動力設(shè)備運行維護管理流程

1、動力車間設(shè)施運轉(zhuǎn)保護管理動力車間設(shè)施運轉(zhuǎn)保護管理包含，主要包含設(shè)施點檢管理、設(shè)施養(yǎng)護管理、設(shè)施潤滑管理、設(shè)施維修管理、接班本記錄、備件需求計劃、設(shè)施運轉(zhuǎn)管理、設(shè)施事故管理、設(shè)施例會管理、設(shè)施統(tǒng)計分析十個子功能模塊。設(shè)施運轉(zhuǎn)保護管理的整體業(yè)務(wù)流程圖以下：圖6設(shè)施運轉(zhuǎn)保護管理的整體業(yè)務(wù)流程圖1、設(shè)施點檢管理業(yè)務(wù)流程圖圖7設(shè)施點檢管理業(yè)務(wù)流程圖業(yè)務(wù)流程描繪設(shè)施平時點檢設(shè)施平時點檢項目由部門設(shè)施員依據(jù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)、點檢制度或操作規(guī)程要求制定，一般不改正，沒有暫時點檢項目。平時點檢記錄平時點檢主假如交接班過程中和設(shè)施開動過程中由操作工憑平時點檢表（設(shè)施平時點檢標準）進行有關(guān)項目的檢查，由維修工或操作工履行。

2、維修工或操作工點檢后，填寫設(shè)施平時點檢表，并簽章，操作工或維修工在設(shè)施平時點檢表中點檢結(jié)果中一般填寫（1）正常（2）待修（3）已修。假如在平時點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)施出現(xiàn)故障或隱患時，由維修人員判斷能否維修，操假如不影響生產(chǎn)的話，辦理為：轉(zhuǎn)養(yǎng)護、待辦理；假如影響生產(chǎn)或質(zhì)量質(zhì)量的話，設(shè)施必段停下來進行維修，假如本班維修工對出現(xiàn)故障隱患的點檢項目已維修睦的話，下一班的維修工對該點檢項目進行點檢且并無發(fā)現(xiàn)故障隱患的話，點檢結(jié)果應(yīng)為正常狀態(tài)，對維修后結(jié)果在相應(yīng)接班本上記錄，并在備注中填寫反應(yīng)內(nèi)容。假如因為時間關(guān)系，當班維修工對設(shè)施維修任務(wù)沒有達成的話，維修工則反應(yīng)到設(shè)施主任或設(shè)施員，設(shè)施主任或設(shè)施員則要考慮對該

3、設(shè)施作設(shè)施輪保計劃。設(shè)施點檢檢查維修工或操作工點檢達成后，由設(shè)施員依據(jù)點檢標準進行抽查并核查，并依據(jù)核查標準填寫扣（得）分狀況。設(shè)施分地區(qū)點檢設(shè)施分地區(qū)點檢，又叫設(shè)施按期點檢，設(shè)施按期項目由部門設(shè)施員依據(jù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)、點檢制度或操作規(guī)程要求制定，一般不改正，沒有暫時點檢項目。分地區(qū)點檢記錄分地區(qū)點檢主假如由維修工憑按期點檢表（設(shè)施按期點檢標準）進行有關(guān)設(shè)施點檢項目的檢查，由維修工或操作工履行。維修工在設(shè)施點檢后，填寫設(shè)施分地區(qū)點檢表，并簽章，操作工或維修工在設(shè)施分地區(qū)點檢表中點檢結(jié)果中一般填寫（1）正常（2）待修（3）已修。假如在設(shè)施分地區(qū)點檢時發(fā)現(xiàn)設(shè)施出現(xiàn)故障或隱患時，由維修人員判斷能否維修，假

4、如不影響生產(chǎn)的話，辦理為：轉(zhuǎn)養(yǎng)護、待修；假如影響生產(chǎn)或質(zhì)量質(zhì)量的話，設(shè)施必段停下來進行維修，對維修后結(jié)果在相應(yīng)接班本上記錄，并在備注中填寫反應(yīng)內(nèi)容。假如因為時間關(guān)系，維修工對設(shè)施維修任務(wù)沒有達成的話或許需要長時間維修的話，維修工則反應(yīng)到設(shè)施主任或設(shè)施員，設(shè)施主任或設(shè)施員則要考慮對該設(shè)施作設(shè)施輪保計劃。設(shè)施點檢檢查維修工點檢達成后，由設(shè)施員依據(jù)點檢標準進行抽查并核查，并依據(jù)核查標準填寫扣（得）分狀況。設(shè)施檢查管理設(shè)施檢查管理車間對設(shè)施抽查及設(shè)施圓滿自檢方面的管理。在設(shè)施檢查中，有關(guān)人員填寫設(shè)施檢查記錄或設(shè)施圓滿檢核查查表，假如發(fā)現(xiàn)有問題時，由設(shè)施管理員填寫相應(yīng)的存在問題，并下發(fā)整頓通知單，由車間

5、維修人員履行，并提出整頓舉措，履行達成后填寫實行狀況，由設(shè)施管理員復(fù)查。2、設(shè)施養(yǎng)護管理業(yè)務(wù)流程圖圖8設(shè)施養(yǎng)護管理業(yè)務(wù)流程圖業(yè)務(wù)流程描繪設(shè)施操作人員應(yīng)嚴格履行設(shè)施養(yǎng)護規(guī)程，按養(yǎng)護規(guī)程規(guī)定的項目與內(nèi)容仔細對設(shè)施進行養(yǎng)護。設(shè)施例保設(shè)施例保，又叫設(shè)施日保。因為車間部門的設(shè)施種類的不一樣樣，設(shè)施例保項目由部門設(shè)施員依據(jù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)、維保制度或操作規(guī)程要求制定。設(shè)施員制定規(guī)保計劃，交由設(shè)施主任審批，審批通事后下達由維修工或操作工養(yǎng)護，維修工或操作工每日每班養(yǎng)護一次，時間不得少于1小時。假如有設(shè)施有隱患或故障時，由維修人員判斷能否維修，假如不影響生產(chǎn)的話，則設(shè)施不用要停下來；假如影響生產(chǎn)或質(zhì)量質(zhì)量的話，設(shè)施必

6、段停下來進行維修，由維修工進行維修，假如例保維修沒有達成，則維修工集中養(yǎng)護信息并匯總向維修組長報告，再由維修班長匯總后反應(yīng)給設(shè)施員。維修工例保達成后，由設(shè)施員依據(jù)維保標準進行抽查并核查，并依據(jù)核查標準填寫扣（得）分狀況。設(shè)施輪保設(shè)施輪保，又叫設(shè)施周保。設(shè)施輪保項目由部門設(shè)施員依據(jù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)、維保制度或操作規(guī)程要求制定設(shè)施的輪保項目和周期等。車間設(shè)施管理員能夠依據(jù)目前的設(shè)施運轉(zhuǎn)狀況和接班本記錄按機組輪番確定常例輪保項目和暫時輪保項目。輪保計劃：由設(shè)施員依據(jù)設(shè)施生產(chǎn)運轉(zhuǎn)狀況、設(shè)施操作規(guī)程、項目周期或換件周期及個人經(jīng)驗，或許維修人員在點檢時發(fā)現(xiàn)的的設(shè)施故障或隱患問題，由跟從維修工或操作工向設(shè)施員申請維

7、修時，設(shè)施員有針對性地合理地制定輪保計劃（包含養(yǎng)護項目、實行人員等），每臺設(shè)施每個月必然進行一次較為全面的養(yǎng)護。每個月制定一次設(shè)施輪保計劃和備件需求計劃，輪保計劃可調(diào)整，并交由設(shè)施主任審批，車間在每個月28日前把下月的輪保計劃交到設(shè)施科。由車間設(shè)施員下達到維修工，由維修工實行輪保。輪保記錄：由維修工依據(jù)輪保計劃實行設(shè)施輪保，每周養(yǎng)護一次，時間不得少于2小時；輪保達成后并填寫機臺、輪保內(nèi)容、換件信息、工作狀況記錄，如果因為備件方面、技術(shù)支持達不到等原由未能達成工作則在備注欄說明。輪保檢查：設(shè)施輪保見效由設(shè)施員檢查并確認，工作已做幸虧“檢查記錄”欄打“”；工作未做好打“”，并對維修人員進行核查。設(shè)

8、施科依據(jù)輪保計劃組織人員對車間的輪保(輪修)工作進行抽檢、核查。設(shè)施年保設(shè)施年保項目由部門設(shè)施員依據(jù)運轉(zhuǎn)狀態(tài)、維保制度或操作規(guī)程要求制定設(shè)施的設(shè)施年保項目和周期等。年保計劃：設(shè)施年保計劃一般在每年元旦以前制定，由設(shè)施員依據(jù)設(shè)施運轉(zhuǎn)狀況、設(shè)施操作規(guī)程、項目周期或換件周期及個人經(jīng)驗，設(shè)施員有針對性地制定年保計劃（包含年保設(shè)施、起止日期、計劃天數(shù)、實行人員等）和換件計劃，年保計劃可調(diào)整，并交由設(shè)施主任審批，并上報設(shè)施科，由設(shè)施員下達到維修工實行年保。年保記錄：按設(shè)施年保標準及查收規(guī)范要求進行每年一次的年保工作，對設(shè)施主要功能、傳動、潤滑部分進行系統(tǒng)檢查、維修，保證設(shè)施運轉(zhuǎn)精度。由維修工依據(jù)年保計劃實

9、行設(shè)施年保，并填寫機臺、換件信息、達成狀況記錄。年保檢查：設(shè)施年保見效由設(shè)施員檢查并確認，設(shè)施科對年保計劃作抽查。3、設(shè)施潤滑管理設(shè)施潤滑管理制度車間的設(shè)施潤滑工作由設(shè)施副主任詳細領(lǐng)導(dǎo)，設(shè)兼職潤滑技術(shù)員和兼職潤滑工詳細負責生產(chǎn)設(shè)施的潤滑工作。車間的潤滑技術(shù)員負責依據(jù)設(shè)施潤滑規(guī)程編制機型設(shè)施潤滑圖表，依據(jù)設(shè)施運轉(zhuǎn)狀況申報車間潤滑油品采買計劃（與備件同）。敦促指導(dǎo)潤滑工正確合理使用潤滑資料，檢查車間生產(chǎn)設(shè)施潤滑狀況，正確實時做好設(shè)施潤滑記錄。車間潤滑工應(yīng)熟習(xí)車間生產(chǎn)設(shè)施的潤滑規(guī)程和潤滑狀況，嚴格按設(shè)施潤滑規(guī)程做好設(shè)施潤滑。按設(shè)施潤滑油使用周期實時換油，實時回收廢油交廠潤滑站，配合潤滑技術(shù)員做好潤滑

10、新資料新用具的試驗，做好設(shè)施潤滑記錄。業(yè)務(wù)流程圖圖9設(shè)施潤滑管理業(yè)務(wù)流程圖業(yè)務(wù)流程描繪設(shè)施員依據(jù)潤滑規(guī)程制定設(shè)施潤滑項目和周期，系統(tǒng)生成潤滑計劃表，并填寫潤滑油品需求計劃，設(shè)施潤滑計劃可調(diào)整，并交由設(shè)施主任審批，并上報設(shè)施科，由設(shè)施員下達到操作工或保全工實行輪保。每周潤滑工作由各崗位操作工達成，半年與每年潤滑工作由機臺保全工達成。車間操作工或保全工依據(jù)設(shè)施潤滑規(guī)程實行潤滑操作（加注、換脂或換油等），并填寫設(shè)施潤滑記錄表，潤滑結(jié)果記錄潤滑或未潤滑，并由設(shè)施員負責檢查。4、設(shè)施維修管理設(shè)施維修管理制度依據(jù)設(shè)施平時運轉(zhuǎn)狀況，實時組織維修，保證全廠正常的水、電、氣、汽供給、運輸設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)以及機加工

11、設(shè)施的正常運轉(zhuǎn)，并做好維修與交接班記錄。按設(shè)施點檢表做好設(shè)施點檢工作。利用每年停產(chǎn)檢修時間，制定設(shè)施檢修計劃，對設(shè)施進行全面檢查與維修。依據(jù)國家有關(guān)法例、技術(shù)標準，做好按期的檢測工作，保證鍋爐、空壓等設(shè)施的安全運轉(zhuǎn)。設(shè)施預(yù)防維修與突發(fā)維修業(yè)務(wù)流程圖圖10設(shè)施維修管理業(yè)務(wù)流程圖業(yè)務(wù)流程描繪設(shè)施預(yù)防維修設(shè)施維修周期確定與保護依據(jù)對設(shè)施過往維修和保護記錄分析以及設(shè)施技術(shù)文檔的要求，成立設(shè)施的維修項目和周期，包含設(shè)施名稱、設(shè)施定置號、設(shè)施部位、維修項目、維修周期。在系統(tǒng)的使用過程中，經(jīng)過對大批數(shù)據(jù)的分析，不停優(yōu)化和調(diào)整設(shè)施的維修項目和周期，包含改正維修周期，增添、刪除、改正維修項目。設(shè)施維修計劃生成與

12、下達當設(shè)施依據(jù)計劃進行維修活動時，系統(tǒng)依據(jù)設(shè)施的維修周期（常例項目），配合設(shè)施的暫時維修項目，生成設(shè)施維修計劃并下達。計劃的生成生成維修計劃時，系統(tǒng)第一從設(shè)施維修項目庫中整理出本次維修所需達成的常例項目；從暫時設(shè)施維修項目庫中整理出暫時維修項目；二者聯(lián)合形成設(shè)施的維修計劃。計劃調(diào)整在生成維修計劃后，設(shè)施管理員能夠依據(jù)設(shè)施狀態(tài)，對維修計劃進行調(diào)整，常例項目和暫時項目都能夠進行調(diào)整。計劃下發(fā)維修計劃編制達成后，系統(tǒng)進行下發(fā)到維修人員。計劃下發(fā)后，維修人員都能查問到相應(yīng)的維修計劃。維修假如需要改換備件，設(shè)施管理員在維修計劃中，需指明相應(yīng)的備件名稱及數(shù)目，該信息形成備件需求計劃，將可傳達到備件倉，備件

13、倉以便實時為維修工準備好所需的備件。設(shè)施維修計劃履行當維修工依據(jù)維修計劃要求進行相應(yīng)的設(shè)施維修工作，維修結(jié)束后，記錄相應(yīng)的維修結(jié)果，并記錄設(shè)施故障隱患現(xiàn)象、故障原由及辦理舉措。假如改換了備件，由維修工填寫領(lǐng)料單，要記錄相應(yīng)的換件記錄，并指定是不是設(shè)施的要點備件，維修結(jié)果和維修時間由操作工確認。設(shè)施維修計劃履行狀況檢核查查維修工達成設(shè)施維修后，設(shè)施員對設(shè)施維修質(zhì)量進行查收，在維修記錄中填寫維修檢查狀況并簽寫檢查結(jié)果。對維修質(zhì)量進行核查，給維修工的維修狀況進行打分。突發(fā)性故障維修當現(xiàn)場操作工發(fā)出維修懇求后，在維修工的設(shè)施管理系統(tǒng)大將自動彈出該懇求。維修工到現(xiàn)場后，第一對故障懇求進行確認（確認時間）

14、，此后進行維修，維修完后再對懇求進行消除（消除時間）。故障辦理完后再經(jīng)過機臺維修懇求界面將該設(shè)施的維修換件記錄錄入系統(tǒng)中。在維修過程中，假如改換了備件，維修工必然同時錄入換件記錄，并指定是不是設(shè)施的要點備件的換件。維修記錄的錄入是由維修工達成的,維修記錄的維修用時需要維修人員錄入，而維修記錄的改正與整理則是由車間設(shè)施員或設(shè)施技術(shù)員達成。設(shè)施維修支持維修支持包含設(shè)施維修經(jīng)驗庫保護和設(shè)施維修支持查問等兩部分功能。設(shè)施維修經(jīng)驗庫保護供給對設(shè)施維修經(jīng)驗庫的增添、刪除、整理等功能。系統(tǒng)開始投入運轉(zhuǎn)時，設(shè)施維修經(jīng)驗庫中的內(nèi)容能夠經(jīng)過該功能錄入；在系統(tǒng)正式運轉(zhuǎn)后，也可經(jīng)過維修記錄轉(zhuǎn)維修經(jīng)驗庫功能不停充分其內(nèi)

15、容。設(shè)施維修支持查問操作人員能夠按設(shè)施分類或型號、部位、故障現(xiàn)象來查問維修支持，包含故障原由、辦理舉措、發(fā)生次數(shù)等。設(shè)施要點備件換件業(yè)務(wù)流程圖車間制定設(shè)施要點備件地點及周期設(shè)施養(yǎng)護管理設(shè)施維修管理設(shè)施要點備件地點換件預(yù)警設(shè)施要點備件地點換件周期調(diào)整圖11設(shè)施要點備件換件管理業(yè)務(wù)流程圖業(yè)務(wù)流程描繪設(shè)施要點備件換件管理主假如指對設(shè)施的價值金額較大的或許換件較屢次的備件進行要點關(guān)注，找到其換件規(guī)律，以便在備件原由惹起設(shè)施停機以行進行預(yù)警，由維修工將其養(yǎng)護或許換新備件，以防由備件原由影響生產(chǎn)時間的減少。設(shè)施大中修管理設(shè)施大中修以主要生產(chǎn)設(shè)施為單元，大中修必然由部門申請，上報設(shè)施科，設(shè)施科依據(jù)生產(chǎn)計劃一

16、致編制設(shè)施大中修計劃，一般安排在放長假時間對設(shè)施進行大中修。一般進行外協(xié)維修（設(shè)施廠家維修、車間輔助），維修達成后進行由設(shè)施科負責設(shè)施測試并查收。5、接班本記錄由上一班交由下一班時記錄，下一班維修工提早分鐘與當班維修工進行交接，交接時，下一班維修工檢查目前設(shè)施運轉(zhuǎn)狀態(tài)能否正常，假如不正常的話，進行分析原由并進行維保，直到正常為止，接班本記錄中注明需要交待的事情（如上一班的設(shè)施安全、設(shè)施養(yǎng)護狀況、設(shè)施運轉(zhuǎn)及故障辦理狀況、設(shè)施接班狀態(tài)及遺留問題等等），并由當班維修人員簽章。6、備件需求計劃設(shè)施員在制定規(guī)保、輪保、年保、維修計劃時，假如考慮設(shè)施需要換件或許需要潤滑油品的話，需填寫備件需求計劃單或潤滑

17、油品需求計劃，并交由設(shè)施主任審批，并上報設(shè)施科，設(shè)施科依據(jù)各部門的備件需求計劃或潤滑油品需求計劃單進行匯總，并對備件需求計劃單或潤滑油品需求計劃進行調(diào)整，由設(shè)施科負責人審批通事后提交給備件倉。7、設(shè)施運轉(zhuǎn)管理車間設(shè)施員依據(jù)接班本記錄和設(shè)施運轉(zhuǎn)停機記錄統(tǒng)計本部門的每日每班的生產(chǎn)設(shè)施的故障停機時間和設(shè)施故障停機率或設(shè)施有效作業(yè)率，并記錄設(shè)施詳細停機原由。月底匯總數(shù)據(jù)到設(shè)施科。8、設(shè)施事故管理公司生產(chǎn)設(shè)施因非正常破壞造成停產(chǎn)或效能、停機時間和經(jīng)濟損失超出規(guī)定限額者為設(shè)施事故。設(shè)施事故分為一般事故、重要事故、特大事故三類。假如發(fā)生設(shè)施事故并影響生產(chǎn)時，設(shè)施立刻停下來，依據(jù)設(shè)施事故辦理條例進行辦理，并聯(lián)

18、合設(shè)施科、安?？?、QC小組等部門進行分析，分析事故原由和事故責任人，填寫辦理建議，并提出有關(guān)方案及整頓舉措，由車間協(xié)作設(shè)施科設(shè)備員履行。9、設(shè)施例會管理各部門每個月一次或多次召開設(shè)施例會，由設(shè)施主任或設(shè)施員或維修班組人員參加，回首上月設(shè)施管理狀況，互相溝通維修經(jīng)驗和對維修問題的總結(jié)及提出維修事例的整頓舉措。、設(shè)施統(tǒng)計分析業(yè)務(wù)流程描繪設(shè)施統(tǒng)計分析的數(shù)據(jù)根源主要包含設(shè)施維修記錄、設(shè)施運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)等。設(shè)施統(tǒng)計分析主要包含設(shè)施維修分析、設(shè)施故障分析、設(shè)施效率分析和設(shè)施維修開銷分析。設(shè)施維修分析設(shè)施維修分析主要包含兩個方面的內(nèi)容，一是對維修工作的分析，二是對維修人員的分析談?wù)摗S修工作的分析分析每臺設(shè)施在

19、一準時期內(nèi)全部的維修活動，包含設(shè)施名稱、平面號、維修項目、維修日期、維修根源（點檢反應(yīng)、養(yǎng)護反應(yīng)、故障維修）等。經(jīng)過對設(shè)施維修活動的分析，能夠優(yōu)化預(yù)防維修系統(tǒng)，主要表此刻以下兩個方面：對預(yù)防維修中已有的維修項目，分析該周期能否合理，如不合理，調(diào)整相應(yīng)的維修周期。對預(yù)防維修中沒有的維修項目，分析該項目能否常常出現(xiàn)，最后確定能否需要增添到預(yù)防維修項目中。經(jīng)過對預(yù)防維修系統(tǒng)的不停優(yōu)化，逐漸使設(shè)施維修主要經(jīng)過預(yù)防維修來達成，最大限度地減少點檢、養(yǎng)護、突發(fā)性故障所產(chǎn)生的設(shè)施維修。對維修人員的分析談?wù)摲治龊徒y(tǒng)計設(shè)施維修人員的工作數(shù)目和工作質(zhì)量，規(guī)范車間人員管理。包含統(tǒng)計每一個維修工在一準時期內(nèi)所達成的全部維修工作（累計