如何制作一份高質(zhì)量的質(zhì)量控制計劃（QCP）

1、 8/8如何制作一份高質(zhì)量的質(zhì)量控制計劃（QCP）控制計劃是一份用以描述生產(chǎn)作業(yè)工藝流程并定義確保制造出高質(zhì)量產(chǎn)品的控制方法的文件?？刂朴媱澰谡麄€產(chǎn)品壽命周期中使用，它是動態(tài)文件，反映當(dāng)前使用的控制方法和測量系統(tǒng)?？刂朴媱澥茿PQP重要輸出?？刂朴媱澲饕槍Ξa(chǎn)品/過程特殊特性的控制。Part 1控制計劃的構(gòu)成？它由以下幾列組成：控制對象，所屬工步，是否SC/CC?，采用設(shè)備、工裝，控制方法，檢測頻率，備注等。在手工樣品和量產(chǎn)過程中都需要用到控制計劃，手工樣件CP相對比較簡單；量產(chǎn)CP必須嚴(yán)格。Part 2控制計劃的要求？ 控制計劃是指受控產(chǎn)品和過程事先的書面描述，也稱為質(zhì)量控制計劃。 公司編寫

2、文件的重點在于表明產(chǎn)品的重要性和工藝要求，每種產(chǎn)品都應(yīng)編制控制計劃，但在許多情況下，“系列”產(chǎn)品控制計劃包括了在相同過程中的許多產(chǎn)品。 顧客對控制計劃一般要求在設(shè)計開發(fā)后、試生產(chǎn)前、生產(chǎn)件提交后(批產(chǎn)前)，由相關(guān)部門進(jìn)行批準(zhǔn)。 控制計劃必須按照DFMEA+PFMEA來編寫，工藝流程和工藝卡片必須按照控制計劃編寫。Part3如何編寫控制計劃？1、控制計劃表的格式如顧客未書面規(guī)定，控制計劃采用APQP手冊規(guī)定格式。（如客戶有指定或提供則使用其）。如顧客未要求提供控制計劃，則一個單一的控制計劃可以適用于相同過程、相同原材料生產(chǎn)出來的同一個系列的產(chǎn)品（如：同一產(chǎn)品的不同規(guī)格）。當(dāng)顧客有要求時，則須提供

3、一份單一的控制計劃。2、控制計劃相應(yīng)欄目應(yīng)按如下要求填寫和制定樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn)選擇控制計劃分類，根據(jù)所加工產(chǎn)品的不同過程時期的控制計劃，在分類前的方框內(nèi)打上“”符號。 控制計劃編號:填入控制計劃編號。具體按文件管制程序要求編號。 零件號最新更改水準(zhǔn):填入被控制產(chǎn)品的圖號。如有更改，可填入源于圖樣規(guī)范的最近修改時間。 零件名稱描述:填入被控制產(chǎn)品的名稱及控制過程的名稱。 供方工廠：填入制定控制計劃的公司名稱。 供方代號:填入由顧客給定的識別碼，若顧客沒有給定，則不填。 主要聯(lián)系人電話:填寫主要負(fù)責(zé)人的電話號碼。 項目小組: 填入負(fù)責(zé)制定控制計劃最終版本的所有人員的姓名、部門和聯(lián)系電話號碼，若填

4、寫不下，可附頁。 編制日期:填入首次編制控制計劃的日期。 修訂日期:填入最近修訂控制計劃的日期。 組織工廠批準(zhǔn)日期: 控制計劃由品質(zhì)保證責(zé)任者批準(zhǔn)，并填入姓名和批準(zhǔn)日期。 顧客工程批準(zhǔn)日期:顧客要求時，由顧客工程部門批準(zhǔn)填入。 顧客品質(zhì)批準(zhǔn)日期:顧客要求時，由顧客品質(zhì)部門批準(zhǔn)填入。 其它批準(zhǔn)日期:如有其它要求時，則由其它人員批準(zhǔn)填入。 零件或過程號:填入加工過程名稱和編號。 過程名稱操作描述:填入加工過程描述。 生產(chǎn)設(shè)備、工裝、夾具:每一過程所使用的生產(chǎn)設(shè)備和每一過程所使用的生產(chǎn)設(shè)備和重要的工裝夾具或工具。 特性編號：對每一過程中的產(chǎn)品特性和過程特性分別按順序編號。 產(chǎn)品特性：在產(chǎn)品的技術(shù)文件

5、（包括標(biāo)準(zhǔn)、檢驗規(guī)范）中所規(guī)定的產(chǎn)品檢測項目。 過程特性：列出影響產(chǎn)品特性的所有重要過程參數(shù)。 重要度等級：填入顧客指定的特殊特性符號和公司規(guī)定的特殊特性符號。參見產(chǎn)品先期策劃管制程序。 產(chǎn)品過程規(guī)范公差：對于單個產(chǎn)品的控制計劃，該欄填入具體的技術(shù)要求。若對于一個系列的控制計劃而言，允許填入共性的技術(shù)要求，具體的數(shù)值可不填。 評價測量技術(shù)：標(biāo)明測量所使用的通用量具、專用檢具等，在使用前應(yīng)作穩(wěn)定性和精度分析、 評價、改進(jìn)，以不斷適應(yīng)本過程品質(zhì)要求。 樣本容量頻率：當(dāng)需要取樣時，列出相應(yīng)的樣本大小和控制的頻次。 控制方法：描述對操作應(yīng)怎樣進(jìn)行控制的方法，通過對過程的有效分析可采用統(tǒng)計技術(shù)（如：控制圖），檢驗（首檢、自檢、過程檢）記錄等來對操作進(jìn)行控制。如使用復(fù)雜的控制程序，在該欄中填入控制文件編號。規(guī)定為避免生產(chǎn)不合格品或操作失控所需要的糾正措施。糾正措施一般由操作人員、檢驗人員等執(zhí)行。對預(yù)防措施應(yīng)作文件化的規(guī)定。在所有情況下，可疑或不合格的產(chǎn)品應(yīng)清晰標(biāo)識，并隔離和處理。 反應(yīng)計劃3、控制計劃的實施和管理 控制計劃制定完成經(jīng)批準(zhǔn)后，按文件管制程序的分發(fā)規(guī)定分發(fā)給相關(guān)部門。 對于系列產(chǎn)品的控制計劃在發(fā)生下述情況時，應(yīng)評審和更新控制計劃，其更改辦法按工程變更管制程