廢油再處理項目計劃書

1、 PAGE PAGE 8廢 油 再 處 理 項 目計劃書XXX有限公司一、廢機油還原成品機油技術(shù)與設(shè)備1、概述廢機油的再生利用程是由于潤滑油在使用過程中受外界污染產(chǎn)生大量膠質(zhì)、氧化物從而降低乃至失去了其控制摩擦、減少磨損、冷卻降溫、密封隔離、減輕振動等功效而不得不更換。潤滑油廣泛用于汽車、船舶的發(fā)動機、變速器、齒輪和自動波箱（手動波箱用,剎車及離合系統(tǒng)，曲軸箱,電力系統(tǒng)的變壓器和各種機械的傳動部位等等 ,使用范圍十分之廣。無論是大型機械、船舶、還是大、小汽車所使用的機油每月都必須至少更換一次,而機油價格的昂貴是眾所周知,即使再昂貴，個單位也得照用，, ,僅此三項每月需要更換的機油就達四百多萬噸

2、,數(shù)量如此之大，卻很少有回收利用，換下的廢機油絕大部分是就地倒掉或焚燒,既浪費了大量資源又造成了嚴峻污染。國家環(huán)保局已將21 世紀在環(huán)保領(lǐng)域主要控制的三大重點之一,而充分利用廢機油再生還原成品機油,既能緩解我國石油短缺而需求又日益增長的供需沖突,又能促進環(huán)保變廢為寶，制造可觀的經(jīng)濟效益，幫助部分人群脫貧致富,是國家鼓舞護持項目（相關(guān)國家文件見本站行業(yè)資訊之“政策法規(guī)”篇），因此前景十分寬敞。其工藝簡單,技術(shù)易掌握,直觀性強,適合工廠、集體、個人生產(chǎn)經(jīng)營?？梢灶A見,開發(fā)豐富的廢油資源,21 世紀里最具開發(fā)潛力的新興產(chǎn)業(yè)之一。2、各地廢機油資源分析廢機油（含各種報廢了的潤滑油）,主要依各地的機動車

3、、船舶、工廠機械、水電系統(tǒng)的變壓器、發(fā)電機組、動力機組等等數(shù)量的不同有所區(qū)別,如以城市為單元，通過統(tǒng)計分析各地潤滑油使用單位和使用方面的構(gòu)成以及數(shù)量時，我們發(fā)覺各同類型城市之間的使用總量差異不是很大，原因在于各城市間使用單位和使用方面的構(gòu)成比例上互有升降. 下面我們以一個一般的中小城市為例，簡要做一下具體分析:據(jù)不完全統(tǒng)計:一個一般中小城市的小汽車約 2 萬輛左右,大汽車約萬輛左右.計算：小車每月?lián)Q一次油5 公斤(含機油與齒輪油)15 公斤 （含機油與齒輪油)2 萬輛=100公斤100 噸15公斤3 萬輛=4噸各種大型機械、農(nóng)用車、水泵、拖拉機、火車、變壓器等每月約為 0 噸,900 噸左右（

4、船舶、摩托車、發(fā)電機組、動力機,如納入計算,取以上幾個項全國的平均值00 1噸/月）200多噸/月.3、廢機油還原標準機油工藝簡述我公司本著“簡潔、高效、節(jié)能、環(huán)?！钡脑瓌t，組織國內(nèi)石化行業(yè)內(nèi)著名專家在借鑒國際上對廢機油再生利用技術(shù)的先進閱歷的同時,通過多年探究和大量試驗,且依據(jù)本獨特工藝三個工序即可還原出合格成品機油、廢機油的出油率達 90%以上)，最優(yōu)化的設(shè)計和研制出適合不同規(guī)模投資創(chuàng)業(yè)者的系列生產(chǎn)設(shè)備，該, 還可用于潲水油、地溝油、油脂下腳料、含油類作物秸稈提煉汽油、柴油。為保護知識產(chǎn)權(quán)，本工藝和設(shè)備已申請國家專利。4、廢機油再生技術(shù)機油廣泛用于機械、化工等領(lǐng)域中.機油使用后便混入水份、

5、有機物、色素和灰塵等各種各樣的雜質(zhì)而常常廢棄。如何使這些混入各種雜質(zhì)的廢置機油再生而回收利用呢?,可通過加熱和H2SO4 的氧化性去除有機物,利用活性白土吸附色素,通過過濾除去機械雜質(zhì),這樣便可達到機油再生目的。二、操作過程機油再生一般要經(jīng)過如下五個步驟;,7080后停止加熱,24小時左右,將表面的明水排盡,然后緩慢升溫到120（當油溫接近00時，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出）,使水分蒸發(fā)掉,約經(jīng)兩小時,油不翻動，油面冒出黑色油氣即可:待油冷卻至常溫,在攪拌下緩慢地加入硫酸(濃度為28%左右),5%（系依據(jù)機油臟污程度而定).加完酸后,12 小時左右，將酸渣排盡.堿洗：將經(jīng)過酸洗的機油重新升溫到

6、80，在攪拌下加入純堿（a2O3),充分攪拌均勻后，讓其靜置小時，然后用試紙檢驗為中性時,再靜置小時以上，將堿渣排盡。活性白土（.5），加完活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時,110120下恒溫靜置一夜,第二天趁熱過濾。:,采納布袋吊濾法也可。.如含雜質(zhì)水很;,則就不必用活性白土脫色吸附5、工藝優(yōu)勢我公司經(jīng)多年研究,成功開發(fā)出的廢機油還原和廢機油精煉汽柴油領(lǐng)先技術(shù)，徹底解決了傳統(tǒng)廢機油裂解出的輕質(zhì)柴油油品發(fā)黑,粘度大,密度高,易氧化,1。該淡黃，粘度小，含硫量低。2.多變性強，可以在氣相,液相內(nèi)加入催化劑所得油品即刻可以出售，節(jié)約了靠酸堿,絮凝等煩瑣的二道工序,也可只在液相加入催化劑,裂解出輕質(zhì)油品后

7、再進行精制,以降低成本。獨有的強力合成催化劑可使95%以上4.如需精煉,在適當加溫過程中所產(chǎn)生得不凝氣經(jīng)過集氣罐,平均每噸廢機油只消耗70公斤。、項目分析。、對于燃料（如煙煤)燃燒排放得煙塵，專門設(shè)計了煙塵處理凈化系統(tǒng)(水凈化),排放少量得白煙（主要是水蒸氣和 CO2),除塵率達到5以上，可完全達到國家排放標準。、在加溫裂解過程中,C1-C的烷烴類易燃氣體,在一些小煉油廠往往被排放到大氣中,造成環(huán)境污染和資源浪費.我們通過水封收集系統(tǒng),把這些氣體輸送到加熱室充分燃燒，既環(huán)保又節(jié)約能源。C、意義：消除白色、黑色污染,變廢為寶,符合國家產(chǎn)業(yè)政策。（3）、安全性A、進料系統(tǒng)采納高強度無泄露裝置,密封

8、性、安全性有保障。B,不可液化得廢氣主要組合是CC2的烷烴類易燃氣體，,首先使其通過第一道安全裝置水封,使之最終達到安全生產(chǎn)的目的。7、設(shè)備及流程介紹多功能煉油設(shè)備國內(nèi)首創(chuàng)(已申請國家專利）()、整套裝置得生產(chǎn)過程是在無煙無味的封閉系統(tǒng)中進行，清潔環(huán)保。(2),可以大幅度提高產(chǎn)品的附加值,降低成本.(3),易變形破裂、產(chǎn)量低、使用壽命短等不利因素。(4）.在煉油的過程中,150 攝氏度后，會產(chǎn)生大量常溫壓不能液化得氣體主C1C2 的烷烴類易燃氣體。這些有毒氣體在傳統(tǒng)工藝中大多直接排放到空氣中對環(huán)境造成污染。我們通過專用燃氣噴嘴返回加熱系統(tǒng)內(nèi)充分燃燒,不僅可避開污染,還可節(jié)約大量能源。（5)、煙

9、道除塵系統(tǒng)。配有雙向水沖擊式旋風除塵室,可確保煙道出口的排放達到國家級排放標準。煙道除塵系統(tǒng)另配。8、效益分析原料來源:(農(nóng)用車、農(nóng)用機械、水泵、拖拉機、變壓器、發(fā)電機組、動力機組、齒輪油等等更換下來的廢油)：廢機油收購價格(按現(xiàn)在市場平均價）：300 元左右成品機油批發(fā)價:7000元左右效益分析（95%出油率計算）10 噸的設(shè)備為例:則每日可還原成品機油:10噸/日 0.9=9.5 噸/日（1)日收還原成品機油的收益為:.噸/日 7000 元/噸=600元日(2）日支出生產(chǎn)成本:A、原材料成本：10 噸日X 200元/2000 元/日B、工人工資:4 人50 元/=0元日C、專用催化劑：1噸 50 元/噸 = 500 元/日D、其它助劑：10噸 10 元/= 100 元/日E、其它費用:(如想加快速度,需開支電費和少量燃料費)約 10 元/日、零雜費用：10 元/日6 項相加，即:原材料成本 20+工人工資 20+專用催化劑 5其它助劑100+15+102150 元/日由此可依據(jù)利潤公式（利潤=收益成本）計算出:日生產(chǎn)利潤為:66500 元/日-2050 元日 =454元/日月生產(chǎn)利潤為:50元/日 22.日/= 2625元/月(按國家法定工作日算)年生產(chǎn)