市政給水管道試壓及沖洗方案

1、管道試壓及沖洗方案管道試壓是管道工程中不可忽視的一個環(huán)節(jié)，管道試壓常采用水壓試驗。根據(jù)場地實際條件，可利用的試壓水源，組成管道系統(tǒng)的配件和附件（閥門、井室）的數(shù)量，管道各部位的高差情況等條件決定試壓的長度。一、管道水壓試驗前必須具備的條件1、水壓試試驗前必必須對管管道節(jié)點點、接口口、支墩墩等及其其他附屬屬構(gòu)筑物物的外觀觀進行認(rèn)認(rèn)真的檢檢查。 2、對管道道的排氣氣系統(tǒng)（排排氣閥）進進行檢查查和落實實。3、落實水水源、試試壓設(shè)備備、放水水及量測測設(shè)備是是否準(zhǔn)備備妥當(dāng)和和齊全，工工作狀況況是否良良好。4、準(zhǔn)備試試壓的管管段其管管頂以上上的回填填土的厚厚度應(yīng)不不少于00.5MM。（接接口處不不填）5、

2、試壓管管段的所所有敞口口應(yīng)堵嚴(yán)嚴(yán)，不能能有漏水水現(xiàn)象。6、試壓管管段不得得采用閘閘閥作試試壓堵板板。二、對試壓壓管段的的后背的的要求進行水壓試試驗時，在在水的壓壓力的作作用下，管管端將產(chǎn)產(chǎn)生巨大大的推力力，該推推力全部部作用在在試壓段段的后背背上，如如后背不不堅固，管管段將產(chǎn)產(chǎn)生很大大的縱向向位移，導(dǎo)導(dǎo)致接口口拔出，甚甚至于管管身產(chǎn)生生環(huán)向開開裂，極極易引起起安全事事故，必必須加以以重視。1、試壓后后背必須須設(shè)在原原狀土上上，當(dāng)土土質(zhì)松軟軟時，應(yīng)應(yīng)采取混混凝土、鋼鋼筋混凝凝土墻、板板柱或換換土夯實實等加固固措施，以以保證后后背穩(wěn)定定。2、試壓后后背墻必必須平直直與管道道軸線垂垂直。3、用天然然

3、土作試試壓后背背時，要要保留710MM的溝槽槽原狀土土不開挖挖。4、后背支支撐的形形式：用用工字鋼鋼縱橫交交錯排列列緊貼于于土壁上上，用千千斤頂支支撐在堵堵頭，千千斤頂?shù)牡臄?shù)量可可根據(jù)頂頂力的大大小，選選用一個個或多個個千斤頂頂。三、試壓裝裝置1、壓力表表：彈簧簧壓力表表的精度度不能低低于1.5級，即即壓力表表最大允允許誤差差不超過過最高刻刻度的11.5%。最大大量程應(yīng)應(yīng)為試驗驗壓力的的1.55倍。為為方便讀讀數(shù)，表表殼的公公稱直徑徑不應(yīng)小小于1550mmm。且在在使用前前應(yīng)校正正。2、加壓泵泵：采用用多級離離心泵。3、加壓泵泵、壓力力表應(yīng)安安裝在試試驗段下下游端部部與管道道軸線垂垂直的支支管

4、上。4、試壓堵堵板：堵堵板必須須有足夠夠的強度度，試壓壓過程中中，堵板板不能變變形，與與管道的的接口處處不能漏漏水。四、試壓時時的要求求1、管道實實驗壓力力為管道道特性壓壓力+2巴。2、管道充充水：管管道試壓壓前3天，向向試壓管管道充水水，充水水時水自自管道低低端流入入，并打打開排氣氣閥，當(dāng)當(dāng)充水至至排出的的水流中中不帶氣氣泡且水水流連續(xù)續(xù)時，關(guān)關(guān)閉排氣氣閥，停停止充水水。試壓壓前管道道充水浸浸泡的時時間不少少于48小時。升壓：水壓壓試驗前前，應(yīng)多多次進行行初步升升壓試驗驗方可將將管道內(nèi)內(nèi)的氣體體排盡，當(dāng)當(dāng)且僅當(dāng)當(dāng)確定管管道內(nèi)的的氣體排排盡后，才才能進行行水壓試試驗。出出現(xiàn)下列列3種情況況表明

5、管管道內(nèi)的的氣體未未排干凈凈，應(yīng)繼繼續(xù)排氣氣：A、升壓壓時，水水泵不斷斷充水，但但升壓很很慢；B、升壓壓時，壓壓力表指指針擺動動幅度很很大且讀讀數(shù)不穩(wěn)穩(wěn)定；C、當(dāng)升升壓至80%時，停停止升壓壓，打開開放水閥閥門，水水柱中有有“突突”的聲響響并噴出出許多氣氣泡。升升壓時要要分級升升壓，每每次以0.2Mppa為一級級，每升升一級檢檢查后背背、管身身及接口口，當(dāng)確確定無異異常后，才才能繼續(xù)續(xù)升壓。水水壓試驗驗時，后后背頂撐撐和管道道兩端嚴(yán)嚴(yán)禁站人人。水壓壓試驗時時，嚴(yán)禁禁對管身身、接口口進行敲敲打或修修補缺陷陷，遇有有缺陷時時，應(yīng)作作出標(biāo)記記，卸壓壓后才能能修補。五、水壓試試驗的要要求和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、在

6、整個個試壓期期間，不不論管段段有多長長，壓力力下降值值不超過過0.3巴。2、在實驗驗壓力下下，管段段不得出出現(xiàn)裂縫縫、變色色、滲漏漏等現(xiàn)象象。六、試壓報報告 每每次試壓壓必須出出具業(yè)主主和承包包商認(rèn)可可的報告告。包括括以下內(nèi)內(nèi)容：1、試壓日日期，編編號。2、試壓管管段的準(zhǔn)準(zhǔn)確位置置。3、試壓草草圖，標(biāo)標(biāo)明管道道安裝順順序、接接頭、閥閥門、儀儀器的數(shù)數(shù)量和特特性。4、試壓持持續(xù)時間間、壓力力、結(jié)論論。5、修理的的決定。管道沖洗及及消毒給水管道在在試壓合合格后，應(yīng)應(yīng)進行一一次通水水沖洗和和消毒，以以使管道道輸送的的水質(zhì)符符合“生活飲飲用水的的水質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”的有關(guān)關(guān)規(guī)定。沖洗水源：管道沖沖洗要用用大量

7、的的水；水水源必須須充足，一一種情況況是被沖沖洗的管管線可直直接與水水源廠、地地的預(yù)接接管道聯(lián)聯(lián)通，開開泵沖洗洗。另一一種情況況是與現(xiàn)現(xiàn)有的供供水管網(wǎng)網(wǎng)的管道道用臨時時管接通通沖洗。（如如采用第第二種方方式必須須選好接接管的位位置，設(shè)設(shè)計臨時時來水管管線）沖洗流速：沖洗水水的流速速應(yīng)為1-11.5mm/s，一般般不小于于1.00m/ss，否則則不易將將管道內(nèi)內(nèi)的雜物物沖洗掉掉。沖洗洗位置應(yīng)應(yīng)從高處處向低處處沖洗，由由大管向向小管方方向。沖洗時間：如用主主要輸水水管網(wǎng)進進行沖洗洗，由于于沖洗水水量過大大，管網(wǎng)網(wǎng)降壓嚴(yán)嚴(yán)重，應(yīng)應(yīng)避開官官網(wǎng)的用用水高峰峰，安排排在管網(wǎng)網(wǎng)用水量量較小、水水壓偏高高的時

8、段段進行，并并在沖洗洗過程中中嚴(yán)格控控制水壓壓變化。放水口：放放水線路路不得影影響交通通及附近近建筑物物的安全全，并與與有關(guān)單單位取得得聯(lián)系，以以確保放放水安全全、通暢暢。安裝裝放水口口管時與與被沖洗洗管的連連接應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)密、牢牢固；管管上應(yīng)裝裝有閥門門、排氣氣管和放放水取樣樣龍頭，放放水管截截面不能能小于被被沖洗管管截面的的1/22。由于于沖洗水水量大且且集中，應(yīng)應(yīng)選擇合合適的排排放地點點。管道沖洗嚴(yán)嚴(yán)格實施施沖洗方方案設(shè)專專人指揮揮、專人人巡線、專專人負(fù)責(zé)責(zé)閥門的的開啟和和關(guān)閉。，放放水口處處應(yīng)設(shè)圍圍欄，專專人看管管，夜間間設(shè)照明明燈具。放水完結(jié)，管管內(nèi)應(yīng)存存水24h以上再再取樣化化驗。工藝流

9、程：準(zhǔn)備工工作開閘沖沖洗檢查合格關(guān)關(guān)閘取樣化化驗。如管道沖洗洗后取樣樣水質(zhì)檢檢測達不不到生活活飲用水水水質(zhì)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，則則需進行行管道消消毒。消毒方法：管道消消毒一般般采用含含氯水浸浸泡。含含氯水通通常事將將漂白粉粉溶解后后，同清清水注入入管內(nèi)而而得。含含氯水應(yīng)應(yīng)充滿整整個管道道，氯離離子濃度度不低于于25-50mmg/LL。管道道灌注含含氯水后后，關(guān)閉閉所有閥閥門，浸浸泡24h，再次次沖洗，直直至水質(zhì)質(zhì)管理部部門取樣樣化驗合合格為止止。漂白粉用量量的計算算：漂白分好用用量按下下列公式式計算：/4D22LaW=100b11b2式中 W-漂白粉粉耗用量量（kg）； DD-管道內(nèi)內(nèi)徑（m）; LL-管道長長度（m）；a-管管道水中中氯離水水濃度（mg/L）； bb1漂白粉粉的含氯氯量（%）； bb2漂白粉粉的溶解解率（%）。8管道消毒毒程序和和注意事事項：程序注意事項一、準(zhǔn)備工工作1、在消毒毒前兩天天，與管管理單位位聯(lián)系，取取得配合合；2制備漂白白粉溶液液二、泵入漂漂白粉溶溶液打開放水口口和進水水出閘門門，根據(jù)據(jù)漂白粉粉溶液濃濃度，泵泵如速度度