各施工工種安全技術(shù)操作規(guī)程

1、各工種安全技術(shù)操作規(guī)程1例,體現(xiàn)“以人為本”的安全原則,保障人身、設(shè)備及工程安全，特制定本規(guī)程;2、安全技術(shù)規(guī)程主要包括工種、機械（設(shè)備）和施工作業(yè)等部分， （一）和主要施工機械（設(shè)備）安全技術(shù)操作規(guī)程（二）兩部分，未及部分相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行；3、所有作業(yè)人員，必須熟練掌握本崗位和所操作機械設(shè)備的安全操作規(guī)程,熟悉相關(guān)行業(yè)規(guī)定的工程施工安全技術(shù)規(guī)程，遵章守紀，服從指揮,規(guī)范作業(yè)；4,必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施并對有關(guān)人員進行培訓(xùn)；5、施工人員必須經(jīng)過相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識教育和在教育，特種作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核后，持有有效證件上崗作業(yè)；6、特種設(shè)備必須進行定期檢驗檢測，獲得檢

2、驗檢測合格證后再投入使用，任何情況下必須保證安全設(shè)施和附件的齊全、靈敏可靠；7、施工現(xiàn)場所有人員包括后勤人員、都應(yīng)能夠正確佩戴和使用有關(guān)勞動防護用品；8、同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上的單位或不同專業(yè)交叉作業(yè)時，應(yīng)明確各自的責(zé)任,統(tǒng)一指揮安全生產(chǎn)工作.二、崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程起重工安全操作規(guī)程(一、一般要求：1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作 規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)教育考試合格,持有安全操作合格者,方可獨立操作。 2,方可進行作業(yè).作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品,如安全帽、安全帶、手套、救生衣等。3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備性能，確認是否完好，方可使用.4,夜間作業(yè)是否

3、有足夠的照明和安全電壓工作燈。5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時,應(yīng)對下層實行隔離防護措施，確認完善可靠后，方可進行作業(yè).6、在使用起重機械作業(yè)時,應(yīng)嚴格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機違章起吊。7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校校正孔位，嚴禁用手指頭在孔內(nèi)探摸，以防擠傷.（二)起重作業(yè)1、起吊重物件時，應(yīng)確認所起吊物件的實際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技術(shù)人員計算確定。2、栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊時，吊鉤處千金繩、卡環(huán).起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重機作業(yè)安全規(guī)定。3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有

4、菱角或利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件時，應(yīng)栓溜繩.4、起吊細長桿件的吊點位置，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細長物件吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：（1）0.3 倍處.（2)0.21 乘桿件全長。（3）如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全時，應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其吊支點數(shù)和吊點位置.5、物件吊起時,1020cm,經(jīng)檢查確認物異常現(xiàn)象時，方可繼續(xù)提升。 6放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜翻倒傷人.7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留鉆受力索具的內(nèi)側(cè)。8、起重

5、作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔(dān)任指揮信號,指揮時應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準確、宏亮和清晰。9、起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談,有緊急情況除外。10吊物件上。11、起吊物件時,應(yīng)保持垂直起吊,嚴禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件,禁止吊拔埋在地下或地面上重量不明的物件.120.5m以上為宜。13斷線、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標準或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴禁使用14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。15、當(dāng)用兩臺以上起重機同一物件時，事前應(yīng)制定詳細的技

6、術(shù)措施，并交底，必須在施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進行。起重量分配應(yīng)明確，80，起重時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào).16、起重機在架空高壓線路附近進行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)施后，方可工作.如在雨天工作時，距離還應(yīng)當(dāng)加大。（三)、高處作業(yè)1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶,穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口,衣著 適合高處作業(yè)者,均不得從事高處作業(yè)。2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處得腳手板、臨空處作業(yè).3、作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除已搭好的腳手板或安全網(wǎng) ,完工后應(yīng)及時恢復(fù)。,應(yīng)用繩索捆

7、扎牢靠,小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運,并擺放在牢靠處，以防墜落傷人,嚴禁拋擲. 度,梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。定期檢查，發(fā)覺異常及時處理.7、如必須站在移動梯子上操作時,1m,禁止站在2m以下。8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。9、嚴禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和構(gòu)架的平面桿件上行走,特別情況下必須通過時,應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處,流淌作業(yè)時隨摘隨掛。11、施工區(qū)域的風(fēng)力達到六級（包括六級)以上時，應(yīng)停止高處和起重作業(yè).12嚴禁直接踩在作業(yè)面上操作。(

8、四)、工地搬運作業(yè)1、搬運物件時，行走姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負重不得超過80kg，多人抬運長、大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負重要均勻，每人負重50kg,2、使用的抬桿和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等3、搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠近油脂或煙火的地點。5、采納托板、滾桿拖拉機械設(shè)備時,所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾桿應(yīng)安置妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員傷。（五、起重工具1、依據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)試頂確認良好，方可使用。2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上.上、下接觸面之間，應(yīng)墊以木板

9、或麻袋等防滑材料。3、千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進行操作時，不得超過允許承載能力的 80，須使各千生傾斜。4頂起。5、千斤頂工作時,不得超過額定高度，隨著物件的上升而逐步增加支承墊塊，物件下降時,應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊,嚴禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過 23cm，千斤頂每次起落完畢后,應(yīng)立即旋緊保險箍。6、千斤頂起落時,必須緩慢的進行,幾臺千斤頂同時起落時,必須保持同步均勻起落，不可一個快一個慢。7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實和兩側(cè)支承牢靠后，在另一端起落。嚴禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故.8,如發(fā)覺壓力值突.

10、 9,方向正確,焊連接時,螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采納地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴格執(zhí)行卷揚機安全操作規(guī)程的規(guī)定。10、用電動卷揚機起重時,應(yīng)指定司機和信號員(只裝吊工操作的卷揚機司機和信號員。11、卷揚機的鋼絲繩“打梢”時,宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打一米以上為宜。12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的3 圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴禁人員在繩旁停留或跨越正在工作的鋼絲繩.13、滑車、吊鉤應(yīng)依據(jù)起重量選用，無重量標志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。14、滑車、

11、吊鉤 使用前,應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂紋或損傷，配合是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認完好后方可使用，吊鉤如有永久裂紋或變形時，應(yīng)當(dāng)更換。15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠,方向正確、吊具栓掛好后應(yīng)封鉤。16行，不得有扭轉(zhuǎn)的情況,鋼絲繩進出滑車的兩面要作明顯標記,便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不全都，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。171020cm，暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、跳槽等，確認無異常方可繼續(xù)起吊.18、 應(yīng)依據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車, 方可使用。19、 倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠,吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時,應(yīng)先緩慢收

12、緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認無異常，方可繼續(xù)起吊。20、 用倒鏈滑車起吊物件時,操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫_不察情況。21的物件.22、 綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)依據(jù)起重量大小選用,事先要詳細檢查，如有大的木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情2025cm為宜.23絲捆綁牢靠；扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，3040cm上、下、24、 扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進行試吊，確認扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機的等無異常，方可使用.25、 人字扒桿頂端,應(yīng)拴好纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾度。26、 鋼絲繩?？ōh(huán)的使用,按出廠的規(guī)格說明書,無規(guī)格說明書的鋼絲繩,應(yīng)做拉力強度試驗確定合格，

13、方可使用。27、 依據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán),使用前宜經(jīng)計算決=直徑（毫米）直徑(毫米)4。5(公斤).28結(jié)構(gòu)或重大部件時，宜使用新鋼絲繩.291.5 30cm，用繩卡連接時，必須選擇與鋼鋼絲繩直徑按規(guī)定使用.30、 鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗)相碰，以防燒斷。木工安全操作規(guī)程1、 必須遵守木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程.2、 室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程.高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處.船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。3、 立模前,應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認符合規(guī)定后，方可進行作業(yè).4、 立模時,吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模

14、板上栓有溜繩,以防模板擺動過大，撞擊傷人.5、 模板吊起對位時,應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。6、 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并架墊木.木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。7時修復(fù)。8、 支模應(yīng)按工序進行,模板沒有固定前，不得進行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上、下。9、 整節(jié)模板合攏后,應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外膜頂端兩道箍筋，以便保持模板的整體性,否則中途不得停止作業(yè)。10的位置以防鉆頭和螺栓桿撞傷人。11掛安全帶,站立的位置應(yīng)安全可靠.12、 拆除模板時,應(yīng)用撬棍把模板拆松,離開砼面，操作時應(yīng)按順時,緩慢下落，嚴禁拋擲，下方作業(yè)人員應(yīng)離開

15、上方模板拆或打彎錘平。13、 搭設(shè)臨時房屋(值班房、操作室),應(yīng)掛好安全帶和實行其它防范拆措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。鋼筋工安全操作規(guī)程1、 必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。2、 應(yīng)依據(jù)不同作業(yè)項目,按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品,如工作服、安全帽、手套、護目鏡、口罩等.3、 檢查使用的工具，機械設(shè)備是否完好,作業(yè)場所的環(huán)境是否后，方可進行作業(yè)。4、 多人抬運長鋼筋時,負荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要全都,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。5、 用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，,必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時,基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免

16、鋼筋滑落或擺動傷人.6人。7、 綁扎墩（臺）鋼筋時,應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時作業(yè),確需同時作業(yè)時，應(yīng)有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。8定,假如不明確時，可要求重新交底,不得盲目操作。9,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人.10、 鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人.11、 在高處進行鋼筋綁扎作業(yè)時 ,應(yīng)搭好作業(yè)平臺或栓好安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。12墜落傷人。13靠并栓掛溜繩.起吊時，其下方禁止站人。必須待骨架降落到地面（或底模)1m以下方準靠近，在骨架就位

17、支撐好后，方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。14,2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。15、 展開盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工段料，工具必須30cm 的短鋼筋,設(shè)置防護箱籠罩.16、 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳.17冷拉方向成 90，并采納封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。18或其它問題時,要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進行操作。砼工安全操作規(guī)程(含砼攪拌司機）1性能，作業(yè)對象的技術(shù)要求和安全操作規(guī)定.2、 應(yīng)依據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，安全帽、口罩、膠鞋、手套等。3如灌注平臺、減速漏斗的栓掛、砼

18、運輸?shù)赖?確認符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進行作業(yè)。4、 檢查所用的工具設(shè)備，確認完好方可使用。5業(yè)點是否有足夠的照明和安全電壓工作燈。6、 應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實無法避開時,對下層設(shè)置的安全防范設(shè)施，確認完善可行，方可進行作業(yè)。7、 作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設(shè)備的安全使用要求等。8、 使用震動泵應(yīng)穿膠鞋,濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電.9,在有坡道的位置推送時,嚴禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應(yīng)慢，小車2m 10m 以上,不得在二車以防過快,車翻傷人.10、 用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送砼時，道路應(yīng)堅實、平整、船應(yīng)停穩(wěn),吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置,不得偏

19、載，吊生事故,水上作業(yè)時要穿好救生衣.11,作業(yè)人員不應(yīng)在工作的牽引繩或車的前端站立和停留.12、 采納砼泵輸送砼時,泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號，以防砼噴出傷人。13站在料斗架與裝載機之間,以防被裝載機撞傷；采納皮帶運輸機上料時,不得在工作的皮帶上站立或跨越，也不得再皮帶下停留和通行；采納爬斗上料時,喂料人員應(yīng)站在離爬斗邊緣外的適當(dāng)位置,爬斗提升時，嚴禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。14、 清除爬斗坑作業(yè)時,應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗栓掛牢靠。15、 當(dāng)拌合機運轉(zhuǎn)時,不準將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也禁止將頭或手伸入提升的進料斗或機架間查看情況.進入拌合險，確認安全可靠方可進入.16、

20、常常清除拌合機漏斗下殘存的砼和砂石料，以保持軌道暢通。17、 振搗人員的作業(yè)場所,腳手板、欄桿等安全防護設(shè)施必須齊料，要避開吊斗碰撞平臺上作業(yè)。電工安全操作規(guī)程1、 所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。2全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4、 有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后,使用泡沫滅火器或干砂滅火.5、 安裝高壓開關(guān),自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時,應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。6、 多臺配電箱（盤)并列安裝時,手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。7離地過高.8、 人工立桿，所有叉木應(yīng)

21、堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩.立桿時,坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實后，方可拆出叉木或施拉繩。9根直徑八分之一以上時,應(yīng)經(jīng)加固后方能凳桿。10全帶應(yīng)栓于安全可靠處,工具，材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上、下拋扔。11、 桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。12接，必須牢固.緊線時,導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。13平穩(wěn)，線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒.電纜敷設(shè)到拐彎止架線操作。14、 進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖.對儀表、接線等檢查無

22、誤，人員撤離后，方可升壓.15、 電氣設(shè)備或材料,作非沖擊性試驗，升壓或降壓,均應(yīng)緩慢進行。因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接地。16關(guān)手柄取下或鎖上，懸掛標示牌，防止誤合閘。17設(shè)備。測定電容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電.雷雨時禁止測定線路絕緣。18行.19安全放電。20攔和從事修理工作。21全距離，并需有人監(jiān)護。22、 變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：（1）切斷有關(guān)電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛表示牌。(2）驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。驗明設(shè)備或線路確認無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。裝設(shè)接地線

23、，應(yīng)由二人進行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。25mm多股軟裸銅線和專用線夾，嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。設(shè)備或線路檢修完畢后，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。23.雨天室外操作時，處穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護.嚴禁帶負荷拉、合開關(guān).24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零.同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。25、電氣設(shè)備所有保險絲(斤）的額定電流應(yīng)與其負荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲（片)。26、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于 2.5m，易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。

24、照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及零線。27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標記。電線路不能盤繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上,以防絕緣層破裂后漏電。在道路意外.28、工地照明盡可能采納固定照明燈具,移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)有接頭,使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機具設(shè)備碰撞的安全位置，移動時，線路(電纜）不能在金屬物件上拖拉，用完后及時收回保管。29、嚴禁非電工人員從事電工作業(yè)。電焊工安全操作規(guī)程1、 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。2、 電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。3應(yīng)戴手套側(cè)向操作。4、 焊鉗與把線必須絕緣

25、良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。5備必須先切斷電源。6潔凈，并將所有孔口打開。7、 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。8、 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。9備代替零線,所有地線接頭，必須連接牢固.10、 更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。11,防止鐵渣非濺傷人.12、 多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地，并13、 釷塢板要放置在密封鉛盒內(nèi)，磨削釷塢板時,必須戴手套,口罩,并將粉塵及時排除。1436V。15、 雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。16、 施焊場地

26、周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離.17試許可后,方可施焊.18險后,方可離開氣焊工安全操作規(guī)程1、 必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。2、 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。3、 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置.乙炔表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。4、 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采納紫銅制作。5、 高、中壓乙炔發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表.安全閥應(yīng)定期校驗.6、 乙炔發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距10 米.檢驗時否漏氣，要用肥皂水，嚴禁用明火。7、 氧氣瓶

27、、乙炔瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避開碰撞和劇烈震動,并防止暴曬。8、 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水加熱解凍，不準用火烤。9、 點火時，焊槍口不準對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地,發(fā)生燃燒事故。10、 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高.11、 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割,帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12、 在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除潔凈，并將所有孔、口打開。13,皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂.工作完畢應(yīng)洗漱.14、 工作完畢,場地,確認無著火危險，方準離開。15、 氧氣瓶、乙炔氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運時應(yīng)用吊籃，

28、工地搬運時,嚴禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。16、 焊、割作業(yè)人員從事高處、水上作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定.17、 嚴禁無證人員從事焊、割作業(yè)。架子工安全操作規(guī)程1、 搭設(shè)金屬扣件雙排腳手架，應(yīng)嚴格按施工方案要求進行搭設(shè)。2、 搭設(shè)前應(yīng)嚴格進行鋼管篩選，凡嚴峻銹蝕、薄壁、嚴格彎曲及變形的桿件不得使用。3、 嚴峻銹蝕、變形、裂縫，螺栓螺紋已損壞的扣件不得采納。4、 腳手架的基礎(chǔ)除按規(guī)定設(shè)置外還要做好排水處理.5、 高層鋼管肝腳手架座于槽鋼上的必須有地桿連接保護，一般腳手架立桿必須設(shè)底座保護。64-5KGM。7、 斜桿接長不宜用對接扣件，應(yīng)采納二只以上回轉(zhuǎn)扣件搭接，搭0.4米.8、 高層腳手架的連接

29、點應(yīng)采納預(yù)埋剛性材料拉接，不得采納鐵絲攀拉。9、 不宜采納承插式鋼管做底部立桿交錯之用。模板工安全操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。 2、凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6 級以上大風(fēng),應(yīng)停止露天高空作業(yè)，風(fēng)力到達5 級，不得進行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。3、在高空拆模時,作業(yè)區(qū)周邊及進出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標志和警告牌，嚴禁非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)。垂直運輸模板和其他材料時，應(yīng)有統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一信號。4、腳手架的操作層應(yīng)保持通暢,不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固

30、性穩(wěn)定性。5、在模板支撐系統(tǒng)末釘牢前不得上人，在未安裝好的梁底板或平臺上不得放重物或行走.6、登高作業(yè)時.連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，必須裝在工具袋中，嚴禁散放在腳手板上。7、裝拆組合鋼模時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨運，拆卸，必須把松動件固定牢固.起重機司機安全操作規(guī)程（一、一般要求1、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、 查試吊并辦理簽證手續(xù)。2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機或多機抬吊時,必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分80.4、操作中要聽從指揮員的信號,信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。

31、5、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全距離。6,禁止突然制動和變換方向,平移應(yīng)0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。7,必須加工時,應(yīng)放下墊位。8、起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作.9、起吊重物嚴禁自由下落，下落時動作應(yīng)緩慢。10、嚴禁斜吊和吊拔埋設(shè)在地下或凝聚在地面、設(shè)備上的物件。11、起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空擋，切斷電源，并關(guān)門上鎖。12、所有操作司機必須遵守相應(yīng)起重機的安全操作規(guī)程.（二、履帶式起重機1、發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空擋位置上，同機操作人員互相聯(lián)系好后方可啟動。2

32、,離地面高度不得超過 50cm,回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負荷時，嚴禁臂桿與履帶垂直。起重機不得作遠距離運輸使用。3、行走拐彎時，不得過快過急.接近滿負荷時，嚴禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空擋滑行。4檔位,以防滑桿。5、拖運起重機。履帶要對準跳板，爬坡不應(yīng)大于 15，嚴禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向及無故停車，臂桿要放到零位,各類制動器應(yīng)剎住。（三)、輪胎式、汽車式起重機1、禁止吊物行駛.工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進行。2、汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將鋼絲繩拉緊。3、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：（1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿,調(diào)平機架，支腿

33、未完全伸出時，禁止作業(yè)。（2）有負荷時，嚴禁伸縮臂桿，接近滿負荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度?；剞D(zhuǎn)不得急速和緊急制動,起落臂桿應(yīng)緩慢.（3)停止作業(yè)時,應(yīng)鎖住離合器操作桿,防止離合器突然松開。（四)門式起重機11m 高的防護欄或擋板,操作人員應(yīng)從專用梯上、下。23m。3、起重機臺駛近限位端時，應(yīng)減速停車。4,吊物下面禁止人員接近。5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)依據(jù)天氣情況,實行避風(fēng)措施。運輸車輛司機安全操作規(guī)程（一、一般要求1、嚴格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準駕駛與證件不符的車輛，嚴禁酒后開車。2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空擋位置，并拉緊手剎車.3、發(fā)動后

34、應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠，并確認周圍無障礙物后，鳴號起步.4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴禁熄火。5、在坡道上被迫熄火停車,并拉緊手制動器，下坡倒掛檔，上坡掛前進檔,并將前后輪楔牢.6、通過泥濘路面時,應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。7、車輛陷入坑內(nèi)。如有車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。(二、載重汽車10.25Mpa 時起步，若停在坡道上，0.4Mpa時,不得滑行發(fā)動。2、貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人.載人車輛的安全裝置必須良好。3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂 20cm.高觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢固，如裝運異物特別物件，應(yīng)備專用擱架.4、運輸?shù)某瑢?、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴格遵守交通部門的(三、自卸汽車1、發(fā)動后,應(yīng)檢試傾卸液壓、機構(gòu)。2.如挖斗必須超過駕駛室頂時駕駛室內(nèi)不得有人.3、卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無線電，障礙物及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時復(fù)原,不得邊走邊落。4,以防邊坡坍塌,確保安全。5、檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人。6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴禁載人.（四、牽引車1、牽引車與平板