機(jī)械制造工藝學(xué)緒論

1、機(jī)械制造工藝學(xué)（含機(jī)床夾具設(shè)計(jì)）前言機(jī)械制造工藝學(xué)的研究對(duì)象 機(jī)械制造工藝的學(xué)習(xí)任務(wù)機(jī)械制造工藝的學(xué)習(xí)要求機(jī)械制造工藝學(xué)的課程特點(diǎn)參考書(shū)目1、工藝是什么？工藝是使各種原材料、半成品成為產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)、方法和過(guò)程。各種機(jī)械制造的方法和過(guò)程的總和稱之為機(jī)械制造工藝。工藝是生產(chǎn)中最活躍的因素，它既是構(gòu)思和想法，又是實(shí)際的方法和手段，并落實(shí)在由工件、刀具、機(jī)床、夾具所構(gòu)成的工藝系統(tǒng)中。所以它包含和涉及的范圍很廣，需要多門(mén)學(xué)科知識(shí)的支持，同時(shí)又和生產(chǎn)實(shí)際聯(lián)系十分緊密。本課程研究的對(duì)象和任務(wù) 一個(gè)新的設(shè)計(jì)工作者，常常會(huì)面臨一些感到十分棘手、困惑的問(wèn)題。為什么？ 2、 機(jī)械制造工藝學(xué)的研究對(duì)象(1) 研究如何科

2、學(xué)地、最優(yōu)地生產(chǎn)各種機(jī)械裝備、機(jī)械產(chǎn)品的一門(mén)技術(shù)學(xué)科。(2) 研究在機(jī)械制造(機(jī)械制造廣義包括：鑄造、鍛、焊、熱處理，機(jī)械加工、機(jī)械裝配。）中優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗地生產(chǎn)機(jī)械裝備的原理和方法的科學(xué)。即從質(zhì)量（精度、壽命）、勞動(dòng)生產(chǎn)率（高級(jí)的工藝方法和裝備、先進(jìn)的生產(chǎn)組織和管理方法）經(jīng)濟(jì)性（通過(guò)經(jīng)濟(jì)分析或經(jīng)濟(jì)論證加以確定）方面控制機(jī)械制造。3、 工藝與設(shè)計(jì)、制造的關(guān)系 只有掌握工藝知識(shí)，才能得到經(jīng)濟(jì)、合理、可行的設(shè)計(jì)方案，才能能保證方便、經(jīng)濟(jì)、高效、高質(zhì)地制造產(chǎn)品。 工藝對(duì)這三者是直接相關(guān)的。工藝是制造的基礎(chǔ)，是企業(yè)的核心和靈魂。工藝是否合理的依據(jù)就是看所用的工藝能否優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗地生產(chǎn)出產(chǎn)品。因

3、此企業(yè)制造常以工藝作為突破口，工藝甚至對(duì)產(chǎn)品能否加工出來(lái)有著決定性的影響。 4、 在生產(chǎn)中要解決的主要問(wèn)題花費(fèi)、效率、質(zhì)量5、本課程的任務(wù)1) 使學(xué)生掌握工藝的基本理論、掌握機(jī)械加工和裝配工藝規(guī)程制定的原則、步驟和方法，并能結(jié)合具體條件制定出工藝上可行、經(jīng)濟(jì)上合理的工藝規(guī)程；2)了解影響加工質(zhì)量的各項(xiàng)因素，學(xué)會(huì)分析研究加工質(zhì)量的方法；3)掌握機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的原理和方法；4)了解當(dāng)前制造技術(shù)的發(fā)展，培養(yǎng)學(xué)生具有善于分析、總結(jié)實(shí)際生產(chǎn)中的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，善于分析地吸收國(guó)內(nèi)外新技術(shù)、新工藝和新方法，并應(yīng)用于解決實(shí)際問(wèn)題的能力；5) 培養(yǎng)學(xué)生對(duì)具體工藝問(wèn)題進(jìn)行綜合分析和試驗(yàn)的科學(xué)方法，并能對(duì)具體問(wèn)題提出保證或

4、改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率和降低產(chǎn)品成本的工藝路線。 課程特點(diǎn)及學(xué)習(xí)方法 課程特點(diǎn)：1、專業(yè)課,更新快2、實(shí)踐性強(qiáng)3、工程性4、試驗(yàn)、實(shí)習(xí)、習(xí)題、課程設(shè)計(jì)等5、基礎(chǔ)理論:金屬工藝學(xué),金工實(shí)習(xí),互換性與技術(shù)測(cè)量,金屬切削原理,金屬切削刀具,金屬切削機(jī)床等. 學(xué)習(xí)中應(yīng)注意： 掌握基本概念 學(xué)習(xí)基本方法 注意與實(shí)踐結(jié)合參考書(shū)目1王先逵機(jī)械制造工藝學(xué)北京：機(jī)械工業(yè)出版社2王啟平機(jī)械制造工藝學(xué)（第5版）哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社3王啟平機(jī)床夾具設(shè)計(jì)（第2版）哈爾濱:哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社4鄭修本機(jī)械制造工藝學(xué)江南大學(xué)：機(jī)械工業(yè)出版社5龔定安機(jī)床夾具設(shè)計(jì)西安:西安交通大學(xué)出版社6徐嘉元機(jī)械制造工藝學(xué)（含夾

5、具）：機(jī)械工業(yè)出版社第一章 緒論機(jī)械制造工程學(xué)科的發(fā)展生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程與工藝系統(tǒng)生產(chǎn)類型和工藝特點(diǎn)工件加工時(shí)的定位和基準(zhǔn)第一節(jié) 機(jī)械制造工程學(xué)科的發(fā)展1、機(jī)械制造工業(yè)與夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè) 隨著知識(shí)經(jīng)濟(jì)的興起，一些人卻把制造業(yè)貶成為“日薄西山”的“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)” 、“舊經(jīng)濟(jì)”，這種思想在很大程度也影響了校園、也極大地影響了在坐同學(xué)的學(xué)習(xí)熱情。 事實(shí)果真如此嗎？ 什么是機(jī)械制造？ 機(jī)械制造在人們生活、國(guó)民經(jīng)濟(jì)中處于什么地位？ 一、機(jī)械制造工業(yè)及其發(fā)展1.2.2 制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 1963年1983年美日兩國(guó)汽車產(chǎn)量在世界市場(chǎng)所占份額美日兩國(guó)汽車產(chǎn)量變化機(jī)械制造工業(yè)：用機(jī)器為主要手段，以金屬為主要原材料

6、進(jìn)行加工的工業(yè)稱為機(jī)械制造工業(yè)。 機(jī)械制造業(yè)是現(xiàn)代工業(yè)的主體，它為國(guó)民經(jīng)濟(jì)各產(chǎn)業(yè)與國(guó)防建設(shè)提供技術(shù)裝備、為人民生活提供耐用消費(fèi)品的國(guó)民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)。 牽涉千百萬(wàn)人穿衣用布，衣、食、住、行是人的基本物質(zhì)需求，是國(guó)家安全保障的支柱，制造業(yè)是“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”嗎？有可能消亡嗎？ 2、機(jī)械工業(yè)及其在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位世界上各個(gè)發(fā)達(dá)工業(yè)國(guó)經(jīng)濟(jì)上的競(jìng)爭(zhēng)，主要是制造技術(shù)的競(jìng)爭(zhēng)。在各個(gè)國(guó)家企業(yè)生產(chǎn)力的構(gòu)成中，制造技術(shù)的作用一般占55%65%，發(fā)達(dá)國(guó)家的發(fā)展，在很大程度上都是依靠他們重視制造技術(shù)。通過(guò)制造技術(shù)，形成獨(dú)、特、高的產(chǎn)品，首先搶占世界市場(chǎng)，這就是他們之所以能崛起、騰飛的訣竅。美、日等國(guó)已將制造科學(xué)與信息科學(xué)、

7、材料科學(xué)、生物科學(xué)一起列為當(dāng)今時(shí)代四大支柱學(xué)科。制造技術(shù)與社會(huì)發(fā)展密切相關(guān)、科學(xué)技術(shù)物化的基礎(chǔ)、所有工業(yè)的支柱、國(guó)力和國(guó)防的后盾。制造業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位 紡織機(jī)械動(dòng)力機(jī)械家用電器通訊設(shè)備出版印刷網(wǎng)絡(luò)媒體文化娛樂(lè)冶金機(jī)械建筑機(jī)械交通工具環(huán)保設(shè)備軍事裝備醫(yī)療設(shè)備機(jī)器制造農(nóng)業(yè)機(jī)械化工設(shè)備制 造 業(yè)當(dāng)今制造業(yè)的社會(huì)功能 圖顯示了當(dāng)今制造業(yè)的社會(huì)功能。 3、我國(guó)機(jī)械工業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀可概括為：發(fā)展迅速、相對(duì)落后迅速發(fā)展的表現(xiàn)建國(guó)五十多年來(lái)特別是改革開(kāi)放近三十多年來(lái)的發(fā)展，已是我國(guó)機(jī)械工業(yè)從十分落后的狀況發(fā)展到今天的機(jī)械生產(chǎn)大國(guó)（不是強(qiáng)國(guó)）。機(jī)械工業(yè)的經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值已達(dá)到1100億歐元以上，僅次于美國(guó)、日本、德國(guó)

8、的機(jī)械工業(yè)規(guī)模，居世界第4位（2006年）。我國(guó)已經(jīng)建成門(mén)類比較齊全、具有較大規(guī)模的制造體系?；A(chǔ)工業(yè)部門(mén)80%以上的生產(chǎn)能力是由國(guó)內(nèi)設(shè)備提供的；農(nóng)業(yè)裝備幾乎全部由國(guó)內(nèi)提供；部分重要產(chǎn)品的產(chǎn)量已躍居世界前列。世界機(jī)械工業(yè)地區(qū)分布示意圖一些產(chǎn)品已經(jīng)形成綜合比較優(yōu)勢(shì)，具有價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)力。如：國(guó)產(chǎn)工程機(jī)械的價(jià)格僅為同型號(hào)進(jìn)口產(chǎn)品的14左右。 掌握了一批重大技術(shù)裝備的核心技術(shù)和關(guān)鍵技術(shù)。 已能制造達(dá)到國(guó)外先進(jìn)水平的30萬(wàn)千瓦汽輪發(fā)電機(jī)組、葛洲壩電站用大型低水頭水輪發(fā)電機(jī)組和交流50萬(wàn)伏超高壓輸變電設(shè)備等。 以“遠(yuǎn)望”號(hào)綜合測(cè)量船、“向陽(yáng)紅”10號(hào)科學(xué)考察船為主力的科學(xué)考察船隊(duì)達(dá)到了世界第一流水平。 1.3

9、.3 我國(guó)機(jī)械制造業(yè)面臨的機(jī)遇和挑戰(zhàn)神州5號(hào)相對(duì)落后的表現(xiàn)產(chǎn)品品種少，技術(shù)含量低，質(zhì)量不穩(wěn)定、早期故障率高，可靠性差。重復(fù)建設(shè)嚴(yán)重，專業(yè)化程度低，形不成規(guī)模，勞動(dòng)生產(chǎn)率普遍較低、經(jīng)濟(jì)效益差。結(jié)構(gòu)性過(guò)剩成為制約機(jī)械工業(yè)發(fā)展的主要因素。技術(shù)裝備水平低，科研開(kāi)發(fā)力量薄弱，資金投入不足，技術(shù)進(jìn)步緩慢。市場(chǎng)營(yíng)銷與售后服務(wù)體系不健全。企業(yè)管理體制和經(jīng)營(yíng)機(jī)制轉(zhuǎn)換不到位。 4、兩點(diǎn)認(rèn)識(shí)1、要重新認(rèn)識(shí)機(jī)械制造業(yè) 機(jī)械制造已經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的機(jī)械制造，即所謂的機(jī)械加工。它是集機(jī)械、電子、光學(xué)、信息科學(xué)、材料科學(xué)、生物科學(xué)、激光學(xué)、管理學(xué)等最新成就為一體的一個(gè)新興技術(shù)與新興工業(yè)。 制造技術(shù)不只是一些經(jīng)驗(yàn)的積累，實(shí)際

10、上它是一個(gè)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)入市場(chǎng)返回產(chǎn)品設(shè)計(jì)的大系統(tǒng)。 信息化與工業(yè)化相輔相成。信息化不能代替工業(yè)化，但可以提升工業(yè)化、促進(jìn)工業(yè)化，提高技術(shù)、生產(chǎn)、流通、管理的效率。機(jī)械制造工業(yè)必須依靠信息科學(xué)、材料科學(xué)來(lái)改造自己，另一方面信息科學(xué)、材料科學(xué)也必須依賴于制造技術(shù)來(lái)取得新的發(fā)展。 2、中國(guó)還不是世界工廠 什么是“世界工廠”？世界工廠應(yīng)該是指世界制造業(yè)的主要集中地。現(xiàn)在，我國(guó)制造業(yè)的工業(yè)增加值僅為美國(guó)的22.14、日本的35.43，我國(guó)制造業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率約為美國(guó)的4.38、日本的4.07、德國(guó)的5.56，所以還不能算是世界工廠。 我國(guó)制造業(yè)大量的是來(lái)料加工，突出表現(xiàn)在電子等工業(yè)，許多產(chǎn)品、設(shè)計(jì)的知識(shí)產(chǎn)

11、權(quán)并不掌握在我們手里，因此附加值很低。5、機(jī)械制造科學(xué)及其發(fā)展加工精度(Machining Accuracy) 各年代達(dá)到的加工精度 1mm 18世紀(jì)后期(1776),蒸汽機(jī),灰鑄鐵,汽缸 0.01mm 19世紀(jì)中期(1850) m微米級(jí)(106m) 20世紀(jì)50年代末 nm 納米級(jí)(10-9m) 20世紀(jì)末,目前,超大規(guī)模集成電路 原子級(jí) 一般精加工（如研磨）IT5表面完整性(Surface Integrality)使用壽命和工作可靠性生產(chǎn)率(Productivity)(永久性話題) 機(jī)動(dòng)工時(shí)切削用量（切削速度）輔助工時(shí)待料、換刀、裝夾、維修、調(diào)整機(jī)床第二節(jié) 生產(chǎn)過(guò)程、工藝過(guò)程與工藝系統(tǒng)生產(chǎn)

12、過(guò)程工藝系統(tǒng)工藝過(guò)程一、生產(chǎn)過(guò)程和生產(chǎn)系統(tǒng)1.生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程是指產(chǎn)品由原材料到成品之間的各個(gè)相互聯(lián)系的勞動(dòng)過(guò)程的總和。 主要生產(chǎn)過(guò)程： 制坯機(jī)加工熱處理裝備檢驗(yàn)試車油漆 包括原材料的運(yùn)輸與管理、生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作、毛坯的制定、零件的加工，部件和產(chǎn)品的裝配、檢驗(yàn)、油漆和包裝等。 生產(chǎn)過(guò)程特征要求不同產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程大不一樣，同一產(chǎn)品在不同廠家生產(chǎn)其生產(chǎn)過(guò)程也各有特點(diǎn)，不完全一樣。雖然各個(gè)廠家的生產(chǎn)過(guò)程各不一樣，但有一點(diǎn)是共同的：就是在滿足生產(chǎn)質(zhì)量前提下，使生產(chǎn)效率最高，生產(chǎn)費(fèi)用最低。實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的有效措施 采用多個(gè)工廠聯(lián)合協(xié)作，有利于組織專業(yè)化的生產(chǎn)，有利于達(dá)到這一目的。一個(gè)工廠的生產(chǎn)過(guò)程

13、是為了便于組織生產(chǎn)和管理，常分為各個(gè)車間或分廠的生產(chǎn)過(guò)程。一個(gè)車間或分廠生產(chǎn)成品，往往又是其它車間或分廠車間的原材料。2、系統(tǒng)及其屬性系統(tǒng)：根據(jù)其構(gòu)成單元和功能的不同有多種不同的定義，較普遍的定義是：系統(tǒng)只由兩個(gè)或兩個(gè)以上相互依賴、相互作用、共同配合實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能的各單元組成的有機(jī)集合體。如生態(tài)系統(tǒng)、水利系統(tǒng)、鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)，一臺(tái)機(jī)器、一套化工設(shè)備、一個(gè)工廠都可看成是一個(gè)系統(tǒng)。 如：鑄造和鍛造車間的成品就是機(jī)械加工車間的毛坯；機(jī)械加工車間的成品，又是裝配車間的原材料。首先來(lái)看生產(chǎn)系統(tǒng)的兩個(gè)子系統(tǒng)，機(jī)械加工工藝系統(tǒng)和機(jī)械制造系統(tǒng)。3、 生產(chǎn)系統(tǒng)它們彼此關(guān)聯(lián)，相互影響，滿足特定加工要求的系統(tǒng)。機(jī)械加工

14、工藝系統(tǒng)的組成（1）機(jī)械加工工藝系統(tǒng)金屬切削機(jī)床刀具夾具工件該系統(tǒng)的目的：是在特定的生產(chǎn)條件下，適應(yīng)環(huán)境的要求，各要素間相互關(guān)聯(lián)，相互影響，在保證質(zhì)量和產(chǎn)量前提下，采用合理的工藝過(guò)程，降低該工藝的加工成本。 要求：從機(jī)床、刀具、夾具、工件四個(gè)要素的整體出發(fā)，綜合分析、研究各種有關(guān)問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的最佳化方案。機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中的流物質(zhì)流能量流信息流如坯料在各工序間流動(dòng)加工中機(jī)床要耗費(fèi)電力資源控制著系統(tǒng)中物質(zhì)要素的動(dòng)作和流動(dòng)的工藝文件和數(shù)控程序。（2）機(jī)械制造系統(tǒng) 機(jī)械制造系統(tǒng)是以整個(gè)機(jī)械加工車間為更高一級(jí)的系統(tǒng)來(lái)考慮問(wèn)題，其整體目的是使該車間能最有效地全面完成全部零件的機(jī)械加工任務(wù)。它由各機(jī)械加

15、工工藝系統(tǒng)要素組成。其中信息流除機(jī)械加工工藝系統(tǒng)中工藝參數(shù)信息外，還有計(jì)劃、調(diào)度、管理等方面的信息。 生產(chǎn)系統(tǒng)是以整個(gè)制造工廠為整體來(lái)看待的。工廠是社會(huì)生產(chǎn)的基層單位，在工廠進(jìn)行的所有生產(chǎn)活動(dòng)的總和就構(gòu)成了一個(gè)典型的具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。 工廠（企業(yè)）是一個(gè)復(fù)雜的非線性大動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)，為了有效地經(jīng)營(yíng)并獲得最高的經(jīng)濟(jì)效益，就不僅要把原材料，毛坯制造、機(jī)械加工、熱處理、裝配油漆、試車、運(yùn)輸和保管等屬于物質(zhì)范疇的要素進(jìn)行考慮，而且還必須把技術(shù)情報(bào)，經(jīng)營(yíng)管理，勞動(dòng)力調(diào)配，市場(chǎng)動(dòng)態(tài)等信息作為影響系統(tǒng)效果的要素來(lái)考慮。 （3）生產(chǎn)系統(tǒng)采購(gòu)部門(mén) 銷售部門(mén)供應(yīng)商客戶AAAKMT采購(gòu) 生產(chǎn) 銷售倉(cāng)庫(kù) 銷售訂單

16、 產(chǎn)品倉(cāng)庫(kù)采購(gòu)訂單 物料生產(chǎn)派工單資源設(shè)備人員 信息流過(guò)程資金流過(guò)程資金支出收入物流過(guò)程勞務(wù)流能量流 生產(chǎn)系統(tǒng)除物質(zhì)流，能量流和信息流外，還包含勞務(wù)流和資金流，在工廠內(nèi)部動(dòng)態(tài)地流動(dòng)。資金流1.工藝過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程包含了工藝過(guò)程和輔助過(guò)程:工藝過(guò)程：直接改變工件形狀、尺寸、位量、性質(zhì);輔助過(guò)程：運(yùn)輸、保管、刃磨、設(shè)備維護(hù)等。工藝過(guò)程：生產(chǎn)過(guò)程中，按一定順序逐漸改變生產(chǎn)對(duì)象的形狀（鑄造、鍛造等）、尺寸（機(jī)械加工）、位置（裝配）和性質(zhì)（熱處理），使其成為預(yù)期產(chǎn)品的主要過(guò)程；或者與原材料變?yōu)槌善分苯佑嘘P(guān)的過(guò)程?？删唧w的分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、熱處理、電鍍、裝配等工藝過(guò)程。本課程主要是研究機(jī)械

17、加工工藝過(guò)程中的系列問(wèn)題。 二、工藝過(guò)程和工藝規(guī)程同一零件（產(chǎn)品）可以采用不同的加工過(guò)程，零件依次通過(guò)的全部加工過(guò)程稱之工藝路線或工藝流程；它是制定工藝過(guò)程和進(jìn)行車間分工的重要依據(jù)。工藝規(guī)程：技術(shù)人員根據(jù)工件要求、設(shè)備條件和工人技術(shù)情況等，確定采用的工藝過(guò)程，并將其寫(xiě)成工藝文件。 工藝規(guī)程的形式： 機(jī)械加工工藝過(guò)程：由毛坯機(jī)加工變?yōu)槌善返倪^(guò)程。 機(jī)械加工工藝規(guī)程：將合理的機(jī)械加工過(guò)程以文件的形式寫(xiě)出。2.工藝規(guī)程三、工藝過(guò)程的組成1. 工序、工步和走刀 工序：一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地對(duì)同一個(gè)或同時(shí)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程。它是組成工藝過(guò)程的基本單元。 一組（個(gè)）工人一個(gè)工作地（

18、指機(jī)床）連續(xù)地加工工序包括三要素三要素任何一個(gè)改變都將視為不同工序。（如熱處理后再一次回到同一工作地）。 工步：在加工表面（或裝配時(shí)的連接表面）不變、加工（或裝配）工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序。加工表面不變（可以是單個(gè)表面或組合表面）工具不變（四角刀架，換刀）連續(xù)性（一個(gè)工序通常包含幾個(gè)工步）。工步包括三要素 走刀：(工作行程) 在一個(gè)工步中，有時(shí)材料要分幾次去除，則其切去一層材料稱為一次走刀。工藝規(guī)程中常不包含走刀，但對(duì)加工量影響大的場(chǎng)合，應(yīng)規(guī)定走刀（余量） 。 加工方案一小批量生產(chǎn)：車銑、去毛刺加工方案二大批量生產(chǎn)：1、粗車小端面、外圓、倒角2、粗車大端面、外圓、倒角3、精車

19、小外圓4、精車大外圓5、銑鍵槽、去毛刺 為簡(jiǎn)化工藝文件，對(duì)于那些連續(xù)進(jìn)行的若干個(gè)相同的工步，通常都看作一個(gè)工步。如圖加工的零件，在同一工序中，連續(xù)鉆四個(gè) 5mm的孔，就可看作一個(gè)工步。 為了提高生產(chǎn)率，用幾把刀具同時(shí)參與切削幾個(gè)表面，這也可看作一個(gè)工步，稱為復(fù)合工步。端面或鉆兩端中心孔，它們都是復(fù)合工步。例如：銑端面、鉆中心孔，每個(gè)工位都是用兩把刀具同時(shí)銑兩立軸轉(zhuǎn)塔車床回轉(zhuǎn)刀架上的復(fù)合工步刨平面復(fù)合工步組合銑刀銑平面復(fù)合工步鉆、擴(kuò)孔復(fù)合工步提示： 小批量生產(chǎn)：產(chǎn)量少效率不是主要問(wèn)題，主要應(yīng)減少設(shè)備使的臺(tái)數(shù)及人員分配，所以不宜采取工序分散的辦法。 大批大量生產(chǎn)：主要問(wèn)題是要提高生產(chǎn)率，所以宜采用

20、高效專業(yè)用設(shè)備，工序也較多。2、安裝和工位 安裝：同一工序中，工件在機(jī)床或夾具中定位和夾緊一次，稱為一次安裝。 工位：為了完成一定的工序內(nèi)容，一次裝夾后，工件與夾具或設(shè)備的可動(dòng)部分一起相對(duì)刀具或設(shè)備的固定部分所占據(jù)的某一個(gè)位置。 工件在加工中應(yīng)盡量減少裝夾次數(shù)，因?yàn)槎嘁淮窝b夾，就會(huì)增加裝夾的時(shí)間，還會(huì)增加裝夾誤差。 減少裝夾次數(shù)的有效辦法是采用多工位夾具。 減少工件的安裝次數(shù) 多工位加工工序1：裝卸工件 工序2：鉆孔工序3：擴(kuò)孔 工序4：鉸孔 可實(shí)現(xiàn)加工時(shí)間與輔助時(shí)間重疊。 減少輔助時(shí)間，縮短工時(shí)，提高效率。多工位加工的好處：四、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)：根據(jù)國(guó)家計(jì)劃，市場(chǎng)需要和企業(yè)的生產(chǎn)能

21、力編制企業(yè)在計(jì)劃期內(nèi)應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進(jìn)度計(jì)劃。產(chǎn)量的組成：需求產(chǎn)品數(shù)量，備品數(shù)量、廢品數(shù)量。因此：年生產(chǎn)綱領(lǐng)N可由下式計(jì)算：N=Qn(1+%)(1+%) - 年產(chǎn)量（臺(tái)/年） n - 每臺(tái)產(chǎn)品所需該零件數(shù)量（件/臺(tái)）- 備品率- 廢品率 本生產(chǎn)綱須確定后，就可以根據(jù)車間的具體情況按一定期限分批投產(chǎn)，每批投產(chǎn)的零件數(shù)量稱為批量。生產(chǎn)類型產(chǎn)品有大有小，小到螺釘，大至收音機(jī)，船舶。其特征有的復(fù)雜，有的簡(jiǎn)單，批量和生產(chǎn)綱須也各不相同。1單件、小批生產(chǎn)特征：產(chǎn)品做得少，只做一件或數(shù)件； 一個(gè)工作地進(jìn)行多工序和多品種的作業(yè)； 重型機(jī)器、大型船舶，新樣機(jī)制造屬此類型。 根據(jù)產(chǎn)品的大小、特征、批量和生產(chǎn)綱領(lǐng)，我們通常將產(chǎn)品的生產(chǎn)分成三種生產(chǎn)類型：生產(chǎn)類型單件、小批生產(chǎn)成