蓄水池施工方案61096

1、蓄水池施工方案61096蓄水池施工方案61096蓄水池施工方案61096V:1.0精細整理，僅供參考 蓄水池施工方案61096日期：20 xx年X月蓄水池施工方案按照圖紙完成了符合設(shè)計要求的施工測量放樣，定好施工線，并設(shè)置標識樁，用白灰標明開挖邊線，經(jīng)過測量驗收驗收合格方可進行新建大口井的施工。（一）土方開挖1、基坑開挖采用人工配合機械的形式進行開挖。開挖之前先進行精確的測量放線，用白灰撒出開挖輪廓線，開挖時采用放坡開挖，按1：進行放坡，每側(cè)考慮30cm工作面及20cm基坑排水溝，土方邊開挖邊運輸，人工配合刷坡檢底的開挖方法， HYPERLINK 機械開挖時在設(shè)計基底高程以上保留不少于20cm

2、厚度的土層采用人工開挖檢底挖至槽底標高為。2、基槽開挖后，應(yīng)緊接著進行墊層鋪設(shè)。壓實度應(yīng)在90%以上，按重型擊實法 HYPERLINK t _blank 試驗測定。（二）墊層的施工蓄水池的墊層尺寸為400mm，確定圓心后，半徑0米的做法：（1）100mm厚粗砂墊層；（2）LED復合土工膜；（3）100mm厚砂礫石墊層（4）C20砼底板。半徑在米為漿砌塊石基礎(chǔ),砂漿配合比為1:。1、材料的選擇1、材料（1）水泥：水泥品種均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國家的行業(yè)的現(xiàn)行標準。每批水泥運至工地后，應(yīng)對水泥的材質(zhì)進行檢驗，驗收入庫并履行交接手續(xù)。到貨的水泥應(yīng)按不同品種、標號、出廠批號、袋裝或散裝等，分別貯放在

3、專用的倉庫或儲罐中。（2）水：拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土和易性和混凝土強度的增長，以及引起鋼筋和混凝土腐蝕。（3）骨料：不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴禁相互混雜和混入泥土；細骨料應(yīng)質(zhì)地堅硬，級配良好，天然砂的細度模數(shù)應(yīng)在范圍內(nèi)。砂料應(yīng)質(zhì)地緊硬，級配良好，粗骨料的最大粒徑，不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊的1/4。（4）配合比：各種不同類型結(jié)構(gòu)物的混凝土配合比必須通過試驗選定。施工時應(yīng)嚴格按配合比進行計量。2、砼料拌和采用砼攪拌機進行拌和，拌制現(xiàn)場澆筑混凝土時，必須嚴格遵守試驗室提供并經(jīng)監(jiān)理人批準的混凝土配料單進行配料，嚴禁擅自更改配料單?；炷涟韬统绦蚝蜁r間均應(yīng)通過試驗確定。投

4、料順序?qū)⑸?、水泥、碎石和水一起同時加入攪拌筒中進行攪拌。攪拌時，嚴格按施工配合比進行，不得隨意加減用水量。2、運輸混凝土出拌和機后，應(yīng)迅速運達澆筑地點，運輸中不應(yīng)有分離、漏漿和嚴重泌水現(xiàn)象。混凝土入倉時，應(yīng)防止離析，骨料粒徑小于80mm的三級配混凝土其垂直落距不應(yīng)大于2m。3、砼澆筑和振搗任何部位混凝土開始澆筑前8H（隱蔽工程為12H），必須通知監(jiān)理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。應(yīng)將該部位的混凝土澆筑的配料單提交監(jiān)理人審核，經(jīng)監(jiān)理人同意后，方可進行混凝土澆筑。混凝土澆筑應(yīng)保持連續(xù)性，澆筑混凝土允許間隙時間應(yīng)按試驗確定，若超過允許間歇時間，則應(yīng)按施工縫處理。混凝土澆筑層厚度，應(yīng)根據(jù)攪拌、運輸和

5、澆筑能力、振搗器性能及氣溫因素確定，在澆筑分層的上層混凝土層澆筑前，應(yīng)對下層混凝土的施工縫面，按監(jiān)理人批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。振搗工具采用插入式振搗器。使用插入式振搗器，插入點的間距一般為振棒有效半徑的倍。振搗器每次插入混凝土中的時間一般為2030秒。振搗過程中，振棒不得碰撞模板和鋼筋，須上下拔動，并應(yīng)做到快插慢拔，防止振后留有插孔痕跡，造成振孔部位不密實。4、養(yǎng)護砼養(yǎng)護十分重要，應(yīng)在砼澆筑完畢后12-18小時內(nèi)按監(jiān)理人指示選用灑水或薄膜進行養(yǎng)護。養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)部位及結(jié)構(gòu)情況、天氣及溫度養(yǎng)護方法情況確定，一般不得少于7天。（三）砌石工程1、材料要求：（1）水泥：砌筑工程采用

6、的水泥品種和標號應(yīng)符合規(guī)定。水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復驗。到貨的水泥應(yīng)按品種、標號、出廠日期分別堆存。水泥不得露天存放，嚴禁雨淋或受潮。（2）石料：砌體所用石料均應(yīng)質(zhì)地堅硬、無風化剝落與裂紋的新鮮塊石，其物理力學指標應(yīng)符合施工要求，強度不低于400千克/平方厘米。不得含有軟弱夾層、粘土雜質(zhì)。其規(guī)格如下：（1）塊石：上下兩面平行且大致平整，無尖角、薄片、厚度不小于20cm，每塊重量在25kg以上。（2）料石：四面平整，八角齊全，表面凹凸不大于1厘米，長度不小于50厘米，厚度及寬度不小于30厘米。（3）砂：砂的質(zhì)量應(yīng)該符合有關(guān)規(guī)定。砂漿采用的砂料要求粒徑為5，細度模數(shù)為；砌筑毛石

7、砂漿的砂，其最大粒徑不大于5；砌筑料石砂漿的砂，最大粒徑不大于。砂漿用砂不得有有害雜物，對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%。砂漿的配合比通過試驗確定，隨拌隨用，已初凝的砂漿不得使用。（4）膠凝材料：膠凝材料（用于砌筑工程的水泥砂漿）的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強度和施工和易性要求，配合比通過試驗確定。拌制膠凝材料，應(yīng)嚴格按試驗確定的配料單進行配料，嚴禁擅自更改，配料的稱量允許誤差水泥2%，砂、礫石為3%，水、外加劑1%。膠凝材料拌和過程中應(yīng)保持粗、細骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時調(diào)整用水量，以保證水灰比的準確性。膠凝材料的允許間歇時間通過試驗確定，

8、在運輸或貯存中發(fā)生離析，析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。3、漿砌石基礎(chǔ)施工在基礎(chǔ)驗收及結(jié)合處理檢驗合格后，方可施工，砌筑前，應(yīng)放樣立標，拉線砌筑，外面線應(yīng)順直整齊，內(nèi)面線大致適順，以保證砌體各部分的幾何尺寸符合設(shè)計要求。砌筑前將石塊表面的泥垢，水銹等雜質(zhì)，清洗干凈。砌體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，鋪漿厚3-5cm，隨鋪漿隨砌筑，基本要求是“平整、溫度、密實和錯縫”。砌體的外露面應(yīng)順和整齊，同一層面應(yīng)大致砌平，相鄰砌筑石塊高差小于2-3cm，石塊縫寬不大于，豎縫寬不大于2cm。砌體應(yīng)以大石為主，造型配砌，石塊間應(yīng)保持一定間隙，豎縫砂漿填縫應(yīng)飽滿密實，必要時，可填塞小石塊，并進行插搗

9、直至表面泛漿為止。同一砌層相鄰的和上下相鄰的砌筑石塊，均應(yīng)錯縫。砌筑中斷時，可將砌好的石層砂漿空隙用砂漿填滿，再砌時表面要仔細清掃干凈，灑水濕潤。4、漿砌塊石池壁的施工方案：（1）砌筑前，應(yīng)將石料刷洗干凈，并保持其濕潤，但不得殘留積水。同時加工修整，打去尖角、薄片。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面向下。（2）砌筑前，應(yīng)將石料刷洗干凈，并保持其濕潤，但不得殘留積水。同時加工修整，打去尖角、薄片。砌體基礎(chǔ)的第一層石塊應(yīng)將大面向下。（3）砌筑前，測量放線，高程復核，基坑開挖等工作必須經(jīng)過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可砌筑。（4）采用座漿法砌筑，做漿厚度宜，砌筑時，要分層砌筑，底漿應(yīng)鋪滿，豎縫砂漿要先鋪在已砌

10、石塊面，不得采用先堆石再灌縫的做法，石塊之間不得直接挨靠，砌縫內(nèi)砂漿應(yīng)采用扁鐵搗密實。必須做到“穩(wěn)、平、錯、滿”。（5）砌筑時，要錯縫豎砌，緊靠密實，塞墊穩(wěn)定，大塊封邊，表面平整，注意美觀，外壁的放坡系數(shù)為1:，高度為3米。5、漿砌塊石池壁應(yīng)符合下列要求：（1）砌筑應(yīng)分層，各砌層均應(yīng)坐漿，隨鋪漿隨砌筑。（2）每層應(yīng)集資砌角石，面石，然后砌腹石。（3）塊石砌筑選擇較平整的大石塊，經(jīng)修正后上下兩層塊應(yīng)騎縫，內(nèi)外塊石交錯答接，下下層豎縫錯開距離不小于10cm，應(yīng)布丁石，丁石的上下方不得有豎縫。（4）砌體應(yīng)均衡上升，相鄰段得 砌筑高差和每日砌筑高度不宜超過。（5）外漏砌石應(yīng)選用表面方正，矩形尺寸不得小于40*25cm，厚度不小于20cm。6、養(yǎng)護砌