產(chǎn)業(yè)用紡織品公司企業(yè)生產(chǎn)過程的組織與現(xiàn)場管理方案

1、泓域/產(chǎn)業(yè)用紡織品公司企業(yè)生產(chǎn)過程的組織與現(xiàn)場管理方案產(chǎn)業(yè)用紡織品公司企業(yè)生產(chǎn)過程的組織與現(xiàn)場管理方案目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc113620815 一、 生產(chǎn)過程組織的內(nèi)容 PAGEREF _Toc113620815 h 2 HYPERLINK l _Toc113620816 二、 生產(chǎn)過程組織的特點及原則 PAGEREF _Toc113620816 h 5 HYPERLINK l _Toc113620817 三、 生產(chǎn)作業(yè)計劃 PAGEREF _Toc113620817 h 7 HYPERLINK l _Toc113620818 四、 生產(chǎn)計劃 P

2、AGEREF _Toc113620818 h 15 HYPERLINK l _Toc113620819 五、 企業(yè)的質(zhì)量管理 PAGEREF _Toc113620819 h 18 HYPERLINK l _Toc113620820 六、 技術(shù)與研發(fā)管理的內(nèi)容 PAGEREF _Toc113620820 h 23 HYPERLINK l _Toc113620821 七、 技術(shù)與研發(fā)管理的目標 PAGEREF _Toc113620821 h 24 HYPERLINK l _Toc113620822 八、 項目基本情況 PAGEREF _Toc113620822 h 25 HYPERLINK l _

3、Toc113620823 九、 產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析 PAGEREF _Toc113620823 h 29 HYPERLINK l _Toc113620824 十、 堅持綠色發(fā)展，提高資源利用效率 PAGEREF _Toc113620824 h 30 HYPERLINK l _Toc113620825 十一、 必要性分析 PAGEREF _Toc113620825 h 31 HYPERLINK l _Toc113620826 十二、 法人治理 PAGEREF _Toc113620826 h 32 HYPERLINK l _Toc113620827 十三、 SWOT分析說明 PAGEREF _Toc11

4、3620827 h 43 HYPERLINK l _Toc113620828 十四、 發(fā)展規(guī)劃分析 PAGEREF _Toc113620828 h 54 HYPERLINK l _Toc113620829 十五、 項目風險分析 PAGEREF _Toc113620829 h 57 HYPERLINK l _Toc113620830 項目風險對策 PAGEREF _Toc113620830 h 60 HYPERLINK l _Toc113620831 （一）加強項目建設(shè)及運營管理 PAGEREF _Toc113620831 h 60 HYPERLINK l _Toc113620832 本項目的建

5、設(shè)采用招標方式選擇工程設(shè)計承包商，在保證建設(shè)質(zhì)量的同時，努力降低建設(shè)投資和設(shè)備采購成本。項目建設(shè)按照國家有關(guān)規(guī)定，招標選擇項目監(jiān)理，確保項目的建設(shè)質(zhì)量、建設(shè)工期和降低項目造價。建成投入運營后，加強管理降低生產(chǎn)成本，構(gòu)成較大的價格變動空間，以增強企業(yè)的市場競爭能力。 PAGEREF _Toc113620832 h 60生產(chǎn)過程組織的內(nèi)容生產(chǎn)過程的組織，主要包括生產(chǎn)過程的勞動組織、空間組織和時間組織。1、生產(chǎn)過程的勞動組織生產(chǎn)過程的勞動組織，是指在生產(chǎn)過程中合理安排勞動者進行勞動，協(xié)調(diào)勞動者之間以及勞動者與勞動工具、勞動對象之間的關(guān)系，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展的需要，不斷調(diào)整和完善勞動分工與協(xié)作的組織形式。其

6、目的是充分調(diào)動勞動者積極性，充分利用勞動力、勞動時間、勞動資料，以不斷提高勞動生產(chǎn)率。其內(nèi)容有：配備勞動力、輪班組織、勞動定員與定額等。勞動力的配備，就是根據(jù)生產(chǎn)的需要，為不同的工作崗位配備相應(yīng)工種和等級的員工，通過合理分工和協(xié)作，使其人事結(jié)合、人盡其才、物盡其用，以保證生產(chǎn)率的提高。輪班組織，就是在勞動分工的基礎(chǔ)上，為完成某項工作，把互相協(xié)作的有關(guān)工人組織在一起的勞動集體，是生產(chǎn)班組內(nèi)的勞動組合。勞動定員，是指根據(jù)企業(yè)已定的產(chǎn)品方向和生產(chǎn)規(guī)模，在一定時期和一定的技術(shù)組織條件下，制定企業(yè)各類人員的數(shù)量界限和質(zhì)量標準。勞動定額，是企業(yè)生產(chǎn)管理中的一項最基本的工作。首先，勞動定額在勞動分工與協(xié)作中

7、起到雙重的量的規(guī)定性作用，一方面它確定一個勞動者完成一項工作所需的時間，規(guī)定職責的數(shù)量標準；另一方面，在此基礎(chǔ)上核算和平衡各工種、工級、車間、部門之間勞動量的比例以及需要的勞動人員。在現(xiàn)代分工日益深化、細化與協(xié)作條件下，勞動定額在保證生產(chǎn)的連續(xù)性、比例性方面有著重要作用。其次，定額是確定工資獎金、考核和評價職工勞動，貫徹勞動分配原則的重要依據(jù)。2、生產(chǎn)過程的空間組織生產(chǎn)過程的空間組織包括企業(yè)地址選擇，廠區(qū)生產(chǎn)單位的空間（平面）布置以及車間內(nèi)部設(shè)備的安裝排列等內(nèi)容。第一，廠區(qū)空間布置。廠址選定以后要考慮廠址上各生產(chǎn)單位的平面布置，主要內(nèi)容為確定生產(chǎn)車間和其他部門的平面布置。它主要遵循以下幾個原則

8、：工藝原則，即全廠的工藝流程要順暢，運輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運輸；經(jīng)濟原則，盡可能充分利用土地面積和減少浪費；安全和環(huán)保原則，廠區(qū)布置要有利于安全生產(chǎn)，有利于職工的身心健康。第二，車間布置。車間布置是指車間內(nèi)各組成部分和設(shè)備的布置。車間由基本生產(chǎn)部分、輔助生產(chǎn)部分、倉庫部分、辦公室部分和生活區(qū)域組成。對車間布置的要求與廠區(qū)布置相類似，只是車間的規(guī)模小，要求更具體一些，車間是生產(chǎn)活動的直接承擔者，擔負著產(chǎn)品的加工任務(wù)，設(shè)備布置成為車間布置工作中的最主要的任務(wù)。其形式主要有兩種：第一種，工藝專業(yè)化布置形式。即把同類的設(shè)備布置在一起。第二種，產(chǎn)品專業(yè)化布置形式。按產(chǎn)品對象把加工這個產(chǎn)品所

9、需要的設(shè)備布置在一起，即布置成一條專門的加工生產(chǎn)線。這種形式適用于品種少產(chǎn)量大的生產(chǎn)類型。同時，生產(chǎn)車間的布置應(yīng)注意以下幾個原則：盡可能保持生產(chǎn)過程的連續(xù)性；工作加工中的運送路線要短，盡可能減少在制品運送次數(shù)與運送數(shù)量，節(jié)省工人的工作時間；車間內(nèi)要留出足夠的通道面積，通道要直，盡可能減少轉(zhuǎn)彎，物流通道和行走通道最好分開；充分保證生產(chǎn)使用面積，提高利用率；設(shè)備要保證安全，要便于工人操作和布置工作地。3、生產(chǎn)過程的時間組織生產(chǎn)過程的時間組織，主要是針對生產(chǎn)工序在時間上的結(jié)合方式，即零件在各道工序之間的移動方式。目前，主要有順序結(jié)合方式、平行結(jié)合方式和平行順序結(jié)合方式三種。第一種：順序結(jié)合方式。它是

10、把一批零件在前一道工序全部加工完畢后，再整批地轉(zhuǎn)到下一道工序去加工。在這種結(jié)合方式下，由于零件在各道工序之間都是整批移動，所以組織工作比較簡單，而且在加工期各工序的設(shè)備不停歇，可以充分負荷。但每個零件由于在各道工序上的停歇時間不同，因而都有等待加工和等待運輸?shù)闹袛鄷r間，從而零件的加工周期較長。第二種：平行結(jié)合方式。它是指每個零件在上道工序加工完畢后，立即轉(zhuǎn)移到下一道工序進行加工。這種方式下，由于工序間的等待和運輸時間減少到最低限度，有時幾乎沒有等待和運輸，所以它的加工周期最短，工序間的在制品儲備也大大減少，但當前后道工序的工藝時間不等時，如后道工序時間小于前道工序時間，后道工序在每個零件加工完

11、畢后，都會發(fā)生設(shè)備和工人的停歇，而這種停歇時間又比較短，難以充分利用；如果前道工序的工序時間小于后道工序的工序時間，則會出現(xiàn)在制品等待加工的現(xiàn)象。第三種：平行順序結(jié)合方式。它是把平行結(jié)合方式和順序結(jié)合方式綜合運用的方式。即在整批零件尚未全部完成前道工序的加工時，就先將其中部分已經(jīng)完成的零件轉(zhuǎn)入下道工序加工。往下道工序轉(zhuǎn)移的提前時間，以能維持下道工序?qū)υ撆慵倪B續(xù)加工為準。以上三種方式各有利弊。從組織工作來看，順序結(jié)合方式最為簡單，從加工周期來看，平行結(jié)合方式和平行順序結(jié)合方式比較節(jié)省時間。因此，企業(yè)在選擇時應(yīng)根據(jù)具體情況進行選擇。生產(chǎn)過程組織的特點及原則任何一個生產(chǎn)型企業(yè)的生產(chǎn)，都必須經(jīng)歷一

12、定的生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程就是指從準備生產(chǎn)開始，直至把產(chǎn)品生產(chǎn)出來為止的全部過程。是否合理組織企業(yè)的生產(chǎn)過程，會對企業(yè)的經(jīng)濟效果產(chǎn)生重大影響。1、生產(chǎn)過程合理組織的特點第一，生產(chǎn)過程的連續(xù)性。連續(xù)性是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程各階段、各工序之間的流動在時間上是緊密銜接、連續(xù)不斷的。實現(xiàn)生產(chǎn)過程的連續(xù)性，可以縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，減少在制品數(shù)量，加速流動資金的周轉(zhuǎn)；可以更好地利用設(shè)備和生產(chǎn)面積，減少產(chǎn)品在停放、等待時可能發(fā)生的損失。第二，生產(chǎn)過程的平行性。平行性是指物料在生產(chǎn)過程中實行平行交叉作業(yè)。它可以大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。第三，生產(chǎn)過程的比例性。比例性是指生產(chǎn)過程各階段、各工序之間在生產(chǎn)能力上要保持一定的比

13、例關(guān)系，以適應(yīng)產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。實現(xiàn)生產(chǎn)過程的比例性有利于充分利用企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)面積、勞動力和資金；有利于減少產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的停頓、等待時間，縮短生產(chǎn)周期。第四，生產(chǎn)過程的均衡性。均衡性是指產(chǎn)品從投料到完工能按計劃均衡地進行，能夠在相等的時間間隔內(nèi)完成大體相等的工作量。第五，生產(chǎn)過程的適應(yīng)性。適應(yīng)性是指生產(chǎn)過程的組織形式要靈活，能及時滿足變化了的市場需要。2、生產(chǎn)過程合理組織的原則為了提高效率，現(xiàn)代化大生產(chǎn)必須遵循分工原則，實行專業(yè)化生產(chǎn)。組織生產(chǎn)過程必須遵守如下兩個原則：第一，工藝專業(yè)化原則。即按照工藝特征建立生產(chǎn)單位。其優(yōu)點是：對產(chǎn)品品種變化的適應(yīng)能力強；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高；工藝及設(shè)備管

14、理較方便。但它也有自己的缺點：工件在加工過程中運輸次數(shù)多，運輸路線長；協(xié)作關(guān)系復(fù)雜，協(xié)調(diào)任務(wù)重；只能使用通用機床、通用工藝裝備，生產(chǎn)效率低；在制品量大，生產(chǎn)周期長。第二，對象專業(yè)化原則。即按照產(chǎn)品（或零件、部件）建立生產(chǎn)單位。其優(yōu)點是：可減少運輸次數(shù)，縮短運輸路線；協(xié)作關(guān)系簡單，簡化了生產(chǎn)管理；可使用專用高效設(shè)備和工藝裝備；在制品少，生產(chǎn)周期短。它的缺點是：對品種變化適應(yīng)性差；生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較差；工藝及設(shè)備管理較復(fù)雜。生產(chǎn)作業(yè)計劃生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的具體執(zhí)行計劃。它具體、詳細地規(guī)定了各個車間、工段、班組、每個工作地在較短的時間內(nèi)（月、旬、周、輪班、小時）的生產(chǎn)任務(wù)。因此，它是站在企業(yè)的每

15、個生產(chǎn)單位或工作地的角度解決“生產(chǎn)什么、生產(chǎn)多少、何時完成”的問題。因此、生產(chǎn)作業(yè)計劃是生產(chǎn)計劃的繼續(xù)、延伸和補充，與生產(chǎn)計劃構(gòu)成一個緊密的體系。1、成批生產(chǎn)的期量標準成批生產(chǎn)類型在生產(chǎn)中占有較大的比重，而且其期量標準在相當程度上包含了單件小批生產(chǎn)類型的期量標準，故成批生產(chǎn)的期量標準具有一定的代表性。由于成批生產(chǎn)時按一定時間間隔依次成批地生產(chǎn)多種制品，因此，如何妥善安排生產(chǎn)的輪班，是其生產(chǎn)作業(yè)計劃所要解決的主要矛盾。成批生產(chǎn)的主要期量標準包括：批量、生產(chǎn)間隔期、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期等。第一，批量與生產(chǎn)間隔期。批量是指相同制品一次投入或產(chǎn)出的數(shù)量。也就是消耗一次從準備到結(jié)束時間所連續(xù)生產(chǎn)運作的同

16、種制品數(shù)量。生產(chǎn)間隔期又稱生產(chǎn)重復(fù)期，是指相鄰兩批相同制品投入或出產(chǎn)的時間間隔。批量與生產(chǎn)間隔期這兩個期量標準對企業(yè)的經(jīng)濟效益有很大影響：增大批量，延長生產(chǎn)間隔期，會減少設(shè)備調(diào)整次數(shù)和費用，提高設(shè)備利用率，有利于生產(chǎn)組織，保證產(chǎn)品質(zhì)量；但同時也導(dǎo)致延長產(chǎn)品生產(chǎn)周期、增加在制品數(shù)量、增加資金和生產(chǎn)面積占用的缺點；反之，減少批量，縮短生產(chǎn)周期，將出現(xiàn)與上述相反的結(jié)果。因此，合理確定批量和生產(chǎn)間隔期具有十分重要的意義。第二，生產(chǎn)周期。生產(chǎn)周期是指從原材料的投入生產(chǎn)起到最后完工為止的整個生產(chǎn)過程所經(jīng)歷的全部日歷時間。確定生產(chǎn)周期，一般首先根據(jù)生產(chǎn)流程確定各工藝階段的生產(chǎn)周期，然后以批為基礎(chǔ)確定產(chǎn)品的生

17、產(chǎn)周期。第三，生產(chǎn)提前期。生產(chǎn)提前期有投入提前期和出產(chǎn)提前期之分，是指一批制品（毛坯、零件、產(chǎn)品）在各工藝階段投入或出產(chǎn)的日期比成品出產(chǎn)日期提前的天數(shù)。同時，生產(chǎn)提前期和生產(chǎn)周期有著密切的關(guān)系，且它是以產(chǎn)品最后出產(chǎn)時間為基準，按反工藝順序，在確定了各工藝階段的生產(chǎn)運作周期的基礎(chǔ)上確定的。2、大量大批生產(chǎn)的期量標準大量大批生產(chǎn)的特點是產(chǎn)品品種少、產(chǎn)量大，工作地專業(yè)化程度高，通常有條件組織流水線生產(chǎn)。所以，大量大批生產(chǎn)的期量標準與組織流水線生產(chǎn)有關(guān)，一般主要包括節(jié)拍、流水線標準工作指示圖表、在制品占用量定額。（1）流水線標準工作指示圖表。流水線標準工作指示圖表是表明流水線上各工作地在正常條件下的具

18、體工作制度和勞動組織方式的一種標準圖表，是大量大批生產(chǎn)條件下編制生產(chǎn)作業(yè)計劃、進行日常管理不可缺少的一個重要期量標準。它不僅是協(xié)調(diào)各工序的生產(chǎn)效率、保證流水線按照規(guī)定的節(jié)拍進行有節(jié)奏工作的基礎(chǔ)，而且是簡化生產(chǎn)作業(yè)計劃工作、提高生產(chǎn)作業(yè)計劃質(zhì)量的有效工具。當生產(chǎn)情況比較穩(wěn)定時，流水線標準工作指示圖表本身就可以作為流水線的輪班生產(chǎn)作業(yè)計劃。由于企業(yè)不同，流水線標準工作指示圖表應(yīng)結(jié)合各自的特點分別編制。主要分為兩種：連續(xù)流水線標準工作指示圖表和間斷流水線標準工作指示圖表。連續(xù)流水線標準工作指示圖表中，由于連續(xù)流水線的工序同期化程度比較高，各道工序的生產(chǎn)率十分協(xié)調(diào)，工作穩(wěn)定，因此，其標準工作指示圖表的

19、編制比較簡單，只需對整條流水線規(guī)定其工作與中斷的時間和程序即可。間斷流水線標準工作指示圖表中，由于間斷流水線的工序同期化程度低，各道工序的加工時間不與流水線平均節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關(guān)系，各道工序的生產(chǎn)率不相等，造成工序間有停歇等待現(xiàn)象，因此，其標準工作指示圖表的編制比較復(fù)雜，需按事先規(guī)定的流水線看管期，分別對每一道工序規(guī)定工作班內(nèi)的工作制度。具體編制如下：第一，確定看管期。所謂看管期，是流水線上的工作依次在其所操縱設(shè)備上生產(chǎn)規(guī)定數(shù)量制品所需間隔的最大值。在看管期內(nèi)，每道工序生產(chǎn)相同數(shù)量的Q的制品。間斷流水線上各道工序的生產(chǎn)率不等，這樣，生產(chǎn)率較高的工序在生產(chǎn)出規(guī)定數(shù)量的制品后，就可把設(shè)備停下來，

20、而工人則到其他設(shè)備上去操作。因此，規(guī)定看管期及看管產(chǎn)量，是平衡各道工序生產(chǎn)率的一種有效措施。一般看管期不應(yīng)小于一個節(jié)拍，也不應(yīng)大于一個輪班，盡量是輪班時間的公約數(shù)。第二，確定看管期內(nèi)各工作地產(chǎn)量。第三，計算看管期內(nèi)各工作的時間及負荷。第四，繪制標準工作指示圖表，確定工作起止時間。對于負荷不滿的工作地，要在充分考慮工人兼管工作地的可能性的基礎(chǔ)上，確定其工作起止時間，進而繪制標準工作指示圖表。第五，確定流水線上工人人數(shù)及勞動組織形式。（2）在制品占用量定額。在制品是指從原材料投入到產(chǎn)成品入庫的生產(chǎn)過程中尚未完工的所有零部件及產(chǎn)品的總稱。在制品占用量定額是指在一定的生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，為保證生產(chǎn)過程

21、的正常進行所必需的在制品數(shù)量標準。它是在正確劃分在制品種類的基礎(chǔ)上，分別制定出來的。流水線內(nèi)部在制品占用量定額的制定：第一，工藝在制品占用量。工藝在制品占用量是指正在流水線上各工作地進行加工、裝配或檢驗的在制品。第二，周轉(zhuǎn)在制品占用量。周轉(zhuǎn)在制品占用量是指存在于間斷流水線上，是由于上下相鄰工序生產(chǎn)率不等或工作起止時間不同，為了使每個工作地能夠連續(xù)完成看管期內(nèi)的產(chǎn)量而在工序間存放的在制品。第三，運輸在制品占用量。運輸在制品占用量，是指流水線內(nèi)處于運輸過程中或放置在運輸工具上的在制品。通常對間斷流水線，認為周轉(zhuǎn)在制品占用量能滿足運輸過程需要，不考慮運輸在制品占用量。第四，保險在制品占用量。保險在制

22、品占用量，是為了保證在流水線某一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時，生產(chǎn)仍能正常進行而建立的在制品。一般只需在設(shè)備易發(fā)生故障、廢品發(fā)生可能性較大、負荷率較高的工序設(shè)置。當供應(yīng)流水線節(jié)拍與需求流水線節(jié)拍相等時，流水線之間只有運輸和保險在制品；當兩者不相等時，則只有周轉(zhuǎn)和保險在制品，3、單件小批生產(chǎn)的期量標準因為單件小批生產(chǎn)的特點是根據(jù)用戶要求，按訂單組織生產(chǎn)，生產(chǎn)的產(chǎn)品品種多，每種產(chǎn)品的數(shù)量較少或單一，所以生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要問題就是控制好各工藝階段的投入和出產(chǎn)期限，努力縮短生產(chǎn)周期，以保證按期交貨，并盡可能實現(xiàn)均衡生產(chǎn)，故其期量標準主要有生產(chǎn)周期、生產(chǎn)提前期、勞動量日歷分配圖等。它們的制定類似于成批生產(chǎn)期量標準的制

23、定。4、生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制，主要包括車間之間的作業(yè)計劃和車間內(nèi)部的作業(yè)計劃的編制。（1）車間內(nèi)部生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制。車間內(nèi)部的生產(chǎn)作業(yè)計劃比較簡單且形式多樣。從計劃的執(zhí)行單位分，有工段、班組、工作地；從時間上分，有月、旬、周、日、輪班計劃。例如，大量大批生產(chǎn)車間通常是直接從下達的車間作業(yè)計劃中，按工段的專業(yè)分工排出工段的生產(chǎn)任務(wù)，并按日進行平均分配即可。（2）車間之間生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制。車間之間的生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制主要有以下幾種方法，企業(yè)應(yīng)當根據(jù)企業(yè)自身的生產(chǎn)類型和期量標準，選擇合適的計量單位和正確的方法確定各個車間計劃期的生產(chǎn)任務(wù)。第一種，在制品定額法。它是利用預(yù)先制定的在

24、制品定額，來協(xié)調(diào)和規(guī)定各個車間生產(chǎn)任務(wù)的一種方法，使用于大量大批型企業(yè)。該辦法思路是：根據(jù)大量大批生產(chǎn)的在制品占用量相對較穩(wěn)定的特性，以預(yù)先確定的在制品定額和預(yù)計的在制品實際存量之間的差額依據(jù)，從使計劃期末在制品數(shù)量保持在規(guī)定的定額水平的要求出發(fā)，按反工藝順序確定各車間的計劃投入量和產(chǎn)出量，以保證各車間之間的銜接平衡。第二種，累計編號法。累計編號法，又稱提前期法，是根據(jù)生產(chǎn)提前期標準，用產(chǎn)品累計號數(shù)確定各車間生產(chǎn)任務(wù)的一種方法，適用于成批輪番生產(chǎn)。當生產(chǎn)的產(chǎn)品按照生產(chǎn)的先后順序用累計編號表示時，由于各車間的投入和產(chǎn)出相對于最后生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成品出產(chǎn)具有一定的提前期，因此，同一時刻不同車間投入和產(chǎn)出

25、的產(chǎn)品號數(shù)是不同的。只要確定了提前期標準，也就確定了提前量標準，從而可以計算出計劃末各車間應(yīng)達到的投入和出產(chǎn)累計號數(shù)及其生產(chǎn)任務(wù)。第三種，生產(chǎn)周期法。生產(chǎn)周期法，是以生產(chǎn)周期為依據(jù)確定車間生產(chǎn)任務(wù)的一種方法，適用于單件小批生產(chǎn)型企業(yè)。該方法根據(jù)預(yù)先制定的生產(chǎn)周期標準和訂單規(guī)定的交貨期限，沿反工藝順序繪制生產(chǎn)周期圖表，依次確定產(chǎn)品或零部件在各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入和產(chǎn)出時間，明確各種產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。在此基礎(chǔ)上進行匯總和協(xié)調(diào)平衡，形成各種產(chǎn)品投入和產(chǎn)出綜合進度計劃。生產(chǎn)計劃生產(chǎn)計劃工作是生產(chǎn)管理的首要環(huán)節(jié)。它要為未來的時間期（計劃期）規(guī)定生產(chǎn)活動的目標和任務(wù)，包括應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種、產(chǎn)量和時間進度，以指導(dǎo)企

26、業(yè)的生產(chǎn)工作按經(jīng)營目標的要求進行。1、生產(chǎn)計劃的分類按計劃期的時間長度可分為長期、中期、短期計劃三個層次。它們之間相互聯(lián)系，協(xié)調(diào)配合。2、生產(chǎn)計劃的主要指標要進行生產(chǎn)計劃的編制，除了了解生產(chǎn)計劃的分類之外，還必須了解生產(chǎn)計劃的系列指標，因為生產(chǎn)計劃主要是由一系列具體的指標計劃所構(gòu)成，例如：產(chǎn)品品種指標、質(zhì)量指標、產(chǎn)量指標、產(chǎn)值指標。這些指標各有不同的內(nèi)容和作用，并從不同的角度反映對生產(chǎn)的要求。品種指標，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的產(chǎn)品品名和品種數(shù)，包括新產(chǎn)品的品種數(shù)。產(chǎn)品品種按具體產(chǎn)品的用途、型號、規(guī)格來劃分。這一指標不僅反映企業(yè)在產(chǎn)品品種方面滿足市場需要的程度，也反映了企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水

27、平。產(chǎn)量指標，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的符合質(zhì)量標準的工業(yè)產(chǎn)品數(shù)量。產(chǎn)量指標一般以實物單位計量，比如機床以“臺”表示，汽車以“輛”表示等。而有些產(chǎn)品僅用一種實物單位計量并不能充分表明其使用價值的大小，而用復(fù)式單位計量，如電動機用“臺/瓦”表示，拖拉機用“臺/馬力”表示。產(chǎn)品產(chǎn)量指標反映企業(yè)向社會提供的使用價值的數(shù)量以及企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的水平。同時，它還是進行企業(yè)進行產(chǎn)銷平衡、產(chǎn)供平衡、制訂成本和利潤計劃以及勞動工資和生產(chǎn)作業(yè)計劃的主要依據(jù)。產(chǎn)值指標，是指用貨幣表示的產(chǎn)量指標。它通常分為總產(chǎn)值、凈產(chǎn)值和產(chǎn)品產(chǎn)值三種。其中，總產(chǎn)值，是指以貨幣表示的企業(yè)在計劃期內(nèi)完成的工業(yè)生產(chǎn)活動的總成果數(shù)量。凈產(chǎn)值，是

28、指企業(yè)在計劃期內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)活動新創(chuàng)造的價值。從總產(chǎn)值中扣除各種物資消耗費用即為企業(yè)的凈產(chǎn)值。產(chǎn)品產(chǎn)值，是指企業(yè)在計劃期內(nèi)出產(chǎn)的可供出售的產(chǎn)品價值。質(zhì)量指標，是指生產(chǎn)部門在計劃期內(nèi)提高產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)達到的指標。常用的綜合性質(zhì)量指標是產(chǎn)品品級指標，如合格品率、一等品率、優(yōu)質(zhì)品率。它既反映了企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品滿足用戶使用要求的程度，也反映了企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)水平和管理水平。3、生產(chǎn)計劃的編制生產(chǎn)管理人員在編制生產(chǎn)計劃時，主要按照以下程序進行：第一步，調(diào)查研究、收集資料。制訂企業(yè)的生產(chǎn)計劃的主要依據(jù)有：國內(nèi)外市場的經(jīng)濟技術(shù)情報及市場預(yù)測資料；企業(yè)長遠發(fā)展規(guī)劃，長期經(jīng)濟協(xié)議；計劃期內(nèi)產(chǎn)品銷售量、上期合同執(zhí)行情況以及成

29、品庫存量；上期生產(chǎn)計劃的完成情況；計劃生產(chǎn)能力和產(chǎn)品工臺時定額；產(chǎn)品試制、物資供應(yīng)、設(shè)備檢修、勞動力調(diào)配等方面的資料等。因此，生產(chǎn)管理人員在編制生產(chǎn)計劃之前，必須了解相關(guān)情況，并多方收集資料。第二步，統(tǒng)籌安排，初步提出生產(chǎn)計劃指標。生產(chǎn)管理人員在收集好資料之后，要結(jié)合企業(yè)各方面情況對企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)作出統(tǒng)籌安排。其中，包括：產(chǎn)品指標的選優(yōu)和確定；產(chǎn)品出產(chǎn)進度的合理安排；各個產(chǎn)品品種的合理搭配生產(chǎn)；將企業(yè)的生產(chǎn)指標分解為各個分廠、車間的生產(chǎn)指標等工作。第三步，綜合平衡，確定生產(chǎn)計劃指標。在編制生產(chǎn)計劃時，要將需要與可能結(jié)合起來，把初步提出的生產(chǎn)計劃指標同各方面的條件進行平衡，使生產(chǎn)任務(wù)得到落實。這

30、一環(huán)節(jié)的主要工作內(nèi)容有：生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡，測算企業(yè)設(shè)備、生產(chǎn)面積對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度；生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的平衡，測算勞動力的工種、數(shù)量，并檢查勞動力生產(chǎn)率水平與生產(chǎn)任務(wù)是否相適應(yīng)；生產(chǎn)任務(wù)與物資供應(yīng)之間的平衡，測算主要原材料、動力、工具、外協(xié)件對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度及生產(chǎn)任務(wù)同材料消耗水平的適應(yīng)程度；生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)技術(shù)準備的平衡，測算產(chǎn)品試制、工藝準備、設(shè)備維修、技術(shù)措施與生產(chǎn)任務(wù)的適應(yīng)和銜接程度；生產(chǎn)任務(wù)與資金占用的平衡，測算流動資金對生產(chǎn)任務(wù)的保證程度和合理性等。企業(yè)的質(zhì)量管理隨著市場經(jīng)濟的飛速發(fā)展，以及現(xiàn)代管理和信息技術(shù)的飛速發(fā)展，國際經(jīng)濟越來越趨向一體化，市場競爭也逐步變得

31、更加激烈。在激烈的貿(mào)易競爭中，產(chǎn)品的質(zhì)量日漸成為一個極其重要的因素。因此，產(chǎn)品的質(zhì)量越來越被關(guān)注，而質(zhì)量管理工作也越來越受到重視，并成為企業(yè)管理工作中最為重要的組成部分。本節(jié)將圍繞質(zhì)量管理的基本原理及方法進行必要的討論。（一）質(zhì)量的概念質(zhì)量是指一種產(chǎn)品或服務(wù)持續(xù)地滿足顧客某種需要的能力。它主要包括以下幾個方面的含義：第一方面，質(zhì)量既可以是實體產(chǎn)品的質(zhì)量，也可以是某種服務(wù)的質(zhì)量，因此它既可以體現(xiàn)在結(jié)果上，也可以體現(xiàn)在形成和實現(xiàn)的整個過程中。第二方面，質(zhì)量不僅存在于工業(yè)，也存在于服務(wù)業(yè)，它存在于各行各業(yè)中。第三方面，產(chǎn)品或服務(wù)必須要能夠滿足顧客的某種需要，可以是明確規(guī)定的需要，也可以是某種隱含的需

32、要，同時它不能損害社會及其他人的利益。（二）全面質(zhì)量管理質(zhì)量管理隨著產(chǎn)業(yè)革命的興起而逐步發(fā)展，并隨著管理科學(xué)的發(fā)展而進一步發(fā)展。歷史上，質(zhì)量管理的發(fā)展先后一共經(jīng)歷了三個階段：質(zhì)量檢驗階段、統(tǒng)計質(zhì)量控制階段、全面質(zhì)量管理階段。由此可以看出，全面質(zhì)量管理是人們通過長期的質(zhì)量管理實踐逐漸形成、發(fā)展和完善起來的結(jié)晶，它是管理科學(xué)、生產(chǎn)技術(shù)和商品經(jīng)濟高度發(fā)展的產(chǎn)物。因此，它既是一種管理科學(xué)哲理，又是實現(xiàn)企業(yè)質(zhì)量目標的科學(xué)途徑。1、全面質(zhì)量管理的基本概念全面質(zhì)量管理就是企業(yè)全體職工以及各個部門同心協(xié)力，綜合運用管理技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)和科學(xué)統(tǒng)計方法，建立一整套質(zhì)量管理工作體系，經(jīng)濟地開發(fā)、研制、生產(chǎn)和銷售滿足用

33、戶需要的高質(zhì)量的產(chǎn)品的一系列的管理活動。它包含了以下基本觀念：第一，用戶至上。用戶至上，就是要樹立以用戶為中心，為用戶服務(wù)的思想。為用戶服務(wù)就是要使產(chǎn)品或服務(wù)盡量滿足用戶的要求，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，最終應(yīng)以用戶的滿意程度為標準。第二，質(zhì)量是設(shè)計、制造出來的，而不是檢驗出來的。第三，一切用數(shù)據(jù)說話。全面質(zhì)量管理強調(diào)一切用數(shù)據(jù)說話，就是要求在質(zhì)量管理工作中有科學(xué)的作風，深入實際掌握客觀準確的情況，要對問題進行定量分析，要掌握質(zhì)量的變化規(guī)律，以便采取真正有效的措施解決質(zhì)量問題。全面質(zhì)量管理中廣泛地采用各種統(tǒng)計方法和工具來進行產(chǎn)品設(shè)計、分析事故原因、控制工藝過程和檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，以實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量的控制。第四

34、，持續(xù)改進。隨著社會的發(fā)展，人們對產(chǎn)品質(zhì)量的要求在不斷提高，要滿足顧客的這種要求，企業(yè)就必須不斷提高管理水平，改進產(chǎn)品質(zhì)量。2、全面質(zhì)量管理的主要特點第一，全面質(zhì)量。全面質(zhì)量是指用全面的方法管理全面的質(zhì)量。全面的方法包括：運用科學(xué)的管理方法，建立健全的規(guī)章制度和質(zhì)量保證體系；運用數(shù)理統(tǒng)計的方法對產(chǎn)品質(zhì)量進行數(shù)據(jù)分析，觀察生產(chǎn)過程的穩(wěn)定狀態(tài)，分析影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素變化，進行各階段的質(zhì)量控制；運用現(xiàn)代電子技術(shù)、通信技術(shù)對質(zhì)量信息進行處理等。全面的質(zhì)量是指產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)質(zhì)量、工作質(zhì)量等?？傊?，依靠全面的方法找出問題，查明原因，采取對策，通過提高、改善工作質(zhì)量來控制生產(chǎn)質(zhì)量，通過控制生產(chǎn)質(zhì)量來控制產(chǎn)品

35、質(zhì)量。第二，全過程。全面質(zhì)量管理認為，產(chǎn)品的質(zhì)量決定于設(shè)計質(zhì)量、制造質(zhì)量和使用質(zhì)量。因此，必須在市場調(diào)研、產(chǎn)品的選型、研究試驗、設(shè)計、原料采購、制造、檢驗、儲運、銷售、安裝、調(diào)試、使用和維修等各個環(huán)節(jié)把好質(zhì)量關(guān)。第三，全員參與。全面質(zhì)量管理的一個重要特點就是要求企業(yè)的全體人員都參與到質(zhì)量管理工作中來。只有真正調(diào)動廣大群眾的積極性，樹立質(zhì)量意識，形成一個保證質(zhì)量的工作體系，并由質(zhì)量教育、組織、責任制、基層活動小組（QC小組）等活動來予以落實。在這個體系中，領(lǐng)導(dǎo)（尤其是最高決策層的領(lǐng)導(dǎo)）的重視非常重要。（三）ISO9000系列標準對于質(zhì)量問題，由于分析角度、理論依據(jù)的不同，各國在有關(guān)質(zhì)量的細節(jié)性的

36、規(guī)定上有很大的差異，而且這些差異嚴重阻礙了貿(mào)易的進行。因此，國際標準化組織質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會（ISO/TC176）在多年努力協(xié)調(diào)的基礎(chǔ)上，總結(jié)了各國質(zhì)量管理和質(zhì)量保證的經(jīng)驗，經(jīng)各國質(zhì)量管理專家近年的努力工作，于1986年6月15日正式發(fā)布了ISO9402質(zhì)量：術(shù)語標準，1987年3月正式發(fā)布了ISO9000ISO9004系列標準（以下簡稱ISO9000系列標準）。這些標準，主要包括以下幾個核心內(nèi)容：ISO9000質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標準的選擇和使用指南；ISO9001質(zhì)量體系：設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式；ISO9002質(zhì)量體系：生產(chǎn)、安裝和服務(wù)的質(zhì)量保證模式；ISO90

37、03質(zhì)量體系：最終檢驗和試驗的質(zhì)量合格證模式；ISO9004質(zhì)量管理和質(zhì)量體系要素的指南。（四）質(zhì)量成本控制在全面質(zhì)量管理中涉及一個經(jīng)濟性原則，而且ISO9000系列標準中也明確指出“用財務(wù)項目來衡量質(zhì)量體系的有效性是重要的。有效的質(zhì)量體系對企業(yè)的盈利和虧損的影響是至關(guān)重要的”，因此在質(zhì)量管理過程中還必須關(guān)注質(zhì)量成本，做好成本控制。質(zhì)量成本，指的是為確保滿意的質(zhì)量而引起的費用及沒達到滿意質(zhì)量而造成的損失。它包括外部活動質(zhì)量成本和內(nèi)部活動質(zhì)量成本。其中，外部活動質(zhì)量成本是指按合同要求，為向顧客提供所需要的客觀證據(jù)所支付的費用，包括特殊的附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證實試驗和評定的費用。而內(nèi)部

38、活動質(zhì)量成本是指為達到和保持所規(guī)定的質(zhì)量水平所支付的費用和因質(zhì)量問題而造成的經(jīng)濟損失，包括預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本和外部故障成本等。質(zhì)量成本管理的重要任務(wù)就是找出各種有關(guān)的質(zhì)量成本因素，并對其進行預(yù)測、計劃、核算、分析、控制和考核，使其保持在一個最佳點，以達到質(zhì)量和成本的最佳匹配，從而取得最好的經(jīng)濟效益。技術(shù)與研發(fā)管理的內(nèi)容首先是研究開發(fā)領(lǐng)域的選擇。只有選擇了合適的研發(fā)領(lǐng)域才能夠最大限度地發(fā)揮企業(yè)本身優(yōu)勢，提高企業(yè)競爭力。其次是研發(fā)方式的選擇。選定研發(fā)領(lǐng)域之后，就要思考：采取什么方式進行研發(fā)。不同的研發(fā)方式，需要不同程度的資金、人力和物力等等。目前，主要有以下幾種研發(fā)方式：第一種，獨立

39、研究開發(fā)方式。該方式的有利方面是研發(fā)活動可以完全獨立進行，而研發(fā)帶來的全部經(jīng)濟效益也可以獨自享用；不利方面則是必須獨自承擔研發(fā)投資的全部風險。因此，選擇這種方式的一般都是實力比較雄厚的大企業(yè)。第二種，委托研究開發(fā)方式。即部分或全部借助于外來技術(shù)進行開發(fā)。采用這種方法的有利方面是開發(fā)周期較短、風險小、見效快。不利方面就是沒有主動權(quán)，往往受制于人。第三種，共同研究開發(fā)方式。即本企業(yè)和其他企業(yè)或公共研究機構(gòu)相互合作進行研究開發(fā)的方式。因此，幾種方式都各有利弊，企業(yè)應(yīng)當根據(jù)自己的實際情況進行恰當?shù)倪x擇。再次是確定研究開發(fā)的規(guī)模和費用范圍。研究開發(fā)的領(lǐng)域及方式確定后，下一步該思考的就是：需要投資多少。每

40、個企業(yè)進行研發(fā)活動，都不可能無限制地投入資源。故企業(yè)必須從企業(yè)整體經(jīng)營的角度分配資源。這就需要從市場競爭的必要性和企業(yè)能力的可能性兩方面來考慮。在此基礎(chǔ)上，再參照企業(yè)的長期經(jīng)營目標、發(fā)展規(guī)劃以及速度計劃等，并確定適當?shù)难邪l(fā)費用規(guī)模。最后是做好研發(fā)的評價。在整個研發(fā)管理中，還必須對研發(fā)結(jié)果進行適當?shù)脑u價。比如其帶來的經(jīng)濟效益如何等。技術(shù)與研發(fā)管理的目標對于許多公司來說，尤其高科技公司，產(chǎn)品的技術(shù)及研發(fā)對它的利潤及生存都有著重要的作用。一個企業(yè)尤其高科技企業(yè)要想保持它在行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位，就必須始終保持其技術(shù)領(lǐng)先，否則，其產(chǎn)品很快會被淘汰，其市場份額很快就會被其他公司占據(jù)。因此，一個企業(yè)考慮到自身的

41、生存及發(fā)展，就必須致力于新技術(shù)新產(chǎn)品的研究與開發(fā)。隨著時代的前行，新產(chǎn)品新技術(shù)的研發(fā)更加重視從多方面進行。下面就是部分有關(guān)新產(chǎn)品新技術(shù)的一些新的趨勢：第一，更加重視顧客滿意度和產(chǎn)品競爭力。尤其是以顧客滿意度為首要重點的全面質(zhì)量管理計劃對這種趨勢起了促進作用。第二，強調(diào)減少推出一項新產(chǎn)品所需的時間。第三，強調(diào)減少生產(chǎn)一種新產(chǎn)品所需的時間。減少生產(chǎn)時間通常帶來成本的降低和產(chǎn)品可靠性的提高。第四，更加注意組織生產(chǎn)或交付產(chǎn)品的能力。第五，更加關(guān)注環(huán)保，包括最大限度地減少垃圾，再循環(huán)利用零件及處理磨損報廢的產(chǎn)品。第六，更加致力于減少單位產(chǎn)品所用的材料及減少產(chǎn)品的包裝，因此，技術(shù)與研發(fā)管理的目標，就是以最

42、合理的投入、最快的速度，抓住新趨勢，研究和開發(fā)出新技術(shù)新產(chǎn)品，從而搶先占領(lǐng)市場，以保證為企業(yè)創(chuàng)造更多的利潤。項目基本情況（一）項目承辦單位名稱xx集團有限公司（二）項目聯(lián)系人賀xx（三）項目實施的可行性1、符合我國相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和發(fā)展規(guī)劃近年來，我國為推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級，先后出臺了多項發(fā)展規(guī)劃或產(chǎn)業(yè)政策支持行業(yè)發(fā)展。政策的出臺鼓勵行業(yè)開展新材料、新工藝、新產(chǎn)品的研發(fā)，促進行業(yè)加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，有利于本行業(yè)健康快速發(fā)展。2、項目產(chǎn)品市場前景廣闊廣闊的終端消費市場及逐步升級的消費需求都將促進行業(yè)持續(xù)增長。3、公司具備成熟的生產(chǎn)技術(shù)及管理經(jīng)驗公司經(jīng)過多年的技術(shù)改造和工藝研發(fā)，公司已經(jīng)建立了豐富

43、完整的產(chǎn)品生產(chǎn)線，配備了行業(yè)先進的染整設(shè)備，形成了門類齊全、品種豐富的工藝，可為客戶提供一體化染整綜合服務(wù)。公司通過自主培養(yǎng)和外部引進等方式，建立了一支團結(jié)進取的核心管理團隊，形成了穩(wěn)定高效的核心管理架構(gòu)。公司管理團隊對行業(yè)的品牌建設(shè)、營銷網(wǎng)絡(luò)管理、人才管理等均有深入的理解，能夠及時根據(jù)客戶需求和市場變化對公司戰(zhàn)略和業(yè)務(wù)進行調(diào)整，為公司穩(wěn)健、快速發(fā)展提供了有力保障。4、建設(shè)條件良好本項目主要基于公司現(xiàn)有研發(fā)條件與基礎(chǔ)，根據(jù)公司發(fā)展戰(zhàn)略的要求，通過對研發(fā)測試環(huán)境的提升改造，形成集科研、開發(fā)、檢測試驗、新產(chǎn)品測試于一體的研發(fā)中心，項目各項建設(shè)條件已落實，工程技術(shù)方案切實可行，本項目的實施有利于全面

44、提高公司的技術(shù)研發(fā)能力，具備實施的可行性。以適應(yīng)醫(yī)療健康、安全防護、海洋經(jīng)濟、環(huán)境保護等領(lǐng)域需求為重點，加強產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計，增強質(zhì)量保障能力，提升工程化服務(wù)水平，拓展多元化市場。（四）項目選址項目選址位于xx，區(qū)域設(shè)施條件完備，非常適宜項目建設(shè)。（五）項目總投資及資金構(gòu)成1、項目總投資構(gòu)成分析項目總投資包括建設(shè)投資、建設(shè)期利息和流動資金。根據(jù)謹慎財務(wù)估算，項目總投資8763.05萬元，其中：建設(shè)投資6832.01萬元，占項目總投資的77.96%；建設(shè)期利息171.00萬元，占項目總投資的1.95%；流動資金1760.04萬元，占項目總投資的20.08%。2、建設(shè)投資構(gòu)成項目建設(shè)投資6832.01

45、萬元，包括工程費用、工程建設(shè)其他費用和預(yù)備費，其中：工程費用5997.02萬元，工程建設(shè)其他費用679.92萬元，預(yù)備費155.07萬元。（六）資金籌措方案項目總投資8763.05萬元，其中申請銀行長期貸款3489.90萬元，其余部分由企業(yè)自籌。（七）項目預(yù)期經(jīng)濟效益規(guī)劃目標1、營業(yè)收入（SP）：16300.00萬元。2、綜合總成本費用（TC）：13135.33萬元。3、凈利潤（NP）：2311.31萬元。4、全部投資回收期（Pt）：6.13年。5、財務(wù)內(nèi)部收益率：19.48%。6、財務(wù)凈現(xiàn)值：2148.39萬元。（八）項目綜合評價主要經(jīng)濟指標一覽表序號項目單位指標備注1總投資萬元8763.0

46、51.1建設(shè)投資萬元6832.011.1.1工程費用萬元5997.021.1.2其他費用萬元679.921.1.3預(yù)備費萬元155.071.2建設(shè)期利息萬元171.001.3流動資金萬元1760.042資金籌措萬元8763.052.1自籌資金萬元5273.152.2銀行貸款萬元3489.903營業(yè)收入萬元16300.00正常運營年份4總成本費用萬元13135.335利潤總額萬元3081.756凈利潤萬元2311.317所得稅萬元770.448增值稅萬元690.969稅金及附加萬元82.9210納稅總額萬元1544.3211盈虧平衡點萬元6981.66產(chǎn)值12回收期年6.1313內(nèi)部收益率19.

47、48%所得稅后14財務(wù)凈現(xiàn)值萬元2148.39所得稅后產(chǎn)業(yè)環(huán)境分析十三五時期經(jīng)濟社會發(fā)展的主要目標是：基本實現(xiàn)一基地三區(qū)定位，全面建成高質(zhì)量小康社會。建設(shè)高質(zhì)高效、持續(xù)發(fā)展的經(jīng)濟發(fā)達之都。經(jīng)濟保持平穩(wěn)較快增長，實體經(jīng)濟不斷壯大，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，質(zhì)量效益明顯提高，協(xié)同發(fā)展取得新進展，開放型經(jīng)濟和城市國際化程度達到新水平，綜合實力和城市影響力大幅提升，全市生產(chǎn)總值年均增長8.5%，服務(wù)業(yè)增加值占全市生產(chǎn)總值比重超過55%。建設(shè)充滿活力、競爭力強的創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)之都。創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)生態(tài)系統(tǒng)更加完善，創(chuàng)新人才大量集聚，自主創(chuàng)新能力顯著增強，創(chuàng)新創(chuàng)造活力競相迸發(fā)，全社會研發(fā)經(jīng)費支出占全市生產(chǎn)總值比重達到3.5%，

48、綜合科技進步水平保持全國前列。建設(shè)生態(tài)良好、環(huán)境優(yōu)美的綠色宜居之都。生態(tài)文明建設(shè)加快推進，資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的空間格局、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)方式、生活方式基本形成，空氣質(zhì)量、水質(zhì)達標率顯著提高，林木綠化率大幅提升。建設(shè)文化繁榮、社會文明的魅力人文之都。社會主義核心價值觀深入人心，愛國誠信、務(wù)實創(chuàng)新、開放包容、崇德尊法的社會風尚更加濃厚，市民思想道德素質(zhì)、科學(xué)文化素質(zhì)、健康素質(zhì)明顯提高，文化軟實力顯著增強。建設(shè)共有共享、安全安定的和諧幸福之都。公共服務(wù)體系更加完善、均等化水平穩(wěn)步提高，民主法制更加健全，生產(chǎn)生活安全有序，居民收入增長和經(jīng)濟增長、勞動報酬提高和勞動生產(chǎn)率提高保持同步，居民主要健康指標

49、達到世界先進水平，人民生活更加殷實。堅持綠色發(fā)展，提高資源利用效率推動行業(yè)節(jié)能減碳。圍繞碳達峰、碳中和戰(zhàn)略目標，制定節(jié)能減碳行動方案。制定紡粘、水刺、針刺等非織造布領(lǐng)域節(jié)能減排和清潔生產(chǎn)評價指標體系，降低行業(yè)能耗水平。支持企業(yè)建設(shè)能源管理系統(tǒng)，鼓勵使用清潔能源，應(yīng)用節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，創(chuàng)建綠色工廠。發(fā)展環(huán)境友好產(chǎn)品。提高天然纖維、再生纖維素纖維、木漿、聚乳酸、低（無）VOCs含量膠粘劑的應(yīng)用比例，推廣可降解一次性衛(wèi)生用品和可重復(fù)使用產(chǎn)品。開展可生物降解非織造布及制品認證工作，加強環(huán)境友好產(chǎn)品推廣。加強廢舊紡織品循環(huán)利用。提高循環(huán)再利用纖維在土工建筑、交通工具、包裝、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域應(yīng)用比例。推廣濾袋、繩

50、網(wǎng)等產(chǎn)品回收利用技術(shù)，擴大產(chǎn)業(yè)用紡織品回收利用量。必要性分析1、現(xiàn)有產(chǎn)能已無法滿足公司業(yè)務(wù)發(fā)展需求作為行業(yè)的領(lǐng)先企業(yè)，公司已建立良好的品牌形象和較高的市場知名度，產(chǎn)品銷售形勢良好，產(chǎn)銷率超過 100%。預(yù)計未來幾年公司的銷售規(guī)模仍將保持快速增長。隨著業(yè)務(wù)發(fā)展，公司現(xiàn)有廠房、設(shè)備資源已不能滿足不斷增長的市場需求。公司通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、強化管理等手段，不斷挖掘產(chǎn)能潛力，但仍難以從根本上緩解產(chǎn)能不足問題。通過本次項目的建設(shè)，公司將有效克服產(chǎn)能不足對公司發(fā)展的制約，為公司把握市場機遇奠定基礎(chǔ)。2、公司產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級的需要隨著制造業(yè)智能化、自動化產(chǎn)業(yè)升級，公司產(chǎn)品的性能也需要不斷優(yōu)化升級。公司只有以技術(shù)創(chuàng)

51、新和市場開發(fā)為驅(qū)動，不斷研發(fā)新產(chǎn)品，提升產(chǎn)品精密化程度，將產(chǎn)品質(zhì)量水平提升到同類產(chǎn)品的領(lǐng)先水準，提高生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性，契合關(guān)鍵零部件國產(chǎn)化的需求，才能在與國外企業(yè)的競爭中獲得優(yōu)勢，保持公司在領(lǐng)域的國內(nèi)領(lǐng)先地位。法人治理（一）股東權(quán)利及義務(wù)1、公司股東享有下列權(quán)利：（1）依照其所持有的股份份額獲得股利和其他形式的利益分配；（2）依法請求、召集、主持、參加或者委派股東代理人參加股東大會，并行使相應(yīng)的表決權(quán)；（3）對公司的經(jīng)營進行監(jiān)督，提出建議或者質(zhì)詢；（4）依照法律、行政法規(guī)及本章程的規(guī)定轉(zhuǎn)讓、贈與或質(zhì)押其所持有的股份；（5）查閱本章程、股東名冊、公司債券存根、股東大會會議記錄、董事會會議決議

52、、監(jiān)事會會議決議、財務(wù)會計報告；（6）公司終止或者清算時，按其所持有的股份份額參加公司剩余財產(chǎn)的分配；（7）對股東大會作出的公司合并、分立決議持異議的股東，要求公司收購其股份；（8）法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章或本章程規(guī)定的其他權(quán)利。2、公司股東大會、董事會決議內(nèi)容違反法律、行政法規(guī)的，股東有權(quán)請求人民法院認定無效。股東大會、董事會的會議召集程序、表決方式違反法律、行政法規(guī)或者本章程，或者決議內(nèi)容違反本章程的，股東有權(quán)自決議作出之日起60日內(nèi)，請求人民法院撤銷。監(jiān)事會、董事會收到前款規(guī)定的股東書面請求后拒絕提起訴訟，或者自收到請求之日起30日內(nèi)未提起訴訟，或者情況緊急、不立即提起訴訟將會使公司利益

53、受到難以彌補的損害的，前款規(guī)定的股東有權(quán)為了公司的利益以自己的名義直接向人民法院提起訴訟。他人侵犯公司合法權(quán)益，給公司造成損失的，本條第一款規(guī)定的股東可以依照前兩款的規(guī)定向人民法院提起訴訟。3、董事、高級管理人員違反法律、行政法規(guī)或者本章程的規(guī)定，損害股東利益的，股東可以向人民法院提起訴訟。4、公司股東承擔下列義務(wù)：（1）遵守法律、行政法規(guī)和本章程；（2）依其所認購的股份和入股方式繳納股金；（3）除法律、法規(guī)規(guī)定的情形外，不得退股；5、持有公司5%以上有表決權(quán)股份的股東，將其持有的股份進行質(zhì)押的，應(yīng)當自該事實發(fā)生當日，向公司作出書面報告。6、公司的控股股東、實際控制人員不得利用其關(guān)聯(lián)關(guān)系損害公

54、司利益。違反規(guī)定的，給公司造成損失的，應(yīng)當承擔賠償責任。（二）董事1、公司設(shè)董事會，對股東大會負責。2、董事會由5名董事組成，包括2名獨立董事。董事會中設(shè)董事長1名，副董事長1名。3、董事會行使下列職權(quán)：（1）召集股東大會，并向股東大會報告工作；（2）執(zhí)行股東大會的決議；（3）決定公司的經(jīng)營計劃和投資方案；（4）制訂公司的年度財務(wù)預(yù)算方案、決算方案；（5）制訂公司的利潤分配方案和彌補虧損方案；（6）擬訂公司重大收購、收購本公司股票或者合并、分立、解散及變更公司形式的方案；（7）在股東大會授權(quán)范圍內(nèi)，決定公司對外投資、收購出售資產(chǎn)、資產(chǎn)抵押、對外擔保事項、委托理財、關(guān)聯(lián)交易等事項；（8）決定公司

55、內(nèi)部管理機構(gòu)的設(shè)置；（9）聘任或者解聘公司總裁、董事會秘書；根據(jù)總裁的提名，聘任或者解聘公司副總裁、財務(wù)總監(jiān)等高級管理人員，并決定其報酬事項和獎懲事項；（10）制訂公司的基本管理制度；（11）制訂本章程的修改方案；（12）管理公司信息披露事項；（13）向股東大會提請聘請或更換為公司審計的會計師事務(wù)所；（14）聽取公司總裁的工作匯報并檢查總裁的工作；（15）法律、行政法規(guī)、部門規(guī)章或本章程授予的其他職權(quán)。4、公司董事會應(yīng)當就注冊會計師對公司財務(wù)報告出具的非標準審計意見向股東大會作出說明。5、董事會制定董事會議事規(guī)則，以確保董事會落實股東大會決議，提高工作效率，保證科學(xué)決策。6、董事會應(yīng)當確定對外

56、投資、收購出售資產(chǎn)、資產(chǎn)抵押、對外擔保事項、委托理財、關(guān)聯(lián)交易的權(quán)限，建立嚴格的審查和決策程序；重大投資項目應(yīng)當組織有關(guān)專家、專業(yè)人員進行評審，并報股東大會批準。董事會可根據(jù)公司生產(chǎn)經(jīng)營的實際情況，決定一年內(nèi)公司最近一期經(jīng)審計總資產(chǎn)30%以下的購買或出售資產(chǎn)，決定一年內(nèi)公司最近一期經(jīng)審計凈資產(chǎn)的50%以下的對外投資、委托理財、資產(chǎn)抵押（不含對外擔保）。決定一年內(nèi)未達到本章程規(guī)定提交股東大會審議標準的對外擔保。決定一年內(nèi)公司最近一期經(jīng)審計凈資產(chǎn)1%至5%且交易金額在300萬元至3000萬元的關(guān)聯(lián)交易。7、董事長和副董事長由董事會以全體董事的過半數(shù)選舉產(chǎn)生。8、董事長行使下列職權(quán)：（1）主持股東大

57、會和召集、主持董事會會議；（2）督促、檢查董事會決議的執(zhí)行；（3）簽署董事會重要文件和其他應(yīng)由公司法定代表人簽署的其他文件；（4）行使法定代表人的職權(quán)；（5）在發(fā)生特大自然災(zāi)害等不可抗力的緊急情況下，對公司事務(wù)行使符合法律規(guī)定和公司利益的特別處置權(quán)，并在事后向公司董事會和股東大會報告；（6）董事會授予的其他職權(quán)。9、公司副董事長協(xié)助董事長工作，董事長不能履行職務(wù)或者不履行職務(wù)的，由副董事長履行董事長職務(wù)；副董事長不能履行職務(wù)或者不履行職務(wù)的，由半數(shù)以上董事共同推舉一名董事履行職務(wù)。10、董事會每年至少召開兩次會議，由董事長召集，于會議召開10日前以書面形式通知全體董事和監(jiān)事。11、代表1/10

58、以上表決權(quán)的股東、1/3以上董事或者監(jiān)事會，可以提議召開董事會臨時會議。董事長應(yīng)當自接到提議后10日內(nèi)，召集和主持董事會會議。12、董事會召開臨時董事會會議的通知方式為：電話、傳真、郵件等；通知時限為：3日。13、董事會會議通知包括以下內(nèi)容：（1）會議日期和地點；（2）會議期限；（3）事由及議題；（4）發(fā)出通知的日期。14、董事會會議應(yīng)有過半數(shù)的董事出席方可舉行。董事會作出決議，必須經(jīng)全體董事的過半數(shù)通過。董事會決議的表決，實行一人一票。15、董事與董事會會議決議事項所涉及的企業(yè)有關(guān)聯(lián)關(guān)系的，不得對該項決議行使表決權(quán)，也不得代理其他董事行使表決權(quán)。該董事會會議由過半數(shù)的無關(guān)聯(lián)關(guān)系董事出席即可舉

59、行，董事會會議所作決議須經(jīng)無關(guān)聯(lián)關(guān)系董事過半數(shù)通過。出席董事會的無關(guān)聯(lián)董事人數(shù)不足3人的，應(yīng)將該事項提交股東大會審議。審議涉及關(guān)聯(lián)交易的議案時，如選擇反對或贊成的董事人數(shù)相等時，應(yīng)將該提案提交公司股東大會審議。16、董事會決議表決方式為：舉手表決或投票表決。董事會會議在保障董事充分表達意見的前提下，可以用通訊方式進行并以傳真方式或其他書面方式作出決議，并由參會董事簽字。17、董事會會議，應(yīng)由董事本人出席；董事因故不能出席，可以書面委托其他董事代為出席，委托書中應(yīng)載明代理人的姓名，代理事項、授權(quán)范圍和有效期限，并由委托人簽名或蓋章。代為出席會議的董事應(yīng)當在授權(quán)范圍內(nèi)行使董事的權(quán)利。董事未出席董事

60、會會議，亦未委托代表出席的，視為放棄在該次會議上的投票權(quán)。18、董事會應(yīng)當對會議所議事項的決定做成會議記錄，出席會議的董事應(yīng)當在會議記錄上簽名。董事會會議記錄作為公司檔案保存，保存期限10年。19、董事會會議記錄包括以下內(nèi)容：（1）會議召開的日期、地點和召集人姓名；（2）出席董事的姓名以及受他人委托出席董事會的董事（代理人）姓名；（3）會議議程；（4）董事發(fā)言要點；（5）每一決議事項的表決方式和結(jié)果（表決結(jié)果應(yīng)載明贊成、反對或棄權(quán)的票數(shù)）。（三）高級管理人員1、公司設(shè)總經(jīng)理1名，由董事會聘任或解聘。公司可設(shè)副總經(jīng)理，由董事會聘任或解聘。公司總經(jīng)理、副總經(jīng)理、財務(wù)總監(jiān)和董事會秘書為公司高級管理人