APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃培訓(xùn)

1、APQP先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃講師：張春燁WHYDOAPQP?因為要一一次就以最低的的成本及及時提供供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)產(chǎn)品；因為要避免晚期期更改；為了能一一次就把把產(chǎn)品做做好，所所以必須須事先做做好詳細細的策劃劃，將各各項的人人、機、料、法法、環(huán)、測等給給準備好好。7.3.1Designand development planningTheorganization shall planand controlthe designanddevelopmentofproduct.During thedesignand development planning,theorganization shall determ

2、inea)thedesign anddevelopmentstages,b)thereview,verificationand validationthatareappropriatetoeachdesignand development stage,andc)theresponsibilitiesandauthoritiesfor designanddevelopment.Theorganization shall managetheinterfacesbetween differentgroupsinvolvedindesign anddevelopmenttoensureeffectiv

3、e communicationand clear assignmentofresponsibility.Planningoutputshallbeupdated,asappropriate, as thedesignand development progresses.TS16949的要求7.3.2.1 Productdesign inputTheorganization shall identify,documentandreview theproduct designinputsrequirements,includingthe following:customerrequirements

4、(contract review)suchasspecial characteristics(see 7.3.2.3),identification,traceabilityand packaging;useofinformation: theorganizationshallhavea processtodeploy information gainedfrom previous designprojects,competitoranalysis,supplierfeedback, internal input,fielddata,andotherrelevantsources,for cu

5、rrentand futureprojectsofa similarnature;targets forproduct quality, life, reliability,durability,maintainability, timingandcost.TS16949的要求TS16949的要求7.3.1.1 Multidisciplinary approachTheorganization shall usea multidisciplinary approach to preparefor productrealization, including. development/finali

6、zationandmonitoringofspecial characteristics,. development andreviewofFMEAs, includingactions to reducepotentialrisks, and. development andreviewofcontrol plans.TS16949的要求7.3.2.2 ManufacturingprocessdesigninputTheorganization shall identify,documentandreview themanufacturing processdesign input requ

7、irements,includingproduct designoutputdata,targets forproductivity, processcapabilityandcost,customersrequirements,ifany, andexperience frompreviousdevelopments.TS16949的要要求7.3.2.3 SpecialcharacteristicsTheorganization shall identify specialcharacteristics see7.3.3d) andinclude allspecial characteris

8、ticsinthecontrolplan,complywithcustomer-specifieddefinitionsand symbols, andidentifyprocess controldocuments includingdrawings,FMEAs, controlplans, andoperatorinstructionswiththecustomersspecial characteristic symbolortheorganizationsequivalentsymbolornotationtoincludethoseprocess steps thataffect s

9、pecialcharacteristics.7.3.3.1 Productdesign outputsTheproductdesignoutput shall be expressedintermsthat canbeverifiedandvalidated againstproductdesigninputrequirements.Theproductdesignoutput shall include：designFMEA,reliabilityresults,product specialcharacteristics andspecifications,product error-pr

10、oofing, as appropriate,product definitionincluding drawings or mathematically based data,product designreviews results, anddiagnostic guidelineswhereapplicable.TS16949的要要求TS16949的要要求7.3.3.2 ManufacturingprocessdesignoutputThemanufacturingprocess designoutputshallbeexpressed in terms thatcan be verif

11、ied againstmanufacturingprocess designinputrequirementsand validated.The manufacturingprocessdesignoutput shall includespecificationsanddrawings,manufacturing processflowchart/layout,manufacturing processFMEAs,control plan(see7.5.1.1),work instructions,process approval acceptancecriteria,data forqua

12、lity,reliability,maintainabilityandmeasurability,results of error-proofing activities, as appropriate,andmethods of rapid detectionandfeedbackofproduct/manufacturing processnonconformities.TS16949的要求7.3.4.1 MonitoringMeasurementsatspecified stagesofdesignand development shall be defined, analysed an

13、dreportedwith summaryresultsasaninputtomanagement review.TS16949的要要求7.3.6.1 Designanddevelopmentvalidation SupplementalDesignand development validationshallbeperformed in accordancewithcustomerrequirementsincluding programmetiming.TS16949的要要求7.3.6.3 ProductapprovalprocessTheorganization shall confor

14、mtoaproduct andmanufacturing processapprovalprocedure recognizedbythe customer.This productand manufacturingprocessapprovalprocedureshallalsobeapplied to suppliers.WHEN DO APQP？新產(chǎn)品我們希望望新產(chǎn)品品一開始始投產(chǎn)就就有好的的結(jié)果，而不是是匆促生生產(chǎn)，是是謀定而而后動，是經(jīng)詳詳細的策策劃而產(chǎn)產(chǎn)生好的的結(jié)果。產(chǎn)品/工藝變更更時變更時我我們希望望一次就就變更好好，各項項的風(fēng)險險是最低低的，所所以此時時我們必必須有效效策劃變變

15、更的內(nèi)內(nèi)容，一一次就把把事情做做好。APQP五個階段段企劃產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)制程設(shè)計開發(fā)產(chǎn)品及制程確認回 饋評評鑒鑒 及矯矯正正 措施施生產(chǎn)生產(chǎn)計劃劃第一階段段計劃和確定第二階段段產(chǎn)品設(shè)計計開發(fā)第三階段段制程設(shè)計計開發(fā)第四階段段產(chǎn)品及制制程確認第五階段段回饋評鑒鑒及矯正措施施概念提出出與核準計劃核準準原型品試作量產(chǎn)DFMEADOEQFDPFMEADOESPCPFMEAPFMEA,MSASPCPFMEA,MSASPC、PPAPQFD有設(shè)計責(zé)責(zé)任公司司的主要要做法可行性評評估設(shè)定開發(fā)發(fā)目標及及各項初初始條件件客戶要求求法規(guī)要求求營銷策略略以往經(jīng)驗驗市場需求求概念提出出成立項目目小組公司有了了初步的的設(shè)

16、想，下了初初步任務(wù)。成立項目目組，指指定項目目負責(zé)人人以及項目成成員。收集上述述的各項項信息，進行開開發(fā)可行性的的評估，如可行行，則進進行下項工作作設(shè)定質(zhì)量量目標、成本目目標、可可靠性目標、維維護性目目標，初初始特殊殊特性初始材料料清單，初始流流程圖、初始圖面等。有設(shè)計責(zé)責(zé)任公司司的主要要做法產(chǎn)品設(shè)計計開發(fā)階階段階段評審審階段評審審當前面的的各項數(shù)數(shù)據(jù)執(zhí)行行完畢后后，應(yīng)進行階階段評審審，看各各項的內(nèi)內(nèi)容是否沒有有問題，各項的的進度、質(zhì)量成本是是否符合合計劃要要求，并并同意是否進進入下階階段設(shè)計小組組：DFMEA，可制造造性分析析可裝配分分析，設(shè)設(shè)計驗證證、設(shè)計計評審，樣件制造造，工程程圖樣、工

17、程規(guī)規(guī)范、圖樣等。APQP小組：設(shè)設(shè)備、設(shè)設(shè)施、工工裝需求求特殊產(chǎn)品品和過程程特性，樣件控控制計劃劃量具試試驗設(shè)備備要求。本階段各各項工作作的評審審，以及及質(zhì)量時間、成成本進度度等是否否符合要要求，是否可進進入下階階段等。有設(shè)計責(zé)責(zé)任公司司的主要要做法展開過程程策劃及及設(shè)計過程流程程圖，場場地平面面設(shè)計PFMEA，CP，包裝標標準，作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書，制制程能力力分析計計劃MSA計劃，人人員的培培訓(xùn)等等等試生產(chǎn)，SPC計算，MSA分析包裝評估估，公司司內(nèi)部認認可，顧客認可可，顧客客使用確確認階段評審審過程及產(chǎn)產(chǎn)品認可可階段評審審本階段各各項工作作的評審審，以及及質(zhì)量時間、成成本進度度等是否否符合要要

18、求，是否可進進入下階階段等。本階段工工作總結(jié)結(jié)，看是是否都符符合需求，質(zhì)質(zhì)量、進進度、成成本是否否和計劃相符符，項目目是否可可結(jié)束等等有設(shè)計責(zé)責(zé)任公司司的主要要做法糾正、評評定、持持續(xù)改進進持續(xù)的改改進，SPC監(jiān)控，提升制程程能力，交期100%做好服務(wù)務(wù)設(shè)計責(zé)任任僅限限制造服服務(wù)供供方如熱熱處理確定范圍圍xxx計劃和定定義x產(chǎn)品設(shè)計計和開發(fā)發(fā)x可行性xxx過程設(shè)計計和開發(fā)發(fā)xxx產(chǎn)品和過過程確認認xxx反饋評定定和糾正正xxx控制計劃劃方法論論xxxAPQP責(zé)任產(chǎn)品質(zhì)量量策劃的的基本原原則高層管理理者的支持和承諾同步工程程多方論證證確定范圍組織小組組產(chǎn)品質(zhì)量量策劃供供方的第第一步是是確定橫橫向

19、職能能小組職職責(zé)，有有效的產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃不不僅僅需需要質(zhì)量量部門的的參與。適當時時，初始始小組可可包括技技術(shù)、制制造、材材料控制制、采購購、質(zhì)量量、銷售售、現(xiàn)場場服務(wù)、分承包包方和顧顧客方面面的代表表確定范圍圍產(chǎn)品項目目的最早早階段，對策劃劃小組而而言，重重要的是是識別顧顧客需要要、期望望和要求求，小組組至少應(yīng)應(yīng)聚到一一起以選出項目目小組負負責(zé)人監(jiān)監(jiān)督策劃劃過程(有時，在在策劃循循環(huán)中小小組負責(zé)責(zé)人輪流流擔任可可能更為為有利)確定每一一代表方方的作用用和職責(zé)責(zé)確定顧客客內(nèi)部和外外部確定顧客客的要求求(可利用QFD)確定小組組職能及及小組成成員，那那些個人人或分包包方應(yīng)被被列入，那些可可排除理

20、解顧客客的期望望、如設(shè)設(shè)計、試試驗次數(shù)數(shù)等對所提出出來的設(shè)設(shè)計、性性能要求求和制造造過程評評定其可可行性確定成本本、進度度和應(yīng)考考慮的限限制條件件確定所需需來自于于顧客的的幫助確定所采采用的報報告過程程或形式式責(zé)任矩陣陣責(zé)任矩陣陣是以表表格形式式表示完完成工作作分析結(jié)結(jié)構(gòu)中工工作細目目的個人人責(zé)任的的方法。這是一一種很有有用的工工具，因因為它強強調(diào)每一一項工作作細目由由誰負責(zé)責(zé)，并表表明每個個人的角角色在整整個項目目中的地地位。WBS工作細目BethJimJackRoseSteveJeffTylerCathySharonHannahJoeGerriMaggieGeneGreg銷售報告系統(tǒng)PSS

21、SS11.11.21.3問題界定收集數(shù)據(jù)可行性研究準備報告PPSSSPSPSSSSS22.12.22.32.4系統(tǒng)分析會晤用戶研究現(xiàn)有系統(tǒng)明確用戶要求準備報告PPPSSPSPSS小組間的的聯(lián)系產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應(yīng)建建立和其其它顧客客與供方方小組聯(lián)聯(lián)系渠道道，這可可以包括括與其它它小組舉舉定期會會議，小小組與小小組的聯(lián)聯(lián)系程度度取決于于需要解解決的問問題的數(shù)數(shù)量。培訓(xùn)產(chǎn)品質(zhì)量量計劃的的成功依依賴于有有效的培培訓(xùn)方案案，它傳傳授所有有滿足顧顧客需要要和期望望的要求求及開發(fā)發(fā)技能顧客和供供方的參參與主要顧客客可與其其供方共共同進行行質(zhì)量策策劃。但但供方有有義務(wù)建建立橫向向職能小小組來管管理產(chǎn)品品質(zhì)

22、量策策劃過程程。供方方同樣可可要求其其分承包包方產(chǎn)品質(zhì)量量的進度度計劃產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組在完完成組織織活動后后的第一一項工作作是制定定進度計計劃。在在選擇需需作計劃劃并繪制制成圖的的進度要要素時，應(yīng)考慮慮產(chǎn)品的的類型、復(fù)雜性性和顧客客的期望望。所有的小小組成員員都應(yīng)在在每一事事項、措措施和進進度上取取得意見見一致。一個組織織良好的的進度圖圖應(yīng)列出出任務(wù)、分配和和或其它它事項每一事項項應(yīng)具備備“起始始”和“完成”日期，并記錄錄進展的的實際點點。進度計劃劃第一階段段計劃和確確定項目目第一階段段輸入顧客的呼呼聲市場調(diào)研研保修記錄錄和質(zhì)量量信息小組經(jīng)驗驗業(yè)務(wù)計劃劃營銷銷策略產(chǎn)品過過程指針針產(chǎn)品過過程

23、設(shè)想想產(chǎn)品可靠靠性研究究顧客輸入入第一階段段輸出設(shè)計目標標可靠性和和質(zhì)量目目標初始材料料清單初始過程程流程圖圖特殊產(chǎn)品品和過程程特性的的初始清清單產(chǎn)品保證證計劃管理者支支持顧客的呼呼聲顧客的呼呼聲包括括來自內(nèi)內(nèi)部外外部顧客客們的抱抱怨、數(shù)數(shù)據(jù)和信信息。市場調(diào)研研對顧客的的采訪顧客意見見征詢與與調(diào)查市場調(diào)查查和預(yù)測測報告新產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量和可可靠性研研究運行情況況良好報報告保修記錄錄和質(zhì)量量信息為了評定定在產(chǎn)品品的設(shè)計計、制造造、安裝裝和使用用當中再再發(fā)生不不合格的的可能性性，應(yīng)制制定一份份以往顧顧客所關(guān)關(guān)注問題題需要要的清單單，這些些應(yīng)作為為其它設(shè)設(shè)計要求求的擴展展來考慮慮并應(yīng)包包括對顧顧客需要要的

24、分析析中運行不良良報告保修報告告能力指數(shù)數(shù)供方工廠廠內(nèi)部質(zhì)質(zhì)量報告告問題解決決報告顧客工廠廠進貨和和廢品現(xiàn)場退貨貨產(chǎn)品分分析小組經(jīng)驗驗小組適當當時可利利用包括括如下內(nèi)內(nèi)容的任任何信息息來源來自更高高層體系系或過去去質(zhì)量功功能開發(fā)發(fā)(QFD)項目的輸輸入媒介的評評論和分分析，雜雜志和報報刊報告告等顧客的信信件和建建議運行情況況良好不良報報告銷售商意意見車隊負責(zé)責(zé)人的意意見現(xiàn)場服務(wù)務(wù)報告利用指定定的顧客客代理所所作的內(nèi)內(nèi)部評價價道路行駛駛體驗管理者的的意見和和指示由內(nèi)部顧顧客報告告的問題題和議題題政府的要要求和法法規(guī)合同評審審業(yè)務(wù)計劃劃營銷銷策略顧客業(yè)務(wù)務(wù)計劃和和營銷策策略將成成為產(chǎn)品品質(zhì)量計計劃

25、的設(shè)設(shè)定框架架。業(yè)務(wù)務(wù)計劃可可將限制制性要求求施加給給小組(諸加進度度、成本本、投資資、產(chǎn)品品定位、研究與與開發(fā)資資源)而影響其其執(zhí)行方方向。營營銷策略略將確定定目標顧顧客、主主要的銷銷售網(wǎng)點點和主要要的競爭爭者產(chǎn)品過過程指針針(benchmarking)基準確定定將成為為建立產(chǎn)產(chǎn)品過過程能力力目標提提供輸入入，研究究和開發(fā)發(fā)也可提提供基準準和概念念。成功功的基準準確定方方法為識別合適適的基準準了解你目目前狀況況和基準準之間產(chǎn)產(chǎn)生差距距的原因因制定一縮縮小差距距、符合合基準或或超過基基準的計計劃產(chǎn)品過過程設(shè)想想設(shè)想產(chǎn)品品具有某某些特性性、某種種設(shè)計和和工藝過過程概念念，它們們包括技技術(shù)革新新、

26、先進進的材料料、可靠靠性評定定和新技技術(shù)，所所有這些些都應(yīng)用用作輸入入產(chǎn)品可靠靠性研究究這一類型型數(shù)據(jù)考考慮了在在一規(guī)定定時間內(nèi)內(nèi)零件修修理和更更換的頻頻率，以以及長期期可靠性性耐久久性試驗驗的結(jié)果果顧客輸入入產(chǎn)品的后后續(xù)顧客客可提供供與他們們需要和和期望有有關(guān)的有有價值信信息，此此外，后后續(xù)產(chǎn)品品顧客可可能進行行部份或或全部前前面已提提到的評評審和研研究。顧顧客或供供方應(yīng)使使用這些些輸入以以開發(fā)統(tǒng)統(tǒng)一的衡衡量顧客客滿意的的方法設(shè)計目標標設(shè)計目標標就是將將顧客的的呼聲轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為初初步并具具體的設(shè)設(shè)計任務(wù)務(wù)，設(shè)計計目標的的正確選選擇確保保顧客的的呼聲不不會消失失在隨后后的設(shè)計計活動中中?？煽啃院秃?/p>

27、質(zhì)量目目標可靠性目目標是在在顧客需需要和期期望、項項目目標標及可靠靠性基準準的基礎(chǔ)礎(chǔ)上制定定的。顧顧客需要要和期望望可以是是無安全全問題和和可維修修性。有有些可靠靠基準可可以是競競爭者產(chǎn)產(chǎn)品的可可靠性、顧客的的報告或或在一設(shè)設(shè)定時間間內(nèi)修理理的頻率率?？偟牡目煽啃孕阅繕丝煽捎酶怕事屎椭眯判哦缺硎臼尽Ｙ|(zhì)量量目標是是基于持持續(xù)改進進的目標標，諸如如PPM、缺陷水水平或廢廢品降低低率初始材料料清單小組在產(chǎn)產(chǎn)品過過程設(shè)想想的基礎(chǔ)礎(chǔ)上應(yīng)制制定一份份初始材材料清單單，并包包括早期期分承包包方名單單。為了了識別初初始特定定產(chǎn)品過程特特性，有有必要事事先選定定合適的的設(shè)計和和制造過過程初始材料料清單材料名稱供

28、貨商名稱售價是否已認可備注說明初始過程程流程圖圖預(yù)期的制制造過程程應(yīng)用從從初始材材料清單單和產(chǎn)品品過程程設(shè)想發(fā)發(fā)展而來來的過程程流程圖圖來描述述。過程流程程圖示例例產(chǎn)品和過過程特殊殊特性的的初始明明細表除了由供供方根據(jù)據(jù)產(chǎn)品和和過程經(jīng)經(jīng)驗中選選擇外，特殊產(chǎn)產(chǎn)品和過過程特性性均由顧顧客確定定。在這一階階段，小小組應(yīng)確確保制定定出通過過對有關(guān)關(guān)顧客需需要和期期望的輸輸入的分分析而得得出特殊殊產(chǎn)品和和過程特特性的初初始明細細表，這這一明細細表制定定基于以以下方面面基于顧客客需要和和期望分分析的產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)想想產(chǎn)品和過過程特殊殊特性的的初始明明細表可靠性目目標要要求的確確定從預(yù)期的的制造過過程中確確定的特

29、特殊過程程特性類似零件件的失效效模式及及后果分分析產(chǎn)品保證證計劃產(chǎn)品保證證計劃將將設(shè)計目目標轉(zhuǎn)化化為設(shè)計計要求。產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組在產(chǎn)產(chǎn)品保證證計劃上上所做的的努力程程度取決決于顧客客的需要要、期望望和要求求。產(chǎn)品保證證計劃可可采用任任何清晰晰易懂的的格式，它可包包括以下下措施概述項目目要求可靠性、耐久性性和分配配目標和和或要要求的確確定新技術(shù)、復(fù)雜性性、材料料、應(yīng)用用、包裝裝、服務(wù)務(wù)和制造造要求或或其它任任何會給給項目帶帶來風(fēng)險險的因素素的評定定進行失效效模式分分析制定初始始工程標標準要求求產(chǎn)品保證證計劃是是產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量計劃劃的重要要部份管理者支支持產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組成功功的關(guān)鍵鍵之一是是

30、高層管管理者對對此工作作的興趣趣、承諾諾和支持持，小組組在每一一產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃階段結(jié)結(jié)束時應(yīng)應(yīng)將新情情況報告告給管理理者以保保持其興興趣，并并進一步步促進他他們的承承諾和支支持。在小組的的要求下下，可以以更頻繁繁地報告告新情況況和或或要求幫幫助，這這種情況況報告是是正式的的，留有有提問和和解答的的機會。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)策劃小小組的功功能目標標就是通通過表明明已滿足足所有的的策劃要要求和或或關(guān)注問問題已寫寫入文件件并列解解決的目目標來保保持管理理的支持持。管理理者參加加產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃會議對對確保項項目成功功極其重重要。第二階段段產(chǎn)品設(shè)計計和開發(fā)發(fā)由設(shè)計部部門輸出出設(shè)計失效效模式及及后果分分析可制造性

31、性和裝配配設(shè)計設(shè)計驗證證設(shè)計評審審樣件制造造工程圖樣樣工程規(guī)范范材料規(guī)范范圖樣和規(guī)規(guī)范的更更改由產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量先期期策劃小小組輸出出新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求特殊產(chǎn)品品和過程程特性樣件控制制計劃量具試試驗設(shè)備備要求小組可行行性承諾諾和管理理者支持持設(shè)計失效效模式和和后果分分析DFMEA是一種評評定失效效可能性性及其失失效影響響的分析析技術(shù)，DFMEA的一種形形式為系系統(tǒng)失效效模式及及后果分分析(SFMEA)，DFMEA是一種動動態(tài)文件件，隨顧顧客需要要和期望望不斷更更新，DFMEA的制定為為小組提提供了評評審以前前選擇的的產(chǎn)品和和過程特特性和作作出必要要補充、改變和和刪減的的機會，利用FMEA手冊

32、，還還應(yīng)評審審A-1中的設(shè)計計FMEA清單，以以保證已已考慮合合適的設(shè)設(shè)計特性性。可制造性性和裝配配設(shè)計可制造性性和裝配配設(shè)計是是一種同同步技術(shù)術(shù)過程，用來優(yōu)優(yōu)化設(shè)計計功能、可制造造性和易易于裝配配之間的的關(guān)系。第一章章中所確確定的顧顧客需要要和期望望范圍將將決定供供方產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組進行此此活動的的程度。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組至至少要考考慮以下下所列的的項目設(shè)計、概概念、功功能和對對制造變變差的敏敏感性(最佳參數(shù)數(shù)設(shè)計)制造和或裝配配過程尺寸公差差(要求到什什么程度度，分供供方是否否可接受受，價格格是否可可接受)性能要求求(要求到什什么程度度，是否否可接受受)部件數(shù)(多或少)過程調(diào)整整(

33、最佳化)材料搬運運(最小化)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組的知知識、經(jīng)經(jīng)驗、產(chǎn)產(chǎn)品過過程、政政府法規(guī)規(guī)和服務(wù)務(wù)要求有有可能需需要考慮慮其它因因素設(shè)計驗證證設(shè)計驗證證檢驗產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計計是否滿滿足第一一章所述述活動的的顧客要要求。主要針對對的對像像為：材材料、性性能、壽壽命、尺尺寸、環(huán)環(huán)境、外外觀應(yīng)有驗證證計劃驗證項目目、時間間、人員員、驗證證方法、驗證報報告驗證計劃劃范例測試項目測試方法測試要求測試負責(zé)人測試日期測試報告設(shè)計評審審設(shè)計評審審是以供供方設(shè)計計技術(shù)活活動為主主并且應(yīng)應(yīng)包括其其它被影影響領(lǐng)域域的定期期安排的的會議。設(shè)計評評審為防防止問題題和誤解解的有效效方法，而且還還是監(jiān)測測進展及及向管理理者報告

34、告的途徑徑。設(shè)計評審審不只是是技術(shù)檢檢驗，而而是一系系列的驗驗證活動動，至少少設(shè)計評評審應(yīng)包包括以下下方面的的評價設(shè)計功功能要求求的考慮慮正式的可可靠性和和置信度度目標部件子子系統(tǒng)系統(tǒng)工工作循環(huán)環(huán)計算器模模擬和臺臺架試驗驗結(jié)果設(shè)計失效效模式及及后果分分析可制造性性和裝配配設(shè)計的的評審試驗設(shè)計計和裝配配產(chǎn)生的的變差結(jié)結(jié)果破壞性試試驗設(shè)計驗證證進展設(shè)計評審審的重要要功能是是跟蹤設(shè)設(shè)計驗證證進展。計劃和和報告是是保證以以下方面面的正式式方法設(shè)計驗證證通過采用用綜合的的試驗計計劃和報報告對部部件和總總成的產(chǎn)產(chǎn)品和過過程確認認。樣件制造造控制計劃劃樣件控制制計劃是是對樣件件制造過過程中的的尺寸和和材料與

35、與功能試試驗的描描述，產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組要確確保制定定樣件控控制計劃劃樣件的制制造為小小組和顧顧客提供供了一個個極好的的機會來來評價產(chǎn)產(chǎn)品或服服務(wù)滿足足顧客愿愿望的程程度。產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組負責(zé)責(zé)所有的的樣件都都應(yīng)被評評審以便便保證產(chǎn)品品或服務(wù)務(wù)符合所所要求的的規(guī)范和和報告數(shù)數(shù)據(jù)保證已對對特殊產(chǎn)產(chǎn)品和過過程特性性給予了了特別注注意使用數(shù)據(jù)據(jù)和經(jīng)驗驗以制定定初始過過程參數(shù)數(shù)和包裝裝要求將關(guān)注問問題、變變差和或費用用影響傳傳達給顧顧客工程圖樣樣顧客設(shè)計計不排除除策劃小小組以如如下方式式評審技技術(shù)圖樣樣的職責(zé)責(zé)。工程程圖樣可可包括應(yīng)應(yīng)在控制制計劃上上出現(xiàn)的的特殊(政府法規(guī)規(guī)和安全全性)特性。

36、如如沒有顧顧客工程程圖樣，應(yīng)由策策劃小組組評審控控制圖樣樣以決定定那些特特性會影影響配合合、功能能、耐久久性和或或政府法法規(guī)中的的安全要要求。應(yīng)對工程程圖樣進進行評審審來確定定是否具具有足夠夠的數(shù)據(jù)據(jù)以對每每個零件件進行全全尺寸檢檢驗。應(yīng)應(yīng)能清楚楚地標識識控制或或基準平平面定定位面，以便能能為現(xiàn)行行的控制制過程設(shè)設(shè)計適當當?shù)墓δ苣芰烤吆秃脱b備，應(yīng)評價價尺寸以以保證可可行性和和工業(yè)制制造和測測量標準準相一致致。適當當時，小小組應(yīng)保保證數(shù)學(xué)學(xué)數(shù)據(jù)和和顧客的的系統(tǒng)兼兼容以進進行有效效的雙向向交流工程規(guī)范范對控制規(guī)規(guī)范詳細細的評審審和了解解將有助助于產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組識別有有關(guān)部件件或總成成的功能

37、能、耐久久性和外外觀的要要求。樣樣本容量量、頻率率和這些些參數(shù)的的接受標標準一般般在技術(shù)術(shù)規(guī)范的的生產(chǎn)過過程中試試驗一章章中予以以確定，否則樣樣本容量量和頻率率由供方方?jīng)Q定并并列入控控制計劃劃中，在在這兩種種情況下下，供方方應(yīng)確定定那些特特性影響響或控制制滿足功功能、耐耐久性和和外觀要要求的結(jié)結(jié)果。材料規(guī)范范除了圖樣樣和性能能規(guī)范外外，對于于涉及物物理特性性、性能能、環(huán)境境、搬運運和貯存存要求的的特殊特特性應(yīng)評評審材料料規(guī)范，這些特特也應(yīng)包包括在控控制計劃劃中圖樣和規(guī)規(guī)范的更更改當需要更更改圖樣樣和規(guī)范范時，小小組應(yīng)保保證這些些更改能能立即通通知到所所有受影影響的領(lǐng)領(lǐng)域并用用適當?shù)牡臅嫘涡问?/p>

38、通知知這些部部門。新設(shè)備、工裝和和設(shè)施要要求DFMEA，產(chǎn)品保保證計劃劃和或或設(shè)計評評審可能能提出新新設(shè)備和和設(shè)施的的要求。產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組應(yīng)應(yīng)在進度度圖表上上增加這這些以強強調(diào)此要要求項。小組應(yīng)應(yīng)保證新新的裝備備和工裝裝可使用用并能及及時供貨貨，要監(jiān)監(jiān)測設(shè)施施進度情情況，以以確保能能在計劃劃的試生生產(chǎn)前完完工。新設(shè)備、工裝和和試驗設(shè)設(shè)備清單單參見A-3。特殊產(chǎn)品品和過程程特性第一章所所述的質(zhì)質(zhì)量策劃劃階段，小組應(yīng)應(yīng)通過了了解顧客客的愿望望的基礎(chǔ)礎(chǔ)上識別別初始特特殊產(chǎn)品品和過程程特性進進行標識識。產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組應(yīng)根據(jù)據(jù)特性明明細通過過評價技技術(shù)信息息在設(shè)計計特性的的評審和和設(shè)計開開

39、發(fā)過程程中達到到一致。附錄C中包含有有一個描描述CHRYSLER,GM, FORD用來表示示特殊特特性的符符號的表表，達成成的一致致要以文文件形成成體現(xiàn)在在適當?shù)牡目刂朴嬘媱潈?nèi)。控制計劃劃的特殊殊特性和和數(shù)據(jù)點點坐標供供參第六六章的補補充件K和L，它們是是文件化化和更新新特殊特特性，必必要時也也是支持持樣件、試生產(chǎn)產(chǎn)、和生生產(chǎn)控制制計劃的的推廌方方法。供供方可以以使用任任何達到到相同文文件化要要求的表表格，顧顧客可規(guī)規(guī)定單獨獨的批準準要求量具試試驗設(shè)備備要求量具試試驗設(shè)備備要求也也可在這這一要時時間識別別，產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組應(yīng)將這這些要求求增加到到進度圖圖表中，然后監(jiān)監(jiān)測進展展，以保保證滿

40、足足所要求求的進度度。量具試試驗設(shè)備備清單小組可行行性承諾諾和管理理者支持持在這一時時間，APQP小組應(yīng)評評定所提提出的設(shè)設(shè)計的可可行性，顧客的的自行設(shè)設(shè)計不排排除供方方評定設(shè)設(shè)計可行行性的義義務(wù)。小小組應(yīng)確確信所提提出的設(shè)設(shè)計能按按預(yù)定的的時間以以顧客可可接受的的價格付付諸于制制造、裝裝配、試試驗、包包裝和足足夠數(shù)量量交貨。A-2表的設(shè)計計信息清清單使得得小組能能評審其其在這一一章中的的工作并并對其有有效性作作出評價價A-2清清單還將將作為附附錄E”小組可可行性承承諾“中中未決議議題的基基礎(chǔ)。小組對所所提出的的設(shè)計具具有可行行性的一一致性意意見和所所有需要要解決的的未決議議題應(yīng)形形成文件件并

41、提交交給管理理者以獲獲取其支支持。附錄E中所示的的小組關(guān)關(guān)于可行行性承諾諾的表格格為這類類推薦的的書面記記錄的示示例。A-2表表，設(shè)計計信息檢檢查表小組可行行性承諾諾第三階段段：過程程設(shè)計和和開發(fā)包裝標準準產(chǎn)品過過程質(zhì)量量體系評評審過程流程程圖場地平面面布置圖圖特性矩陣陣圖過程失效效模式及及后果分分析試生產(chǎn)控控制計劃劃過程指導(dǎo)導(dǎo)書測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃包裝規(guī)范范管理者支支持包裝標準準顧客常會會有包裝裝標準并并將其體體現(xiàn)到產(chǎn)產(chǎn)品包裝裝規(guī)范中中去。如如沒有提提供標準準，則包包裝設(shè)計計應(yīng)保證證產(chǎn)品在在使用時時完整性性。產(chǎn)品過過程質(zhì)量量體系評評審產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組可對對制造廠廠的質(zhì)量量體系手手冊進行行

42、評審，生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品所需需的任何何額外的的控制和和或程程序上的的更改都都應(yīng)在質(zhì)質(zhì)量體系系手冊中中予以體體現(xiàn)并且且還應(yīng)包包括在制制造控制制計劃中中，這成成為產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組基于顧顧客輸入入、小組組經(jīng)驗和和以往經(jīng)經(jīng)驗對現(xiàn)現(xiàn)有質(zhì)量量體系的的一個改改進機會會。A-4表中提供供產(chǎn)品過程質(zhì)質(zhì)量檢查查清單可可用來幫幫助產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組進行評評價。表A-4體系評評審檢查查表過程流程程圖過程流程程圖系統(tǒng)統(tǒng)地顯示示了現(xiàn)有有或提出出的過程程流程，它可用用來分析析制造、裝配過過程自始始至終的的機器、材料、方法和和人力變變化原因因。它是是用來強強調(diào)過程程變化原原因的影影響。流流程圖有有助于分分析總的的過程而而不

43、是過過程中的的單個步步驟。當當進行PFMEA和設(shè)計控控制計劃劃時，流流程圖有有助于APQP小組將注注意力集集中在過過程上。A-6表的過程程流程圖圖檢查清清單可被被產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量策劃劃小組用用來協(xié)助助其進行行其評價價工作。過程流程程圖范例例過程流程程圖檢查查表場地平面面布置圖圖為了確定定檢測點點的可接接受性、控制圖圖的位置置，目視視輔具的的應(yīng)用，中間維維修站和和缺陷材材料的貯貯存區(qū)，應(yīng)制定定并評審審場地平平面布置置。所有有的材料料流程都都要和過過程流程程圖和控控制計劃劃相協(xié)調(diào)調(diào)。表A-5中的場地地平面布布置檢查查清單可可被APQP小組用來來協(xié)助其其評價。場地平面面布圖場地平面面布置圖圖場地平面面布圖

44、檢檢查表特殊矩陣陣圖特性矩陣陣圖是推推薦用來來顯示過過程參數(shù)數(shù)和制造造工位之之間關(guān)系系的分析析技術(shù)。過程失效效模式及及后果分分析PFMEA應(yīng)在開始始生產(chǎn)之之前、產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量量策劃過過程中進進行，它它是對新新的修修改的過過程一種種規(guī)范化化的評審審與分析析，是為為新的修改的的產(chǎn)品項項目指導(dǎo)導(dǎo)其預(yù)防防、解決決或監(jiān)控控潛在的的過程問問題。PFMEA是一種動動態(tài)文件件，當發(fā)發(fā)現(xiàn)新的的失效模模式時需需要對它它進行評評審和更更新。A-7表的過程程FMEA檢查清單單協(xié)助進進行其評評價工作作。PFMEA范例例PFMEA檢查查表試生產(chǎn)控控制計劃劃試生產(chǎn)控控制計是是對樣件件研制后后批量生生產(chǎn)前，進行的的尺寸測測量和材

45、材料、功功能試驗驗的描述述。試生生產(chǎn)控制制計劃應(yīng)應(yīng)包括正正式生產(chǎn)產(chǎn)過程生生效前要要實施的的附加產(chǎn)產(chǎn)品過過程控制制。試生產(chǎn)控控制計劃劃的目的的是為遏遏制初期期生產(chǎn)運運行過程程中或之之前的潛潛在不符符合例如增加檢驗驗次數(shù)增加生產(chǎn)產(chǎn)過程中中的檢查查和終檢檢次數(shù)統(tǒng)計評價價增加審核核表A-8的控制計計劃檢查查清單協(xié)協(xié)助其進進行評價價?？刂朴媱潉澐独刂朴媱潉潤z查表表過程指導(dǎo)導(dǎo)書產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應(yīng)確確保向所所有對過過程操作作負有直直接責(zé)任任的操作作人員提提供足夠夠詳細的的可理解解的過程程指導(dǎo)書書，這些些指導(dǎo)書書的制訂訂依據(jù)以以下的資資料失效模式式及后果果分析控制計劃劃工程圖樣樣、性能能規(guī)范、材料規(guī)規(guī)范

46、、目目視標準準和工業(yè)業(yè)標準過程流程程圖場地平面面布置圖圖特性矩陣陣圖包裝標準準過程參數(shù)數(shù)生產(chǎn)者對對過程和和產(chǎn)品的的專業(yè)技技能和知知識搬運要求求過程的操操作者標準操作作程序的的過程指指導(dǎo)書應(yīng)應(yīng)予以公公布，指指導(dǎo)書應(yīng)應(yīng)包括諸諸如機器器的速度度、進給給量、循循環(huán)時間間等的被被設(shè)置的的參數(shù)，這些說說明應(yīng)使使操作人人員和管管理人員員易于看看到。測量系統(tǒng)統(tǒng)分析計計劃APQP小組應(yīng)應(yīng)保證制制定一個個進行所所需的測測量系統(tǒng)統(tǒng)分析的的計劃。這個計計劃至少少應(yīng)包括括保證量量具線性性度、準準確度、重復(fù)性性、再現(xiàn)現(xiàn)性和與與備用量量具的相相關(guān)性的的職責(zé)。MSA分分析計劃劃范例初始過程程能力研研究計劃劃APQP小組應(yīng)保保

47、證制定定一個初初始過程程能力計計劃?？刂朴媱潉澲斜粯藰俗R的特特性將作作為初始始過程能能力研究究計劃的的基礎(chǔ)。初始過程程能力研研究計劃劃范例包裝規(guī)范范產(chǎn)品質(zhì)量量策劃小小組應(yīng)保保證設(shè)計計開發(fā)單單個的產(chǎn)產(chǎn)品包裝裝(包括內(nèi)部部的分隔隔部分)。適當時可可使用顧顧客的包包裝標準準或一般般包裝要要求。任何情況況下包裝裝設(shè)計應(yīng)應(yīng)保證產(chǎn)產(chǎn)品性能能和特性性在包裝裝、搬運運和開包包的過程程中保持持不變。包裝應(yīng)與與所有的的材料搬搬運裝置置，包括括機器人人相配。包裝規(guī)范范范例管理者支支持要求產(chǎn)品品質(zhì)量策策劃小組組在過程程設(shè)計和和開發(fā)階階段結(jié)束束時安排排正式的的評審，以促進進管理者者的參與與，該評評審的目目的就是是將項目

48、目狀況告告知高層層管理者者并獲得得他們的的承諾，協(xié)助解解決任何何未決的的議題。第四階段段：產(chǎn)品品和過程程確認輸出試生產(chǎn)測量系統(tǒng)統(tǒng)評價初始過程程能力研研究生產(chǎn)件批批準生產(chǎn)確認認試驗生產(chǎn)控制制計劃質(zhì)量策劃劃認定和和管理者者支持試生產(chǎn)應(yīng)采用正正式生產(chǎn)產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境(包括生產(chǎn)產(chǎn)操作者者)、設(shè)施和和循環(huán)時時間(cycletime)來進行試試生產(chǎn)。對制造過過程的有有效性驗驗證生產(chǎn)產(chǎn)的試生生產(chǎn)開始始。試生產(chǎn)的的最小數(shù)數(shù)量通常常由顧客客設(shè)定，但APQP小組可以以超過數(shù)數(shù)量。試生產(chǎn)的的輸出用用來進行行如下工工作初始過程程能力研研究測量系統(tǒng)統(tǒng)評價最終可行行性過程評審審生產(chǎn)確認認試驗生產(chǎn)件批批準包裝評價價試生產(chǎn)

49、能能力質(zhì)量策劃劃認定測量系統(tǒng)統(tǒng)評價在生產(chǎn)試試生產(chǎn)當當中或之之前，應(yīng)應(yīng)使用規(guī)規(guī)定的測測量裝置置和方法法按工程程規(guī)范，檢查控控制計劃劃標識的的特性，并進行行測量系系統(tǒng)評價價?？蓞⒖糓SA手冊MSA分分析結(jié)果果報告初始過程程能力研研究應(yīng)對控制制計劃中中識別的的特性進進行初始始過程能能力研究究。該研研究評價價生產(chǎn)過過程是否否己準備備就緒。過程能力力分析報報告范例例生產(chǎn)件批批準生產(chǎn)件批批準的目目的是驗驗證由正正式生產(chǎn)產(chǎn)工裝和和過程制制造出來來的產(chǎn)品品是否符符合技術(shù)術(shù)要求。參見PPAP手冊生產(chǎn)確認認試驗生產(chǎn)確認認試驗是是指確認認由正式式生產(chǎn)工工裝和過過程制造造出來的的產(chǎn)品是是否滿足足工程標標準的工工程試驗

50、驗。(安裝試驗驗、道路路試驗)參見QSR(質(zhì)量體系系要求)包裝評價價所有的試試裝運(可行的情情況下)和試驗方方法都應(yīng)應(yīng)評價產(chǎn)產(chǎn)品免受受在正常常運輸中中損傷和和在不利利環(huán)境下下受到保保護，顧顧客規(guī)定定的包裝裝不排除除APQP小組對包包裝方法法的評價價。包裝評價價范例生產(chǎn)控制制計劃生產(chǎn)控制制計劃是是對控制制零件和和過程的的體系的的書面描描述。生生產(chǎn)控制制計劃是是一種動動態(tài)文件件，應(yīng)根根據(jù)實際際生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)驗來更更新控制制計劃的的增加刪減(可能需要要采購機機構(gòu)的批批準)。生產(chǎn)計劃劃是試生生產(chǎn)控制制計劃的的邏輯擴擴展。大大量生產(chǎn)產(chǎn)為生產(chǎn)產(chǎn)者提供供評價輸輸出、評評審控制制計劃并并做出適適當更改改的機會會使用

51、A-8表來協(xié)助助做評審審。質(zhì)量策劃劃認定和和管理者者支持APQP小組應(yīng)保保證遵循循了所有有的控制制計劃和和流程圖圖。建議議APQP小組在制制造廠進進行其評評審并對對此工作作作正式式的認定定，在首首次產(chǎn)品品裝運之之前需要要對以下下項目進進行評審審控制計劃劃，對于于所有受受影響的的操作，任何時時候都應(yīng)應(yīng)具備可可供使用用的控制制計劃過程指導(dǎo)導(dǎo)書：驗驗證這些些文件包包含控制制計劃中中規(guī)定的的所有特特殊特性性，并已已表達了了所有PFMEA建議。將將過程指指導(dǎo)書和和過程流流程圖與與控制計計劃進行行比較。量具和試試驗設(shè)備備：當按按控制計計劃需要要特殊量量具、檢檢具或試試驗設(shè)備備時，要要對量具具的重復(fù)復(fù)性和再再現(xiàn)性和和正確用用法進行行驗證。質(zhì)量策劃劃認定之之前需要要管理者者支持。小組應(yīng)應(yīng)能表明明滿足所所有的策策劃要求求或關(guān)注注的問題題已文件件化，并并且安排排一次管管理者評評審。該該評審的的目的將將項目狀狀況通知知給高層層管理者者以取