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1、 PAGE 5橋梁工程預(yù)應(yīng)力混凝土施工中常見(jiàn)問(wèn)題及治理策略現(xiàn)代預(yù)應(yīng)力混凝土是用高強(qiáng)度鋼材和較高強(qiáng)度的混凝土經(jīng)先進(jìn)的生產(chǎn)工藝制作的,用現(xiàn)代設(shè)計(jì)概念和方法設(shè)計(jì)的高效預(yù)應(yīng)力混凝土。我國(guó)的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)是在2O世紀(jì)5O年代發(fā)展起來(lái)的,最初試用于預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土軌枕,之后預(yù)應(yīng)力混凝土在全國(guó)范圍內(nèi)推廣。隨著我國(guó)高等級(jí)公路建設(shè)的不斷,預(yù)應(yīng)力混凝土技術(shù)在公路橋梁工程中發(fā)展最快。橋梁上得到普遍的應(yīng)用。但就目前預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工而言,仍存在很多問(wèn)題,本文就對(duì)施工過(guò)程中常見(jiàn)的問(wèn)題進(jìn)行探討,分析原因并提出相應(yīng)的處理方法及預(yù)防措施。一、預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)張拉時(shí)間為提高預(yù)應(yīng)應(yīng)力混凝凝土的早早期強(qiáng)度度,近幾幾年通過(guò)過(guò)摻加早早強(qiáng)
2、劑的的方法,一一般澆注注砼3d后就開(kāi)開(kāi)始張拉拉預(yù)應(yīng)力力,但在在砼工程程中,除除了以強(qiáng)強(qiáng)度作為為主要控控制指標(biāo)標(biāo)外,經(jīng)經(jīng)常還需需要確定定砼的彈彈性模量量值,因因?yàn)轫艔?qiáng)強(qiáng)度增長(zhǎng)長(zhǎng)和彈性性模量增增長(zhǎng)是不不同步的的,強(qiáng)度度增長(zhǎng)快快,彈性性模量長(zhǎng)長(zhǎng)慢,早早期砼變變形大,如在彈性模量較低的情況下即施加預(yù)應(yīng)力,將導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力損失增加,橋梁承載力不足,而出現(xiàn)眾多裂縫病害。因此,在張張拉齡期期的要求求必需是是砼的抗抗壓強(qiáng)度度及彈性性模量同同時(shí)達(dá)到到要求的的情況下下,方可可進(jìn)行張張拉,需需注意的的是砼試試塊應(yīng)該該在同條條件下養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。二、波紋管管孔道漏漏漿原因因分析及及處理1、原因分分析(1)由于于當(dāng)前波波紋管所所用
3、的鋼鋼帶材質(zhì)質(zhì)較差,厚厚度不足足且厚薄薄不均,在在安裝和和澆筑砼砼時(shí)易變變形和破破損,使使砂漿漏漏入孔道道造成預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋穿束困困難,而而對(duì)于澆澆筑砼前前穿入的的預(yù)應(yīng)力力筋,則則往往造造成預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋鑄鑄固在孔孔道內(nèi)無(wú)無(wú)法進(jìn)行行張拉作作業(yè)。(2)波紋紋管安裝裝時(shí),因因非預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋位位置妨礙礙,又兼兼波紋管管的剛度度差,易易形成彎彎折角或或管軸線線偏位,在在彎折角角處容易易開(kāi)裂造造成漏漿漿;波紋紋管與錨錨墊板相相接處,安裝時(shí)二者軸線往往不一致,易造成彎折處開(kāi)裂漏漿;兩根波紋管相接,接頭管的長(zhǎng)度不夠或直徑太大, 使連接不嚴(yán)也造成漏漿。在砼澆筑中,振搗棒與波紋管相接觸,因振搗時(shí)振搗棒高速旋轉(zhuǎn)和振動(dòng),易
4、使波紋管咬口開(kāi)裂或自身磨損沖擊開(kāi)洞,造成沙漿漏入波紋管內(nèi)。2、處理措措施遇到堵管問(wèn)問(wèn)題,首首先根據(jù)據(jù)預(yù)應(yīng)力力筋曲線線坐標(biāo),標(biāo)標(biāo)注漏漿漿孔道堵堵塞的位位置,在在避開(kāi)梁梁的主筋筋位置,采采用沖擊擊鉆緩慢慢進(jìn)行開(kāi)開(kāi)孔,清清除波紋紋管中的的水泥漿漿塊, 使鋼絞絞線能順順利穿過(guò)過(guò)波紋管管并能夠夠自由伸伸縮:然然后待張張拉完畢畢后用高高一等級(jí)級(jí)微膨脹脹混凝土土封堵孔孔洞。3、預(yù)防措措施:在在施工下下料前對(duì)對(duì)波紋管管質(zhì)量仔仔細(xì)檢查查,對(duì)有有缺陷的的波紋管管及早發(fā)發(fā)現(xiàn);在在澆筑混混凝土前前檢查波波紋管的的安裝位位置,固固定好,檢檢查套管管接頭連連接是否否牢固,密密閉性是是否達(dá)到到要求;在澆筑筑混凝土土過(guò)程中中
5、注意波波紋管的的保護(hù),避避免振搗搗棒碰壞壞波紋管管。三、鋼絞線線滑絲、斷斷絲(1)原因因分析1)滑絲原原因可能能為預(yù)應(yīng)力力鋼絞線線生銹太太厲害或或表面有有水泥、油油污、雜雜物等;工作夾夾片中的的絲出現(xiàn)現(xiàn)生銹、油油污、雜雜物或夾夾片里的的絲被損損傷;工工作夾片片的尺寸寸不合格格(尺寸大);千斤斤頂被其其他工具具所抵觸觸而受力力不均。2)斷絲原原因可能能為鋼絞線線相絞纏纏而發(fā)生生受力不不均,導(dǎo)導(dǎo)致個(gè)別別鋼絞線線張拉力力太大,而而出現(xiàn)拉拉斷絲現(xiàn)現(xiàn)象;鋼鋼絞線在在運(yùn)輸中中受到機(jī)機(jī)械損傷傷。(2)處理理措施1)對(duì)于滑滑絲的處處理,用用千斤項(xiàng)項(xiàng)拉出滑滑絲的鋼鋼絞線,取取出舊夾夾片,換換上新夾夾片,再再用千
6、斤斤頂張拉拉到設(shè)計(jì)計(jì)要求2)如果斷斷絲根數(shù)數(shù)超過(guò)設(shè)設(shè)計(jì)范圍圍,應(yīng)作作處理,通通過(guò)預(yù)應(yīng)應(yīng)力束張張拉后檢檢查,來(lái)來(lái)判斷張張拉后是是否有滑滑絲、斷斷絲現(xiàn)象象 遇到這這種情況況,應(yīng)根根據(jù)滑絲絲、斷絲絲情況,采采取相應(yīng)應(yīng)的施工工手段 如果受受損根數(shù)數(shù)少, 根據(jù)比比例,適適當(dāng)?shù)爻瑥埨?如果數(shù)數(shù)量多,超超張拉無(wú)無(wú)法解決決問(wèn)題,應(yīng)應(yīng)更換鋼鋼絞線, 重新張張拉。三、預(yù)應(yīng)力力筋在波波紋管內(nèi)內(nèi)的鑄固固和處理理鑄固:預(yù)應(yīng)應(yīng)力箱梁梁結(jié)構(gòu)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋多多是曲線線形的,當(dāng)一次次澆筑砼砼的連續(xù)續(xù)箱梁跨跨數(shù)多于于兩跨時(shí)時(shí),必須須先將預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋穿入到到波紋管管內(nèi),待待澆筑砼砼達(dá)到?jīng)]沒(méi)計(jì)要求求強(qiáng)度后后,張拉拉并用錨錨具錨固固預(yù)
7、應(yīng)力力筋。先先穿柬的的預(yù)臆力力筋,往往往由于于穿筋和和砼澆筑筑工藝處處理不善善,在砼砼澆筑作作業(yè)中因因波紋管管漏漿被被鑄固。頂應(yīng)力筋的的鑄同,根根據(jù)對(duì)其其張拉時(shí)時(shí)拉動(dòng)力力的大小小可分為為輕度和和重度兩兩類,在在千斤頂頂拉動(dòng)預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的拉力力為預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的摩阻力力13倍以下下時(shí),該該鑄固稱稱為輕度度鑄固。輕輕度鑄固固有的漏漏漿處較較多,但但每處漏漏漿量均均不大,漏漏漿在波波紋管內(nèi)內(nèi),但預(yù)預(yù)廊力筋筋在一定定拉力下下尚可活活動(dòng);有有的局部部漏漿較較多,預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋和波紋紋管固結(jié)結(jié)在一起起,但漏漏漿體積積相對(duì)整整個(gè)孔道道仍很小小,通過(guò)過(guò)較大的的拉力拉拉開(kāi)后。預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋仍可在在孔道內(nèi)內(nèi)來(lái)回活活動(dòng)。
8、這這種鑄固固,預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋張張拉作業(yè)業(yè)時(shí)。其其摩阻力力增加較較多。嚴(yán)嚴(yán)重的鑄鑄固則是是在較大大的拉力力作用下下,甚至至在全部部預(yù)應(yīng)力力筋總張張拉力的的作用下下。仍不不會(huì)將鑄鑄同的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋拉開(kāi)。預(yù)應(yīng)力張拉拉作業(yè)中中, 若出現(xiàn)現(xiàn)波紋管管和預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的輕度鑄鑄固, 常常在在預(yù)應(yīng)力力筋實(shí)施施張拉作作業(yè)前, 不安裝裝工作錨錨夾片, 用張拉拉千斤頂頂由兩端端分別交交替張拉拉預(yù)應(yīng)力力筋, 使其鑄鑄固的預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋在波紋紋管內(nèi)松松動(dòng)后, 并可在在外力作作用下自自由移動(dòng)動(dòng)。此時(shí)時(shí), 安裝工工作錨夾夾片, 由兩端端張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋。因孔孔道部分分漏漿, 預(yù)應(yīng)力力筋張拉拉作業(yè)中中摩阻力力必然增增加, 在其規(guī)規(guī)定
9、的張張拉控制制應(yīng)力的的作用下下, 當(dāng)實(shí)測(cè)測(cè)伸長(zhǎng)值值和理論論伸長(zhǎng)值值的差超超過(guò)了6% 的理論論伸長(zhǎng)值值時(shí), 可采用用兩端反反復(fù)張拉拉幾次進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整。若仍仍不能滿滿足要求求時(shí), 采用一一次按1033% 1005%的超張張拉工藝藝張拉預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋, 以抵消消孔道輕輕度鑄固固所增加加的摩阻阻力。對(duì)對(duì)于嚴(yán)重重鑄固的的孔道, 必須找找到鑄固固的部位位,將箱梁梁結(jié)構(gòu)砼砼鑿開(kāi)清清理干凈凈波紋管管內(nèi)的灰灰漿, 然后再再經(jīng)修復(fù)復(fù)后, 進(jìn)行預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的張拉拉作業(yè)。若若鑄固位位置在結(jié)結(jié)構(gòu)內(nèi)部部無(wú)法清清除, 或鑄固固孔道太太多、太太長(zhǎng), 清理工工作相當(dāng)當(dāng)繁瑣且且清理后后結(jié)構(gòu)難難以復(fù)原原, 則預(yù)應(yīng)應(yīng)力結(jié)構(gòu)構(gòu)應(yīng)作報(bào)報(bào)廢
10、處理理。四、何時(shí)考考慮超張張拉1、預(yù)應(yīng)力力筋并不不是在所所有場(chǎng)合合下都需需要超張張拉,只只有在施施工中遇遇到如下下情況,才才可考慮慮進(jìn)行超超張拉:1)實(shí)際的的孔道摩摩阻損失失和錨具具內(nèi)縮損損失大于于設(shè)計(jì)取取值;2)預(yù)應(yīng)力力筋的應(yīng)應(yīng)力松弛弛率達(dá),且且在設(shè)計(jì)計(jì)中預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋的的應(yīng)力松松弛取低低值;3)設(shè)計(jì)中中未考慮慮預(yù)應(yīng)力力筋分批批張拉時(shí)時(shí)引起預(yù)預(yù)應(yīng)力損損失;4)為克服服平臥重重疊構(gòu)件件由于摩摩阻引起起的預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失失;2、張拉程程序施工規(guī)范中中對(duì)不同同類型的的錨具規(guī)規(guī)定了不不同的張張拉程序序。采用用弗式錨錨或錐形形錨等錨錨具是,仍仍按原規(guī)規(guī)范的程程序進(jìn)行行超張拉拉操作。采采用夾片片式等具具有自錨錨性能的的錨具時(shí)時(shí),視預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的松弛弛級(jí)別來(lái)來(lái)選用張張
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