V法鑄造技術(shù)介紹

1、V 法鑄造技術(shù) 什么是V法鑄造？圖1.1V 法工藝 預(yù)備模型圖1.2V 法工藝 薄膜加熱1圖1.3V法工藝 模型抽真空覆面膜、噴涂料圖1.4V 法工藝 將砂箱放于模型上圖1.5V 法工藝 將砂子參與砂箱、振實(shí)2圖1.6V法工藝 砂型頂部覆背膜圖1.7V 法工藝 砂箱抽真空、模型去真空、起模3圖1.8V 法工藝 合箱、澆注圖1.9V 法工藝 鑄件落砂1V法鑄造原理。4 15V 法鑄造，也稱真空密封造型法或負(fù)壓造型法，取真空英文字V 法。這種工藝承受不含任何粘結(jié)劑的的壓力差，使干砂緊實(shí)成型，并在負(fù)壓條件下澆注，待液態(tài)金屬凝固V 法鑄造和消逝模鑄造都是繼機(jī)械成型和化學(xué)成型之后的第三代物理成型方法。2

2、V 法鑄造工藝過程見圖 1.1圖 1.9，九個(gè)步驟：預(yù)備模具。模具上有透氣孔與型板抽氣室相連。薄膜加熱。將EVA 塑料薄膜放置在烤膜器下加熱到軟化狀態(tài)。覆面膜、噴涂料。是關(guān)鍵工序，通過模具上的透氣孔將負(fù)壓作用于軟化的塑料薄膜，使之與模具嚴(yán)密貼覆；在塑模外噴涂料并烘干。4放置砂箱。將負(fù)壓砂箱放置在模具上。加砂振實(shí)。加干砂布滿砂箱，通過振實(shí)臺(tái)使干砂獲得最大密度。覆背膜。上型將澆口盆與上型直澆道相連，冒口和排氣孔要與大氣相通；下型只需將砂子刮平覆背膜。 7砂箱抽真空、起模。造成砂型內(nèi)外壓差，使干砂得到緊實(shí)，同時(shí)釋放模具抽氣室的真空，并通入壓縮空氣反吹，將砂型與模具分開。8合箱。將上型與下型合箱，預(yù)備

3、澆注。9澆注、落砂。澆注時(shí)砂型連續(xù)抽真空。鑄件冷卻定形后，除去真空，砂型潰散，取出鑄件。造型材料2型砂。石英砂，SiO 98%70-150 目。2塑料薄膜。1 2 薄膜必需有很好的延長性。3 成型后的薄膜不再保存彈性。4 薄膜不應(yīng)與模型粘住。5 一般常用乙烯醋酸乙烯共聚體薄膜E，厚度0.1-0.。涂料。依據(jù)鑄件的材質(zhì)、外形、壁厚等選用，需具有以下性能：1 具有適合霧狀噴涂的流淌性和觸變性，能結(jié)實(shí)粘附在塑料薄膜上形成致密涂層，快速枯燥，發(fā)氣量較小；2 涂料層具備高耐火性能，對(duì)金屬液有低潤濕性，有良好的抗機(jī)械滲透粘砂的力氣，可替代已熔化或汽化的薄膜，保持鑄型完整性；3 涂料含固量高，澆注后涂料形成

4、燒結(jié)剝離層。工藝裝備。真空系統(tǒng) 。 口訣：V 法鑄造沒有巧，全憑負(fù)壓玩得好。V 法鑄造需要大流量 0.02MPa ，10-15 分鐘后解去負(fù)壓。穩(wěn)壓罐。穩(wěn)定真空系統(tǒng)的壓力，緩沖壓力波動(dòng)對(duì)造型澆注的影響。除塵罐。防止從砂箱內(nèi)抽吸的細(xì)砂或粉塵進(jìn)入泵內(nèi)，磨損零件。真空管道、把握閥門及負(fù)壓計(jì)。造型設(shè)備砂箱。有側(cè)面抽氣、側(cè)頂面抽氣、管式抽氣和軟管抽氣四種形式。模型和型板。三維振實(shí)臺(tái)。薄膜加熱器。砂處理系統(tǒng) 其作用是落砂、降溫、循環(huán)使用。V法生產(chǎn)線的幾種形式1固定式單機(jī)造型機(jī)組。2造型臺(tái)車移動(dòng)式。 3一字型梭動(dòng)式。轉(zhuǎn)臺(tái)式造型機(jī)組2 工位、4工位、6 工位、8 工位V法鑄造的優(yōu)缺點(diǎn)。A優(yōu)點(diǎn)：造型易起模，模具

5、少無磨損，壽命長。鑄件尺寸精度高，輪廓清楚，外表光滑。V 法干砂保溫效果和真空抽吸作用都能提高金屬液的流淌性，利于生產(chǎn)薄壁鑄件。如南京東陶TOTO引進(jìn)日本東鑄造生產(chǎn)線，生產(chǎn)高檔鑄鐵浴缸，最大尺寸為1829mm180kg7mm。冒口體積減小。金屬液利用率提高。投資較少，砂處理系統(tǒng)較為簡潔，運(yùn)行能耗較低。鑄件本錢降低。V 50%以上；過濾后排空，對(duì)大氣污染少；固體廢棄物少，干砂回用高達(dá)95%，符合節(jié)能減排要求，被稱為綠色鑄造B缺點(diǎn)：受薄膜延長性能的局限，不適宜生產(chǎn)外形簡潔鑄件。V 法制芯技術(shù)還不成熟。真空系統(tǒng)始終要與砂型相連。不適合生產(chǎn)小型鑄件，生產(chǎn)效率難以提高；鑄鋼易消滅氣孔和夾渣等鑄造缺陷，低

6、碳鋼有較嚴(yán)峻的增碳。二 V 法鑄造的現(xiàn)狀和進(jìn)展國外V 20 世紀(jì)60 年月末制造的?，F(xiàn)在，世界上有十幾個(gè)國家和地區(qū)約 300 條生產(chǎn)線在使用，生產(chǎn)設(shè)備逐步向大型化進(jìn)展。鑄件材質(zhì)有鑄鋼、鑄鐵和有3340mm。國內(nèi)我國從 1974 年起進(jìn)展試驗(yàn)和爭辯。目前，我國應(yīng)用 V 法鑄造工藝的約有 200 材質(zhì)有鑄鐵、鑄鋼及有色金屬等。經(jīng)過多年閱歷證明，V V 法工藝。對(duì)構(gòu)造簡潔的鑄件，可用V 法加樹脂砂或V 法加消逝模復(fù)合工藝。V 法工藝前景看好。三 我廠V 法工程概況1 車間概況1969 0.5 1982 年廠建成投產(chǎn)，CO2 硬化水玻璃砂造型水爆1.5 1 臺(tái)、1 1 臺(tái)。2023 年11 10 噸/

7、時(shí)呋喃樹脂砂生產(chǎn)線建成試產(chǎn)。2023 5 月，裝630 764 2023 6 9 2023 9 月至 2023 年 3 1250毫米以下的十幾種槽幫和其它多種鑄件。 2023 年鑄鋼件產(chǎn)量到達(dá)2030 66.3%距，有待改進(jìn)。工程依據(jù)2023 3 19 V 法鑄造工藝簡潔、質(zhì)量較好、本錢較低、比樹脂砂至少降低 500 元/噸。因此，要優(yōu)先使用V 法鑄造工藝，力爭過渡到以V 法為主，樹脂砂為輔。技改原則盡量利用現(xiàn)有廠房和設(shè)備，合理布局，統(tǒng)一規(guī)劃，分期實(shí)施。不影響現(xiàn)有樹脂砂系統(tǒng)的正常生產(chǎn)，穩(wěn)步過渡。技改方案砂處理系統(tǒng)。暫用原有樹脂砂系統(tǒng)，依據(jù)進(jìn)展?fàn)顩r再行改善。造型系統(tǒng)。承受兩工位的簡潔配備，一期改建一工位。2BE-303-55KW 真空泵，地溝式管道布置。熔煉設(shè)備。啟用中頻爐，過渡為中頻爐為主，電弧爐為輔。V法鑄造平面圖4V設(shè)備聯(lián)系。詳見【V 工程進(jìn)度2023 年初編制工程方案，5 月選定設(shè)備制造廠，6 月選定模型制造廠，7 月進(jìn)展土建工程，8 月設(shè)備安裝，9 764 鏟