基坑支護(hù)混凝土支撐梁施工方案

1、 PAGE PAGE 27江蘇國際圖書中心基坑支護(hù)混凝土支撐梁系統(tǒng)施工方案00 五年五月目錄一、工程概況江蘇國際圖書中心工程位于南京市玄武門湖南路與中央路交匯口的西南側(cè).為L12000 158.1m, 117。9m552m15。90m?；又ёo(hù)采納內(nèi)側(cè)鉆孔灌注樁,外側(cè)深攪止水樁加三道水平支撐組成。其中第一道，第二道是鋼筋砼支撐，第三道為鋼支撐，方案另報(bào)。第一道支撐由樁頂鋼筋砼圈梁 QL1， 鋼格構(gòu)架砼立柱，鋼筋砼水平支撐組成。鋼筋砼圈梁 2100 850，2500850，水平支撐主桿為600750，550650,支撐系桿 550650,450450設(shè)QL2，鋼格構(gòu)架砼立柱，鋼筋砼水平支撐桿，組

2、成1 25 鋼筋吊于樁身上, 其1500900750850600700I II 級(jí).鋼筋規(guī)格 32、25、 18、 14、8.C30。混凝土支撐系統(tǒng)總工程3657m31150m3。二、施工部署（一） 管理目標(biāo)2003 6 15 日,其總進(jìn)度依據(jù)土方施工進(jìn)度確定。的規(guī)定。安全：確保安全無事故.（二）施工管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目援權(quán)管理,專業(yè)施工保障，各方通力協(xié)作的模式，卓有成效地實(shí)施質(zhì)量方針與目標(biāo).1、項(xiàng)目管理組成機(jī)構(gòu)如下圖：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師2、施工管理人員一覽表：各作業(yè)班組財(cái)現(xiàn)場總負(fù)責(zé)務(wù)材料朱日呈安全施工技術(shù)施工后技術(shù)總負(fù)責(zé)設(shè)王中介技質(zhì)資技勤備術(shù)檢料術(shù)技術(shù)員周正剛質(zhì)檢員王中介安全員陳厚樂鋼筋班

3、長戴國乾木工班長陶顯付電工班長龐小虎后勤材料員朱祥生（三） 進(jìn)場設(shè)備和人員計(jì)劃1、 施工主要機(jī)械設(shè)備表：1對(duì)焊機(jī)UNI1南京100251002彎曲機(jī)GW401江陰35403切斷機(jī)GQ-402江陰55404鋼筋連接機(jī)械1上海255電焊機(jī)ABX3002南京106平板振動(dòng)器AX7-300BP1.52泰州117插入式振動(dòng)器ZX506M10泰州1。18圓盤鋸2自制5.59平板刨M(fèi)B9032南京2.210手提鉆LT20J2南京0。7524M11潛水泵QY3220泰州7。5-5。51。5T12二輪車1013挖掘機(jī)HD400GL10.414挖掘機(jī)Y8010。815打夯機(jī)2序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格序號(hào)機(jī)械或設(shè)

4、備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地KW生產(chǎn)能力備注混凝土支撐系統(tǒng)工程和挖土工程項(xiàng)目管理人員 8 人,各專業(yè)施工11035 人,35 10 人。破樁工依據(jù)6：00-22：00。（四） 總工作量和主要材料用量1、 鋼筋砼支撐梁:第一道平面支撐混凝土量為 690 立方米，第二道平面支撐混610立方米2、鋼筋砼圈梁：QL11100 立方米，QL21257 立方米（支撐、圈梁）計(jì)3657立方米,1150立方米。4、開槽土方:42000 8320 立方米5、主要材料用量鋼筋:503T 2000 ，木材：53m3 , 鋼管：18T6、臨時(shí)設(shè)施辦公用房：40，鋼筋場地:300,木工場地：200工人宿舍：250食堂：5

5、0 （五） 施工區(qū)段劃分三個(gè)施工區(qū)，每個(gè)施工區(qū)又劃出施工段(詳見附圖)。配合土方對(duì)稱開挖，支撐施工時(shí)對(duì)稱施工。A 區(qū)，詳見區(qū)、段劃分A區(qū)又分為三個(gè)施工段C角為第一段，B 及施工通道臨設(shè)布置見現(xiàn)場平面布置圖,施工總順序與土方開挖全都從西到東。（六）支撐施工程序支撐施工與土方開挖應(yīng)密切結(jié)合,遵循“開槽支撐，先撐后挖， 分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則。土方單純開槽在本工程中不可行，由于積開挖，待支撐完成再開挖其余土方，開挖至第一道支撐梁底（詳見基槽土方開挖100 厚C15 細(xì)石砼墊層找平，該找平層做支撐梁底模,第一道支撐梁鋼筋安裝綁札，安裝側(cè)模，澆支撐砼。當(dāng)該道100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，進(jìn)行下一段的土方開挖，

6、開挖至第二道支撐梁上口（745，采納機(jī)械開挖溝槽再用人工修整方式至支撐梁底(詳見基槽土方開挖)100 厚C15細(xì)石砼墊層找平作為該道支撐梁底模，安裝綁扎支撐梁鋼筋、安裝側(cè)模，澆筑支撐砼。（七）施工區(qū)段劃分及現(xiàn)場平面布置圖見附圖。三、混凝土支撐系統(tǒng)施工技術(shù)（一）測量放線與業(yè)主及先期施工單位辦好移交水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高等手續(xù)。線工作撒好灰線。（二）基槽土方開挖小型挖土機(jī)配合人工修整完成。修整的同時(shí)打夯機(jī)跟進(jìn)打夯。ZL1，梁底標(biāo)高-1.675M，配以人工挖土修整至混凝土墊層底設(shè)計(jì)標(biāo)高 : ZL1 梁：-1.875M 梁側(cè)開挖寬度，依據(jù)支撐立模和排水明溝開挖需要，挖150M QL2梁面標(biāo)高7.45MQL2梁：

7、-8。450MZL2 梁:-8 .425M,XL2 梁：-8.35 M ，梁側(cè)開挖寬度同上。（三）C15 混凝土墊層工程本工程混凝土平面支撐梁下C15 砼墊層，統(tǒng)一厚度 100 1.2M墊層底標(biāo)高見前（二）節(jié)(四）破樁頭工程砼樁頭破除仍以人工為主，破樁前需要將土方開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高(20 公分)。（一）每根樁用紅漆標(biāo)志樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高。（二）切除的樁高在 1M 以內(nèi),可直接用釬子在切割位置開鑿砼，直至將樁頭割除.若需切除的樁頭較高，可從上到下逐段切除，樁頂必須平整，樁周必須完整,不能打紕。（三）破樁時(shí)，必須將樁內(nèi)鋼筋保留完好，不得曲斷，任意扭彎。破或斷筋必須按設(shè)計(jì)要求補(bǔ)齊。（四）不得用重錘直接敲擊砼樁

8、，避開樁身出現(xiàn)裂縫.（五）模板工程1、模板施工材料要求 (1）用膠合板代替大模和鋼模，膠合板厚度 18 。膠合板膠合緊密,沒有剝皮和脫裂現(xiàn)象，表現(xiàn)平整光滑,外形尺寸方正，模板表面涂刷隔離劑。4812對(duì)拉螺栓作梁模支撐系統(tǒng),剛度好，不變形。50100 木方與膠合板連接加強(qiáng)模板平整度。2、模板工程的質(zhì)量控制（1）模板安裝嚴(yán)格檢查基強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，控制模板變形。(2）檢查模板軸線、標(biāo)高、斷面尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）模板接縫嚴(yán)密,不漏漿，澆筑之前，木模板應(yīng)澆水濕潤。（4)澆筑混凝土之前，模板內(nèi)雜物，油污清理潔凈.模板與砼接觸面要潔凈平整，為了保持拆模砼面的光潔、美觀、拆模方便，底模涂涮隔離劑。對(duì)

9、跨度 4M 2/1000.模板安裝完畢后，現(xiàn)場專職質(zhì)量員組織驗(yàn)收，確保支撐及砼圍檁、軸線、截面尺寸、標(biāo)高等均符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。模板拆除：三天可拆除側(cè)模,達(dá)到 100%強(qiáng)度可進(jìn)行土方開挖。（六）鋼筋施工工程鋼筋砼水平支撐體系所用鋼筋為III 級(jí)鋼材規(guī)格為 32、 25、22、20、18、14、8。1、原材要求資料，材料進(jìn)場后，按不同品種、規(guī)格堆放整齊.到相關(guān)實(shí)驗(yàn)室,進(jìn)行力學(xué)性能檢測,復(fù)檢合格后才可使用。鋼筋成型加工前，現(xiàn)場鋼筋翻樣員負(fù)責(zé)先按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求做好鋼筋的翻樣工作,并把配料單發(fā)放到鋼筋班。鋼筋班依據(jù)配料單做好鋼筋下料、成型工作，成型好的鋼筋掛好料牌,堆放整齊。2、鋼筋綁扎質(zhì)量控制（

10、1）選擇操作熟練的鋼筋綁扎工人。頭位置必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。點(diǎn)的鋼筋不得使用。（4）鋼筋綁扎時(shí)，支撐梁伸入圍檁內(nèi)長度必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求.鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎,20%，且不得集中出現(xiàn)。查。(7）,自檢合格，向業(yè)主、監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，并辦理好隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。自驗(yàn)內(nèi)容：規(guī)格型號(hào)、直徑、根數(shù)、間距、標(biāo)高尺寸、形狀，鋼筋接頭位置及混凝土保護(hù)層。鋼筋表面不許有油漬、污垢。（8）受力鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3、連接質(zhì)量控制支撐所用鋼筋直徑按設(shè)計(jì)要求.32焊接或搭接。35500mm力鋼筋截面積，占受力鋼筋總面積的百分率不宜超過 50%且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋焊接時(shí)所用焊劑符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。焊接操作工人

11、必須持證上崗鋼筋接頭應(yīng)按取樣規(guī)范抽取試件送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，每同一品300 500 個(gè)接頭取一組試件送檢，檢查結(jié)果滿足要求后可進(jìn)行鋼筋安裝綁扎.關(guān)規(guī)定。4、閃光對(duì)焊操作要點(diǎn)150mm端部如彎曲時(shí)必須加以調(diào)直或切除。閃光對(duì)焊接操作程序a、選擇焊接方法和焊接參數(shù)（調(diào)伸長度、閃光速度、預(yù)熱留量、頂鍛留量、頂鍛壓力以及變壓器級(jí)數(shù)。b、調(diào)整焊接電流。c、鋼筋:正確調(diào)整電極位置擰緊夾具絲桿一次閃光預(yù)熱二次閃光頂鍛。d,將鋼筋平穩(wěn)取出,應(yīng)趁熱打掉。5、鋼筋鐓粗直螺紋連接施工（1）施工順序,利用連接套筒對(duì)接鋼筋。（2)材料及機(jī)具設(shè)備、人員要求用于鐓粗的鋼筋應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋（GB1499）的要求

12、及鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋(GB13014）的要求。符合GB699規(guī)定。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉機(jī)械，經(jīng)考核合格后方可上崗，操作機(jī)床應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)鋼筋端部冷鐓機(jī)床及直螺紋套絲機(jī)床的操作規(guī)程 進(jìn)行。（3)操作要點(diǎn)鐓粗頭加工:鋼筋應(yīng)先由鋼筋工調(diào)直下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲,不得用氣割下料。頭的外形尺寸應(yīng)符合要求。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋。,不合格的鐓粗頭應(yīng)切去后重新鐓粗,不得對(duì)不合格的鐓粗頭進(jìn)行二次鐓粗。鋼筋絲頭的螺紋應(yīng)與連接套筒的螺紋相匹配公差應(yīng)符合GB/T197 6F 的要求,螺紋表面的粗糙度為Ra6.3um。檢驗(yàn)要求0檢驗(yàn)要求06mm 禿牙部分累計(jì)長茺不超

13、過一個(gè)螺紋周長差為+1p過螺紋大徑通端螺紋環(huán)規(guī)4螺紋中徑及小徑止端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達(dá)到旋合長度允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,3p（p為螺距）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱1外觀質(zhì)量目測2外形尺寸卡尺及專用量具3螺紋大徑光面軸用量規(guī)10 個(gè)絲頭應(yīng)用環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。.以一個(gè)工作班10按上表的方法進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)合95%95時(shí)，應(yīng)對(duì)全紋。絲頭檢驗(yàn)合格后,應(yīng)做螺紋旋合長度標(biāo)記，并用塑料帽或連接套筒保護(hù)。加工好的成品在轉(zhuǎn)移過程中,嚴(yán)格避開劇烈碰撞.接頭拼接時(shí),標(biāo)準(zhǔn)型接頭由鋼筋工將裸絲頭正套筒連接端鋼筋,用位置相互頂緊.擰緊到位,并填寫接頭質(zhì)量檢查記錄表。接套，在連接套的另一端按上塑料防護(hù)蓋保護(hù)。

14、安裝時(shí)首先把連接套的一端安裝在基本鋼筋的端頭上用管鉗板將其擰緊到位,然后導(dǎo)向中夾緊連接套,將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗各孔,不合格的立即糾正,合格的在接套上涂上已檢的符號(hào)。（四）砼工程水平支撐系統(tǒng)所用砼等級(jí)為C、全部采納商品砼澆筑.301、材料要求（1）砼配合比應(yīng)由商品砼供應(yīng)依據(jù)工程具體情況及施工情況進(jìn)行試配和調(diào)整,確定合適的配合比。（2)砼澆灌前，砼到達(dá)現(xiàn)場，同時(shí)要提供完整的資料，砼出廠合格證明，配恰恰相反比通知單,相應(yīng)砂石報(bào)告，水泥檢測報(bào)告，水泥質(zhì)保書,外加劑質(zhì)保書。2、澆灌前驗(yàn)收預(yù)備在倒入砼之前要對(duì)模板鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收。（1）檢查模板標(biāo)高、位置、構(gòu)件截面尺寸是否滿足設(shè)計(jì)要求，按要求預(yù)留的拱度是否正

15、確.(2）檢查模板的支撐是否穩(wěn)定、牢固.（3）檢查模板的緊密程度、模板的縫隙是否嚴(yán)實(shí). (4）檢查鋼筋規(guī)格、尺寸、接頭等是否與設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求相符合。（5）模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土、鋼筋的油污要清除潔凈。(6)在自檢合格的基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理建設(shè)單位代表驗(yàn)收并辦好砼澆灌令等手續(xù)。(7）（8）所需工具、機(jī)械、照明燈具、人員落實(shí)到位。3、泵送砼施工保連接均勻供料，具體做好如下各項(xiàng)工作。事先安排好砼的運(yùn)輸路線，泵送設(shè)備要進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。確保砼在最佳時(shí)間入泵（1/2 初凝時(shí)間內(nèi)入泵）必須在初凝前澆筑完畢。(3）為了防止因混凝土級(jí)配改變而堵管，砼攪拌運(yùn)輸車卸料最好有一段搭接時(shí)間,即一臺(tái)尚未卸完，另一臺(tái)就開始卸

16、料.砼泵和泵管連通后,應(yīng)按砼泵使用說明書的規(guī)定全面進(jìn)行檢查并符合要求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。砼泵啟動(dòng)后，先泵送適量水（60L）濕潤砼泵的料斗，1：1 水泥砂漿。開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速，泵速宜先慢后快，待運(yùn)轉(zhuǎn)篩網(wǎng),并派人看守，發(fā)覺大石塊即揀出。砼泵送應(yīng)連接進(jìn)行,必要時(shí)可降低泵送速度以維持泵送的連接，料斗中的砼拌料不能排空，斗內(nèi)的砼面應(yīng)高于 1/3 料斗高度處，如停泵超過 15min 應(yīng)每隔 4-5min 開泵一次，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程，同時(shí)開動(dòng)料斗攪拌器防止斗中砼離析。泵送終止時(shí)，多余的砼按預(yù)定的處理方未能和場所進(jìn)行妥善處理，泵送完畢后，應(yīng)及時(shí)沖洗泵機(jī)，泵管。砼到達(dá)現(xiàn)場,操作人員不得擅自另加水，

17、如有堵管現(xiàn)象發(fā)生時(shí)應(yīng)實(shí)行措施排砼,不準(zhǔn)強(qiáng)行泵送.4、砼澆筑的質(zhì)量控制 完畢?；炷翝仓^程中,不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象.支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況,若發(fā)覺有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)實(shí)行措施進(jìn)行處理。澆筑過程中,操作人員不應(yīng)在模板支撐和鋼筋上行走，應(yīng)注,不得埋入混凝土內(nèi)。為使混凝土密實(shí),應(yīng)分層并連接澆筑不可一次投料過多，不易振實(shí).間歇時(shí)間就盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢.混凝土運(yùn)輸、澆筑間歇的全部時(shí)間，不得超過下表的規(guī)定， 否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫.混凝土運(yùn)輸、澆筑和間歇的允許時(shí)間（min）混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫C30 及C30 以下2521025180結(jié)果確實(shí).

18、三次壓光予以修整.（7)混凝土澆筑現(xiàn)場“隨做隨清”,就就要混凝土量，需要多少攪拌多少。并考慮好少量乘余砼的處理方法.現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆非澹簩?duì)運(yùn)送混凝土?xí)r漏撒的混凝土應(yīng)清鏟處理潔凈，保證現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆菲教?，暢?澆筑混凝土作業(yè)面清：對(duì)滴撒在模板上、腳手板、支撐上的混凝土應(yīng)刮凈，澆一段,清一段。保證操作段文明、潔凈.（8）對(duì)進(jìn)場的砼嚴(yán)格控制，每車砼都需進(jìn)行坍落度檢測.5、砼振搗機(jī)械操作要點(diǎn)混凝土應(yīng)機(jī)械振搗成形，擬選擇插入式振動(dòng)器。插入式振搗器振搗方法及操作質(zhì)量控制振動(dòng)器就安放在牢固的腳手板上，不應(yīng)放在模板支撐或鋼筋上。3/4，作用軸線應(yīng)相互平行避開漏振；當(dāng)梁端等鋼筋密集的部位，振動(dòng)棒難以插入時(shí)，也可傾斜振

19、搗，但棒與水平面夾角不宜小于 45。 不得將軟軸插入到混凝土內(nèi)部和使軟軸折成硬彎。并應(yīng)避開振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋、吊環(huán)、預(yù)埋件、芯管、地腳螺栓等，振動(dòng)棒動(dòng)與模板的距離不應(yīng)大于其0.5倍。使用振動(dòng)器時(shí)，前手應(yīng)緊握在振動(dòng)棒上端約50cm 處，以控制插點(diǎn),4050cm凝土內(nèi)，切忌用力硬插。并應(yīng)做到“快插慢拔混凝土表面先振實(shí),而下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象了使混凝土能填滿振動(dòng)捧抽出時(shí)造成的空洞。振動(dòng)棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動(dòng),5-10cm,以排出混凝土中空氣,掌握好振搗時(shí)間，過短過長都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20-30s，使 10s.拔出宜慢，待振動(dòng)端頭即將露出混凝土表面時(shí)，再快速拔出振動(dòng)棒,以免造成空

20、腔?？刹杉{“行列式”或“交錯(cuò)式移動(dòng), 不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng) 8-10 倍）300-400mm。當(dāng)混凝土分層澆筑時(shí)，振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插下一層中50mm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土應(yīng)在下層混凝土的初凝之前進(jìn)行。6、施工縫 (1）施工縫的留設(shè)施工縫按附圖所示的施工段相應(yīng)留設(shè)施工縫。施工縫的處理一般施工縫的處理:在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，已澆筑的混1。2Mpa.養(yǎng)護(hù)。（當(dāng)回彎整理鋼筋時(shí)，注意不）再鑿除松動(dòng)的石子和軟弱混凝土層，然后鑿毛并用水沖洗潔凈。灑水濕潤：在清理好的混凝土表面用噴壺灑水，充分濕潤（不少于24037040（澆30-50mm

21、凝土界面劑。近，并細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。57d。7、砼養(yǎng)護(hù)、試塊留置同條件養(yǎng)護(hù)試件取樣部位通過監(jiān)理共同選定。103在日平均溫度高于+5的自然條件下,對(duì)已澆筑完的混凝土,應(yīng)按下養(yǎng)護(hù):（1)在混凝土澆筑完畢后,當(dāng)混凝土表面收水并初凝后，應(yīng)盡快澆水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)用麻袋或草簾覆蓋。（2）混凝土自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間與水泥品種有關(guān)，參考下表的規(guī)定執(zhí)行.混凝土自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間分類拌制混凝土的水泥品種硅酸鹽水泥一般水泥礦渣水泥養(yǎng)護(hù)時(shí)間（d）7水泥混凝土中摻加緩凝型外加劑或粉煤灰1414三、 施工計(jì)劃（一）各區(qū)段施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖表（見后）（二）場地基坑排水措施1、基坑內(nèi)平面層排水對(duì)基坑內(nèi)局部滲水量較大或雨天地表

22、層水的排除需采納明溝和1.0-1.0M0。5M.6 臺(tái)排水.2、坑周圍地表水排除距坑邊1.1.4，底寬0.3，深設(shè)置水泥格柵蓋板，以攔截場地地表水入市政管網(wǎng)。（三)、雨季施工措施68 月,7 措施：,對(duì)現(xiàn)場排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，疏通，備潛水10臺(tái)和有關(guān)材料。,并安備足夠數(shù)量的塑料薄膜，防止?jié)仓艜r(shí)遇大雨的沖襲。:施工作業(yè)面全部硬化,100C15素砼，方便雨季施工,保護(hù)周邊環(huán)境。五、施工質(zhì)量保證措施成立項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)的工程質(zhì)量管理小組，建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。做好施工前的相關(guān)預(yù)備工作a、認(rèn)真進(jìn)行圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底工作。b、做好施工預(yù)備階段的圖集、規(guī)范、圖紙等資料預(yù)備工作。 c、按施工方案中計(jì)劃落實(shí)好勞

23、動(dòng)力、機(jī)械。d、做好施工過程中的驗(yàn)收、檢查工作。 e、施工中嚴(yán)格各項(xiàng)交底制度、責(zé)任到人。f、施工中嚴(yán)格執(zhí)行自檢、交接檢制度，確保每一道工序都滿足施工規(guī)范要求。g、抓住施工中質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)、關(guān)鍵工序、嚴(yán)格把關(guān)。h、從材料開始進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收檢查。i、施工過程中，做好原材料復(fù)試、試件抽取、試塊的留置（同條件砼試塊的養(yǎng)護(hù))。j、在施工過程中，及時(shí)收集整理工程技術(shù)資料及質(zhì)保資料。4加強(qiáng)對(duì)員工的質(zhì)量意識(shí)教育，增強(qiáng)職工質(zhì)量素養(yǎng)，不斷提高技術(shù)業(yè)務(wù)水平。加強(qiáng)施工過程中的測量和監(jiān)督檢查及驗(yàn)收工作，做好企業(yè)內(nèi)部自身質(zhì)量管理工作。主要工程質(zhì)量控制點(diǎn)(1）測量a所采納的儀器定人使用，非測量人員不得使用。b。所用的儀器必

24、須符合投資單位有關(guān)計(jì)量制度的規(guī)定，并依據(jù)計(jì)量器具分級(jí)的規(guī)定，做相應(yīng)的周期檢定工作。c.測量成果必須附有書面記錄.模板質(zhì)量控制嚴(yán)格執(zhí)行施工操作規(guī)程，水平標(biāo)高、軸線準(zhǔn)確，模板清除后須將釘子撥除,分項(xiàng)分類清除潔凈堆放。模板安裝允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高5梁截面內(nèi)部尺寸5（3）鋼筋工程的質(zhì)量控制a。常規(guī)鋼筋的施工鋼筋綁扎允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋的排距5鋼筋彎起點(diǎn)位置20受力鋼筋10箍筋間距20受力鋼筋保護(hù)層5b.粗直螺紋鋼筋連接質(zhì)量控制經(jīng)自檢合格的鋼筋接頭，質(zhì)量員對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%10 個(gè)，并填寫鋼筋直螺加工檢驗(yàn)記錄。如在抽檢中有一個(gè)不合格,即應(yīng)對(duì)該加工批全數(shù)檢查，不合格絲頭應(yīng)重新加工，經(jīng)檢驗(yàn)合格方可使用.每批同規(guī)格直螺紋接頭在安裝前至少要進(jìn)行一組（三個(gè)試件）基本性能試驗(yàn)并提出試驗(yàn)報(bào)告。3 如仍有不合格,則該批接頭為不合格,嚴(yán)禁在工程中使用。接頭拼接完成后,端不得有一扣以上的完整絲扣外露。(4）砼施工質(zhì)量控制 本工程用為商品砼:a。嚴(yán)格驗(yàn)收進(jìn)場預(yù)拌砼，砼質(zhì)保資料齊全。b.現(xiàn)