XXX-攪拌樁及抽水試驗檢測方案

1、XXX-攪拌樁及抽水試驗檢測方案XXX-攪拌樁及抽水試驗檢測方案XXX-攪拌樁及抽水試驗檢測方案資料僅供參考文件編號：2022年4月XXX-攪拌樁及抽水試驗檢測方案版本號： A修改號： 1頁 次： 1.0 審 核： 批 準: 發(fā)布日期： 檢測方案報審表工程名稱：XXX致：廣州建筑工程監(jiān)理有限公司（監(jiān)理單位）我方已根據(jù)委托的有關(guān)規(guī)定完成了XXX攪拌樁檢測方案的編制，并經(jīng)我單位技術(shù)負責(zé)人審核批準，請予以審查。附：XXX攪拌樁檢測方案 檢測單位： 項目負責(zé)人： 日 期：施工單位意見(蓋章)：項目負責(zé)人（簽章）： 日期：監(jiān)理單位意見(蓋章)：(專業(yè)/總)監(jiān)理工程師：日期：設(shè)計單位意見(蓋章)： 工程師

2、（簽章）： 日期： 代建單位意見（蓋章)：負責(zé)人（簽章）： 日期：建設(shè)單位意見(蓋章)：負責(zé)人（簽章）： 日期： 審批完成后返還一份給檢測單位存檔。注：請按方案做檢測前準備工作。XXX攪拌樁檢測方案編制：_審核：_批準：_XXXX質(zhì)量安全檢測中心有限公司2016年 月 日XXX程項目土建施工總承包（標段二）攪拌樁檢測方案 一、工程概況XXX工程位于廣州市番禺區(qū)西北部，西鄰佛山陳村，東靠105國道，北至大石水道，南至龍灣村，位于廣佛都市圈地理中心，占地面積平方公里。本項目的建設(shè)單位為XXX有限公司。其中基坑支護工程范圍包括C1區(qū)、C3區(qū)、D1區(qū)、D2區(qū)、3#8#出入口基坑、與石壁站連通口基坑、D

3、5區(qū)緊急疏散口基坑、D5區(qū)風(fēng)井基坑、6#通道基坑?；娱_挖深度約米。其中D5區(qū)緊急疏散口基坑、D5區(qū)風(fēng)井基坑、6#通道基坑區(qū)采用放坡開挖、噴錨支護的方式；開挖深度較深的C1區(qū)、C3區(qū)、采用4道鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系,D1區(qū)、D2區(qū)采用12道鋼筋混凝土內(nèi)支撐體系、3#8#出入口基坑、與石壁站連通口基坑采用1道鋼筋混凝土加1道鋼管內(nèi)支撐體系。根據(jù)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)程及省市有關(guān)文件的規(guī)定，結(jié)合本工程具體特點，我司提出以下攪拌樁檢測方案。二、編制依據(jù)及檢測規(guī)范1、 國家標準建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB 50007-2011）； 2、 廣東省規(guī)范建筑地基基礎(chǔ)檢測規(guī)范DBJ 15-60-2008； 3、廣州

4、地區(qū)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)定GJB 02-98； 4、國家標準巖土工程勘察規(guī)范（2009 年版）（GB50021-2001）； 5、水利水電工程鉆孔抽水試驗規(guī)程(SL320-2005)； 6、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程（JGJ 120-2012）； 7、關(guān)于基坑支護質(zhì)量檢測工作的通知 穗建質(zhì)2010 897 號； 8、本工程的相關(guān)設(shè)計圖紙。三、檢測方法根據(jù)上述規(guī)范或設(shè)計圖紙要求，本工程攪拌樁應(yīng)進行以下檢測：1、攪拌樁鉆芯法檢測 設(shè)計要求：設(shè)計要求對攪拌樁施工質(zhì)量有懷疑時，可在攪拌樁固結(jié)后，采用鉆芯法檢測固結(jié)體的范圍、單軸抗壓強度、連續(xù)性及深度;檢測點的數(shù)量不應(yīng)少于3處。文件規(guī)定：檢測的數(shù)量不少于總樁數(shù)的

5、1%，且不得少于5根。 因此，本工程攪拌樁總樁數(shù)為7699根，鉆芯法檢測抽檢77根具體檢測位置和編號，應(yīng)由設(shè)計、監(jiān)理和建設(shè)方等各方依據(jù)工程實際情況共同確定并報建設(shè)行政主管部門后實施。2、止水帷幕止水效果檢測數(shù)量要求：采用抽水試驗方法，抽檢數(shù)量每個基坑 3 點。 因此，本工程共有 C1、C3、D1、D2基坑、38#出入口、與石壁站連通口基坑、D5區(qū)緊急疏散口基坑、D5區(qū)風(fēng)井基坑、6#通道基坑每個基坑檢測 3 點，共計檢測 42 點。 四、檢測原理與技術(shù)要求（一）鉆芯法1、檢測目的檢驗水泥攪拌樁施工記錄樁長是否屬實，鑒定持力層土性，評價樁身均 勻性，檢驗樁身水泥土抗壓強度等。2、檢測儀器設(shè)備(1)

6、 鉆機為保證鉆取芯樣的真實性，鉆芯設(shè)備應(yīng)使用高轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍較廣 的液壓操縱鉆機，鉆機設(shè)備參數(shù)應(yīng)符合以下規(guī)定： 額定最高轉(zhuǎn)速不低于 790 r/min。 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍不少于 4 檔。 鉆桿必須順直，直徑宜為 50mm。應(yīng)采用單動雙管的鉆具，并配備 有相應(yīng)的孔口管、卡環(huán)、擴孔器和備用套管。 應(yīng)選用外徑不少于 108mm 的合金鉆頭。 應(yīng)選用排水量 50160 l/min 的水泵 （2）芯樣切割機 采用江蘇姜堰市曙光機電設(shè)備廠生產(chǎn)的 DQ-1 型芯樣切割機。鋸切芯樣 試件用的鋸切機應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置，配套使用的金剛 石圓鋸片應(yīng)有足夠剛度。芯樣試件端面的補平器應(yīng)滿足芯樣制作的要求

7、。 （3）壓力試驗機 采用吉林省金力試驗技術(shù)有限公司生產(chǎn)的 YAW-2000 型壓力試驗機。3、技術(shù)要求 （1）鉆芯設(shè)備安裝 鉆芯鉆機的安裝必須穩(wěn)固、精心調(diào)平，各部固定螺栓要擰緊，傳動 系統(tǒng)要相對對線，確保施工過程不發(fā)生傾斜、移位； 鉆機應(yīng)安裝穩(wěn)固，底座應(yīng)調(diào)平，并保證立軸垂直。鉆機安裝定位后，鉆機的立軸中心、天車前沿切點與鉆芯樁中心點必須在同一條鉛垂線上； 設(shè)備安裝后必須進行試運轉(zhuǎn)，在確認正常后方能開鉆； 應(yīng)具備沖洗液循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)必須離鉆機塔腳 以上，避免 沖洗液沖濕地面而造成鉆機傾斜、移位。 （2）鉆芯孔位置的確定 鉆孔的位置位于攪拌樁的徑向 D/4 位置處，持力層鉆取 3D。 （3）

8、現(xiàn)場鉆芯作業(yè)要求 采用回轉(zhuǎn)鉆進方式。 采用雙管單動金剛石鉆具，將取樣與鉆進合二為一，且保持試件的 天然濕度。 為保證取樣質(zhì)量，回次進尺應(yīng)不超過 米。 鉆孔口徑不小于 110mm，以保證試塊尺寸。 鉆孔抽芯時，樁齡期應(yīng)為不小于 28d。 持力層的鉆探深度為：由于本工程加固區(qū)攪拌樁樁底距離地鐵 7 號線 結(jié)構(gòu)頂?shù)木嚯x約 1m，因此本工程攪拌樁鉆芯持力層進尺控制在 。當 鉆孔鉆至接近樁端持力層時，應(yīng)采取提鉆或其他措施，保證在一個回次中 能反映樁端接觸帶的持力層性狀。 鉆芯孔傾斜率不得大于 %，當出現(xiàn)鉆孔偏離樁時，應(yīng)立即停機， 并查找原因。 芯樣取出后，應(yīng)按回次順序放進芯樣箱中，及時標上清晰標記，如

9、鉆芯回次、節(jié)數(shù)、節(jié)長等，并及時進行記錄，表明取芯深度。 采取芯樣試件前應(yīng)對有注明工程名稱、鉆芯樁號標牌的全貌進行拍 照。有明顯缺陷的芯樣表面應(yīng)朝上，務(wù)求能反映芯樣的真實情況。 （4）編錄要求 編錄的內(nèi)容包括水泥土樣的膠結(jié)情況、成形情況，以及樁端持力層 特征等。特別是鉆進過程中出現(xiàn)異常情況，如鉆進時塌孔或出現(xiàn)無法鉆進 的情況應(yīng)進行詳細的描述。 原始記錄不能使用鉛筆填寫，如果需要更改，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，應(yīng) 有記錄人和校核人簽名。 鉆孔芯樣記錄應(yīng)按表 2 格式填寫： （5）芯樣采集加工與試驗水泥土攪拌樁的水泥土抗壓芯樣試件采取應(yīng)符合如下規(guī)定： 芯樣試件按每孔不少于 6 個截??； 所有取樣位置應(yīng)標明其深

10、度或標高。選取作為抗壓試驗的代表性芯樣， 應(yīng)經(jīng)過見證確認。 芯樣在運送前應(yīng)妥善包裝，并應(yīng)防止損壞。（6）芯樣加工 水泥土芯樣抗壓試件的高度與直徑之比應(yīng)在 的范圍內(nèi)。 每組芯樣應(yīng)制作三個芯樣抗壓試件。 采用的鋸切機加工設(shè)備必須具有產(chǎn)品合格證。當采用鋸切機加工芯樣時，應(yīng)將芯樣固定，并使鋸切平面垂直于芯樣軸線。由于野外采取的芯樣試件的端面往往是高低不平、長短不一，此時應(yīng)采用鋸切機將芯樣的端面切平。鋸切過程中應(yīng)淋水冷卻金剛石圓鋸片， 為了保證冷卻充分， 冷卻水要注入到鋸切面上，應(yīng)將水嘴調(diào)整到合適的位置。 當鋸切后的芯樣不能滿足平整度及垂直度要求時，應(yīng)選用下列方法進行端面再加工：a. 在磨平機上磨平；b

11、. 用水泥砂漿(或水泥漿)或硫磺膠泥在專用補平裝置上補平。 水泥砂漿(或凈水泥漿)補平厚度不宜大于 5mm， 硫磺膠泥補平厚度不宜大于 ；補平層應(yīng)與芯樣結(jié)合牢固。 芯樣在試驗前應(yīng)對下列幾何尺寸進行量測：a. 平均直徑：用游標卡尺測量芯樣中部，在相互垂直的兩個位置上，取其兩次測量的算術(shù)平均值，精確至 ；b. 芯樣高度：用鋼卷尺或鋼板尺進行測量，精確至 1mm；c. 垂直度：用游標量角器測量兩個端面與軸線的夾角，精確至 。 試件尺寸偏差及外觀質(zhì)量超過下列數(shù)值時， 不得用作抗壓強度試驗：a. 經(jīng)端面補平后的芯樣試件高度小于 或大于 時（d 為芯樣試件平均直徑） ；b. 沿試件高度任一直徑與平均直徑相

12、差達 2mm 以上時；c. 試件端面與軸線的不垂直度超過 2時；d. 芯樣試件有裂縫或其它較大缺陷時。在芯樣加工過程中如發(fā)現(xiàn)芯樣有裂紋或較大缺陷， 應(yīng)在該芯樣附近另取芯樣加工，并在檢測報告中加以說明，因有裂縫或修補后的芯樣強度反映的是破裂面的強度，不能代表芯樣試件的強度。（7）抗壓強度試驗芯樣試件的抗壓試驗參考現(xiàn)行國家標準普通混凝土力學(xué)性能試驗方法的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（8）檢測數(shù)據(jù)分析與判定 取一組中三塊試件強度的平均值為該組芯樣水泥土強度代表值。 成樁質(zhì)量評價應(yīng)按單樁進行。當出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)判定該受檢樁不滿足設(shè)計要求：a. 受檢樁水泥土芯樣試件抗壓強度代表值小于設(shè)計強度的樁。b. 樁身成形

13、較差的樁。c. 樁端持力層性狀未達到設(shè)計要求的樁。(9) 水泥土樁鉆芯檢測報告應(yīng)包含下列內(nèi)容： 工程概況，在“工程概況”中應(yīng)對所檢測的工程有一個全面的描述； 檢測場地的工程地質(zhì)概況，及相應(yīng)的有代表性地質(zhì)鉆孔柱狀圖； 樁基平面圖及施工異常情況的說明； 檢測設(shè)備、檢測原理方法及檢測依據(jù)的規(guī)范、規(guī)程、標準； 檢測結(jié)果應(yīng)包括下列內(nèi)容：a. 鉆孔深度、鉆芯樁樁長、芯樣連續(xù)性、膠結(jié)情況、芯樣試件強度的代表值；b. 鉆持力層深度，持力層名稱、顏色、工程地質(zhì)性狀；d. 異常情況說明。其中的附圖、附表中應(yīng)包括：鉆芯驗樁的綜合柱狀圖、水泥土抗壓強度試驗報告、芯樣照片。 與檢測內(nèi)容相應(yīng)的檢測結(jié)論。（二）止水帷幕抽水

14、試驗1 檢測目的檢驗止水帷幕的止水效果。2 檢測標準(1)水利水電工程鉆孔抽水試驗規(guī)程(SL320-2005)；(2) 廣州市標準廣州地區(qū)建筑基坑支護技術(shù)規(guī)定GJB 02-98；(3) 建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程 （JGJ 120-99） 。(4)關(guān)于基坑支護質(zhì)量檢測工作的通知 （穗建質(zhì)【2010】897 號文） ；3 、抽水試驗基本技術(shù)要求在止水帷幕內(nèi)外分別設(shè)置抽水孔和觀測孔， 布孔數(shù)量不少于 3 孔。試驗時在抽水孔中抽水，根據(jù)觀測孔內(nèi)的水位變化情況評價止水帷幕的止水效果。（2）在試驗各次降深中，抽水吸水管口均應(yīng)放在同一深度。（3）抽水試驗前應(yīng)觀測抽水孔和觀測孔中的初始水位，在試驗過程中抽水孔和觀

15、測孔中的動水位和靜水位均應(yīng)同步進行觀測。4 、設(shè)備（1）抽水設(shè)備1）試驗的抽水設(shè)備應(yīng)根據(jù)地下水位埋深和鉆孔出水量選擇，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 地下水位埋深小于 時，宜選用地面離心式水泵。 地下水位埋藏較深，但鉆孔出水量不大時，宜選用潛水電泵。 地下水位埋藏較深，且鉆孔出水量較大時，宜選用空氣壓縮機。2）當鉆孔出水量較大，選擇地面離心式水泵收到過濾器直徑限制時，可選用大于進水管公稱口徑的水泵，但不應(yīng)超過二級。（2）測試工具觀測地下水位宜采用電測水位計或自動測試水位計， 觀測讀數(shù)應(yīng)精確到。5 、現(xiàn)場工作（1）鉆探1）抽水孔、觀測孔的孔位應(yīng)由地質(zhì)、鉆探、測量人員共同在現(xiàn)場確定。2）鉆探完成后，應(yīng)及時測量

16、孔（管）口高程及孔位坐標?？變?nèi)所有測深，均應(yīng)從同一個固定基點算起。3） 在抽水孔和觀測孔的鉆進中， 均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行地下水簡易觀測。（2）設(shè)備安裝1）抽水孔和觀測孔下過濾器前，應(yīng)采用清水或其他有效的無固相溶液將孔內(nèi)泥質(zhì)物沖洗干凈。2）過濾器安裝應(yīng)按照試驗設(shè)計書的要求進行，同時記錄過濾器各部分的規(guī)格和實際下入深度，并應(yīng)及時繪制抽水孔結(jié)構(gòu)圖。3） 抽水孔的測壓管應(yīng)固定在過濾器的外壁上， 與過濾器同步下入孔內(nèi)，并應(yīng)采取適當措施，保證過濾器處于居中位置下到孔內(nèi)預(yù)訂深度。4）非填礫包網(wǎng)（纏絲）過濾器，應(yīng)由骨架管、墊筋和包網(wǎng)（纏絲）組成，安裝中應(yīng)保持其平整和完好。5）填礫過濾器所采用的礫石應(yīng)沖洗干凈，分

17、批填入，每次填入高度不宜大于 ，套管靴內(nèi)保留高度不宜小于 ，填礫的最終高度應(yīng)高出過濾器工作部分頂端 。6） 空壓機抽水沉沒比宜為 40%60%， 混合器在動水位以下的深度不宜小于 10m，并宜使其處于過濾器頂端以上 35m。7）量水堰應(yīng)安置于穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，保持水平；距堰口一定距離處應(yīng)設(shè)置固定的堰水位標尺或測針；應(yīng)準確測定起始讀數(shù)。（3）洗孔、試驗抽水和觀測靜水位1）試驗前應(yīng)對抽水孔和觀測孔進行清洗，直到水清、砂凈、無沉淀時止。2）洗孔后即可進行試驗抽水，其降深宜逐漸增大，達到最大降深后的持續(xù)時間不應(yīng)少于 2h。3）試驗抽水過程中，應(yīng)觀測抽水孔出水量及抽水孔和各觀測孔的水位變化，檢查抽水設(shè)備運行

18、是否正常。4）試驗抽水后應(yīng)及時測量孔深，如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)沉淀較多時，應(yīng)分析原因并加以處理。5）正式抽水前，靜水位觀測應(yīng)每 30min 觀測一次，2h 內(nèi)變幅不大于2cm，且無連續(xù)上升或下降趨勢時，即可視為穩(wěn)定。五 檢測前的配合工作（一）鉆芯法1、現(xiàn)場道路應(yīng)滿足試驗設(shè)備進退場運輸?shù)男枰?、負責(zé)受檢樁頭的出露和開挖，以便鉆芯檢測孔的準確定位。3、若因基坑開挖而使鉆機檢測設(shè)備無法安置就位時，負責(zé)安排塔吊等設(shè)備。（二）止水帷幕抽水試驗現(xiàn)場需提供電源： 380V （5kW） 、 220V，該電源距離試驗點不大于 20m。六、現(xiàn)場檢測的安全及文明施工1、嚴格遵守國家現(xiàn)行有關(guān)的安全施工規(guī)定；2、操作人員必須持證上崗；3、現(xiàn)場檢測人員必須服從現(xiàn)場指揮，工作時思想集中，有安全生產(chǎn)意識。4、現(xiàn)場檢