隧道初期支護施工的步驟以及重要工程施工技術措施

1、隧道初期支護施工的步驟以及重要工程施工技術措施施工準備情況1、組織機構：目前我項目部組織機構已健全，安全、環(huán)保、質(zhì)量保證措施等均審核已批復。針對項目部各項規(guī)章制度已出臺，各部門職責及規(guī)章制度都已全部上墻，人員已到位，機械設備、材料試驗等所有工作已經(jīng)完成，隧道專項施工組織設計已批復，具備洞身初期支護施工的條件。2、臨時工工程：達達塘嶺隧隧道黃山山端洞門門建家情情況已結結束，共共租用民民房兩棟棟，位于我管管區(qū)達塘塘嶺隧道道黃山端端洞門口口處，一棟距距洞門約約2000m，另一棟距距洞門約約6000m處，已已能滿足足生產(chǎn)、生生活需求求。施工場地已已硬化8800mm2，在以以后的施施工過程程中將作作進一

2、步步完善?？諌簷C、發(fā)發(fā)電機、攪攪拌站等等基礎設設施均已已建好，攪攪拌站、空空壓機油油表已于于9月27日請衢州州市計量量局標定定、校準準。攪拌站建于于兩隧道道中間位位置距明明洞進口口15mm處，目目前已安安裝500型攪拌拌機一臺，計計劃在二二襯開始始前再安安裝750型攪拌拌機一臺。水池已修建建完畢，占占地477m2，深1.8m，容容積8.46mm3，能完完全滿足足隧道洞洞身開挖挖、混凝凝土拌和和的需要要，水源源從康莊莊公路盡盡頭的達達塘嶺水水庫引入入水池，保保證水源源的充足足供應，水水管已引引至洞口口。臨時道路從從康莊公公路沿路路基主線線進入施施工工地地，對康康莊公路路的部分道路與橋橋梁進行行了

3、加固固，能滿滿足施工工運輸?shù)牡男枨?。變壓器已于?月22日安裝檢檢測完畢畢，具備備充電條條件。地材料場采采用干砌砌片石，墻墻高1.5m,墻厚0.6m，表表面用C20噴砼抹面面，黃砂砂倉庫占占地面積積1122m2;5-116mmm碎石料料場占地地面積881m22;166-311.5mmm碎石石倉庫占占地面積積70m2。場地地布置詳詳圖見達達塘嶺隧隧道場地地布置圖圖。隧道洞身初初期支護護所需的的水泥、鋼材材、地材材、中空空錨桿、鋼鋼筋網(wǎng)、外外加劑等等所有材材料試驗驗檢測合合格，我我標段已已統(tǒng)一和和材料供供應商達達成了購購銷合同同，質(zhì)量量、數(shù)量量、運輸輸?shù)确矫婷嬉延谐涑渥愕谋１ＷC。隧道初期支支護所需

4、需的機械械設備已已進場，駕駕駛員、操操作工等等特殊工工種人員員證照齊齊全，能能滿足安安全施工工的需要要。3、前期工工作：達塘嶺嶺隧道已已完成洞洞口、明明洞工程程的開挖挖，護拱拱已澆筑筑完成，大大管棚已已施工完完成，各項工工作面已已經(jīng)打開開，已準準備進洞洞施工，具備初期支護施工條件。施工進度計計劃、工工藝流程程圖一、主要工工程數(shù)量量表項目名稱單位數(shù)量備注C20噴砼砼M3328725中空空注漿錨錨桿m493066鋼筋網(wǎng)（AA6定型）kg578033型鋼拱架kg833788型鋼拱架kg833788二、施工進進度計劃劃工序名稱計劃進度備 注洞身開挖2007年年10月25日2008年5月15日初期支護2

5、007年年10月18日20008年5月31日二次襯砌2008年年2月1日20008年8月31日三、施工工工藝流程程框圖施工工藝流流程框圖圖見附后后表初期支護施施工方案案一、總體施施工方案案達塘嶺隧道道設計為為雙洞雙雙車道，左左右線分分離，開開挖跨度度最大達達12.5m（分分離式隧隧道V級圍巖巖加強段段，本隧隧道設計計無汽通通、緊急急停車帶帶），隧隧道凈寬寬10.25mm，凈高高5m。達塘嶺隧道道左線暗暗洞樁號號為ZKK57+9011ZK558+4424，長長5233m，其中ZK557+9901ZK557+9916長15mm為V級圍巖巖；ZK557+9916ZK557+9933長17mm為IV級

6、圍巖巖；ZK557+9933ZK558+0014長81mm為III級圍巖巖；ZK558+0014ZK558+0066長52mm為IV級圍巖巖；ZK558+0066ZK558+3377長3111m為III級圍巖巖； ZKK58+3777ZK558+3396長19mm為III級圍巖巖；ZK558+3396ZK558+3396長28mm為V級圍巖巖，合計計左線V級圍巖巖43mm，IV級圍巖巖88mm，III級圍巖巖3922m。右線暗洞洞樁號YKK57+9099YK558+4443,暗洞全長長534m，其中中YK557+9909YK557+924長15mm為V級圍巖巖；YKK57+9244YK557+

7、934長10mm為IV圍巖；YK557+9344YK558+114長1800m為III級圍巖巖；YKK58+1144YK558+166長52mm為IV級圍巖巖；YKK58+1666YK558+386長2200m為III級圍巖巖；YKK58+3866YK558+405長19mm為IV級圍巖巖；YKK58+4055YK558+443長38mm為V級圍巖巖，合計計右線V級圍巖巖53mm，IV級圍巖巖81mm，III級圍巖巖4000m。隧道穿越弱弱微風化化巖層，水水文地質(zhì)質(zhì)條件較較簡單。黃黃山端洞洞門型式式為削竹竹式，衢衢州端洞洞門型式式為端墻墻式和削削竹式。該隧道共分三級圍巖，兩端洞口屬V,IV級圍

8、巖，洞身內(nèi)屬III級圍巖，該隧道綜合評定圍巖性質(zhì)較好。暗洞按新奧奧法施工工，V級圍巖巖采用大大管棚超超前支護護，留核核心土環(huán)環(huán)形開挖挖，IV級圍巖巖采用正正臺階開開挖法，III級圍巖巖采用全全斷面開開挖法。隧道洞身開開挖擬采采用下述述施工方方案：用用新奧法法組織施施工，從從達塘嶺嶺隧道黃黃山端單單頭掘進進，全隧隧道采用用自卸汽汽車運輸輸，自制制簡易鑿鑿巖臺車車人工操操作風鉆鉆鉆眼，裝裝載機、挖挖掘機配配自卸車車出碴，二二次襯砌砌在洞口口設拌和和站，砼砼輸送車車輸送砼砼，砼輸輸送泵配配液壓襯襯砌鋼模模臺車等等機械配配套施工工。二、復合支支護施工工方案洞身復合支支護參數(shù)數(shù)表項 目單位圍巖級別徑向錨

9、桿直徑mm2555mm（中空錨桿桿）2555mm（中空錨桿桿）2555mm（中空錨桿桿）長度cm350300250錨桿布置cm75100010011201501120鋼架支撐規(guī)格cm14號工字字鋼環(huán)間距cm75鋼筋網(wǎng)A6定型鋼鋼筋網(wǎng)cm202002020020200噴射砼C20cm251510二次模注襯襯砌厚度度防筋cm45C30號防防水砼cm3535仰拱厚度噴C20號號砼cm25防筋cm4535預留變形量量cm1064超前長管棚棚類型1086mmm熱軋無無縫鋼管管，仰角角2度環(huán)間距cm40長度cm不小于300m，超超過300m后采采用超前前錨桿超前小導管管類型4244mm（注漿小小導管）間距

10、cm環(huán)向40，縱縱向間距距3000長度cm500避難設施處緊急停車帶帶處中心控制室室處（一）、25先錨錨后灌式式中空注注漿錨桿桿施工錨桿工藝流流程為：鉆孔清孔插入桿桿體塞緊止止?jié){塞注漿凝凝固擰緊螺螺絲施加加預應力力。錨桿桿采用YT28鑿巖機機位置，孔孔位偏差差不超過過15mmm，孔孔深不小小于錨桿桿長度。錨錨桿要除除去油漬漬、鐵銹銹和雜質(zhì)質(zhì)。鉆孔孔達到標標準后，用用高壓風風清除孔孔內(nèi)巖屑屑，然后后插入錨錨桿，桿桿體外露露不超出出設計長長度5%，固定定好用注注漿泵將將水泥砂砂漿注入入孔內(nèi)，注注漿壓力力0.55-1mmpa（終終壓壓力力需達到到2Mpa）,待凝固固，上緊緊螺絲，并并與鋼筋筋網(wǎng)及附附

11、近格柵拱架架焊接牢牢固。錨桿設置應應垂直于于開挖輪輪廓線，并并盡量垂垂直于巖巖層面。漲漲殼式錨桿桿在安裝裝前應將將錨頭與與錨桿安安裝好，送送入孔內(nèi)內(nèi)時不得得偏斜或或脫落，保證錨固可靠；安設桿體后應立即上好墊板，擰緊螺帽，錨桿墊板應滿足設計要求，墊板要求緊貼圍巖，圍巖不平時采用M10砂漿填平。錨桿施加預張力時，其擰緊力矩不應小于100NM。漲殼錨桿一晝夜后應再次緊固，以后定期檢查，如有松馳情況，應再行緊固。對破碎巖層層，松散散土層等等軟弱圍圍巖錨桿桿注漿采采用標號號為C20以上早早強水泥泥漿，水水灰比為為0.7，注漿漿壓力0.55-2.00Mpa；對整整體性良良好的圍圍巖，錨錨固漿宜宜采用標標號

12、C30以上無無收縮早早強水泥泥漿，水水灰比0.33-0.5，注漿漿壓力大大于1.55Mpa。（二）、鋼鋼筋網(wǎng)片片施工本隧道鋼筋筋網(wǎng)片采采用A6定型鋼鋼筋網(wǎng)片片，網(wǎng)眼眼間距2020。掛網(wǎng)在在系統(tǒng)錨錨桿施作作后安放放，網(wǎng)片片間鋼筋筋搭接必必須大于于15ccm，網(wǎng)網(wǎng)片隨支支護巖面面的實際際起伏鋪鋪設，并并在初噴噴砼后進進行，被被支護巖巖面間隙隙約3ccm，鋼鋼筋網(wǎng)連連接處、鋼鋼筋網(wǎng)與與錨桿連連接處點點焊在一一起，使使鋼筋網(wǎng)網(wǎng)在噴射射時不易易晃動。（三）、鋼鋼拱架施施工根據(jù)設計圖圖，隧道道在級圍巖巖設計有有型鋼拱拱架，在在IV級圍巖巖設計有有格柵拱拱架（必必要時），拱架在洞外按設計加工成型，洞內(nèi)安裝在

13、噴砼及錨桿掛網(wǎng)之后進行，與定位系筋焊接。拱架間按設計焊接縱向連接筋，拱腳必須放在牢固的基礎上，架立時垂直隧道中線，當拱架和圍巖之間間隙過大時設置砼墊塊，用同等級的噴射砼回填。1、現(xiàn)場制制作加工工、拱架在在洞外按按設計加加工成型型，先將將加工場場地用C15砼硬化化，按設設計放出出大樣。、拱架加加工后進進行試拼拼，拱架架變形應應在允許許誤差內(nèi)內(nèi)，沿隧隧道周邊邊輪廓線線誤差不不大于33cm，各各單元螺螺栓連接接，螺栓栓孔眼中中心間誤誤差不超超過0.55cm。拱拱架平放放時，平平面翅曲曲應小于于2cmm。2、拱架架架設工藝藝要求、為保證證拱架置置于穩(wěn)固固地基上上，施工工中在拱拱架腳部部位預留留1520

14、ccm厚地地基，架架立時挖挖槽就位位；需要要時，在在拱架基基腳處設設槽鋼或或C25砼預制制塊以增增加地基基承載力力。、拱架平平面垂直直隧道中中線，其其傾斜度度不大于于2。拱架架任何部部位偏離離鉛垂面面不大于于5cmm。、為使拱拱架準確確定位，鋼鋼拱架架架設前均均應預先先打設定定位系筋筋，系筋筋一端與與拱架焊焊接在一一起，另另一端錨錨入圍巖巖中0.51m,并用砂砂漿錨固固，為增增加其穩(wěn)穩(wěn)定性，當當拱架處處在有錨錨桿的位位置時盡盡量利用用錨桿定定位。、拱架架架立后盡盡快噴砼砼作業(yè)，并并將拱架架全部覆覆蓋，使使拱架與與噴砼共共同受力力，噴砼砼分層進進行，每每層厚度度5-6ccm左右右，先從從拱腳或或

15、墻角處處向上噴噴射以防防止上部部噴料虛虛掩拱腳腳（墻角角）不密密實，造造成強度度不夠，拱拱腳（墻墻角）失失穩(wěn)。3、技術要要求、鋼拱架架按設計計位置安安設，鋼鋼架之間間必須用用鋼筋縱縱向聯(lián)接接，拱腳腳必須放放在特制制的基礎礎上或原原狀土上上，鋼拱拱架與圍圍巖之間間應盡量量接近，留2-3cm間隙作為保護層。、鋼拱架架應垂直直于隧道道中線，上上下左右右偏差應應小于5cmm，鋼拱拱架傾斜斜度應小小于2；當拱拱腳標高高不準確確時，不不得用土土回填，而而應設置置鋼板調(diào)調(diào)整，使使拱腳位位于設計計標高位位置；鋼鋼拱架的的安設應應在開挖挖后的2h內(nèi)完成成。、應保證證鋼拱架架的接頭頭剛度，節(jié)節(jié)數(shù)應與與斷面大大小及

16、開開挖方法法相適應應。每榀榀鋼架之之間應在在縱向設設置不小小于22的鋼拉拉桿聯(lián)接接。（四）、噴噴射砼施施工噴射砼料用用自動計計量拌和和站拌和和，初期期支護的的噴砼分分初噴和和復噴兩兩次進行行。初噴噴在開挖挖完成后后立即進進行，以以盡早封封閉暴露露巖面，防防止表面面風化剝剝落，復復噴在錨錨桿、網(wǎng)網(wǎng)片、拱拱架安裝裝完成后后進行。拱拱架間用用噴射砼砼噴平，拱拱架不少少于3ccm厚的的保護層層。1、噴射砼砼前的準準備工作作、受噴面面的處理理：噴射射支護前前撬去表表面危石石和欠挖挖處理。用用高壓水水、高壓壓風清除除雜物，用用高壓水水沖洗表表面。遇遇到表面面水量大大時，采采取措施施將水集集中引排排。、急電

17、檢檢查：噴噴前進行行電器及及機械設設備檢查查和試轉轉，在受受噴面各各種機械械設備、操操作場所所應配置置充足照照明急通通風設備備。、在受噴噴面設置置噴層厚厚度標記記。、骨料的的堆存和和質(zhì)量控控制。粗骨料加工工拌和前前要再次次過篩，以以防止超超徑骨料料混入，造造成堵塞塞。細骨骨料堆放放在防雨雨料庫，以以控制含含水量。2、施工工工藝、噴射砼砼機調(diào)試試好后，在在料斗口口安裝振振動篩（篩篩孔155mm），以以避免超超徑骨料料進入噴噴射機，用用高壓水水沖洗干干凈檢查查后的受受噴巖石石，然后后即開始始噴射砼砼。、送風面面調(diào)整風風壓，使使之控制制在0.11-0.15mmpa之間，若若風壓過過大，粗粗骨料碰碰圍

18、巖后后會回彈彈過大，風風壓小噴噴射動能能小，粗粗骨料則則沖不進進砂漿層層面而脫脫落，導導致回彈彈增大。按按混凝土土回彈量量小，表表面濕潤潤有光澤澤、易粘粘著，來來掌握噴噴射壓力力，這要要求噴射射機司機機與噴射射手之間間配合好好，根據(jù)據(jù)噴射手手反饋的的信息及及時調(diào)整整風壓和和計量泵泵，控制制好速凝凝劑的摻摻入量。、噴嘴與與巖面的的距離為為60-1120ccm、噴頭方方向與受受噴面基基本垂直直，拱部部盡可能能以徑直直方向噴噴射，若若巖面被被鋼架、鋼鋼筋網(wǎng)覆覆蓋時，可可將噴嘴嘴稍為偏偏斜，但但不宜小小于70，如果果噴嘴與與受噴面面的角度度太小，將將影響噴噴砼質(zhì)量量，噴射射時使噴噴射料束束螺旋形形運動

19、。、初次噴噴射厚度度為46cm，首層噴噴砼時著著重填平平補齊，將將小的凹凹坑噴圓圓順，巖巖面有嚴嚴重坑洼洼處采用用錨桿吊吊模噴砼砼處理。、噴射作作業(yè)以適適當厚度度分層進進行，一一次噴射射厚度根根據(jù)設計計厚度及及噴射部部位確定定，過厚會削弱弱混凝土土顆粒間間的凝聚聚力，促促使噴層層因自重重過大而而脫落，或或拱頂處處與圍巖巖間形成成空隙；如果一一次噴射射厚度過過小，則則粗骨料料容易回回彈。后一層層噴射在在前一層層砼終凝凝后進行行，若終終凝后間間隔1h以上且且前一噴噴層表面面已蒙上上粉塵，則則要將受受噴面用用高壓水水清洗干干凈。、為提高高工效和和保證質(zhì)質(zhì)量，噴噴射作業(yè)業(yè)分片進進行，每每段長度度一般不

20、超超過6mm。為防防止回彈彈物覆蓋蓋在未噴噴的巖面面影響噴噴層與巖巖面間的的粘結力力，噴射射時，按按照從下下向上施施噴，呈“S”形運動動。3、施工要要點、開機時時應按先先開風閥閥，再依依次開計計量泵、主主機的順順序進行行。、噴射完完后先關關機，再再依次是是計量泵泵、風閥閥。、如果有有堵管現(xiàn)現(xiàn)象，則則必須先先關主機機，然后后才能進進行處理理。、噴射砼砼現(xiàn)場拌拌制前，首首先測出出砂石料料的現(xiàn)場場含水量量及時調(diào)調(diào)整現(xiàn)場場施工配配合比；運抵施施工點首首批砼先先進行試試噴如有有需要及及時調(diào)整整，確保保噴砼施施工質(zhì)量量。、速凝劑劑采用淮淮南舜大大D型速凝凝劑，在現(xiàn)場場按施工工配比量量定的數(shù)數(shù)量先在在水中充

21、充分溶解解后均勻勻加入，防防止出現(xiàn)現(xiàn)摻量過大大或過小小及拌和和不均現(xiàn)現(xiàn)象。、噴射砼砼作業(yè)需需緊跟開開挖面時時，下次次爆破距距噴砼作作業(yè)完成成的時間間間隔不不得小于于4h。4、技術要要求、噴前應應對開挖挖面尺寸寸認真檢檢查，清清除松動動危石，欠欠挖超標標過多時時先行局局部處理理。、受噴面面有較大大集中滲滲水時，應應作好排排水引流流處理；無集中中滲水時時，根據(jù)據(jù)巖面潮潮濕程度度，適當當調(diào)整水水灰比。、噴射時時，應嚴嚴格掌握握規(guī)定的的速凝劑劑摻量，并并添加均均勻。噴噴射時，噴噴手應嚴嚴格控制制水灰比比，使噴噴層表面面平整光光滑，無無干斑或或滑移流流淌現(xiàn)象象。、噴射時時應分段段、分部部、分塊塊，按先先

22、墻后拱拱、自下下而上地地進行噴噴射，噴噴嘴需對對受噴面面作均勻勻的順時時鐘方向向螺旋轉轉動，以以圈壓圈圈橫向移移動。、對噴射射砼需特特別加強強養(yǎng)護，在在其終凝凝1-22h后即進進行灑水水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不小于于7天，氣氣溫低于于50C時不得得噴水養(yǎng)養(yǎng)護。5、檢測辦辦法及質(zhì)質(zhì)量標準準、砼抗壓壓強度試試驗：采采用噴大大板切割割法或鑿鑿方切割割法制砼砼試塊，28d強度須須滿足設設計要求求。、噴砼厚厚度檢測測：噴層層厚度用用鑿孔法法檢查，每10延米至少檢查一個斷面，再從拱頂起每隔2m鑿孔檢查一個點，檢查孔處的厚度應有60%以上不小于設計厚度，最小厚度不小于設計厚度的50%且不小于50mm，平均厚度不

23、小于設計厚度。、空洞檢檢測：采采用鑿孔孔法檢查查，每110m檢檢查一個個斷面，每每個斷面面從拱頂頂中線起起每3mm檢查1點，要要求無空空洞、無無雜物。、外觀檢檢查：要要求噴砼均勻勻密實，表表面平順順，無漏漏噴、離離鼓、裂裂縫、鋼鋼筋網(wǎng)外外露、干干斑及流流滑現(xiàn)象象。三、隧道圍圍巖量測測施工方方案隧道的圍巖巖量測由由我項目目部與浙浙江大學學平行進進行。具具體操作作和要求求按浙江江大學編編制的隧隧道圍巖巖量測施施工方案案執(zhí)行。監(jiān)控量測是是新奧法法施工的的重要組組成部分分，是按按新奧法法原理進進行隧道道設計和和施工必必不可少少的條件件，是確確保隧道道施工安安全的信信息化手手段。通通過對隧隧道內(nèi)目目測觀

24、察察、隧道道拱頂下下陷量、仰仰拱隆起起量、隧隧道內(nèi)空空變位、鋼鋼支撐內(nèi)內(nèi)力、噴噴射混凝凝土內(nèi)力力、地表表沉陷及及錨桿抗抗拔力的的量測，及及時對圍圍巖穩(wěn)定定程度和和支護結結構可靠靠性進行行安全分分析，作作為調(diào)整整和修改改設計參參數(shù)的依依據(jù)并及及時反饋饋到施工工作業(yè)和和采取必必要補救救措施，同同時在掌掌子面對對前方圍圍巖情況況進行預預測，在在有險情情時提前前采取措措施。通通過對圍圍巖現(xiàn)場場監(jiān)控量量測與地地質(zhì)預報報，確保保隧道安安全、經(jīng)經(jīng)濟、快快速地施施工。1、 監(jiān)監(jiān)控量測測項目和和要求（1）、洞洞內(nèi)外地地質(zhì)和支支護狀況況觀察洞內(nèi)主要觀觀察工作作面狀態(tài)態(tài)、圍巖巖變形、風風化變質(zhì)質(zhì)情況、節(jié)節(jié)理裂隙隙、

25、斷層層分布和和形態(tài)、地地下水情情況以及及初期支支護效果果。觀察察后及時時繪制地地質(zhì)素描描圖，填填寫洞洞身開挖挖情況調(diào)調(diào)查表、工工程地質(zhì)質(zhì)和支護護狀況觀觀察記錄錄。洞洞外觀察察包括對對洞口地地表情況況、地表表沉陷、邊邊坡及仰仰坡的穩(wěn)穩(wěn)定以及及地表水水滲透等等的觀察察。（2）、拱拱頂下沉沉拱頂下沉主主要用于于確認圍圍巖的穩(wěn)穩(wěn)定性。在在每個量量測斷面面的拱頂頂中心埋埋設一自自制的鋼鋼筋預埋埋件。埋埋設前，先先用小型型鉆機在在待測部部位成孔孔，然后后將預埋埋件放入入，并用用混凝土土填塞，待待混凝土土凝固后后即可量量測。（3）、地地表下沉沉隧道洞頂?shù)氐乇沓两到翟谒淼赖郎形撮_開挖前就就開始進進行，借借以獲

26、得得開挖過過程中全全位移曲曲線。地地表沉降降監(jiān)測可可采用普普通水平平儀，配配合水平平尺進行行，測點點和拱頂頂下沉量量測應布布置在同同一斷面面上。地表下沉基基點布設設：埋設設在隧道道開挖縱縱橫向各各（35）倍洞洞徑外的的區(qū)域，埋埋設5個基點點，以便便互相校校核，參參照標準準水準點點埋設，所所有基點點應和附附近水準準點聯(lián)測測取得原原始高程程。地表下沉量量測斷面面布置詳詳見“地表下下沉量測測測點布布置圖” 。地表下沉量測測點布置圖（4）、隧隧道內(nèi)空空變位（周邊位移、拱頂下沉、仰拱隆起量測）地表下沉量測測點布置圖周邊位移選選用JSSS300A型數(shù)數(shù)顯式收收斂儀及及專用測測點量測測，拱頂頂下沉、仰仰拱隆

27、起起量測采采用精密密水準儀儀配合水水準尺、鋼鋼尺進行行，兩者者在同一一量測斷斷面內(nèi)進進行。量測斷斷面布置置間距及及量測頻頻率一般般情況按按設計要要求辦理理，洞口口段、斷斷層破碎碎帶或圍圍巖發(fā)生生變化處處，加密密布置。測測點在避避免爆破破破壞的的前提下下，盡可可能靠近近工作面面布置，一一般為00.52m，并并在下次次爆破循循環(huán)前獲獲得初始始數(shù)據(jù)。（5）、混混凝土應應力測點布設應把測測點布設設在具有有代表性性的斷面面的關鍵鍵部位上上（如拱拱頂、拱拱腰、拱拱腳、邊邊墻仰拱拱等），每每一斷面面宜布置置8個測點點，并對對各測點點逐一進進行編號號。在圍巖和和初襯之之間埋設設壓力盒盒時，要要使壓力力盒的受受

28、壓面向向著圍巖巖。在隧隧道壁面面，當測測圍巖施施加給噴噴砼層的的徑向壓壓力時，先先用水泥泥砂漿或或石膏把把壓力盒盒固定在在巖面上上，再謹謹慎施作作噴砼層層，不要要使噴砼砼與壓力力盒之間間有間隙隙，保證證圍巖與與壓力盒盒受壓面面貼緊。（6）、鋼鋼支撐內(nèi)內(nèi)力、圍圍巖內(nèi)力力量測鋼支撐內(nèi)力力在每10榀鋼拱拱架支撐撐布置三三個壓力力盒（分分別在拱拱頂、左左墻腳、右右墻腳）進進行測試試，噴混混凝土內(nèi)內(nèi)力量測測在IV、V級圍巖巖中各取取1代表性性斷面，在在噴射混混凝土前前，在圍圍巖面上上緊貼圍圍巖放置置15-20個壓力力盒（7）、錨錨桿抗拔拔力錨桿施工過過程中，按按設計及及規(guī)范要要求，規(guī)規(guī)定數(shù)量量的錨桿桿做

29、拉拔拔試驗，檢檢查錨固固力及錨錨桿強度度是否符符合設計計要求。安裝時張拉拉設備與與錨桿應應同心，拉拉力計應應固定，并并有保護護措施。加加載應勻勻速、緩緩慢、拉拉拔到設設計的噸噸位。2、量測頻頻率、數(shù)數(shù)據(jù)整理理和應用用 （1）、量量測方法法及頻率率隧道現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)控量測測項目及及量測方方法、頻頻率序號項目名稱方法及工具具布置量測間隔時時間目 的的1-15天天16d-11月1月-3月月3月以后1地質(zhì)和支護護狀態(tài)觀察巖性,結構構面產(chǎn)狀狀及支護護裂縫觀觀察或描描述,地質(zhì)羅羅盤等開挖后及初初期支護護后進行行判斷圍巖穩(wěn)穩(wěn)定性、預預測開挖挖面前方方地質(zhì)、判判斷隧道道穩(wěn)定性性和檢驗驗支護參參數(shù)2拱頂下沉水平儀、水

30、水準尺、鋼鋼尺或測測桿每10-550m一一個斷面面1-2次/天1次/2天天1-2次/周1-3次/月判斷圍巖穩(wěn)穩(wěn)定性、預預測開挖挖面前方方地質(zhì)、判判斷隧道道穩(wěn)定性性和檢驗驗支護參參數(shù)3地表下沉水平儀及水水平尺每5-500m一個個斷面，每每斷面至至少7個測點點、每隧隧道至少少2個斷面面開挖面距量量測斷面面前后2B時，1-2次/天開挖面距量量測斷面面前后5B時，1次/2天開挖面距量量測斷面面前后5B時， 1次/周4隧道內(nèi)空變位JSS300A型收收斂儀每105550mm一個斷斷面，每每斷面測測H1、H2、D1D41-2次/天1次/2天天1-2次/周1-3次/月5噴混凝土內(nèi)內(nèi)力各種類型壓壓力盒每類型圍巖

31、巖一代表表性斷面面，每斷斷面內(nèi)15-20個測點點1-2次/天1次/2天天1-2次/周1-3次/月6鋼支撐內(nèi)力力及外力力支柱壓力計計或其它它測力計計每10榀鋼鋼支撐設設3個壓力力盒1-2次/天1次/2天天1-2次/周1-3次/月判斷隧道和和圍巖穩(wěn)穩(wěn)定性檢檢驗支護護參數(shù)的的合理性性7錨桿抗拔力力錨桿測力計計及拉拔拔器每10米一個斷面，每每斷面至至少3個錨桿桿檢驗錨桿的的作用及及對隧道道和圍巖巖穩(wěn)定性性的影響響（2）、數(shù)數(shù)據(jù)整理理施工時，將將各項量量測情況況填入記記錄中，及及時繪制制位移-時間曲曲線和相相關圖表表，并注注明當前前施工工工序及開開挖面離離量測斷斷面的距距離。（3）、穩(wěn)穩(wěn)定性判判別當位移

32、-時間曲曲線趨于于平緩時時，進行行數(shù)據(jù)處處理和回回歸分析析，推算算最終位位移和變變化規(guī)律律；當位位移-時間曲曲線出現(xiàn)現(xiàn)反常的的急驟變變化時，表表明此時時的圍巖巖、支護護系統(tǒng)己己處于不不穩(wěn)定狀狀態(tài)，必必須立即即停止開開挖、對對危險地地段加強強支護，確確保已開開挖段的的安全。隧道周邊允允許相對對位移值值（%）表圍巖類別覆蓋層厚度度（m）5050II級0.050.1100.10III級0.100.3300.200.550IV級0.150.5500.401.220V級0.200.8800.601.660注:相對位位移值系系指實測測位移與與兩測點點間距離離之比，或或拱頂位位移實測測值與隧隧道寬度度之比。

33、脆脆性圍巖巖取表中中較小值值，塑性性圍巖取取表中較較大值。變形管理等等級表管理等級變形值施工狀態(tài)U0Unn/3可正常施工工Un/3U02Un/3可加強支護護U02UUn/3應采取特殊殊措施注：U0為為實測變變形值；Un為允許許變形值值。以各類圍圍巖允許許相對位位移值隧道周邊允許相對位移值（%）表和變形管理等級表作為依據(jù)進行穩(wěn)定性判別，對圍巖收斂結果分、級管理等級，當實測值大于表列允許值，超過允許管理等級范圍時，及時采取補強措施，并調(diào)整原支護設計參數(shù)或開挖方法。各預埋測點要牢固可靠，設置專用標識牌，標明測點的名稱、部位、編號、埋設日期等，易識別并妥善保護，并教育所有進洞人員不得隨意撤換和破壞。3

34、、計劃測測點、斷斷面布設設位置根據(jù)圖紙所所示地質(zhì)質(zhì)地貌與與圍巖情情況，參參考浙江江大學的的隧道道地質(zhì)超超前預報報與施工工監(jiān)控量量測實施施方案，考慮到本隧道的測控量測是與浙江大學平行作業(yè)，為方便雙方的信息交流與互換，本隧道監(jiān)控量測的測點與斷面計劃在如下位置布置，在具體施工時，則根據(jù)圍巖的變化情況作適當調(diào)整。（1）、洞洞內(nèi)狀況況布置每每25mm布置1個斷面面，具體體位置由由實際情情況確定定。（2）、周周邊位移移及拱頂頂下沉斷斷面布置置左線右線編號斷面里程編號斷面里程編號斷面里程編號斷面里程Z1ZK57+9055Z11ZK58+1800Y1YK57+9100Y11YK58+2100Z2ZK57+91

35、00Z12ZK58+2000Y2YK57+9200Y12YK58+3100Z3ZK57+9155Z13ZK58+3000Y3YK57+9300Y13YK58+3400Z4ZK57+9200Z14ZK58+3500Y4YK57+9500Y14YK58+3600Z5ZK57+9300Z15ZK58+3700Y5YK57+0000Y15YK58+3800Z6ZK57+9500Z16ZK58+3900Y6YK58+0500Y16YK58+4000Z7ZK58+0000Z17ZK58+4000Y7YK58+1000Y17YK58+4100Z8ZK58+0500Z18ZK58+4100Y8YK58+1200Y18YK58+4200Z9ZK58+1000Z19ZK