuò)錯(cuò)位3.0劃線后用鋼鋼尺檢查查總體預(yù)拼裝裝柱距3.0用鋼檢查梁與梁之間間距離3.0框架兩對角角

43、線之差差Hn/20000且且5.0任意兩對角角線之差差Hn/20000且且8.0 質(zhì)相相匹配的的焊材焊焊補(bǔ)后重重新制孔孔，但不不允許在在預(yù)裝胎胎架時(shí)進(jìn)進(jìn)行。11、鋼結(jié)結(jié)構(gòu)涂裝裝工程、施工準(zhǔn)準(zhǔn)備A、根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)圖紙紙的要求求，選用用底漆及及面漆。B、準(zhǔn)備除除銹機(jī)械械，涂刷刷工具。C、涂裝前前鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)、構(gòu)件件已檢查查驗(yàn)收，并并符合設(shè)設(shè)計(jì)的除除銹等級級要求。D、防腐涂涂裝作業(yè)業(yè)在公司司油漆廠廠區(qū)進(jìn)行行，油漆漆廠區(qū)具具有防火火和通風(fēng)風(fēng)措施，可可防止發(fā)發(fā)生火災(zāi)災(zāi)和人員員中毒事事故。、工藝流流程基面清理底漆涂涂裝面漆涂涂裝、拋丸除除銹及涂涂裝施工工A、基面清清理：a、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程在在涂裝前前先檢查查鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)

44、制作、安安裝是否否驗(yàn)收合合格。b、涂刷前前將需涂涂裝部位位的鐵銹銹、焊縫縫藥皮、焊焊接飛濺濺物、油油污、塵塵土等雜雜物處理理干凈。c、為保證證涂裝質(zhì)質(zhì)量，采采用自動動拋丸除除銹機(jī)進(jìn)進(jìn)行除銹銹。該除除銹方法法是一種種被廣泛泛采用，效效率高，除除銹徹底底，比較較先進(jìn)的的除銹工工藝。B、底漆涂涂裝：a、調(diào)和防防銹漆，控控制油漆漆的粘度度、稠度度、稀度度，兌制制時(shí)充分分?jǐn)嚢?，使使油漆色色澤、粘粘度均勻勻一致。b、噴第一一層底漆漆時(shí)涂刷刷方向應(yīng)應(yīng)該一致致，接搓搓整齊。c、噴涂漆漆時(shí)采用用勤移動動、短距距離的原原則，防防止噴漆漆太多而而流墜。d、待第一一遍干燥燥后，再再噴第二二遍，第第二遍噴噴涂方向向與第

45、一一遍方向向垂直，這這樣會使使漆膜厚厚度均勻勻一致。e、噴涂完完畢后在在構(gòu)件上上按原編編號標(biāo)注注；重大大構(gòu)件還還需要標(biāo)標(biāo)明重量量、重心心位置和和定位標(biāo)標(biāo)號。C、面漆涂涂裝：a、面漆涂涂裝需待待現(xiàn)場安安裝結(jié)束束后才進(jìn)進(jìn)行。同同樣在涂涂裝面漆漆前需對對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)表面塵塵土等雜雜物進(jìn)行行處理。b、面漆調(diào)調(diào)制選擇擇顏色一一致的面面漆，兌兌制稀料料合適，面面漆使用用前要充充分?jǐn)嚢璋?，保持持色澤均均勻。其其工作粘粘度、稠稠度?yīng)保保證涂裝裝時(shí)不流流墜，不不顯刷紋紋。c、面漆在在涂裝過過程中應(yīng)應(yīng)不斷攪攪和，涂涂刷方法法和方向向與底漆漆涂裝相相同。D、涂層檢檢查與驗(yàn)驗(yàn)收a、涂裝后后處理檢檢查，應(yīng)應(yīng)該是涂涂裝顏色色

46、一致，色色澤鮮明明，光亮亮，不起起皺皮，不不起疙瘩瘩。b、表面涂涂裝施工工時(shí)和施施工后，對對涂裝過過的工作作進(jìn)行保保護(hù)，防防止飛揚(yáng)揚(yáng)塵土和和其他雜雜物。c、涂裝漆漆膜厚度度的測定定，用觸觸點(diǎn)式漆漆膜測厚厚儀測定定漆膜厚厚度，漆漆膜測厚厚儀一般般測定33點(diǎn)厚度度，取其其平均值值。、包裝、運(yùn)運(yùn)輸和存存放A、包裝在在涂層干干燥后進(jìn)進(jìn)行；包包裝保護(hù)護(hù)構(gòu)件涂涂層不受受損傷，保保證構(gòu)件件、零件件不變形形、不損損壞、不不散失；包裝要要符合公公司質(zhì)量量體系文文件的有有關(guān)規(guī)定定。B、螺紋涂涂防銹劑劑并包裹裹，傳力力銑平面面和鉸軸軸孔的內(nèi)內(nèi)壁涂抹抹防銹劑劑，鉸軸軸和鉸孔孔采取保保護(hù)措施施。C、包裝箱箱上標(biāo)注注構(gòu)件

47、、零零件的名名稱、編編號、重重量、重重心和吊吊點(diǎn)位置置等，并并填寫包包裝清單單。D、根據(jù)鋼鋼結(jié)構(gòu)的的安裝順順序，鋼鋼構(gòu)件分分單元成成套供應(yīng)應(yīng)，現(xiàn)場場堆放場場地能滿滿足現(xiàn)場場拼裝及及順序安安裝的需需要。E、運(yùn)輸鋼鋼構(gòu)件時(shí)時(shí)，根據(jù)據(jù)鋼構(gòu)件件的長度度、重量量選用合合適的車車輛；鋼鋼構(gòu)件在在運(yùn)輸車車輛上的的支點(diǎn)、兩兩端伸出出的長度度及綁扎扎方法均均應(yīng)保證證構(gòu)件不不產(chǎn)生變變形、不不損傷涂涂層。F、鋼構(gòu)件件存放場場地平整整堅(jiān)實(shí)，無無積水。鋼鋼構(gòu)件按按種類、型型號、安安裝順序序分區(qū)存存放；鋼鋼構(gòu)件底底層墊枕枕有足夠夠的支承承面，并并防止支支點(diǎn)下沉沉。相同同型號的的鋼構(gòu)件件疊放時(shí)時(shí)，各層層鋼構(gòu)件件的支點(diǎn)點(diǎn)在同

48、一一垂直線線上，防防止鋼構(gòu)構(gòu)件被壓壓壞和變變形。G、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)運(yùn)至施施工現(xiàn)場場后，按按構(gòu)件明明細(xì)表，核核對進(jìn)場場構(gòu)件的的數(shù)量，查查驗(yàn)出廠廠合格證證及有關(guān)關(guān)資料。、成品保保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝裝后加以以臨時(shí)圍圍護(hù)隔離離，防止止踏踩，損損傷涂層層。A、鋼構(gòu)件件涂裝后后，在44小時(shí)之之內(nèi)遇有有大風(fēng)或或下雨時(shí)時(shí)，則加加以覆蓋蓋，防止止粘染塵塵土和水水氣，影影響涂層層的附著著力。B、涂裝后后構(gòu)件需需要運(yùn)輸輸時(shí)，要要注意防防止磕碰碰，防止止在地面面拖拉，防防止涂層層損壞。C、涂層后后的鋼構(gòu)構(gòu)件勿接接觸酸類類液體，防防止損傷傷涂層。、應(yīng)注意意的質(zhì)量量問題A、涂層作作業(yè)氣溫溫應(yīng)在55388之間為為宜，當(dāng)當(dāng)天氣溫溫度低于

49、于5時(shí)，選選用相應(yīng)應(yīng)的低溫溫涂層材材料施涂涂。B、當(dāng)氣溫溫高于440時(shí)，停停止涂層層作業(yè)。經(jīng)經(jīng)處理后后再進(jìn)行行涂層作作業(yè)。C、當(dāng)空氣氣濕度大大于855%，或或構(gòu)件表表面有結(jié)結(jié)露時(shí)，不不進(jìn)行涂涂層作業(yè)業(yè)，或經(jīng)經(jīng)處理后后再進(jìn)行行涂層作作業(yè)。D、鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)制作前前，對構(gòu)構(gòu)件上隱隱藏部位位，結(jié)構(gòu)構(gòu)夾層難難以除銹銹的部位位，提前前除銹，提提前涂刷刷。（三）、鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝工程程施工方方案（一）、施施工準(zhǔn)備備1、技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備進(jìn)行圖紙自自審、會會審，并并在施工工現(xiàn)場向向作業(yè)人人員進(jìn)行行施工、安安全技術(shù)術(shù)交底，使使每個(gè)從從事安裝裝施工人人員，通通過熟悉悉、掌握握圖紙內(nèi)內(nèi)容，做做到準(zhǔn)確確按圖施施工。圖圖紙會審審可以

50、對對各專業(yè)業(yè)工程之之間的相相關(guān)工序序、尺寸寸等預(yù)先先結(jié)合，盡盡量在安安裝前發(fā)發(fā)現(xiàn)問題題和差錯(cuò)錯(cuò)，以便便及時(shí)處處理，確確保工程程質(zhì)量與與安全。2、施工現(xiàn)現(xiàn)場準(zhǔn)備備施工場地要要求具備備三通一一平，尤尤其是進(jìn)進(jìn)入施工工現(xiàn)場的的通道，要要求密實(shí)實(shí)堅(jiān)硬，能能承受不不小于330T荷荷載，同同時(shí)拐外外半徑不不小于110m。對對施工現(xiàn)現(xiàn)場的施施工用水水、用電電、道路路、構(gòu)件件堆放場場地等按按安全文文明施工工要求進(jìn)進(jìn)行規(guī)劃劃設(shè)置。（二）、鋼鋼結(jié)構(gòu)安安裝：本工程鋼結(jié)結(jié)構(gòu)安裝裝順序：（先期期預(yù)埋固固定螺栓栓）構(gòu)件件進(jìn)場 立柱柱吊裝、校校正、安安裝系桿桿、支撐撐 二二層主梁梁安裝屋架架吊裝校校正固定定桿安裝裝二層層次

51、梁安安裝 次構(gòu)構(gòu)件安裝裝屋面部部分安裝裝包邊邊安裝內(nèi)部部分隔清理理、退場場工程H型主主構(gòu)件、梁梁柱用112T汽汽車吊吊吊裝，其其余所有有構(gòu)件采采用手工工吊裝。柱吊裝開始始之前必必須先調(diào)調(diào)節(jié)螺帽帽進(jìn)行標(biāo)標(biāo)高測定定，并放放置柱下下墊塊，以以便鋼柱柱吊裝及及時(shí)固定定。柱吊裝主要要過程：綁扎起吊吊對位位臨時(shí)時(shí)固定校正正和最后后固定。在在立柱吊吊裝臨時(shí)時(shí)固定后后對其垂垂直度、距距離、標(biāo)標(biāo)高、柱柱高等進(jìn)進(jìn)行校正正，并安安裝好連連接系桿桿等作最最后固定定保證柱柱子的整整體性。在大梁吊裝裝前應(yīng)預(yù)預(yù)先將若若干實(shí)腹腹梁組接接好，并并有可靠靠的支撐撐點(diǎn)，防防止大梁梁扭曲變變形，放放置于吊吊裝有利利的位置置。大梁吊裝

52、時(shí)時(shí)采用44點(diǎn)綁扎扎，綁扎扎點(diǎn)左右右對稱于于屋架重重心，起起重索與與水平成成45，夾角角不小于于30。一榀屋架吊吊裝就位位后應(yīng)用用纜風(fēng)繩繩拉緊，加加以臨時(shí)時(shí)固定，第第二榀吊吊裝就位位后，隨隨即安裝裝屋架間間的連接接系桿等等，保證證結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定性，其其余各屋屋架在吊吊裝就位位后，也也同樣進(jìn)進(jìn)行。型鋼、檁條條、天溝溝安裝由由中間向向兩邊安安裝，CC型鋼采采用螺栓栓與預(yù)先先焊好的的接板連連接，天天溝直接接由電焊焊固定連連接，在在C型鋼鋼安裝后后即安裝裝拉條、支支撐更保保證房屋屋結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)定性。屋面板安裝裝必須按按軸線順順序依次次進(jìn)行，采采用自攻攻螺絲固固定，固固定件保保證橫豎豎一線，在在屋面板板安裝時(shí)時(shí)

53、自攻螺螺絲、拉拉鉚釘?shù)鹊忍帒?yīng)作作防水處處理，保保證屋面面完全防防漏（屋屋面板安安裝詳屋屋面工程程施工方方案）。內(nèi)部分隔是是建筑使使用功能能的需要要，安裝裝時(shí)應(yīng)確確保房間間滿足使使用需要要，外觀觀整齊美美觀。一切安裝完完畢后，進(jìn)進(jìn)行全面面清理是是很重要要的，必必須在退退場前全全面將屋屋面、墻墻面打掃掃干凈，保保證房屋屋清潔。（三） 高高強(qiáng)度螺螺栓施工工組織：本工程梁柱柱節(jié)點(diǎn)使使用的高高強(qiáng)螺栓栓等級為為10.9級，高高強(qiáng)螺栓栓堅(jiān)固方方法要求求，均按按JGJJ82-91，鋼鋼結(jié)構(gòu)高高強(qiáng)螺栓栓連接設(shè)設(shè)計(jì)，施施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程程和GGBJ112299-844；GBBJ12230-84；GBJJ12331-

54、884高高強(qiáng)螺栓栓施工技技術(shù)條件件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)執(zhí)行。（1）高強(qiáng)強(qiáng)螺栓的的緊固方方法 高強(qiáng)螺螺栓的緊緊固，應(yīng)應(yīng)分二次次擰緊（即即初擰和和終擰），每每組擰緊緊順序應(yīng)應(yīng)從節(jié)點(diǎn)點(diǎn)中心開開始逐步步向邊緣緣施擰，整整個(gè)結(jié)構(gòu)構(gòu)的不同同連接位位置或同同一節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的不同同位置的的兩個(gè)連連接構(gòu)件件時(shí)，應(yīng)應(yīng)先緊主主要構(gòu)件件，后緊緊次要構(gòu)構(gòu)件。 依據(jù)上上述原則則本工程程緊固順順序如下下： 剛架節(jié)節(jié)點(diǎn)：上上緣板下緣板板腹板擰完同同一接頭頭端縫的的一邊后后，再擰擰同一對對接頭端端縫的另另一邊。每每級高強(qiáng)強(qiáng)螺栓在在H型裁裁面接頭頭上的堅(jiān)堅(jiān)固順序序?yàn)椋簭膹穆菟ńM組的中心心開始向向兩邊對對稱均勻勻交替堅(jiān)堅(jiān)固。 （2）高高強(qiáng)螺栓栓的緊固

55、固要求： 本本工程高高強(qiáng)螺栓栓為M220、MM16，初初擰值為為終擰值值的500%。 本本工程使使用的扭扭矩板手手為：施施工用110000N.MM,帶響響板手，板板手均應(yīng)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)計(jì)量檢定定及定期期計(jì)量標(biāo)標(biāo)定合格格標(biāo)準(zhǔn)。扭扭矩誤差差不大于于5%，終終擰工序序應(yīng)于初初擰工序序結(jié)束后后，間隔隔一小時(shí)時(shí)進(jìn)行，以以使安裝裝后初擰擰應(yīng)力得得到充分分釋放和和消除。當(dāng)時(shí)安裝的的螺栓應(yīng)應(yīng)在當(dāng)時(shí)時(shí)終擰完完畢，外外露絲扣扣不少于于2-33扣。初擰和終擰擰的螺栓栓均應(yīng)做做好明顯顯記，以以便識別別，避免免重?cái)Q或或漏擰，如如發(fā)現(xiàn)欠欠擰，漏漏擰時(shí)應(yīng)應(yīng)補(bǔ)擰，超超擰時(shí)應(yīng)應(yīng)更換，處處理后的的扭矩應(yīng)應(yīng)符合規(guī)規(guī)定值。 （3）高高強(qiáng)螺

56、栓栓緊固工工程的質(zhì)質(zhì)量保證證 本工程程高強(qiáng)螺螺栓操作作工序嚴(yán)嚴(yán)謹(jǐn)，必必須組織織由技術(shù)術(shù)和質(zhì)檢檢人員組組成的高高強(qiáng)螺栓栓初擰、終終擰工作作的專業(yè)業(yè)施工小小組，在在監(jiān)理工工程師的的嚴(yán)格監(jiān)監(jiān)控下，從從連接板板塊試件件抗滑移移試驗(yàn)，高高強(qiáng)螺栓栓的扭矩矩系數(shù)，螺螺栓、螺螺母、墊墊片硬度度試驗(yàn)；螺栓楔楔負(fù)荷試試驗(yàn)，螺螺母荷載載值試驗(yàn)驗(yàn)以及初初擰終擰擰環(huán)節(jié)的的扭矩值值抽檢等等建立一一套全面面的系統(tǒng)統(tǒng)管理工工作。（四）屋面面彩板工工程施工工組織方方案：質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：屋面彩彩板品種種、盡寸寸等均必必須符合合設(shè)計(jì)文文件要求求及現(xiàn)行行標(biāo)準(zhǔn)建建筑用壓壓型鋼板板GBB/T1127555-991的規(guī)規(guī)定。彩板的存放放（1）板

57、必必須放在在牢固而而平坦的的地面上上，在底底下嵌入入聚苯乙乙烯或木木條。（2）放置置時(shí)應(yīng)略略有傾斜斜，以排排放任何何凝聚液液及積水水。（3）板材材堆放不不得高于于1.55m，采采用正反反搭配結(jié)結(jié)合堆放放。（4）板材材不能長長期放在在露天，應(yīng)應(yīng)采用彩彩布等保保護(hù)。（5）堆放放前選好好合理的的位置有有利于吊吊裝，避避免長距距離的二二次搬運(yùn)運(yùn)。彩板安裝前前準(zhǔn)備工工作（1）根據(jù)據(jù)項(xiàng)目設(shè)設(shè)計(jì)要求求，檢查查主體次次結(jié)構(gòu)安安裝情況況（包括括油漆、變變形、牢牢固、 遺漏等等）。（2）檢查查現(xiàn)場安安全措施施是否落落實(shí)。（3）選擇擇合理方方便的吊吊裝點(diǎn)，結(jié)結(jié)合本工工程為77-8軸軸線為吊吊裝點(diǎn)。安裝技術(shù)要要求（1

58、）根據(jù)據(jù)設(shè)計(jì)圖圖紙將板板就位，確確定安裝裝起始點(diǎn)點(diǎn)，一般般從一側(cè)側(cè)端邊向向另一側(cè)側(cè)端邊，從從檐口向向屋脊方方向安裝裝。（2）屋面面板安裝裝順序：吊裝鋪鋪設(shè)就位固定防水處處理清理。（3）在屋屋面板安安裝時(shí)，必必須拉線線安裝，以以保證屋屋脊、檐檐口平行行，瓦楞楞垂直屋屋脊、檐檐口。屋面板固定定件為5.51155，自鉆鉆自攻螺螺絲固定定。防水密封膠膠選用中中性透明明玻璃膠膠，在每每個(gè)固定定件搭接接處全部部作密封封處理。屋面板搭接接長度按按工藝規(guī)規(guī)程執(zhí)行行。板材固定可可靠，無無松動，防防水密封封材料敷敷設(shè)應(yīng)完完好，連連接件數(shù)數(shù)量、間間距符合合設(shè)計(jì)及及國家有有關(guān)規(guī)定定要求。、安裝施工工工藝流流程本鋼結(jié)構(gòu)

59、工工程安裝裝采用從從建筑物物一端開開始，向向另一端端推進(jìn)，由由下而上上的順序序進(jìn)行。1、地腳螺螺栓埋設(shè)設(shè)：鋼結(jié)結(jié)構(gòu)建筑筑基礎(chǔ)預(yù)預(yù)埋螺栓栓位置是是否正確確，直接接關(guān)系到到吊裝質(zhì)質(zhì)量和吊吊裝速度度，為此此，對地地腳螺栓栓埋設(shè)必必須高度度重視。在在鋼構(gòu)吊吊裝前必必須做到到：、基礎(chǔ)砼砼強(qiáng)度必必須達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的775%以以上，方方可進(jìn)行行鋼構(gòu)吊吊裝；、基礎(chǔ)地地腳螺栓栓標(biāo)高、軸軸線等測測量資料料齊全，基基礎(chǔ)頂面面平整，地地腳螺栓栓完好，且且符合下下列規(guī)定定。A、基礎(chǔ)頂頂面標(biāo)高高應(yīng)低于于柱底面面安裝標(biāo)標(biāo)高400600mm（二二次灌漿漿）； B、預(yù)埋地地腳螺栓栓的偏差差應(yīng)符合合下表的的規(guī)定：序號項(xiàng) 目預(yù)埋

60、螺栓允允許偏差差(mmm)1螺栓中心至至基礎(chǔ)中中心距離離偏差22螺栓露長+5.0+2003螺栓的螺紋紋長度+5.0+200C、地腳螺螺栓預(yù)留留孔的偏偏差應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定：序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)1預(yù)留孔中心心偏差102預(yù)留孔垂直直度L/10003預(yù)留孔深度度較螺栓栓埋入長長度+50 對對此經(jīng)交交驗(yàn)無誤誤，監(jiān)理理確認(rèn)后后，再進(jìn)進(jìn)行上部部施工。2、材料進(jìn)進(jìn)場及驗(yàn)驗(yàn)收程序序、構(gòu)件進(jìn)進(jìn)場卸車車時(shí)，要要按設(shè)計(jì)計(jì)吊點(diǎn)起起吊，并并要有防防止損傷傷構(gòu)件的的措施；、構(gòu)件擺擺放處應(yīng)應(yīng)平整堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，構(gòu)構(gòu)件底層層墊板要要有足夠夠的支承承面，防防止支點(diǎn)點(diǎn)下沉，支支點(diǎn)位置置要合理理，防止止構(gòu)件變變形；構(gòu)構(gòu)件擺放放要