公司設(shè)備潤滑管理制度

1、設(shè) 備 潤 滑 管 理 制 度目 錄第一章 設(shè)備潤滑管理的意義第二章 潤滑管理組織及職責潤滑管理組織結(jié)構(gòu)各級潤滑管理人員職責第三章 潤滑劑的選用潤滑脂的質(zhì)量指標潤滑脂的組成、分類和常用品牌潤滑脂的代號及其意義滾動軸承潤滑脂的選用電動機軸承的潤滑劑的選用離心泵軸承的潤滑劑的選用第四章 潤滑工作管理制度潤滑管理的“五定制度潤滑油脂的更換制度潤滑油脂的保管制度潤滑油庫防火制度第五章 潤滑工作的技術(shù)管理潤滑設(shè)備的定期檢查潤滑工平安技術(shù)操作規(guī)程滾動軸承潤滑脂的注入方法和注入量滾動軸承運行中補充油脂的間隔時間注脂過程中的本卷須知第一章 設(shè)備潤滑管理的意義 一、潤滑的定義 在發(fā)生相對運動的各種摩擦副的接觸面

2、之間參加潤滑劑，從而使兩摩擦面之間形成潤滑膜，將原來直接接觸的干摩擦面分隔開來，變干摩擦為潤滑劑分子間的摩擦，以到達減少摩擦的目的，從而降低磨損、延長機械設(shè)備的使用壽命,這就是潤滑。 摩擦副舉例：圓柱齒輪嚙合 帶與帶輪軸與軸承在全面的預(yù)防維護系統(tǒng)中，設(shè)備潤滑是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的重要環(huán)節(jié)，是防止和延緩零件磨損的重要手段之一。加強設(shè)備的潤滑管理工作，制定科學(xué)的、先進的潤滑管理制度，對企業(yè)的在用設(shè)備，按技術(shù)標準的要求，正確選用各類潤滑材料，并按規(guī)定的潤滑時間、部位、數(shù)量進行潤滑，可以降低摩擦、減少磨損，從而保證設(shè)備的正常運行，延長設(shè)備壽命，降低能耗，防止污染，到達提高經(jīng)濟效益的目的。因此，搞好設(shè)備的

3、潤滑工作是企業(yè)設(shè)備管理中不可無視的環(huán)節(jié)。對保證企業(yè)的均衡生產(chǎn)，保證設(shè)備完好并充分發(fā)揮設(shè)備效能，減少設(shè)備事故和故障，提高企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益有著極其重要的意義。 設(shè)備潤滑管理是全員參與的管理工作，企業(yè)除了需要根據(jù)設(shè)備的運行特點和磨損規(guī)律對設(shè)備進行專業(yè)潤滑外，設(shè)備操作人員或巡檢維護人員也應(yīng)該在日常維護中參與簡單的潤滑工作，確保設(shè)備在非方案檢修內(nèi)不出現(xiàn)潤滑故障。因此，只有加強對設(shè)備維護人員進行設(shè)備潤滑理論與技術(shù)的培訓(xùn)，標準設(shè)備潤滑工作流程，從組織上、制度上、設(shè)施上和技術(shù)上全面保證潤滑管理的正常開展，才能更好地加強員工對設(shè)備進行潤滑維護的意識，從而使員工自覺地將設(shè)備潤滑到位。二、設(shè)備潤滑管理的意義第

4、二章 潤滑管理組織及職責2.1 潤滑管理組織結(jié)構(gòu)為了保證公司潤滑管理工作的正常開展，根據(jù)公司規(guī)模和設(shè)備潤滑工作的需要，設(shè)置簡單的潤滑管理組織，如圖2-1所示。 安全生產(chǎn)處（設(shè)備處）潤滑管理小組車間用油點小油庫生產(chǎn)部門分管領(lǐng)導(dǎo)公司油庫供應(yīng)組 2.2 各級潤滑管理人員職責1.平安生產(chǎn)處潤滑管理小組1主管公司潤滑技術(shù)管理工作。2擬定公司設(shè)備潤滑管理的各項規(guī)章制度、技術(shù)標準，以及有關(guān)工作細那么，并貫徹執(zhí)行。3監(jiān)督公司潤滑材料的采購、儲存、保管、發(fā)放、使用和器具的管理工作。4制定潤滑 “五定定點、定人、定質(zhì)、定量、定周期標準，編制設(shè)備潤滑卡片。5組織潤滑工作人員的技術(shù)培訓(xùn),不斷提高設(shè)備潤滑管理工作水平。

5、6組織設(shè)備潤滑事故分析，制定措施，嚴防重復(fù)發(fā)生類似事故。7努力鉆研有關(guān)潤滑方面的新技術(shù)、新材料，積極推廣潤滑新技術(shù)、新材料，推廣先進的潤滑技術(shù)管理經(jīng)驗。3.生產(chǎn)部門分管領(lǐng)導(dǎo)1負責本單位的設(shè)備潤滑的日常管理及技術(shù)管理工作。2貫徹執(zhí)行潤滑管理制度“五定標準。3編制設(shè)備年度清洗換油方案，制定潤滑油料和擦試材料消耗定額，并按規(guī)定時間報供給組。 4指導(dǎo)操作人員正確潤滑設(shè)備，定期組織操作人員學(xué)習(xí)潤滑管理知識，提高操作人員的潤滑技術(shù)水平。5作好預(yù)防和解決潤滑故障的技術(shù)和管理工作。2.供給組公司油庫1主管公司潤滑材料的采購、儲存、供給工作。2根據(jù)潤滑油消耗定額，組織并審查使用單位申報的用油脂方案。3所購進的潤

6、滑材料以產(chǎn)品合格證為依據(jù)進行驗收入庫，入庫后要及時上賬，妥善保管。4做好潤滑材料的發(fā)放工作，發(fā)放材料要及時記帳。5做好油庫的管理工作。6負責各生產(chǎn)車間設(shè)備潤滑檢查監(jiān)督和業(yè)務(wù)指導(dǎo)工作。 7協(xié)同公司潤滑管理小組作好潤滑物資管理工作，確保參加到設(shè)備中的潤滑油品品種、數(shù)量正確。4.設(shè)備操作人員1熟悉管轄范圍內(nèi)所有設(shè)備的潤滑部位及所用油品的牌號、品種、數(shù)量、加換油周期。2熟悉所用潤滑劑的主要性能，認真巡視檢查設(shè)備潤滑狀況，保證設(shè)備潤滑良好。3嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，按“五定標準加油，并認真、準確填寫設(shè)備潤滑卡片。4保證所轄范圍內(nèi)設(shè)備潤滑點沒有積油和滲漏。5管理好加油工具，各潤滑用具應(yīng)標記清晰，保持清潔

7、，擺放整齊，專油專用。第三章 潤滑劑的選用不同品種、規(guī)格、牌號的潤滑劑，可以滿足各種不同工作條件的摩擦副對潤滑性能的要求，關(guān)鍵是選用得當。如果選用適宜，潤滑劑的性能與其工作環(huán)境、條件匹配，那么摩擦副的磨損將會減少，壽命將會延長，潤滑劑的耗損也會減少。如果選擇不適宜，潤滑劑的性能滿足不了其工作條件的要求，那么摩擦副的磨損就會增加，甚至導(dǎo)致潤滑失效而發(fā)生設(shè)備事故。因此，潤滑劑的選用對設(shè)備能否正常運轉(zhuǎn)是至關(guān)重要的。3.1潤滑脂的質(zhì)量指標1.針入度針入度是指在規(guī)定載荷、時間和溫度條件下，標準錐形體沉入潤滑脂的深度，單位為0.1mm，是說明潤滑脂稀稠程度的鑒定指標。潤滑脂的針入度大，表示稠度小，適用于高

8、速摩擦副；反之，針入度小，表示稠度大，適用于低速摩擦副。2.滴點滴點是指潤滑脂受熱開始熔化滴落的最低溫度，是表示潤滑脂的耐熱性能或抗溫性能。滴點可以確定潤滑脂使用時允許的最高溫度，要求選用的潤滑脂，其最高溫度應(yīng)比滴點低2030。 種類膨潤土脂酰胺鈉脂鋰基脂鈉基脂鈣基脂烴基脂工業(yè)凡士林滴點2201701801401508095407055表 3-1 常用潤滑脂的滴點 3.2潤滑脂的組成、分類和常用品牌表3-2 常用潤滑脂的類型及其適應(yīng)的溫度范圍序號種 類適應(yīng)工作溫度范圍（）1鋰基脂-30 +1102鋰基復(fù)合脂-20 +1403鈉基脂-30 +804鈉基復(fù)合脂-20 +1405鈣基脂-10 +60

9、6鈣基復(fù)合脂-20 +1307鋁基復(fù)合脂-30 +1108硼基復(fù)合脂-20 +1309聚脲基脂-30 +14010鈣-鉛基脂-10 +9011鈣-鈉基脂-10 +1203.3潤滑脂的代號及其意義1.GB/T 7631.81990 新標準 本標準是按潤滑脂的工作條件分類，適用于潤滑各種設(shè)備、機械部件、車輛等所有種類的潤滑脂，不適用于特殊用途的潤滑脂。每個品種有嚴格的代號，以區(qū)別其不同的工作條件，代號書寫形式為： 類別 組別與性能 數(shù)字 類別指同屬潤滑劑類，用字母L表示。 組別與性能由5個字母組成，每個字母都有其特定含義。第1個字母是X，指潤滑脂的組別，即潤滑脂組。第25個字母分別表示最低工作溫度

10、、最高工作溫度、工作場合水污染情況、極壓性等。數(shù)字表示潤滑脂的稠度等級，俗稱牌號，按其針入度大小分為0006共9個稠度等級，其相應(yīng)的針入度1/10mm從47585。如表3-3所示。稠度號000000123456針入度1/10mm445475400430355385310340265295220250175205130160851152.GB/T4921988舊標準舊標準根本是在20世紀80年代制定的，其代號是以稠化劑及針入度為依據(jù)來考慮，代號書寫形式為：組別與稠化劑、級別針入度、尾注 組別用字母Z表示潤滑脂，稠化劑用12個字母表示，如表3-4所示。表 3-3 潤滑脂稠度等級牌號表3-4 稠化劑

11、代號稠化劑鈣皂鈉皂鋰皂鋁皂鋇皂鉛皂其他皂鈣鈉皂代號GNLUBQAGN稠化劑鈣鋁皂鉛鋇皂鋁鋇皂復(fù)合鈣皂復(fù)合鋁皂烴基無機有機代號GUQBUBFGFUJWY表 3-5 潤滑脂的級別與級號級別名稱高溫低溫密封工業(yè)鐵道船用航空軍械儀表級號0710404243454663對專用潤滑脂，稠化劑代號之后緊跟12個數(shù)字來分級以表示用途及使用條件，分級情況如表3-5所示。普通潤滑脂不分級，代號中無級別。尾注是為了區(qū)別同組、同級、同牌號的不同屬性的各種潤滑脂，假設(shè)沒有特殊性那么不必加尾注。尾注的代號及意義如表3-6所示。表 3-6 尾注及尾注代號尾 注尾 注 代 號尾 注 意 義合成H合成脂肪酸石墨S石墨二硫化鉬E

12、二硫化鉬例一：ZFG-3 表示針入度為2202501/10mm的3號復(fù)合鈣基潤滑脂。例二：ZJ-4S 表示針入度為1752051/10mm的4號烴基潤滑脂，含有石墨填料。例三：ZU43-1表示針入度為3103401/10mm的1號船用鋁基潤滑脂。3.4滾動軸承潤滑脂的選用 由于潤滑脂的特殊優(yōu)點，對單獨潤滑的滾動軸承，例如中小型電動機的滾動軸承，一般均選用潤滑脂潤滑。其選用原那么：1.一般電動機滾動軸承可選用23號鈣鈉基脂，假設(shè)檢修時間周期較長時，可選用鋰基脂。2.環(huán)境溫度很高時可選用復(fù)合鋁基脂或復(fù)合鈣基脂，而到達250以下時可選用膨潤土脂。3.啟動和運行溫差較大的可選用硅膠脂。4.低溫環(huán)境下工

13、作時的可選用上下溫專用脂或儀表潤滑脂。5.一般精度要求設(shè)備的軸承，在枯燥環(huán)境工作的選用鈉基脂，而在潮濕環(huán)境工作的選用鈣基脂。滾動軸承潤滑脂的具體選用，一般可根據(jù)軸承的工作溫度、速度因數(shù)，并結(jié)合其工作環(huán)境按表3-7選用相應(yīng)的潤滑脂。表 3-7 滾動軸承潤滑脂選用表軸承工作溫度（）速度因數(shù)（mmr/min）干燥環(huán)境用油潮濕環(huán)境用油04080000ZG-2，ZG-3ZG-2，ZG-304080000ZG-1，ZG-2，ZN-2ZG-1，ZG-2408080000ZN-3ZL-3，ZB-1408080000ZN-4ZFU-2H80或0-ZL-14ZL-1H4HZL-14ZL-1H4H注：速度因數(shù)dn：

14、軸承內(nèi)徑d轉(zhuǎn)速n，單位mmr/min。3.5電動機軸承的潤滑劑的選用中小型電動機的滾動軸承，一般均選用潤滑脂潤滑。大型或特大型電動機多用滑動軸承，這類電動機一般都同時配備一套潤滑系統(tǒng)并指明用的油品，可按供貨商的要求或說明書選取。但如果沒有說明的，可按軸承潤滑劑的選用原那么，根據(jù)其工作條件與負荷選取?？紤]到電動機軸承加油周期較長的特點，一般是按轉(zhuǎn)速與容量來選取，如表3-8。表 3-8 電動機軸承的潤滑劑選用表工作條件容量 （KW）100以下1001000 1000以上 滾動軸承高速15003000 r/min2號鋰基脂、2號鈣基脂、 2號鈣鈉基脂 2號鋰基脂、2號鈉基脂 2號鋰基脂、2號復(fù)合鈣基

15、脂 中速10001500 r/min2號鋰基脂、3號鈣基脂、 2號鈣鈉基脂 3號鋰基脂、3號鈉基脂2號鋰基脂、 3號復(fù)合鈣基脂低速1000 r/min以下3號鋰基脂、3號鈣基脂、 3號鈣鈉基脂 3號鋰基脂、3號鈉基脂3號鋰基脂、 3號復(fù)合鈣基脂 滑動軸承高速15003000 r/minL-HL32液壓油 L-HL32液壓油L-HL46液壓油中速10001500 r/minL-HL32液壓油 L-HL46液壓油L-HL46液壓油低速1000 r/min以下L-HL46液壓油 L-HL68液壓油L-HL68液壓油 3.6離心泵軸承的潤滑劑的選用離心泵的軸承多用潤滑脂潤滑, 常用的潤滑脂有兩種。一種

16、是鈣基潤滑脂俗稱黃油，它不溶解于水,因此適合于在水泵軸承中使用,但它的耐熱性較差, 使用溫度為-1060，一般選用ZG-2或ZG-3鈣基潤滑脂。另一種是復(fù)合鈣基潤滑脂，復(fù)合鈣基脂比鈣基脂能耐更高的溫度，適用于工作溫度為120以下的摩擦部件潤滑，有一定的抗水性，可在潮濕環(huán)境或與水接觸的情況下工作，缺點是有外表硬化的趨勢，不宜長期儲存。可根據(jù)設(shè)備的負荷選用相應(yīng)牌號的潤滑脂，一般常用的是2號或3號。 第四章 潤滑工作管理制度4.1潤滑管理的“五定制度潤滑管理工作經(jīng)過較長時間的實踐，從實際工作上總結(jié)出潤滑管理“五定工作法，它是搞好潤滑管理工作的根本措施。潤滑“五定是對潤滑管理工作從體制機構(gòu)定人、工作方

17、法定點、定期、到技術(shù)要求定質(zhì)、定量的綜合反映和綜合保證，具有明顯地管理效果，它能使?jié)櫥芾砉ぷ髯龅浇?jīng)常化、規(guī)格化和制度化。堅持執(zhí)行“五定管理，就能促進潤滑管理對設(shè)備維護保養(yǎng)的保障功能。 “五定的主要內(nèi)容：1.定點 “定點是指首先明確每臺設(shè)備的潤滑點，它是設(shè)備潤滑管理的根本要求。2.定質(zhì)“定質(zhì)是指各潤滑部位使用的潤滑劑的質(zhì)量和品種牌號必須符合設(shè)備潤滑要求。采用代用材料和摻配代用材料要有科學(xué)依據(jù)。潤滑裝置、器具要清潔。3.定量“定量是指按規(guī)定的數(shù)量注油、補油或清洗換油。4.定期“定期是指要按規(guī)定間隔時間進行加油和換油。5.定人 “定人是指要明確有關(guān)人員對設(shè)備潤滑工作應(yīng)負有的責任。4.2潤滑油脂的更

18、換制度當潤滑油脂不能到達設(shè)備特定的潤滑技術(shù)指標而給設(shè)備帶來損害時，應(yīng)立即更換同品種同牌號的新潤滑油脂，以保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。合理的換油制度，應(yīng)該是在保證設(shè)備潤滑正常的前提下，最大限度地延長潤滑油脂的使用壽命。根據(jù)公司的設(shè)備數(shù)量、工作載荷、工作環(huán)境和潤滑管理水平，換油制度定為經(jīng)驗換油制、固定周期換油制度、確定油質(zhì)換油制度三種。 1.經(jīng)驗換油制經(jīng)驗換油制是把在用潤滑油樣與同品種同牌號新油由鑒定者進行色澤、氣味、手感等外觀檢查比較，憑經(jīng)驗來鑒別是否需要換油的方法。在用油的色澤、氣味及機械雜質(zhì)到什么程度還可以繼續(xù)使用、到達什么程度就要報廢換油，全靠鑒定者的實踐經(jīng)驗來判斷。此種換油制度一般不宜掌握，科學(xué)

19、性差，可以作為巡回檢查時鑒定油質(zhì)的輔助手段。 2.固定周期換油制度固定周期換油制就是設(shè)備在用潤滑油到了規(guī)定換油時間，不考慮在用油質(zhì)的好壞，一律換成同品種同牌號的新潤滑油。每臺設(shè)備的換油周期按設(shè)備使用說明書要求制定。設(shè)備使用說明書沒有規(guī)定換油周期的，可根據(jù)設(shè)備工作特點,油質(zhì)劣化速度和劣化后對設(shè)備性能，加工精度的影響程度等因素，參照同類設(shè)備換油周期來制定設(shè)備各部位的換油周期。這種換油制方案性強，假設(shè)換油周期制訂的合理就能保證在用油質(zhì)量，但換油工作量大，且易造成油品的浪費。 3.確定油質(zhì)換油制度 確定油質(zhì)換油制度主要有三種方法對油質(zhì)進行分析，根據(jù)我公司設(shè)備潤滑管理水平，可采用用目測診斷換油法對油質(zhì)進

20、行分析。目測診斷換油法：用三個試管，分別盛裝在用油樣、同品種同牌號的標準新油和報廢油，通過目視測定是否需要換油的方法。 目測診斷換油法具體做法如下：1取在用油樣注入20mm*120mm的試管約100mm高，靜置13天，在用油粘度高，那么靜置時間長；粘度低，那么靜置時間短。2將同品種同牌號標準新油及報廢油分別注入 20mm*120mm的試管約100mm高，靜置13天。3用在用油樣與標準新油和報廢油樣進行目測比照，參照表3-1確定換油日期。表4-1 目測診斷評定油質(zhì)標準類別代號在用油與標準新油及廢油比較目測診斷結(jié)論1A與新油基本相同，油質(zhì)透明、無混濁，顯藍色或綠色，手摸有滑膩感，無雜質(zhì)、無水分延期

21、34個月?lián)Q油2B比標準油油色略暗稍深，近似米黃或鐵紅色，有雜質(zhì)沉淀，雜質(zhì)在試管底高度小于1mm延期23個月?lián)Q油3C比標準油較明顯地發(fā)暗，分層有水分，雜質(zhì)沉淀 現(xiàn)場循環(huán)過濾，雜質(zhì)在試管底高度小于11.5mm下月復(fù)查4D與廢油基本相同，油質(zhì)混濁，油色很暗，近似鐵紅色或發(fā)黑，乳化變質(zhì)明顯，試管底部雜質(zhì)高度大于2mm徹底清洗，立即換油4.3潤滑油脂的保管制度 1.入庫儲存制度1潤滑油脂一般應(yīng)儲存在通風(fēng)、避光、枯燥、防曬、防塵、避雨的倉庫。2潤滑油品入庫應(yīng)有完備的入庫手續(xù)，如交貨單、化驗單等，手續(xù)完備才準許入庫保管。 3入庫油品必須貼好標志，標明入庫時間，任何油品不得露天存放，儲油容器必須密封加蓋。 4

22、油庫不允許儲存易燃、易爆物品，如汽油、煤油、香蕉水、酒精、油漆等。 2.管理和發(fā)放制度 1設(shè)計各種潤滑油脂的最長存儲時間，優(yōu)化采購周期，盡量降低油品庫存，減少資金占有，同時保持油品新鮮。2潤滑油脂在庫房的存儲應(yīng)該按照定置管理方式設(shè)計，標簽要清晰醒目。3油庫內(nèi)油品必須嚴格分類儲存擺放，防止混放、錯放。4發(fā)放油品時，必須嚴格按出庫單對照儲存標志辦理出庫，不得有誤。5出庫應(yīng)該按照先進先出的原那么進行，表達“按質(zhì)排隊，發(fā)陳存新的原那么。 6對照方案，控制發(fā)放量，超消耗定額和方案外用油需經(jīng)平安生產(chǎn)處核準，報公司分管領(lǐng)導(dǎo)審批后，方可發(fā)放。4.4潤滑油庫防火制度1.油庫的防火設(shè)施及電氣安裝必須符合消防管理要

23、求，油庫內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)置。2.潤滑油庫要杜絕各種火種，值班人員和領(lǐng)用人員在庫內(nèi)嚴禁穿戴有釘子的鞋隨處走動，防止與水泥地面摩擦引起火花；進庫時不得吸煙，并將火柴、打火機等火種放置在庫房外。3.油庫必須配備必要的平安消防措施，如消防沙池、消防器材等，并放置在顯眼、易取易拿、操作方便的地方。4.對易燃油品，應(yīng)另設(shè)庫存放，并有明顯的危險標志和警示。5.潤滑油庫內(nèi)外通道要暢通，便于滅火或物料的搬運。6.庫房要有醒目的平安標志，使之能提醒管理人員的警覺性和其他職工的平安防火意識。7.對不遵守防火制度者要嚴肅處理。 第五章 潤滑工作的技術(shù)管理潤滑設(shè)備的定期檢查，是為了摸清設(shè)備投產(chǎn)運行中磨損、破壞的程度，

24、摸清設(shè)備運轉(zhuǎn)規(guī)律，掌握第一手資料，到達預(yù)防為主的目的。對損壞的零部件，按輕重緩急提出備品備件方案；對不適應(yīng)生產(chǎn)開展的部位、薄弱環(huán)節(jié)，提出技措及合理化建議，以加強對原有設(shè)備的改造。 檢查的要點和程序即用目視、聽覺和手摸等簡單的方法進行外觀檢查，檢查時既要檢查局部也要注意設(shè)備整體。在檢查中發(fā)現(xiàn)的異常情況，對阻礙潤滑設(shè)備繼續(xù)工作的應(yīng)作應(yīng)急處理，并做好記錄。潤滑設(shè)備的異常現(xiàn)象和故障，應(yīng)在泵的啟動前后和停車前的時刻檢查，這時檢查最容易發(fā)現(xiàn)問題。5.1潤滑設(shè)備的定期檢查工作5.2潤滑工平安技術(shù)操作規(guī)程1.每日巡回中要注意平安，穿戴工作服，戴平安帽，要在規(guī)定的通道上行走，不準跨越傳動裝置。設(shè)備停車以前，不要用手及其他物品伸入油箱檢查。2.清洗換油前，需有電工配合將電路開關(guān)拉開，掛上“禁止合閘標示牌。3.保持現(xiàn)場衛(wèi)生，離開現(xiàn)場前要及時擦凈濺落在地面上的潤滑油。4.刮五級以上大風(fēng)時，禁止對室外設(shè)備進行潤滑和清洗作業(yè)。5.遵守防火規(guī)那么，工作后不準用汽油擦洗用具和洗手。5.3滾動軸承潤滑脂的注入方法和注入量1.注脂工具一般通過人工采用諸如油壺、油槍之類的加油工具將潤滑劑加如油杯或油孔中，使其進入摩擦接觸部位。或者直接將潤滑劑加到摩擦接觸部位，即手注加油潤滑方法。也可使用帶有計量裝置的專用注脂機。2.注脂量軸承中注入潤滑脂的多少對其運行將產(chǎn)生一定的影響。滾動軸承工作時，