覆銅板用玻纖布的規(guī)格和技術(shù)要求_第1頁(yè)
覆銅板用玻纖布的規(guī)格和技術(shù)要求_第2頁(yè)
覆銅板用玻纖布的規(guī)格和技術(shù)要求_第3頁(yè)
覆銅板用玻纖布的規(guī)格和技術(shù)要求_第4頁(yè)
覆銅板用玻纖布的規(guī)格和技術(shù)要求_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、生產(chǎn)材料覆銅板用玻纖布的規(guī)格和技術(shù)要求覆銅板用玻纖布的品種規(guī)格和技術(shù)要求由專用的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)作出規(guī)定。我國(guó)目前尚未制訂有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)外各個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都有相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),其中以美國(guó)的IPC標(biāo)準(zhǔn)最具有權(quán)威性,是國(guó)際通用的電子產(chǎn)品及其原材料標(biāo)準(zhǔn),覆銅板用玻纖布標(biāo)準(zhǔn)是它的系列標(biāo)準(zhǔn)之一。(一)IPC玻纖布標(biāo)準(zhǔn)覆銅板用玻纖布在開發(fā)初期沿用電工用玻纖布標(biāo)準(zhǔn),美國(guó)為ASTM-D579標(biāo)準(zhǔn),以后在此基礎(chǔ)上按電子工業(yè)應(yīng)用要求對(duì)玻纖布的性能、質(zhì)量不斷改進(jìn)提高,至20世紀(jì)80年代后期由美國(guó)的IPC協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)起草制訂了IPC的玻纖布標(biāo)準(zhǔn)。IPC的全稱為TheInstituteforInterconnectingan

2、dPackagingElec仃onicCircuts,它的前身是印制電路板協(xié)會(huì)。美國(guó)以及歐洲的一些主要覆銅板、玻璃纖維和玻纖布廠商都是它的會(huì)員參與了該標(biāo)準(zhǔn)的討論和制訂,因此,IPC標(biāo)準(zhǔn)獲得國(guó)際同行的普遍認(rèn)同,成為公認(rèn)的國(guó)際通用標(biāo)準(zhǔn)。ANSIIIPC-EG-140印制電路板用表面處理E玻纖布標(biāo)準(zhǔn)于1988年3月發(fā)布初版,1988年4月18日被美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)批準(zhǔn)為美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)初版發(fā)布以來(lái),因電子技術(shù)的新發(fā)展促使其材料工業(yè)不斷跟進(jìn),標(biāo)準(zhǔn)又經(jīng)過修訂?,F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)為1997年6月修訂版。(二)覆銅板用玻纖布與電工用玻纖布的不同點(diǎn)ANSIIIPC-EG-140與ASTM-D579標(biāo)準(zhǔn)的差別主要有以下幾點(diǎn)。產(chǎn)

3、品代號(hào)相同規(guī)格不同IPC標(biāo)準(zhǔn)中布的代號(hào)和命名方法仍然沿用ASTM標(biāo)準(zhǔn),但兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)中相同代號(hào)布的規(guī)格已有明顯差別。以7628布為例,ASTM的7628布經(jīng)緯紗為EC9661X0,經(jīng)緯密為41X31根/in;IPC的7628布經(jīng)緯紗為EC9681X0,經(jīng)緯密為44X31根/in。其他品種布也都有類似差異。必須經(jīng)過表面處理IPC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部是經(jīng)過表面處理的玻纖布,而ASTM-D579標(biāo)準(zhǔn)則是電絕緣用玻璃纖維胚布標(biāo)準(zhǔn)。表面處理對(duì)覆銅板用途至關(guān)重要,處理上的些微波動(dòng)就會(huì)影響應(yīng)用效果。更多采用單紗織物IPC標(biāo)準(zhǔn)所列的玻纖布,除個(gè)別薄型織物外幾乎全部是單紗織物,現(xiàn)行版本的26個(gè)常用規(guī)格中只有108個(gè)是合股

4、紗織物。而ASTM-D579標(biāo)準(zhǔn)中單紗織物的比例要小得多。單紗織物對(duì)提高玻纖布的樹脂浸漬性和表面平滑性,改善覆銅板性能具有重要作用。單位面積質(zhì)量控制精度要求覆銅板用玻纖布的單位面積質(zhì)量控制精度是關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo),也是惟一的質(zhì)量等級(jí)指標(biāo)。表5-3-11將ASTM和IPC標(biāo)準(zhǔn)的7628布單位面積質(zhì)量允許偏差以及目前用戶的實(shí)際要求相比較,由此表可見IPC標(biāo)準(zhǔn)的要求比ASTM標(biāo)準(zhǔn)高得多,而用戶的實(shí)際要求又高于IPC標(biāo)準(zhǔn)。賽5-311單竝面積質(zhì)處許倫羞對(duì)比標(biāo)電T.用布電子丁業(yè)冊(cè)柑也家或石業(yè)杯準(zhǔn)IRCfa準(zhǔn)用戶寶睜翌咸4*CBR辭烹上ONI單也血駅質(zhì)魅的允許聞璉/縮11063-7旳B資源兩外觀質(zhì)量和隱性疵點(diǎn)嚴(yán)

5、格要求電子技術(shù)發(fā)展迅速,對(duì)玻纖布的外觀質(zhì)量要求也越來(lái)越嚴(yán),玻纖布外觀上的些微疵點(diǎn)都可能造成線路板的缺陷。對(duì)比兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的外觀疵點(diǎn)條文,可以看出IPC標(biāo)準(zhǔn)外觀疵點(diǎn)的允許程度要比ASTM標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格得多。例如:緯斜是造成覆銅板翹曲的重要原因之一,ASTM規(guī)定不大于7.3%,IPC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不大于2.5%;污漬、斑點(diǎn),水印、汗?jié)n都是覆銅板用玻纖布絕對(duì)不允許的,這將造成上膠時(shí)產(chǎn)生缺膠斑,因此IPC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定凡目測(cè)能發(fā)現(xiàn)的都是主要疵點(diǎn)。相對(duì)應(yīng)的在ASTM標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定大于2in,清楚可見的才列為主要疵點(diǎn)。IPC標(biāo)準(zhǔn)還規(guī)定了一些玻纖布上很難發(fā)現(xiàn),而用戶使用時(shí)會(huì)產(chǎn)生缺陷的疵點(diǎn)要求,這類疵點(diǎn)統(tǒng)稱為隱性疵點(diǎn)。ASTM標(biāo)準(zhǔn)并無(wú)

6、此類條文。提出質(zhì)量保證要求電子工業(yè)是精密制造業(yè),對(duì)其原材料質(zhì)量的穩(wěn)定性要求也特別嚴(yán)格。原材料質(zhì)量的波動(dòng)不僅會(huì)影響最終制品的質(zhì)量,而且影響其加工工藝。覆銅板和線路板制造廠商都通過ISO9000質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證,IPC標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定玻纖布制造廠商也應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系。(三)IPC標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的品種規(guī)格和技術(shù)妥求鑒于目前國(guó)內(nèi)尚未制訂覆銅板用玻纖布專用產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在此介紹ANSHIPC-EG-140印制電路板用表面處理E玻纖布標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容。術(shù)語(yǔ)定義玻纖布的品種規(guī)格和技術(shù)要求將涉及眾多的專用術(shù)語(yǔ),現(xiàn)將有關(guān)定義介紹如下。E玻璃E玻璃的定義及化學(xué)成分見本節(jié)第二部分的有關(guān)內(nèi)容及表5-3-20單絲直徑單絲直徑的

7、數(shù)值應(yīng)按ASTM-D578有關(guān)規(guī)定測(cè)試。單絲直徑公稱值和平均值允許范圍如表5-3-12所示。3?5-3-12單埜克栓處稱債和平均值允許范圍單絲自徑益稱值甲均值允許也圍代號(hào)inKio-1(AminXmpmD521r05.33418,5-23.14,801-5.867DE625為6.502律廠爲(wèi)lak步-4?r:孑也E728.07.J12frj電*工斗帶耳電*舟JS4G&33.341.7紗的命名玻纖紗的命名有兩種系列,即英制系列和國(guó)際單位制系列。IPC標(biāo)準(zhǔn)采用英制系列,但同時(shí)列出國(guó)際單位制系列。英制系列紗的代號(hào)及其含義,用例1加以說(shuō)明。二衣加捻時(shí)井合嗆數(shù)初捻井原繪股數(shù)原處域密麼.英制克數(shù)).單世為

8、毎礙唱絲的氏度碼)三1聞例1代號(hào)的紗應(yīng)為E玻璃連續(xù)纖維紗,單絲直徑5pm,原絲450支(英制),初捻單股,二次加捻為兩股,該代號(hào)可簡(jiǎn)化為D450112。按慣例紗的并股符號(hào)1心意指只含1根原絲的初捻單紗。例1代號(hào)紗相對(duì)應(yīng)的國(guó)際單位制代號(hào)如例2所示。一一一一次加捻時(shí)并合股數(shù)初捻井原絲業(yè)數(shù)原蝕線密度(公解號(hào)教單住為每干米原覽的蛍世2)?*a彩嵐羊心ACpihfiEWh4-liirl-B資源IPC標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)際單位制代號(hào)在規(guī)格表中已簡(jiǎn)化,如例2紗可簡(jiǎn)化為5111X2。紗的并股符號(hào)1X0意指只含1根原絲的初捻單紗。疵點(diǎn)織物中外觀質(zhì)量低于標(biāo)準(zhǔn)要求的區(qū)域。主要疵點(diǎn)可能造成破壞或使材料利用率下降的疵點(diǎn)。次要疵點(diǎn)使

9、用時(shí)不致降低材料利用率的疵點(diǎn)。每一百單位的疵點(diǎn)每百碼(m)織物中的疵點(diǎn)數(shù)。緯斜、弓緯緯紗偏離于經(jīng)紗的垂直線,呈傾斜狀的稱緯斜,呈弧線狀的稱弓緯。折痕織物因折疊或起皺處受壓而產(chǎn)生的折痕凸痕。(10)斷經(jīng)、斷緯織物中的一段經(jīng)紗或緯紗缺失。(11)稀緯織物中因缺少緯紗造成織紋破壞。(12)織痕由于重新開動(dòng)織機(jī)造成織物緯紗過密或過稀的橫條狀厚薄區(qū)段。厚段緯紗密度大于緯密允許偏差范圍的稱厚段;薄段緯紗密度小于緯密允許偏差范圍的稱薄段。(13)云織織造時(shí)經(jīng)紗張力波動(dòng)造成布面交替出現(xiàn)厚薄段。(14)斷裂經(jīng)紗或緯紗斷裂造成織物斷裂,常因織物折疊和起皺引起。(15)撕破織物因加工過程張力過大或強(qiáng)力不足造成的大裂

10、口。廢絲織人紗或纖維的粗節(jié)和織機(jī)積聚的雜物織入布中。絞織邊紗缺失布邊的絞織邊紗斷損或未正??椚搿?18)毛邊長(zhǎng)度噴氣織機(jī)織物緯紗伸出布外的長(zhǎng)度,指從最邊第一根經(jīng)紗到緯紗末端的長(zhǎng)度。覆銅板常用玻纖布規(guī)格(見表5-3-13)續(xù)表續(xù)表袁乩盧編梅用址理堿纖布嘗用規(guī)梏寒袁乩盧編梅用址理堿纖布嘗用規(guī)梏寒代號(hào)巒堰(權(quán)碘吋)(根必an)翁X緯肆代號(hào)(USW)(國(guó)際單位制、性稱厚度僅拱參考單位面茯質(zhì)IR/f蠱司/碼J*Iif曲)敢也面積辭一箱第二維tot75X75Dim1呦XDW&0Oh000960.480.44-0.520-45-0.51147X14752.75152,751乂00.U2416.314.9-1

11、7,615.2-17.360X52TOOl/0D180Q1.40.00110.550.51-0.590.530.57118X10235.5i052.75LxQ0.028IS.617.3-20.,(J18.019.310656X56DOTO1/DXDM0W0.01)130.720.67-0.770.69-0.7511QX1105J.J1*255,51xi0.03324,422.726h123,4-25.i10Beox4?DW卜允龍DWWIZ20,00241,401,34-1.461.36-LJ41189355,51LS5.51IX2d.oi47.54S.445.J46.1-48,B10B060汨

12、斗丁D450t/Dxr45Q1/00/00211.3H132-.441.33-1.431IBx93511IJ52G1501/OXQ150J/G0,00454.063.864.263;94/-4.U102x10233IXQ533L*0OU14137.7130.S-144.4133-6-141.7167440 x3279X63G15O1/OKG150I/O9331x09331k00.0038Q.D972.8295.62.68-2.9690.8-100-42.742.9092-6-98J167540X32fj*ADEI501/0XDE150L/DrTif.斤-srn|B.n.000402.8斗2.7

13、0-2.982.73-2,9521156(1x56E225l/DxFM50S)00312.302.20-2.402.23-2.371x1107221X072210U-0797.O94.581.475.6S0j*2IU60怦118x114E2251/0XE225L/U7221KQ7221KO乩0037Q.0S43.06103.82.92-3.2099.0-IQS.52.97-3.1510Q.7-1Q6.82117WK55E2I5I/OXGI50I/O0.AO373.1&3.O3-3.3Z3一朋3一即127x108722IxO722Ixy3.0951UHJOi,0-112.9104.B-11E22

14、16560XS211BX1G2E2251/UXG1501/07221X03111X00.00400JOI3.55120.43.37-3.73114.3-126.33.443.66116.6-124.1231364)x64E225l/lQxrM501/0O.OOS32.402.29-2512.337.47118X12|7221so511lx。0,08J81-477.6-83.179.0-83.73D7070X70L3BX138DE3001/0XDE3OOI/O616.51KO616.51X00.0031O-O7B2-7693.62血一2。8ga9-98.32.68-2.S490.9-96.33S

15、I36DX62DESOOI/OXBESOO1/QO.(K332.4D2.29-2-532.33T.471険122616.51“&1651x00-08*81.477.6-85.179,0-83.7&0X6Q118X118DE6001/0XDE600I/O68.271XO68.271x00.00190.04B1.1539,0E09-1.211.11-1.1937.6-40.37fi2844X3187X61G7SI/TJXG751/09681XO9681XOO.OD6R0-1736.00_2閃45.78-6.225.84-6.16徊944X3487X67G751/0G7514196B1x09681x

16、00,0071O.l&D“唱資源駁J代號(hào)密度蠱*緯薜牝號(hào)寰乂峭公稱厚度展吋僅供勢(shì)萼單泣廁積貢董八盎nl/W1)/(r/ih*)集_st.質(zhì)舐精度第二纏763544x298737G751心G501/09LXQ999100.00790.206.R52d36.50-7.19220.4-24.8226.5-25B.076244x2087X39G751旬1/0(TEX)96S1x091341X(TEX)0,01000.2546,726.45-6.6.52-6,92765232XJ263X63G闢145XG50I/O999ixog9ixo0.00870.2207.6i(J也257.7245269.5玻纖布

17、的外觀質(zhì)量要求合格質(zhì)量水平(AQL)玻纖布的外觀質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)方法和條件(查閱標(biāo)準(zhǔn)文本)檢驗(yàn),合格質(zhì)量水平(AQL)為2.5%。外觀疵點(diǎn)的判定和劃記外觀疵點(diǎn)的判定以標(biāo)準(zhǔn)中外觀疵點(diǎn)分類表為準(zhǔn)(查標(biāo)準(zhǔn)文本)。疵點(diǎn)劃記規(guī)則:當(dāng)一處出現(xiàn)2個(gè)或更多疵點(diǎn)時(shí)只劃記較嚴(yán)重的一項(xiàng)疵點(diǎn);連續(xù)性疵點(diǎn)每碼(m)劃記為1個(gè)疵點(diǎn);每碼(m)最多判罰1個(gè)主要疵點(diǎn)。外觀質(zhì)量的合格判定每100碼(m)平均出現(xiàn)8個(gè)主要疵點(diǎn),或者單項(xiàng)的波紋或厚薄段主要疵點(diǎn),則可判該卷布為不合格。4個(gè)次要疵點(diǎn)相當(dāng)于1個(gè)主要疵點(diǎn)。隱性疵點(diǎn)玻纖布的隱性疵點(diǎn)是指織物在表面化學(xué)處理前難以發(fā)現(xiàn)或處理時(shí)發(fā)生,但對(duì)產(chǎn)品用途而言不可接受的潛在性疵點(diǎn)。這類疵點(diǎn)

18、分下列3種:造成玻璃纖維和樹脂突起的玻纖斷絲;由浸潤(rùn)劑條紋或熱清洗不完全造成的色漬;魚眼,可能因樹脂系統(tǒng)、織物或處理不良造成。隱性疵點(diǎn)的合格判定及有關(guān)事項(xiàng)由供需雙方商定。玻纖布的物理要求經(jīng)緯紗織造用經(jīng)緯紗應(yīng)是符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求的E玻璃纖維紗??椢锩芏瓤椢锕Q經(jīng)緯密度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求。實(shí)測(cè)平均值與公稱經(jīng)緯密度之允許公差為2根lin(土5根15cm)。織物組織平紋??椢锖穸劝礃?biāo)準(zhǔn)規(guī)定方法測(cè)試,僅供參考??椢飭挝幻娣e質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)試,符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格表中相應(yīng)精度等級(jí)要求??椢镩L(zhǎng)度織物卷長(zhǎng)由供需雙方商定,實(shí)際卷長(zhǎng)應(yīng)在規(guī)定值的1%范圍內(nèi)。織物寬度由供需雙方商定,實(shí)測(cè)寬度應(yīng)在規(guī)定值+1/2英寸1-0(+1.27cm/-O)范圍內(nèi)。(8)單絲直徑按標(biāo)準(zhǔn)方法測(cè)定,實(shí)測(cè)平均值應(yīng)符合表5-3-12規(guī)定。玻纖布的化學(xué)要求覆銅板用玻纖布應(yīng)為經(jīng)過表面化學(xué)處理的玻纖布。經(jīng)表面處理后玻纖布的處理劑含量(即有機(jī)物含量)應(yīng)在0.050%-0.300%范圍內(nèi)。6.織造工藝每卷布(指1000碼)最多一處拼接,最小拼布長(zhǎng)度為150碼。所有的拼接處都應(yīng)作標(biāo)志袁乩盧編梅用址理堿纖布嘗用規(guī)梏寒袁乩盧編梅用址理堿纖布嘗用規(guī)梏寒并能與樹脂相容。拼接處應(yīng)不損傷布的強(qiáng)度,并能經(jīng)受上膠機(jī)的張力。拼接在一起的兩段布

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