600MW等級機組檢修標準項目

1、600MW等級機組A級檢修標準項目及驗收質(zhì)量標準鍋爐專業(yè)序號系統(tǒng)或設備備名稱檢修項目備品備件消耗材料費用（萬元）工日質(zhì)量標準和和要求三級驗收質(zhì)量監(jiān)督十項監(jiān)督鍋爐汽包1.拆人孔孔門金屬纏繞墊墊汽包人孔門門螺栓分離器固定定螺栓焊條磨光機片松銹劑砂布2000目鉛粉油膠皮硅酸鋁纖維維氈220拆除完畢，檢檢修人員員離開后后裝臨時時人孔門門并貼封封條，汽汽包通風風1.1配合合化學取取樣、內(nèi)內(nèi)部檢查查化學人員進進行內(nèi)部部沉淀物物情況檢檢查并取取樣、拆拆除腐蝕蝕指示片片處理，檢檢修人員員檢查內(nèi)內(nèi)部裝置置損壞情情況，運運行人員員檢查汽汽包水位位線波動動情況分段H1.2事故故放水、水水位計口口、下降降管封堵堵封堵

2、事故放放水管、水水位計管管口、下下降管，要要可靠封封堵零星2.拆出汽汽包內(nèi)部部部件拆出部件按按順序妥妥善保管管零星3.汽包內(nèi)內(nèi)部清理理汽包內(nèi)壁及及夾層內(nèi)內(nèi)無積灰灰、雜物物等分段W4.內(nèi)部檢檢修4.1內(nèi)外外壁外觀觀檢查無裂紋、重重皮等缺缺陷，深深度為33mm4mmm的疤痕痕麻坑等等應修成成圓滑過過渡，深深度大于于4mmm應補焊焊并修磨磨零星4.2支架架、托斗斗焊補牢固無開裂裂零星4.3夾層層檢修焊縫無裂紋紋、夾層層密封嚴嚴密零星4.4連排排、加藥藥、大流流量放水水、給水水管檢查查無堵塞，壁壁厚符合合要求零星4.5下降降管口十十字格柵柵檢修齊全無開焊焊零星5.汽包金金屬探傷傷檢修符合金屬監(jiān)監(jiān)督標準

3、準要求分段H6. 旋風風分離器器清理檢檢修旋風分離器器表面無無銹垢、積積灰，內(nèi)內(nèi)部無雜雜物，焊焊縫無開開焊，外外殼無損損壞變形形分段7.汽包頂頂部波紋紋板箱及及多孔板板清理檢檢修汽包頂部波波紋板箱箱、多孔孔板表面面無銹垢垢、積灰灰。波形形板無開開焊，無無變形，波波形板齊齊全零星8.內(nèi)部分分離裝置置裝復按拆除前順順序裝復復,頂部部波紋板板箱分離離器傾斜斜角度55度，旋旋風分離離器間隙隙均勻且且0.11mm，波波形板間間隙均勻勻，疏水水管一致致,螺栓栓齊全無無松動分段W9.汽包人人孔門檢檢修人孔門螺栓栓應無裂裂紋、斷斷扣、彎彎曲,金屬探探傷合格格;人孔門門結(jié)合面面墊子、螺螺栓均涂涂鉛粉油油；人孔孔

4、及人孔孔蓋密封封面無徑徑向刻痕痕；槽鋼鋼無彎曲曲分段W10.封人人孔門汽包內(nèi)無雜雜物，清清理干凈凈。人孔孔門墊子子應平整整，不得得有折痕痕、劃痕痕，完整整無破損損現(xiàn)象。人人孔門圓圓周方向向間隙均均勻,緊力適適中廠級H11.汽包包吊帶、吊吊掛裝置置檢查無松脫、裂裂紋、變變形現(xiàn)象象零星12.汽包包傾斜度度測量傾斜度11/10000分段W13.膨脹脹指示器器校正膨脹指示器器完整,冷態(tài)指指示零位位,膨脹脹自由,符合圖圖紙要求求分段W14.熱緊緊人孔門門螺栓兩螺栓用力力均勻，不不可緊偏偏，無滲滲漏分段W15.保溫溫檢修保溫完整，無無脫落、無無裂紋零星受熱面1.鍋爐本本體受熱熱面清灰灰膠管84干凈，無積積

5、灰、結(jié)結(jié)渣、雜雜物等分段H2.空預器器受熱面面清灰干凈，無積積灰、結(jié)結(jié)渣、雜雜物等分段H水冷壁1.清理管管子外壁壁結(jié)焦、積積灰水冷壁管鰭片氧氣乙炔氬弧焊焊絲絲砂布專用紙鋼磨頭電磨頭磨光機片焊條坡口機刀170無積灰、結(jié)結(jié)焦零星2.水冷壁壁檢查、測測厚2.1冷灰灰斗、燃燃燒器周周圍、吹吹灰器周周圍水冷冷壁管及及拉稀管管道測厚厚碳鋼管子脹脹粗3.55%,管管墻不平平整度5mmm,管子子局部磨磨損10%分段W2.2四周周水冷壁壁測厚碳鋼管子脹脹粗3.55%,管管墻不平平整度5mmm,管子子局部磨磨損10%分段W3.根據(jù)化化學要求求進行水水冷壁割割管檢查查割管部位在在高熱負負荷區(qū)進進行，割割管長度度大于

6、11.2米米，切割割時防止止焊渣等等雜物落落入管內(nèi)內(nèi)，更換換管材正正確，符符合原設設計材料料，坡口口、對口口、焊接接符合要要求，焊焊后金屬屬探傷合合格分段W4.鰭片檢檢查、焊焊補無裂紋，無無漏風，焊焊縫咬邊邊0.55mm零星5.爐墻修修復爐墻保溫無無脫落，護護板無脫脫落、齊齊全零星再熱器1.管子磨磨損檢查查測量（包包括吹灰灰器周圍圍管子）再熱器管防磨瓦固定塊滑動塊高速鋸片無齒鋸片砂布專用紙鋼磨頭電磨頭磨光機片氬弧焊絲氬氣坡口機刀151管子磨損厚厚度必須須符合金金屬監(jiān)督督質(zhì)量標標準和鍋鍋爐強度度計算要要求，尤尤其是迎迎流面下下彎頭區(qū)區(qū)、煙氣氣走廊區(qū)區(qū)、吹灰灰器區(qū)域域零星2.管子蠕蠕脹測量量定點蠕

7、脹測測量，合合金鋼管管子脹粗粗不得超超過管徑徑2.55%,碳碳鋼管脹脹粗不得得超過33.5%分段W3.防磨瓦瓦、均流流板檢修修完整,無翻翻轉(zhuǎn)、脫脫落、燒燒損分段H4.再熱器器割管取取樣采用機械法法切割，坡坡口、對對口尺寸寸符合要要求，焊焊后金屬屬探傷合合格，新新管材須須光譜檢檢驗零星5.管排檢檢查各管排整齊齊，固定定牢固，間間隙均勻勻，誤差差5mmm，個個別管子子彎曲突突出20mmm，定定位管、自自夾管無無明顯變變形，定定位管與與管屏之之間應無無明顯磨磨損，下下彎頭與與斜煙道道的間距距應符合合設計要要求，下下彎頭無無高溫腐腐蝕、變變形、鼓鼓包等情情況。管管排固定定裝置完完整，管管子間無無碰磨零

8、星6.穿爐頂頂部分檢檢查與高冠密封封結(jié)構(gòu)的的密封焊焊接無裂裂紋、咬咬邊等缺缺陷零星7.聯(lián)箱管管座焊口口檢查無滲漏、焊焊口無砂砂眼、咬咬邊等分段W8.聯(lián)箱支支吊檢查查吊掛完整，受受力均勻勻，無脫脫落、松松動現(xiàn)象象，吊耳耳焊縫無無裂紋等等缺陷零星末級過熱器器1.檢查管管子磨損損、損傷傷檢查（包包括吹灰灰器周圍圍管子）末過管固定塊滑動塊防磨瓦梳形卡間距卡高速鋸片砂布專用紙鋼磨頭電磨頭磨光機片氬弧焊焊絲絲氬氣坡口機刀60管子磨損厚厚度必須須符合金金屬監(jiān)督督質(zhì)量標標準和鍋鍋爐強度度計算要要求分段W2.管子蠕蠕脹測量量合金鋼管脹脹粗不超超過原直直徑2.5%分段H3.防磨瓦瓦檢修防磨層完整整,無剝落落分段H

9、4.割管取取樣采用機械法法切割，坡坡口、對對口尺寸寸符合要要求，焊焊后金屬屬探傷合合格，新新管材須須光譜檢檢驗分段W5.管排檢檢查、整整形，固固定裝置置檢查。更更換燒壞壞的間距距卡、梳梳形卡各管排整齊齊，間距距均勻，誤誤差5mmm，個別別管子彎彎曲突出出20mmm，管管排中各各管子不不得有接接觸磨擦擦現(xiàn)象零星6. 穿爐爐頂部分分檢查與高冠密封封結(jié)構(gòu)的的密封焊焊接無裂裂紋、超超標咬邊邊等缺陷陷零星7.聯(lián)箱管管座焊口口檢查無滲漏、焊焊口無砂砂眼、咬咬邊分段W8.聯(lián)箱支支吊檢查查吊掛裝置完完整，受受力均勻勻，無脫脫落、松松動現(xiàn)象象，吊耳耳焊縫無無裂紋等等缺陷零星分隔屏過熱熱器1.定位管管、導向向裝置

10、、固固定塊、滑滑動塊檢檢查分隔屏管固定塊滑動塊焊條高速鋸片磨光機片砂布氬弧焊絲氬氣坡口機刀68無損傷、變變形、失失效現(xiàn)象象零星2.管屏宏宏觀檢查查無嚴重變形形,管排不不平整度度5mmm，個個別管子子突出小小于200 mmm，管子子無過熱熱表面發(fā)發(fā)黑現(xiàn)象象零星3.磨損檢檢查磨損厚度必必須符合合金屬監(jiān)監(jiān)督質(zhì)量量標準和和鍋爐強強度計算算要求零星初級過熱器器1.管子磨磨損檢查查，重點點后部彎彎頭、上上部管子子表面、煙煙氣走廊廊附近及及吹灰器器周圍管管子初過管防磨瓦焊條高速鋸片紗布專用紙鋼磨頭坡口機刀70磨損厚度必必須符合合金屬監(jiān)監(jiān)督質(zhì)量量標準和和鍋爐強強度計算算要求分段W2.管子蠕蠕脹測量量管子脹粗:

11、合金鋼鋼管不能能超過原原壁厚的的2.55%,碳碳鋼管不不能超過過原壁厚厚的3.5%零星3.防磨瓦瓦、均流流板檢修修接觸良好，無無磨損、變變形、移移位、脫脫焊等現(xiàn)現(xiàn)象分段W4.管排及及吊架檢檢查管排不平整整度5mmm，吊架架完好零星5.出入口口聯(lián)箱管管座焊口口檢查無滲漏、焊焊口無砂砂眼、咬咬邊零星頂棚、包墻墻過熱器器1.吹灰器器附近、煙煙氣走廊廊及人孔孔門處管管子磨損損檢查過熱器管高速鋸片無齒鋸片砂布氬弧焊絲氬氣鋼磨頭坡口機刀32磨損厚度必必須符合合金屬監(jiān)監(jiān)督質(zhì)量量標準和和鍋爐強強度計算算要求分段W2.鰭片檢檢查、與與水冷壁壁側(cè)墻接接縫檢查查無裂紋、漏漏灰零星3.頂棚過過熱器管管變形和和腐蝕檢檢

12、查無明顯變形形和腐蝕蝕，如頂頂棚管下下垂嚴重重時，應應檢查膨膨脹、懸懸吊結(jié)構(gòu)構(gòu)和內(nèi)壁壁腐蝕情情況零星省煤器1.管子磨磨損檢查查（包括括吹灰器器周圍管管子），更更換不合合格的管管子及彎彎頭防磨瓦省煤器管高速鋸片無齒鋸片砂布專用紙鋼磨頭砂磨頭坡口機刀磨光機片氬弧焊絲氬氣112磨損厚度必必須符合合金屬監(jiān)監(jiān)督質(zhì)量量標準和和鍋爐強強度計算算要求分段W2.管子蠕蠕脹檢查查碳鋼管子脹脹粗不得得超過原原管徑的的3.55%分段W3.防磨瓦瓦、均流流板檢查查修整完整齊全,無破損損、脫落落、翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)現(xiàn)象分段W4.管排檢檢查各管排列整整齊，管管卡牢固固，管排排間隙均均勻，誤誤差5mmm，個別別管子彎彎曲突出出20mmm

13、零星5.出入口口聯(lián)箱管管座焊口口檢查無滲漏、焊焊口無砂砂眼、咬咬邊零星6.割管檢檢查（根根據(jù)化學學要求）采用機械法法切割，更更換的管管子材質(zhì)質(zhì)正確，符符合原設設計要求求。坡口口、對口口尺寸、焊焊接工藝藝符合要要求，焊焊縫金屬屬探傷合合格分段W7.吊掛裝裝置檢修修吊掛裝置應應完整無無缺零星8.省煤器器放灰門門檢修入口伸縮節(jié)節(jié)無破損損泄漏，入入口門開開關靈活活無泄漏漏分段W9.放灰管管無堵塞，磨磨損不超超標。零星減溫器1.檢查修修理減溫溫器聯(lián)箱箱50管子脹粗不不超過金金屬監(jiān)督督標準，不不超過33.5%零星2.、級過熱熱器及再再熱器減減溫器及及噴嘴檢檢查噴嘴無堵塞塞、裂紋紋、磨損損等零星3.減溫器器

14、內(nèi)壁、內(nèi)內(nèi)襯套檢檢查，焊焊縫檢查查內(nèi)膽無裂紋紋、磨損損，支架架牢固無無吹損，符符合圖紙紙要求，內(nèi)內(nèi)壁和焊焊縫均無無裂紋分段W4.檢查修修理支吊吊架支吊架齊全全，符合合圖紙要要求零星鍋爐承壓部部件水壓試驗30工作壓力時時穩(wěn)壓55分鐘內(nèi)內(nèi)壓力下下降不超超過0.5MPPa，各承承壓部件件無泄漏漏廠級H旋流燃燒器器1.油槍及及調(diào)風器器檢修油槍頭油槍軟管內(nèi)襯陶瓷管管燃燒器噴口口煤油焊條氮氣松銹劑不銹鋼板耐火水泥254噴頭噴嘴孔孔無堵塞塞,清理干干凈，金金屬軟管管無泄漏漏、無破破損，油油槍各密密封面無無滲漏，調(diào)調(diào)風器無無變形、出出口無積積灰和結(jié)結(jié)焦零星2.油槍調(diào)調(diào)試沿行程無卡卡澀，進進退位置置正確分段W3

15、.燃燒器器入口、外外套筒及及內(nèi)襯檢檢查外套筒磨損損焊補完完整，防防磨內(nèi)襯襯完整，無無脫落、裂裂紋等，磨磨損量原厚度度的2/3分段W4.燃燒器器內(nèi)套筒筒、噴口口檢查外形完整，無無開裂，無無嚴重變變形和嚴嚴重磨損損。噴口口位置符符合設計計要求分段W5.燃燒器器調(diào)風擋擋板檢查查擋板無缺損損，無嚴嚴重變形形，無松松脫。各各部件無無嚴重磨磨損。調(diào)調(diào)風擋板板內(nèi)無結(jié)結(jié)焦、積積灰分段W6.套筒擋擋板內(nèi)外外開度校校對內(nèi)外開度一一致分段W7.二次風風噴口檢檢查修復復二次風噴口口無變形形、開裂裂分段W8.燃燒器器噴口耐耐火材料料檢查清除較大的的結(jié)焦,修復破破裂的耐耐火材料料分段W9.蓄能器器檢查壓力正常零星15直流

16、燃燒器器1.油槍及及調(diào)風器器檢修油槍軟管油槍頭機械霧化油油槍燃燒器連桿桿連桿銷子一次風噴口口二次風噴口口燃油噴口焊條槽鋼耐磨鋼板不銹圓鋼切圓拉線二硫化鉬電磨頭高速鋸片磨光機片松銹劑螺母螺栓氧氣乙炔300噴頭噴嘴孔孔無堵塞塞,清理干干凈，金金屬軟管管無泄漏漏、無破破損，油油槍各密密封面無無滲漏，調(diào)調(diào)風器無無變形、出出口無積積灰和結(jié)結(jié)焦分段W2.油槍調(diào)調(diào)試沿行程無卡卡澀，進進退位置置正確零星3.燃燒器器連桿檢檢查連桿無損壞壞、斷裂裂、變形形零星4.燃燒器器方形管管及風箱箱檢查檢檢修方形管壁厚厚磨損超超過1/2的更更換，風風箱無裂裂紋零星5.切圓測測量（修修前后）測量準確，記記錄完整整，假想想切圓符

17、符合設計計要求分段H6.一、二二次風噴噴口、燃燃油噴口口檢修或或更換一次風噴口口磨損厚厚度超過過1/22進行更更換，二二次風噴噴口、燃燃油噴口口開裂變變形嚴重重無法修修復者進進行更換換零星7.濃淡分分離器檢檢查或更更換磨損1/22時更換換零星8.各檢修修孔門檢檢修檢修孔門嚴嚴密零星9.燃燒器器執(zhí)行機機構(gòu)檢修修內(nèi)外開度一一致，擺擺動靈活活分段W10.燃燒燒器同步步擺動試試驗擺動靈活、到到位，內(nèi)內(nèi)外一致致零星11.動力力場試驗驗（配合合熱試）符合試驗措措施要求求分段H暖風器1.暖風器器檢查清清洗盤根螺栓螺母焊條氧氣乙炔鋼磨頭電磨頭磨光機片石棉繩松銹劑52暖風器內(nèi)無無雜物，無無積灰分段H2.疏水箱箱

18、內(nèi)清理理檢查疏水箱內(nèi)部部無雜物物,焊縫縫金屬探探傷合格格。壁厚厚符合標標準要求求分段W3.暖風器器查漏無泄漏分段W4.疏水泵泵檢修轉(zhuǎn)動靈活，葉葉輪無腐腐蝕現(xiàn)象象，無泄泄漏現(xiàn)象象零星5.暖風器器系統(tǒng)閥閥門檢修修開關靈活，關關閉嚴密密零星空氣預熱器器1.蓄熱元元件檢查查，蓄熱熱元件支支撐檢查查蓄熱元件冷端徑向密密封片熱端徑向密密封片旁路密封片片執(zhí)行機構(gòu)蝸蝸輪蝸輪軸承變速箱大齒齒輪變速箱軸承承高速軸齒輪輪油封自鎖器齒形聯(lián)軸器器液力藕合器器柵極聯(lián)軸器器超越離合器器油室密封濾芯螺栓棉紗 煤油毛刷塑料布松銹劑保險絲潤滑油潤滑脂氧氣乙炔428無堵塞、腐腐蝕，無無脫落，磨磨損嚴重重的進行行更換 分段H2.冷端

19、徑徑向密封封檢查、間間隙測量量調(diào)整密封間隙符符合設計計要求，密密封片無無變形，磨磨損嚴重重的進行行更換分段H3.熱端徑徑向密封封檢查、間間隙測量量調(diào)整密封間隙符符合設計計要求，密密封片無無變形，磨磨損嚴重重的進行行更換分段H4.軸向密密封檢查查、間隙隙測量調(diào)調(diào)整密封間隙符符合設計計要求，密密封片無無變形，磨磨損嚴重重的進行行更換分段H5.旁路密密封檢查查密封間隙符符合設計計要求，密密封片無無變形，磨磨損嚴重重的進行行更換分段H6.扇形板板執(zhí)行機機構(gòu)解體體檢查加加油蝸輪、蝸桿桿無損壞壞、磨損損嚴重時時更換，軸軸承無麻麻點、劃劃痕等缺缺陷，蝸蝸輪箱無無異常，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活活，上下下行程到到位，潤潤滑油

20、適適量零星7.轉(zhuǎn)子及及扇形板板檢查7.1轉(zhuǎn)子子檢查各部件磨損損嚴重的的進行焊焊補或更更換，圍圍帶銷無無松動、磨磨損小于于1.55mm，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子圓周周密封面面的圓度度4mm，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子軸向向、徑向向跳動值值4 mmm 分段W7.2扇形形板檢查查定位銷完好好、固定定牢固，吊吊掛裝置置牢固，扇扇形板兩兩側(cè)水平平偏差0.55mm，扇扇形板上上無積灰灰分段W8.變速箱箱解體檢檢查8.1大齒齒輪檢查查大齒輪水平平度為22/10000,與圍帶帶下端距距離大于于12mmm,齒齒輪與圍圍帶銷軸軸線距離離大于220mmm,單面面磨損不不超過33mm分段W8.2齒輪輪、軸承承間隙測測量調(diào)整整齒輪的輪齒齒應完整整，無毛毛刺

21、、無無斷齒、無無裂紋等等缺陷，圓圓柱齒輪輪接觸點點沿齒長長不得小小于80%， 沿齒高高不得小小于60%， 齒側(cè)間間隙符合合要求，輪輪齒磨損損大于114時時應更換換。軸承承表面無無變色、脫脫皮、麻麻點、劃劃痕，無無損壞等等缺陷，軸軸承間隙隙符合要要求分段W8.3箱體體清理，潤潤滑油更更換油質(zhì)化驗合合格，箱箱體清理理干凈零星8.4錐形形齒輪檢檢查間隙隙測量調(diào)調(diào)整輪齒應完整整無損壞壞,毛刺刺裂紋等等缺陷，輪輪齒磨損損大于114時時更換，圓圓弧錐齒齒輪的齒齒側(cè)間隙隙符合要要求，圓圓弧錐齒齒輪接觸觸面沿齒齒輪的齒齒高方向向均不得得小于550，且且應靠近近小端分段W8.5變速速箱裝復復輸入、輸出出軸、齒齒

22、輪傳動動軸應測測量彎曲曲度符合合要求；各結(jié)合合面無裂裂紋、麻麻坑及劃劃痕，密密封膠涂涂抹均勻勻，螺栓栓齊全緊緊固、無無滲漏油油現(xiàn)象；油封要要完整，無無龜裂老老化，無無缺陷，彈彈簧完好好分段W8.6自鎖鎖器檢查查更換檢查自鎖器器的“脫開”和“自鎖”是否靈靈活，否否則不得得使用。零星8.7 齒齒形聯(lián)軸軸器檢查查輪齒應完整整無損壞壞,毛刺刺裂紋等等缺陷，輪輪齒磨損損大于114時時更換，密密封圈無無損壞，外外殼無裂裂紋，潤潤滑脂量量合適零星8.8電機機、氣動動馬達找找正圓距、面距距0.05mmm分段W8.9液力力耦合器器檢查安安裝液力耦合器器外殼無無裂紋、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活活、軸承承無異音音，安裝裝到位，螺螺

23、栓緊力力合適，油油位符合合要求，無無滲漏零星8.10聯(lián)聯(lián)軸器、超超越離合合器檢查查聯(lián)軸器齒磨磨損不超超標、外外殼無裂裂紋零星9.轉(zhuǎn)子上上下軸承承檢查9.1軸承承清洗檢檢查軸承無麻點點、腐蝕蝕剝皮現(xiàn)現(xiàn)象，保保持架無無損壞，上上軸承水水平度1/110000，軸承承座水平平度 1/110000，軸承承間隙符符合設計計要求分段H9.2潤滑滑油更換換油質(zhì)化驗合合格分段H9.3密封封系統(tǒng)檢檢查密封風室無無漏風，壓壓縮空氣氣管道暢暢通零星9.4更換換油室密密封無滲漏油現(xiàn)現(xiàn)象零星10.潤滑滑油系統(tǒng)統(tǒng)檢修消除滲漏零星10.1消消除油系系統(tǒng)漏油油無漏油零星10.2冷冷卻水系系統(tǒng)檢修修管道腐蝕嚴嚴重的更更換，閥閥門

24、開關關靈活，冷冷油器內(nèi)內(nèi)無水垢垢等雜物物、無滲滲漏零星10.3油油泵檢修修運轉(zhuǎn)良好、油油壓合格格、無漏漏油分段W10.4濾濾網(wǎng)檢查查濾網(wǎng)無堵塞塞、無破破損零星11.煙側(cè)側(cè)支撐檢檢查檢修修，四周周護板檢檢查檢修修磨損較重的的更換分段H12.沖冼冼滅火裝裝置檢修修噴嘴無堵塞塞，閥門門開關靈靈活、管管道無泄泄漏隱患患零星13.消除除人孔門門漏風消除漏風零星14.試車車變速箱內(nèi)無無異音。空空預器內(nèi)內(nèi)無異常常聲音，電電流無異異?；蝿觿?，軸承承溫度70C分段H爐頂大包1.爐頂?shù)醯鯍煅b置置檢查、調(diào)調(diào)整鋼板焊條硅酸鋁纖維維氈編織袋50無松動、緊緊力均勻勻，銷子子齊全，吊吊耳焊縫縫無裂紋紋分段W2.大包內(nèi)內(nèi)清灰

25、清理干凈零星3.爐頂大大包內(nèi)密密封檢查查無裂紋、無無漏灰零星4.爐頂大大包內(nèi)保保溫檢查查保溫完整零星人孔門1.人孔門門、觀察察門檢修修人孔門、觀觀察門盤根24開關靈活，無無變形，保保溫齊全全，密封封嚴密，無無漏風分段W爐墻及煙風風道1.爐墻及及煙風道道保溫及及爐衣檢檢查修復復保溫材料外護板拉鉚釘鋼板焊條32保溫、爐衣衣完整、美美觀分段W2.檢查消消除膨脹脹受阻膨脹自由零星3.爐墻及及煙風道道漏點消消除密封完好,無泄漏漏點分段W平臺樓梯鍋爐平臺樓樓梯扶手手恢復鋼管、格柵柵24完整、安全全可靠，符符合安評評要求零星剛性梁1.剛性梁梁檢查12鋼性梁的各各聯(lián)接螺螺栓、銷銷子齊全全，無脫脫落松動動現(xiàn)象，

26、鋼鋼性梁無無下沉現(xiàn)現(xiàn)象零星雙色水位計計及閥門門1.1水位位計解體體密封組件紅、綠玻璃璃壓板螺栓閥芯研磨砂松銹劑紗紙棉紗40拆卸過程中中要輕拿拿輕放,嚴禁碰碰傷設備備零星1.2水位位計汽水水側(cè)管道道檢查管道無腐蝕蝕,傾斜斜度符合合要求,保溫良良好零星1.3零部部件檢查查螺栓無斷絲絲變形，拉拉長等缺缺陷。 表體無無銹垢、裂裂紋、砂砂眼，密密封件結(jié)結(jié)合面無無溝痕、麻麻點、腐腐蝕等缺缺陷，表表體螺孔孔絲扣清清潔完好好,不得得有滑絲絲現(xiàn)象，靈靈活好用用，必要要時用絲絲錐清理理表體螺螺孔。壓壓蓋無變變形，無無橢圓裂裂紋等缺缺陷，壓壓蓋平面面吻合度度80以上，壓壓蓋與表表體間隙隙0.22mm00.3mmm零

27、星1.4光罩罩檢查玻璃、棱鏡鏡無損傷傷,調(diào)節(jié)機機構(gòu)靈活活零星2.水位計計組裝玻璃無炸裂裂,破損劃劃痕等缺缺陷,墊子無無擦傷,變形等等;壓蓋受受力均勻勻分段W3.校正水水位計中中心兩側(cè)水位計計零位與與汽包零零水位差差值符合合要求分段H4.水位計計調(diào)整水位清晰可可見,紅綠色色明顯零星5.熱緊螺螺栓鍋爐壓力升升至0.5MPPa時進行行，力矩矩符合要要求零星6.水位計計閥門解解體檢修修閥座閥芯結(jié)結(jié)合面無無麻點、溝溝痕，粗粗糙度達達0.11m零星彈簧式安全全閥1.檢查閥閥桿彎曲曲度安全閥彈簧簧安全閥閥芯芯閥桿棉紗鉛粉油專用紙砂紙鋼絲刷松銹劑砂布研磨砂172閥桿彎曲度度、不圓圓度符合合設計要要求,閥閥桿應

28、光光滑無銹銹蝕、麻麻點、劃劃痕等缺缺陷,否否則更換換。絲扣扣完整無無損，磨磨損超過過原厚度度的1/3時更更換分段W2.彈簧檢檢查彈簧無裂紋紋，無銹銹蝕和變變形，彈彈性良好好零星3.閥芯及及閥座研研磨閥芯及閥座座密封面面應無溝溝槽、麻麻點等缺缺陷,密密封面粗粗糙度0.11m,閥閥芯閥座座密封面面吻合度度不低于于80%，且密密封面周周圈接觸觸均勻，無無斷線現(xiàn)現(xiàn)象分段H4.閥體及及其連接接焊縫、螺螺栓檢查查閥體及其連連接焊縫縫無砂眼眼、無裂裂紋等缺缺陷；螺螺栓、螺螺母完好好，無裂裂紋、無無變形零星5.安全閥閥組裝組裝順序正正確；彈彈簧提桿桿完好，密密封面完完好，連連接軸安安裝方向向正確；在安裝裝噴嘴

29、環(huán)環(huán)時,保保證噴嘴嘴高過噴噴嘴支承承面尺寸寸符合圖圖紙要求求.彈簧簧長度與與修前長長度一致致零星6.整定安安全閥符合設計整整定值，起起跳壓力力允許誤誤差為0.66%,回回座壓力力為起座座壓力的的93%966%。分段H7.安全閥閥各連接接管檢修修排汽管管子子及管道道無裂紋紋和嚴重重腐蝕，內(nèi)內(nèi)部無堵堵塞，壁壁厚符合合強度要要求，焊焊縫無超超標缺陷陷，法蘭蘭、螺栓栓完好、無無損傷，法法蘭結(jié)合合面平整整。各管管固定牢牢固，膨膨脹暢通通零星PCV閥1.主閥檢檢修C型自密封封環(huán) 密封圈盤根組件輔助閥閥芯芯彈簧輔助閥閥芯芯止動墊圈鎖緊墊圈封口布砂布松銹劑鉛粉油研磨砂鋼絲刷24閥桿彎曲度度、不圓圓度符合合設計

30、要要求,閥閥桿應光光滑無銹銹蝕、麻麻點、劃劃痕等缺缺陷,否否則更換換，絲扣扣完整無無損，磨磨損超過過原厚度度的1/3時更更換。閥閥芯及閥閥座密封封面應無無溝槽、麻麻點等缺缺陷。密密封面粗粗糙度0.11m,閥閥芯閥座座密封面面吻合度度不低于于80%，且密密封面周周圈接觸觸均勻，無無斷線現(xiàn)現(xiàn)象分段H2.輔助閥閥檢修研磨輔助閥閥密封座座，輔助助閥閥芯芯彈簧完完好，輔輔助閥密密封面無無麻點、溝溝槽、劃劃痕，閥閥芯與閥閥座結(jié)合合良好零星3 .PCCV閥整整定符合設計要要求分段H高壓截止閥閥1.閥門解解體閥芯閥桿密封填料截止閥銅套套砂布砂紙研磨砂鉛粉油松銹劑棉紗專用紙封口布鋼絲刷220挖舊盤根時時要用盤盤

31、根專用用工具拆拆下的零零部件放放于指定定地點零星2.結(jié)合面面研磨結(jié)合面無裂裂紋、毛毛刺、凹凹坑、溝溝痕等缺缺陷。閥閥座、閥閥芯研磨磨修復，粗粗糙度0.11m分段W3.零部件件檢查清清理閥桿無銹蝕蝕、沖刷刷，頂端端圓弧無無磨損，閥閥桿及銅銅套絲扣扣完整無無毛刺。格格蘭與閥閥桿，格格蘭與填填料箱間間隙、填填料與閥閥桿間隙隙符合要要求，閥閥蓋無裂裂紋，橢橢圓度0.005mmm,密封封圈接觸觸面無毛毛刺、溝溝痕、凹凹坑 等等缺陷。閥閥體無裂裂紋、砂砂眼零星4.閥門的的組裝閥芯與閥桿桿連接可可靠，盤盤根材質(zhì)質(zhì)規(guī)格正正確，表表面無損損壞，格格蘭壓入入填料箱箱不得小小于1/3，緊緊好后的的格蘭螺螺栓應滿滿帽

32、并露露出1扣扣-2扣扣零星水壓隔離閥閥再熱器出入入口堵閥閥解體檢檢修密封圈O形圈結(jié)合面螺栓栓松銹劑鋼絲刷砂紙鉛粉油50各部件完好好，無銹銹蝕，密密封圈規(guī)規(guī)格正確確，安裝裝平整，法法蘭四周周間隙均均勻，螺螺栓齊全全堅固分段H減溫水調(diào)節(jié)節(jié)門、閉閉鎖閥1.閥門解解體閥芯閥座環(huán)閥籠盤根組件墊片組件閥桿膜片砂布砂紙研磨砂專用紙封口布松銹劑鉛粉油棉紗120拆下的軛架架、執(zhí)行行機構(gòu)、法法蘭螺帽帽等零部部件擺放放整齊。螺螺栓及零零部件完完好零星2.結(jié)合面面研磨結(jié)合面無麻麻點、溝溝痕，吃吃線周圈圈均勻接接觸，閥閥座與閥閥芯無裂裂紋分段W3.零部件件的檢查查閥桿無明顯顯彎曲，局局部腐蝕蝕深0.11mm，螺螺紋圈無

33、無損壞，絲絲扣完好好。閥籠籠無明顯顯沖刷，與與閥芯配配合良好好，壓蓋蓋、壓環(huán)環(huán)無變形形，壓環(huán)環(huán)橢圓度度0.005mmm。閥蓋蓋無變形形,裂紋紋,密封封圈無劃劃痕、麻麻點、平平整、圓圓滑零星4.閥門的的組裝閥芯密封圈圈規(guī)格、材材質(zhì)正確確，表面面無損傷傷，無缺缺角，裝裝入時周周圍抹鉛鉛粉油，平平整放入入不得偏偏斜。纏纏繞墊無無損壞，螺螺母擰緊緊。填料料規(guī)格、材材質(zhì)正確確，盤根根鄰圈切切口之間間應錯開開901880,切角角成455角,緊緊好后壓壓蓋壓入入 1/3填料料箱零星5.開關試試驗閥門在開關關全行程程無卡澀澀和虛行行程零星高壓逆止門門逆止門解體體檢修自密封圈軸銷砂布松銹劑4閥芯表面無無毛刺、劃

34、劃痕等缺缺陷，與與滑道之之間間隙隙符合要要求。彈彈簧無斷斷裂，變變形，腐腐蝕等缺缺陷。齒齒形墊、齒齒形完好好，無徑徑向劃痕痕，不平平行度0.005mmm。法蘭蘭四周間間隙均勻勻，誤差差0.110mmm分段W給水閘閥1.閥門的的解體盤根組件自密封圈閥桿螺栓封口布松銹劑鋼絲刷鉛粉油砂紙35拆下的零部部件擺放放有序，并并放于指指定的地地點。拆拆卸困難難時，用用氣焊加加熱時，需需均勻加加熱閥桿桿并嚴格格控制加加熱溫度度，不得得超過2250零星2.零部件件的檢查查清理閥座、閘板板密封面面不應有有裂紋、毛毛刺、腐腐蝕的麻麻點，溝溝痕徑向向貫穿密密封面1/33，閥蓋蓋無變形形，與密密封圈接接觸部件件光滑，無

35、無劃痕，麻麻點，凹凹坑等缺缺陷,格格蘭與填填料箱間間隙、格格蘭與閥閥桿間隙隙、填料料墊與閥閥桿之間間隙符合合要求。閥閥桿絲扣扣完好無無毛刺，損損傷，斷斷口現(xiàn)象象。閘板板裝配良良好。閥閥體無裂裂紋、氣氣孔，密密封面接接觸良好好分段W3.閥門組組裝閥桿與閘板板連接牢牢固，閥閥桿靈活活，閘板板高出閥閥座不少少于4mmm。密密封圈四四周均勻勻涂以鉛鉛粉,放閥體體時應平平整落下下使其受受力均勻勻，不得得強行組組裝。密密封圈材材質(zhì)、規(guī)規(guī)格正確確，表面面無損傷傷。盤根根規(guī)格、材材質(zhì)正確確，鄰圈圈之間切切口應錯錯開900-1880緊后格格蘭壓入入深度為為1/33填料箱箱,格蘭蘭螺栓露露出螺母母2扣-3扣分段W

36、4.閥門調(diào)調(diào)試開關靈活,能達到到全開全全關要求求,無卡卡澀和磨磨擦現(xiàn)象象零星主、再熱汽汽管道、給給水管道道1.監(jiān)視段段蠕脹測測量、硬硬度試驗驗磨光機片焊條砂紙保溫60蠕脹符合金金屬監(jiān)督督標準，不不超過蠕蠕變變形形1%要要求。零星2.主、再再熱汽管管道金相相試驗、測測厚。金相組織符符合標準準要求，壁壁厚符合合設計要要求。零星3.三通彎彎頭探傷傷、測厚厚橢圓度度測量。無裂紋，壁壁厚符合合設計要要求。零星4.焊口探探傷抽查查。無超標缺陷陷。零星5.保溫修修復管道保溫完完好，保保溫質(zhì)量量符合要要求零星連排、定排排擴容器器1.人孔門門拆裝密封墊螺栓螺母焊條鋼絲刷松銹劑棉紗砂布25螺栓齊全，墊墊子完好好，

37、無損損傷零星2.環(huán)形焊焊縫檢查查、探傷傷金屬探傷合合格，探探傷不少少于300%零星3.擋環(huán)檢檢查焊補補無脫落及開開裂現(xiàn)象象分段H4.筒體封封頭測厚厚厚度減薄不不應超過過標準，每每塊鋼板板不少于于3點零星5.入口聯(lián)聯(lián)箱及管管座檢查查，測厚厚、探傷傷符合監(jiān)督標標準要求求分段W6.水壓試試驗按鍋監(jiān)要求求分段H爐前燃油系系統(tǒng)1.燃油進進、回油油濾網(wǎng)清清理燃油系統(tǒng)盤盤根纏繞墊螺栓螺母濾網(wǎng)棉紗煤油封口布砂布松銹劑鉛粉油研磨砂44濾網(wǎng)無破損損現(xiàn)象、清清理干凈凈，無雜雜物分段W2.油系統(tǒng)統(tǒng)閥門檢檢修閥芯、閥座座光潔，無無裂紋、麻麻點等缺缺陷；閥閥桿表面面光滑、無無腐蝕損損傷，閥閥體無氣氣孔、夾夾渣，閥閥門自密

38、密封完整整。填料料蓋內(nèi)外外圈光滑滑，填料料座內(nèi)圓圓光滑，填填料錯縫縫壓墊、松松緊適度度、受力力均勻零星3.三通閥閥、電磁磁閥檢修修閥體密封面面光潔、無無損傷，密密封圈完完整。球球體表面面光潔無無拉毛痕痕跡，球球面密封封圈表面面光滑，閥閥門開關關靈活、開開度指示示符合實實際開度度，內(nèi)外外部密封封良好零星4.燃油管管道材質(zhì)質(zhì)檢查，焊焊縫抽查查探傷材質(zhì)正確，焊焊縫無缺缺陷分段W5.油系統(tǒng)統(tǒng)消漏、通通油試驗驗 無滲漏分段H摻混水、雜雜用水系系統(tǒng)閥門門1.工業(yè)水水、循環(huán)環(huán)水的聯(lián)聯(lián)絡門閥門盤根螺栓螺母封口布砂布松銹劑鋼絲刷鉛粉油44閥芯無脫落落，關閉閉嚴密，無無泄漏，開開關靈活活零星2.磨煤機機、風機機、

39、空預預器冷卻卻水門檢檢修開關靈活、無無內(nèi)外泄泄漏現(xiàn)象象零星其它1.水壓試試驗閥芯盤根封口布砂布松銹劑鋼絲刷鉛粉油研磨砂134水壓試驗壓壓力下各各閥門無無泄漏分段H2.配合熱熱工各閥閥門行程程調(diào)試全開全關靈靈活，行行程準確確零星3.管道支支吊架檢檢查無脫落損壞壞現(xiàn)象，吊吊掛裝置置無松動動，彈黃黃無斷裂裂，螺栓栓齊全,焊縫無無裂紋零星4消音器器檢查及及消音器器清理消音器無裂裂紋、無無銹蝕、無無變形，消消音器干干凈無堵堵塞。符符合金屬屬監(jiān)督要要求零星5排污、疏疏放水、加加藥、充充氮、放放氣、爐爐底加熱熱管道管子內(nèi)外壁壁無嚴重重腐蝕、無無裂紋，管管道壁厚厚符合強強度要求求，焊縫縫無超標標缺陷，探探傷合

40、格格，聯(lián)箱箱、接管管座及管管道內(nèi)部部無異物物，非加加強管座座必須更更換為加加強管接接管座零星6.下降管管、導汽汽管、再再循環(huán)管管、減溫溫水管管子表面無無嚴重腐腐蝕，無無裂紋、沖沖蝕、變變形等超超標缺陷陷，不圓圓度、硬硬度不超超標，壁壁厚符合合設計要要求，保保溫齊全全無脫落落零星蒸汽吹灰器器減壓站站及疏水水站1.安全閥閥解體檢檢修齒形墊安全閥閥芯芯高壓螺栓填料膜片閥芯、閥桿桿法蘭密封棉紗松銹劑膠皮研磨砂砂紙361.1密封封面研磨磨閥芯及閥座座密封面面應無溝溝槽、麻麻點及其其它缺陷陷，密封封面粗糙糙度0.11m，閥閥芯、閥閥座密封封面吻合合良好 分段H1.2各零零部件清清理檢查查閥桿彎曲度度，符合

41、合設計要要求。各各部件無無銹蝕等等缺陷，否否則更換換零星1.3高壓壓螺栓探探傷無毛刺，無無斷扣零星1.4安全全閥校驗驗設定起跳壓壓力為55.1MMPa，回座座壓力為為啟座壓壓力的880%90%分段H2.調(diào)節(jié)閥閥檢修2.1膜片片檢查更更換無損傷零星2.2閥芯芯、閥桿桿、閥籠籠檢查、檢檢修結(jié)合面無麻麻點、溝溝痕，吃吃線周圈圈均勻接接觸，閥閥座與閥閥芯無裂裂紋，閥閥桿無明明顯彎曲曲，局部部腐蝕深深0.11mm，螺螺紋圈無無損壞，絲絲扣完好好。閥籠籠無明顯顯沖刷，與與閃閥芯芯配合良良好分段H2.3行程程調(diào)整開關位置指指示正確確，在全全行程無無卡澀，動動作平緩緩靈活，無無空行程程和松動動，調(diào)節(jié)節(jié)性能良良

42、好零星2.4法蘭蘭密封墊墊更換緊力均勻零星3.吹灰汽汽源管道道檢查測測厚符合壓力管管道強度度計算要要求分段H4.疏水管管道檢查查更換符合壓力管管道強度度計算要要求零星短吹灰器1.變速箱箱檢修填料纏繞墊內(nèi)管墊片圓柱銷棘爪彈簧前棘爪部件件后棘爪部件件觸發(fā)臂閥桿閥瓣組組件閥桿卡雙頭螺栓空氣閥部件件骨架油封棉紗松銹劑膠皮砂布砂紙黃油跑車潤滑油油60油質(zhì)、油位位正常，無無滲漏，齒齒輪嚙合合正常，外外殼無裂裂紋，軸軸承無裂裂紋、麻麻點等缺缺陷，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩限制制器保護護調(diào)整符符合定值值零星2.進汽閥閥檢修閥芯、閥座座無吹損損拉毛現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿完好好，閥桿桿彎曲度度1/110000,V形形密封圈圈如老化化或損壞壞

43、須更換換，閥體體內(nèi)外無無砂眼，閥閥門關閉閉嚴密，啟啟閉靈活活。新裝裝填料符符合要求求零星3.齒條檢檢查齒條無裂紋紋、無嚴嚴重銹蝕蝕。清理理加油。零星4.槍管檢檢查內(nèi)外管表面面光潔、無無劃痕，彎彎曲度符符合要求求；噴嘴嘴完好、無無變形、無無裂紋脫脫焊，角角度正確確，沖刷刷超標的的更換零星5.冷態(tài)調(diào)調(diào)試槍管伸縮靈靈活，無無卡澀現(xiàn)現(xiàn)象；噴噴嘴與水水冷壁的的距離及及槍管與與水冷壁壁的垂直直度符合合要求，限限位開關關動作正正常，進進汽閥啟啟閉靈活活，電流流正常分段H6.熱態(tài)調(diào)調(diào)試各密封良好好，無漏漏汽現(xiàn)象象。電流流正常分段H長伸縮式吹吹灰器1.傳動機機構(gòu)及變變速箱檢檢修軸承外管內(nèi)管密封填填料閥桿填料內(nèi)管

44、墊片外管墊片提升閥提升閥墊片片撞銷閥桿卡雙頭螺栓（提提升閥）加厚螺母閥桿閥瓣組組件空氣閥部件件棉紗松銹劑膠皮砂布砂紙黃油跑車潤滑油油120跑車手動操操作靈活活，齒輪輪及齒條條無裂紋紋，不缺缺牙，磨磨損200%厚度度時應更更換，齒齒輪軸兩兩端中心心距離偏偏差2mm，固固定裝置置牢固無無損傷；油質(zhì)合合格、油油位正常常，無滲滲漏，齒齒輪嚙合合正常，外外殼無裂裂紋，軸軸承無裂裂紋、麻麻點等缺缺陷零星2.進汽閥閥檢修閥芯、閥座座無吹損損拉毛現(xiàn)現(xiàn)象，閥閥桿完好好，閥桿桿彎曲度度1/110000,V形形密封圈圈如老化化或損壞壞須更換換，閥體體內(nèi)外無無砂眼，閥閥門關閉閉嚴密，啟啟閉靈活活。新裝裝填料符符合要求

45、求分段H3.導軌與與殼架檢檢修導軌固定牢牢靠、無無磨損，槍槍管移動動時無沖沖擊現(xiàn)象象零星4.槍管檢檢查內(nèi)管外管表表面光潔潔、無劃劃痕，彎彎曲度符符合要求求；外管管噴嘴完完好、不不變形、無無裂紋脫脫焊，角角度正確確，沖刷刷超標的的更換，內(nèi)內(nèi)、外管管撓度符符合要求求分段W5.托輪及及密封盒盒檢修托輪滾動靈靈活、潤潤滑脂適適量。密密封盒密密封良好好，焊縫縫無脫焊焊裂紋現(xiàn)現(xiàn)象零星6.內(nèi)外管管密封填填料檢查查松緊合適,密封良良好零星7.空氣閥閥檢修嚴密無漏汽汽零星8.冷態(tài)調(diào)調(diào)試外管伸縮靈靈活，旋旋轉(zhuǎn)正確確，跑車車油位正正常，各各部件潤潤滑良好好。開閥閥機構(gòu)動動作正常常，進汽汽閥啟閉閉靈活分段H9.熱態(tài)調(diào)

46、調(diào)試調(diào)整進汽閥閥調(diào)整環(huán)環(huán)，吹灰灰壓力符符合要求求。各密密封良好好，無漏漏汽現(xiàn)象象。電流流正常分段H空預器吹灰灰器1.齒輪箱箱解體檢檢查軸承外管內(nèi)管密封填填料閥桿填料內(nèi)管墊片外管墊片提升閥纏繞墊片（提提升閥）扁鋼(撞銷銷板)閥桿卡雙頭螺栓（提提升閥）加厚螺母閥桿閥瓣組組膜片棉紗松銹劑膠皮砂布砂紙黃油#30透平平油12齒輪、蝸輪輪及蝸桿桿無嚴重重磨損,無毛刺刺分段W2.行走齒齒條檢查查加油無嚴重磨損損零星3.氣動薄薄膜閥檢檢修薄膜完好,螺栓無無松動零星4.提升閥閥解體檢檢修密封無滲漏漏,閥芯與與閥座結(jié)結(jié)合嚴密密零星5.空預器器內(nèi)槍管管噴嘴檢檢查無銹蝕,無無堵塞零星6.消除漏漏油無漏油零星7.冷態(tài)調(diào)

47、調(diào)試外管伸縮靈靈活，旋旋轉(zhuǎn)正確確，跑車車油位正正常，各各部件潤潤滑良好好。開閥閥機構(gòu)動動作正常常，進汽汽閥啟閉閉靈活零星8.熱態(tài)調(diào)調(diào)試調(diào)整進汽閥閥調(diào)整環(huán)環(huán)，吹灰灰壓力符符合要求求。各密密封良好好，無漏漏汽現(xiàn)象象。電流流正常零星軸流送風機機1.送風機機消音器器、風機機內(nèi)部清清灰,軸軸承箱清清理積灰灰油垢葉片螺栓彈簧片動調(diào)聯(lián)軸器器銷子濾網(wǎng)自鎖螺母自鎖螺栓單向閥調(diào)壓閥纏繞墊圍帶O型橡膠圈圈葉片密封片片葉片潤滑脂脂潤滑油油棉紗煤油松銹劑紅丹粉銅皮鐵皮膠皮222干凈無雜物物分段W2. 導葉葉檢修內(nèi)外環(huán)完好好,無嚴嚴重變形形零星3轉(zhuǎn)子、軸軸承箱解解體檢修修符合有關質(zhì)質(zhì)量標準準分段H4.葉片外外觀檢查查，金

48、屬屬探傷葉片無裂紋紋、起皮皮等缺陷陷，葉柄柄表面無無損傷，無無彎曲變變形，葉葉片根部部無裂紋紋分段H5.葉片頂頂部間隙隙測量葉片頂部間間隙符合合要求分段H6.葉片緊緊固檢查查葉片無漂移移零星7.控制頭頭同心度度測量調(diào)調(diào)整同心度在00.05mm范圍圍內(nèi)分段H8.動調(diào)機機構(gòu)、彈彈簧片檢檢查,動調(diào)聯(lián)聯(lián)軸器銷銷子檢查查動調(diào)機構(gòu)完完好,彈簧片片無斷裂裂.連桿無無損壞和和松動，各各連接處處無嚴重重磨損、動動作靈活活；液壓壓缸滑動動靈活，行行程到位位，油壓壓試驗無無泄漏零星9.葉片內(nèi)內(nèi)外角度度校對,靜態(tài)調(diào)調(diào)整試驗驗內(nèi)外角度一一致,動作靈靈活無卡卡澀現(xiàn)象象，各葉葉片開度度一致，葉葉片角度度偏差0.5度分段W1

49、0.空心心軸探傷傷檢查金屬探傷合合格零星11.風機機油站檢檢修11.1油油質(zhì)化驗驗油質(zhì)合格零星11.2油油站油箱箱清理,濾網(wǎng)檢檢查或更更換油箱清理干干凈，濾濾網(wǎng)無堵堵塞、無無破損分段W11.3油油站冷油油器檢查查清理,進回水水門檢查查冷油器無滲滲漏、無無堵塞，進進回水門門開關靈靈活、無無滲漏零星11.4油油泵聯(lián)軸軸器檢修修無嚴重磨損損分段W11.5油油系統(tǒng)消消除漏油油,油壓調(diào)調(diào)整油壓符合要要求，無無滲漏零星12.電機機軸瓦檢檢修軸瓦間隙合合格，軸軸瓦烏金金不得有有起皮,脫胎,裂紋等等缺陷接接觸角符符合該類類軸瓦要要求，油油室無油油垢、雜雜質(zhì)分段H13.電機機找正圓距誤差0.005mmm、面距距

50、誤差0.100mm分段H14.風機機圍帶檢檢修無漏風零星15.風機機整體試試轉(zhuǎn)振動值550umm,軸承承溫升幅幅度在要要求范圍圍內(nèi)分段W軸流吸風機機（動葉可可調(diào)式）1.拆除上上蓋葉片葉柄彈簧卡卡葉片螺栓彈簧片動調(diào)聯(lián)軸器器銷子濾網(wǎng)自鎖螺母自鎖螺栓單向閥調(diào)壓閥纏繞墊圍帶葉片密封片片O型密封圈圈棉紗煤油松銹劑葉片潤滑脂脂軸承箱潤滑滑油紅丹粉銅皮鐵皮膠皮272風機上蓋應應放在指指定地點點,螺栓妥妥善保管管零星2.清理風風機內(nèi)部部軸承箱箱積灰、油油污軸承箱干凈凈無油污污零星3.葉片檢檢查3.1葉片片外觀檢檢查葉片沿長度度方向磨磨損100mm,沿寬度度磨損550mmm,應更更換新葉葉片. 葉片片無裂紋紋、

51、起皮皮等缺陷陷，葉柄柄表面無無損傷，無無彎曲變變形分段H3.2葉片片頂部間間隙測量量葉片頂部間間隙符合合要求分段H3.3葉片片根部探探傷根部無裂紋紋零星3.4葉片片緊固檢檢查葉片無漂移移零星4. 導葉葉檢修內(nèi)外環(huán)完好好,無嚴嚴重變形形零星5轉(zhuǎn)子、軸軸承箱解解體檢修修符合有關質(zhì)質(zhì)量標準準6.控制頭頭同心度度測量調(diào)調(diào)整同心度偏差差0.005mm分段W7.動調(diào)執(zhí)執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)檢查,彈簧片片及銷子子檢查動調(diào)機構(gòu)完完好,彈簧片片無斷裂裂.連桿無無損壞和和松動，各各連接處處無嚴重重磨損、動動作靈活活；液壓壓缸滑動動靈活，行行程到位位，油壓壓試驗無無泄漏分段W8.葉片內(nèi)內(nèi)外角度度校對內(nèi)外角度一一致,動作靈靈活無

52、卡卡澀現(xiàn)象象，各葉葉片開度度一致，葉葉片角度度偏差0.5度分段W9.空心軸軸探傷檢檢查金屬探傷合合格零星10.冷卻卻、密封封風機檢檢修運轉(zhuǎn)正常,風管路路無漏風風零星11.風機機油站檢檢修11.1油油質(zhì)化驗驗油質(zhì)合格零星11.2油油站油箱箱清理,濾網(wǎng)檢檢查或更更換油箱清理干干凈，濾濾網(wǎng)無堵堵塞、無無破損分段W11.3油油站冷油油器檢查查清理,進回水水門檢查查冷油器無滲滲漏、無無堵塞，進進回水門門開關靈靈活、無無滲漏零星11.4油油泵聯(lián)軸軸器檢修修無嚴重磨損損分段W11.5油油系統(tǒng)消消除漏油油,油壓調(diào)調(diào)整油壓符合要要求，無無滲漏零星12.風機機圍帶檢檢查更換換破損、老化化須更換換零星13.電機機軸

53、瓦檢檢修軸瓦間隙合合格，軸軸瓦烏金金不得有有起皮,脫胎,裂紋等等缺陷，接接觸角、接接觸點符符合該類類軸瓦要要求，油油室無油油垢、雜雜質(zhì)分段H14.電機機找正圓距誤差0.005mmm、面距距誤差0.100mm分段W15.地腳腳螺栓檢檢查無松動零星16.風機機試轉(zhuǎn)振動值550umm,軸承承溫升幅幅度在要要求范圍圍內(nèi)零星火檢風機1.軸承箱箱清理軸承油封濾芯煤油銅皮鐵皮35無雜質(zhì)零星2.軸承檢檢查軸承自身游游隙符合合要求，軸軸承無麻麻點,溝痕,起皮現(xiàn)現(xiàn)象零星3.軸承間間隙測量量檢查頂部間隙、推推力間隙隙符合要要求分段W4.葉輪檢檢查無變形，損損壞等缺缺陷。葉葉輪與集集流器徑徑向間隙隙、 嵌入尺寸寸符合

54、要要求,葉輪靈靈活無卡卡澀磨擦擦現(xiàn)象零星5.更換油油封不漏油零星6.電機找找正圓距、面距距誤差0.005mmm分段W7.進出口口風門檢檢查調(diào)整整風門轉(zhuǎn)動靈靈活,無無脫落,能達到到全開全全關要求求,開度度指示正正確。零星8.入口濾濾網(wǎng)清理理干凈無雜物物，濾網(wǎng)網(wǎng)無破損損。零星9.試車振動0.05mm,軸承溫溫度65零星三次風機1.解體軸承彈簧棉紗煤油密封盤條潤滑脂膠皮40拆除的零部部件妥善善放置零星1.1拆入入口濾網(wǎng)網(wǎng)及消音音器清理理干凈無雜物物，濾網(wǎng)網(wǎng)無破損損零星1.2葉輪輪與集流流器間隙隙測量葉輪與集流流器徑向向間隙、嵌嵌入尺寸寸符合設設計要求求,葉輪靈靈活無卡卡澀磨擦擦現(xiàn)象零星1.3葉輪輪外

55、觀檢檢查無變形，損損壞等缺缺陷零星1.4主軸軸檢查主軸加工面面光滑無無裂紋，軸軸頸圓度度、跳動動及推力力環(huán)的瓢瓢偏度均均0.002mmm。零星2.軸承及及軸承座座檢修軸承無麻點點,溝痕,起皮現(xiàn)現(xiàn)象。游游隙、頂頂部間隙隙 、推力力間隙符符合要求求分段W3.聯(lián)軸器器檢查加加油柵極聯(lián)軸器器齒、外外殼無裂裂紋、卡卡子無斷斷裂零星4.電機找找正、地地腳螺栓栓緊固圓距、面距距誤差0.004mm分段W5.出口風風門檢查查風門轉(zhuǎn)動靈靈活,無無脫落,能達到到全開全全關要求求,開度度指示正正確。零星6.找動平平衡振動1000umm零星7.試車軸承及轉(zhuǎn)動動部分無無異常，軸軸承溫度度穩(wěn)定不不高于880，振動動不超過過

56、1000um。無無漏風零星二次風箱1.風箱清清理人孔門密封封墊片36積灰清理干干凈零星2.風箱消消漏無漏風、漏漏灰零星3.伸縮節(jié)節(jié)檢查無裂紋分段W空預器出入入口煙風風擋板、再再熱器省省煤器出出口煙氣氣擋板、電電除塵入入口煙氣氣擋板1.內(nèi)外角角度校對對盤根潤滑脂耐磨鋼板焊條44內(nèi)外角度一一致分段W2.軸承座座檢查加加油、更更換密封封無漏風零星3.煙氣擋擋板磨損損檢查修復嚴重磨磨損、沖沖蝕的擋擋板及支支撐分段W4.執(zhí)行器器連桿、連連接銷子子檢查無嚴重磨損損,無脫落落零星5.調(diào)試開關靈活、到到位分段W吸風機出口口插板門門1.減速機機構(gòu)檢查查加油盤根潤滑脂18轉(zhuǎn)動無異音音，油位位正常零星2.傳動機機構(gòu)

57、檢查查鏈條無損傷傷零星3.門板檢檢查門板平整、無無變形零星4.煙門調(diào)調(diào)試靈活、無卡卡澀，開開關到位位分段W5.密封風風機檢查查無異音，入入口濾網(wǎng)網(wǎng)無堵塞塞零星送風機/一一次風機機出口風風門1.內(nèi)外角角度校對對盤根潤滑脂6內(nèi)外角度一一致分段W2.軸套加加油、密密封更換換無漏風零星3.調(diào)試風門應靈活活、開關關到位零星制粉系統(tǒng)冷冷風總門門及聯(lián)絡絡門1.內(nèi)外角角度校對對盤根潤滑脂5內(nèi)外角度一一致分段H2.消除卡卡澀風門應靈活活零星3.軸套加加油,消除漏漏風不漏風零星4.配合熱熱工調(diào)試試開關到位零星煙風道1.清灰焊條，人孔門密封封墊片，編織袋52干凈無雜物物分段W2.消除漏漏風無漏風零星3.支撐檢檢查焊

58、補補磨損較嚴重重時應更更換零星4.支吊架架檢查調(diào)調(diào)整支吊架完好好，無斷斷裂、松松動、變變形等缺缺陷零星5.伸縮節(jié)節(jié)檢修無裂紋，活活動靈活活無卡澀澀零星壓縮空氣系系統(tǒng)1.消除漏漏氣12無漏氣零星2.閥門檢檢查更換換開關靈活零星離心式一次次風機1.葉輪檢檢查齒輪聯(lián)軸器器風機軸瓦電機軸瓦一次風機濾濾網(wǎng)元件件甩油環(huán)油泵聯(lián)軸器器執(zhí)行機構(gòu)調(diào)調(diào)節(jié)桿密密封袋棉紗煤油松銹劑密封膠石棉繩彈性圈軸承潤滑脂脂油站潤滑油油174磨損輕微，無無裂紋，對對焊縫進進行探傷傷檢查應應無裂紋紋分段W2.主軸檢檢查彎曲度00.033mm，無無銹蝕零星3.葉輪及及集流器器的間隙隙檢查測測量間隙均勻，間間隙值符符合圖紙紙要求分段W4.

59、入口調(diào)調(diào)節(jié)擋板板檢修擋板葉片軸軸承應轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動靈活活,葉片磨磨損超過過1/66,就要要焊補或或更換零星4.1調(diào)節(jié)節(jié)擋板內(nèi)內(nèi)外角度度校對內(nèi)外角度一一致分段W4.2調(diào)節(jié)節(jié)擋板執(zhí)執(zhí)行器連連桿密封封檢查有破損的須須更換零星4.3軸承承檢查加加油軸承無損壞壞，轉(zhuǎn)動動靈活零星5.風機及及其軸承承地腳螺螺栓檢查查無松動零星6.風機、電電機軸瓦瓦檢修軸瓦頂部間間隙、側(cè)側(cè)間隙符符合要求求. 甩油油環(huán)檢查查無損壞壞，軸瓦瓦烏金不不得有起起皮,脫胎,裂紋等等缺陷，接接觸角符符合該類類軸瓦要要求，油油室清理理干凈、無無雜質(zhì)分段H7.齒輪聯(lián)聯(lián)軸器磨磨損檢查查內(nèi)外齒接觸觸面不應應有點蝕蝕,磨損超超過1/4時應應更換分段W8.

60、風機油油站檢修修8.1油質(zhì)質(zhì)化驗油質(zhì)合格零星8.2油站站油箱清清理,濾網(wǎng)檢檢查或更更換無異物，濾濾網(wǎng)無堵堵塞、無無破損分段W8.3油站站冷油器器檢查清清理,進回水水門檢查查冷油器無滲滲漏、無無堵塞，進進回水門門開關靈靈活、無無滲漏零星8.4油泵泵聯(lián)軸器器檢修無嚴重磨損損分段W8.5油系系統(tǒng)消除除漏油,油壓調(diào)調(diào)整油壓符合要要求，無無滲漏零星9.入口消消音器清清理無雜物零星10.出口口風道支支撐焊補補符合要求零星11.電機機找正圓距誤差0.005mmm、面距距誤差0.100mm分段H12.風機機葉輪做做動平衡衡校驗符合設計要要求零星13.風機機試車振動值00.055mm，溫溫度660C分段H制粉系