公路工程第三合同段品質工程實施方案

1、 42省道縉云縣潛陳至壺鎮(zhèn)改建工程第三合同段品質工程施實方案42省道縉云縣潛陳至壺鎮(zhèn)段改建公路工程 第三合同段 品質工程實實施方案 浙江天一交交通建設有限限公司42省道縉云縣縣潛陳至壺鎮(zhèn)鎮(zhèn)段改建工程程第三合同段段項目經理部部二0一七年三月月十日 蘆拉好纜風風繩。）(5)、拼裝及及吊裝主梁。（根根據(jù)主梁重量量及長度選用用起重設備，在在一臺起重設設備性能允許許范圍內，可可采用單機吊吊裝，吊裝前前在主梁兩端端系上白棕繩繩作溜繩，以以便吊裝調整整對位。如果果主梁重量大大，跨度大，可可采用兩臺起起重設備雙機機抬吊，雙機機抬吊最大荷荷重不得超過過兩機的額定定起重量之和和的75%，每每機所分擔荷荷重不得超過

2、過該機額定起起重量的800%，要平穩(wěn)穩(wěn)吊裝。吊裝裝前，對起重重設備制動等等機構進行檢檢查，起重設設備停置處地地基必須平整整堅實，正確確選擇吊具、吊吊點，吊點棱棱角處要用包包角，木塊支支墊，以免割割斷吊索。指指派專人指揮揮，并將起吊吊重量、幅度度、高度向起起重設備操作作人員交底。起起吊時，嚴禁禁任何人停留留在機架上，先將主梁吊吊離地面約330厘米后，觀觀察起重設備備制動及整車車穩(wěn)定狀況，支支腿是否松動動，停置處地地基是否下沉沉，如正常后后再平穩(wěn)起吊吊。）(6)、安裝操操作室及變幅幅，起重機構構。（變幅機機構小車滾輪輪用鋼絲繩捆捆綁固定在主主梁變幅小車車軌道上，同同時每次起吊吊前檢查鋼絲絲繩確保鋼

3、絲絲繩無損傷）(7)、安裝機機械、電氣設設備。(8)、穿繞變變幅、起重鋼鋼絲繩（鋼絲絲繩在穿繞前前剖勁，以免免扭絞傷人）。(9)、安全裝裝置安裝及整整機調試。(10)、整機機試運行及按按規(guī)定試車驗驗收。龍門吊拆除順序序與安裝順序序逆退進行，拆拆除安全基本本要求可參照照安裝安全基基本要求。 龍門吊安裝流程程圖 龍門吊拆拆除流程圖技術審核（技術交底）技術審核（技術交底）技術審核（技術交底）技術審核（技術交底）施 工 準 備施 工 準 備施 工 準 備施 工 準 備轉 運轉 運機電設備拆除結構矯正、拼裝 機電設備拆除結構矯正、拼裝中 間 驗 收中 間 驗 收鋼結構拆除吊 裝鋼結構拆除吊 裝清 點 入

4、 庫定位及連接清 點 入 庫定位及連接結 構 總 裝結 構 總 裝竣 工 驗 收竣 工 驗 收機電設備安裝機電設備安裝試 運 行試 運 行 保護層層控制：打造造品質工程，確確保本標段在在建工程質量量通病治理取取得明顯成效效，工程耐久久性得到持續(xù)續(xù)提高，主要要構件鋼筋保保護層厚度合合格率到達990%以上，主主要受力構件件不出現(xiàn)超限限裂縫；為爭爭取驗收合格格率達到1000%，其他他工程驗收合合格率力爭達到988%以上，規(guī)規(guī)范鋼筋保護護層應做好以以下幾點： 1）樁樁基保護層控控制：樁基保保護層采用混混凝土滾輪式式，厚度為混混凝土保護層層厚度（設計計凈6cm),每隔2mm均勻布置44個，穿在箍箍筋上，

5、這樣樣既保證保護護層厚度又能能減少對孔壁壁的擾動。 2） 墩柱保護護層控制：影影響墩柱保護護層厚度的因因素有很多（一一）鋼筋加工工安裝原因：保護層厚度度在施工過程程中鋼筋與模模板的距離，墩墩柱鋼筋的骨骨架幾何尺寸寸直接影響成成型后墩柱的的保護層厚度度；在模板幾幾何尺寸一定定的情況下，墩墩柱骨架鋼筋筋尺寸愈大，則則相應的保護護層厚度愈小小，反之亦然然。其次，由由于墩柱的平平面位置要求求比較嚴格，公公路工程質量量驗收評定標標準規(guī)定墩墩柱的軸線偏偏位為10mmm，而墩柱柱保護層厚度度的要求為5mm，這這就意味著墩墩柱鋼筋的安安裝位置必須須控制在設計計位置5mm內，否否則墩柱的平平面位置與保保護層無法

6、同同時滿足標準準要求，另外外墩柱鋼筋的的骨架剛度也也是很重要的的方面，鋼筋筋的精確定位位目前一般只只控制頂與底底，如果骨架架自身剛度不不足，勢必導導致鋼筋中部部位置失去控控制，進而影影響到保護層層的控制。（二二）定型鋼模模板原因：定型模板的的幾何尺寸直直接決定成型型后墩柱的幾幾何尺寸，墩墩柱的幾何尺尺寸與鋼筋骨骨架的幾何尺尺寸及平面位位置共同決定定了保護層。模模板幾何尺寸寸愈大將導致致保護層厚度度愈大，反之之亦然。在假假設鋼筋平面面位置與幾何何尺寸嚴格與與設計一致的的情況下，模模板的最大幾幾何尺寸誤差差也不能超過過5mm。（三）混凝凝土澆筑：混凝土澆筑筑工藝直接影影響到已經調調整并加固完完畢的

7、鋼筋及及模板，如下下料方式不當當容易造成鋼鋼筋與模板間間墊塊脫離位位置，振搗人人員上下方式式不當容易引引起鋼筋整體體晃動并導致致位置偏移，振振搗棒插入位位置不當容易易導致鋼筋移移位。控制方法： 鋼鋼筋骨架整體體剛度通過加加強主筋與環(huán)環(huán)形骨架筋焊焊接及主筋與與外部螺旋形形箍筋固定來來實現(xiàn)。在主主筋與螺旋形形箍筋交叉點點采用點焊或或鐵絲梅花形形固定，即間間隔一個交叉叉點固定。另另外螺旋形箍箍筋使用前先先調直，在半半徑相近的圓圓形構件上彎彎曲成相近環(huán)環(huán)形半徑備用用，保證螺旋旋形箍筋與主主筋密貼。鋼鋼筋安裝定位位先確定中心心點，按照圖圖紙設計半徑徑5mm在現(xiàn)現(xiàn)場用墨線標標出，鋼筋安安裝時只有全全部主筋

8、都落落在墨線形成成的環(huán)內才可可固定，完成成鋼筋的安裝裝工作。墩柱柱定型鋼模板板從模板設計計、模板加工工制作控制模模板的幾何尺尺寸；考慮模板的的周轉次數(shù)，進進行相應的剛剛度設計；定定型鋼模板在在起吊、運輸輸、使用時需需要考慮模板板的承載情況況，確保使用用過程中模板板不變形；根據(jù)模板剛剛度決定一次次施焊長度，一一般控制在22cm左右，并并且實施跳焊焊，分散模板板內部的溫度度應力，避免免應力集中。減輕混凝土入模沖擊力對鋼筋與模板間墊塊的影響，混凝土自由落體高度大于2m時采用串筒，必要時設置減速板；振搗時嚴格控制振搗棒的落點位置在距離鋼筋10cm15cm處，禁止振搗棒碰觸鋼筋。3）空心板.TT梁保護層

9、控控制：空心板板.T梁保護護層厚度誤差差不得少于33mm，保護護層墊塊確保保同強度，檢檢查墊塊厚度度是否準確；空心板底板板及頂板下料料時控制好下下料尺寸，鋼鋼筋安裝采用用定位卡，避避免鋼筋高度度不一致而導導致墊塊受力力不均勻，增增加鋼筋骨架架下層鋼筋保保護層墊塊，確確保69塊塊/m2,設設置固定鋼筋筋骨架和模板板對拉螺栓孔孔，采用鋼管管連接底座下下壓鋼筋骨架架。T梁鋼筋筋骨架綁扎結結束后，梁肋肋鋼筋混凝土土墊塊按品字字形綁扎，每每平方米不少少于5個，馬馬蹄部位兩側側每隔2m對對稱綁扎墊塊塊，梁肋鋼筋筋底部每隔22m一字形（左左中右）綁扎扎3個墊塊；同時T梁鋼鋼筋加工嚴格格按設計尺寸寸下料，鋼筋

10、筋安裝定位準準確，鋼筋焊焊接，綁扎要要牢固確保鋼鋼筋骨架不變變形。 4）進場墊墊塊經監(jiān)理驗驗收滿足使用用部位后方可可使用本項目目結構物，對對重要部位增增設墊塊，做做到墊塊安放放穩(wěn)定，與鋼鋼筋接觸緊密密，再用幫扎扎絲和鋼筋固固定牢固，保保證墊塊不易易在混凝土澆澆筑振搗過程程中移位，且且無懸空翹角角等現(xiàn)象，確確保鋼筋保護護層滿足設計計和規(guī)范要求求。（三）隧道工程程施工現(xiàn)場管管理要求1）. 隧道洞洞口外的場地地建設應參照照本指導意見見中預制場地地建設的標準準執(zhí)行，洞口口施工場地布布置要安全、規(guī)規(guī)則、平整，排排水良好。2）. 洞口應應設置宣傳欄欄，宣傳欄內內容包括：工工程簡介、施施工總平面布布置圖、隧

11、道道形象進度圖圖、質量保證證體系、安全全保證體系、環(huán)環(huán)保水保體系系、施工告示示牌、進洞須須知、安全操操作規(guī)程、企企業(yè)文化宣傳傳等內容，可可根據(jù)需要獨獨立或連排設設置，若連排排設置，其長長度和高度需需結合現(xiàn)場條條件，美觀大大方。3）. 隧道洞洞口處應設置置值班室，采采用彩鋼板房房結構，面積積不小于6mm2，洞口處處外側設置電電動升降欄桿桿和入場人員員專用通道，人人員專用通道道寬1.2mm，靠近值班班室一側。對對進出洞人員員應實行登記記和翻牌制度度，洞口處設設置進洞作業(yè)業(yè)人員動態(tài)牌牌和施工作業(yè)業(yè)告示牌（正正在開挖、出出渣、支護等等），告示進進洞施工人員員和作業(yè)動態(tài)態(tài)情況。4）. 隧道內內通風、供水

12、水、供電、有有害氣體監(jiān)測測等設備應有有專人負責檢檢查、養(yǎng)護，使使其始終保持持完好狀態(tài)，設設備發(fā)生故障障應停工檢修修。5）. 通風管管、電纜、電電線、供水管管、混合料輸輸送管等應整整齊設置在隧隧道兩側，且且水、電管線線的敷設應分分別設置在相相對的一側，兩兩側應設臨時時排水溝，臨臨時路面保持持平整、不積積水、不揚塵塵。6）. 混凝土土拌合站、鋼鋼筋加工棚應應參照本指導導意見的有關關規(guī)定建設，場場地布置應規(guī)規(guī)范，其規(guī)模模、標準、工工藝平面布置置應符合本合合同段施工的的有關要求，7）. 隧道施施工應嚴格按按照規(guī)范要求求操作，各工工序應有機銜銜接有序推進進，應做到掌掌子面開挖、初初期支護、二二次襯砌、仰

13、仰拱施作及時時跟進，盡早早封閉成環(huán)，確確保結構安全全。8）. 隧道棄棄渣應嚴格按按照設計要求求堆放到指定定地點，不得得隨意亂棄，并并應按設計要要求進行防護護。 4.4、質量保證體體系框圖實現(xiàn)質量目標實現(xiàn)質量目標施工預算安全質量措施原 材 料施 工 工 藝班組質量檢查定期不定期質量檢查開工條件施工圖審核施工組織設計施 工 測 量施工作業(yè)人員施 工 技 術施 工 設 備上級質量監(jiān)察經理部質量檢查質檢質量檢查質量評定制度工作程序工作標準工作效率獎 罰 制 度質量工作模式化質量工作規(guī)范化質量組織系統(tǒng)化 創(chuàng)優(yōu)領導小組項目經理 各QC小組總工程師施 工 全 過 程 保 證 體 系 工作質量保證體系42省道

14、縉云縣潛陳至壺鎮(zhèn)段改建工程第三合同段組織保證體系施 工 工 序第五章、規(guī)范化化施工質量責責任制 5.1.建立和落實實工程質量逐逐級負責制和和崗位責任制制項目部建立逐級級負責的品質質工程責任制制， 對所承擔的的施工項目明明確各級責任任人，并將質質量責任分解解落實到各個個崗位和員工工，按各自的的職責對其施施工的工程質質量負終身責責任。 5.2規(guī)范化建設設 以施工班組為為主要載體,落實施工規(guī)規(guī)范和行業(yè)規(guī)規(guī)程的具體要要求，嚴格落實首首件認可制，已已經完成了路路基填方的首首件驗收工作作。下一步將將逐步完善其其他工序的首首件開工報告告，落實其它它工序的首件件驗收工作。 5.3.品質工程質質量責任制項目經理

15、：對施施工的工程質質量負直接領領導責任。建立項目工程質質量管理體系系和組織機構構，組織建立立品質工程質質量管理制度度。組織質量培訓教教育活動，組組織編制質量量計劃及施工工組織設計，明明確創(chuàng)優(yōu)目標標。嚴格按施工程序序組織均衡生生產、文明施施工。組織領領導各施工班班組嚴格按設設計圖紙、施施工規(guī)范、操操作規(guī)程、施施工組織設計計、技術措施施進行施工，并并經常督促檢檢查。組織質量檢查，推推行全面質量量管理。隨時時掌握工程進進度和質量情情況，認真貫貫徹各種技術術措施，嚴格格執(zhí)行質量獎獎懲規(guī)定，對對存在的質量量問題，組織織分析原因和和制定整改措措施。依法分包工程，依依法使用勞務務。確保使用合格材材料和設備。

16、對發(fā)生的質量事事故按規(guī)定上上報，參與質質量事故調查查處理?？偣こ處煟簩λ鶎俚馁|量管管理工作負具具體組織領導導責任。認真貫徹執(zhí)行國國家有關保證證工程質量的的方針、政策策、規(guī)定以及及市質檢站關關于品質工程程的實施；編制工程施工組組織設計，組組織技術交底底。組織開展質量管管理工作和質質量管理小組組活動，定期期組織員工學學習施工技術術和召開施工工經驗交流會會，開展技術術攻關和新工工藝推廣，落落實創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃劃和目標，開開展創(chuàng)優(yōu)質工工程活動。負責測量、檢驗驗、試驗和計計量工作。加加強對工地實實驗室和計量量等質量基礎礎工作領導，督督促正確使用用和管理檢測測設備，嚴格格按操作規(guī)程程進行科學實實驗。參加每月的定

17、期期質量檢查，召召開質量分析析會議。參加質量事故的的調查處理。質檢科貫徹執(zhí)行國家、行行業(yè)有關工程程質量的方針針政策、法律律、法規(guī)、規(guī)規(guī)范、標準和和各項規(guī)章制制度。制定和完善各項項質量管理規(guī)規(guī)章制度。開展保證工程質質量的教育培培訓活動。定期和不定期組組織對項目質質量管理方面面的落實情況況進行檢查，對對質量管理情情況進行評估估，并根據(jù)規(guī)規(guī)定提出獎罰罰意見。對檢檢查中發(fā)現(xiàn)的的問題要求限限期整改。配配合有關部門門做好品質工工程質量檢查查驗收工作。負責對申報驗工工計價的工程程質量審查簽簽證。監(jiān)督檢查品質工工程的實施、組組織工程評優(yōu)優(yōu)和申報工作作。負責品質工程質質量管理小組組的組織領導導和日常管理理工作，

18、辦理理課題登記和和注冊，組織織召開成果發(fā)發(fā)布會，評選選表彰優(yōu)秀質質量管理小組組按規(guī)定及時向上上級質量管理理部門報送質質量情況和統(tǒng)統(tǒng)計報表。參與質量事故調調查處理。工程技術科嚴格按照國家、行行業(yè)有關工程程質量的方針針政策、法律律、法規(guī)、規(guī)規(guī)程、規(guī)范、標標準，編制施施工組織設計計，負責技術術交底。對采用“四新”成果的項目目進行技術把把關，確保滿滿足工程質量量要求。制定切合實際的的施工工藝和和操作方法，并并貫徹實施，對對違章指揮和和技術指導錯錯誤造成的質質量事故承擔擔責任。強化科技公關，不不斷提高工程程質量水平。編制創(chuàng)優(yōu)良工程程、品質工程程措施，指導導質量管理小小組活動。負責檢驗、試驗驗、計量和測測

19、量工作，確確保資料的真真實性、完整整性。參與質量事故調調查處理。做好質量回訪工工作。合同科在編制施工生產產計劃時，匯匯總下達施工工質量計劃指指標。在考核施工生產產計劃完成情情況時，應考考核施工質量量指標的完成成情況。對不合格或未經經質量驗收的的工程，不予予辦理驗工計計價。機料科負責制定和完善善物資和設備備管理的規(guī)章章制度，制定定設備的操作作規(guī)程并監(jiān)督督落實。按設計、施工技技術要求制定定物資設備供供應計劃，采采取招標或租租賃等方式，保保證按施工計計劃提出的數(shù)數(shù)量、品種、規(guī)規(guī)格和時間供供應材料、配配件。妥善貯存保管各各種原材料、配配件，以及化化工材料。易易燃易爆、有有毒有害危險險品，要專庫庫存放、

20、專人人看護。負責所采購的產產品 、材料料、半成品的的驗證、檢驗驗標識和不合合格物資的處處理。做好臺臺帳記錄，辦辦理收發(fā)交接接手續(xù)。負責對特種設備備的維護保養(yǎng)養(yǎng)和建立臺帳帳。配合有關關部門對特殊殊工種進行培培訓參與事故調查處處理。財務科及時落實工程施施工所需資金金。參加工程驗工計計價，搞好工工程結算，考考核質量成本本，對質量不不合格的工程程，拒絕支付付費用。負責獎罰資金落落實。施工隊隊長：對對施工工程質質量負直接管管理責任。嚴格按設計文件件、施工規(guī)范范、操作規(guī)程程、施工組織織設計、技術術措施、技術術交底組織施施工并督促檢檢查。認真開展質量教教育活動，參參加質量管理理小組工作，針針對存在的質質量通

21、病，組組織質量公關關。組織開展展創(chuàng)優(yōu)活動。掌握好施工進度度和質量之間間的關系，嚴嚴格按程序辦辦事，搞好文文明施工對違反操作規(guī)程程、工程質量量低劣的，必必須責令改正正或返工。對發(fā)生的質量事事故按規(guī)定及及時上報。參參與質量事故故調查處理。班組長：對所施施工的工程質質量負直接責責任。嚴格按照技術交交底、規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標準和和工藝流程組組織施工。堅持班前講話制制度，開展質質量教育，落落實創(chuàng)品質工工程措施。認真執(zhí)行自檢、互互檢和交接檢檢制度，使工工序操作始終終處于受控狀狀態(tài)，隨時檢檢查和分析本本班組的工程程質量狀況。對發(fā)現(xiàn)的質量問問題（事故）及及時上報。 作業(yè)人員：牢固樹立“質量量第一”的思想，嚴嚴格遵

22、守各項項質量管理規(guī)規(guī)章制度，嚴嚴格按照技術術交底施工。積極參加質量管管理小組活動動，刻苦學習習新工藝、新新技術、新方方法，苦練基基本功，做到到熟悉設備性性能、熟悉質質量標準、熟熟悉操作規(guī)程程。3）愛護原材料料和各種構件件及半成品，正正確使用工具具和儀表設備備，做到精心心維護，保持持良好狀態(tài)，不不使用不合格格材料。不合合格的工序不不交接，不合合格的產品不不交工；不違違章作業(yè)，有有權拒絕違章章指揮和越級級反應質量問問題。第六章、標準化化和精細化施施工管理6.1、 質量量培訓教育1）項目部各級級領導和管理理人員要認真真學習國家、行行業(yè)的質量方方針、政策和和規(guī)定，熟悉悉質量管理體體系GB/TT9001

23、標標準，掌握和和應用先進的的質量管理方方法。2)項目部設立立農民工培訓訓學校,地點點設在項目部部會議室，根根據(jù)施工工序序情況，有針針對性的對班班組作業(yè)人員員進行安全技技術培訓；3）對班組作業(yè)業(yè)人員主要進進行強化質量量意識教育和和企業(yè)規(guī)章制制度、以及全全面質量管理理普及知識教教育，促進技技能操作水平平的提高，加加強特殊工種種及勞務人員員的培訓，項項目部和施工工隊要建立臺臺帳，培訓的的時間要滿足足要求和實際際需要。4）項目部根據(jù)據(jù)工程特點和和專業(yè)工作需需要，組織員員工學習有關關規(guī)范、規(guī)則則、驗標和操操作規(guī)程，加加強現(xiàn)代科學學技術的學習習，不斷更新新知識，推廣廣應用“四新”成果。 6.2、 質量量工

24、作標準化化管理嚴格執(zhí)行國家和和行業(yè)頒布的的現(xiàn)行施工技技術標準、質質量標準、管管理標準考核核標準，嚴格格執(zhí)行質量管管理體系GBB/T190001標準。項目部和施工隊隊要建立具體體的落實措施施，不斷建立立和完善企業(yè)業(yè)各項內控標標準，并認真真貫徹實施，做做到有章可循循，有法可依依，促進質量量管理的規(guī)范范化、程序化化。6.3.品質質工程質量控控制1）質量控制根根據(jù)合同要求求和工程質量量目標按照計計劃執(zhí)行、檢檢查、處理循循環(huán)工作方法法，不斷改進進過程控制，并并成為對外質質量保證和對對內質量控制制的依據(jù)。2）質量控制實實行樣板制，施施工過程均按按要求進行自自檢、互檢和和交接檢，隱隱蔽工程、指指定部位和分分

25、項工程未經經檢驗或已檢檢驗定為不合合格，嚴禁轉轉入下道工序序。3）質量控制實實施程序：確定項目質量量目標；編制項目質量量計劃；實施項目質量量計劃：a.實施準備階階段質量控制制； b.施工階階段質量控制制；c. 竣竣工驗收階段段質量控制。施工準備階段質質量控制施工合同簽訂后后或工程開工工之前，項目目部應及時收收集設計圖紙紙、技術資料料和相關技術術標準等規(guī)范范，指定專人人管理。項目部應依據(jù)合合同要求、設設計文件和設設計技術交底底的工程控制制要點、重點點、難點進行行復測，當發(fā)發(fā)生問題時，應應與設計單位位協(xié)商處理，并并應形成會議議紀要。項目部技術負責責人應組織相相關部門及相相關人員對圖圖紙進行審核核，

26、發(fā)現(xiàn)有差差錯與現(xiàn)場實實際情況不符符的，提出書書面意見，及及時通知監(jiān)理理、勘察設計計和建設單位位，并形成會會審記錄。項目部應按質量量計劃中，工工程分包和物物資采購規(guī)定定以及企業(yè)的的相關規(guī)定選選擇并評價分分包單位和供供應單位，并并應保存評價價記錄。工程開工之前，項項目部對全體體施工人員分分專業(yè)、分工工種分別進行行質量知識教教育培訓，并并保存培訓記記錄。在工程開工之前前應編制測量量控制方案，經經項目技術負負責人批準后后方可實施。6.4、項目標標準化建設1）、項目部標標準化建設：根據(jù)工程實際情情況，經過實實地考察比選選，租用石龍龍村樓房兩棟（6間4層）作作為本合同段目經理部駐地地，經過改造造裝修，達到

27、到項目標準化化要求。2）、試驗室標標準化建設： 在石龍村距路路基K42+000左側100m樓房兩棟棟底層3間作為實驗驗室，實驗器材及及辦公設施經經過驗收已達達標準化實驗室室要求。3）、鋼筋棚.拌合站.工區(qū)區(qū)住宿標準化化建設： 橋梁工區(qū)在組組建中，隧道道工區(qū)已修建建標準化鋼筋筋加工棚約100000平方米.場場地已按標準準進行硬化；16） 7500型拌合站已已經安裝完成，拌合站站自動計量系系統(tǒng)已經計量量部門進行標標準化標定，可可隨時投入生生產。 施工隊生活區(qū)區(qū)，在右線路路基右側，路路基YK399+510右右側130mm處征地紅線線范圍內，生生活區(qū)場地、道道路全部進行行了硬化處理理，消防設施施齊全，

28、彩鋼鋼房建設已經經通過了質量量、安全標準準化驗收。6.5.文明施施工管理6.5.1.施施工現(xiàn)場布置置管理1）、工地內設設置的施工臨臨時設施整齊齊放置，統(tǒng)一一規(guī)劃；應當當按照施工總總平面布置圖圖設置各項臨臨時設施；場場內堆放大宗宗材料、成品品、半成品和和機具設備，不不得侵占道路路及安全防護護等設施。2）、在施工期期間，生產區(qū)區(qū)、停放場及及與既有道路路相交處的施施工范圍邊線線設置防護樁樁；施工沿線線在夜間有足足夠的照明設設施；對工程程設施的保護護和為工程提提供安全與便便利。3）、拌合站出出料口前方設設置排水明溝溝，將污水經經排水溝引入入到周邊排水水系統(tǒng)之中。4）、因施工造造成沿線村民民出入障礙的的

29、，采取防護護樁隔離措施施，既保證施施工安全，也也保證車輛和和行人的暢通通和安全。6.5.2.機機具、材料管管理1）、在施工過過程中，始終終保持現(xiàn)場整整齊干凈，清清理掉所有多多余的材料、設設備和垃圾，拆拆除不再需要要的臨時設施施，做好文明明施工。2）、材料進場場后進行分類類堆放，并按按照ISO99002文件件有關要求進進行掛牌標識識。工地一切切材料和設施施不得堆放在在圍欄外，在在場內離開圍圍欄分類堆放放整齊，保證證施工現(xiàn)場道道路暢通，場場地整潔。3）、施工機具具統(tǒng)一在確定定場所內擺放放，并用標識識牌標明每一一類施工機具具擺放地點。4）、所有施工工機具保持整整潔機容，每每天進行例行行保養(yǎng)。5）、在

30、運輸和和儲存施工材材料時，采取取可靠措施防防止漏失。6)、注意搞好好與沿線村民民的關系，以以使工程順利利開展。7)、在進入施施工現(xiàn)場右側側設置施工標標牌，標明工工程名稱、工工程負責人、工工地文明施工工負責人、施施工許可證和和投訴電話等等內容，接受受居民的監(jiān)督督。 6.5.3.生生活區(qū)文明管管理1)、生活區(qū)按按規(guī)定配備足足額的消防器器材，滅火器器箱放置于每每排房屋門前前左右兩側的的明顯位置；2）、生活區(qū)設設置多個垃圾圾桶，所有的的生活垃圾不不得亂扔亂倒倒，必須倒入入垃圾桶之中中，再由環(huán)衛(wèi)衛(wèi)車拉走；3）、不因個人人喜好制造噪噪音，影響他他人休息。 第七章章、 隧道道工程標準化化施工工藝7.1.洞口

31、土土石方開挖施洞口邊坡、仰坡坡開挖應盡量量保護原生態(tài)態(tài)植被。 洞口土石方施工工宜避開雨季季，如確需在在雨季施工時時，制定嚴密密防護措施，同同時應加強對對山坡穩(wěn)定情情況的監(jiān)測、檢查。(3)洞門端墻墻處的土石方方應視地層穩(wěn)穩(wěn)定程度洞口施工季季節(jié)和隧道施施工方法等選選擇7.2.環(huán)形開開挖留核心土土法施工要點點 ：(1)環(huán)形開挖挖留核心土法法將開挖斷面面分為上中下及底部四四個部分逐級級掘進施工，核心土面積積應不小于整整個斷面面積積的50%上部宜超前前中部35m中部超前下下部35m， 下部超前前底部10m 左右為方便機械械作業(yè)上部開挖高高度控制在 4.5m左右中部臺階高高 度也控制制在4.5m左右，下部

32、部臺階控制在在3.5m左右。(2)核心土與與下臺階開挖挖應在上臺階階支護完成后后、噴射混凝凝土強度達到到設計強度的的70%后進行行為防止上臺臺階初期支護護下沉變形其底部宜加加設槽鋼托梁梁托梁與鋼架架連為一體，鋼鋼架底部應按設計要求設置鎖腳錨桿，并與縱向向槽鋼焊接，錨桿布設俯角宜為45(3)每一臺階階開挖完成后后及時噴射 4cm 厚混混凝土對圍巖進進行封閉設立型鋼鋼鋼架及 鎖腳腳錨桿，分層復噴混凝土到設計厚度，必要時各臺階階設臨時仰拱加強支護，完成一個 開開挖循環(huán)。(4)對土質的的隧道應以核核心土為基礎礎設立 3根臨時鋼架豎豎撐以支撐拱拱頂和拱腰核心 土應應根據(jù)圍巖量量測結果適當當滯后開挖。7.

33、3.臺階法法施工要點 ：臺階不宜多分層層上下臺階之之間的距離盡盡可能滿足機機具正常作業(yè)業(yè)并減少翻渣渣工作量；當當頂部圍巖破破碎，需支護護緊跟時，可可適當延長臺臺階長度。 施工亦應先護后后挖宜采用超前前錨桿或超前前小鋼管輔助助施工措施開挖應盡量量采用微震光光面爆破技術術。 初期支護應緊跟跟開挖面上臺階施工工時鋼架底腳宜宜設鎖腳錨桿桿和縱向槽鋼鋼托梁以利下下臺階開挖安安全。下臺階階在上臺階噴噴射混凝土強強度達到設計計強度的70%后開挖挖。 隧道兩側的溝槽槽及鋪底部分分應和下臺階階一次開挖成型。 臺階分界線不得得超過起拱線線上臺階長度度不得大于 30m下臺階馬口口落底長度不不大于2榀鋼拱架的的長度，

34、應一一次落底，并并盡快封閉成環(huán)。 (6)臺階長度度不宜過長，應應盡快安排仰仰拱封閉成環(huán)環(huán)，改善初期期支護受力條條件。7.4.噴射混混凝土施工要要點：準備工作 (1)巖面有滲滲水出露時，應應先引排處理理。當局部出出水量較大時時，可采用埋埋管、鑿槽、樹樹枝狀排水盲盲溝等措施，將水引導疏出后再噴射混凝土。混凝土中可根據(jù)試驗結果增添 外外加劑以確保保噴射混凝土土質量。(2)應埋設標標志或利用錨錨桿外露長度度以控制噴射射混凝土的厚厚度以確保最小小厚度滿足 設計要求。(3)檢查材料料機具勞力的準備備情況檢查水電等管線路路并試運轉作業(yè)面具有良良好的通風和和照明條件。噴射設備備應能連續(xù)均勻混料并噴射?；炝显O備

35、應嚴格密封封，以防外來物質侵入。 2、混凝土原材材料 (1)水泥宜宜選用硅酸鹽鹽水泥或普通通硅酸鹽水泥 (2)粗集料：應采用連續(xù)續(xù)級配、堅硬硬耐久的碎石石，最大粒徑徑不應大于 13.2 壓碎值應16%，針片狀顆顆粒含量25%，含含泥量2.0%。 (3)細集料：要求采用連連續(xù)級配堅硬耐久顆粒潔凈粒徑小于4.75mm 的河砂或機制制砂，細度模模數(shù)宜大于 2.5，其其含泥量5.0%。 (4)外加劑：應對混凝土土的強度及圍圍巖的黏結力力基本無影響響對混凝土和和鋼材無腐蝕蝕作用，易于于保存，不污染環(huán)境，對人體無害。外加劑使使用前必須進行相應性能試驗。凡 噴射射混凝土擬用于堵塞漏水灌漿，或要求支撐加固盡快

36、快達到強度值，可摻加早強劑于混合料料中。為使噴噴射混凝土在在噴射后達到到速凝，可摻加速速凝劑于混合合料中。(5)速凝劑：應根據(jù)水泥泥品種水灰比等根據(jù)不同摻摻量的混凝土土試驗選擇摻摻量使 用前應做做好速凝效果果試驗，要求初凝凝不應大于 5min，終終凝不應大于于 10minn。應采用液液體 速凝劑劑，嚴禁采用用粉體速凝劑劑。(6)水：應采采用清潔的飲飲用水， 在噴射混凝土的用水中，含含有的有機物物和無機物應以不損害混凝土的 質量量為準。(7)外摻料：外摻料劑量量應通過試驗驗確定加外摻料后后的噴射混凝凝土性能必須須滿足設 計計要求。3、噴射作業(yè) (1)隧道開挖挖后應立即對對巖面噴射混混凝土，以防巖

37、體體發(fā)生松弛。 (2)噴射作業(yè)業(yè)應分段分片依次進進行噴射順自下而上進進行每次作業(yè)區(qū)區(qū)段縱向長度度不宜超過 6m。 (3)噴射混凝凝土作業(yè)需緊緊跟開挖面時時下次爆破距距噴射混凝土土作業(yè)完成時時間的間隔不不小于4h。 (4)噴射混凝凝土混合料應應隨拌隨噴，回彈物不不得重新用作作噴射混凝土土材料。 (5)一次噴射射厚度應根據(jù)設計厚度和噴射部位確定，初噴厚度不小于 46cm。復噴一次噴噴射厚度拱頂頂不得大于 10cm、邊墻不得得大于15cm。首層噴砼砼時，要著重重填平補齊， 將小的凹坑坑噴圓順。巖巖面有嚴重坑坑洼處采用錨錨桿吊模模噴噴砼處理。(6)噴射作業(yè)業(yè)應以適當厚厚度分層進行行后一層噴射射應在前一

38、層層混凝土終凝凝后進行若 終凝后后間隔1h以上且初噴噴表面已蒙上上粉塵時，受噴面應應用高壓風水水清洗干凈。(7)噴射混凝凝土作業(yè)時噴噴嘴應垂直巖巖面；噴嘴距巖巖面距離以 0.6m1.2m 為宜，噴射射 料束與受受噴面垂線成 515夾角時最佳；噴射時，應應使噴射料束螺旋形運動；噴射 機機工作壓力應應控制在0.100.15MPPa。(8)鋼架與壁壁面之間的間間隙應用混凝凝土充填密實實噴射混凝土土應由兩側拱拱腳向上對稱稱噴射并將鋼架覆覆蓋保證將其背背面噴射填滿滿粘結良好拱腳基礎噴噴射混凝土要要密實，嚴禁懸空。(9)噴混凝土土終凝 2h后應噴水養(yǎng)護護養(yǎng)護時間不不少于7d隧道內環(huán)境境溫度低于5時，不得噴

39、噴水養(yǎng)護。(10)冬季施施工時，噴射混凝土作業(yè)區(qū)的溫度不應低于 55，混合料進入噴射機的溫 度不不應低于5在結冰的巖巖面上不得進進行噴射混凝土作業(yè)業(yè)混凝土強度度未達到 6MPa 前 不得受受凍。7.5.錨桿施施工要點：鉆孔深度不應小小于錨桿桿體體有效長度，但深度超超長值不應大大于100mmm。 鉆孔宜保持直線線系統(tǒng)錨桿鉆鉆孔方向宜與與開挖面垂直直當巖層層面面或主要結構構面明顯時應盡可能與與其成較大交交角但與開面的垂直偏偏差不應大于于20局部錨桿應應盡可能與巖巖層層面或主主要結構面成成大角度相交交。(3)錨桿深度度要求水泥砂漿錨錨桿孔深允許許偏差為50mm早強藥包錨錨桿孔深應與與桿 體長度度配合

40、適當。(4)錨桿材料料應滿足設計計要求，并符符合下列規(guī)定定： 錨桿桿體宜宜選用HRB3335HRB4000鋼桿體直徑2028mm桿體屈服抗抗拉力150kNN，強屈比1.22； 錨桿用的各各種水泥砂漿漿強度不應低低于M20； 錨桿墊板材材料宜采用 Q235 鋼材。7.6.鋼架安安裝施工要點點鋼架安裝前應檢檢查開挖斷面面輪廓、中線及高高程。 (2)鋼架安裝裝應確保兩側側拱腳必須放放在牢固的基基礎上安裝前應將將底腳處的虛虛渣及其他雜雜物徹底清除干凈；腳底超挖、拱腳標高不足時，應應用噴射混凝土填充；拱腳高度應 低于于上半斷面底底線1520cm，當當拱腳處圍巖巖承載力不夠夠時，應向圍巖巖方向加設鋼鋼墊板

41、、 墊梁或或澆注強度不不低于C20 的混凝土以以加大拱腳接觸面積。(3)鋼架應分分節(jié)段安裝節(jié)段與節(jié)段段之間應按設設計要求連接接連接鋼板平平面應與鋼架架 軸線垂直直。(4)相鄰兩榀榀鋼架之間必須用縱向鋼筋連接，連接鋼筋直徑不應小于 18mmm，連接鋼 筋間間距不應大于于1.0m。(5)鋼架立起起后根據(jù)中線水平將其校校正到正確位位置然后用定位位筋固定并用縱 向向連接筋將其其和相鄰鋼架連接牢靠。鋼架安裝時應垂直直于隧道中線，豎向不傾斜、平面 不不錯位，不扭扭曲。上、下下、左、右允允許偏差50mm，鋼鋼架傾斜度應應小于2。(6)鋼架在初初噴砼后安裝裝應盡可能與與圍巖或初噴噴面密貼有間隙時應應采用混凝土

42、土墊 塊楔緊緊，嚴禁采用用片石回填。(7)鋼架應嚴嚴格按設計架架設間距必須符符合設計要求求拱架安裝位位置采用紅油油漆進行 標標注，并編寫寫號碼。(8)下導坑開開挖時預留洞室的的位置也要按按設計要求進進行支護只有在施工工二襯時方 可拆除，以以確保安全。(9)鋼架安裝裝就位后鋼架與圍巖巖之間的間隙隙應用噴射混混凝土充填密密實并使鋼架與與噴射混凝土土形成整體。噴射混凝土應由兩側拱腳向上對對稱噴射，并將鋼架覆蓋，臨空一 側的的噴射混凝土土保護層厚度度應不小于 20mm。(10)鋼架應應經常檢查，如發(fā)現(xiàn)破裂、傾斜、彎扭、變形形以及接頭松脫填塞漏空等異 狀，必必須立即加固固。(11)鋼架的的抽換、拆除除，

43、應本著“先頂后拆”的原則進行行，防止圍巖巖松動坍塌。7.7.鋼筋網網施工要點 應在初噴一層混混凝土后再進進行鋼筋網的的鋪設。 (2)鋼筋網宜宜隨受噴面起起伏鋪設并在錨桿安安后進行與受噴面間間隙宜控制在在 2030mmm 之間。 鋼筋網應與錨桿桿或其他固定定裝置連接牢牢固，在噴射混混凝土時不得得動。(4)鋼筋搭接接長度不得小小于 35倍鋼筋直徑徑，并不得小于一一個網格尺寸寸。7.8.超前錨錨桿施工要點點: (1)測量開開挖面中線、標標高，畫出開開挖輪廓線，并并點出錨桿孔孔位，孔位允允許偏差為20mm。 鉆孔臺車或鑿巖巖機就位對正孔位鉆鉆孔達到設計要要求后用吹管掏勺將孔內內碎渣和水排排出。超前錨桿

44、安裝 安裝錨桿：用人人工持鐵錘將將錨桿打入，以錨桿達達孔底且孔口口有漿液流出出為止；注漿施工按前面面錨桿施工要要點執(zhí)行。(4)將錨桿的的尾部和系統(tǒng)統(tǒng)錨桿的環(huán)向向鋼筋或鋼架架焊連，以增強共共同支護作用用。7.9.超前小小導管注漿施施工要點：和鋼架聯(lián)合支護護時應從鋼架腹腹部穿過端與鋼架焊焊接超前小導管管沿隧道縱向向開挖輪廓線線向外以1030的外插角鉆鉆孔將小導管打打入地層亦可在開挖挖面上鉆孔將將小導管打入入地層，小導導管環(huán)向間距距宜為200500mmm。(2)鉆孔安安裝小導管后后管口用麻絲絲和錨固封堵鋼管與與孔壁間空隙隙管口安裝封封 頭和孔口口閥，并能承承受規(guī)定的最最大注漿壓力力和水壓；(3)注漿

45、前，應應對開挖面及及 5m 范圍內的坑坑道射厚為50100mmm 混凝土或用用模筑混 凝凝土封閉，以以防止注漿作作業(yè)時，發(fā)生生孔口跑漿現(xiàn)現(xiàn)象。(4)注漿壓力力應為 0.51.0MPPa注漿按由下下至上的順序序施工漿液先稀后后濃注漿 量先大大后小。(5)結束標準準：以終壓控制為主，注漿量較核。當注漿壓力為 0.7Mppa1.0Mppa，持 續(xù)15minn即可終止。(6)注漿后至至開挖的時間間間隔應視漿液種種類定當采用單液液水泥漿時開挖時間 為注漿后 8h采用水泥水玻璃漿液液時為4h 左右開挖時應保保留1.522.0m的止?jié){墻， 防止下一次次注漿時孔口口跑漿。7.10.超前前管棚施工要要點： (1

46、)沿隧道開開挖輪廓線縱縱向鉆設管棚棚孔，其外插角角以不侵入隧隧道開挖輪廓廓線越小越好好?？咨畈灰艘诵∮?0m，孔徑徑比管棚鋼管管直徑大 2030mm，鉆鉆孔順序由高高孔位向低孔孔位 進行。(2)接長管棚棚鋼管時，接接頭應采用厚厚壁管箍，上上滿絲扣，絲絲扣長度不應應小于 150mmm。 接頭應在在隧道橫斷面面上錯開。鋼花管上上按設計要求求鉆孔。(3)管棚定位位：以套拱內內預埋的孔口口管定向、定位，嚴嚴格控制其上上抬量和角度度。 (4)鉆孔施工采采用管棚鉆機機利用套管跟跟進的法鉆進長管安裝一一次完成為保證長管棚棚施工質量，在在拱腳部位，選選2個孔作為試試驗孔，找出出地層特點，并并進行注漿和和砂。7

47、.11.仰拱拱和鋪底的施施工要點：開挖仰拱土層開挖應應以人工配合合機械開挖為為主。 (2)隧道底兩兩隅與側墻聯(lián)聯(lián)接處應平順順開挖避免引起應應力集中邊墻鋼架底底部雜物應清清干凈，保證證與仰拱鋼架架連接良好。 仰拱開挖當遇變變形較大的膨膨脹性圍巖時時底面與兩隅隅應預先打入入錨桿或采取取其他加固措措施后，再行行開挖。 (4)軟巖地段段特別處于洞洞口部位或洞洞內斷層破碎碎帶的隧道仰仰拱開挖必須須嚴格按審批批方案進行施施工，宜跳格進行開挖，須嚴防一次開挖范圍圍大，造成隧道側墻部位收斂變形 過過大，影響施施工安全。初期支護 (1)仰拱開挖挖完成后應及時進行行仰拱初期支支施工先施作混凝凝土調平層再打錨桿、安

48、安裝仰拱鋼架，然后安裝仰拱二次襯砌鋼筋、模板、一次澆筑仰拱混凝土。 (2)初期支護護混凝土強度度厚度鋼架加工安安質量等應符符合設計及規(guī)規(guī)范要求同時 建設設單位應委托托有資質的專專業(yè)檢測單位位進行檢測。(3)當仰拱底底無初期支護護層時宜先施作混混凝調平層形成良好的的作業(yè)面以利于 進進行仰拱鋼筋筋安裝、立模模等作業(yè)。(4)仰拱鋼支支撐的數(shù)量必必須滿足設計計要求與邊墻拱架架的鋼支撐要要進行認真焊焊接確保焊接質量。二襯鋼筋 仰拱鋼筋的制作作及安裝應符符合設計及規(guī)規(guī)范要求仰拱兩側二二襯邊墻部位位的預埋鋼筋筋伸出長度應應滿足和二襯環(huán)向鋼筋焊連要求，且將接頭錯錯開，使同一截面的鋼筋接頭數(shù)不大于于50%。 仰

49、拱二襯鋼筋的的綁扎必須要要保證雙層鋼鋼筋的層距和和每層鋼筋的的間距符合要要求層距的定位位一般通過焊焊接定位鋼筋筋來確定。 仰拱二襯兩側邊邊墻部位的預預埋鋼筋的彎彎曲弧度應與與隧道斷面設設計的弧度相相符伸出長度應滿滿足和二襯環(huán)向鋼筋焊接的要求(搭接長度應符符合規(guī)范要求)，同時鋼筋間距應 均勻并滿足足設計要求開開挖。仰拱混凝土施工工(1)仰拱混凝凝土應超前拱拱墻混凝土施施工仰拱鋪底施工前前應清除積水水雜物虛渣 等。(2)仰拱仰仰拱上的填充充層及鋪底混混凝土施工應混凝土配比比準確必須使用模模板機械搗固密實實仰拱混凝土土可采用泵送送澆注應使用拱架架模板保證成成型尺寸符合合設計要求。 仰拱和和填充層一次

50、立模施工時，應先按設計完成仰拱砼砼施工，適當間歇后，再改變砼配 比比，進行填充充層砼施工。仰仰拱超挖在允允許范圍內時，應采用與襯砌相同強度等級的的混凝土進行澆注；超挖大 于規(guī)規(guī)定時，應按設計及規(guī)范要求進行回填，不得用洞渣渣隨意回填，嚴禁片石侵入仰拱斷 面面。(3)仰拱填充充采用片石混混凝土時，片石應距距模板 50mm 以上，片石石間距應大于于粗集料 的的最大粒徑，并并應分層擺放放，搗固密實實。(4)仰拱以上上的混凝土或或片石混凝土土應在仰拱混混凝土達到設設計強度的 70%后施工工。 (5)仰拱和鋪鋪底混凝土強強度達到設計計強度 100%后方方可允許車輛輛通行。工程施工全過程的質量監(jiān)控質量事后監(jiān)

51、控竣工驗收成品最終檢驗和試驗工程竣工質量鑒定文件竣工圖質量評定質量檢測單位工程最終檢驗分部工程最終檢驗分項工程最終檢驗施工中質量監(jiān)控質檢工程師檢查監(jiān)理工程師檢查質檢人員自檢交接檢互檢自檢工序質量工班三檢工序質量工班三檢中間產品質量監(jiān)控施工安裝工藝過程質量事前監(jiān)控資源質量監(jiān)控施工準備工作工程開工申請報告施工人員素質考核工程原材料、半成件質量監(jiān)控施工機械設備質量監(jiān)控施工方法、檢驗方法論證及確認論證資源質量監(jiān)控 77.12.11. 隧隧道標化施工工事前、事中中、事后質量量監(jiān)控程序圖圖工程施工全過程的質量監(jiān)控質量事后監(jiān)控竣工驗收成品最終檢驗和試驗工程竣工質量鑒定文件竣工圖質量評定質量檢測單位工程最終檢

52、驗分部工程最終檢驗分項工程最終檢驗施工中質量監(jiān)控質檢工程師檢查監(jiān)理工程師檢查質檢人員自檢交接檢互檢自檢工序質量工班三檢工序質量工班三檢中間產品質量監(jiān)控施工安裝工藝過程質量事前監(jiān)控資源質量監(jiān)控施工準備工作工程開工申請報告施工人員素質考核工程原材料、半成件質量監(jiān)控施工機械設備質量監(jiān)控施工方法、檢驗方法論證及確認論證資源質量監(jiān)控7.12.2.隧道施工工工序 第八章、品質工工程質量管理理制度8.1.工程技技術交底制度度為確保工程質量量達標，本項項目工程實行行嚴格的技術術交底制度。項項目部質量管管理小組對各各施工隊質量量管理人員進進行項目總的的技術和質量量交底，確定定質量目標和和重點項目施施工方法、施施

53、工工藝；項項目部質量管管理人員要對對各隊（工區(qū)區(qū)）負責人、技技術質量管理理人員，就所所擔負的工程程項目施工進進行詳細的技技術交底（包包括作業(yè)指導導書和質量控控制措施）；各隊技術人人員要對班組組和施工人員員進行交底，將將有關質量要要求、施工工工藝、控制方方法和措施落落實于工程施施工中，從而而確保質量目目標的實現(xiàn)。8.2.工程質質量檢查制度度 1）、定期質量量檢查：項目目部每旬、工工區(qū)每周、班班組每日開展展質量檢查。項項目部根據(jù)具具體情況進行行不定期的質質量檢查和抽抽查。項目部部每旬定期對對各工區(qū)組織織一次質量檢檢查，由項目目部經理（或或總工程師）主主持，有關責責任部門和質質量檢查人員員參加，發(fā)現(xiàn)

54、現(xiàn)質量問題認認真分析，查查找原因，限限期整改，及及時消除質量量隱患。并做做好詳細記錄錄。 2）、隱蔽蔽工程檢查：施工過程中中的隱蔽工程程如路基基底底處理、橋梁梁樁基、預制制梁、連續(xù)梁梁預埋件等檢檢查應及時進進行，首先由由技術人員自自檢，合格后后填寫檢查證證，再報專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師檢查，合格格后方能轉入入下道工序。 3）、施工工隊質量“三檢制”：各施工隊實實行自檢、互互檢、交接檢檢的三檢制，自自檢：由操作作人員自檢和和班組自檢；互檢：同一一工種或多工工種之間，由由施工隊長組組織不定期相相互檢查，主主要是互相觀觀摩、交流經經驗；交接檢檢：同一工種種的多班制上上下班之間或或多工種的上上下工序之間間的

55、交接檢查查，由施工隊隊組織交接。各各工班應做到到不合格的產產品不出手、不不出班組；上上道工序不合合格，下道工工序不接手施施工。 4）、巡檢：各級質量管管理人員每天天對工區(qū)工程程質量實行巡巡查和抽查，要要求施工人員員必須按照設設計圖紙、規(guī)規(guī)范、操作規(guī)規(guī)程、質量標標準和技術交交底進行正確確施工，發(fā)現(xiàn)問題現(xiàn)場予予以改正。當當發(fā)現(xiàn)比較嚴嚴重質量隱患患時，有權要要求暫停施工工，并報告上上級有關人員員商定方案，待待質量隱患消消除后方能繼繼續(xù)施工。 5）、監(jiān)督檢檢查的主要內內容：（1）管理體系系的建立和完完善情況；（22）施工中的的質量控制和和落實情況；（3）設備備、特殊工種種人員管理情情況;(4)材料的檢

56、驗驗檢測、使用用情況；(55)內業(yè)資料料的記錄整理理情況;(66)工程實體體質量等。6）、對檢查中中發(fā)現(xiàn)（含業(yè)業(yè)主檢查通報報）的質量問問題，應及時時交換意見，提提出整改要求求，發(fā)出檢查查通報，對嚴嚴重質量問題題及質量隱患患，要及時下下發(fā)工程質質量問題通知知書或工工程質量問題題罰款通知單單。項目部部按照有關程程序處置、整整改、驗證、記記錄（施工日日志中須有相相應記載）、回回執(zhí)，并逐級級抄報上級主主管部門。7）、項目部（含含業(yè)主檢查通通報）組織的的工程質量檢檢查情況，將將作為施工隊隊內部考核、評評價的依據(jù)。8.3.工程質質量驗收制度度 1）隱蔽工程程的驗收。隱隱蔽工程中每每道工序施工工完成后，首首

57、先由隊（項項目部）質量量人員自檢，合合格后填寫報報驗申請表并并附其他有關關資料，報監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查并簽證后后，方準下道道工序施工。未未經監(jiān)理工程程師檢查認可可，不得進行行下道工序施施工。2）施工過程中中的驗收。（1）所有原材材料、半成品品、成品進場場都應進行檢檢查驗收。由由項目部負責責人組織技術術、質量、試試驗、材料等等人員進行現(xiàn)現(xiàn)場驗收，合合格后報請監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查認可，未未經監(jiān)理工程程師檢查認可可的不得進場場。（2）施工過程程中的工序和和工序之間的的交接驗收，執(zhí)執(zhí)行“三檢制度”（自檢、互互檢、交接檢檢），由隊（項項目部）負責責進行。3）檢驗批、分分項、分部、單單位工程的檢檢查驗收。（1

58、）檢查驗收收順序。先進進行檢驗批檢檢查驗收，在在檢驗批驗收收合格的基礎礎上，進行分分項工程檢查查驗收，再進進行分部工程程檢查驗收，所所有單位工程程所含的分部部工程驗收合合格后，最后后進行單位工工程檢查驗收收。（2）檢查驗收收程序和組織織、分項工程由由項目部負責責人組織技術術、質檢等人人員檢查，合合格后由專業(yè)業(yè)質量檢查員員和專業(yè)技術術負責人分別別進行簽字，最最后由監(jiān)理工工程師組織檢檢查驗收。、分部工程由由項目總工組組織技術、質質量負責人及及有關人員檢檢查驗收，合合格后，報總總監(jiān)理工程師師，由其組織織驗收。、單位工程施施工完成后，項項目部組織有有關人員進行行自檢，符合合要求后，上上報指揮部。指指揮

59、部依據(jù)質質量標準、設設計圖紙等組組織有關人員員進行自檢，并并對檢查結果果進行評定，符符合要求后，向向監(jiān)理單位、建建設單位提交交工程驗收報報告和完整的的質量資料，請請建設單位組組織驗收。8.4.旁站監(jiān)監(jiān)控制度工程施工中技術術、施工、質質檢人員跟班班指導檢查，強強化施工全過過程管理重點點抓好以下幾幾方面的旁站站監(jiān)控并記錄錄：（1）施工過程程中關鍵工序序或關鍵部位位以及隱蔽工工程：預應力力結構中的張張拉工序，鋼鋼筋混凝土結結構中的鋼筋筋布置和架立立，混凝土灌灌注，基底土土質及基地承承載力的測試試、基礎開挖挖尺寸等 。（2）施工中的的薄弱環(huán)節(jié)或或質量不穩(wěn)定定的工序、部部位：各種防防水層施工、路路基填土

60、攤平平及碾壓、伸伸縮縫及泄水水孔、反慮層層等施工中難難度不大但易易于被忽視而而產生質量問問題或質量事事故的工序等等。（3）對后續(xù)工工程施工或后后續(xù)工序質量量和安全有重重大影響的工工序、部位：預應力結構構中的預應力力鋼筋或鋼絲絲束質量、模模板的支撐或或固定等。（4）采用“四四新”成果的施工工部位或環(huán)節(jié)節(jié)。（5）施工時無無足夠把握的的、施工條件件困難的或技技術難度大的的工序或環(huán)節(jié)節(jié)，如復雜曲曲線模板的放放樣等。8.5.工程質質量信息報告告制度1）、項目部應應及時向上級級有關部門報報送工程質量量信息，發(fā)生生質量事故后后要按要求立立即上報。2）、質量報表表：項目部應應及時填報工工程質量情況況報表，由由