合肥安安物流園東出入口橋梁工程施工方案

1、合肥安安物流園東出入口橋梁工程審核：審批：安徽瑞鼎建設(shè)工程有限公司2015 3 10 日一、編制依據(jù)1、合肥安安物流園東出入口橋梁工程施工圖紙。2、三十埠河現(xiàn)狀及設(shè)計(jì)資料.3、喻閘路現(xiàn)狀及設(shè)計(jì)資料。4、施工期的季節(jié)氣候以及現(xiàn)狀三十埠河上游來水情況.5、其他現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況所了解的工程相關(guān)資料.二、工程概況東出入口，該橋梁西接園區(qū)道路，橫跨建設(shè)中的三十埠河，東接現(xiàn)狀16m 簡(jiǎn)支梁橋，平面按上、下行兩幅橋布置, 11m,5m27m；橋梁中心線與河道中心線正交。橋梁上部結(jié)構(gòu)采納預(yù)制預(yù)應(yīng)力空心板,0。8m;下部結(jié)構(gòu)合肥安安物流園東出入口橋梁工程施工方案合肥安安物流園東出入口橋梁工程施工方案 PAGE PA

2、GE 9采納扶壁式橋臺(tái)、擴(kuò)大基礎(chǔ) 。因喻閘路已施工成形,本橋梁施工時(shí)須破除喻閘路部分路面及現(xiàn)結(jié)構(gòu)及擋土墻予以恢復(fù)。三、施工總體部署水不受本工程施工影響安全通過,就要求我公司在施工過程中做好施完畢。為此我公司本著科學(xué)管理，精干高效的原則，選取了施工閱歷理機(jī)構(gòu),80天內(nèi)(5月30日竣工）,其中橋梁主體結(jié)構(gòu)施工工期限制在60天內(nèi).四、主要施工方案4。1 施工程序第二步施工東側(cè)橋臺(tái):測(cè)量放線填筑圍堰、開挖導(dǎo)流渠基礎(chǔ)土方開挖第三步施工橋梁上部結(jié)構(gòu)：（預(yù)應(yīng)力空心板在喻閘路路面上同步預(yù)制，滿足安裝工期要求）4。2 施工方法測(cè)量放樣基礎(chǔ)開挖邊線,并敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，作為橋梁施工過程高程控制依據(jù)，.測(cè)量放線成果須

3、經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可進(jìn)行下一步施工。4。2.2 圍堰填筑及開挖導(dǎo)流渠依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所處建設(shè)中的三十埠河道現(xiàn)狀以及施工期的季節(jié) 氣候、上游來水情況，同時(shí)受現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件，本橋梁工程橋臺(tái)施工分兩步進(jìn)行，先施工西側(cè)橋臺(tái)，西側(cè)橋臺(tái)施工完畢后再施工東側(cè)橋臺(tái)，因此橋梁施工圍堰需依據(jù)橋臺(tái)施工順序填筑兩次。圍堰工程的主要作用是截流、擋水，為箱涵工程制造施工條件.應(yīng)筑成向迎水面拱的弧形，高出水面0.5m，圍堰兩側(cè)坡度按1:0。5,防止坍塌.由于施工現(xiàn)場(chǎng)無優(yōu)質(zhì)粘土可用，填筑圍堰所需土方均需外借，取土場(chǎng)按當(dāng)?shù)卣ㄔO(shè)規(guī)劃指定地點(diǎn)取土，運(yùn)距約為10Km。2）9m、南北向60m,3m、下寬6。5m、高3。5m，圍堰填

4、筑須人工分層夯實(shí),填筑完畢后在堰體迎水面滿鋪一層防水布,并鋪往背橋臺(tái)一側(cè) 再拆除以上圍堰按對(duì)稱位置重新填筑圍堰施工另一側(cè)橋臺(tái)。4。2。3 基礎(chǔ)土方開挖,為防止超挖，20cm 人工開挖，所挖出的土方不得在現(xiàn)場(chǎng)堆放，全部外運(yùn)5Km，并按要求推土機(jī)整平到位。4。2。4 混凝土墊層澆筑驗(yàn)收合格后,支設(shè)混凝土墊層模板,澆筑砼墊層。墊層混凝土由商品混凝土站用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),通過汽車泵送配合人工入模,插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，人工槎平。4。2。5 橋梁擴(kuò)大基礎(chǔ)澆筑,每幅寬 11m,擴(kuò)大基礎(chǔ)一次完成混凝土澆筑，模板采納=1.8cm 9 層防水竹模板，外側(cè)用短鋼管夾緊打入土中并支撐基坑邊坡土壁上，間距50cm.

5、內(nèi)側(cè)倒角模板處支撐采納鋼管進(jìn)行對(duì)撐，用鋼絲對(duì)拉穩(wěn)固；支設(shè)基礎(chǔ)模板。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)筑地點(diǎn)，使用泵送機(jī)泵送入模，插入式振動(dòng)棒振搗密實(shí)?；炷猎跐策M(jìn)行處理。扶壁式橋臺(tái)澆筑扶壁式橋臺(tái)一次性澆筑。綁扎橋臺(tái)鋼筋,經(jīng)監(jiān)理檢查驗(yàn)收后支設(shè)橋臺(tái)模板.橋臺(tái)模板采納=1.8cm 9 8080 木枋為豎向背楞,間距 30cm,橫向48 鋼管輔以雙向16150cm 對(duì)拉螺桿進(jìn)行對(duì)拉加固，底排螺桿距底面不得大于 30cm。模板拼縫采納夾雙面膠帶的方法進(jìn)行封堵，以防漏漿.理工程師檢查驗(yàn)收后澆筑混凝土?；炷敛杉{攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng) , 橋臺(tái)混凝土應(yīng)分層澆筑,50cm，為保持每層均按先中墻，后邊墻,再另一邊墻的順序，依次輪流

6、澆注振搗。,抽出對(duì)拉螺桿，1：2 水泥砂漿將對(duì)拉螺桿孔封堵.為確保美觀，水泥砂漿須摻入適量粉煤灰和白水泥,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試配,使封堵顏色與橋臺(tái)混凝土顏色色澤全都后，方可進(jìn)行封堵填抹。橋臺(tái)混凝土澆筑后,待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%后方可拆模。4。2.7 預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制及安裝1、臺(tái)座劃的需要空心板預(yù)制臺(tái)座設(shè)置了16 個(gè).臺(tái)座寬度嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)梁板底20cmC20 砼。澆筑臺(tái)座砼要保證臺(tái)座頂?shù)乃?cm 厚鋼板，焊于固定在臺(tái)座基礎(chǔ)兩邊的角鋼上.為中線每隔一定距離往臺(tái)座基礎(chǔ)下鉚入鉚釘,鉚釘與鋼板焊好、磨光.在1cm 厚的橡膠條，使空心板側(cè)模擠壓固定于臺(tái)座上后澆注砼時(shí)不至漏漿.臺(tái)座兩邊相應(yīng)布置排水溝和鋼筋混

7、凝土支撐的拉桿。2、 鋼筋加工及安裝、波紋管安裝,必要時(shí)加于遮,在預(yù)制廠專門搭建的加工棚中進(jìn)行.在各預(yù)備工作做好后，對(duì)底模進(jìn)行打磨清理除銹,并涂刷脫模劑。把在鋼筋加工場(chǎng)加工好的鋼筋在底漏漿.鋼筋安裝綁扎過程注意鋼筋各預(yù)埋鋼筋的位置和尺寸，鋼筋綁扎要用木塊墊起避開脫模劑（或脫模油）污染鋼筋.3、 側(cè)模安裝,檢查各項(xiàng)尺寸符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可投入使用.鋼筋綁扎好后安裝側(cè)模，安裝前在側(cè)模內(nèi)側(cè)均勻刷上脫模劑（或脫模油).側(cè)模安裝應(yīng)支撐牢固， 尺寸準(zhǔn)確,保證順直。兩側(cè)模上頂要用拉桿拉牢，下邊第隔一定距離用堅(jiān)固的木條支撐于邊梁上，使側(cè)模牢固、密實(shí)安裝在臺(tái)座，保證不變形、不漏漿。為保證梁板保護(hù)層厚度在鋼筋

8、和模板之間設(shè)置墊塊，墊塊應(yīng)錯(cuò)開布置，不貫穿截面全長(zhǎng)。4、 混凝土的拌制、運(yùn)輸和澆筑心板?；炷涟柚埔獓?yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和批復(fù)的配合比進(jìn)行 ,先澆振搗，振動(dòng)棒插入時(shí)應(yīng)避開波紋管和芯模,并防止因振搗不當(dāng)而使芯模上浮、變形。預(yù)先綁扎圓形抗上浮鋼筋,50cm。其鋼條下焊上底口為弧形的厚鐵板 ,用于防止芯模在澆注混凝土?xí)r上浮?？ň咴谥饾u澆筑完頂板砼時(shí)跟近挨個(gè)拆除.5、 拆模坍塌、被碰損、拉傷、沾模時(shí)進(jìn)行。綜合考慮施工質(zhì)量、施工進(jìn)度和施工難度,應(yīng)掌握好抽出芯模的時(shí)間,在砼達(dá)到一到強(qiáng)度、保證不至塌陷、出現(xiàn)裂縫和被拉傷及時(shí)將芯模拆除,板梁澆筑后及時(shí)覆蓋養(yǎng)生， 保證砼的濕度。6、 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉100后，

9、,張拉工序?yàn)椋?初應(yīng)力1） 20%K10K持荷2min錨固6時(shí)，應(yīng)松張預(yù)應(yīng)力,查明原因重新張拉。張拉初值控制在 10-25之間,取 10為初應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力鋼材伸長(zhǎng)量為初拉力以后測(cè)得的伸長(zhǎng)量， 加初應(yīng)力時(shí)推算伸長(zhǎng)值。如有滑絲、斷絲應(yīng)按規(guī)范規(guī)定處理。張拉用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)后方可使用，并且依據(jù)要求定期保養(yǎng)和檢測(cè)。7、 壓漿、封錨壓漿按設(shè)計(jì)和規(guī)范相關(guān)要求進(jìn)行。壓將前對(duì)波紋管孔道進(jìn)行檢0。7MPa 的常壓連續(xù)作業(yè),保證壓漿緩慢、均勻進(jìn)行.壓漿停止時(shí),壓漿機(jī)要照常循環(huán)并攪拌。在泵的全部緩沖板上1.0mm 標(biāo)準(zhǔn)孔的篩式濾凈器。壓漿孔道應(yīng)保持壓力.壓漿必須充滿所有的波紋管。按要求封錨，到強(qiáng)度后即可起吊架設(shè)。8、 梁板安裝16m 預(yù)應(yīng)力空心板梁，采納一臺(tái)70t 吊車，兩臺(tái)50t 吊車,一臺(tái)運(yùn)輸車組合進(jìn)行吊裝。板梁的安裝方法：、復(fù)核支座墊石中線、水平,并劃出支座十字線.、空心板梁由運(yùn)梁平板車運(yùn)到架梁現(xiàn)場(chǎng)。貼固定在墊石上劃好的十字線上。、吊車就位,由具有豐富架梁閱歷的機(jī)械工程高度指揮架梁,由吊車起吊，平衡上升,并調(diào)整就位，架梁按梁編號(hào)對(duì)稱進(jìn)行架 設(shè)，保證架梁作業(yè)輕起慢放，就位準(zhǔn)確。4。2.8 上部道路施工平整,重型壓路機(jī)碾壓密實(shí)后養(yǎng)護(hù)七天后進(jìn)行上部瀝青面層攤鋪。4。3 勞動(dòng)力及機(jī)械設(shè)備安排15 人,60 3 5 30kw半