長城杯-混凝土工程

1、PAGE PAGE PAGE 25長城杯工程混凝土施工方案XX工程公公司年月日 AUTONUM 編制依據(jù)據(jù)表1-1序號名 稱編 號實施日期1混凝土結結構工程程施工質(zhì)質(zhì)量驗收收規(guī)范GB502204-200022003.05.012混凝土強強度檢驗驗評定標標準GBJ1007-8871987.09.013建筑工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標準GB503300-200012002.01.0111區(qū)施織計12*西區(qū)區(qū)1、2#樓及商商業(yè)施工工組織設設計13*西區(qū)區(qū)1、2#樓及商商業(yè)施工工圖0-08208S14設計交底、洽洽商變更更 AUTONUM 工程概況況2.3 設設計圖2.3.11地下標標準層結結構平面面圖（

2、見見附圖一一）2.3.22地上標標準層結結構平面面圖（見見附圖二二） AUTONUM 施工安安排3.1施工工部位及及工期要要求表3-1時 間部 位開 始 時時 間結 束 時時 間備注年月日年月日墊層20044212004525防水保護層層2004552004530基礎底板、地地梁20045152004615地下二一一層200452020046250.000以上200461200411303.2供應應方式本工程全部部采用預預拌混凝凝土3.2.11對原材材料的要要求表3-2材料名稱材料規(guī)格要求水泥P.O322.5最小水泥用用量為3000Kg/m3細骨料中砂具有良好的的級配，含含泥量不不大于3%。水

3、飲用水不得含有有有害物質(zhì)質(zhì)粗骨料碎石、卵石石5-225mmm連續(xù)級配，針針片狀顆顆粒含量量不大于于10。含含泥量不不大于1%。摻合料級粉煤灰灰符合相應的的技術性性能指標標，必須須進行復復試。外加劑防凍劑、膨膨脹劑符合相應的的技術性性能指標標，必須須進行復復試，膨膨脹性外外加劑不不得采用用復合型型。3.2.22配合比比的主要要參數(shù)要要求3.2.22.1水灰比比：控制制在0.4-00.55。3.2.22.2坍落度度：頂板板、梁混混凝土要要求在1601800mm，墻體體、柱混混凝土要要求在1802000mm。3.2.22.3砂率：38423.2.22.4 0.0000以下混混凝土最最大氯離離子含量量

4、0.220，最最大堿含含量3.00Kgm3；0.0000以上混混凝土最最大氯離離子含量量1.0，堿堿含量不不受限制制。3.2.33 其他要要求3.2.33.1初凝時時間：基基礎底板板及地下下結構墻墻體混凝凝土施工工控制在在6小時左左右，其其它部位位控制在在4小時。3.2.33.2冬施砼砼出罐溫溫度12；入模模溫度103.3 勞勞動力安安排3.3.11 管理人人員：設設置1名專項項混凝土土工長，實實行生產(chǎn)產(chǎn)主管負負責制。并并安排2個試驗驗人員（經(jīng)經(jīng)過專業(yè)業(yè)培訓考考核，持持證上崗崗）。3.3.22 施工隊隊負責人人：本工工程的混混凝土澆澆筑、振振搗、養(yǎng)養(yǎng)護由江江蘇混凝凝土班組組操作，混混凝土班班組

5、組長長對混凝凝土的施施工全面面負責，各各工種全全過程配配合。3.3.33具體操操作人員員配備詳詳見下表表：表3-3施工部位人員配備扶泵管振搗找平信號工抹平地下墻6人4人4人2人頂板6人2人4人2人6人地上墻6人4人4人2人頂板4人2人4人2人6人3.4砼分分項工程程質(zhì)量目目標：達達到結構構長城杯杯“精”的水平平。 AUTONUM 施工準備備4.1技術術準備：4.1.11 施工前前，專項項工長根根據(jù)施工工組織設設計及施施工方案案對砼班班組進行行全面施施工技術術及安全全交底。4.1.33技術部部門提前前對預拌拌混凝土土供應廠廠家進行行技術交交底，說說明原材材、配合合比、外外加劑、供應速度、初凝時間

6、等技術要求，并要求預拌混凝土供應時勻速進場不斷檔。攪拌站及時提供的預拌混凝土技術資料：按長城杯要求攪拌站提供砼開盤鑒定、配合比申請單、砼運輸單、堿活性報告、堿含量計算書、放射物質(zhì)檢測報告、砼的商品合格證等資料?；炷凉らL要對混凝土的施工人員從混凝土的澆筑、振搗、養(yǎng)護等方面做好交底，交底要詳細可操作性強。4.1.44 混凝凝土工長長要對混混凝土施施工人員員做好技技術和安安全交底底。從混混凝土的的澆注、振振搗、養(yǎng)養(yǎng)護全面面交底，交交底要有有針對性性、可操操作性要要強。4.1.66本工程程設置現(xiàn)現(xiàn)場標養(yǎng)養(yǎng)室，水水電線路路配合作作業(yè)，標標養(yǎng)試驗驗室試驗驗設備明明細表如如下：表4-2序號儀器名稱規(guī)格數(shù)量

7、1溫濕度控制制儀臺12振動臺臺1序號儀器名稱規(guī)格數(shù)量3坍落度桶個24砼 試 模條305砼抗?jié)B試模模個186同條件試塊塊籠個204.2機具具準備 表4-3名稱型號數(shù)量塔吊F0/233B(臂長50、55)各1臺JL1500(臂長55)1臺料斗32臺混凝土輸送送泵HBT800C型2臺振搗棒30型2根50型10根布料桿12m1臺鋁合金大杠杠6 m4根其它：混凝凝土吊斗斗1個，鏑鏑燈，鐵鐵鍬、木木抹子、鐵鐵抹子、標標尺桿、125泵管等等若干。所有機具設設備必須須在首次次混凝土土澆注前前進場。4.3材料料準備4.3.11每次澆澆筑砼強強度等級級、用量量及供應應時間由由砼工長長提前一一天與攪攪拌站聯(lián)聯(lián)系好。

8、4.3.22因為結結構的施施工大部部分在雨雨季進行行，所以以要做好好雨施防防雨等材材料的準準備工作作。具體體內(nèi)容詳詳雨施施工方案案。 AUTONUM 施工方法法5.1流水水段劃分分：混凝土分八八段澆筑筑，詳見見附圖一一（流水水段劃分分圖）。5.2預拌拌混凝土土的運輸輸5.2.11 場外外運輸：選用攪攪拌站距距現(xiàn)場15公里，采采用砼罐罐車進行行場外運運輸，要要求一輛輛罐車的的運輸時時間不得得超過1小時，車車與車時時間間隔隔不超過過30分鐘。5.2.22砼送至至現(xiàn)場如如有離析析現(xiàn)象，進進行二次次攪拌，離離析嚴重重，作退退回處理理。 砼運輸輸車到達達現(xiàn)場后后，試驗驗工抽測測坍落度度，每兩兩小時測測一

9、次，每每臺班不不少于兩兩次，當當實測坍坍落度不不能滿足足要求時時，應及及時通知知攪拌站站，嚴禁禁私自加加水攪拌拌。5.2.33現(xiàn)場擬擬選用2臺HBTT80CC混凝土土泵，通通過計算算需配備備10臺混凝凝土運輸輸車才能能滿足混混凝土的的澆筑要要求，具具體計算算見附錄錄。此外外，生產(chǎn)產(chǎn)還要根根據(jù)實際際施工情情況及時時通知砼砼攪拌站站調(diào)整砼砼運輸車車的數(shù)量量，以確確保砼的的均勻及及時供應應。5.3現(xiàn)場場混凝土土的運輸輸5.3.11混凝土土泵布置置：現(xiàn)場混凝土土的運輸輸主要以以混凝土土輸送泵泵為主，塔塔吊輔助助施工?；A底板澆筑時采用兩臺40米臂汽車泵同時施工，基礎底板施工結束后采用二臺HBT80C型

10、砼泵施工。詳見附圖二二：結構構施工現(xiàn)現(xiàn)場平面面布置圖圖。5.3.22管路鋪鋪設：混凝土輸送送管采用用1255mm管管。根據(jù)據(jù)施工現(xiàn)現(xiàn)場特點點，為保保證配管管的穩(wěn)定定和對鋼鋼筋的成成品保護護，本工工程地下下部分混混凝土輸輸送管水水平部分分搭設專專用支架架通道，豎豎向部分分用鋼管管進行固固定。地地上部分分1、2#樓混凝凝土輸送送管穿樓樓板，豎豎向部分分泵管用用鋼管及及木方子子固定，裙裙房部分分凝土輸輸送管沿沿結構框框架外柱柱引上，豎豎向部分分泵管用用鋼管與與框架柱柱鎖定，保保證泵管管的穩(wěn)定定。且符符合下列列規(guī)定：水平管管每隔33m左右右用支架架或臺墊墊固定，以以便于排排除堵管管、裝拆拆和清洗洗管道

11、。5.3.33泵管要要在以下下部位進進行固定定：澆筑基礎部部分混凝凝土時泵泵管由水水平轉向向豎向或或由豎向向轉向水水平的部部位，轉轉彎處受受到混凝凝土的垂垂直壓力力和泵送送沖擊力力，需用用架子管管進行固固定。見見下圖5.3.44用架子子管提前前搭好布布料桿的的放置平平臺（平平面尺寸寸應大于于布料桿桿底座展展開四角角尺寸，以以保證布布料桿工工作時的的穩(wěn)定），以以便于布布料桿的的移動。澆澆筑頂板板、梁時時，將布布料桿放放置于十十字交叉叉梁上，并并下鋪腳腳手板。5.3.55混凝土土的泵送送要求?；炷翝仓肮潭ǘê没炷凛斔退捅?。接布料桿：放穩(wěn)布布料桿后后連接混混凝土輸輸送管和和布料桿桿上的泵泵

12、管，接接好后轉轉動布料料桿，檢檢查布料料桿的穩(wěn)穩(wěn)定性，同同時逐個個檢查輸輸送管的的每個接接頭，確確保安全全可靠。開機泵送：待各種種隱預檢檢查驗收收合格，輸輸送管道道鋪設完完畢、布布料桿連連接好后后，開機機泵送。混凝土輸送送泵啟動動后，應應先泵送送適量水水濕潤混混凝土輸輸送泵的的料斗、活活塞及輸輸送管道道內(nèi)壁等等直接與與混凝土土接觸的的部位。開始泵送時時應使混混凝土泵泵處于慢慢速、勻勻速并隨隨時反泵泵狀態(tài)，泵泵送速度度要先慢慢后快，逐逐步加速速，同時時要觀察察混凝土土泵的壓壓力和各各系統(tǒng)的的工作情情況，待待其運轉轉正常后后，方可可正常速速度進行行泵送?；炷帘盟退凸１ＷC連續(xù)續(xù)工作，如如中斷，

13、其其中斷時時間不得得超過混混凝土從從攪拌至至澆筑完完畢所允允許的延延續(xù)時間間?；炷帘盟退瓦^程中中，受料料斗內(nèi)應應具有足足夠的混混凝土，以以防止吸吸入空氣氣，產(chǎn)生生阻塞。不不得將拆拆下的輸輸送管內(nèi)內(nèi)混凝土土灑落在在未澆筑筑的地方方，以避避免再次次澆筑質(zhì)質(zhì)量不合合格。預計泵送間間歇時間間超過445分鐘鐘或當混混凝土出出現(xiàn)離析析現(xiàn)象時時，應立立即用壓壓力水、壓壓力空氣氣或其它它方法沖沖洗管內(nèi)內(nèi)殘留的的混凝土土。砼澆筑完后后應及時時清洗管管道，在在布料桿桿出口處處作業(yè)的的所有人人員應遠遠離管口口，以防防棉球沖沖出后傷傷人，待待棉球沖沖出后，立立即通知知后臺停停水?；炷凛斔退捅貌僮髯魅藛T，嚴嚴格按照

14、照泵車操操作要求求進行操操作，嚴嚴禁違章章作業(yè)，每每次混凝凝土泵泵泵送結束束后及不不同配比比混凝土土泵送結結束后，應應立即作作好輸送送泵的清清洗工作作。5.4 混混凝土的的澆筑與與振搗5.4.11 混凝土土澆筑一一般要求求：5.4.11.1 混凝土土澆筑前前鋼筋、模模板、預預埋件、預預埋管等等經(jīng)監(jiān)理理驗收合合格，并并辦理驗驗收手續(xù)續(xù)。5.4.11.2 混凝土土澆筑的的各種準準備工作作已經(jīng)就就緒，并并辦理完完混凝土土澆灌書書。5.4.11.3 混凝土土澆筑過過程中要要配備看看筋和看看模人員員，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)鋼筋移移位要盡盡快恢復復，模板板有跑模模等不穩(wěn)穩(wěn)固現(xiàn)象象，要停停止?jié)仓M快加加固。5.4.22施

15、工縫縫在繼續(xù)續(xù)澆筑前前的處理理方法及及要求：5.4.22.1施工縫縫的留置置位置基礎底板與與外墻的的水平施施工縫留留置在高高出底板板300mmm的地下下二層外外墻上，并并在外墻墻中間埋埋止水鋼鋼板，如如下圖。地下各層頂頂板與上上下墻體體相交部部位的水水平施工工縫在墻墻正中設設橡膠止止水條。頂板施工縫縫留置在在設計后后澆帶位位置，頂頂板施工工縫與板板面垂直直，不得得留斜茬茬，留茬茬處用多多層板卡卡牢。1、2#樓樓梯施工工縫留置置在樓梯梯休息平平臺1/3處，并并留梁窩窩；裙房房為框架架結構，樓樓梯施工工縫留置置在樓梯梯上三步步或下三三步處。5.4.22.2 施工縫縫的剔鑿鑿墻根處的剔剔鑿：彈彈雙線

16、：墻、柱柱邊線、砼砼剔鑿線線，沿剔剔鑿線用用無齒鋸鋸切割1cm深，剔剔鑿線距距邊線5mm。墻頂處的剔剔鑿：然后彈好剔剔鑿線（位位于頂板板或梁下下表面上上1cm處），用用無齒鋸鋸沿線切切割，將將2025mmm高預留留的浮漿漿層剔除除，進行行鑿毛，清清理后必必須露出出石子。5.4.22.3施工縫縫的清理理須待砼澆筑筑完畢112h后后，豎向向施工縫縫剔除松松散砼及及松動石石子，露露出密實實部分，并并用水沖沖洗干凈凈，水平平施工縫縫剔除浮浮漿（軟軟弱層），露露出石子子，剔除除后砼表表面距板板底510mmm。施工縫處鋼鋼筋上的的浮漿必必須用鋼鋼絲刷清清理干凈凈，用清清水沖洗洗干凈，并并且接槎槎表面不不留

17、明水水，0.000以下下墻體合合模前，在在施工縫縫處埋置置止水鋼鋼板或放放置橡膠膠止水條條。5.4.22.4施工縫縫的繼續(xù)續(xù)澆筑要要求在施工縫繼繼續(xù)澆筑筑混凝土土時,已澆注注的混凝凝土抗壓壓強度要要高于1.22MPaa。在墻及暗柱柱砼澆筑筑前，先先鋪50mmm的水泥泥砂漿，其其配合比比與混凝凝土的砂砂漿成分分相同。5.4.33 00.000以下部部分5.4.33.1基礎底底板混凝凝土工藝流程程：澆筑筑面清理理有關部部門驗收收(土建、水水電)澆水濕濕潤砼泵試試運行攪拌站站供貨分層澆澆筑砼標尺分分層量取取高度分層振振搗墻體上上口砼標標高檢查查清除砼砼表面浮浮漿養(yǎng)護拆模成品保保護。澆筑方向向及泵管管

18、布置：底板混凝土土的澆筑筑按流水水段分 次進行,采用泵泵送，澆澆筑方向向為從東東側向西西側推進進。泵管管布置位位置見附附圖三。施工方法法：砼澆筑前，在在墻、柱柱插筋上上放出500cm控制制線。澆筑時，首首先澆筑筑就近的的電梯基基坑底部部砼，待待底部砼砼達到一一定強度度后，在在澆筑側側壁砼，振振搗側壁壁砼時，振振搗棒不不得插到到坑底砼砼內(nèi)。底板大面砼砼采用斜斜面法進進行澆筑筑。薄層層澆筑，循循序推進進，一次次到頂。底板砼的振振搗間距距為5000mm，插點點梅花型型布置，振振搗時間間以砼不不再下沉沉、不冒冒氣泡為為止，振振搗上層層砼時，振振搗棒深深入下層層砼50mmm，以保保證兩層層砼結合合良好。

19、砼表面分三三次進行行處理：第一次次，振搗搗依據(jù)小小線，用用大扛刮刮平，隨隨即用木木抹子搓搓平壓實實；第二二次，在在砼表面面充分縮縮水后，用用木抹子子搓平；第三次次，在砼砼初凝前前，腳踏踏無腳印印時，用用木抹子子搓平搓搓實。底板反梁砼砼的振搗搗間距用用水平標標尺桿進進行控制制，抹平平時，嚴嚴格控制制墻、柱柱根部的的砼找平平工作，平平整度偏偏差控制制在3mm。1、2#樓樓基礎底底板為大大體積砼砼，其施施工方法法詳見大大體積砼砼方案。5.4.33.2墻柱砼砼工藝流程程澆筑層段施施工縫的的清理有關部部門驗收收(土建、水水電)施工縫縫提前澆澆水濕潤潤混凝土土輸送泵泵試運行行鋪設50mmm的水泥泥砂漿（其

20、配合比與砼的砂漿成分相同）分層澆筑砼分層量取高度分層振搗墻體上口砼標高檢查清除砼表面浮漿拆模養(yǎng)護成品保護。第一次澆高高度為2.665米，所所以在第第一次混混凝土澆澆注過程程中，要要加溜槽槽，保證證混凝土土在澆筑筑過程中中不出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)現(xiàn)象。布料桿軟管管出口離離模板內(nèi)內(nèi)側面不不應小于于50mmm，且且不得向向模板內(nèi)內(nèi)側面直直沖布料料，也不不得直沖沖鋼筋骨骨架；混混凝土下下料點分分散布置置，間距距控制在在2米左右右。振搗時間以以砼表面面出現(xiàn)浮浮漿，不不再待澆筑完畢畢后，對對墻上口口甩出的的鋼筋加加以整理理。5.4.33.3頂頂板、梁梁及樓梯梯砼工藝流程程澆筑層段施施工縫的的清理有關部部門驗收收(土

21、建、水水電)施工縫縫提前澆澆水濕潤潤混凝土土輸送泵泵試運行行鋪設配合合比與砼砼的砂漿漿成分相相同的水水泥砂漿漿澆筑砼振搗掛線找找標高大杠刮刮平木抹搓搓平二次大大杠刮平平二次木木抹搓平平養(yǎng)護。施工方法法砼澆筑前，搭搭設操作作馬道，馬馬道間距距1.22m1.5mm，嚴格格控制負負彎矩筋筋被踩下下。頂板砼澆筑筑路線由由一端開開始，連連續(xù)澆筑筑。砼下下料點宜宜分散布布置，間間距控制制在2米左右右，砼下下落高度度控制在在2米以下下。澆筑頂板砼砼的虛鋪鋪厚度應應略大于于板厚。在墻根處，要要以300型小棒棒均勻振振搗，用用6m刮杠重重點找平平，墻、柱柱兩邊應應用抹子子穿鋼筋筋同時找找平，以以保證墻墻體兩面面

22、頂板高高度一致致，以利利于墻體體、柱模模板支模模。振搗時間以以砼表面面出現(xiàn)浮浮漿，不不再下沉沉為止。頂板砼振搗搗完畢，應應立即用用6m大杠杠將砼刮刮平，木木抹子抹抹壓兩遍遍，使砼砼表面高高低一致致，第一一遍在大大杠刮平平后進行行（冬施施期間第第一遍抹抹平后用用保溫材材料覆蓋蓋），第第二遍在在上人基基本無腳腳印時進進行；頂頂板砼應應及時澆澆水養(yǎng)護護（冬季季不得澆澆水，覆覆蓋塑料料薄膜保保濕），以以防止產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫，且砼砼澆水不不應過早早，應在在上人無無腳印后后為宜。在在墻柱邊邊處進行行重點找找平，確確保墻、柱柱模板底底部平整整。樓梯段砼自自下向上上澆筑，先先振實平平臺板砼砼到踏步步位置時時，在與

23、與踏步砼砼一起澆澆筑，不不斷向上上推進，達達到樓板板標高時時再與板板的砼一一起澆筑筑，并隨隨時用木木抹子將將踏步上上表面抹抹平。5.4.33.4消防水水池混凝凝土消防水池的的澆筑分分兩次完完成，第第一次澆澆筑底板板與墻體體，二次次澆筑頂頂板。在底板與側側壁墻體體連續(xù)一一次澆筑筑時，首首先澆筑筑底板混混凝土，底底板混凝凝土澆筑筑完畢后后2小時后后（混凝凝土初凝凝前），再再進行墻墻體混凝凝土的澆澆筑以防防止底板板混凝土土“上翻”，并在在墻體底底部攔置置鋼板網(wǎng)網(wǎng)以減少少墻體混混凝土流流入底板板。5.4.44 00.000以上部部分5.4.44.1 泵輸送送管配管管設計原原則滿足工程要要求，便便于混凝

24、凝土澆筑筑和保證證安全施施工；便于清洗管管道、排排除故障障和拆裝裝維修；盡量縮短管管線的長長度，少少用彎管管和軟管管；泵管采用直直徑1255mm，錐錐形管為為1501255mm，彎彎管為90、R=1.00m，軟軟管為2.55m長。5.4.44.2 混5.4.44.4 工藝要要求及措措施地上部分的的頂板、梁梁與柱的的澆筑與與振搗參參見地下下部分?；炷恋牡臐仓窈穸仍诨炷翂χ臐矟仓^程程中要分分層澆筑筑，分層層澆筑厚厚度為振振搗器作作用部分分長度的的1.225倍，即即4001.225500mmm，取砼砼分層澆澆筑厚度度5000mm，并并以標尺尺桿控制制。如下下圖：頂板的澆筑筑時的虛虛鋪厚度

25、度要略大大于實際際厚度，以以保證振振搗完畢畢后，樓樓板的厚厚度滿足足設計要要求?；炷恋牡恼駬v振搗棒應快快插慢拔拔，插點點要均勻勻排列，逐逐點移動動，點的的間距控控制在500mmm為宜宜，并在在墻體模模板上口口用橫向向標尺桿桿控制。如如圖：振搗棒插入入砼的深深度以進進入下一一層砼550mmm為宜，做做到快插插慢拔，振振搗密實實。如圖圖：混凝土的澆澆筑高度度大于2米時,下料處處必須加加溜槽,保證混混凝土在在澆筑過過程中不不出現(xiàn)離離析現(xiàn)象象。在柱混凝土土澆注前前，現(xiàn)場場預備鐵鐵槽，將將同配合合比砂漿漿放入槽槽內(nèi)，然然后用鐵鐵鍬將砂砂漿均勻勻溜入柱柱模內(nèi)，隨隨鋪隨澆澆筑混凝凝土，砂砂漿的厚厚度以5c

26、m為宜。5.4.44.5 對于梁梁柱節(jié)處處混凝土土的振搗搗采用30系列振振搗棒，且且梁柱節(jié)節(jié)點處必必須有一一插棒點點，保證證梁柱節(jié)節(jié)點混凝凝土接縫縫密實。5.4.44.6 板厚不不一致的的地方，澆澆筑砼時時做如下下處理：5.4.55后澆帶帶的留置置與施工工5.4.55.1后澆帶帶的留置置位置：后澆帶按圖圖紙留置置，分別別位于：基礎底板后后澆帶設設置止水水鋼板，地地下室外外墻設置置止水鋼鋼板。5.4.55.2后澆帶帶的處理理：后澆帶混凝凝土待該該處待主主體結構構完后用用高一等等級的微微膨脹混混凝土澆澆筑?；A底板板用C355S8微膨脹脹混凝土土，地下下室外墻墻用C455S8微膨脹脹混凝土土澆筑

27、，地地下室頂頂板用C30混凝土土澆筑。后后澆帶澆澆注前的的清理與與處理參參見施工工縫的處處理。后后澆帶混混凝土在在澆筑時時，按要要求留置置混凝土土抗壓試試塊和混混凝土抗抗?jié)B試塊塊。5.5混凝凝土的養(yǎng)養(yǎng)護要求求：5.5.11冬施期期間養(yǎng)護護要求：冬季施工混混凝土的的養(yǎng)護不不采用澆澆水養(yǎng)護護。頂板板、梁的的養(yǎng)護采采用覆蓋蓋塑料薄薄膜和防防火草簾簾，草簾簾的厚度度由計算算決定?；炷翂w體的養(yǎng)護護采用墻墻體外懸懸掛草簾簾保溫養(yǎng)養(yǎng)護。5.5.22常溫施施工期間間養(yǎng)護要要求：常溫施工的的部位，梁梁、頂板板砼在澆澆筑12小時內(nèi)內(nèi)用塑料料薄膜覆覆蓋養(yǎng)護護，并灑灑水養(yǎng)護護，使砼砼始終處處于濕潤潤狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護時

28、間間不少于于14d；墻體體、柱子子采用噴噴霧器噴噴水養(yǎng)護護，養(yǎng)護護時間不不少于14d，并設設專人負負責。5.6冬雨雨期施工工混凝土的施施工一部部分在雨雨季、冬冬期施工工，雨期期施工應應注意邊邊坡穩(wěn)定定，嚴禁禁泡槽；冬期施施工采用用綜合蓄蓄熱法，詳詳見雨季季、冬期期施工方方案。 AUTONUM 質(zhì)量要求6.1原材材6.1.11 混凝凝土澆筑筑前，預預拌混凝凝土要有有攪拌站站的開盤盤鑒定及及配合比比通知單單。6.1.22現(xiàn)場驗驗收預拌拌混凝土土按委托托單中的的項目認認真校對對，運輸輸單按批批裝訂成成冊，并并填好預預拌混凝凝土運輸輸單目錄錄表。6.1.33砂、石石必須提提供放射射物資檢檢測報告告。6

29、.2預防防砼堿集集料反應應措施：6.2.11本工程程地下結結構為預預防堿集集料反應應類b工程?；A工程程用水泥泥、砂石石、外加加劑、摻摻合料等等砼用建建筑材料料，必須須具有由由市術監(jiān)監(jiān)督局核核定的法法定檢測測單位出出具的含含有堿含含量和集集料活性性數(shù)據(jù)的的檢測報報告，無無堿含量量數(shù)據(jù)的的檢測報報告在砼砼施工中中禁止在在基礎工工程上使使用。6.2.22砼堿含含量0.6658KK2O%）即即：砼堿堿含量水泥帶帶入堿量量（等當當量Naa2O百分含含量單方水水泥用量量）外外加劑帶帶入堿量量摻合合料中有有效堿含含量。6.3試驗驗6.3.11 砼澆澆筑時由由專職試試驗工現(xiàn)現(xiàn)場取樣樣，嚴格格要求按按試驗交

30、交底留置置試塊，試試塊取樣樣部位在在作業(yè)面面，不得得從罐車車中直接接取樣。每100m3砼留置一組標養(yǎng)試塊，不超過100 m3的按100 m3留置；頂板每流水段留置一組拆模用的同條件試塊；連續(xù)澆筑的抗?jié)B混凝土每500 m3留置一組抗?jié)B試件并且每抗?jié)B部位每一流水段至少取一組。6.3.22 混凝土土的同條條件試塊塊取樣包包括：同條件拆摸摸試塊：頂板拆除模模板同條條件混凝凝土試塊塊：每流流水段一一組，試試塊強度度達到設設計強度度的1000%。冬施墻體、柱柱拆模試試塊同臨臨界強度度拆保溫溫同條件件試塊。同條件拆除除保溫材材料同條條件混凝凝土試塊塊：墻體、柱與與頂板每每流水段段至少留留置一組組：試塊塊強度

31、要要求達到到4Mppa。同條件轉入入常溫養(yǎng)養(yǎng)護28天的混混凝土試試塊：墻體、柱與與頂板每每流水段段至少留留置一組組結構實體檢檢驗同條條件試塊塊：每一強度等等級留置置組數(shù)不不少于10組。拆外掛架子子同條件件試塊：依據(jù)天天氣情況況留置，試試塊強度度達到7.55MPaa。6.4 允允許偏差差和檢查查方法混凝土結構構允許偏偏差（mmm）和和檢查方方法項次項目值m檢查方法1軸線位置柱、墻、梁梁5尺量2標高層高5量全高303截面尺寸柱、墻、梁梁3尺量4垂直度層高5線全高H/10000且305表面平整度度32米靠尺、塞塞尺6角、線順直直3線尺7預留洞口中中心線置置10拉線、尺量量8預埋件、管管、預應應力筋支

32、支承板中中心線位位置3拉線、尺量量9預埋螺栓中心線位置置3尺量外露長度+5，-0010樓梯踏步寬寬、高3尺量6.5 混混凝土外外觀6.5.11 應保持持拆模后后的原貌貌，無剔剔鑿、磨磨、抹或或涂刷修修補處理理痕跡。6.5.22 混凝土土密實整整潔、面面層平整整、棱角角整齊平平直，梁梁柱節(jié)點點、墻板板交角、線線、面順順直清晰晰，起拱拱線、面面工縫結結合嚴密密平整、無無夾雜物物，無冷冷縫、無無砂漿隔隔層。6.5.33 結構面面層無氣氣泡或輕輕微氣泡泡分散，且且氣泡的的深度小小于2mm，最大大直徑在在10ccm以內(nèi)的的氣泡面面積，在在每平方方米墻面面不大于于20ccm2。6.5.44 保護層層準確，

33、無無露筋、無無透銹，預預留孔洞洞和后澆澆帶、施施工縫洞洞口邊緣緣齊整。 AUTONUM 注意事項項7.1成品品保護：7.1.11頂板、樓樓梯踏步步砼澆筑筑完畢后后，不能能過早上上人。7.1.22砼澆筑筑完畢，應應及時清清理漏、濺濺在墻及及樓板上上的砼漿漿，確保保砼面的的清潔。7.1.33澆筑砼砼時配備備看筋人人員，及及時將鋼鋼筋復位位，同時時配備看看模板人人員，避避免出現(xiàn)現(xiàn)跑模、跑漿等。7.1.44砼澆灌灌前必須須搭設8000mm寬的的馬道，防防止踩踏踏鋼筋。7.1.55混凝土土澆筑后后，應及及時采取取有效養(yǎng)養(yǎng)護措施施，嚴防防脫水和和收縮裂裂縫。采采用澆水水養(yǎng)護應應設專人人噴水，保保持7.2安

34、全全措施7.2.11 所有有人員高高處作業(yè)業(yè)時必須須戴好安安全帽，系系好下額額帶?，F(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)禁禁止吸煙煙，嚴禁禁酒后上崗作業(yè)業(yè)。7.2.22 振搗搗手穿膠膠鞋，戴戴絕緣手手套，使使用帶有有漏電保保護的開開關箱。澆澆筑砼時時，必須須搭設專專用馬道道，并搭搭設護身身欄。7.2.33 清管管時，管管端設擋擋板或安安全罩，管管端嚴禁禁有人員員站立，以以防噴射射傷人。7.2.44 砼輸輸送使用用的泵管管、卡具具，使用用前應仔仔細檢查查，對于于磨損嚴嚴重、存存在裂縫縫的泵管管及變形形破，電電機外殼殼做好接接零保護護，工作作時兩人人操作，一一人持棒棒，一人人看電機機，隨時時挪動，不不得拖拉拉。7.3環(huán)保保及文

35、明明施工7.3.11澆筑結結束后，及及時清理理后臺現(xiàn)現(xiàn)場，清清掃馬路路，并將將積水坑坑中的水水抽出，所所沉淀的的砂、石石清運至至指定垃垃圾站。7.3.22洗車處處所濺落落的砼及及時清理理，泵車車所濺落落的砼待待澆筑完完畢后必必須及時時清除。7.3.33現(xiàn)場內(nèi)內(nèi)設專人人打掃衛(wèi)衛(wèi)生、灑灑水，保保持現(xiàn)場場干凈整整潔，無無揚塵。7.3.44振搗棒棒采用低低噪音振振搗棒。7.3.55預拌混混凝土車車應在沉沉淀池處處清洗干干凈，方方能上路路運行。7.3.66施工人人員嚴禁禁打鬧、嬉嬉戲或大大聲喧嘩嘩。 AUTONUM 附錄混混凝土泵泵選型及及配管計計算 8.1混凝凝土泵及及配管的的選擇本工程選用用HTBB80C型混凝凝土泵，泵泵管采用用直徑1255mm，錐錐形管為為1501255mm，彎彎管為90、R=1.00m，軟軟管為2.55m長。8.2計算算混凝土土泵的最最大水平平輸送距距離根據(jù)建筑筑施工手手冊4（第第三版）中中的關于于混凝土土泵的最最大水平平輸送距距離有關關公式：Lmaxx=Pmaax/PH計算。其中： PH= KK1+K2(1+tt2/t1)V222/rr0K1=(33.0000.001S11)102K2=(44.0000.001S11)102Lmax-混凝凝土泵的的最大水水平輸送送距離（m）；Pmax-混凝土土泵的最最大出口口壓力（Pa），取16MPa；PH混混凝土在在水平