MRPII-ERP系統(tǒng)-原理、構(gòu)成、實施

1、MRPII/ERP系統(tǒng)-原理、構(gòu)成與實施MRPII/ERP的基本原原理ERP的概念與與歷程從定貨點點法到MRP閉環(huán)的MRP制造資源源計劃-MRPII集成化的的ERPERP與相關(guān)技技術(shù)的發(fā)發(fā)展過程程1955訂貨點法1960第一代計算機(jī)(電子管)MRP萌芽期APICS成立(American Production and Inventory Control Society，Inc)1970第二代計算機(jī)(晶體管)MRPBOM處理程序1975第三代計算機(jī)(集成電路)閉環(huán)MRPIBM PICS軟件包APICS證書1980第四代計算機(jī)(大規(guī)模集成電路)MRPII1985第五代計算機(jī)(智能化)MRPII/JI

2、T1990網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)ERP2000從定貨點點法到MRP安全庫存量允許最高儲量時間tttt均衡消費消費加快消費減慢定貨提前期定貨點=定貨提前前期起始始時的庫庫存量+安全庫存存量訂貨點訂貨點不不變增加訂貨貨量訂貨點升升高訂貨點降降低訂貨量不不變定貨點的的不足之之處沒有按照照各種物物料真正正需用的的時間來來確定定定貨日期期，因此此往往容容易造成成較多的的庫存積積壓。怎樣才能能在規(guī)定定的時間間、規(guī)定定的地點點、按照照規(guī)定的的數(shù)量得得到真正正需用的的物料？庫存管理理怎樣才才能符合合生產(chǎn)計計劃的要要求？產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)與物料料需求計計劃產(chǎn)品中的各種物料獨立需求（independent demand）相關(guān)需求（

3、dependent demand）分時段確定各物料的需求量需用時間的先后(優(yōu)先級)提前期的長短60年代中期美國IBM公司約瑟夫奧列基博士電子掛鐘鐘產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)圖件電子掛鐘1M10000件機(jī)芯1B11000件鐘盤1M12000件鐘框1M13000件電池1B14000件長針1M12100件短針1M12200件秒針1M12300件盤面1M12400件盤體1M12410件字膜1M12420g鋁材8B12110g鋁材6B12210g鋁材3B12310g塑料120B13100g塑料200B12411g薄膜0. 5B12421產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次01234獨立需求求件相關(guān)需求求件M=自制件B=采購件時間坐標(biāo)標(biāo)上的產(chǎn)產(chǎn)

4、品結(jié)構(gòu)構(gòu)1000011000120001300014000121001220012300124001241012420121101221012310131001241112421交貨期倒排計劃時間裝配采購電池注塑鐘框采購塑料采購塑料采購薄膜注塑盤體印字沖壓長針沖壓短針沖壓秒針覆膜盤面裝配采購鋁材采購鋁材采購鋁材進(jìn)口機(jī)芯物料需求求計劃（MRP）MRP是一種既既要降低低庫存，又要不不出現(xiàn)物物料短缺缺的計劃劃方法。保證生產(chǎn)產(chǎn)-滿足市場場需求控制庫存存-降低成本本MRP不僅說明明供需之之間品種和數(shù)數(shù)量的關(guān)系，更重要要的是說說明了供供需之間間的時間關(guān)系系；不僅說說明需用用時間，還要根根據(jù)提前前期說明明下

5、達(dá)計計劃的時時間。要做到這這一點，必須以以物料為為對象，劃細(xì)時時間段（取周或或天，不不是月），區(qū)分分需求和和供給的的優(yōu)先順順序。制造業(yè)的的方程式式（MRP邏輯流程程）主生產(chǎn)計劃（MPS）物料需求計劃（MRP）庫存信息(庫存臺帳)產(chǎn)品信息(BOM)采購計劃加工計劃預(yù)測其他需求合同（建議）要生產(chǎn)什什么？要用到什什么？已經(jīng)有了了什么？還缺什么么？何時下達(dá)達(dá)計劃？MRP基本輸入入數(shù)據(jù)主生產(chǎn)計計劃物料清單單庫存信息息需求計算算物 料 號：13000 現(xiàn)有庫存量： 8 日 期：99/01/31物料名稱：鐘框 安全庫存量： 5 計劃員：CS提 前 期：1 批 量： 10 時 段當(dāng) 期12345602/030

6、2/1002/1702/2403/0303/10毛 需 求128576計劃接收量10預(yù)計可用庫存(現(xiàn)有) 868813610凈 需 求725計劃產(chǎn)出量101010計劃投入量101010系統(tǒng)匯總總所有要要生產(chǎn)的的相關(guān)上上層物料料投入量量后得出出報表中第第一時段段日期前前已下達(dá)達(dá)的正執(zhí)執(zhí)行中的的訂單(在途物料料)=前一時段段末的可可用庫存存量+本時段計計劃接收收量-本時段毛毛需求+本時段計計劃產(chǎn)出出量=本時段毛毛需求 (前一時段段末可用用庫存量量+本時段的的計劃接接收量)為滿足凈凈需求，系統(tǒng)根根據(jù)規(guī)定定的批量量計算得得出。系統(tǒng)根據(jù)據(jù)規(guī)定的的提前期期和成品品率計算算得出。+55-3MRP和定貨點點法

7、的區(qū)區(qū)別消耗依據(jù)相關(guān)需求庫存供給優(yōu)先級定貨點法均衡歷史資料不考慮有余定時不考慮MRP不均衡產(chǎn)品結(jié)構(gòu)展開考慮減少需要時考慮閉環(huán)MRP主生產(chǎn)計劃（MPS）物料需求計劃（MRP）預(yù)測其他需求合同能力需求計劃（CRP）執(zhí)行物料計劃（加工、采購）執(zhí)行能力計劃（投入/產(chǎn)出控制）可行？物料清單工藝路線庫存信息工作中心閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP體現(xiàn)了一一個完整整的計劃劃與控制制系統(tǒng)，它把需需求與可可能結(jié)合合起來，或者說說把需求求與供給給結(jié)合起起來。閉環(huán)MRP系統(tǒng)的實實質(zhì)就是是實現(xiàn)有有效控制制，只有有閉環(huán)系系統(tǒng)才能能把計劃劃的穩(wěn)定定性、靈靈活性和和適合性性統(tǒng)一起起來。閉環(huán)MRP引發(fā)的思思考執(zhí)行計劃劃以后，能給企企業(yè)帶

8、來來什么效效益？這些效益益能否實實現(xiàn)企業(yè)業(yè)的總體體目標(biāo)？企業(yè)效益如何用貨幣形式表達(dá)？制造資源源計劃（MRPII）MRPII通過兩種種方式實實現(xiàn)物料和資金流的信息集集成：為每個物物料定義義標(biāo)準(zhǔn)成本本和會計科目目。建立物物料和資資金的靜靜態(tài)關(guān)系系。為說明物物料位置置、數(shù)量量、價值值及狀態(tài)態(tài)變化的的各種事事務(wù)處理理，定義義相關(guān)的的會計科目目和借貸關(guān)系系，由系統(tǒng)統(tǒng)自動建建立憑證證，并進(jìn)進(jìn)行帳務(wù)處理理，說明了了物流和和資金流流的動態(tài)態(tài)關(guān)系。產(chǎn)品成本本資金流流示意圖圖21外購材料1應(yīng)付帳8237在制品98成品9應(yīng)收帳41外購能源3工資5應(yīng)付雜項6資產(chǎn)折舊73456企管費經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃產(chǎn)品規(guī)劃資源需求計劃

9、可行？主生產(chǎn)計劃粗能力計劃可行？采購作業(yè)車間作業(yè)成本會計業(yè)績評價資源清單需求信息客戶信息物料需求計劃能力需求計劃供應(yīng)商信息應(yīng)收帳總帳應(yīng)付帳成本中心會計科目庫存信息物料清單工作中心工藝路線可行？銷售與運作規(guī)劃決策層計劃層執(zhí)行控制層宏觀微觀MRPII財務(wù)系統(tǒng)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)計劃與控制 業(yè)務(wù)MRPII市場開拓經(jīng)營銷售計 劃生產(chǎn)產(chǎn)品開發(fā)工藝供應(yīng)車間勞資設(shè)備財務(wù)質(zhì)量經(jīng)營規(guī)劃銷售規(guī)劃生產(chǎn)規(guī)劃資源計劃需求管理MPSRCCPMRPCRP庫存信息物料清單工藝路線工作中心車間作業(yè)采購作業(yè)客戶檔案供應(yīng)商檔案MRPII功能與企企業(yè)主要要業(yè)務(wù)的的關(guān)系MRPII管理模式式的特點點計劃的一一貫性與與可行性性管理系統(tǒng)統(tǒng)性數(shù)據(jù)共享享性

10、動態(tài)應(yīng)變變性模擬預(yù)見見性物流和資資金流的的統(tǒng)一MRPII帶來的效效益（定定量）降低庫存存。包括括原材料料、在制制品和產(chǎn)產(chǎn)成品的的庫存。合理利用用資源，縮短生生產(chǎn)周期期，提高高勞動生生產(chǎn)率。按期交貨貨，提高高客戶服服務(wù)質(zhì)量量。降低成本本。如：降低采采購費用用，減少少加班費費。MRPII系統(tǒng)與財財務(wù)系統(tǒng)統(tǒng)集成，可減少少財務(wù)收收支上的的差錯或或延誤，減少經(jīng)經(jīng)濟(jì)損失失。MRPII帶來的效效益（定定性）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和各級級管理人人員可隨隨時掌握握市場銷銷售、生生產(chǎn)和財財務(wù)等方方面的運運行狀況況，不斷斷改善經(jīng)經(jīng)營決策策，提高高企業(yè)的的應(yīng)變能能力和競競爭地位位。企業(yè)員工工素質(zhì)和和精神面面貌明顯顯變化，團(tuán)隊精精

11、神得到到發(fā)揚。涌現(xiàn)出出一大批批既懂管管理和生生產(chǎn)，又又善于運運用計算算機(jī)技術(shù)術(shù)的復(fù)合合型專業(yè)業(yè)人才。管理人員員從事務(wù)務(wù)主義中中解脫出出來，致致力于實實質(zhì)性的的管理工工作，實實現(xiàn)規(guī)范范化管理理。MRPII形成的規(guī)規(guī)范化管管理，對對產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量起了了一定的的保證作作用。企業(yè)資源源計劃（ERP）90年代初，美國加加特納公公司（Gartner Group Inc.）首先提提出ERP（Enterprise Resource Planning）的概念念。最初提出出ERP概念的報報告，還還只是根根據(jù)計算算機(jī)技術(shù)術(shù)發(fā)展和和供應(yīng)鏈鏈概念，推論各各類制造造業(yè)在未未來信息息時代管管理信息息系統(tǒng)的的發(fā)展和和變革趨趨勢；

12、當(dāng)當(dāng)時，Internet的應(yīng)用還還未廣泛泛普及。隨著多年年來的實實踐和發(fā)發(fā)展，ERP已有了更更深刻的的內(nèi)涵。ERP與MRPII的主要區(qū)區(qū)別(1)面向供需需鏈管理理的信息息集成。擴(kuò)大了了傳統(tǒng)MRPII系統(tǒng)的制制造、分分銷、財財務(wù)功能能，在需需求端增增加了：客戶關(guān)系系管理（CustomerRelationshipManagement）；支持流通通體系的的運輸和和倉庫管管理、售售后服務(wù)務(wù)及聯(lián)機(jī)機(jī)分析處處理（OnlineAnalyticalProcessing，OLAP）；支持生產(chǎn)產(chǎn)保障體體系的質(zhì)質(zhì)量管理理、實驗驗室管理理、設(shè)備備維修管管理；支持跨過過經(jīng)營的的多語種種、幣制制、稅制制及多國國工廠管管理

13、；支持各種種生產(chǎn)類類型制造造企業(yè)；支持遠(yuǎn)程程通信、Web、Internet/Intranet/Extranet、電子商商務(wù)、EDI；支持工作作流動態(tài)態(tài)模型域域信息處處理程序序的集成成；支持企業(yè)業(yè)投資和和資本運運作管理理、各種種法規(guī)和和標(biāo)準(zhǔn)管管理。ERP與MRPII的主要區(qū)區(qū)別(2)采用計算算機(jī)和網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通信信技術(shù)的的最新成成就。已已經(jīng)普遍遍采用的的技術(shù)有有：圖形用戶戶界面技技術(shù)(GUI)結(jié)構(gòu)化查查詢語言言(SQL)關(guān)系數(shù)據(jù)據(jù)庫管理理系統(tǒng)(RDBMS)面向?qū)ο笙蠹夹g(shù)(O-O)第四代語語言/計算機(jī)輔輔助軟件件工程(CASE)客戶機(jī)/服務(wù)器(C/S)和分布式式數(shù)據(jù)處處理系統(tǒng)統(tǒng)(DDPS)跨平臺操操作技

14、術(shù)術(shù)適用于網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)術(shù)的編程程軟件(如：JAVA)的應(yīng)用運用組件件(Component-based)開發(fā)技術(shù)術(shù)，等等等ERP與MRPII的主要區(qū)區(qū)別(3)適應(yīng)企業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)流流程重組組(BusinessProcessReengineering)的要求。信息技技術(shù)的發(fā)發(fā)展加快快了信息息傳遞速速度，擴(kuò)擴(kuò)大了業(yè)業(yè)務(wù)覆蓋蓋面。為為了使工工作流和和信息流流通暢傳傳遞并及及時響應(yīng)應(yīng)，必然然會導(dǎo)致致企業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)流程程、信息息流程的的重組和和組織機(jī)機(jī)構(gòu)的改改革。ERP的應(yīng)用程程序必須須能夠隨隨著企業(yè)業(yè)業(yè)務(wù)流流程的變變化而相相應(yīng)調(diào)整整，在網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)通信信技術(shù)支支持下，實現(xiàn)精精益生產(chǎn)產(chǎn)中需產(chǎn)產(chǎn)供合作作三方和和敏捷制制造虛擬

15、擬工廠的的信息集集成，提提高企業(yè)業(yè)供需鏈鏈的競爭爭優(yōu)勢。ERP軟件的發(fā)發(fā)展趨勢勢ERP功能的擴(kuò)擴(kuò)展納入PDM(Products DataManagement)功能ERP與EDI的集成增加了工工作流功功能增加數(shù)據(jù)據(jù)倉庫(DW)和聯(lián)機(jī)分分析處理理(OLAP)功能客戶關(guān)系系管理的的應(yīng)用向Internet、Web上轉(zhuǎn)移建立能使使應(yīng)用程程序結(jié)構(gòu)構(gòu)與Internet協(xié)議進(jìn)行行通訊的的橋連技技術(shù)增加新的的基于Web的應(yīng)用程程序改寫原有有的應(yīng)用用新的模塊塊化軟件件和專業(yè)業(yè)化軟件件ERP軟件向NT平臺轉(zhuǎn)移移MRPII/ERP系統(tǒng)的構(gòu)構(gòu)成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)靜態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)：生產(chǎn)活活動開始始之前要要準(zhǔn)備的的數(shù)據(jù)。物料清單單工作中

16、心心的能力力和成本本參數(shù)工藝路線線倉庫和貨貨位代碼碼會計科目目設(shè)定，等等。動態(tài)數(shù)據(jù)據(jù)：生產(chǎn)活活動中發(fā)發(fā)生的數(shù)數(shù)據(jù)，不不斷發(fā)生生，經(jīng)常常變動。客戶合同同庫存記錄錄完工報告告，等等等。中間數(shù)據(jù)據(jù)：根據(jù)用用戶對管管理工作作的需要要，由計計算機(jī)系系統(tǒng)按照照一定邏邏輯程序序，綜合合靜態(tài)和和動態(tài)兩兩類數(shù)據(jù)據(jù)，經(jīng)過過運算形形成的報報表。主生產(chǎn)計計劃物料需求求計劃基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)基本數(shù)據(jù)據(jù)相互關(guān)關(guān)系及輸輸入順序序供應(yīng)商/客戶信息車間/部門工作中心工藝路線/提前期利潤/成本中心會計科目工作日歷物料類型物料分類物料號物料主文件物料清單倉 庫貨 位庫存信息需求信息運 行靜態(tài)信息動態(tài)信息中間信息基礎(chǔ)數(shù)據(jù)據(jù)文件物料主文文件物

17、料清單單工作中心心數(shù)據(jù)提前期工藝路線線文件庫存信息息供應(yīng)商及及客戶信信息需求信息息工作日歷歷一、物料料主文件件物料主文文件的作用是是標(biāo)識和和描述用用于生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的每一一項物料料（包括括成品、半成品品、在制制品、原原材料等等）的屬屬性和信信息。物料主文文件物料編碼唯一標(biāo)識一種物料的編碼。用于計算機(jī)識別和檢索物料的首要途徑。一般1520位長。同設(shè)計管理有關(guān)的信息圖號或配方(原料、成分)號、物料名稱、重量、體積(比重小或占空間大的物料)、設(shè)計修改號或版次、物料的生效日期和失效日期，等。同物料管理有關(guān)的信息來源類型(外采或自制)、計量單位(采購或銷售與存儲單位)、換算系數(shù)、成品率、ABC碼、安全庫

18、存、最長存儲天數(shù)、最大庫存限額、批量規(guī)則及調(diào)整因素、循環(huán)盤點間隔、采購員代碼、物料在供方的代碼，等。同計劃管理有關(guān)的信息類型碼、獨立需求或相關(guān)需求標(biāo)識、需求時界和計劃時界、固定、變動和累計提前期、低層碼、計劃員代碼、成組碼、工藝路線代碼，等。同銷售管理有關(guān)的信息銷售員代碼、計劃價格、折扣計算、傭金、物料在買方使用的代碼，等。同成本管理有關(guān)的信息標(biāo)準(zhǔn)單位成本、實際單位成本、賬號、材料費、人工費、外協(xié)費、間接費、累計成本、計劃價格，等。同質(zhì)量管理有關(guān)的信息批號、待檢期、復(fù)檢間隔天數(shù)、最長保存期，等。二、物料料清單（BOM）物料清單單（Bill of Material，BOM）是計算物物料需求求的控

19、制制文件，它用于于描述物物料是按按怎樣的的層次結(jié)結(jié)構(gòu)連在在一起的的，是MRPII的核心文文件。生產(chǎn)部門門根據(jù)物料料清單生生產(chǎn)產(chǎn)品品倉庫部門門根據(jù)物料料清單發(fā)發(fā)放物料料財務(wù)部門門根據(jù)物料料清單計計算成本本銷售部門門根據(jù)物料料清單確確定客戶戶定制產(chǎn)產(chǎn)品的構(gòu)構(gòu)形維修部門門根據(jù)物料料清單保保證產(chǎn)品品正確地地生產(chǎn)計劃部門門根據(jù)物料料清單計計劃物料料和能力力需求物料清單單與零件件明細(xì)表表的區(qū)別別對比項零件明細(xì)表物料清單零件順序繪圖方便，不嚴(yán)格實際加工裝配順序和層次內(nèi)容限圖紙上表達(dá)的零件與產(chǎn)品有關(guān)的一切物料材料定額不表示包含在采購件的用量中零件編碼面向單個產(chǎn)品，唯一性不嚴(yán)格面向全企業(yè)產(chǎn)品，考慮唯一性性質(zhì)技術(shù)

20、文件管理文件物料清單單的種類類縮排式物物料清單單（IndentedBill of Material）：表頭和各各欄標(biāo)題題信息都都取自物物料主文文件，用用縮排的的層次號號說明產(chǎn)產(chǎn)品各物物料之間間的層次次關(guān)系。物料清單單的種類類匯總式物物料清單單（Summarized BillofMaterial）：主要說明明了一個個產(chǎn)品所所需或消消耗的各各種物料料。每種種物料只只顯示一一次，反反映匯總總的用量量，不說說明層次次關(guān)系。反查用物物料清單單（Where-used List）：用來查詢詢?nèi)魏我灰粋€物料料都在哪哪些產(chǎn)品品中會要要用到。自底向向上搜索索所有產(chǎn)產(chǎn)品的物物料清單單，列出出它的“直屬”母件（單層反

21、反查），直至最最頂層的的最終產(chǎn)產(chǎn)品（多多層反查查）。根根據(jù)反查查的邏輯輯，可以以對任何何生產(chǎn)或或采購作作業(yè)追溯溯是何定定單或任任務(wù)引發(fā)發(fā)了該項項作業(yè)，對計劃劃工作極極為有用用。成本物料料清單（CostedBillofMaterial）：用基于物物料清單單的格式式說明每每個物料料的材料料、人工工和間接接費以及及總值，從成本本構(gòu)成說說明物料料的單件件價值及及其合計計值，體體現(xiàn)物料料和資金金信息的的集成。計劃物料料清單（PlanningBill of Material）模塊化物物料清單單通用件：所有產(chǎn)品品都必須須用到的的相同物物料?；窘M件件（特征征件）：所有產(chǎn)品品都不可可少的組組建，但但是組件件中

22、游多多種選擇擇件，必必須任選選其一?？蛇x件：可以包括括在成套套產(chǎn)品中中，也可可以不包包括；即即可選可可不選。模塊化產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖圖電池可選件(0. 5)電子掛鐘 (1. 0)機(jī)芯通用件(1. 0)鐘 盤 (1. 0)(基本組件)鐘 框 (1. 0)塑 料 金 屬 木 雕(0. 2) (0. 6) (0. 2)紅 白 凸 平 鷹 屋(0. 1) (0. 1) (0. 3) (0. 3) (0. 1) (0. 1)長 針(1. 0)花紋 1 花紋 2(0. 5) (0. 5)短 針(1. 0)花紋 1 花紋 2(0. 5) (0. 5)秒 針(1. 0)黑 紅(0. 5) (0. 5)盤 面

23、(1. 0)黑 色 金 色 (0. 5) (0. 5) 字型1 字型2 字型3 字型4 (0. 2) (0. 3) (0. 2) (0. 3) 三、工作作中心的的定義工作中心心是各種種生產(chǎn)能能力單元元的總稱稱，也是是發(fā)生加加工成本本的實體體。因此此，它主主要是計劃與控控制的范疇，而不是是固定資資產(chǎn)或設(shè)設(shè)備管理理的范疇疇。在編制工工藝路線線之前，先要劃劃定工作作中心，建立工工作中心心主文件件。工藝藝路線中中，一般般一道工工序要對對應(yīng)一個個工作中中心，也也可以幾幾個連續(xù)續(xù)工序?qū)?yīng)一個個工作中中心。工件經(jīng)過過每個工工作中心心要發(fā)生生費用，產(chǎn)生加加工成本本。責(zé)任任會計制制中可以以定義一一個或幾幾個工

24、作作中心為為一個成成本中心心。所以以工作中中心又屬屬于成本核算算范疇的概概念。工作中心心的作用用作為平衡負(fù)荷荷與能力力的基本單單元，是是運行能能力計劃劃時的計計算對象象。分析析能力執(zhí)執(zhí)行情況況也要以以工作中中心為對對象，進(jìn)進(jìn)行工作作量（小小時）的的投入/產(chǎn)出分析析。作為車間作業(yè)業(yè)分配任任務(wù)和編排詳詳細(xì)作業(yè)業(yè)進(jìn)度的的基本單單元。派派工單是是以工作作中心為為對象并并說明各各加工單單的優(yōu)先先級。作為車間間作業(yè)計劃完成成情況的數(shù)據(jù)采集集點；也用作作反沖的的控制點點。作為車間間計算加工工成本的基本單單元。計計算零件件的加工工成本是是以工作作中心文文件記錄錄中的單單位小時時費率乘乘以工藝藝路線文文件記錄錄

25、中占用用該工作作中心的的小時數(shù)數(shù)得出的的。關(guān)鍵工作作中心經(jīng)常滿負(fù)負(fù)荷或加加班加點點；需要熟練練技術(shù)工工人使用用，不能能任意替替代或隨隨時招聘聘；工藝獨特特的專用用設(shè)備，不能替替代或分分包外協(xié)協(xié)；設(shè)備昂貴貴且不能能隨時增增添；受成本或或生產(chǎn)周周期限制制，不要要允許替替代。工作中心心的數(shù)據(jù)據(jù)基本數(shù)據(jù)如：工作中心代碼(68位)、名稱和所屬車間部門的代碼，等。能力數(shù)據(jù)工作中心每天可提供的工時或臺時數(shù)(或加工件數(shù)/小時)，是否為關(guān)鍵工作中心，平均排隊時間，等。工作中心能力 = 每日班次 每班工作時數(shù) 工作中心效率 工作中心利用率(小時/日)效率 = 完成的標(biāo)準(zhǔn)定額小時數(shù) / 實際直接工作小時數(shù)利用率 =

26、 實際直接工作小時數(shù) / 計劃工作小時數(shù)成本數(shù)據(jù)使用工作中心每小時發(fā)生的費用，稱為費率。直接費用：能源(電、氣、水、汽等)、輔助材料、折舊費、維修費、操作人員工資和附加工資等。工作中心費率 =在工作中心上發(fā)生的所有費用之和發(fā)生費用的持續(xù)小時數(shù) (元/工時；元/臺時)四、提前前期以交貨或或完工日日期為基基準(zhǔn)，倒倒推至加加工或采采購的開開始日期期這段生生產(chǎn)周期期。排隊時間間：在工作作中心前前等待上上機(jī)加工工的時間間；準(zhǔn)備時間間：準(zhǔn)備工工具及調(diào)調(diào)整時間間；加工時間間：加工或或裝配時時間；等待時間間：加工完完成后等等待運往往下道工工序或入入庫時間間；傳送時間間：工序之之間或工工序至庫庫位之間間運輸?shù)牡?/p>

27、時間。提前期與與工藝路路線Q MQ M1+1. 2510Q M1. 2+ 5Q M1+2. 010外協(xié)10天，MQ M10 下料20 車削30 熱處理40 磨削50 電鍍60 檢驗準(zhǔn)備+加工時間Q 排隊時間M 傳送時間開始時間完成日期加工件生產(chǎn)周期五、工藝藝路線工藝路線線是說明零零部件加加工或裝裝配過程程的文件件。在MRPII系統(tǒng)中，它要根根據(jù)企業(yè)業(yè)通常用用的工藝藝過程卡卡來編制制，用于于描述制制造每一一種物料料的生產(chǎn)產(chǎn)步驟和和過程。它不是是技術(shù)文文件，而而是計劃劃文件或或管理文文件。計算加工工件的提提前期，提供運運行MRP的計算數(shù)數(shù)據(jù)；計算占用用工作中中心的負(fù)負(fù)荷小時時，提供供運行能能力計劃

28、劃的數(shù)據(jù)據(jù)；計算派工工單中每每道工序序的開始始時間和和完工時時間；提供計算算加工成成本的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工時時數(shù)據(jù)；按工序跟跟蹤在制制品。工藝路線線典型報報表格式式物料號：11100生效日期期：921014物料名稱稱：C失效日期期：960430工序工序名稱工作中心標(biāo)準(zhǔn)時間(小時)排隊時間(天)傳送時間(天)工人數(shù)外協(xié)費(元)編號名稱準(zhǔn)備加工(工時)機(jī)器(臺時)準(zhǔn)備加工10下料01001鋸床0. 50. 251. 01. 01120車削02030車床1. 01. 251. 01. 01130熱處理06010電爐1. 25.002. 01. 02140磨削02052磨床1. 02. 003. 01. 011

29、50電鍍90001(外協(xié))10. 0200. 0060檢驗08015質(zhì)檢0. 101. 01六、庫存存信息庫存包括括說明物物料存放地點點的靜態(tài)信信息和說說明物料可用用量的動態(tài)信信息。倉庫與貨位說明物料存在的位置，數(shù)量、狀態(tài)與資金占用；說明在制品庫存與工序之間的關(guān)系；跟蹤物料（如批號跟蹤）；確定領(lǐng)料、提貨的順序；必要時可同會計科目對應(yīng)。物料可用量倉庫中實際存放的物料庫存量；雖未出庫，但已預(yù)留給某種用途的已分配量和計劃出庫量；有些物料雖然目前不在庫中，但已定貨或正在加工，可在未來時段到貨入庫。不可動用量七、供應(yīng)應(yīng)商及客客戶信息息供應(yīng)商信息供應(yīng)商主文件：供應(yīng)商代碼（說明供應(yīng)商類型、地區(qū)）、名稱、地址

30、、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號碼、銀行賬號、使用貨幣、報價、優(yōu)惠條件、付款條款、交貨提前期、稅則、交貨信用記錄、企業(yè)對口采購員編碼，等?？蛻粜畔⒖蛻糁魑募嚎蛻舸a（說明用戶類型、地區(qū)）、名稱、地址、郵政編碼、聯(lián)系人、電話號碼、銀行賬號、使用貨幣、報價記錄、優(yōu)惠條件、付款條件、稅則、付款信用記錄、銷售限額、交貨地（ship-to）、發(fā)票寄往地（bill-to）、企業(yè)對口銷售員編碼、傭金碼，等。八、需求求信息預(yù)測按產(chǎn)品大類或系列來預(yù)測。包羅的范圍廣，誤差可能小些。預(yù)測期跨度不宜過長，越長越不準(zhǔn)。用一個數(shù)值范圍來表達(dá)預(yù)測，說明允差。用多種預(yù)測方法相互對比。經(jīng)常復(fù)核預(yù)測結(jié)果，預(yù)測不是一次可以定案的。預(yù)測

31、方法和結(jié)果都要簡明易懂。合同所有合同都需編碼，說明年份、客戶類型（如行業(yè)、地區(qū)）、商品類型、順序號，等。軟件合同管理模塊應(yīng)能執(zhí)行：在一份客戶合同上記錄多行物料，不同物料可有不同的交貨期，同一物料也可以有不同的數(shù)量和不同的交貨期。每行都需說明物料號、交貨期、數(shù)量、單價、客戶方采購單號、客戶提出的需求日期等。其他備品備件、展覽品、破壞性試驗品、企業(yè)內(nèi)各部門之間的協(xié)作件、地區(qū)倉庫提出的補庫單，等等。九、工作作日歷工作日歷歷是展開開MPS和MRP計劃時的的依據(jù)。非工作作日不能能安排任任務(wù)。系系統(tǒng)在生生成計劃劃時，遇遇到非工工作日會會自動越越過。工工作日歷歷要標(biāo)明明休息日日、節(jié)假假日、設(shè)設(shè)備檢修修日等非

32、非工作日日期，并并能調(diào)整整工作中中心在不不同日期期的能力力，如周周末或第第三班加加班。軟件包應(yīng)應(yīng)能允許許用戶自自行設(shè)置置多種工工作日歷歷，賦予予代碼，用于公公司、各各工廠、不同車車間、不不同工作作中心，甚至成成品發(fā)運運涉及的的運輸航航班。必必須能區(qū)區(qū)別對待待不同的的需求。各類基礎(chǔ)礎(chǔ)數(shù)據(jù)回回答的問問題基礎(chǔ)數(shù)據(jù)物料主文件物料清單工作中心工藝路線庫存信息需求信息工作日歷生產(chǎn)對象生產(chǎn)數(shù)量生產(chǎn)過程生產(chǎn)周期生產(chǎn)能力生產(chǎn)成本MRPII/ERP系統(tǒng)的構(gòu)構(gòu)成計劃與控控制MRPII的計劃層層次階段計劃層次計劃期計劃時段主要計劃內(nèi)容編制依據(jù)軟件MRPII對應(yīng)傳統(tǒng)宏觀：戰(zhàn)略經(jīng)營規(guī)劃五年計劃長遠(yuǎn)規(guī)劃37年年產(chǎn)品開發(fā)、市

33、場占有率；銷售收入、利潤；經(jīng)營方針策略、技改市場分析市場預(yù)測技術(shù)發(fā)展無銷售與運作(生產(chǎn))規(guī)劃年度大綱1 3年月產(chǎn)品大類、產(chǎn)品平衡月產(chǎn)量；控制庫存量經(jīng)營規(guī)劃銷售預(yù)測軟件功能范圍主生產(chǎn)計劃(MPS)不完全對應(yīng)3 18周周日月季最終成品；獨立需求型物料計劃生產(chǎn)規(guī)劃合同、預(yù)測微觀：戰(zhàn)術(shù)物料需求計劃(MRP)3 18周周、日產(chǎn)品分解零部件相關(guān)需求型物料計劃確定訂單優(yōu)先級MPS、BOM、工藝路線、提前期、庫存信息車間作業(yè)控制(SFC)車間作業(yè)計劃1周日執(zhí)行計劃、確定工序優(yōu)先級、調(diào)度、結(jié)算MRPCRPMRPII的計劃層層次經(jīng)營規(guī)劃劃銷售與運運作規(guī)劃劃（生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃）主生產(chǎn)計計劃(MPS)物料需求求計劃(MRP

34、)能力需求求計劃(CRP)一、經(jīng)營營規(guī)劃企業(yè)的計計劃是從從長遠(yuǎn)規(guī)規(guī)劃開始始的，這這個戰(zhàn)略略規(guī)劃層層次在MRPII系統(tǒng)中統(tǒng)統(tǒng)稱為經(jīng)經(jīng)營規(guī)劃劃。經(jīng)營營規(guī)劃要要確定企企業(yè)的經(jīng)經(jīng)營目標(biāo)標(biāo)和策略略，為企企業(yè)長遠(yuǎn)遠(yuǎn)發(fā)展做做出規(guī)劃劃：產(chǎn)品開發(fā)發(fā)方向及及市場定定位，預(yù)預(yù)期的市市場占有有率；營業(yè)額、銷售收收入與利利潤、資資金周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)次數(shù)、銷售利利潤率和和資金周周轉(zhuǎn)率（ROI）；長遠(yuǎn)能力力規(guī)劃、技術(shù)改改造、企企業(yè)擴(kuò)建建或基本本建設(shè)；員工培訓(xùn)訓(xùn)及隊伍伍建設(shè)。經(jīng)營規(guī)劃市場需求制造能力二、銷售售與運作作規(guī)劃銷售與運運作規(guī)劃劃是為了了體現(xiàn)企企業(yè)經(jīng)營營規(guī)劃而而制定的的產(chǎn)品系系列生產(chǎn)產(chǎn)大綱。把經(jīng)營規(guī)規(guī)劃中用用貨幣表表達(dá)的目目標(biāo)

35、轉(zhuǎn)換換為用產(chǎn)產(chǎn)品系列列的產(chǎn)量量來表達(dá)達(dá)；制定一個個均衡的的月產(chǎn)率率，以便便均衡地地利用資資源，保保持穩(wěn)定定生產(chǎn)，平衡需需求與供供應(yīng)；控制拖欠欠量（對對MTO）或庫存存量（對對MTS）；作為編制制主生產(chǎn)產(chǎn)計劃（MPS）的依據(jù)據(jù)。銷售與運作規(guī)劃滿足經(jīng)營規(guī)劃的產(chǎn)量可用資源銷售規(guī)劃劃與生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃 銷售規(guī)劃（現(xiàn)貨生產(chǎn)，三種產(chǎn)品系列A、B、C）產(chǎn)品系列月銷售額（按銷售成本計，￥000）合計123456789101112A161515151514141414161616180B201818181815151515202020212C55555555555560合 計413838383834343434414

36、141452 產(chǎn)品規(guī)劃（以產(chǎn)品系列 B 舉例）產(chǎn)品系列B123456789101112合計銷售規(guī)劃￥(000)臺2020018180181801818018180151501515015150151502020020200202002122120生產(chǎn)規(guī)劃￥(000)臺1919018180171701717017170171701414015150171701818018180202002072070庫存規(guī)劃臺200190190180170160180170170190170150150(50)周轉(zhuǎn)次數(shù)11. 711. 41212121010. 511. 811. 514. 11616本時段現(xiàn)有

37、庫存值(本時段銷售額下兩個時段計劃銷售額)/312產(chǎn)品庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)=資源需求求計劃同銷售與與運作規(guī)規(guī)劃相伴伴運行的的能力計計劃是資源需求求計劃（ResourceRequirementsPlanning）。資源需需求計劃劃所指的的資源是是關(guān)鍵資資源，可可以是關(guān)關(guān)鍵工作作中心的的工時、關(guān)鍵原原材料（受市場場供應(yīng)能能力或供供應(yīng)商生生產(chǎn)能力力限制）、資金金等。用用每一種種產(chǎn)品系系列消耗耗關(guān)鍵資資源的綜綜合平均均指標(biāo)（如：工工時/臺、噸/臺或元/臺）來計計算。MRPII是一種分分時段的的計劃，計算資資源需求求量必須須同生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)劃采采用的時時間段一一致（如如：月份份），不不能按全全年籠統(tǒng)統(tǒng)計算。只有經(jīng)經(jīng)過

38、按時時段平衡衡了供應(yīng)應(yīng)與需求求后的生生產(chǎn)規(guī)劃劃，才能能作為下下一個計計劃層次次-主生產(chǎn)計計劃的輸輸入信息息。有些MRPII軟件是從從銷售與與運作規(guī)規(guī)劃層開開始的，計劃期期一般為為一年，時段為為月；至至少每年年復(fù)核一一次，作作必要的的修訂。三、主生生產(chǎn)計劃劃主生產(chǎn)計計劃宏觀計劃劃生產(chǎn)銷售微觀計劃劃主生產(chǎn)計計劃典型型報表格格式物料號：10000物料名稱：電子掛鐘提前期：1周現(xiàn)有庫存量：8安全庫存量：5批量：10批量增量：10計劃日期：99/01/31計劃員：CS需求時界：3計劃時界：8時 段當(dāng)期123456789101102/0302/1002/1702/2403/0303/1003/1703/2

39、403/3104/0704/14預(yù)測量55555555555合同量1282761352毛需求128576513555計劃接收量10預(yù)計可用庫存量現(xiàn)有量 86-2-2-7-14-20-25-38-43-48-53688136105127127凈需求7*2*5*13*3*計劃產(chǎn)出量1010101010計劃投入量1010102010可供銷售量621428取自物料料主文件件的信息息取自銷售售管理子系統(tǒng)的的信息系統(tǒng)運算算后生成成的中間間信息需求時界計劃時界粗能力計計劃粗能力計計劃（RCCP）是一種計計算量較較小、占占用計算算機(jī)機(jī)時時較少、比較簡簡單粗略略、快速速的能力力核定方方法，通通常只考考慮關(guān)鍵鍵工

40、作中中心及相相關(guān)的工工藝路線線。關(guān)鍵鍵工作中中心在工工作中心心文件中中定義后后，系統(tǒng)統(tǒng)會自動動計算關(guān)關(guān)鍵工作作中心的的負(fù)荷。運行粗能能力計劃劃可分兩兩個步驟驟：建立資源源清單，說明每每種產(chǎn)品品的數(shù)量量及各月月占用關(guān)關(guān)鍵工作作中心的的負(fù)荷小小時數(shù)，同時與與關(guān)鍵工工作中心心的能力力進(jìn)行對對比；在產(chǎn)品的的計劃期期內(nèi)，對對超負(fù)荷荷的關(guān)鍵鍵工作中中心，要要進(jìn)一步步確定其其負(fù)荷出出現(xiàn)的時時段。資源清單單(舉例)關(guān)鍵工作中心產(chǎn)品計劃數(shù)量及月負(fù)荷小時月能力(小時)編碼名稱及能力單位ABCDE需用可用最大15602010301100數(shù)控沖(小時)2530305401301401605230大立車(小時)3080

41、4010502102563204700銑鏜床(小時)50506040202202403205200裝配(平方米)300100503020500500500關(guān)鍵工作作中心偏偏置天數(shù)數(shù)(舉例)XYBMCN占用同一個工作中心的時數(shù)偏置天數(shù)偏置天數(shù)關(guān)鍵工作中心負(fù)荷小時匯總由物料清清單文件件中的累累計提前前期推算算確定使用關(guān)鍵鍵工作中中心的日日期與最最終產(chǎn)品品完工日日期之間間的時間間間隔關(guān)鍵工作作中心負(fù)負(fù)荷-能力報表表工作中心心：1630數(shù)控車床床時時段段代碼：M計劃日期期：99/01/01車間間：16機(jī)加工班班次次：2每日能力力：15小時31530030031527031533031530034525

42、5300能力212020211821222120231720工作日150260240420200340180250280340220250負(fù)荷121110987654321日期小時44040036032028024020016012080400平均可用能力四、物料料需求計計劃物料需求求計劃(MRP)是MPS需求的進(jìn)進(jìn)一步展展開，也也是實現(xiàn)現(xiàn)MPS的保證和和支持。它根據(jù)據(jù)MPS、物料清清單和物物料可用用量，計計算出企企業(yè)要生生產(chǎn)的全全部加工工件和采采購件的的需求量量。按照照產(chǎn)品出出廠的優(yōu)優(yōu)先順序序，計算算出全部部加工件件和采購購件的需需求時間間，并提提出建議議性的計計劃訂單單。MRP的信息處處理

43、處理的問題需用信息生產(chǎn)什么？生產(chǎn)多少？何時完成？現(xiàn)實、有效、可信的MPS要用到什么？準(zhǔn)確的BOM，及時的設(shè)計更改通知已有什么？已訂貨量？到貨時間？已分配量？準(zhǔn)確的庫存信息下達(dá)訂單跟蹤信息配套領(lǐng)料單、提貨單還缺什么？批量規(guī)則、安全庫存、成品率下達(dá)定單的開始日期？提前期MRP計算的基基本邏輯輯(舉例)假設(shè)：要生產(chǎn)100輛卡車X，庫存情情況(庫存量和和已訂貨貨之和)如下：傳動器2齒輪箱15齒輪7齒輪鍛坯坯46低層項目目凈需求求的計算算邏輯需要生產(chǎn)產(chǎn)的卡車數(shù)量100傳動器毛毛需求量量100傳動器的的庫存量量和已定定貨量2傳動器凈需求量量98齒輪箱庫庫存量和和已定貨貨量15齒輪箱凈需求量量83生產(chǎn)83臺

44、齒輪箱箱對齒輪輪的毛需需求量83齒輪庫存存量和已已訂貨量量7齒輪凈需求量量76生產(chǎn)76個齒輪對對齒輪鍛鍛坯的毛毛需求量量76齒輪鍛坯坯的庫存存量和已已訂貨量量46齒輪鍛坯坯的凈需求求量30第0層第1層第2層第3層第4層產(chǎn)品總成組件零件零件半成品卡車傳動器齒輪箱齒輪鍛坯MRP的報表及及運算方方法(舉例)XYA(1)BC(1)EC(2)DFGMPSMRP0 層1 層2 層X、Y：兩種產(chǎn)產(chǎn)品A：X產(chǎn)品的子子件C：X、Y兩種產(chǎn)品品的通用用件MRP的報表及及運算方方法批量提前期現(xiàn)有量分配量安全庫存低層碼物料號時 段 當(dāng)期12345678110000XMPS 計劃產(chǎn)出量10102010MPS 計劃投入量1

45、0102010120000YMPS 計劃產(chǎn)出量202020MPS 計劃投入量2020201215001A毛需求10102010計劃接收量預(yù)計庫存量( 前)1555-5-5-25-25-35-35預(yù)計庫存量( 后)1555000000凈需求52010計劃產(chǎn)出量52010計劃投入量52010502405102C毛需求306040計劃接收量50預(yù)計庫存量( 前)355555-5-5-45-45-45-45預(yù)計庫存量( 后)355555454555555555凈需求15計劃產(chǎn)出量5050計劃投入量5050MRPII/ERP系統(tǒng)的操操作控制制車間作業(yè)業(yè)控制物料管理理控制采購管理理控制一、車間間作業(yè)控控制

46、車間作業(yè)業(yè)控制的的意義控制生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)在在執(zhí)行中中部偏離離MPS/MRP計劃；出現(xiàn)偏離離時，采采取措施施，糾正正偏差。若無法法糾正，將信息息反饋到到計劃層層；報告生產(chǎn)產(chǎn)作業(yè)執(zhí)執(zhí)行結(jié)果果。車間作業(yè)業(yè)控制的的內(nèi)容控制加工工單的下下達(dá)；控制加工工件在工工作中心心的工序序優(yōu)先級級；控制投入入和產(chǎn)出出的工作作量，保保持物流流穩(wěn)定；同時控控制排隊隊時間、提前期期和在制制品庫存存；控制加工工成本，結(jié)清定定單，完完成庫存存事務(wù)處處理。運行車間間作業(yè)控控制的主主要信息息依據(jù)MRP生成的建建議計劃劃或確認(rèn)認(rèn)計劃，及人工工添加的的定單；（加工工什么？）工藝路線線文件；（加工工順序？）工作中心心文件；（在何何處加工工？

47、）工藝裝備備或?qū)Ｓ糜霉ぞ呶奈募▍⒖加茫?。加工單的的典型格格式定單號?90215物料號：11100 需用數(shù)量：100件 計劃日期：990630物料名稱：C 需用日期：990901 計劃員：CZ工序工序名稱工作中心標(biāo)準(zhǔn)時間(小時)本工序總時間計劃進(jìn)度工具編號名稱準(zhǔn)備加工(工時)機(jī)器(臺時)開始日期完工日期10下料01001鋸床0. 50. 2525. 599071099071220車削02030車床1. 01. 25126. 099071599072430熱處理06010電爐1. 25.00*6. 299072599072640磨削02052磨床1. 02. 00201. 099072999

48、0814M43250電鍍90001(外協(xié))(240. 0)99081599082860檢驗08015質(zhì)檢0. 1010. 0990829990830* 熱處理每爐裝100件派工單的的典型格格式 工作中心：8513 名稱：車床 日期：自99/05/04至99/05/31物料號物料名稱加工單號數(shù)量工序號日期剩余時間上工序工作中心下工序工作中心需用完成開始完成定單準(zhǔn)備加工 正加工的工件75831D990872016209905049905049905061. 01028860188501C9909850209905049905069905090. 215. 010288603 已到達(dá)的工件51888

49、F9912040409905069905079905120. 210. 08420入庫16877G9937620309905079905079905130. 15.085108523 將到達(dá)的工件37414M9950125159905109905119905300. 18. 07100820075776R9924110209905129905129905310. 13. 07200853210215P99347100109905129905179906050. 530. 07300830030422T9943230309905189905209905280. 210. 082008300確定工

50、序序優(yōu)先級級(1)緊迫系數(shù)數(shù)(CriticalRatio, CR)緊迫系數(shù)（CR）=需用日期 當(dāng)前日期剩余的計劃提前期CR1剩余時間有富裕；CR1剩余時間不夠。確定工序序優(yōu)先級級(2)最小單個個工序平平均時差差(LeastSlackPer Operation,LSPO)LSPO=加工件計劃完成日期 當(dāng)前日期 尚需加工時間剩余工序數(shù)最早定單單完成日日期(EarliestDue Date)完成日期期越早的的定單優(yōu)優(yōu)先級越越高。使使用這條條規(guī)則時時，對處處于起始始工序的的定單要要慎重，有必要要用LSPO復(fù)核。本本規(guī)則適適應(yīng)于判判斷工藝藝路線近近似的各各種定單單，或已已處于接接近完工工工序的的各種定定單。確